JP2005342979A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】記録装置本体制御部と記録ヘッドを電気的に接続するフレキシブルケーブルの剛性を自由に調整することができ、記録ヘッドの移動に対する追従性が高く、フレキシブルケーブルの振動や浮きを効果的に抑える。
【解決手段】インクジェット記録方式等による記録装置において、主走査方向ｘに往復移動する記録ヘッド３と記録装置本体制御部とを電気的に接続するフレキシブルケーブル８には、フレキシブルケーブル８と共に屈曲するケーブルカバー９が表面に沿って配設され、ケーブルカバー９は少なくとも２つのシート材を接続して構成され、最小屈曲半径部となるシート材の厚さは、その他のシート材の厚さより薄く形成される。
【選択図】図１

Description

本発明は、インクジェットプリンタ等の記録装置に関し、さらに詳しくは、記録装置本体制御部とキャリッジに搭載された記録部とを電気的に接続するフレキシブルケーブルの剛性を自由に調整し、記録部が往復移動する際のフレキシブルケーブルの振動や浮きを効果的に抑える記録装置に関する

インクジェット記録方式等による記録装置では、装置本体制御部から主走査方向へ往復移動するキャリッジに搭載されたインクジェットヘッド等の記録部へ印字情報を伝送する手段として、フレキシブルケーブルが一般的に多く用いられている。通常、フレキシブルケーブルは、キャリッジ移動範囲の中間近傍に取り付けられたケーブル押え部材により装置本体側に固定され、ケーブル押え部材と記録部との間でループを形成するように配されているが、近年の記録装置の高機能化、小型化に伴い装置構成が高密度化し、フレキシブルケーブルの這い回しが複雑になる場合がある。このような場合、フレキシブルケーブルの最小屈曲半径部の曲率が許容最小曲げ半径を超えることによる疲労破断や、ケーブル押え部材近傍で浮きによる巻き込み等を招く恐れがある。

このような不具合の対策として、特許文献１に開示された「電気的キャリッジ接続手段および該接続手段を備えた記録装置」においては、フレキシブルケーブルと共に屈曲するケーブルカバーを表面に沿って配設するようにし、特許文献２に開示された「記録装置」においては、フレキシブルケーブルの表面に耐磨耗性に優れた保護テープを貼着し、裏面に剛性に優れた補強テープを貼着するようにし、また特許文献３に開示された「記録装置」においては、フレキシブルケーブルを保形する高剛性の補助材をフレキシブルケーブルに一体化する等により、フレキシブルケーブルに適度な張りを与える等の対策が行われてきた。

しかし、フレキシブルケーブルの這い回しが複雑な場合、１枚構成のケーブルカバーでは、ケーブルカバーがフレキシブルケーブルの動きに追従できず、振動や浮きを十分に抑えられない問題や、振動や浮きを防ぐためにケーブルカバーの板厚を増した場合、フレキシブルケーブルの最小屈曲半径部の曲率は確保できるが、その厚みのためにケーブルカバーの屈曲耐久性が満足できず、逆にケーブルカバーの屈曲耐久性を満足するようにケーブルカバーの板厚を薄くした場合、浮きを防ぐことができない問題があった。
特開平１１−１３８９４５号公報 特開２００３−２６６８６４号公報 特開２０００−２７２１９６号公報

本発明は、前記したような状況に鑑みなされたもので、請求項１の発明の目的は少なくとも２つのシート材で構成され、各シート材の板厚がそれぞれ異なるケーブルカバーをフレキシブルケーブルに沿って配設することによって、フレキシブルケーブルの剛性を自由に調整することができ、フレキシブルケーブルの這い回しが複雑な場合でも、ケーブルカバーのフレキシブルケーブルへの追従性が高く、フレキシブルケーブルの振動や浮きを効果的に抑えることができるケーブルカバーを提供することである。

請求項２の発明の目的は、請求項１の発明の目的に加え、フレキシブルケーブルの最小屈曲半径部では他の部分のシート材よりも板厚の薄いシート材を用いることによって、適度な張りを与えてフレキシブルケーブルの曲率を確保し屈曲耐久性を向上させ、抑えが必要な箇所には他のシート材よりも厚いシート材を用いてフレキシブルケーブルの浮き、巻き込みを防ぐことである。

