TWI242532B - Methods and system for manufacturing and finishing web products at high speed without reeling and unwinding - Google Patents

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TWI242532B
TWI242532B TW091135922A TW91135922A TWI242532B TW I242532 B TWI242532 B TW I242532B TW 091135922 A TW091135922 A TW 091135922A TW 91135922 A TW91135922 A TW 91135922A TW I242532 B TWI242532 B TW I242532B
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John R Hanson
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James L Baggot
Steven J Wojcik
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Kimberly Clark Co
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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D21H5/2657Consolidation
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  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
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Description

1242532 玖、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 在如薄紙及其他紙類產品的製造期間,其於纖維網製造過程後, 很快地便會在捲軸上捲繞成-大母捲筒。將該母捲筒預備、儲存好,最後 運送以進行染整加王及後處理。關始輕加工作用,需制母捲筒,並 施加各種加工處理,再將其捲繞至消f者直徑尺寸的捲筒,稱為大木 料d〇g)。然後運送該消費者直徑尺寸的大木料以便進行包裝處理,於此處 該大木料被域_者寬度財嶋筒,越裝録顧^,以便發貨及 隨後購買。 此技術於現階段至少存在一缺點,即該母捲筒是由非起頌完全空 氣顧UCTAD)薄紙纖維網軸,易引起製造上的浪費或損失。由於 UCTAD薄__械上較麟鬆,且母_姆上嫌大尺寸,以及 在整個母顯帽弛捲繞張力物b,其可缺得該母捲筒麟繞過程變 得不經濟。此外,由於母捲筒上方的薄片與接近該捲筒中芯之薄片的壓縮 應力不同,導致該母捲筒中薄紙的厚度及寬度產生不適宜的變化。由於壓 縮外力(如上所提及)及捲繞侧,該母捲針糾的伸展性亦不同。 … ^另贿的缺點是’纖維網無法在整個製造及纖過程中受 田。、支K F月 1歇I·生的支承一般需要增加薄片的抗張強度,以通過整個 、1式月j、、方同時增加的薄片張力,亦需克服染整加工過程之前由於 崎組獅纖維網 你1片幸又易七生纖維網斷裂事件,此則降低機械效率。此類薄片也易 \成本。既軸本可能啸高的零⑽格轉價至消費者身 者的睛買造成不利的衝擊,那麼較高的成本將可能導 C:\Eunice 2004\PK-001 -08\ΡΚ-001 -0820\ΡΚ-001 -0820-2-(〇ri-Mavis).doc 1242532 此技術存在的另-缺點是’目前薄紙的機械(TM)速度比相對上較 缓慢的染整加工過程的速度快。