FI117444B - Menetelmä kuiturainan käsittelemiseksi pituusleikkauksen jälkeisessä vaiheessa - Google Patents
Menetelmä kuiturainan käsittelemiseksi pituusleikkauksen jälkeisessä vaiheessa Download PDFInfo
- Publication number
- FI117444B FI117444B FI20045243A FI20045243A FI117444B FI 117444 B FI117444 B FI 117444B FI 20045243 A FI20045243 A FI 20045243A FI 20045243 A FI20045243 A FI 20045243A FI 117444 B FI117444 B FI 117444B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fibrous web
- post
- metal belt
- web
- treating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/0066—Calenders; Smoothing apparatus using a special calendering belt
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/12—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
- D21H25/14—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod the body being a casting drum, a heated roll or a calender
Description
117444 : * ί 1 ί
Menetelmä kuiturainan käsittelemiseksi pituusleikkauksen jälkeisessä vaiheessa
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä kuiturainan käsittelemiseksi pituus-leikkauksen jälkeisessä vaiheessa, joka käsittely sisältää esim. kalanteroinnin, pääl-5 lystyksen, kuivauksen tai niiden erilaiset yhdistelmät.
Paperi- ja kartonkilajeja on olemassa lukuisia erilaisia ja ne voidaan jakaa neliöpai-non mukaan kahteen luokkaan: papereihin, jotka ovat yksikerroksisia ja neliöpaino 25 - 300 g/m2 ja kartonkeihin, jotka on valmistettu monikerrostekniikalla ja neliö-10 paino 150 - 600 g/m2. Kuten huomataan, on paperin ja kartongin välinen raja liukuva sillä neliöpainoltaan kevyimmät kartongit ovat kevyempiä kuin painavimmat paperit
Seuraavat esitetyt kuvaukset ovat esimerkkejä nykyisin käytössä olevista kuitu-15 rainojen arvoista ja niissä saattaa esiintyä huomattavia vaihteluja annetuista arvoista. Kuvaukset perustuvat pääosin lähdejulkaisuun Papermaking Science and Technology osa Papermaking Part 3, Finishing, toim. Jokio, M., julk. Fapet Oy, Jyväskylä 1999,361s.
20 Mekaanisesta massasta tehtyjä eli puupitoisia painopapereita ovat sanomalehti-, ;·*.·’*·; päällystämätön aikakausi- ja päällystetty aikakausilehtipaperi.
·♦ ** ·· «kk* ·* :: Sanomalehtipaperi (newsprint) koostuu joko kokonaan mekaanisesta massasta tai ·· :: se voi sisältää vähän valkaistua havupuusellua (0 -15 %) ja/tai kiertokuidulla voi- «· II »* 25 daan korvata mekaanista massaa. Yleisiä arvoja sanomalehtipaperille voitaneen pi- ♦k tää seuraavia: neliöpaino 40 - 48.8 g/m2, tuhkapitoisuus (SCAN-P 5:63) 0-20 %, *“"* PPS slO -karheus (SCAN-P 76*95) 3.0 - 4.5 pm, Bendtsen-karheus (SCAN-P21:67) 100 - 200 ml/min, tiheys 600 - 750 kg/m3, vaaleus (ISO 2470:1999) 57 - 63 % ja ♦ m opasiteetti (ISO 2470:1998) 90-96%.
M ·· - 30 ·» r Päällystämättömässä aikakausilehtipaperissa (SC = supercalendered) on yleensä ;!
