JP2005527703A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
JP2005527703A5
JP2005527703A5 JP2003580584A JP2003580584A JP2005527703A5 JP 2005527703 A5 JP2005527703 A5 JP 2005527703A5 JP 2003580584 A JP2003580584 A JP 2003580584A JP 2003580584 A JP2003580584 A JP 2003580584A JP 2005527703 A5 JP2005527703 A5 JP 2005527703A5
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel
content
chemical composition
max
boron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2003580584A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4323324B2 (ja
JP2005527703A (ja
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR0204115A external-priority patent/FR2838138B1/fr
Application filed filed Critical
Publication of JP2005527703A publication Critical patent/JP2005527703A/ja
Publication of JP2005527703A5 publication Critical patent/JP2005527703A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4323324B2 publication Critical patent/JP4323324B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Description

したがって、本発明は、２０ｍｍを超え、１５００ｍｍに達することができる厚さを持っている金型用または工具用の部品の製造のための鋼のブロックに関するものであり、その構造はマルテンサイトまたはマルテンサイト−ベイナイトであり、その硬度は全ての点で約４３０ＨＢと５２０ＨＢの間にあり、鋼の化学組成は、重量％で、
０．１８０％≦Ｃ≦０．４００％
Ｓｉ≦０．８％
Ｍｎ≦２．５％
Ｎｉ≦３％
Ｃｒ≦３．５％
Ｍｏ＋Ｗ／２≦２．８％
Ｖ＋Ｎｂ／２＋Ｔａ／４≦０．５％
Ａｌ≦０．４％
Ｔｉ＋Ｚｒ／２≦０．１％
− 含有量が０．０００５％から０．０１５％の間のホウ素、
− 場合によっては含まれる、硫黄、セレン、およびテルルの中からの１種または複数の元素であって、これらの元素の合計含有量が０．２％以下であり、
− 場合によっては含まれる、鉛、およびビスマスの中からの１種または複数の元素であって、これらの元素の合計含有量が０．２％以下であり、
− 場合によっては含まれる、含有量が０．１％以下のカルシウム
を含み、
残部は、鉄および製造から生じる不純物であって、銅は不純物であり、上記化学組成は、また、次式を満たし、
３．２≦Ｔｒ≦９
８５≦Ｄｒ≦９５
Ｕ／Ｄｒ≦１０．０
Ｍｏ＊＋３ｘＶ＊≧０．４％
式中、％で表される含有量については、
Ｔｒ＝１．８ｘＣ＋１．１ｘＭｎ＋０．７ｘＮｉ＋０．６ｘＣｒ＋１．６ｘＭｏ＊＋Ｋ、
上式で、鋼がホウ素を含んでいない場合はＫ＝０、そして鋼がホウ素を含んでいる場合はＫ＝０．５であり、
Ｄｒ＝５４ｘＣ０．２５＋２４．５ｘ（Ｍｏ＊＋３ｘＶ＊）０．３０＋１．５８ｘＭｎ＋０．７４ｘＮｉ＋１．８ｘＳｉ＋１２．５ｘ（Ｃｒ）０．２０、
Ｕ＝１６００ｘＣ＋１００ｘ（０．２５ｘＣｒ＋Ｍｏ＊＋４．５ｘＶ＊）、
Ｒ＝３．８ｘＣ＋１０ｘＳｉ＋３．３ｘＭｎ＋２．４ｘＮｉ＋１．４ｘ（Ｃｒ＋Ｍｏ＊）、
Ｍｏ＊＝Ｍｏ＋Ｗ／２、
Ｖ＊＝Ｖ＋Ｎｂ／２＋Ｔａ／４、
重量％の１０００分の１で表される、ホウ素、アルミニウム、チタン、ジルコニウム、および窒素の含有量は、
Figure 2005527703
 上式で、Ｋ１＝Ｍｉｎ（Ｉ＊；Ｊ＊）、
Ｉ＊＝Ｍａｘ（０；Ｉ）、およびＪ＊＝Ｍａｘ（０；Ｊ）、