因此,纖維網無法由观連續移動至染整 加工製程。通常需要母捲筒齡人,社魏行魏及染整加讀理,如 此則進一步降低製造及染整加工的效率。 【發明内容】 本發明省略母捲筒及其相_捲繞與職步驟,藉由直接將纖維 網薄紙成麵械連結至紐加讀置與捲翻,以製造完錢筒產品。由 於省略了母捲筒以及在染整加工前的捲繞與退繞步驟,則補望發生的產 品浪費與薄片厚度的變化等現象,將會減少或消除。此外,除去母捲筒及 附帶的捲繞及退齡驟’將使纖維晴以自成型轉賴鶴至染整加工 步驟,此提升整體製造及後處理效率。 根據發明的-觀點,提供-種將任何類型的薄片如薄紙、氣流鋪 置網、非織物,自、纖維網乾燥系統(完全空氣乾燥、水平乾燥器或揚琪乾燥 器)轉移至捲繞器開端的方法。此方法利用一控制薄片,自乾燥系統轉移至 -染整加X捲繞H,當捲繞H未捲繞成…;肖費_時,此處會有鎌器或 廢物貯存所用來收容該薄片。 此方法自乾燥或纖維網成型階段至捲繞階段,皆持續支承著薄 片,並在捲繞或摺疊作用之前,允許進行數次薄片改質、染整加工或後處 理步驟,比如像是壓延、拷紋壓s、s包裝(例如剪切誘導捲軸以產生剪切 力,其乃作用於纖維網上以增加該纖維網的柔軟度)、塗層、印刷、纖維網 分離、層連結與/或者施加黏著劑。此薄片在各個不同的階段,可藉由運輸 f、金11、織品(可滲透或不可滲透)、空氣支撐或真空支撐來加以控制, 以便在未喪失對薄片控制的情況下,允許薄片完成整個捲繞過程。如需要 進行小開式前紡處理,則此方法允許在每次後處理、或薄片改變質位置、 C:\Eunice 2004\PK-001-08\PK-001-0820\PK-001-0820-2-(〇ri-Mavis).doc 1242532 根據本發_另—觀點’提供—種利用所揭露之方法直接形成及 後處理纖糊產品的纖_製造祕。此线包括料形錢乾燥纖維網 產品的纖軸成型裝置,以及置於轉移點下鱗的運⑽統。此^輪系统 於標準纖軸侧速度τ,且在至少—染整加讀置緊接著後處^纖維 網的情況下,在轉移喊連續減該纖_,料統可包括小開式前 纺,例如除麵__,本發明實f上考慮在整個纽皆得啸 承該纖維網。 刖述方法及系統的一些好處為: •改善薄片特性(於省略母捲筒、捲繞及退繞等步驟,仍保持其 拉伸性及膨鬆度或厚度); Φ減少資金成本,此乃由於較少裝備部分,且沒有儲存母捲筒 的需要; *減少成品的變異(例如接近母捲筒中芯及外側之薄片特性中 的厚度變異將被消除或降低); 減夕浪費(例如,又有母捲筒芯、捲軸上的上漿紡絲生頭,或捲 繞器的引絲); 改善女全性,此是由於較少的裝置及對母捲筒的處理; «氣侯/環i兄(例如無需針對母捲筒做氣候控制,同時較少灰 塵環境);以及 * i曰加纖_製造及後處理效率(例如不會產生因變換母捲筒 所引起的延冰,且沒有捲軸轉動/繞絲延滯)。 “述於此的示範方法及系統,乃為解、確實且經濟的製造、裝 S己及使用本^明的其他優點將顯見於下面描述及所關式,或可透過實 施本發明而得知。 【實施方式】 C:\Eunice 2004\PK-001-08\PK-001-0820\PK-001-0820-2-(〇n-Mavis).doc !242532 以本發明的具體實施範例加以詳述。重複使用的參考符號,乃意 圖表示本發明相同或類似的特性或構件。 圖式及詳細描述,對本發明及其製造與使用的方法與過程,提供 了 π整且詳細的書面描述,讀能使精通此侧技藝的人士得以製造及應 用。圖式及詳細描述亦提供較佳模式來完成本發明。無論如何,揭示於此 的這些範例,乃提供用關述本發明,且並無意對本發日臟關。因此, 發月包括在後附申睛專利範圍及其等效物的範圍内,對下列範例做改造 及變化。 、 如概略地具體表現於圖式中,提供-種製造及直接形成並後處理 纖維網的纖維網產品系統。_般而言,系統⑽構成以促進連續支承及移 動纖維網(W),此將詳述探討於此。 如第-圖所TF ’系統(1〇)可包括_紙張成型裝置或―乾燥器⑽, 如揚琪乾燥H或完全空氣錢H,以及—運輸系統,如捲繞或第—輸送裝 置(Μ)與第_或分送輸送裝置㈣,此協助纖維網(w)自乾燥器⑽朝向摺 受或捲繞位置(48)的方向前進。