FI117444B - A method for treating a fibrous web in a post-sectional step - Google Patents
A method for treating a fibrous web in a post-sectional step Download PDFInfo
- Publication number
- FI117444B FI117444B FI20045243A FI20045243A FI117444B FI 117444 B FI117444 B FI 117444B FI 20045243 A FI20045243 A FI 20045243A FI 20045243 A FI20045243 A FI 20045243A FI 117444 B FI117444 B FI 117444B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fibrous web
- post
- metal belt
- web
- treating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/0066—Calenders; Smoothing apparatus using a special calendering belt
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/12—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
- D21H25/14—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod the body being a casting drum, a heated roll or a calender
Landscapes
- Paper (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Abstract
Description
117444 : * ί 1 ί117444: * ί 1 ί
Menetelmä kuiturainan käsittelemiseksi pituusleikkauksen jälkeisessä vaiheessaA method for treating a fibrous web in a post-sectional step
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä kuiturainan käsittelemiseksi pituus-leikkauksen jälkeisessä vaiheessa, joka käsittely sisältää esim. kalanteroinnin, pääl-5 lystyksen, kuivauksen tai niiden erilaiset yhdistelmät.The present invention relates to a process for treating a fibrous web in a post-length-cutting step which comprises, for example, calendering, overlaying, drying or various combinations thereof.
Paperi- ja kartonkilajeja on olemassa lukuisia erilaisia ja ne voidaan jakaa neliöpai-non mukaan kahteen luokkaan: papereihin, jotka ovat yksikerroksisia ja neliöpaino 25 - 300 g/m2 ja kartonkeihin, jotka on valmistettu monikerrostekniikalla ja neliö-10 paino 150 - 600 g/m2. Kuten huomataan, on paperin ja kartongin välinen raja liukuva sillä neliöpainoltaan kevyimmät kartongit ovat kevyempiä kuin painavimmat paperitThere are a number of different grades of paper and board and they can be divided into two grades by basis weight: single-ply paper with a basis weight of 25-300 g / m2 and paperboard made using a multi-layered technique with a weight of 150-600 g / m2. . As you can see, the border between paper and board is sliding, since the lightest board is lighter than the heaviest paper
Seuraavat esitetyt kuvaukset ovat esimerkkejä nykyisin käytössä olevista kuitu-15 rainojen arvoista ja niissä saattaa esiintyä huomattavia vaihteluja annetuista arvoista. Kuvaukset perustuvat pääosin lähdejulkaisuun Papermaking Science and Technology osa Papermaking Part 3, Finishing, toim. Jokio, M., julk. Fapet Oy, Jyväskylä 1999,361s.The following descriptions are examples of the values of fiber 15 webs currently in use and may exhibit considerable variations in the values given. The descriptions are mainly based on Papermaking Science and Technology, part Papermaking Part 3, Finishing, ed. Jokio, M., published by Fapet Oy, Jyväskylä 1999,361s.
20 Mekaanisesta massasta tehtyjä eli puupitoisia painopapereita ovat sanomalehti-, ;·*.·’*·; päällystämätön aikakausi- ja päällystetty aikakausilehtipaperi.20 Mechanical pulp or wood-containing printing papers are newsprint,; · *. · '* ·; uncoated magazine paper and coated magazine paper.
·♦ ** ·· «kk* ·* :: Sanomalehtipaperi (newsprint) koostuu joko kokonaan mekaanisesta massasta tai ·· :: se voi sisältää vähän valkaistua havupuusellua (0 -15 %) ja/tai kiertokuidulla voi- «· II »* 25 daan korvata mekaanista massaa. Yleisiä arvoja sanomalehtipaperille voitaneen pi- ♦k tää seuraavia: neliöpaino 40 - 48.8 g/m2, tuhkapitoisuus (SCAN-P 5:63) 0-20 %, *“"* PPS slO -karheus (SCAN-P 76*95) 3.0 - 4.5 pm, Bendtsen-karheus (SCAN-P21:67) 100 - 200 ml/min, tiheys 600 - 750 kg/m3, vaaleus (ISO 2470:1999) 57 - 63 % ja ♦ m opasiteetti (ISO 2470:1998) 90-96%.· ♦ ** ··· mm * · * :: Newsprint consists either entirely of mechanical pulp or ·· :: it may contain low levels of bleached softwood pulp (0 -15%) and / or recycled fiber may «« II »* 25 d mechanical pulp. General values for newsprint should include: ♦ weight 40 to 48.8 g / m 2, ash content (SCAN-P 5:63) 0-20%, * “" * PPS slO roughness (SCAN-P 76 * 95) 3.0 - 4.5 pm, Bendtsen roughness (SCAN-P21: 67) 100 - 200 ml / min, density 600 - 750 kg / m3, brightness (ISO 2470: 1999) 57 - 63% and ♦ m opacity (ISO 2470: 1998) 90-96%.
