JP2005342379A - 低反発枕 - Google Patents

Abstract

【課題】低反発発泡体からなる低反発枕において、蒸れ難くして使用感を向上させることを目的とする。
【解決手段】枕形状の低反発発泡体１１からなる低反発枕において、低反発発泡体１１の表面に複数の孔１６を設けた。孔１６には、低反発発泡体１１の上面で開口している略上下方向の縦孔１７と、低反発発泡体の側面１３で開口している略水平方向の横孔１９を含む。縦孔１６と横孔１９には、縦孔１６と横孔１９が交差して該交差部で連通しているものを含む。低反発発泡体１１の長さ方向及び奥行き方向に対する中央部の上面１１Ａでは低反発発泡体の単位表面積当たりの孔の開口面積を、中央部の周囲上面１１Ｂにおける低反発発泡体の単位表面積当たりの孔の開口面積より大とした。
【選択図】 図２

Description

本発明は、低反発枕に関する。

従来、枕には、発泡体を枕形状としたものがある。また、発泡体に通気孔を形成した枕も提案されている。さらに、近年では、枕形状の低反発発泡体からなる低反発枕が市販されるようになった。

しかし、低反発枕は、頭部の重みによる圧縮が通常の発泡体（低反発発泡体とは異なる通常の弾性からなる発泡体）よりも大きいため、頭部により圧縮される部位で低反発発泡体の密度が高くなって頭部の熱が枕内部に溜まり易く、蒸れやすいことが指摘されている。特に夏場は、蒸れやすいことによって、低反発枕の使用が敬遠されがちであった。
特開２００２−２３３４４１号公報 特開２００３−３０４９６１号公報

本発明は前記の点に鑑みなされたものであり、低反発発泡体からなる低反発枕において、蒸れ難くし、使用感を向上させることを目的とする。

請求項１の発明は、枕形状の低反発発泡体からなる低反発枕において、前記低反発発泡体の表面に複数の孔を設けたことを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１において、前記孔には、前記低反発発泡体の上面で開口している略上下方向の縦孔と、前記低反発発泡体の側面で開口している略水平方向の横孔を含むことを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１又は２において、前記縦孔と前記横孔には、前記縦孔と前記横孔が交差して該交差部で連通しているものを含むことを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項１から３の何れか一項において、前記低反発発泡体の長さ方向及び奥行き方向に対する中央部の上面では前記低反発発泡体の単位表面積当たりの孔の開口面積が、前記中央部の周囲上面における前記低反発発泡体の単位表面積当たりの孔の開口面積より大であることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、枕形状の低反発発泡体からなる低反発枕において、前記低反発発泡体の表面に複数の孔を設けたことにより、低反発発泡体内の熱が孔を通って枕外部に逃げやすく、枕の蒸れを抑えることができる。

請求項２の発明によれば、前記孔には、前記低反発発泡体の上面で開口している略上下方向の縦孔と、前記低反発発泡体の側面で開口している略水平方向の横孔を含むことにより、枕内の熱を縦孔のみならず横孔によって枕外部に逃がすことができ、枕の蒸れを効率的に抑えることができる。

請求項３の発明によれば、前記縦孔と前記横孔には、前記縦孔と前記横孔が交差して該交差部で連通しているものを含むことにより、縦孔及び横孔を通って枕内の熱を枕外部に逃がすことができ、枕の蒸れを効率的に抑えることができる。さらに、頭部や首筋部と接触する枕の上面が、縦孔及び前記縦孔と連通する横孔によって、枕の外部と通じるため、頭部や首筋部の載置される枕の上面付近で蒸れにくく、枕の使用感を向上させることができる。

請求項４の発明によれば、前記低反発発泡体の長さ方向及び奥行き方向に対する中央部の上面では前記低反発発泡体の単位表面積当たりの孔の開口面積が、前記中央部の周囲上面における前記低反発発泡体の単位表面積当たりの孔の開口面積より大であることにより、頭部が載置される枕の中央部上面付近における蒸れを効率的に抑えることができると共に、中央部の周囲上面、すなわち枕上面における頭部の両側位置及び首筋部配置位置で孔による硬度低下が少なく、頭部及び首筋部を良好に保持することができ、枕の使用感を向上させることができる。

以下本発明の実施形態を詳細に説明する。図１は本発明における低反発枕の一実施形態の斜視図、図２は同実施形態の一部切り欠き斜視図である。

図１及び図２に示す本発明の一実施形態に係る低反発枕１０は、枕形状の低反発発泡体１１からなり、前記低反発発泡体１１の表面に複数の孔１６が設けられている。

前記低反発発泡体は、低反発ポリウレタン発泡体等、公知の低反発発泡体からなり、特には反発弾性率２０％以下（ＪＩＳ Ｋ ６４００準拠）のものが好ましい。より好ましい低反発発泡体としては、反発弾性率が０より大で２０％以下、硬さが２０〜１００Ｎ、密度が３０〜１００ｋｇ／ｍ^３、圧縮残留歪が１〜１０％（物性値は何れもＪＩＳ Ｋ ６４００に従う。）の低反発ポリウレタンスラブ発泡体又はモールド発泡体が挙げられる。

