JP2005513295A5 - - Google Patents

Claims (20)

1. ロール紙ウェブ製品を直接的に形成して仕上げる方法であって、
   ａ）紙形成装置上で紙ウェブを形成する段階と、
   ｂ）前記形成された紙ウェブを前記形成装置の下流に位置するコンベヤまで連続的に移送する段階と、
   ｃ）前記紙ウェブが前記コンベヤ上を連続的に進む時に該紙ウェブに対して加工段階を実行する段階と、
   ｄ）前記紙ウェブを実質的に包装の準備ができた形態のロール紙ウェブ製品にするために巻き取る段階と、
   を含むことを特徴とする方法。
2. 前記紙ウェブは、前記コンベヤに移送される前に乾燥されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 前記加工段階は、コーティング、拡開処理、Ｓ−ラップ加工、カレンダ加工、エンボス加工、印刷、穿孔、及びその組合せから成る群から選択されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
4. 親ロールの巻取り段階及び巻出し段階を必要とせずにロール紙ウェブ製品を製造して仕上げる方法であって、
   ａ）湿式ウェブを形成するために、エンドレス形成布地上に製紙用繊維の水性懸濁物を堆積させる段階と、
   ｂ）前記湿式ウェブを該湿式ウェブを乾燥するための乾燥機まで移送する段階と、
   ｃ）しぼ寄せウェブを得るために前記乾燥機からの乾燥ウェブをしぼ寄せ加工する段階と、
   ｄ）前記しぼ寄せウェブを、前記乾燥機の下流に位置し、該ウェブを収集するために該乾燥機の近くに配置された収集手段を横切って移動するように構成された第１のコンベヤまで、該乾燥機から連続的に進めて移送する段階と、
   ｅ）前記しぼ寄せウェブを前記収集手段によって前記第１のコンベヤ上に受取る段階と、
   ｆ）前記ウェブを前記第１のコンベヤと第２のコンベヤとの間に誘導して連続的に支持する段階と、
   ｇ）前記ウェブを横断方向に広げる段階と、
   ｈ）前記ウェブを処理ステーションで処理する段階と、
   ｉ）前記ウェブが実質的に横方向の穿孔を形成するように、前記処理ステーションの下流に配置された穿孔装置を用いて前記ウェブを横断方向に穿孔する段階と、
   ｊ）前記穿孔装置の近くに配置された切断装置を用いて、前記ウェブ上の前記横方向穿孔に沿って前記ウェブを切断する段階と、
   ｋ）前記ウェブ及びコアをロール紙ウェブ製品にするために巻き取る段階と、
   を含むことを特徴とする方法。
5. 前記巻取り段階の開始時に前記ウェブの縁部が前記コアの表面に付着するように、接着剤を付加して該ウェブを該コアの表面に付着させる副段階を更に含むことを特徴とする請求項４に記載の方法。
6. 前記ウェブの破損部分を受取るように構成された、該ウェブの損紙処理のためのパルパーを更に含むことを特徴とする請求項４に記載の方法。
7. 前記パルパーは、前記第１のコンベヤと前記切断装置との間に配置された複数のパルパーであり、
   前記複数のパルパーのうちの少なくとも１つは、前記ウェブが前記第１のコンベヤ上で連続的に移動されるように、段階ｋ）における巻取機の近くに配置される、
   ことを特徴とする請求項６に記載の方法。
8. 前記第１のコンベヤと前記巻取機との間に配置され、前記ウェブの前記破損部分を該第１のコンベヤから離れる方向に変えるように構成されたオープンドローを更に含み、
   前記ウェブの前記破損部分を前記パルパーに移送する副段階を更に含む、
   ことを特徴とする請求項７に記載の方法。
9. 前記連続的に進行する紙ウェブを吸引的に制御して移送するための真空箱を更に含むことを特徴とする請求項４に記載の方法。
10. 段階ｇ）における前記ウェブは、真空箱、スプレッダ・バー、「マウントホープ」ロール、及びその組合せから成る群から選択された拡開要素によって拡開されることを特徴とする請求項４に記載の方法。
11. ウェブ製品を直接的に形成して仕上げるためのウェブ製造システムであって、
    ウェブ製品を形成して乾燥させるためのウェブ形成装置と、
    前記形成されて乾燥されたウェブ製品を前記ウェブ形成装置から移送するための移送手段と、
    前記形成されて乾燥されたウェブ製品を前記移送するための移送手段から標準ウェブ処理速度で連続的に受取るように構成された、該移送手段の下流に位置する搬送システムと、