系統⑽可包括一塗佈機紐個塗佈機 (18a_d)^多數運送敏施·q、_ s·包裝捲軸或剪切誘導構件(22)、 一壓延位 置(如壓輕(28)及承壓輥(3〇))、一拷紋壓花位置(如印花輥⑽及支承輕 (34))、一纖維網引力裝置(比如一真空箱(%》、一印刷站(包括數個印刷機 (,)以做為多色印刷之用)一穿孔_)、__機或切斷裝置⑼、一上 膠位置(46)、習疊板⑽以從單薄片製造多層物)、完成纖維網產品的位 置(48)(此可為摺疊產品的包疊器,多肖捲繞器絲面捲繞器捲肖以繞成消 費者直桎的“大木料,,,隨後切割成消費者長度的捲筒狀產品),以及-搗装 為(5〇)。m述構件及位置以及彳 儘管第-W說明所有前述構件及位置,系統⑽可雖何組合或 所有描述的構件及位置構成。再者,示範的構件及位置可以不同於所顯示 C:\Eunice 2004\PK-001-08\ΡΚ-001 -0820\ΡΚ-0〇 1 -〇82〇-2-(ori-Mavis).d〇c 9 1242532 者加以排列組成。例如,印刷機(38)可配置於印花輥(32)及支承輥(34)的上 游處。再者,不同數量的構件可沿著該系統(10)配置在各個不同點上;例 如,可在最接近摺疊機(48)處置放另一塗佈機(未顯示)。再者,舉例來說,, 可於系統(10)中各個不同的開式前紡(D)處,配置額外的搗漿器,比如搗漿 器(50b)(第二圖),以便利於清理或增進操作的維持。 特別參照第一圖,將選擇性的捲繞輸送裝置配置於附近的乾 燥器(12),用以捲起已成型並乾燥的纖維網(w),此可為任何類型的成型纖 維網,比如一起縐紙張纖維網或一 UCTAD纖維網。輸送裝置(1句中可捲 起纖維網(W)的至少-方式,可藉由捲繞或轉移輥⑽完成,其可結合一真 空構成。經由範例所示,真空輕(16)可吸引纖維網(w),使其由乾燥器(12) 橫越開式前紡至輸送裝置(14)。然而,本發明亦考慮其他捲繞/轉移器的設 置,比如直接連接該乾燥器(12)或乾燥器織品(無圖示)與輸送裝置(14)。 第一圖進一步說明捲繞輸送裝置(14)捲起纖維網(W)後,該纖維網 (W)被連績轉移至乾燥器(12)下游處的塗佈機(iga_d)施以塗層處理。需注意 除了塗佈機(18a-d)外,數個其他的塗佈機可配置遍及系統(1〇),用以使纖 維網(W)具多數塗層。至少其中—塗佈機可為—滾筒,且任—塗佈機可構 成塗佈纖維網(W)之用,輸送裝置(14)、(24)或纖維網(w)與輸送裝置(14)、 (24)的結合,以將塗層施加至纖維網(w)。舉例來說,該塗層可為一洗劑配 方’其包含約5至95重量百分比(wt%)的軟化劑,約5至95 wt%的蠟, 及0.1至25 wt%的黏性增強劑,該黏性增強劑選自由聚烯烴樹脂、聚烯烴 共聚物、聚乙烯、親脂性油增稠劑、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、矽石、滑石、 膠狀石烟二氧化物、硬自旨酸鋅、十讀乙基纖維素(eetyl hydrcxy娜 cellulose)及其混合物。 第一圖指示當纖維網連續行進於捲繞輸送裝置(14)並前往至 分送輸送裝置(24)時,可在纖維網(W)上執行一些其他的染整加工步驟。例 C:\Eunice 2004\PK-001 -08\PK-001 -0820\ΡΚ-001 -0820-2-(ori-Mavis).doc 10 1242532 如’具塗層的纖維網(w)可透過s_包裝或剪切誘導構件㈤,以便在纖維網 (w)上產生剪切力’進而增加其柔軟度。其他的染整加工步驟,可包括傳 送該纖維網(W)通過至少一個由壓輥(28)及承輯聊成的觀乾點 ⑼,進而使纖維網(W)具有—理想的厚度或徑度。可選擇性地,壓摩) 為-光滑的她,且承Μ輥⑽為—彈力橡膠輥,以平等地壓延該纖維網 (W)再者可根據第圖提供多數壓延位置(例如壓延機(28、)及親(%))。 