JP2005511776A5

JP2005511776A5 -

Info

Publication number: JP2005511776A5
Application number: JP2003552699A
Authority: JP
Filing date: 2002-12-13
Publication date: 2005-12-22

Claims

アクリル酸（ＡＡ）の製造プロセスであって、
（ａ）プロピレン、酸素、不活性ガス、および水蒸気を含む第一ガス混合物を第一接触酸化反応段階（１０２）に送り、触媒の存在下で、前記プロピレンを、主として前記第一接触酸化反応からの第二ガス混合物に含まれるアクロレインに転化させる工程と、
（ｂ）前記第一接触酸化反応段階からの前記第二ガス混合物を第二接触酸化反応段階（１０３）に送り、触媒の存在下で、前記アクロレインを、主として生成ガスに含まれるＡＡに転化させる工程と、
（ｃ）前記生成ガスを急冷塔（１０５）に送り、前記ＡＡをプロセス水中に含まれる前記ＡＡを含む水溶液として回収し、前記急冷塔の上部からプロセスベントガスを取り出し、前記プロセスベントガスを次の熱または接触燃焼装置において処理する工程と、を含み、
前記第一ガス混合物の水蒸気／プロピレンの比が０．３超え、２未満であり、
前記プロセス水の量が、前記急冷塔から取り出された前記水溶液中の水の量以下であることを特徴とするプロセス。
工程（ｄ）において、前記プロセス水を次の分離装置で分離し、前記急冷塔に戻すことによって、気化した前記プロセス水の大部分を前記急冷塔の上部から排出される前記プロセスベントガスと混合し、前記熱または接触燃焼装置において前記プロセスベントガスとともに処理することを特徴とする請求項１に記載のプロセス。
前記第一接触酸化の前記触媒がＭｏ−Ｃｏ−Ｂｉ系触媒であることを特徴とする請求項１または２に記載のプロセス。
前記第二接触酸化の前記触媒がＭｏ−Ｖ−Ｗ系触媒であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のプロセス。
前記接触燃焼装置における触媒の担体がＴｉＯ_２担体であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のプロセス。
前記担体がハニカム状であり、２０ミリバール／ｍ^３未満のデルタ圧力を有することを特徴とする請求項５に記載のプロセス。
供給ガス（６）中の酸素濃度を空気（２）を加えることにより上昇させることができることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のプロセス。
追加の水蒸気（５）を前記供給ガス（６）に加えることを特徴とする請求項７に記載のプロセス。
前記燃焼ベントガスを、少なくとも部分的に、前記第一接触酸化反応段階で酸化された前記ガス混合物にリサイクルすることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のプロセス。
前記第一接触酸化反応段階の入口における前記ガス混合物中のプロピレン濃度が９容量％を超えるものであることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載のプロセス。
前記プロセス水が、前記ＡＡを含む水溶液を水とＡＡに分離した水の少なくとも一部であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載のプロセス。
前記急冷塔が冷却セクションと吸収セクションを含み、前記生成ガスが生成ガス区域中の前記冷却セクションに送られ、側流が前記生成ガス区域の上の区域において急冷塔から排出されることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載のプロセス。
水とＡＡからなる側流が前記急冷塔の上半分から取り出され、前記側流が次の分離装置において少なくともＡＡの一部から分離されて、プロセス水主流とともに前記急冷塔の上部に戻されることを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載のプロセス。
前記第二接触酸化反応装置におけるプロピレンの空間速度（ＳＶｐ）が少なくとも１６０ｈ^−１であるか、または一回のプロピレン通過におけるプロピレンの転化率が少なくとも９０モル％であるか、または前記第一接触酸化段階におけるアクロレインとＡＡのプロピレンに対する選択率が少なくとも９０モル％である場合、前記第二接触酸化反応装置におけるプロピレン／酸素比が０．１〜０．９の範囲であり、かつ前記第二接触酸化段階におけるアクロレインの転化率が少なくとも９５モル％であり、全体的な選択率が少なくとも８３モル％であることを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載のプロセス。
前記急冷塔の上部の温度が３０〜９０℃であることを特徴とする請求項１〜１４のいずれかに記載のプロセス。
前記急冷塔の上部の圧力が１〜８バールであることを特徴とする請求項１〜１５のいずれかに記載のプロセス。