JP2005529216A5

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Info

Publication number: JP2005529216A5
Application number: JP2004511583A
Authority: JP
Filing date: 2003-04-07
Publication date: 2006-04-27
Anticipated expiration: 2023-04-07

Description

更に本発明に従えば、以下の工程を含む電気化学的に反応する組成物を調製するためのプロセスが供される：
（１）市販品として入手できる、活性材料総重量の１０−９０％、好ましくは１５−５０％であって、１−５００μｍの範囲の粒子径を有するマグネシウム；活性材料総重量の１０−９０％、好ましくは４０−７５％であって、２−１００μｍの範囲の粒子径を有するアルミニウム；活性材料総重量の０−１５％、好ましくは７−１２％であって、２０−２００μｍの範囲の粒子径を有する鉄を一般的なボールミル容器に入れることによって活性材料を調製し；
（２）該活性材料に、該活性材料総重量の５−５０重量％、好ましくは５−２５重量％の珪砂のような充填材料を添加し；
（３）該活性材料と該充填材料の混合物を約４−６時間、好ましくはアルゴンの不活性ガス雰囲気下でボールミリングしそして、このボールミリング操作が完了後にこの混合物全量を他の容器に移し；
（４）塩化銅、塩化第二鉄、好ましくは過マンガン酸カリウムのような水素捕捉剤を活性材料総重量の５−３０重量％、好ましくは５−２０重量％添加しそして、完全に混合して均一な混合物を得て；
（５）工程（４）で得られたこの均一な混合物に、活性材料総重量の２−２０重量％、好ましくは２−１０重量％の珪酸ナトリウム添加剤を添加し；
（６）工程（５）で得られたこの混合物に、活性材料総重量の２−１０重量％、好ましくは５−１０重量％の、塩化カリウム、硫酸第一鉄、好ましくは塩化ナトリウムのような強酸と強／弱塩基の塩を添加し；
（７）工程（５）で得られた混合物全量を、一般的なプレス機を用いて圧縮成型して、ストリップ又はペレットのような望ましい形状を付与し；及び
（８）該圧縮成型されそして切断された電気化学的熱源を、水の潜入を防ぐためにパウチのような気密容器中に貯蔵する。

（６）電解質用の塩の添加
工程（５）で得られたこの均一な混合物に、活性材料全重量の２−１０重量％、好ましくは５−１０重量％の量の塩化ナトリウムを添加する。代替法として、塩化カリウム、塩化カルシウム、硫酸第一鉄のような強酸と強／弱塩基のいかなる塩をも添加することができる。

Claims

該塩が塩化カリウム、硫酸第一鉄または好ましくは塩化ナトリウムのような強酸と強／弱塩基の塩である請求項１記載の組成物。
下記の工程を含む、請求項１の電気化学的に反応する組成物を調製するためのプロセス：
（１）市販品として入手できる、活性材料総重量の１０−９０％、好ましくは１５−５０％であって、１−５００μｍの範囲の粒子径を有するマグネシウム；活性材料総重量の１０−９０％、好ましくは４０−７５％であって、２−１００μｍの範囲の粒子径を有するアルミニウム；活性材料総重量の０−１５％、好ましくは７−１２％であって、２０−２００μｍの範囲の粒子径を有する鉄を一般的なボールミル容器に入れることによって活性材料を調製し；
（２）該活性材料に、該活性材料総重量の５−５０重量％、好ましくは５−２５重量％の珪砂のような充填材料を添加し；
（３）該活性材料と該充填材料の混合物を約４−６時間、好ましくはアルゴンの不活性ガス雰囲気下でボールミリングしそして、このボールミリング操作が完了後にこの混合物全量をもう一つの容器に移し；
（４）塩化銅、塩化第二鉄、好ましくは過マンガン酸カリウムのような水素捕捉剤を活性材料総重量の５−３０重量％、好ましくは５−２０重量％添加しそして、完全に混合して均一な混合物を得て；
（５）工程（４）で得られたこの均一な混合物に、活性材料総重量の２−２０重量％、好ましくは２−１０重量％の珪酸ナトリウム添加剤を添加し；
（６）工程（５）で得られたこの混合物に、活性材料総重量の２−１０重量％、好ましくは５−１０重量％の、塩化カリウム、硫酸第一鉄、好ましくは塩化ナトリウムのような強酸と強／弱塩基の塩を添加し；
（７）工程（５）で得られた混合物全量を、一般的なプレス機を用いて圧縮成型して、ストリップ又はペレットのような望ましい形状を付与し；及び
（８）該圧縮成型されそして切断された電気化学的熱源を、水の潜入を避けるためにパウチのような気密容器中に貯蔵する。