如期望的話,該纖_(w)可自觀似連續行進至—拷紋麗花 位置,其可包括印花輥(32),也稱為壓花輥,以及支承輥(34),其共同形成 -壓化軋點(N)。拷紋遂花為眾所周知的機㈣,用以增加薄紙厚度,並可 猎由“點壓花”(spot embossing)提供一附加優點,或添加裝飾圖案至一薄 紙產品’於此並不做進一步描述。 在印刷及拷紋壓花該纖維網(W)之後,第一圖進一步指示可將一 纖維網引力裝置,如真空箱(36),沿著系統⑽加以配置,用以保持該纖維 網(W)緊罪輸送裝置(24),以允許在該纖維網的一側進行印刷,然後纖維網 (W)連續往穿孔器(44)前進,該纖維網(w)於此處以精於此技術之人士所熟 知的方式加以穿孔。經由範例所示,在包疊或捲繞之前,纖維網(w)可於 側面穿孔。 切斷裝置(45)與穿孔器(44)共同操作,將穿孔的纖維網(W)切割成 各種不同長度。被切斷的纖維網行進至位置(48),以便包疊成摺疊產 品’或在捲繞器上捲繞成捲筒狀產品,繼之再將其切割成消費產品長度, 並以多角形裝配加以包裝,該等範例已揭示於Kixry等人的美國專利案號 第 6,270,034 號中。 萬一有纖維網(W')斷裂的情形,可設置一搗漿器(50a)以便接收斷 裂的纖維網(W'),並允許剩下的纖維網(W)連續前進。系統(10)的一操作範 例為捲繞該纖維網(W)(直接自乾燥器(12)沿輸送裝置(24)至捲繞器(48)),直 C:\Eunice 2004\PK-001 -08\ΡΚ-001 -〇820\PK-001 -0820-2-(〇ri-Mavis).doc 11 1242532 到鐵維網(w)到達搗漿器(50a)。如纖維網(w)充分地沿輸送裝置㈣“流 動(flowing),可依其需求將任一或全部前述的後處理位置及構件運用於 纖維網(W)。萬一有、纖維網(w')斷裂的情形,可藉由像是空氣或水喷嘴(無 圖示),將斷裂的纖維網(w,)吹離輸送裝置(24)進入搗聚器(5〇a),此可使該 系統⑽持續操作而不被中斷。同時,受到不利影響的大木料(無圖示)將自 捲、%器(48)除去,縱使新的芯核(無圖示)被提供於捲繞器(48)亦會排斥該瑕 疵口口於此同時,新供給之未斷裂的纖維網(w)將繼續沿著系統(1〇)流動, 並捲繞於位置(48)的新芯核上。 與第一圖部分相似,第二圖亦說明連續支承纖維網(w)。然而, 舉例來說,第二圖的範例系統(11〇)進一步包括三個輸送裝置(24a)、(2牝) 及(24c),其結合數個纖維網引力裝置,如真空箱(36)、靜電感應裝置(無圖 示)以及吹氣箱(37)共同操作,以連續支承纖維網(w)通過數個不同的開式 前紡(D)區。 有利的是,僅管各個不同的軋點(Ν、Ν')影響纖維網(W)的厚度或 住度’为離的輸送裝置(24a)、(24b)及(24c)(可使用額外或較少的輸送裝置) 可允許一穩定的纖維網質流(mass flow)。換句話說,纖維網(w)以壓延機(28) 壓延,具體來說,當纖維網利用壓延機(28)壓軋時,該纖維網在通過軋點 (N)會被製成較薄狀。欲確保相同數量的纖維網或纖維網質流移動至印刷位 置(38),可增加單體式輸送裝置(24b)的速度,以維持整個系統(1〇)於一固 定速度。在此發明的配置中’箱(36)、(37)確保連續轉移將纖維網(w)通過 前紡(D)區,因此輸送裝置(24a)、(24b)及(24c)可依不同需求而在不同速度 下操作。再者’完整支承纖維網(W)可減少纖維網(W)的抗張強度,此造成 較少斷裂’且比製造具較高抗張強度的纖維網所花費的成本低。此觀點對 於製造較柔軟產品給消費者方面,亦具附加的優異點。 第二圖最後說明一選擇性的母捲筒(54),此更詳細探討於下方第 C:\Eunice 2004VPK-001 -08\PK-001 -0820\ΡΚ-001 -0820-2-(ori-Mavis).doc 12 1242532 六圖中’若纖維網(W)需經塗層或壓延處理,但需捲繞或摺疊成最終成品 以使用於偏遠設施時,此方式是理想的。 