Ｉ＝Ｍｉｎ（Ｎ；Ｎ−０．２９（Ｔｉ＋Ｚｒ／２−５））、
ケイ素の含有量は正確に０．４５重量％未満であるのが好ましい。
Figure 2005527703
 上式で、Ｋ１＝Ｍｉｎ（Ｉ＊；Ｊ＊）、
Ｉ＊＝Ｍａｘ（０；Ｉ）およびＪ＊＝Ｍａｘ（０；Ｊ）
Ｉ＝Ｍｉｎ（Ｎ；Ｎ−０．２９（Ｔｉ＋Ｚｒ／２−５））

Claims (14)

  1. ２０ｍｍを超える厚さを有し、その構造は完全にマルテンサイトまたはマルテンサイト−ベイナイトであり、その硬度は、すべての点で、４３０ＨＢと５３０ＨＢの間にあり、その鋼の化学組成は、重量％で、
    ０．１８０％≦Ｃ≦０．３５０％
    Ｓｉ≦０．８％
    Ｍｎ≦２．５％
    Ｎｉ≦３％
    Ｃｒ≦３．５％
    Ｍｏ＋Ｗ／２≦２．８％
    Ｖ＋Ｎｂ／２＋Ｔａ／４≦０．５％
    Ａｌ≦０．４％
    Ｔｉ＋Ｚｒ／２≦０．１％
    含有量が０．０００５％から０．０１５％の間のホウ素、
    を含み、
    残部は、鉄および製造から生じる不純物であって、銅は不純物であり、上記化学組成は、また、次式を満たし、
    ３．２≦Ｔｒ≦９
    ８５≦Ｄｒ≦９５
    Ｕ／Ｄｒ≦１０．０
    Ｍｏ＊＋３ｘＶ＊≧０．４％
    式中、％で表される含有物については、
    Ｔｒ＝１．８ｘＣ＋１．１ｘＭｎ＋０．７ｘＮｉ＋０．６ｘＣｒ＋１．６ｘＭｏ＊＋Ｋ
    上式で、Ｋ＝０．５であり、
    Ｄｒ＝５４ｘＣ０．２５＋２４．５ｘ（Ｍｏ＊＋３ｘＶ＊）０．３０＋１．５８ｘＭｎ＋０．７４ｘＮｉ＋１．８ｘＳｉ＋１２．５ｘ（Ｃｒ）０．２０、
    Ｕ＝１６００ｘＣ＋１００ｘ（０．２５ｘＣｒ＋Ｍｏ＊＋４．５ｘＶ＊）、
    Ｒ＝３．８ｘＣ＋１０ｘＳｉ＋３．３ｘＭｎ＋２．４ｘＮｉ＋１．４ｘ（Ｃｒ＋Ｍｏ＊）、
    Ｍｏ＊＝Ｍｏ＋Ｗ／２、
    Ｖ＊＝Ｖ＋Ｎｂ／２＋Ｔａ／４、
    重量％の１０００分の１で表される、ホウ素、アルミニウム、チタン、ジルコニウム、および窒素の含有量は、
    Figure 2005527703
     上式で、Ｋ１＝Ｍｉｎ（Ｉ＊；Ｊ＊）、
    Ｉ＊＝Ｍａｘ（０；Ｉ）、およびＪ＊＝Ｍａｘ（０；Ｊ）、
    Ｉ＝Ｍｉｎ（Ｎ；Ｎ−０．２９（Ｔｉ＋Ｚｒ／２−５））、
    Figure 2005527703
     である、プラスチック材料の射出成形用もしくは金属の成形用の金型の製造、または金属加工部品の製造のための鋼のブロック。
  2. ２０ｍｍを超える厚さを有し、その構造は完全にマルテンサイトまたはマルテンサイト−ベイナイトであり、その硬度は、すべての点で、４３０ＨＢと５３０ＨＢの間にあり、その鋼の化学組成は、重量％で、
    ０．１８０％≦Ｃ≦０．３５０％
    Ｓｉ≦０．８％
    Ｍｎ≦２．５％
    Ｎｉ≦３％
    Ｃｒ≦３．５％
    Ｍｏ＋Ｗ／２≦２．８％
    Ｖ＋Ｎｂ／２＋Ｔａ／４≦０．５％
    Ａｌ≦０．４％
    Ｔｉ＋Ｚｒ／２≦０．１％
    含有量が０．０００５％から０．０１５％の間のホウ素、
    硫黄、セレン、およびテルルの中からの１種または複数の元素であって、これらの元素の合計含有量が０．２％以下であり、
    を含み、
    残部は、鉄および製造から生じる不純物であって、銅は不純物であり、上記化学組成は、また、次式を満たし、
    ３．２≦Ｔｒ≦９
    ８５≦Ｄｒ≦９５
    Ｕ／Ｄｒ≦１０．０
    Ｍｏ＊＋３ｘＶ＊≧０．４％
    式中、％で表される含有物については、
    Ｔｒ＝１．８ｘＣ＋１．１ｘＭｎ＋０．７ｘＮｉ＋０．６ｘＣｒ＋１．６ｘＭｏ＊＋Ｋ
    上式で、Ｋ＝０．５であり、
    Ｄｒ＝５４ｘＣ ０．２５ ＋２４．５ｘ（Ｍｏ＊＋３ｘＶ＊） ０．３０ ＋１．５８ｘＭｎ＋０．７４ｘＮｉ＋１．８ｘＳｉ＋１２．５ｘ（Ｃｒ） ０．２０ 、
    Ｕ＝１６００ｘＣ＋１００ｘ（０．２５ｘＣｒ＋Ｍｏ＊＋４．５ｘＶ＊）、
    Ｒ＝３．８ｘＣ＋１０ｘＳｉ＋３．３ｘＭｎ＋２．４ｘＮｉ＋１．４ｘ（Ｃｒ＋Ｍｏ＊）、
    Ｍｏ＊＝Ｍｏ＋Ｗ／２、
    Ｖ＊＝Ｖ＋Ｎｂ／２＋Ｔａ／４、
    重量％の１０００分の１で表される、ホウ素、アルミニウム、チタン、ジルコニウム、および窒素の含有量は、
    Figure 2005527703
     上式で、Ｋ１＝Ｍｉｎ（Ｉ＊；Ｊ＊）、
    Ｉ＊＝Ｍａｘ（０；Ｉ）、およびＪ＊＝Ｍａｘ（０；Ｊ）、