M ·· - 30 ·» r Päällystämättömässä aikakausilehtipaperissa (SC = supercalendered) on yleensä ;!M ·· - 30 · »r Uncoated magazine paper (SC = supercalendered) usually has!!
mekaanista massaa 50 - 70 %, valkaistua havupuusellua 10 - 25% ja täyteaineita 15 - 30%. Tyypillisiä arvoja kalanteroidulle SC paperille (sisältäen mm. SC-C, SC-Bmechanical pulp 50-70%, bleached softwood pulp 10-25% and fillers 15-30%. Typical values for calendered SC paper (including, for example, SC - C, SC - B)
T*s ja SC-A/A+) ovat neliöpaino 40 - 60 g/m2, tuhkapitoisuus (SCAN-P 5:63) 0 - 35%, • · · * • · i 2 ,-j 117444T * s and SC-A / A +) have a basis weight of 40-60 g / m 2, an ash content (SCAN-P 5:63) of 0-35%,
Hunter-kiilto (ISO/DIS 8254/1) <20 - 50%, PPS slO -karheus (SCAN-P 76:95) 1.0 - 2.5 pm, tiheys 700 - 1250 kg/m3, vaaleus (ISO 2470:1999) 62 - 70% ja opasiteetti (ISO 2470:1998) 90-95%. ί 5 Taulukossa 1 on esitetty tyypillisiä arvoja mekaanista massaa sisältäville päällystettäville papereille. (MFC= machine finished coated, FCO = film coated offset, LWC = light weight coated, MWC = medium weight coated, HWC = heavy weight coated)Hunter gloss (ISO / DIS 8254/1) <20-50%, PPS slO roughness (SCAN-P 76:95) 1.0 - 2.5 pm, density 700 - 1250 kg / m3, lightness (ISO 2470: 1999) 62 - 70% and opacity (ISO 2470: 1998) 90-95%. Table 1 shows typical values for mechanical pulp coated papers. (MFC = machine finished coated, FCO = film coated offset, LWC = light weight coated, MWC = medium weight coated, HWC = heavy weight coated)
Taulukko 1table 1
' MFC ITCÖ [LWC MWC HWC'MFC ITCÖ [LWC MWC HWC
neliöpaino, (g/m2) 50-70 40-70 40-70 70-90 100 - ύ 135 ibasis weight, (g / m2) 50-70 40-70 40-70 70-90 100 - ύ 135 i
Hunter-kiilto (ISO/DIS 25-40 45-55 50-65 65-70 8254/1),(%) ' ' ? "PPS-slO-karheus, (pm) 22- 1.5-2.0 0.8-1.5 0.6-1.0 (SCAN-P 76/95) 2.8 (offset) 0.6-1.0 jHunter Gloss (ISO / DIS 25-40 45-55 50-65 65-70 8254/1), (%) ''? "PPS-slO roughness, (pm) 22-1.5-2.0 0.8-1.5 0.6-1.0 (SCAN-P 76/95) 2.8 (offset) 0.6-1.0 j
(roto) J(roto) J
tiheys, (kg/m3) 9Ö£ WOO- 1100-1250 ΪΪ5(Γ , . . 950 1050 1250 - f "vääleus (ISO 2470:1999), 70-75 Τθ-Ή 70- 75 70- 75 (%) * φ * ______________ '.i, V-: opasiteetti (ISO 2470:1998), 91-95 91-95 89-94 89-94 =/: (%) r 10 Päällystetty aikakausilehtipaperi (LWC = light weight coated) sisältää mekaanista massaa 40 - 60%, valkaistua havupuusellua 25 - 40% ja täyte- ja päällystysaineita :::: 20-35%.density, (kg / m3) 9Ö £ WOO- 1100-1250 ΪΪ5 (Γ,. 950 1050 1250 - f "resolution (ISO 2470: 1999), 70-75 Τθ-Ή 70-75 70-75 (%) * ________ * ______________ '.i, V-: opacity (ISO 2470: 1998), 91-95 91-95 89-94 89-94 = /: (%) r 10 LWC = light weight coated mechanical pulp 40-60%, bleached softwood pulp 25-40% and fillers and coatings :::: 20-35%.