第三圖顯示結合壓輥(28)與承壓輕(3〇)形成札點⑼,利用輸送裝 置(24)運輸、纖維網(W)使其連續前進通過該軋點,進而使該纖維網料 理想的厚度。並且,當第三圖紐明當纖賴(w)通過軋點(N)時,透過二 區域的分送輸送裝置(施)、⑽)的作用,連續支承纖_(w)通過壓延處 理。可在如前文所述及之鮮纖_處理速度下,織品輸送裝置、金 fl、真空斜板、可調整式真空運輸輸送裝置或結合前述裝置等,於系統⑽ 中連續支承纖維網(W)。 第四圖顯示第三圖的另一示範實施例,若希望纖維網⑼在不通 過壓延軋點⑼的情況下導引該纖維網(w),則將其中的壓輥㈣附著至槐 軸機構(29)。在此實補中’紅運輸魏裝扉)可躺輸送裝置(權 轉,此乃為了在引人壓輥(28)之前,導引纖維網(w)通過軋剛的區域。 第五圖說明於第-圖及第二圖中之連續配置中,添加另一印刷位 置:然而在任-實施例中,印刷機(38)可構成用來多色印刷纖維網㈤。需 U然第-圖、第_圖及第五圖是藉由四個印刷機㈣施以色彩印刷, 本發明乃可籌劃利用任何數量的印刷構件。 更特別的是參—五_,分送輸魏置(24)髓誠具真空,以 便將纖維網(W)固定於輸送裝置㈣。如需印刷處理,該纖維網(w)可藉由 側邊輪送裝置㈣,由分送輸送裝置(24)處導引至印刷輕_,以便藉由印 識(38)將夕色彩印製於纖維網⑼的一或二側上。並且如上所示,纖維網 (W)始終連敎祕魏裝郎4)、_輸魏置_、_及_輥(4〇) 上’並藉此移動前進。 ^ 第'、圖孩選擇性地形成母捲筒(54)。假使想繞道捲繞器(48), 糸雜)可包括將纖_(w)捲繞成母捲筒㈣的操作步驟,繼之再將其處 C:\Eunice 2004\PK-001-〇8\PK-001-0820\PK-001 -0820-2-(ori-Mavis).doc 1242532 理成消費者尺寸的大木料及最後產品。 至紅圖亦朗本發_操作方法,其可在不需母捲筒捲 繞步驟及退繞步_情況τ,製造並完成__狀的紙纖維產品。此方法 包括將製紙纖維的懸洋液沉澱於循環狀的成型織品上,以形成一嶋網 w。該織_(顺_至乾聽⑽續魏。若有其需求‘,則該淨 纖維網W可從織品轉移至_非起歡全空氣乾㈣肌伽广以便 餘之,錢著在UCTAD賴作速度下,由賴即2)紐轉移至輸送 裝置(14) ’其中該急速轉移的纖維網(w)定義為一成型纖維網。然後該 UCTAD^_(W)可在各個不_延位置上加以處理。 或者,示範方法可包括從乾燥器⑽起頌乾燥纖維網㈤。起職 維網W⑽貞似於上述示範系統中的方式,將該纖_乾燥器倾 、诚續、推進並轉移至第-輸送裝置(M)。此外,需注意第—輸送裝置㈣ 可藉由真空輥⑽,或可藉由雜朗、重力或其她方式,接收該纖維 網W,然後第-輸送裝置〇4)再引導該纖維網(w)朝向第二輸送裝置㈣。 ▲乾燥、捲起及轉移纖維網(w),可能引起被轉移之纖維網(w)的寬 度變窄。因此,職示的方法考慮在纖維網(w)通過第—及第二輸送裝置 (M)、(24)之間時,利用真空(36)、真空箱(37)、擴展棒(無圖示)、μ嶋t 輥(無圖不)或任何前面組合,侧向展開纖維網㈤。經由特定範例,真空箱 (36)上的真空狹縫(無圖示)可形成於最接近輸送裝置㈣的地方,將纖維網 (W)拉引或擴展至理想寬度。在展開纖維網(w)之後,將其連續運送前往各 個不同的染整加:Mi置,參關式及前方描述。 根據揭發方法的另—觀點,至少另-搗t器(5〇b)可放置於第一輸 送裝置(14)及切斷裝置⑽之間的任何—點上。如上所述,丨其是參見第二 圖,搗聚器(50b)可放置於最接近開式前紡⑼處,用以接收纖維網㈤的斷 裂部分,同時使剩下的纖維網(w)繼續朝往滅器(48)的方向移動。另一示 l-0820-2-(〇ri-Mavis).doc C:\Eunice 2004NPK-001 -08\PK-001 -0820\ΡΚ-00 14 1242532 機械連結,藉 範配置’可將-般較緩慢的染整加工製程與—般較快的薄紙 以增加描述於此之整造及後處理作用的效率。 