CN202952633U - 一种前咬后吸幅面数字化印刷滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种前咬后吸幅面数字化印刷滚筒，其创新点在于：所述叼牙机构采用咬牙与真空吸嘴相结合的结构，滚筒的前端安装若干沿滚筒轴向延伸的咬牙咬合纸张前端，滚筒尾部设置若干沿滚筒轴向延伸的真空吸嘴吸附纸张尾梢。对于纸张来说，印刷滚筒从传纸滚筒通过咬牙接过纸张，当纸张的尾稍通过交接点后滚筒尾部的吸嘴吸住纸张，通过纸张尾梢自动展开机构控制真空吸嘴转动使其吸风面向两侧偏转展平纸张，保证喷墨过程中纸张的平整。

Description

一种前咬后吸幅面数字化印刷滚筒

技术领域

本实用新型涉及一种印刷滚筒，特别涉及一种前咬后吸幅面数字化印刷滚筒。

背景技术

印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移至承印物上的工艺技术，印刷有多种形式分为：传统胶印，丝网印刷，数码印刷等。喷墨印刷是数码印刷的一种，在标签、电子监管码、票据及各种防伪场合特殊要求等印刷品上部分或全部内容必须通过喷墨印刷，其通常有两种方式，一是采用数字喷墨印刷机来完成印刷品所需全部内容的印制，其使用成本较高，不利于大批量制作的印刷品，适用范围较小；也可采用传统胶印机进行离线喷墨的方式，即印刷品在印刷机上进行普通内容的印制后，重新上机进行需要喷墨部分的喷墨印制，其缺点是：效率低，易出现废品，增加了人工成本及管理成本。

因此出现了一种胶印与喷墨相结合的印刷机构，例如专利申请号201120046397.X公开了一种胶印机在线喷墨印刷机构，在传纸滚筒Ⅱ和收纸滚筒之间设置喷墨滚筒，目前的喷墨滚筒在设计时沿用胶印机滚筒结构，采用前、后咬纸牙结构进行纸张的传递，以便顺利在胶印机上实现喷墨印刷的同时顺利传递纸张。但其存在一定的缺点：纸张尾端若出现褶皱后，则无法对纸张进行展平，直接对印刷的质量造成很大的影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种前咬后吸幅面数字化印刷滚筒，能够对纸张进行自吸附展平。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种前咬后吸幅面数字化印刷滚筒，包括滚筒，其创新点在于：所述叼牙机构采用咬牙与真空吸嘴相结合的结构，滚筒的前端安装若干沿滚筒轴向分布的咬牙咬合纸张前端，滚筒尾部设置若干沿滚筒轴向分布的真空吸嘴吸附纸张尾梢；所述真空吸嘴的末端气口与布置在滚筒上的气管连通，气管与抽气用的外接气源连接；所述真空吸嘴为偏心结构，所述滚筒的尾部设置自动驱动偏心真空吸嘴旋转展开纸张尾梢的机构。

进一步的，所述气管与外接气源连接结构为：包括气源进气端的轴套以及与该轴套配合的密封套，轴套的圆周面上开有沿周向延伸的弧形槽，轴套的外端面钻至少一个气道，气道外端与外接气源连通，气道内端与弧形槽连通；轴套外套装与轴套 滑动配合的密封套，该密封套与滚筒连接固定，密封套与轴套的弧形槽配合形成一个密封气腔，气管的进气端安装在密封套上并与密封气腔连通。

进一步的，所述纸张尾梢自动展开机构结构为：包括小齿轮、齿条、拉伸板、直线导轨、滚球、端面凸轮和压簧，真空吸嘴的本体与吸风口偏心设置，真空吸嘴的本体上套装小齿轮；滚筒上内置拉伸板，拉伸板安装在沿滚筒轴向设置的直线导轨上，拉伸板上安装与小齿轮啮合的齿条，真空吸嘴分成左右两组，与左右两组的真空吸嘴小齿轮啮合的齿条反向设置；滚筒一端的墙板上安装端面凸轮，拉伸板的一端设置正对端面凸轮的滚球，另一端设置将滚球抵住端面凸轮的压簧。

进一步的，所述滚筒的上方配置有两个或两个以上数量的喷墨头。

进一步的，所述喷墨头分成两组并以滚筒轴线为分界线设置在滚筒轴线两侧。

进一步的，所述两组喷墨头间隔错开设置。

本实用新型的优点在于：对于纸张来说，印刷滚筒从传纸滚筒通过咬牙接过纸张，当纸张的尾稍通过交接点后滚筒尾部的吸嘴吸住纸张，通过纸张尾梢自动展开机构控制真空吸嘴转动使其吸风面向两侧偏转展平纸张，保证喷墨过程中纸张的平整。喷墨头布局合理，印刷品在经过前部普通印刷后，再通过喷墨头将交接到前咬后吸幅面数字化印刷滚筒上的印刷品进行喷墨部分的印刷。