• 000 φφφ φ · m Φ 15 HWC voidaan päällystää jopa useammin kuin kaksi kertaa. ·*ι « « · 0 * 00 M·* 000 0 0• 000 m φ · m Φ 15 HWC can be coated more than twice. · * Ι «« · 0 * 00 M · * 000 0 0
Sellusta tehtyjä puuvapaita painopapereita eli hienopapereita ovat päällystämättö- mät -ja päällystetyt sellupohjaiset painopaperit, joissa mekaanisen massan osuus *; ·«·· :*·;* on alle 10%. : • · - : ..... t1 117444 3 Päällystämättömissä sellupohjaisissa painopapereissa (WRJ) on valkaistua koivusel- 1 lua 55 - 80%, valkaistua havupuusellua 0-30 % ja täyteaineita 10 - 30%. WFU:lla ;ΐ vaihtelevat arvot suuresti: neliöpaino 50 - 90 g/m2 (jopa 240 g/m2), Bendtsen- | karheus 250 - 400 ml/min, vaaleus 86 - 92 % ja opasiteetti 83 - 98 %. * 5 Päällystetyissä sellupohjaisissa painopapereissa (WFC) päällystemäärät vaihtelevat suuresti vaatimusten ja käyttötarkoituksen mukaan. Seuraavassa tyypillisiä arvoja yhteen ja kahteen kertaan päällystetylle sellupohjaiselle painopaperille: yhteen kertaan päällystetty neliöpaino 90 g/m2, Hunter-kiilto 65 - 80%, PPS slO -karheus 10 0.75 - 2.2 pm, vaaleus 80 - 88% ja opasiteetti 91 - 94% ja kahteen kertaan päällystetylle neliöpaino 130 g/m2, Hunter-kiilto 70 — 80%, 0.65 — 0.95 pm, vaaleus 83 - 90% ja opasiteetti 95 - 97%.Pulp wood-free printing papers, ie fine papers, are uncoated and coated cellulose-based printing papers with a mechanical pulp *; · «··: * ·; * is less than 10%. : • · -: ..... t1 117444 3 Uncoated pulp-based printing papers (WRJ) contain bleached birch pulp 55-80%, bleached softwood pulp 0-30% and fillers 10-30%. WFU; ΐ highly variable values: 50 to 90 g / m2 (up to 240 g / m2), Bendtsen | roughness 250-400 ml / min, brightness 86-92% and opacity 83-98%. * 5 For coated cellulose-based printing papers (WFCs), the amount of coating varies greatly according to requirements and application. The following are typical values for single and double coated pulp based paper: 90 g / m 2 coated once, Hunter gloss 65-80%, PPS 10 10 roughness 0.75-2.2 pm, brightness 80-88% and opacity 91-94%, and for double-coated 130 g / m2, Hunter gloss 70-80%, 0.65-0.95 µm, brightness 83-90% and opacity 95-97%.
Muita papereita ovat mm. pakkauspaperit (Sackkraft), pehmopaperit (Tissue) ja 15 tapettipaperit (Wallpaper).Other papers include e.g. packaging papers (Sackkraft), tissue papers (Tissue) and 15 wallpaper papers (Wallpaper).
Kartongin valmistuksessa käytetään sellua, mekaanista massaa ja/tai uusiomassaa.Pulp, mechanical pulp and / or recycled pulp are used for the production of paperboard.
Kartongit voidaan jakaa mm. seuraaviin pääryhmiin käyttötarkoituksensa mukaan.The cartons can be divided into e.g. to the following main categories according to their intended use.
20 Aaltopahvi, jossa pintakerros (laineri) sekä aallotuskartonki (fluting).20 Corrugated cardboard with a liner and fluting.