    Ｉ＝Ｍｉｎ（Ｎ；Ｎ−０．２９（Ｔｉ＋Ｚｒ／２−５））、
    Figure 2005527703
     である、プラスチック材料の射出成形用もしくは金属の成形用の金型の製造、または金属加工部品の製造のための鋼のブロック。
  3. ２０ｍｍを超える厚さを有し、その構造は完全にマルテンサイトまたはマルテンサイト−ベイナイトであり、その硬度は、すべての点で、４３０ＨＢと５３０ＨＢの間にあり、その鋼の化学組成は、重量％で、
    ０．１８０％≦Ｃ≦０．３５０％
    Ｓｉ≦０．８％
    Ｍｎ≦２．５％
    Ｎｉ≦３％
    Ｃｒ≦３．５％
    Ｍｏ＋Ｗ／２≦２．８％
    Ｖ＋Ｎｂ／２＋Ｔａ／４≦０．５％
    Ａｌ≦０．４％
    Ｔｉ＋Ｚｒ／２≦０．１％
    含有量が０．０００５％から０．０１５％の間のホウ素、
    鉛、およびビスマスの中からの１種または複数の元素であって、これらの元素の合計含有量が０．２％以下であり、
    を含み、
    残部は、鉄および製造から生じる不純物であって、銅は不純物であり、上記化学組成は、また、次式を満たし、
    ３．２≦Ｔｒ≦９
    ８５≦Ｄｒ≦９５
    Ｕ／Ｄｒ≦１０．０
    Ｍｏ＊＋３ｘＶ＊≧０．４％
    式中、％で表される含有物については、
    Ｔｒ＝１．８ｘＣ＋１．１ｘＭｎ＋０．７ｘＮｉ＋０．６ｘＣｒ＋１．６ｘＭｏ＊＋Ｋ
    上式で、Ｋ＝０．５であり、
    Ｄｒ＝５４ｘＣ ０．２５ ＋２４．５ｘ（Ｍｏ＊＋３ｘＶ＊） ０．３０ ＋１．５８ｘＭｎ＋０．７４ｘＮｉ＋１．８ｘＳｉ＋１２．５ｘ（Ｃｒ） ０．２０ 、
    Ｕ＝１６００ｘＣ＋１００ｘ（０．２５ｘＣｒ＋Ｍｏ＊＋４．５ｘＶ＊）、
    Ｒ＝３．８ｘＣ＋１０ｘＳｉ＋３．３ｘＭｎ＋２．４ｘＮｉ＋１．４ｘ（Ｃｒ＋Ｍｏ＊）、
    Ｍｏ＊＝Ｍｏ＋Ｗ／２、
    Ｖ＊＝Ｖ＋Ｎｂ／２＋Ｔａ／４、
    重量％の１０００分の１で表される、ホウ素、アルミニウム、チタン、ジルコニウム、および窒素の含有量は、
    Figure 2005527703
     上式で、Ｋ１＝Ｍｉｎ（Ｉ＊；Ｊ＊）、
    Ｉ＊＝Ｍａｘ（０；Ｉ）、およびＪ＊＝Ｍａｘ（０；Ｊ）、
    Ｉ＝Ｍｉｎ（Ｎ；Ｎ−０．２９（Ｔｉ＋Ｚｒ／２−５））、
    Figure 2005527703
     である、プラスチック材料の射出成形用もしくは金属の成形用の金型の製造、または金属加工部品の製造のための鋼のブロック。
  4. ２０ｍｍを超える厚さを有し、その構造は完全にマルテンサイトまたはマルテンサイト−ベイナイトであり、その硬度は、すべての点で、４３０ＨＢと５３０ＨＢの間にあり、その鋼の化学組成は、重量％で、
    ０．１８０％≦Ｃ≦０．３５０％
    Ｓｉ≦０．８％
    Ｍｎ≦２．５％
    Ｎｉ≦３％
    Ｃｒ≦３．５％
    Ｍｏ＋Ｗ／２≦２．８％
    Ｖ＋Ｎｂ／２＋Ｔａ／４≦０．５％
    Ａｌ≦０．４％
    Ｔｉ＋Ｚｒ／２≦０．１％
    含有量が０．０００５％から０．０１５％の間のホウ素、
    含有量が０．１％以下のカルシウム
    を含み、
    残部は、鉄および製造から生じる不純物であって、銅は不純物であり、上記化学組成は、また、次式を満たし、
    ３．２≦Ｔｒ≦９
    ８５≦Ｄｒ≦９５
    Ｕ／Ｄｒ≦１０．０
    Ｍｏ＊＋３ｘＶ＊≧０．４％
    式中、％で表される含有物については、
    Ｔｒ＝１．８ｘＣ＋１．１ｘＭｎ＋０．７ｘＮｉ＋０．６ｘＣｒ＋１．６ｘＭｏ＊＋Ｋ
    上式で、Ｋ＝０．５であり、
    Ｄｒ＝５４ｘＣ ０．２５ ＋２４．５ｘ（Ｍｏ＊＋３ｘＶ＊） ０．３０ ＋１．５８ｘＭｎ＋０．７４ｘＮｉ＋１．８ｘＳｉ＋１２．５ｘ（Ｃｒ） ０．２０ 、
    Ｕ＝１６００ｘＣ＋１００ｘ（０．２５ｘＣｒ＋Ｍｏ＊＋４．５ｘＶ＊）、
    Ｒ＝３．８ｘＣ＋１０ｘＳｉ＋３．３ｘＭｎ＋２．４ｘＮｉ＋１．４ｘ（Ｃｒ＋Ｍｏ＊）、
    Ｍｏ＊＝Ｍｏ＋Ｗ／２、
    Ｖ＊＝Ｖ＋Ｎｂ／２＋Ｔａ／４、
    重量％の１０００分の１で表される、ホウ素、アルミニウム、チタン、ジルコニウム、および窒素の含有量は、
    Figure 2005527703
     上式で、Ｋ１＝Ｍｉｎ（Ｉ＊；Ｊ＊）、
    Ｉ＊＝Ｍａｘ（０；Ｉ）、およびＪ＊＝Ｍａｘ（０；Ｊ）、
    Ｉ＝Ｍｉｎ（Ｎ；Ｎ−０．２９（Ｔｉ＋Ｚｒ／２−５））、
    Figure 2005527703