    前記ウェブが前記搬送システム上を前記標準ウェブ処理速度で連続的に進行する時に該ウェブを仕上げるための加工ステーションと、
    前記ウェブを前記ウェブ製品にするために巻き取るための巻取り要素と、
    前記ウェブを前記搬送システムまで移送する段階の後から該ウェブを前記ウェブ製品にするために巻き取る段階まで、該ウェブを連続的に支持するための手段と、
    を含むことを特徴とするシステム。
12. 前記ウェブを連続的に支持するための手段は、布式コンベヤ、ホイル、真空シュー、調節式真空搬送コンベヤ、及びその組合せから成る群から選択され、前記標準ウェブ処理速度で作動可能であることを特徴とする請求項１１に記載の紙ウェブ製造システム。
13. 形成布地上にエンドレス湿式ウェブを形成する繊維の水性懸濁物から非しぼ寄せ通気乾燥ウェブ製品を製造して仕上げる方法であって、
    ａ）両方が実質的に単一の作動速度で協働するように構成された乾燥機からコンベヤまで乾燥ウェブを移送する段階と、
    ｂ）加工工程の間に前記ウェブを実質的に支持するように構成された前記コンベヤ上で該ウェブを連続的に前進させる段階と、
    ｃ）前記加工工程において前記ウェブを加工する段階と、
    ｄ）前記ウェブを穿孔装置で穿孔する段階と、
    ｅ）完成ウェブ製品を形成するために、前記穿孔装置の近くに配置された切断装置で前記穿孔されたウェブを切断する段階と、
    を含むことを特徴とする方法。
14. 前記加工する段階は、カレンダ加工段階、エンボス加工段階、印刷段階、及びその組合せから成る群から選択されることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
15. 前記カレンダ加工段階は、カレンダロール及び対向ロールによって実行されることを特徴とする請求項１４に記載の方法。
16. 前記エンボス加工段階は、パターンロール及びバッキングロールによって実行されることを特徴とする請求項１４に記載の方法。
17. 親ロールの巻取り段階及び巻出し段階を必要とせずにロール紙ウェブ製品を製造して仕上げる方法であって、
    ａ）湿式ウェブを形成するために、エンドレス形成布地上に製紙用繊維の水性懸濁物を堆積させる段階と、
    ｂ）前記湿式ウェブを該湿式ウェブを通気乾燥するための乾燥機まで移送して、非しぼ寄せ通気乾燥ウェブ製品を形成する段階と、
    ｃ）前記非しぼ寄せ通気乾燥ウェブ製品を、前記乾燥機の下流に位置し、該ウェブを収集するために該乾燥機の近くに配置された収集手段を横切って移動するように構成された第１のコンベヤまで、該乾燥機から連続的に進めて移送する段階と、
    ｄ）前記非しぼ寄せ通気乾燥ウェブ製品を前記収集手段によって前記第１のコンベヤ上に受取る段階と、
    ｅ）前記非しぼ寄せ通気乾燥ウェブ製品を前記第１のコンベヤと第２のコンベヤとの間に誘導して連続的に支持する段階と、
    ｆ）前記非しぼ寄せ通気乾燥ウェブ製品を横断方向に広げる段階と、
    ｇ）前記非しぼ寄せ通気乾燥ウェブ製品を処理ステーションで処理する段階と、
    ｈ）前記非しぼ寄せ通気乾燥ウェブ製品が実質的に横方向の穿孔を形成するように、前記処理ステーションの下流に配置された穿孔装置を用いて前記非しぼ寄せ通気乾燥ウェブ製品を横断方向に穿孔する段階と、
    ｉ）前記穿孔装置の近くに配置された切断装置を用いて、前記非しぼ寄せ通気乾燥ウェブ製品上の前記横方向穿孔に沿って前記非しぼ寄せ通気乾燥ウェブ製品を切断する段階と、
    ｊ）前記非しぼ寄せ通気乾燥ウェブ製品及びコアをロール紙ウェブ製品にするために巻き取る段階と、
    を含むことを特徴とする方法。
18. 前記処理ステーションは、カレンダ加工ステーション、エンボス加工ステーション、印刷ステーション、及びその組合せから成る群から選択されることを特徴とする請求項１７に記載の方法。
19. その後の処理のために前記ウェブを選択的に巻き取って親ロールにする段階を更に含むことを特徴とする請求項１７に記載の方法。
20. 前記親ロールを選択的に巻き取るための、前記処理ステーションの近くに配置されたモジュール式リール及びバイパス装置を更に含むことを特徴とする請求項１７に記載の方法。