** * φ φ φ φ φ . · φ φ** * φ φ φ φ φ. · Φ φ
Kotelokartongit, joista valmistetaan koteloita, rasioita. Kotelokartonkeja ovat mm.Boxes for making boxes, boxes. The cartons are e.g.
φφφ* S.‘. nestepakkauskartongit (FBB =folding boxboard, LPB=liquid packaging board, ;V. WLC=white-lined chipboard, SBS=solid bleached sulfite, SUS= solid unbleached "V 25 sulfite).φφφ * S. '. liquid packaging board (FBB = folding boxboard, LPB = liquid packaging board; V. WLC = white-lined chipboard, SBS = solid bleached sulfite, SUS = solid unbleached "V 25 sulfite).
φ φφφφ .φ φφφφ.
φφ* iil φ *φφ * iil φ *
Graafiset kartongit, joista valmistetaan mm. kortteja, mappeja, kansioita, suojuksia, t kansia, jne. : • · * · • ·♦· ·##* ··# » · ’”** 30 Kuten edellä esitetystä ilmenee on paperi-ja kartonkilajien valikoima suuri ja niiden ; V.: valmistukseen käytetään useita erityyppisiä koneita. ® • · · .Graphic cartons, for example cards, folders, folders, covers, t covers, etc.: 30 As shown above, there is a great variety of paper and board types; A: Many different types of machines are used for manufacturing. ® • · ·.
• · • · • * ·• · • · • * ·
Esillä olevan keksinnön päämääränä on aikaansaada menetelmä ja laitteisto ····.· J * * ♦ · ·· · · • * • i · · « • · * · *.It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus ····. · J * * ♦ · · · · · *.
117444 4 erilaisten päällystettyjen ja päällystämättömien paperien ja kartonkien käsittelemiseksi optimaalisella tavalla varsinaisen valmistuslinjan jälkeisessä vaiheessa pituus-leikkauksen jälkeen, jolloin käsiteltävät rainat ovat kapeita esim. 0,15 - 4,5 m ja117444 4 for optimally treating various coated and uncoated papers and paperboards at the post-production stage after length-cutting, wherein the webs to be processed are narrow e.g. 0.15 to 4.5 m and
•'A• 'A
jälkikäsittelykoneiden mitoitus on tällöin vastaavasti olennaisesti pienempi kuin kui- i 5 turainan valmistuslinjalla normaalisti olevien käsittelylaitteiden.the dimensioning of the post-processing machines is accordingly substantially smaller than that of the processing devices normally present on the web.
Keksinnön päämäärien saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitetyt asiat Menetelmässä kuiturainan käsittely haluttujen ominaisuuksien aikaansaamiseksi suoritetaan esim. JIn order to achieve the objects of the invention, the process according to the invention is characterized by the elements set forth in the characterizing part of claim 1. In the method, the processing of the fibrous web to obtain the desired properties is carried out e.g.
10 painopaikassa ennen kuiturainan viemistä painokoneeseen käyttäen yhtä tai useampaa jälkikäsittelylaitetta, joista ainakin yksi on metallihihnalla varustettu rainan- Ί J10 printing locations prior to introduction of the fibrous web into a printing press using one or more post-processing equipment, at least one of which is a metal belted web;
muokkauslaite, esim. metallihihnakalanteri, päällystyslaite, kuivain, kuivapäällystys- I ί laite yms.forming machine, e.g. metal belt calender, coating machine, dryer, dry coating machine, etc.