附图说明

图1为本实用新型中前咬后吸幅面数字化印刷滚筒外形图。

图2为图1中沿A-A线剖面图。

图3为图1中沿E-E线剖面图。

图4为图1中沿G-G线剖面图。

图5为本实用新型中前咬后吸幅面数字化印刷滚筒纵向剖面图。

图6为本实用新型中气源进气端的轴套结构示意图。

图7为本实用新型中纸张尾梢自动展开机构结构示意图。

图8为本实用新型中纸张尾梢自动展开机构中齿条与齿轮位置关系示意图。

图9为本实用新型中纸张尾梢自动展开机构局部剖视图。

图10为本实用新型中纸张尾梢自动展开机构中真空吸嘴展平示意图。

图11为本实用新型中喷墨头与滚筒的主视图。

图12为本实用新型中喷墨头与滚筒的俯视图。

具体实施方式

如图1、5所示，本发明中的前咬后吸幅面数字化印刷滚筒的滚筒1两端通过轴承2支承在轴套3内，轴套3与墙板4连接固定。

如图3所示，本发明中滚筒1的叼牙机构采用咬牙5与真空吸嘴6相结合的结构，其中，滚筒1的前端安装咬牙机构，由咬牙机构的若干咬牙5与牙垫配合咬合纸张前端，滚筒尾部设置真空吸嘴机构，由真空吸嘴机构中若干沿滚筒轴向分布的真空吸嘴6吸附纸张尾梢。

咬牙机构：其包括平行设置的牙垫轴和咬牙轴，牙垫轴和咬牙轴沿滚筒的轴向设置，牙垫轴沿其轴向分布若干牙垫，咬牙轴上相对应的安装有一组咬牙；如图3、4所示，咬牙轴的端部设置开牙摆杆51，开牙摆杆51上的滚球52在咬牙轴扭簧的作用下始终紧贴在滚筒端部的开牙凸轮53上。

通过开牙凸轮53的高低点与摆杆滚球52的配合控制咬牙5的开合从而达到纸张交接的目的。本领域技术人员应当理解，这里的咬牙机构为示例性的，不是限制性的。

真空吸盘机构：其包括若干真空吸嘴6，真空吸嘴6安装在滚筒1的尾部，并沿滚筒1轴向分布；真空吸嘴6的末端气口与布置在滚筒1上的气管7连通，气管7与能够抽气用外接气源连接。

作为本发明的进一步说明，外接气源与气管的连接结构为：包括气源进气端的轴套以及与该轴套配合的密封套，如图2、6所示，轴套3的圆周面上开有沿周向延伸的弧形槽32，该弧形槽32的长度要确保气管7随滚筒1转动后气管7的进气端仍与弧形槽32连通；轴套3的外端面钻至少一个气道31，气道11的外端与外接气源连接，气道31内端与弧形槽32连通。在弧形槽32处的轴套3外套装与轴套3 滑动配合的密封套8，该密封套8与滚筒1连接固定，密封套8与轴套3的弧形槽32配合形成一个弧形密封气腔，气管7的进气端安装在密封套8上并与密封气腔连通。

滚筒1在动作时，密封套8始终贴合在轴套3外，由外接气源通过轴套气道、密封气腔、气管对真空吸嘴抽气产生负压；当纸张的尾稍通过交接点后，由真空吸嘴吸住纸张的尾梢。

真空吸嘴6为偏心结构，滚筒的尾部设置自动驱动偏心真空吸嘴旋转展开纸张尾梢的机构。

本发明实施例中，如图7、8、9、10所示，纸张尾梢自动展开机构结构为：包括小齿轮91、齿条92、拉伸板93、直线导轨94、滚球95、端面凸轮96和压簧97。真空吸嘴6包括吸嘴本体61和吸风口62，吸嘴本体的末端与气道连通，吸嘴本体61的前端为吸风口62，吸风口62的旋转中心与吸嘴本体61偏心设置；吸嘴本体上套装小齿轮91；滚筒1上内置拉伸板93，拉伸板93为框形，拉伸板93安装在沿滚筒1轴向设置的直线导轨94上，拉伸板93的内侧安装与小齿轮91啮合的齿条92，真空吸嘴6在滚筒1轴向上左右分成两组，与左右两组的真空吸嘴小齿轮91啮合的齿条92反向设置，使得拉伸板93在向一个方向移动时，左右两组真空吸嘴6移动方向相反；滚筒1一端的墙板4上安装端面凸轮96，拉伸板93的一端设置正对端面凸轮96的滚球95，另一端设置压簧97，在压簧97作用下，滚球95始终紧贴端面凸轮96。