前記枕形状は、枕として機能する形状であればよく、特に限定されない。図１及び図２に示す低反発枕１０は、奥行き方向の両縁で高く（厚く）、頭部が載置される中央部で低く（薄く）された形状からなる。図３乃至図５は、図１及び図２の実施形態及び他の実施形態に関する低反発枕の平面図及び右側面図、あるいは断面図等であり、図３の３−Ａに示す低反発枕（図１及び図２に示した低反発枕）及び図４の４−４Ｂに示す低反発枕は、中央部１１Ａが低くなったもの、図３の３−Ｂに示す低反発枕及び図４の４−Ａに示す低反発枕、図５に示す低反発枕は、中央部１１Ａが盛り上がった蒲鉾状のものである。

前記孔１６は、縦孔１７と横孔１９からなる。前記縦孔１７は、前記枕形状の低反発発泡体の１１の上面で開口している略上下方向の孔で構成され、それに対して横孔１９は前記枕形状の低反発発泡体１１の側面１３で開口している略水平方向の孔で構成される。前記縦孔１７及び横孔１９の断面形状は、円形のものに限られるものではなく、またサイズも一定のものに限られるものではない。例えば、図４の４−Ａでは、孔の径が異なっており、また図４の４−Ｂ及び図５では、孔１６の形状が異なっている。なお、前記略上下方向とは、厳格な垂直方向のみならず、多少傾斜している場合を含む。また、前記略水平方向には、厳格な水平方向のみならず、多少傾斜している場合を含む。前記縦孔１７及び前記横孔１９は、円形の孔の場合は直径が４ｍｍ以上、四角形の場合に一辺が４ｍｍ以上のものが好ましい。４ｍｍ未満の場合、枕の使用時に圧縮により孔が塞がり易く、通気性が損なわれ易いのみならず、孔の加工も容易ではない。

図１及び図２の実施形態では前記縦孔１７は、前記低反発発泡体１１内を貫通して形成されている。この貫通によって、枕内の熱を外部に逃がし易くなり、また外気を枕内に導入し易くなる。さらに本実施形態では、前記低反発発泡体１１における長さ方向及び奥行き方向に対する中央部の上面１１Ａでは、前記低反発発泡体１１の単位表面積当たりの孔１６の開口面積が、前記中央部の周囲上面１１Ｂ、すなわち、前記長さ方向の両縁上面及び奥行き方向の両縁上面における前記低反発発泡体１１の単位表面積当たりの孔１６の開口面積より大とされている。なお、前記中央部の上面１１Ａにおける低反発発泡体１１の単位表面積当たりの孔１６の開口面積とは、前記中央部の上面１１Ａで開口している縦孔１７の開口面積の総和を、前記中央部の上面１１Ａの面積で除した値に相当し、中央部の孔開口程度と称することもできる。それに対し、前記中央部の周囲上面１１Ｂにおける低反発発泡体の単位表面積当たりの孔１６の開口面積とは、前記中央部の周囲上面１１Ｂで開口している縦孔１７の開口面積の総和を、前記中央部の周囲上面１１Ｂの面積で除した値に相当し、中央部周囲の孔開口程度と称することもできる。また、前記中央部の上面１１Ａの範囲については、枕使用時に頭部が当接する範囲を予め設定し、前記設定した範囲を中央部の上面１１Ａとすると共に、その周囲の上面を中央部の周囲上面１１Ｂとする。例えば、前記低反発発泡体１１が平面視３５０×５００ｍｍからなる場合に、前記低反発発泡体１１の上面中央における２００×２００ｍｍの正方形部分を中央部上面１１Ａとし、その周囲の上面を中央部の周囲上面１１Ｂとする場合などが挙げられる。このように構成したことにより、頭部が載置される枕の中央部上面１１Ａ付近における蒸れを孔１６により効率的に抑えることができると共に、中央部の周囲上面１１Ｂ、すなわち枕表面における頭部の両側位置及び首筋部配置位置で孔１６による硬度低下が少なくなり、頭部及び首筋部を良好に保持することができ、良好な使用感が得られる。

なお、前記低反発発泡体１１の単位表面積当たりの孔１６の開口面積を、前記中央部の周囲上面１１Ｂよりも前記中央部の上面１１Ａで大にする方法として、図１及び図２のように同一径の孔１６（縦孔１７）の密集度を、前記中央部の周囲上面１１Ｂよりも前記中央部の上面１１Ａで高くする（隣り合う孔１６間隔を小にする）方法や、図４の４−Ａ，４−Ｂ及び図５に示すように、中央部の上面１１Ａで開口する縦孔１７Ａの形状を、中央部の周囲上面１１Ｂで開口する縦孔１７Ｂより大とする方法などが挙げられる。なお、前記縦孔１７（１７Ａ，１７Ｂ）は、前記低反発発泡体１１を貫通していなくてもよいが、少なくとも低反発発泡体１１の上面で開口しているのが好ましい。