     である、プラスチック材料の射出成形用もしくは金属の成形用の金型の製造、または金属加工部品の製造のための鋼のブロック。
  5. その化学組成は、Ｒ＞１１である請求項１から４のいずれかに記載の鋼のブロック。
  6. Ｒ≦２．７ｘＴｒであることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の鋼のブロック。
  7. ケイ素含有量が正確に０．４５重量％未満であり、炭素含有量が０．３５重量％以下であることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の鋼のブロック。
  8. Ｒ／（２．７ｘＴｒ）≦０．９０であることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の鋼のブロック。
  9. Ｒ／（２．７ｘＴｒ）≦０．８０であることを特徴とする請求項８に記載の鋼のブロック。
  10. Ｕ／Ｄｒ＜９．０であることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の鋼のブロック。
  11. その組成は
    ０．２３０％≦Ｃ≦０．３５０％
    Ｓｉ≦０．３０％
    ０．１％≦Ｍｎ≦１．８％
    Ｎｉ≦２％
    ０．２％≦Ｃｒ≦３％
    Ｍｏ＋Ｗ／２≦２．５％
    Ｖ＋Ｎｂ／２＋Ｔａ／４≦０．３％
    Ｍｏ＊＋３ｘＶ＊≧０．８％
    であることを特徴とする請求項１０に記載の鋼のブロック。
  12. その組成は
    ０．２４０％≦Ｃ≦０．３２０％
    Ｓｉ≦０．１５％
    ０．１％≦Ｍｎ≦１．６％
    Ｎｉ≦２％
    ０．２％≦Ｃｒ≦２．５％
    ０．３％≦Ｍｏ＋Ｗ／２≦２．５％
    Ｖ＋Ｎｂ／２＋Ｔａ／４≦０．３％
    Ｍｏ＊＋３ｘＶ＊≧１．２％
    であることを特徴とする請求項１１に記載の鋼のブロック。
  13. Ｔｒ＞４．５であることを特徴とする請求項１１または１２に記載の鋼のブロック。
  14. 少なくとも表面の一部が窒化により硬化され、その硬度が全ての点で４３０ＨＢと５３０ＨＢの間にある請求項１から１３のいずれかに記載のブロックに機械加工された鋼製金型部品。
JP2003580584A 2002-04-03 2003-04-01 プラスチック材料用の射出金型を製造するための、または金属加工用の部品を製造するための大きな鋼 Expired - Lifetime JP4323324B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0204115A FR2838138B1 (fr) 2002-04-03 2002-04-03 Acier pour la fabrication de moules d'injection de matiere plastique ou pour la fabrication de pieces pour le travail des metaux
PCT/FR2003/001013 WO2003083153A1 (fr) 2002-04-03 2003-04-01 Bloc en acier pour la fabrication de moules d'injection de matiere plastique ou pour la fabrication de pieces pour le travail des metaux

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008201465A Division JP2009024260A (ja) 2002-04-03 2008-08-05 プラスチック材料用の射出金型を製造するための、または金属加工用の部品を製造するための大きな鋼

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2005527703A JP2005527703A (ja) 2005-09-15
JP2005527703A5 true JP2005527703A5 (ja) 2008-04-10
JP4323324B2 JP4323324B2 (ja) 2009-09-02

Family

ID=28052057