真空吸嘴6吸住纸尾后转动，如图10所示，由于真空吸嘴6的吸嘴本体61作为旋转中心与吸风口62具有一个偏置量，吸风口62吸住纸张后由吸嘴本体61旋转将纸张向两侧及尾稍方向拉动展平纸张。

本领域技术人员应当理解，上述展平结构是示例性的，不是局限性的，也可通过其他方式对偏心吸嘴进行旋转，使其旋转中心与吸嘴吸风面产生一个偏置量，进而将纸张向两侧及尾稍方向拉动达到展平纸张的目的。

如图11、12所示，本发明中前咬后吸幅面数字化印刷滚筒的滚筒1上方配置有两个或两个以上数量的喷墨头20。喷墨头20分成两组并以滚筒轴线为分界线设置在滚筒1轴线两侧，喷墨头20数量以6-10个为宜，两组喷墨头20在排列时相互间隔错开设置。进而可以满足单张印刷过程中可变数据的印刷需求。

工作原理：

纸张从传纸滚筒进入印刷滚筒时，通过滚筒前端的咬牙机构接过纸张，当纸张的尾稍通过交接点后滚筒尾部的真空吸嘴吸住纸张；

在真空吸嘴吸住纸张后，利用端面凸轮推动拉伸板沿直线导轨方向移动，通过拉伸板上的齿条分别带动两组真空吸嘴转动，如图10所示，左右侧两组真空吸嘴分别从侧前方向最外侧转动，利用转动产生的偏置量展平纸张，保证喷墨过程中纸张的平整。

Claims (6)

1.一种前咬后吸幅面数字化印刷滚筒，包括滚筒，其特征在于：所述叼牙机构采用咬牙与真空吸嘴相结合的结构，滚筒的前端安装若干沿滚筒轴向分布的咬牙咬合纸张前端，滚筒尾部设置若干沿滚筒轴向分布的真空吸嘴吸附纸张尾梢；所述真空吸嘴的末端气口与布置在滚筒上的气管连通，气管与抽气用的外接气源连接；所述真空吸嘴为偏心结构，所述滚筒的尾部设置自动驱动偏心真空吸嘴旋转展开纸张尾梢的机构。

2.根据权利要求1所述的前咬后吸幅面数字化印刷滚筒，其特征在于：所述气管与外接气源连接结构为：包括气源进气端的轴套以及与该轴套配合的密封套，轴套的圆周面上开有沿周向延伸的弧形槽，轴套的外端面钻至少一个气道，气道外端与外接气源连通，气道内端与弧形槽连通；轴套外套装与轴套 滑动配合的密封套，该密封套与滚筒连接固定，密封套与轴套的弧形槽配合形成一个密封气腔，气管的进气端安装在密封套上并与密封气腔连通。

3.根据权利要求1所述的前咬后吸幅面数字化印刷滚筒，其特征在于：所述纸张尾梢自动展开机构结构为：包括小齿轮、齿条、拉伸板、直线导轨、滚球、端面凸轮和压簧，真空吸嘴的本体与吸风口偏心设置，真空吸嘴的本体上套装小齿轮；滚筒上内置拉伸板，拉伸板安装在沿滚筒轴向设置的直线导轨上，拉伸板上安装与小齿轮啮合的齿条，真空吸嘴分成左右两组，与左右两组的真空吸嘴小齿轮啮合的齿条反向设置；滚筒一端的墙板上安装端面凸轮，拉伸板的一端设置正对端面凸轮的滚球，另一端设置将滚球抵住端面凸轮的压簧。

4.根据权利要求1所述的前咬后吸幅面数字化印刷滚筒，其特征在于：所述滚筒的上方配置有两个或两个以上数量的喷墨头。

5.根据权利要求4所述的前咬后吸幅面数字化印刷滚筒，其特征在于：所述喷墨头分成两组并以滚筒轴线为分界线设置在滚筒轴线两侧。

6.根据权利要求5所述的前咬后吸幅面数字化印刷滚筒，其特征在于：所述两组喷墨头间隔错开设置。

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