請求項３の発明の目的は、請求項１及び２の発明の目的に加え、異なる材質のシート材を組み合わせることでケーブルカバーの剛性をさらに細かく設定でき、また、屈曲耐久性等に優れたコストの高い材料を必要な部分にのみ用いることで、ケーブルカバー全体としてのコストを抑えることである。

請求項４の発明の目的は、ケーブルカバーの材料に導電性材料や導電層を有する材料、磁性体材料を用いることで、ケーブルカバーに放射ノイズに対するシールド効果を与えることである。

請求項５の発明の目的は、請求項１〜３の発明の目的に加え、ケーブルカバーの長手方向の幅を連続的に変化させることで、ケーブルカバーの剛性を狙いの位置で自由に設定することである。

請求項６の発明の目的は、最小屈曲半径部のシート材の幅を他のシート材の幅よりも狭くすることで、剛性を部分毎に細かく調整し、適度な張りを与えてフレキシブルケーブルの曲率を確保し屈曲耐久性を向上させ、抑えが必要な箇所には他のシート材よりも幅の広いシート材を用いてフレキシブルケーブルの浮き、巻き込みを防ぐことである。

請求項１に係る発明は、主走査方向に往復移動し記録媒体に画像形成を行う記録手段と、主走査方向と直交する副走査方向に前記記録媒体を搬送する搬送手段と、記録装置本体制御部から前記記録手段へ印字情報を伝送するフレキシブルケーブルと、該フレキシブルケーブルに沿って配設され、該フレキシブルケーブルと共に屈曲するケーブルカバーから構成され、該ケーブルカバーは少なくとも２つのシート材で構成され、各シート材の厚さはそれぞれ異なることを特徴とする。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の記録装置において、前記ケーブルカバーを構成するシート材の内、最小屈曲半径部のシート材の厚さは、その他のシート材の厚さより薄いことを特徴とする。

請求項３に係る発明は、請求項１または２に記載の記録装置において、前記ケーブルカバーを構成するシート材は、少なくとも２種類の材質から構成されていることを特徴とする。

請求項４に係る発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の記録装置おいて、前記ケーブルカバーを構成するシート材は、導電性材料あるいは導電層を有する材料から構成されていることを特徴とする。

請求項５に係る発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の記録装置において、前記ケーブルカバーを構成するシート材の長手方向の幅は、連続的に変化していることを特徴とする。

請求項６に係る発明は、請求項５に記載の記録装置において、前記ケーブルカバーを構成する最小屈曲半径部のシート材の幅は、その他のシート材の幅より狭いことを特徴とする。

請求項１に係る発明は、記録装置本体制御部から記録手段へ印字情報を伝送するフレキシブルケーブルに沿って、前記フレキシブルケーブルと共に屈曲するケーブルカバーが配設され、ケーブルカバーは、少なくとも２つのシート材で構成され、各シート材の厚さがそれぞれ異なる構成であるので、フレキシブルケーブルの剛性を部分毎に自由に調整することができ、フレキシブルケーブルの這い回しが複雑な場合でも、ケーブルカバーのフレキシブルケーブルへの追従性が高く、フレキシブルケーブルの振動や浮きを効果的に抑えることが可能となる。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の記録装置において、ケーブルカバーを構成するシート材の内、最小屈曲半径部のシート材の厚さは、その他のシート材の厚さより薄い構成であるので、フレキシブルケーブルの最小屈曲半径部では他のシート材よりも板厚の薄いシート材を用い適度な張りを与えてフレキシブルケーブルの曲率を確保し屈曲耐久性を向上させ、抑えが必要な箇所には他のシート材よりも厚いシート材を用いてフレキシブルケーブルの浮き、巻き込みを防ぐことが可能となる。

請求項３に係る発明は、請求項１または２に記載の記録装置において、ケーブルカバーを構成するシート材は、少なくとも２種類の材質から構成されているので、それぞれのシート材を異なる材質から構成することでケーブルカバーの剛性をさらに細かく設定できる。また、例えば屈曲耐久性等に優れているがコストが高いといった材料は、必要な部分にのみ用いることでケーブルカバー全体としてのコストを抑えることが可能となる。