15 Metallihihnakalanteria, joka sallii erittäin laajan painealueen ja vaikutusajan (läm- » mönsiirtoajan-ja/tai käsittelyajan) käytön käsittelyalueessa, jolloin samaa laitetta ; voidaan käyttää lukuisten erilaisten päällystettyjen ja päällystämättömien painopa- ί perien ja kartonkien käsittelyyn on kuvattu yksityiskohtaisemmin esim. esillä olevan hakemuksen hakijan aiemmissa hakemuksissa PCT/FI03/00066, PCT7FI03/00067 ja 20 PCT/FI03/00068, eikä sitä kuvata lähemmin tässä yhteydessä. Metallihihnakalante- rissa käsittelyalueen pituus määräytyy hihnan ohjauselimien sijoittelun ja/tai vas- • * tinelimien muotoilun ja/tai sijoittelun avulla, ja käsittelyalueella rainaan kohdistetta-: va kontaktipaine voidaan järjestää säädettäväksi olemaan esimerkiksi alueella n.15 A metal belt calender that permits the use of a very wide pressure range and an action time (heat transfer and / or treatment time) in the treatment area, with the same device; can be used to handle a wide variety of coated and uncoated printing papers and cartons have been described in more detail, e.g., in the Applicant's previous applications PCT / FI03 / 00066, PCT7FI03 / 00067 and PCT / FI03 / 00068, and will not be further described herein. In the metal belt calender, the length of the treatment area is determined by the positioning of the belt guide members and / or the design and / or positioning of the contact members, and the contact pressure exerted on the web in the treatment area can be adjusted to be e.g.
0.01 MPa - n. 200 MPa.0.01 MPa - about 200 MPa.
• · * i*, « · · 25 • · ·• · * i *, «· · 25 • · ·
Metallihihnakalanterin mitoitus saadaan pienemmäksi käytettäessä sitä painokoneen • · ***** tai muun jatkojalostuskoneen leveyteen sovitettujen, rullissa olevien kapeiden kuitu- . rainojen käsittelyyn. Metallihihnakalanterin käyttö mahdollistaa käsittelyolosuhteiden ♦ ··· j j* nopean muuttamisen sallien esim. erilaisiin tarkoituksiin tarkoitettujen paperi- tai • ♦ *···* 30 kartonkilajien valmistamisen samaan pohjarainaan perustuen, jona pohjaraina voi : olla päällystettyä tai päällystämätöntä paperi- tai kartonkirainaa. Tällöin lajinvaihto saadaan toteutettua helposti ja nopeasti mahdollistaen jopa pienien erien valmista-#·* '* y..a misen kustannustehokkaalla tavalla. Lisäksi painotalon raakapaperin hankintakulut ***,*·:* laskevat.The size of the metal belt calender can be reduced by using it with narrow fiber coils that fit into the width of a printing press or other converting machine. for web processing. The use of a metal belt calender makes it possible to rapidly change the processing conditions by allowing, for example, paper or paperboard for various purposes to be produced on the same base sheet as the base sheet may be: coated or uncoated paper or board. This makes the changeover easy and fast, allowing even small batches to be produced in a cost-effective manner. In addition, printing costs for raw paper printing ***, * ·: * are falling.
• · i . ; 1 5 ΐ 117444• · i. ; 1 5 ΐ 117444
Metallihihnakalanterointi stabiloi lisäksi kuiturainan rakennetta, jolloin vesiliukoisen painovärin käytöstä aiheutuva kupruilu painokoneella saadaan minimoitua. i 5 Keksinnön mukaiseen menetelmään voidaan liittää myös painokoneen jälkeinen painetun kuiturainan suhteellisen kevyt käsittely metallihihnakalanterilla, mikäli siitä on ' etua painojäljen kiillottamiseksi.In addition, metal belt calendering stabilizes the structure of the fiber web, thereby minimizing the bubbling on the printing press due to the use of water-soluble ink. The method according to the invention can also be combined with a relatively light treatment of a printed fibrous web after a printing press with a metal belt calender if it has the advantage of polishing the print.
Metallihihnakalanterin yhteyteen voidaan jäljestää myös elimet kuiturainan päällys-10 tämiseksi, kuten esimerkiksi kuivapäällystyslaitteisto, tai erillinen päällystyslaite en- .> nen metallihihnakalanteria tai sen jälkeen. Painokoneen yhteyteen voidaan järjestää 4 myös muun tyyppisiä kalantereita metallihihnakalanterin lisäksi mahdollistamaan monipuolinen kuiturainan käsittely ennen painokoneeseen viemistä.The metal belt calender may also be followed by means for covering the fibrous web, such as a dry coating apparatus, or a separate coating device before or after the metal belt calender. In addition to the metal belt calender, other types of calendars can also be provided in connection with the printing press to enable versatile processing of the fibrous web prior to introduction into the printing press.