mekaanista massaa 50 - 70 %, valkaistua havupuusellua 10 - 25% ja täyteaineita 15 - 30%. Tyypillisiä arvoja kalanteroidulle SC paperille (sisältäen mm. SC-C, SC-B
T*s ja SC-A/A+) ovat neliöpaino 40 - 60 g/m2, tuhkapitoisuus (SCAN-P 5:63) 0 - 35%, • · · * • · i 2 ,-j 117444
Hunter-kiilto (ISO/DIS 8254/1) <20 - 50%, PPS slO -karheus (SCAN-P 76:95) 1.0 - 2.5 pm, tiheys 700 - 1250 kg/m3, vaaleus (ISO 2470:1999) 62 - 70% ja opasiteetti (ISO 2470:1998) 90-95%. ί 5 Taulukossa 1 on esitetty tyypillisiä arvoja mekaanista massaa sisältäville päällystettäville papereille. (MFC= machine finished coated, FCO = film coated offset, LWC = light weight coated, MWC = medium weight coated, HWC = heavy weight coated)
Taulukko 1
' MFC ITCÖ [LWC MWC HWC
neliöpaino, (g/m2) 50-70 40-70 40-70 70-90 100 - ύ 135 i
Hunter-kiilto (ISO/DIS 25-40 45-55 50-65 65-70 8254/1),(%) ' ' ? "PPS-slO-karheus, (pm) 22- 1.5-2.0 0.8-1.5 0.6-1.0 (SCAN-P 76/95) 2.8 (offset) 0.6-1.0 j
(roto) J
tiheys, (kg/m3) 9Ö£ WOO- 1100-1250 ΪΪ5(Γ , . . 950 1050 1250 - f "vääleus (ISO 2470:1999), 70-75 Τθ-Ή 70- 75 70- 75 (%) * φ * ______________ '.i, V-: opasiteetti (ISO 2470:1998), 91-95 91-95 89-94 89-94 =/: (%) r 10 Päällystetty aikakausilehtipaperi (LWC = light weight coated) sisältää mekaanista massaa 40 - 60%, valkaistua havupuusellua 25 - 40% ja täyte- ja päällystysaineita :::: 20-35%.
• 000 φφφ φ · m Φ 15 HWC voidaan päällystää jopa useammin kuin kaksi kertaa. ·*ι « « · 0 * 00 M·* 000 0 0
Sellusta tehtyjä puuvapaita painopapereita eli hienopapereita ovat päällystämättö- mät -ja päällystetyt sellupohjaiset painopaperit, joissa mekaanisen massan osuus *; ·«·· :*·;* on alle 10%. : • · - : ..... t1 117444 3 Päällystämättömissä sellupohjaisissa painopapereissa (WRJ) on valkaistua koivusel- 1 lua 55 - 80%, valkaistua havupuusellua 0-30 % ja täyteaineita 10 - 30%. WFU:lla ;ΐ vaihtelevat arvot suuresti: neliöpaino 50 - 90 g/m2 (jopa 240 g/m2), Bendtsen- | karheus 250 - 400 ml/min, vaaleus 86 - 92 % ja opasiteetti 83 - 98 %. * 5 Päällystetyissä sellupohjaisissa painopapereissa (WFC) päällystemäärät vaihtelevat suuresti vaatimusten ja käyttötarkoituksen mukaan. Seuraavassa tyypillisiä arvoja yhteen ja kahteen kertaan päällystetylle sellupohjaiselle painopaperille: yhteen kertaan päällystetty neliöpaino 90 g/m2, Hunter-kiilto 65 - 80%, PPS slO -karheus 10 0.75 - 2.2 pm, vaaleus 80 - 88% ja opasiteetti 91 - 94% ja kahteen kertaan päällystetylle neliöpaino 130 g/m2, Hunter-kiilto 70 — 80%, 0.65 — 0.95 pm, vaaleus 83 - 90% ja opasiteetti 95 - 97%.
Muita papereita ovat mm. pakkauspaperit (Sackkraft), pehmopaperit (Tissue) ja 15 tapettipaperit (Wallpaper).
Kartongin valmistuksessa käytetään sellua, mekaanista massaa ja/tai uusiomassaa.
Kartongit voidaan jakaa mm. seuraaviin pääryhmiin käyttötarkoituksensa mukaan.
20 Aaltopahvi, jossa pintakerros (laineri) sekä aallotuskartonki (fluting).
** * φ φ φ φ φ . · φ φ
Kotelokartongit, joista valmistetaan koteloita, rasioita. Kotelokartonkeja ovat mm.