請求項４に係る発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の記録装置おいて、ケーブルカバーを構成するシート材は、導電性材料あるいは導電層を有する材料から構成されているので、ケーブルカバーに放射ノイズに対するシールド効果を与えることえることが可能となる。

請求項５に係る発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の記録装置において、ケーブルカバーを構成するシート材の長手方向の幅は連続的に変化しているので、例えばキャリッジ側、つまり最小屈曲半径部のシート材の幅を装置本体側のシート材より狭くするようにして、ケーブルカバーの剛性を狙いの位置で自由に設定できることが可能となる。

請求項６に係る発明は、請求項５に記載の記録装置において、ケーブルカバーを構成する最小屈曲半径部のシート材の幅は、その他のシート材の幅より狭いので、最小屈曲半径部では他のシート材よりも剛性が低くなり、フレキシブルケーブルの曲率を確保し屈曲耐久性を向上させ、抑えが必要な箇所のシート材は幅が広いので剛性が高くなり、フレキシブルケーブルの浮き、巻き込みを防ぐことが可能となる。

本発明は、インクジェット記録方式等による記録装置において、記録装置本体制御部と記録手段とを電気的に接続して、記録装置本体制御部から記録手段へ印字情報を伝送するフレキシブルケーブルの剛性を自由に調整することができ、フレキシブルケーブルの這い回しが複雑な場合でも、記録手段の移動に対する追従性が高く、フレキシブルケーブルの振動や浮きを効果的に抑えることができるようにしたもので、そのための構成は、主走査方向に往復移動し記録媒体に画像形成を行う記録手段と、主走査方向と直交する副走査方向に前記記録媒体を搬送する搬送手段と、記録装置本体制御部から前記記録手段へ印字情報を伝送するフレキシブルケーブルと、該フレキシブルケーブルに沿って配設され、前記フレキシブルケーブルと共に屈曲するケーブルカバーから構成され、該ケーブルカバーは、少なくとも２つのシート材で構成され、各シート材の厚さは、それぞれ異なるように形成される。

図１は、本発明の実施例１の記録装置のフレキシブルケーブル取り付け構成を示す斜視図である。なお、図１では説明の都合上、フレキシブルケーブル及びケーブルカバーはその一部を切欠いて示している。
インクジェットプリンタ等の記録装置は、主走査方向ｘへ往復移動するキャリッジ２に搭載された記録ヘッド３からなる記録手段と、主走査方向ｘと直交する副走査方向ｙへ記録媒体を搬送する搬送ベルト４、搬送ローラ、ガイド板等からなる搬送手段を備えている。キャリッジ２を摺動自在に支持するガイドロッド１が取り付けられたシャーシ５はベース６に固定されており、画像形成を行う記録ヘッド３を搭載するキャリッジ２は、ガイドロッド１に摺動自在に取り付けられている。記録装置本体に設けられた制御部と記録ヘッド３とを電気的に接続し、制御部から記録ヘッド３に印字情報を電気的信号として伝送するためにフレキシブルケーブル８が設けられており、このフレキシブルケーブル８はシャーシ５に取り付けられたケーブル押え部材７により本体に固定され、ケーブル押え部材７とキャリッジ２に搭載された基板上のコネクタ１１（図２参照）との間でループを形成するように配されている。また、フレキシブルケーブル８には、屈曲したフレキシブルケーブル８の内面側に沿うようにケーブルカバー９が配設されている。

図２は、キャリッジが左、右端に移動した時のフレキシブルケーブルの挙動を重ねて模式的に示す平面図である。
フレキシブルケーブル８のループ形状は、キャリッジ２が左端に移動した時に８ａに示すような形状となり、キャリッジ２が右端に移動した時は８ｂに示すような形状となる。図２において、円２０ａは最小屈曲半径部を表し、円２１ａはケーブル押え部材７付近のフレキシブルケーブル８の浮きを表している。