15 Metallihihnakalanteria voidaan käyttää myös kuiturainan kuivaamiseen, jolloin pape- ' : rinvalmistuslinjalla on mahdollista käyttää suurempaa kiinnirullauskosteutta.The metal belt calender can also be used to dry the fibrous web, whereby a higher paper roll moisture can be used on the papermaking line.
: .-sj . .:.-sj. .
r*:« vt» »»»tr *: «vt» »» »t
«M«M
Ι.ΓιΙ.Γι
Ilt *»»»* .Ilt * »» »*.
• »*» .·* m;· r»• »*». · * M; · r »
Iti O . ; ··«*» *»»··Iti O. ; ·· «*» * »» ··
•H•B
Claims (5)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20045243A FI117444B (en) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | A method for treating a fibrous web in a post-sectional step |
| AT05744423T ATE406476T1 (en) | 2004-06-24 | 2005-05-31 | METHOD FOR TREATING A FIBER WEB AFTER DIVIDING |
| EP05744423A EP1759056B1 (en) | 2004-06-24 | 2005-05-31 | Method for treating a fibrous web downstream of slitting |
| PCT/FI2005/050184 WO2006000633A1 (en) | 2004-06-24 | 2005-05-31 | Method for treating a fibrous web downstream of slitting |
| US11/569,331 US20080289784A1 (en) | 2004-06-24 | 2005-05-31 | Method For Treating A Fibrous Web Downstream Of Slitting |
| DE602005009359T DE602005009359D1 (en) | 2004-06-24 | 2005-05-31 | THE DISCARD |
| JP2007517319A JP4927724B2 (en) | 2004-06-24 | 2005-05-31 | Processing method of fiber web in downstream of slitter |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20045243A FI117444B (en) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | A method for treating a fibrous web in a post-sectional step |
| FI20045243 | 2004-06-24 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20045243A0 FI20045243A0 (en) | 2004-06-24 |
| FI20045243A FI20045243A (en) | 2005-12-25 |
| FI117444B true FI117444B (en) | 2006-10-13 |
Family
ID=32524617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20045243A FI117444B (en) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | A method for treating a fibrous web in a post-sectional step |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080289784A1 (en) |
| EP (1) | EP1759056B1 (en) |
| JP (1) | JP4927724B2 (en) |
| AT (1) | ATE406476T1 (en) |
| DE (1) | DE602005009359D1 (en) |
| FI (1) | FI117444B (en) |
| WO (1) | WO2006000633A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105579239B (en) * | 2013-09-25 | 2017-08-25 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | Roll web ink-jet printer and the method for printing printable fabric |
| EP2876206B2 (en) * | 2013-11-21 | 2023-03-01 | Valmet Technologies, Inc. | Method for producing fiber webs and production line for producing fiber webs |
| US11374514B2 (en) | 2019-04-25 | 2022-06-28 | Black & Decker Inc. | Sensorless variable conduction control for brushless motor |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2347047A (en) * | 1940-08-31 | 1944-04-18 | Interchem Corp | Printing method and paper for use therein |
| US2997951A (en) * | 1957-11-01 | 1961-08-29 | William F Huck | Wiping and polishing device for intaglio printing presses |
| US3684614A (en) * | 1969-08-11 | 1972-08-15 | Jerome H Lemelson | Process for the manufacture of optical display devices |
| FR2525650A1 (en) * | 1982-04-22 | 1983-10-28 | Condat Papeteries | METHOD AND DEVICE FOR MAKING PAPER OR CARDBOARD |
| US4898752A (en) * | 1988-03-30 | 1990-02-06 | Westvaco Corporation | Method for making coated and printed packaging material on a printing press |
| DE4126233C1 (en) * | 1991-08-08 | 1992-09-17 | Sulzer-Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg, De | |
| FI108061B (en) * | 1995-10-05 | 2001-11-15 | Metso Paper Inc | Method for coating a paper or cardboard web |
| CA2188074C (en) * | 1995-11-13 | 2000-12-05 | Dieter Kurth | Process for converting and printing on webs, and a printing machine for carrying out this process |
| CA2214486C (en) * | 1996-09-04 | 2006-06-06 | Consolidated Papers, Inc. | Method and apparatus for minimizing web-fluting in heat-set, web-offset printing presses |
| FI102304B1 (en) * | 1997-04-02 | 1998-11-13 | Valmet Corp | Calendaring process and calendar for application of the process |