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003580584A Expired - Lifetime JP4323324B2 (ja) 2002-04-03 2003-04-01 プラスチック材料用の射出金型を製造するための、または金属加工用の部品を製造するための大きな鋼
JP2008201465A Pending JP2009024260A (ja) 2002-04-03 2008-08-05 プラスチック材料用の射出金型を製造するための、または金属加工用の部品を製造するための大きな鋼

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008201465A Pending JP2009024260A (ja) 2002-04-03 2008-08-05 プラスチック材料用の射出金型を製造するための、または金属加工用の部品を製造するための大きな鋼

Country Status (22)

Country Link
US (1) US20050115644A1 (ja)
EP (1) EP1490526B1 (ja)
JP (2) JP4323324B2 (ja)
KR (1) KR100934935B1 (ja)
CN (1) CN1317416C (ja)
AR (1) AR039237A1 (ja)
AT (1) ATE298010T1 (ja)
AU (1) AU2003258841B2 (ja)
BR (1) BRPI0308832B1 (ja)
CA (1) CA2480651C (ja)
DE (1) DE60300867T2 (ja)
ES (1) ES2240945T3 (ja)
FR (1) FR2838138B1 (ja)
HK (1) HK1067669A1 (ja)
MX (1) MXPA04009501A (ja)
MY (1) MY129855A (ja)
PL (1) PL199775B1 (ja)
RU (1) RU2309190C2 (ja)
TW (1) TWI328045B (ja)
UA (1) UA77516C2 (ja)
WO (1) WO2003083153A1 (ja)
ZA (1) ZA200407399B (ja)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7229665B2 (en) 2001-05-22 2007-06-12 Millipore Corporation Process of forming multilayered structures
KR100836699B1 (ko) * 2005-10-27 2008-06-10 히타치 긴조쿠 가부시키가이샤 금형용 강
US20080073006A1 (en) * 2006-09-27 2008-03-27 Henn Eric D Low alloy steel plastic injection mold base plate, method of manufacture and use thereof
RU2481417C2 (ru) 2007-08-01 2013-05-10 ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ, ИНК. Высокотвердые, с высокой ударной вязкостью сплавы на основе железа и способы их изготовления
US8444776B1 (en) 2007-08-01 2013-05-21 Ati Properties, Inc. High hardness, high toughness iron-base alloys and methods for making same
EP2123787A1 (fr) * 2008-05-06 2009-11-25 Industeel Creusot Acier à hautes caractéristiques pour pièces massives
JP5412851B2 (ja) * 2009-01-29 2014-02-12 大同特殊鋼株式会社 プラスチック成形金型用鋼およびプラスチック成形金型
US9182196B2 (en) 2011-01-07 2015-11-10 Ati Properties, Inc. Dual hardness steel article