φφφ* S.‘. nestepakkauskartongit (FBB =folding boxboard, LPB=liquid packaging board, ;V. WLC=white-lined chipboard, SBS=solid bleached sulfite, SUS= solid unbleached "V 25 sulfite).
φ φφφφ .
φφ* iil φ *
Graafiset kartongit, joista valmistetaan mm. kortteja, mappeja, kansioita, suojuksia, t kansia, jne. : • · * · • ·♦· ·##* ··# » · ’”** 30 Kuten edellä esitetystä ilmenee on paperi-ja kartonkilajien valikoima suuri ja niiden ; V.: valmistukseen käytetään useita erityyppisiä koneita. ® • · · .
• · • · • * ·
Esillä olevan keksinnön päämääränä on aikaansaada menetelmä ja laitteisto ····.· J * * ♦ · ·· · · • * • i · · « • · * · *.
117444 4 erilaisten päällystettyjen ja päällystämättömien paperien ja kartonkien käsittelemiseksi optimaalisella tavalla varsinaisen valmistuslinjan jälkeisessä vaiheessa pituus-leikkauksen jälkeen, jolloin käsiteltävät rainat ovat kapeita esim. 0,15 - 4,5 m ja
•'A
jälkikäsittelykoneiden mitoitus on tällöin vastaavasti olennaisesti pienempi kuin kui- i 5 turainan valmistuslinjalla normaalisti olevien käsittelylaitteiden.
Keksinnön päämäärien saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitetyt asiat Menetelmässä kuiturainan käsittely haluttujen ominaisuuksien aikaansaamiseksi suoritetaan esim. J
10 painopaikassa ennen kuiturainan viemistä painokoneeseen käyttäen yhtä tai useampaa jälkikäsittelylaitetta, joista ainakin yksi on metallihihnalla varustettu rainan- Ί J
muokkauslaite, esim. metallihihnakalanteri, päällystyslaite, kuivain, kuivapäällystys- I ί laite yms.
15 Metallihihnakalanteria, joka sallii erittäin laajan painealueen ja vaikutusajan (läm- » mönsiirtoajan-ja/tai käsittelyajan) käytön käsittelyalueessa, jolloin samaa laitetta ; voidaan käyttää lukuisten erilaisten päällystettyjen ja päällystämättömien painopa- ί perien ja kartonkien käsittelyyn on kuvattu yksityiskohtaisemmin esim. esillä olevan hakemuksen hakijan aiemmissa hakemuksissa PCT/FI03/00066, PCT7FI03/00067 ja 20 PCT/FI03/00068, eikä sitä kuvata lähemmin tässä yhteydessä. Metallihihnakalante- rissa käsittelyalueen pituus määräytyy hihnan ohjauselimien sijoittelun ja/tai vas- • * tinelimien muotoilun ja/tai sijoittelun avulla, ja käsittelyalueella rainaan kohdistetta-: va kontaktipaine voidaan järjestää säädettäväksi olemaan esimerkiksi alueella n.
0.01 MPa - n. 200 MPa.
• · * i*, « · · 25 • · ·
Metallihihnakalanterin mitoitus saadaan pienemmäksi käytettäessä sitä painokoneen • · ***** tai muun jatkojalostuskoneen leveyteen sovitettujen, rullissa olevien kapeiden kuitu- . rainojen käsittelyyn. Metallihihnakalanterin käyttö mahdollistaa käsittelyolosuhteiden ♦ ··· j j* nopean muuttamisen sallien esim. erilaisiin tarkoituksiin tarkoitettujen paperi- tai • ♦ *···* 30 kartonkilajien valmistamisen samaan pohjarainaan perustuen, jona pohjaraina voi : olla päällystettyä tai päällystämätöntä paperi- tai kartonkirainaa. Tällöin lajinvaihto saadaan toteutettua helposti ja nopeasti mahdollistaen jopa pienien erien valmista-#·* '* y..a misen kustannustehokkaalla tavalla. Lisäksi painotalon raakapaperin hankintakulut ***,*·:* laskevat.