図３は、左端にあるキャリッジが右方向へ戻る際のフレキシブルケーブルの挙動と、それによってフレキシブルケーブルに働く力を示す平面図である。
図３において、円２０ｂは図２と同様に最小屈曲半径部を表し、円２１ｂはケーブル押え部材７付近の浮きを表している。キャリッジ２が図３の位置からさらに右方向へ移動した時、力Ｆ１、Ｆ２によって浮いたフレキシブルケーブル８ｃがキャリッジ２に巻き込まれてしまう可能性がある。

図４は、実施例１の記録装置に用いるケーブルカバーを示す斜視図である。
実施例１の記録装置に用いるフレキシブルケーブル８は、図２に示すように、キャリッジ２がガイドロッド１に案内されてシャーシ５の左端に移動した時におけるフレキシブルケーブル８の最小屈曲半径部２０ａの曲率を確保するとともに、図３に示すように、キャリッジ２が右方向へ移動する時に生じるフレキシブルケーブルの浮きにより、キャリッジ２に巻き込まれるのを防ぎ、またキャリッジ２の移動に対する追従性が高い構成となっている。このため、フレキシブルケーブル８の最小屈曲半径部２０ａの曲率を確保し、耐久性を確保するため、キャリッジ側のシート材３０ａは他の部分のシート材に比し、可撓性がより優れた形状及び構造とされ、屈曲耐久性に優れた材質が選定される。

図４に示すように、フレキシブルケーブル８の表面に沿って設けられるケーブルカバー９は、キャリッジ側のシート材３０ａと中間のシート材３１ａと本体側のシート材３２とで構成され、キャリッジ側のシート材３０ａ、中間のシート材３１ａ、本体側のシート材３２はそれぞれ板厚が異なる。それぞれのシート材の材質としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＩ（ポリイミド）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ウレタン、ＳＵＳ等のシート材を用いる。各シート材は、両面テープ、接着、溶着等の固着手段４０によって貼着される。また、さらに複数のシート材を組み合わせても良く、フレキシブルケーブル這い回しの内側、外側だけでなく、両側に沿わせても良い。

図５は、フレキシブルケーブルとケーブルカバーの接続構造を示す斜視図である。
図５に示すように、キャリッジ側のシート材３０ｂと中間のシート材３１ｂで構成されるケーブルカバー９とフレキシブルケーブル８は、両面テープ、接着等の固着手段５０により貼着されている。貼着の剥がれ、貼着部との境界でのフレキシブルケーブルの断線等の恐れがあるため、最小屈曲半径部近傍での貼着は好ましくない。

図６は、フレキシブルケーブル及びケーブルカバーの本体固定構造を示す斜視図である。
図６に示すように、ケーブルカバー９の本体側の端部は、フレキシブルケーブル８と共にケーブル押え部材７に挟み込むように固定され、シャーシ５に形成された穴１０を通り本体制御部に接続されている。図６に示すように、ケーブルカバー９の本体側の端部を長手方向にスライド可能な状態で固定すれば、フレキシブルケーブル８との屈曲半径差による伸縮量差を吸収し、キャリッジがどの位置に移動しても、フレキシブルケーブル８とケーブルカバー９の相対的な位置を常に適切に保つことができる。逆に、キャリッジ側でスライド可能な構成としても同様の効果を得ることができる。

図７は、フレキシブルケーブル及びケーブルカバーの異なる本体固定構造を示す裏面図である。
図７に示すように、ケーブルカバー９に両側端から突出する突起６０を設け、突起６０をケーブル押え部材７に形成された拡径孔７ａに収容するようにして、ケーブルカバー９をケーブル押え部材７から容易に引き抜けない構成にすれば、紙詰まり除去等の作業時に、ユーザが誤ってケーブルカバー９を外すといった危険を回避することができる。

図８は、実施例２の記録装置に用いるケーブルカバーを示す斜視図である。
実施例２の記録装置に用いるケーブルカバー９は、キャリッジ側のシート材３０ｃと本体側のシート材３１ｃで構成され、キャリッジ側のシート材３０ｃの板厚は本体側のシート材３１ｃの板厚よりも薄く形成される。キャリッジ側のシート材３０ｃは、図示しないキャリッジ２がフレーム５の左端に移動した時に最小屈曲半径部となり、図示しないフレキシブルケーブルに適度な張りを与えて曲率を確保し屈曲耐久性を向上させ、本体側のシート材３１ｃによりフレキシブルケーブル浮き、巻き込みを防ぐ。