PL2535430T3 (pl) * 2011-06-15 2019-06-28 Buderus Edelstahl Gmbh Stal narzędziowa dla wysokosprawnych narzędzi do formowania na gorąco oraz sposób ich wytwarzania
US9657363B2 (en) * 2011-06-15 2017-05-23 Ati Properties Llc Air hardenable shock-resistant steel alloys, methods of making the alloys, and articles including the alloys
EP2746419A1 (en) * 2012-12-20 2014-06-25 Sandvik Intellectual Property AB Bainitic steel for rock drilling component
CN103334061B (zh) * 2013-06-18 2016-01-20 上海大学 高导热率大截面压铸模具钢及其制备和热处理方法
SI2789699T1 (sl) 2013-08-30 2017-06-30 Rautaruukki Oyj Utrjeni vroče valjani jekleni proizvod in metoda za proizvodnjo le-tega
AT515157B1 (de) * 2013-11-21 2016-12-15 Böhler Edelstahl GmbH & Co KG Verfahren zur Herstellung von Kunststoffformen aus martensitischem Chromstahl und Kunststoffform
KR20150061516A (ko) * 2013-11-27 2015-06-04 두산중공업 주식회사 금형강 및 그 제조방법
JP6645725B2 (ja) * 2014-04-30 2020-02-14 大同特殊鋼株式会社 金型用鋼及び金型
RU2561558C1 (ru) * 2014-09-15 2015-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) Легкообрабатываемая конструкционная хромомарганцевоникелевая сталь
RU2555319C1 (ru) * 2014-09-15 2015-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) Легкообрабатываемая конструкционная хромомарганцевоникельмолибденовая сталь
RU2586933C1 (ru) * 2015-06-08 2016-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) Мартенситная коррозионно-стойкая хромсодержащая сталь с улучшенной обрабатываемостью резанием
DE102015113058A1 (de) 2015-08-07 2017-02-09 Böhler Edelstahl GmbH & Co. KG Verfahren zum Herstellen eines Werkzeugstahles
CN105063514B (zh) * 2015-09-07 2017-05-10 宁波瑞国精机工业有限公司 一种车用铁链销及其加工方法
CN105112802B (zh) * 2015-09-09 2017-10-27 滁州迪蒙德模具制造有限公司 一种制备耐磨塑料模具的方法
CN105112801B (zh) * 2015-09-09 2017-05-17 滁州迪蒙德模具制造有限公司 一种非金属模具的制造方法
TWI756226B (zh) 2016-06-30 2022-03-01 瑞典商伍德赫爾恩股份有限公司 用於工具架之鋼
CN106222564B (zh) * 2016-08-30 2018-09-04 张家港中环海陆特锻股份有限公司 钢锭及其冶炼方法、避免钢锭锻造开裂方法
JP7069654B2 (ja) * 2017-11-14 2022-05-18 大同特殊鋼株式会社 金型補修溶接材料