• · i . ; 1 5 ΐ 117444
Metallihihnakalanterointi stabiloi lisäksi kuiturainan rakennetta, jolloin vesiliukoisen painovärin käytöstä aiheutuva kupruilu painokoneella saadaan minimoitua. i 5 Keksinnön mukaiseen menetelmään voidaan liittää myös painokoneen jälkeinen painetun kuiturainan suhteellisen kevyt käsittely metallihihnakalanterilla, mikäli siitä on ' etua painojäljen kiillottamiseksi.
Metallihihnakalanterin yhteyteen voidaan jäljestää myös elimet kuiturainan päällys-10 tämiseksi, kuten esimerkiksi kuivapäällystyslaitteisto, tai erillinen päällystyslaite en- .> nen metallihihnakalanteria tai sen jälkeen. Painokoneen yhteyteen voidaan järjestää 4 myös muun tyyppisiä kalantereita metallihihnakalanterin lisäksi mahdollistamaan monipuolinen kuiturainan käsittely ennen painokoneeseen viemistä.
15 Metallihihnakalanteria voidaan käyttää myös kuiturainan kuivaamiseen, jolloin pape- ' : rinvalmistuslinjalla on mahdollista käyttää suurempaa kiinnirullauskosteutta.
: .-sj . .
r*:« vt» »»»t
«M
Ι.Γι
Ilt *»»»* .
• »*» .·* m;· r»
Iti O . ; ··«*» *»»··
•H
Claims (5)
1. Menetelmä kuiturainan käsittelemiseksi pituusleikkauksen jälkeisessä vaiheessa, tunnettu siitä, että menetelmässä kuiturainan jälkikäsittely haluttujen ominaisuuk- 5 sien aikaansaamiseksi suoritetaan käyttämällä yhtä tai useampaa jälkikäsittelylaitetta, joista ainakin yksi on rainan muokkauslaite, jossa on metallihihna, mikä metalli-hihnainen rainanmuokkauslaite on metallihihnakalanteri ja/tai metallihihnapäällys-tyslaite ja/tai metallihihnakuivain ja/tai kuivapäällystin, ja että menetelmässä kuiturainan jälkikäsittely suoritetaan painopaikassa halutun pinnanlaadun tuottamiseksi I 10 kuiturainaan ennen sen viemistä painokoneeseen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä ζ; samasta pohjarainasta muodostetaan eri tarkoituksiin soveltuvia erilaisia laatuja vaihtelemalla metallihihnakalanterin ajo-olosuhteita. >' 15
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä kuiturainaa käsitellään myös painokoneen jälkeen metallihihnakalanterilla painojäljen kiillottamiseksi.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että maini- „ . tut yksi tai useampi jälkikäsittelylaitetta sijoitetaan on-line painokoneeseen nähden. » » · i * ·· * * ·#·
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että maini- ·· * · *:**: tut yksi tai useampi jälkikäsittelylaitetta sijoitetaan off-line painokoneeseen nähden. • · · ··· · ; ··· • · · ···· MU ·· · · * • * • · * • '* • ·· » • ·« ·· Mi.· ·»···' * · • * · ·« ·%· ··· • ♦·# • * · UI ·* * · · ····*. ·%* ·%· ·* ♦* · * · · I ··· · • · •a··· • · « • · 7 : 117444 s
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20045243A FI117444B (fi) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | Menetelmä kuiturainan käsittelemiseksi pituusleikkauksen jälkeisessä vaiheessa |
| JP2007517319A JP4927724B2 (ja) | 2004-06-24 | 2005-05-31 | スリッタ下流部における繊維ウエブの処理方法 |
| EP05744423A EP1759056B1 (en) | 2004-06-24 | 2005-05-31 | Method for treating a fibrous web downstream of slitting |
| DE602005009359T DE602005009359D1 (de) | 2004-06-24 | 2005-05-31 | Dem zerteilen |
| US11/569,331 US20080289784A1 (en) | 2004-06-24 | 2005-05-31 | Method For Treating A Fibrous Web Downstream Of Slitting |
| PCT/FI2005/050184 WO2006000633A1 (en) | 2004-06-24 | 2005-05-31 | Method for treating a fibrous web downstream of slitting |
| AT05744423T ATE406476T1 (de) | 2004-06-24 | 2005-05-31 | Verfahren zur behandlung einer faserstoffbahn nach dem zerteilen |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20045243 | 2004-06-24 | ||