図９は、実施例２の記録装置のキャリッジが左端から右方向へ戻る際のフレキシブルケーブルの挙動と、それによってフレキシブルケーブルに働く力を示す平面図である。
実施例２の記録装置のキャリッジ２がフレーム５の左端から右方向へ戻る際、フレキシブルケーブル８の挙動、ループ形状８ｃ、フレキシブルケーブル８に働く力Ｆ１、Ｆ２、ケーブルカバー９が発生する力Ｆ３、Ｆ４は、図９に示すようになる。また、図９において、２０ｃは最小屈曲半径部を表し、２１ｃはケーブル押え部材７付近の浮きを表している。最小屈曲半径部２０ｃにおいて、力Ｆ３によりフレキシブルケーブルに適度な張りを与え、キャリッジ２が右側へ戻ろうとする際に発生する力Ｆ１、Ｆ２をケーブルカバー９のコシに基く力Ｆ４により効果的に抑えることができる。

図１０は、実施例３の記録装置に用いるケーブルカバーを示す斜視図である。
実施例３の記録装置に用いるケーブルカバー９は、キャリッジ側のシート材３０ｄに耐久性に優れた材質や、やわらかい材質のシート材を用い、本体側のシート材３１ｄには硬い材質を用いることで、さらなる性能の向上が図れる上、性能は優れているがコストの高い材料を用いる場合、必要最低限のシート材にのみ用いることで、一枚構成のカバーよりも材料費を低くできる。シート材の材質としては、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ＰＣ、ＰＥ、ＰＩ、ＰＶＣ、ＰＰＥ、ＰＰ、ＰＢＴ、ウレタン、ＳＵＳ等のシート材を用いる。

図１１は、実施例４の記録装置に用いるフレキシブルケーブル及びケーブルカバーを示す斜視図である。
実施例４の記録装置に用いるケーブルカバー９は、キャリッジ側のシート材３０ｅ及び本体側のシート材３１ｅで構成され、本体側のシート材３１ｅに穴７０を設け、ネジ止め等で装置本体に接地させることで放射ノイズに対するシールド効果を得ることが可能となる。ケーブルカバー９は、フレキシブルケーブル８を覆うように両側に配置すればさらに良い。シート材３０ｅ、３１ｅの材質としては、ＳＵＳのシート材や、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ＰＣ、ＰＥ、ＰＩ、ＰＶＣ、ＰＰＥ、ＰＰ、ＰＢＴ、ウレタン、エポキシ等のシート材にＡｌ、Ａｇ、Ｃｕ等の導電性材料やフェライト等の磁性体材料をコーティングあるいはラミネートしたシート材を用いる。

図１２は、実施例５の記録装置に用いるケーブルカバーを示す斜視図である。
実施例５の記録装置に用いるケーブルカバー９は、図１２に示すように、ケーブルカバー９を構成するキャリッジ側のシート材３０ｆの幅がキャリッジ側に向かって連続的に小さくなるように変化しており、キャリッジに接近した最小屈曲半径部のシート材の幅が最も狭くなり、剛性が低くなる。このため、実施例２、実施例３の記録装置に用いるケーブルカバーが奏する効果と同様に、最小屈曲半径部では他のシート材よりも幅の狭いシート材を用い適度な張りを与えてフレキシブルケーブルの曲率を確保し屈曲耐久性を向上させ、抑えが必要な箇所には他のシート材よりも幅の広いシート材を用いて浮きによる巻き込みを防ぐ効果を得ることができる。

図１３は、実施例６の記録装置に用いるケーブルカバーを示す斜視図である。
実施例６の記録装置に用いるケーブルカバー９は、図１３に示すように、ケーブルカバー９を構成するキャリッジ側のシート材３０ｇの幅は、最小屈曲半径部において、他の部分の幅あるいは他のシート材の幅より狭く形成されており、最小屈曲半径部ではケーブルカバー９の内で剛性が最も低くなる。
このため、実施例５のケーブルカバーと同様に、最小屈曲半径部でのフレキシブルケーブル８の曲率を確保し屈曲耐久性を向上させ、抑えが必要な個所には他のシート材よりも幅の広いシート材を用いて浮きによる巻き込みを防ぐことができる。