CN108220810A (zh) * 2017-12-29 2018-06-29 钢铁研究总院 一种高耐磨高强韧高温渗氮钢及其制备方法
US10760150B2 (en) 2018-03-23 2020-09-01 General Electric Company Martensitic alloy component and process of forming a martensitic alloy component
JP7167483B2 (ja) * 2018-05-15 2022-11-09 大同特殊鋼株式会社 ダイカスト金型用鋼及びダイカスト金型
DE102018207888A1 (de) * 2018-05-18 2019-11-21 Volkswagen Aktiengesellschaft Stahlmaterial und Verfahren zur Herstellung eines Stahlmaterials
CN108774712A (zh) * 2018-06-21 2018-11-09 河南中原特钢装备制造有限公司 超高热导率热冲压模具钢及其制造方法
JP2020132891A (ja) * 2019-02-12 2020-08-31 山陽特殊製鋼株式会社 熱伝導率に優れる金型用鋼
WO2021208181A1 (zh) * 2020-04-14 2021-10-21 北京科技大学 一种低温高韧高温高强及高淬透性热模钢及制备技术
CN114875335A (zh) * 2022-05-31 2022-08-09 宝武集团鄂城钢铁有限公司 一种截面硬度均匀的预硬型镜面塑料模具钢
CN115786819A (zh) * 2022-12-09 2023-03-14 广东新兴铸管有限公司 一种具有长寿命、高冶金质量的大管径管模及其制备方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1551909A (ja) * 1967-08-08 1969-01-03
JPH0250910A (ja) * 1988-08-15 1990-02-20 Nippon Steel Corp 熱疲労特性の良い金型鋼板の製造方法
AT392982B (de) * 1989-04-24 1991-07-25 Boehler Gmbh Martensitaushaertbarer stahl
JP2881869B2 (ja) * 1989-12-06 1999-04-12 大同特殊鋼株式会社 溶接性にすぐれたプラスチック成形金型用鋼
DE4223895C1 (de) * 1992-07-21 1994-03-17 Thyssen Stahl Ag Verfahren zur Herstellung von dicken Panzerblechen
JP3440547B2 (ja) * 1994-04-11 2003-08-25 大同特殊鋼株式会社 高硬度析出硬化性型材
FR2726287B1 (fr) * 1994-10-31 1997-01-03 Creusot Loire Acier faiblement allie pour la fabrication de moules pour matieres plastiques ou pour caoutchouc
JPH08165542A (ja) * 1994-12-08 1996-06-25 Daido Steel Co Ltd 溶接性に優れたプラスチック成形金型用鋼
FR2729974B1 (fr) * 1995-01-31 1997-02-28 Creusot Loire Acier a haute ductilite, procede de fabrication et utilisation
FR2733516B1 (fr) * 1995-04-27 1997-05-30 Creusot Loire Acier et procede pour la fabrication de pieces a haute resistance a l'abrasion
US5650022A (en) * 1995-05-25 1997-07-22 Daido Hoxan Inc. Method of nitriding steel
FR2745587B1 (fr) * 1996-03-01 1998-04-30 Creusot Loire Acier utilisable notamment pour la fabrication de moules pour injection de matiere plastique