| FI20045243A FI117444B (fi) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | Menetelmä kuiturainan käsittelemiseksi pituusleikkauksen jälkeisessä vaiheessa |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20045243A0 FI20045243A0 (fi) | 2004-06-24 |
| FI20045243A FI20045243A (fi) | 2005-12-25 |
| FI117444B true FI117444B (fi) | 2006-10-13 |
Family
ID=32524617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20045243A FI117444B (fi) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | Menetelmä kuiturainan käsittelemiseksi pituusleikkauksen jälkeisessä vaiheessa |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080289784A1 (fi) |
| EP (1) | EP1759056B1 (fi) |
| JP (1) | JP4927724B2 (fi) |
| AT (1) | ATE406476T1 (fi) |
| DE (1) | DE602005009359D1 (fi) |
| FI (1) | FI117444B (fi) |
| WO (1) | WO2006000633A1 (fi) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3049252B1 (de) * | 2013-09-25 | 2018-03-07 | Koenig & Bauer AG | Rollen-tintenstrahldruckmaschine, druckfarbe und verfahren zum bedrucken eines bedruckstoffes |
| EP2876206B2 (en) * | 2013-11-21 | 2023-03-01 | Valmet Technologies, Inc. | Method for producing fiber webs and production line for producing fiber webs |
| EP3731406A1 (en) | 2019-04-25 | 2020-10-28 | Black & Decker Inc. | Low-speed sensorless brushless motor control in a power tool |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2347047A (en) * | 1940-08-31 | 1944-04-18 | Interchem Corp | Printing method and paper for use therein |
| US2997951A (en) * | 1957-11-01 | 1961-08-29 | William F Huck | Wiping and polishing device for intaglio printing presses |
| US3684614A (en) * | 1969-08-11 | 1972-08-15 | Jerome H Lemelson | Process for the manufacture of optical display devices |
| FR2525650A1 (fr) * | 1982-04-22 | 1983-10-28 | Condat Papeteries | Procede et dispositif pour la fabrication de papiers ou cartons |
| US4898752A (en) * | 1988-03-30 | 1990-02-06 | Westvaco Corporation | Method for making coated and printed packaging material on a printing press |
| DE4126233C1 (fi) * | 1991-08-08 | 1992-09-17 | Sulzer-Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg, De | |
| FI108061B (fi) * | 1995-10-05 | 2001-11-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä liikkuvan paperi- tai kartonkirainan päällystämiseksi |
| CA2188074C (en) * | 1995-11-13 | 2000-12-05 | Dieter Kurth | Process for converting and printing on webs, and a printing machine for carrying out this process |
| CA2214486C (en) * | 1996-09-04 | 2006-06-06 | Consolidated Papers, Inc. | Method and apparatus for minimizing web-fluting in heat-set, web-offset printing presses |
| FI102304B (fi) * | 1997-04-02 | 1998-11-13 | Valmet Corp | Kalanterointimenetelmä ja menetelmää soveltava kalanteri |
| US6030496A (en) * | 1997-04-16 | 2000-02-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Making a web |
| FI115730B (fi) * | 2000-05-03 | 2005-06-30 | Metso Paper Inc | Hihnakalanteri ja menetelmä materiaalirainan kalanteroimiseksi hihnakalanterissa |
| US6740200B2 (en) * | 2001-12-19 | 2004-05-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Methods and system for manufacturing and finishing web products at high speed without reeling and unwinding |
| FI20020159A (fi) * | 2002-01-29 | 2003-07-30 | Metso Paper Inc | Pinnan muokkauslaite ja laitetta käyttävä menetelmä päällystetyn tai päällystämättömän kuiturainan viimeistelemiseksi |