実施例１の記録装置のフレキシブルケーブル取り付け構成を示す斜視図である。 キャリッジが左、右端に移動した時のフレキシブルケーブルの挙動を重ねて模式的に示す平面図である。 左端にあるキャリッジが右方向へ戻る際のフレキシブルケーブルの挙動と、それによってフレキシブルケーブルに働く力を示す平面図である。 実施例１の記録装置に用いるケーブルカバーを示す斜視図である。 フレキシブルケーブルとケーブルカバーの接続構造を示す斜視図である。 フレキシブルケーブル及びケーブルカバーの本体固定構造を示す斜視図である フレキシブルケーブル及びケーブルカバーの異なる本体固定構造を示す裏面図である。 実施例２の記録装置に用いるケーブルカバーを示す斜視図である。 キャリッジが左端から右方向へ戻る際のフレキシブルケーブルの挙動と、それによってフレキシブルケーブルに働く力を示す平面図である。 実施例３の記録装置に用いるケーブルカバーを示す斜視図である。 実施例４の記録装置に用いるフレキシブルケーブル及びケーブルカバーを示す斜視図である。 実施例５の記録装置に用いるケーブルカバーを示す斜視図である。 実施例５の記録装置に用いる異なるケーブルカバーを示す斜視図である。

符号の説明

１…ガイドロッド、２…キャリッジ、３…記録ヘッド（記録手段）、４…搬送ベルト（搬送手段）、５…シャーシ、６…ベース、７…ケーブル押え部材、８…フレキシブルケーブル、８ａ…左端移動時のフレキシブルケーブルのループ形状、８ｂ…右端移動時のフレキシブルケーブルのループ形状、９…ケーブルカバー、１０…シャーシの穴、１１…コネクタ、２０、２０ａ，２０ｂ，２０ｃ…フレキシブルケーブル最小屈曲半径部、２１，２１ａ，２１ｂ，２１ｃ…フレキシブルケーブルの浮き、３０ａ，３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ、３０ｅ、３０ｆ、３０ｇ…フレキシブルケーブルを構成するシート材１、３１ａ，３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ，３１ｅ、３１ｆ、３１ｇ…フレキシブルケーブルを構成するシート材２、３２…フレキシブルケーブルを構成するシート材３、４０，５０…固着部材、６０…ケーブルカバー９の突起６０、７０…ケーブルカバーの穴、ｘ…主走査方向、ｙ…副走査方向。

Claims (6)

1. 主走査方向に往復移動し記録媒体に画像形成を行う記録手段と、主走査方向と直交する副走査方向に前記記録媒体を搬送する搬送手段と、記録装置本体制御部から前記記録手段へ印字情報を伝送するフレキシブルケーブルと、該フレキシブルケーブルに沿って配設され、該フレキシブルケーブルと共に屈曲するケーブルカバーから構成され、該ケーブルカバーは少なくとも２つのシート材で構成され、各シート材の厚さはそれぞれ異なることを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、前記ケーブルカバーを構成するシート材の内、最小屈曲半径部のシート材の厚さは、その他のシート材の厚さより薄いことを特徴とする記録装置。
3. 請求項１または２に記載の記録装置において、前記ケーブルカバーを構成するシート材は、少なくとも２種類の材質から構成されていることを特徴とする記録装置。
4. 請求項１乃至３のいずれかに記載の記録装置おいて、前記ケーブルカバーを構成するシート材は、導電性材料あるいは導電層を有する材料から構成されていることを特徴とする記録装置。
5. 請求項１乃至４のいずれかに記載の記録装置において、前記ケーブルカバーを構成するシート材の長手方向の幅は、連続的に変化していることを特徴とする記録装置。
6. 請求項５に記載の記録装置において、前記ケーブルカバーを構成する最小屈曲半径部のシート材の幅は、その他のシート材の幅より狭いことを特徴とする記録装置。