| US6030496A (en) * | 1997-04-16 | 2000-02-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Making a web |
| FI115730B (en) * | 2000-05-03 | 2005-06-30 | Metso Paper Inc | Band calender and method for calendering a web of material in a band calender |
| US6740200B2 (en) * | 2001-12-19 | 2004-05-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Methods and system for manufacturing and finishing web products at high speed without reeling and unwinding |
| DE60325938D1 (en) * | 2002-01-29 | 2009-03-12 | Metso Paper Inc | PROCESSING DEVICE FOR PROCESSING AN OPTIONALLY COATED FIBROUS CAR |
| CA2469666A1 (en) * | 2002-01-29 | 2003-08-07 | Metso Paper, Inc. | Processing device and method of operating the device for processing a coated or uncoated fibrous web |
| FI20020159A (en) * | 2002-01-29 | 2003-07-30 | Metso Paper Inc | Surface shaping apparatus and method using the apparatus for finishing coated or uncoated fibrous web |
| DE10303375A1 (en) * | 2002-02-23 | 2003-09-04 | Heidelberger Druckmasch Ag | Sheet de-curler for smoothing sheets, includes smoothing notch which communicates with suction chamber such that smoothing notch is disposed for having sheets drawn over smoothing notch |
| FI116799B (en) * | 2004-07-02 | 2006-02-28 | Metso Paper Inc | Method and apparatus for coating a substrate and printed article |
-
2004
- 2004-06-24 FI FI20045243A patent/FI117444B/en not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-05-31 DE DE602005009359T patent/DE602005009359D1/en active Active
- 2005-05-31 JP JP2007517319A patent/JP4927724B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-05-31 WO PCT/FI2005/050184 patent/WO2006000633A1/en active IP Right Grant
- 2005-05-31 US US11/569,331 patent/US20080289784A1/en not_active Abandoned
- 2005-05-31 EP EP05744423A patent/EP1759056B1/en not_active Not-in-force
- 2005-05-31 AT AT05744423T patent/ATE406476T1/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE602005009359D1 (en) | 2008-10-09 |
| US20080289784A1 (en) | 2008-11-27 |
| JP2008506043A (en) | 2008-02-28 |
| EP1759056B1 (en) | 2008-08-27 |
| ATE406476T1 (en) | 2008-09-15 |
| JP4927724B2 (en) | 2012-05-09 |
| EP1759056A1 (en) | 2007-03-07 |
| WO2006000633A1 (en) | 2006-01-05 |
| FI20045243A (en) | 2005-12-25 |
| FI20045243A0 (en) | 2004-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI119945B (en) | Surface forming device and method using the device for finishing coated or uncoated fibrous web | |
| EP3875684B1 (en) | Method of treating a fiber web and a treatment system for treatment of a fiber web | |
| EP2876206B1 (en) | Method for producing fiber webs and production line for producing fiber webs | |
| EP2682520B1 (en) | Method for producing fiber webs and production line for producing fiber webs | |
| US20060060322A1 (en) | Processing device for processing a coated or uncoated fibrous web | |
| FI117444B (en) | A method for treating a fibrous web in a post-sectional step | |
| EP3012371A1 (en) | Method of treating a fiber web and a calender for treating a fiber web | |
| FI122859B (en) | Method and device for surface treatment of paper / board | |
| EP2725137A1 (en) | Method and production line and for producing fiber webs | |
| JP4651678B2 (en) | Surface size paper / paperboard generation method | |
| EP2634307B1 (en) | Method for modernizing a supercalender and a modernized supercalender | |
| EP2628851A1 (en) | Method in a multiroll calender and a multiroll calender | |
| FI121433B (en) | Process for the production of coated paper or board | |
| EP2617895B1 (en) | Method in a multiroll calender | |
| FI128040B (en) | Method of treating a fiber web and a treatment system for treatment of a fiber web | |
| FI20185723A1 (en) | Method of treating a fiber web and a treatment system for treatment of a fiber web | |
| EP2806063A1 (en) | Method for preventing vibration of a calender and a calender with an arrangement for preventing vibration | |
| WO2012059635A2 (en) | Method and apparatus for surface sizing a fibrous web |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 117444 Country of ref document: FI |
|
| MM | Patent lapsed |