前記横孔１９は、図１、図２及び図３の３−Ａに示す実施形態では、前記低反発発泡体１１の奥行き方向の両縁において高さが大の部分に、長さ方向に沿って前記低反発発泡体１１内を貫通して形成され、前記低反発発泡体１１の側面１３で開口している。なお、前記横孔１９は、前記低反発発泡体１１を貫通しているものに限られず、少なくとも一端が前記低反発発泡体１１の側面で開口していればよい。また、前記横孔１９の形成される位置は、前記低反発発泡体１１の奥行き方向の両縁における高さが大の部分に限られず、図４の４−Ａ及び４−Ｂのように、高さの低い中央位置に形成されてもよい。さらに、前記横孔１９の方向は、略水平方向であればよく、前記低反発発泡体１１の長さ方向に限られず、図５に示すように奥行き方向や、コーナー部間を結ぶ対角線方向、あるいはその他の方向に沿うものでもよい。さらにまた、前記横孔１９の本数も限定されるものではない。

また、前記横孔１９は前記低反発発泡体１１内で前記縦孔１７と交差し、該交差部で連通している。これによって、前記縦孔１７及び横孔１９を通って枕内の熱を枕外部に逃がすことができ、枕の蒸れを効率的に抑えることができる。さらに、頭部や首筋部と接触する枕の上面が、前記縦孔１７及び前記縦孔１７と連通する前記横孔１９によって、枕の外部と通じるため、頭部や首筋部の載置される枕の上面付近で蒸れにくく、枕の使用感を向上させることができる。前記横孔１９と前記縦孔１７の連通は、前記横孔１９と前記縦孔１７の全てが連通している必要はなく、一部の横孔１９と縦孔１７が連通していればよい。

枕形状の低反発発泡体として、硬さ４０Ｎ、反発弾性率５％、密度６０ｋｇ／ｍ^３、圧縮残留歪３％の低反発ポリウレタンモールド発泡体（株式会社イノアックコーポレーション製、品番：エアロフローピロー・レギュラータイプ）を、奥行き方向の中央部の厚み８０ｍｍ、奥行き方向両縁の厚み９０ｍ、長さ（横幅）５００ｍｍ、奥行き３５０ｍｍからなる図１乃至図３に示す形状に形成したものを用い、この低反発発泡体の上面に、１５０×１５０ｍｍの範囲の中央部を設定し、その設定した中央部上面に直径７ｍｍの縦孔を約１４ｍｍ間隔で９０個上下方向に貫通形成し、また、中央部の周囲の上面に同じ直径の縦孔を約３５ｍｍ間隔で１４０個上下方向に貫通形成した。また、前記低反発発泡体には、低反発発泡体の長さ方向両側の側面で開口する直径２０ｍｍの横孔を、長さ方向に沿って奥行き方向の両縁に貫通形成し、奥行き方向の両縁に形成した一部の縦孔と低反発発泡体内で交差させ、その交差した縦孔と連通させた。これにより図１乃至図３と同様の構成の実施例の低反発枕を得た。なお、前記実施例における数値と、図面の孔の数等は必ずしも一致するものではない。

本発明における低反発枕の一実施形態の斜視図である。 同実施形態の一部切り欠き斜視図である。 中央部の高さが異なる枕形状からなる実施形態の平面図及び右側面図である。 孔形状及び中央部の高さが異なる実施形態の平面図及び右側面図である。 孔が貫通していない実施形態の平面図、Ａ−Ａ断面図及びＢ矢視図である。

符号の説明

１０ 低反発枕
１１ 枕形状の低反発発泡体
１１Ａ 中央部の上面
１１Ｂ 中央部周囲の上面
１３ 側面
１６ 孔
１７ 縦孔
１９ 横孔

Claims (4)

1. 枕形状の低反発発泡体からなる低反発枕において、前記低反発発泡体の表面に複数の孔を設けたことを特徴とする低反発枕。
2. 前記孔には、前記低反発発泡体の上面で開口している略上下方向の縦孔と、前記低反発発泡体の側面で開口している略水平方向の横孔を含むことを特徴とする請求項１に記載の低反発枕。
3. 前記縦孔と前記横孔には、前記縦孔と前記横孔が交差して該交差部で連通しているものを含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の低反発枕。
4. 前記低反発発泡体の長さ方向及び奥行き方向に対する中央部の上面では前記低反発発泡体の単位表面積当たりの孔の開口面積が、前記中央部の周囲上面における前記低反発発泡体の単位表面積当たりの孔の開口面積より大であることを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載の低反発枕。
   

Images