處理驟二選 、评丨王们疋黏膠或接合劑可利用上 :二:始捲繞步驟之前將薄片附著至芯核上。接著該纖維網⑼ 酬直接行進至 3.5射至6.5英相直徑。。“騎狀的纖維網產品將具有約為 精神心ΓΜ該項技藝之人士應能编了解,林違反本發明範圍及 7/下’各種不_改造及變化是被允許的,舉例來說,圖解實施 、二各式不同構件的特糊大,皆可被改變以適用於特殊纖維網形成用 =。因此,本發明意_蓋後附申請專利範圍及其等效物範圍内的改造與 【圖式簡單說明】 本發明上敍其他觀點與伽,難可藉由詳細财並結合圖式 而獲得了解,其中: 口 第一圖為一系統實施例的概略圖,該系統是用來執行製造及後處 理纖維網產品的方法; 第一圖為該系統另一實施例的概略圖,其是用來執行製造及後處 理纖維網產品的方法; 第二圖為第一圖系統中區域Π内一選擇性壓延位置的放大圖; 門者第四圖說明另一壓延位置的實施例,其中在導引纖維網產品期 曰,§一真空運輪輪送裝置旋轉至一輸送裝置的同時,一壓輥自該輸送裝 置處旋轉移開; 第五圖為第一圖在區域V中一連串印刷機配置的另一印刷機位 c^uniee 2〇_d_dQ82(APK 邮咖咖她啦恤 Μ 1242532 置的實施例;以及 第六圖為第二圖中區域VI處一選擇性母捲筒組件的放大圖,其圖 解說明可選擇性地形成一母捲筒。 【圖式元件簡單說明】 10 system 系統 12 dryer 乾燥器 14 first conveyor 第一輸送裝置 16 vacuum-equipped roll 真空輥 18a-d coater 塗佈機 20a-f carrier roll 運送輥 22 shear inducing element 剪切誘導構件 24 delivery conveyor 分送輸送裝置 28 calender roll 壓輥 28' calender 壓延機 29 pivot mechanism 樞軸機構 30 opposing roll 承壓輥 30' roll 輥 31 vacuum transport conveyor 真空運輸輸送裝置 32 pattern roll 印花棍 34 backing roll 支承輥 36 vacuum box 真空箱 37 blow box 吹氣箱 38 printer 印刷機 40 printer roll 印刷輥 42a bypass conveyor 側邊輸送裝置 C:\Eunice 2004\PK-001-08\PK-001-0820\PK-001-0820-2-(ori-Mavis).doc 16 1242532 42b bypass conveyor 側邊輸送裝置 44 perforator 穿孔器 45 severing device 切斷裝置 46 gluing station 上膠位置 47 folding board 摺疊板 48 winding station 捲繞位置 50a pulper 搗漿器 50b pulper 搗漿器 54 parent roll 母捲筒 C:\Eunice 2004\PK-001-08\PK-001-0820\PK-001-0820-2-(ori-Mavis).doc 17

Claims (1)

1242532 拾、申請專利範圍: 1· 一種高速但不捲繞與退繞下直接形成及後處理纖維網產品的方、去 包含的步驟有: ~ a) 在紙張成型裝置上形成一紙纖維網; b) 連續將成型的紙纖維網轉移至位於該成型裝置下游處的輪送裝置 c) 當紙纖維網在輸送裝置上持續推進時,於該紙纖維網上執行染整: 工步驟;以及 ' ^ d) 以一備妥可隨時包裝的形式,將紙纖維網捲繞成捲筒狀的紙纖維矣 產品。 ,'、、、、、'、罔 2. 3. 如申請專利範圍第1項的方法,其中在紙纖_被轉移至輪送裝置之 前,先乾燥該紙纖維網。 如申請專利範圍第1項的方法,其中該輸送裝置被配置於鄰接該 型裝置處。 4.如申請專利範圍第i項的方法,其中的染整加卫步驟選自由塗層、擴 張、s-包農、壓延、拷紋壓花、印刷、穿孔及其組合所組成的群組中。