FR2748036B1 (fr) * 1996-04-29 1998-05-22 Creusot Loire Acier faiblement allie pour la fabrication de moules pour matieres plastiques
SE506918C2 (sv) * 1996-06-26 1998-03-02 Uddeholm Tooling Ab Stållegering, stålprodukt tillverkad av legeringen samt användning av legeringen/produkten
FR2764308B1 (fr) * 1997-06-04 1999-07-23 Thyssen France Sa Procede de fabrication d'un acier pour moules de grandes dimensions
CA2323952A1 (en) * 1999-01-28 2000-08-03 Yasutaka Okada Machine structural steel product
KR20020031557A (ko) * 2000-10-21 2002-05-02 이계안 플라스틱 사출금형용 합금조성물

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2005527703A5 (ja)
RU2004132201A (ru) Стальная заготовка для изготовления пресс-формы для литья под давлением пластмассы или для изготовления деталей для металообработки
CN100343410C (zh) 形成有更少的金属间相并且具有优异的耐腐蚀性、耐脆变性、可铸性和可热加工性的优质双相不锈钢
JP5305323B2 (ja) ダイカスト用Ｚｎ合金およびダイカスト用Ｚｎ合金を用いたダイカスト部材の製造方法
CA2335911A1 (fr) Acier de cementation a temperature de revenu elevee, procede pour son obtention et pieces formees avec cet acier
JP5368885B2 (ja) 熱間加工性及び被削性に優れた機械構造用鋼
JP2009114513A (ja) ＴｉＡｌ基合金
TW200401042A (en) Steel block for the manufacture of moulds for the injection moulding of plastics materials or for the manufacture of metal-working tools
JP2010242147A (ja) プラスチック成形金型用鋼およびプラスチック成形金型
CN1498282A (zh) 铸钢与铸造金属模具
KR930009392B1 (ko) 마르에이징 강
JP5680461B2 (ja) 熱間工具鋼
JP2007002333A5 (ja)
JP2004002951A (ja) 快削性工具鋼
JP2005187899A (ja) 加工性に優れたプラスチック成形金型用鋼
CA2444175A1 (fr) Acier a outils a tenacite renforcee, procede de fabrication de pieces dans cet acier et pieces obtenues
JP2018131654A (ja) 優れた靱性および軟化抵抗性を有する熱間工具鋼
JP2004277818A (ja) プラスチック成形用の快削性金型用鋼
JP6793574B2 (ja) 低熱膨張合金
JP3829177B2 (ja) アルミニウム含有制振鋳鉄
JPS6338551A (ja) 希土類元素含有亜鉛基合金
JP5645218B2 (ja) 靭性と耐食性、及び鏡面性に優れたプラスチック成形用金型鋼
JP4357714B2 (ja) 高強度で耐食性に優れたダイカスト用アルミニウム合金
JP6326310B2 (ja) プレス金型材
JP2020169378A (ja) コンプレッサー摺動部品用アルミニウム合金およびコンプレッサー摺動部品鍛造品