| WO2003064764A1 (en) * | 2002-01-29 | 2003-08-07 | Metso Paper, Inc. | Processing device for processing a coated or uncoated fibrous web |
| JP2005516132A (ja) * | 2002-01-29 | 2005-06-02 | メッツォ ペーパー インコーポレイテッド | 塗工若しくは未塗工繊維ウェブ処理装置及びその動作方法 |
| DE10303375A1 (de) * | 2002-02-23 | 2003-09-04 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogen verarbeitende Rotationsdruckmaschine mit einer Bogenglättvorrichtung |
| FI116799B (fi) * | 2004-07-02 | 2006-02-28 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laitteisto substraatin päällystyksessä ja painettu tuote |
-
2004
- 2004-06-24 FI FI20045243A patent/FI117444B/fi not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-05-31 JP JP2007517319A patent/JP4927724B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-05-31 WO PCT/FI2005/050184 patent/WO2006000633A1/en active IP Right Grant
- 2005-05-31 AT AT05744423T patent/ATE406476T1/de active
- 2005-05-31 DE DE602005009359T patent/DE602005009359D1/de active Active
- 2005-05-31 US US11/569,331 patent/US20080289784A1/en not_active Abandoned
- 2005-05-31 EP EP05744423A patent/EP1759056B1/en not_active Not-in-force
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2006000633A1 (en) | 2006-01-05 |
| FI20045243A (fi) | 2005-12-25 |
| US20080289784A1 (en) | 2008-11-27 |
| FI20045243A0 (fi) | 2004-06-24 |
| EP1759056A1 (en) | 2007-03-07 |
| EP1759056B1 (en) | 2008-08-27 |
| DE602005009359D1 (de) | 2008-10-09 |
| JP4927724B2 (ja) | 2012-05-09 |
| ATE406476T1 (de) | 2008-09-15 |
| JP2008506043A (ja) | 2008-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI119945B (fi) | Pinnan muokkauslaite ja laitetta käyttävä menetelmä päällystetyn tai päällystämättömän kuiturainan viimeistelemiseksi | |
| EP2876206B1 (en) | Method for producing fiber webs and production line for producing fiber webs | |
| EP2682520B1 (en) | Method for producing fiber webs and production line for producing fiber webs | |
| EP3875684B1 (en) | Method of treating a fiber web and a treatment system for treatment of a fiber web | |
| JP2005516134A (ja) | 塗工若しくは未塗工繊維ウェブ処理装置 | |
| FI117444B (fi) | Menetelmä kuiturainan käsittelemiseksi pituusleikkauksen jälkeisessä vaiheessa | |
| EP3012371A1 (en) | Method of treating a fiber web and a calender for treating a fiber web | |
| FI122859B (fi) | Menetelmä ja laitteisto paperin/kartongin pintakäsittelemiseksi | |
| EP2725137A1 (en) | Method and production line and for producing fiber webs | |
| JP4651678B2 (ja) | 表面サイズ紙／板紙生成方法 | |
| US9133580B2 (en) | Method for modernizing a multiroll calender, in particular for modernizing a supercalender and a modernized multiroll calender, in particular a modernized supercalender | |
| EP2628851A1 (en) | Method in a multiroll calender and a multiroll calender | |
| FI121433B (fi) | Menetelmä päällystetyn paperin tai kartongin valmistamiseksi | |
| EP2617895B1 (en) | Method in a multiroll calender | |
| FI128040B (fi) | Menetelmä kuiturainan käsittelemiseksi ja käsittelyjärjestelmä kuiturainan käsittelyä varten | |
| FI20185723A1 (fi) | Kuiturainan käsittelymenetelmä ja käsittelyjärjestelmä kuiturainan käsittelemiseksi | |
| EP2806063A1 (en) | Method for preventing vibration of a calender and a calender with an arrangement for preventing vibration | |
| WO2012059635A2 (en) | Method and apparatus for surface sizing a fibrous web |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 117444 Country of ref document: FI |
|
| MM | Patent lapsed |