、 5·如申清專利範圍帛!項的方法,其進一步在銳步驟之前,包含監視 理想數目的紙纖維網,以及切斷理想數目的紙纖維網之次要步驟。 6· -種不需母捲筒捲收步驟及退繞步驟而製造及後處理捲筒狀紙纖維網 的方法,其方法所包含的步驟有: a) 將製__水漏絲職於循魏的細織品上,以形成一濕 纖維網; b) 將4濕纖維網轉移至一乾燥器,以乾燥濕纖維網; c) 起縐乾燥器的乾纖維網,以獲得一起縐纖維網; d) 連續將起_維網自乾燥器推進並傳送至一第一輸送裝置,該第一 輸送裝置位於该乾燥器的下游處,並結構成橫跨最接近該乾燥器的 C:\Eunice 2004\PK-001-08VPK-001 -〇820\ΡΚ-001 -0820-2-(〇ri-Mavis).doc 18 1242532 捲繞裝置(pick-up means),以便於捲繞該纖維網; e)藉由捲繞裝置接收第一輸送裝置上的起縐纖維網; ο在第-輸送裝置及第二輸送裝置之間引導並連續支承該纖維網; g) 橫向擴展該纖維網; h) 在加工位置處理該纖維網; i) 以位於加工位置下游處的穿孔器橫貫纖維網打洞,使得該纖維網被 定義為側面穿孔; j) 利用位處最接近該穿孔器的一切斷設備,沿纖維網上的側面穿孔切 斷該纖維網;以及 k) 將纖維網及芯核捲繞成捲筒狀的纖維網產品。 7·如申請專利範圍第6項的方法,其中該加工位置選自由壓延位置、拷 紋壓花位置、印刷位置及其組合所組成的群組中。 8·如申請專利範圍第7項的方法,其中該壓延位置界定出一由壓輥及承 壓輥所形成的壓延軋點;該拷紋壓花位置界定出一形成於印花輥及支 承輥之間的壓花軋點,該印花輥具有一表面,該表面含有被數個光滑 區域分隔開的數個不連續點壓花構件;且該印刷位置具有一印刷機, 其可在該纖維網至少一側的表面上進行印刷。 9·如申請專利範圍第8項的方法,其中該壓輥為一光滑鋼輥,且該承壓 輥為一彈性橡膠輥。 10.如申请專利範圍第8項的方法,其中該印刷機被配置於該壓花軋點的 上游處。 11·如申請專利範圍第6項的方法,進一步包含施加接合劑將該纖維網附 著至芯核表面的次要步驟,其使得在啟動捲繞步驟處,該纖維網邊緣 附著至芯核的表面。 12.如申請專利範圍第6項的方法,進一步包含以至少一塗佈機連續塗佈 C:\Eunice 2004\PK-001-08\PK-001-0820\PK-001-0820-2-(ori-Mavis).doc 19 1242532 該纖維網的次要步驟。 13.如申請專利範圍第1〇項的方法,其中該塗佈次要步驟以洗劑配方塗佈 構件。 14·如申請專利範圍第11項的方法,其中該洗劑配方包括5〜%重量百分 比的軟化劑,5〜95重量百分比的蠟,以及〇·ι〜25重量百分比的黏性增 強劑,其選自由聚烯烴樹脂、聚烯烴共聚物、聚乙烯、親脂性油稠化 劑、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、矽石、滑石、膠狀矽酮二氧化物、硬酷 酸鋅、十六羥乙基纖維素及其混合物所組成的群組中。 15·如申清專利範圍第6項的方法,其在步驟k)之前,進一步包含選擇性 地將該纖維網捲繞成母捲筒以利隨後加工處理的次要步驟。 16·如申請專利範圍第15項的方法,進一步包含標準尺寸的捲軸及側邊裝 置,以選擇性捲繞母捲筒,該標準尺寸的捲軸及側邊裝置配置於最接 近加工處理的位置。 17·如申凊專利範圍第6項的方法,進一步包含可做為纖維網斷裂處理用 的導漿器,該導漿器用來接收纖維網的斷裂部分。 18·如申請專利範圍第17項的方法,其中該導漿器為置放於第一輸送裝置 與切斷設備之間的多數導漿器,於步驟k)中至少其中一多數導漿器被 置放在最接近捲繞器的地方,使得纖該維網連續地在第一輸送裝置上 移動。 19·如申晴專利範圍帛Μ彻方法,進一步包含一開式前紡,其位於第一 輪送震置及捲繞器之間,該前纟磁構成用來使該纖維_斷裂部分更 文方向,使其遠離第一輸送裝置,且進一步包含將該纖維網的斷裂部 分轉移至導漿器的次要步驟。 20·如申請專利範圍第6項的方法,進一步包含一真空箱,用以吸入控制 並轉移該連續前進的紙纖維網。 C:\Eunice 2004\PK-001-08\PK-001-0820\PK-001-0820-2-(ori-Mavis).doc 20 1242532 21·如申請專利範圍第6項的方法,其中該纖維網在步驟@中利用擴展構 件將其展開,該擴展構件選自由真空箱、擴展棒、Μ_ η啊輕及其 組合所組成的群組中。 22·如申请專利範圍第6項的方法,進_步包含在捲繞步驟之前,擅疊該 纖維網產生多層薄紙的步驟。 且/ 23·如申请專利範圍第6項的方法,進一步包含形成多層捲筒狀紙纖維網 的裝置。 24·如申請專利範圍第6項的方法,其中該捲筒狀的紙纖維網產品具有一 直徑介於3·5英吋至6.5英吋之間。 A 1直接形成及後處理纖維網產品的纖維網製造系統,該纖維網製造 糸統包含: 一纖維網成型裝置,用以形成並乾燥該纖維網產品; 轉移裝置,用來將該成型且乾燥的纖維網自該成型裝置處轉移; 運輸系統,其位於該轉移裝置的下游處,且該運齡統被構成 用來在標準纖_處贿度下,連續自該齡裝置處該成型並乾 燥的纖維網產品,以便於轉移; > -染整加讀置,其是當該齡暖鮮_哺理速度下持續 行進於運輸系統上時,用來後處理該纖維網; 一捲繞構件,用以將該纖維網捲繞成纖維網產品;以及 。在纖維網轉移至運輸系統的步驟後,至該纖維網捲繞成纖維網產 口口的步驟期間,連續支承該纖維網的裝置。 6.如申請專利細第25項的纖_製造系統,其中該染整加讀置選自 塗層位置、擴展位置、s•包裝位置、壓延位置、拷紋塵花位置、印 27刷位置、穿孔位置及其組合所組成的群組中。 θ專利範ϋ第25項的纖軸製造系統,其中連續支承該纖維網的 C:\Eunice 2004\ΡΚ-001 -08\ΡΚ-001 ·0820\ΡΚ-001 -0820-2-(ori-Mavis).doc 21 I242532 晋、登占 ^裝自由—織品輸送裝置、錢、真空斜板、可調整式雜運輸輸 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. τ t或〜且口所組成的群組中,該裝置用以在標準纖維網處理速度 下連續支承該纖維網。 月專矛〗乾圍苐25項的纖維網製造系統,進一步包含一包疊器,用 以摺叠該纖維網產品。 八種製造及後處理一非起縐完全空氣乾燥纖維網的方法,該非起縐完 、乾燥纖維纟岐自-水纖雜浮祕織品上形成—循環狀濕 纖_而來’其巾該方法包含的步驟有: a) 將該乾顧_自·ϋ轉移至—輸職置,該·器及輸送裝置 構成在單一操作速度下運轉; b) 連續在輸送裝置讀賊賴,錄送裝置構成在染整加工處理期 間持續支承該纖維網; c) 在染整加工過程加工處理該纖維網; d) 以穿孔器將纖維網打洞;以及 )以置放在最接近穿孔器處的切斷設備切斷該穿孔纖維網,以形成一 完成的纖維網產品。 如申請專利範圍第29項的方法,其中該染整加工步驟選自由一壓延步 驟、一拷紋壓花步驟、一印刷步驟及其組合所組成的群組中。 如申請專利範圍第30項的方法,其中的壓延步驟由一壓輥及一承壓輥 執行。 如申請專利範圍第30項的方法,其中的拷紋壓花步驟由一印花輥及一 支承輥執行。 如申請專利範圍第29項的方法,進一步包含以塗佈機連續塗佈該纖維 網的次要步驟。 如申請專利範圍第33項的方法,其中該塗佈機為一塗佈幸昆。 C:\Eunice 20〇4\PK-001 -〇8\ΡΚ-001 -〇820\ΡΚ-〇〇 1 -〇820-2-(ori-Mavis).doc 22 1242532 35.如申請專利範圍第33項的方法,其中的塗佈機為多數塗佈機,此構成 以多數塗層塗佈該纖維網。 23 C:\Eunice 2004\ΡΚ-001 -08\ΡΚ-001-0820VP1C-001 -0820-2-(ori-Mavis).doc
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