JP2005337542A - 冷蔵庫及び冷蔵庫の外箱組立及び冷蔵庫の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 外箱の側板と補強部材を強固に、安価に精度高く固定することができる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【解決手段】 この発明に係る冷蔵庫は、コ字状に折り曲げて成形され、天板と両側板とを有する外箱の下端部に外箱を補強する補強部材を設けた冷蔵庫において、外箱の側板の背面側開口縁に設けられ、補強部材を挿入する補強部材挿入部と、切り欠き形状とを有する２重フランジと、補強部材に設けられ、２重フランジの補強部材挿入部に挿入されて外箱幅方向の拘束を行う第１の係合部と、補強部材に設けられ、２重フランジの切り欠き形状に係合して外箱上下方向の拘束を行う第２の係合部とを備えたことを特徴とする。
【選択図】 図３

Description

この発明は、冷蔵庫の外箱補強用の下部補強部材と、外箱の側板との固定方法に関するものである。

近年、家庭用冷蔵庫の大型化が進み、冷蔵庫の外郭を構成する断熱箱体への外部圧力に対する強度維持、向上のための提案が種々なされている。

従来の冷蔵庫は、外箱の補強部材を外箱の前面開口縁に電気溶接により固着させると、直流電流が４０００〜６０００Ａ流れるため、放熱パイプと補強部材との接触面にスパークは発生し、放熱パイプに孔があき冷却性能が得られないという問題点があり、この問題点を解決するために、断熱箱体は、側板と天板とからなる外箱と、外箱の前面開口縁に内側に折り曲げて形成した前面フランジと、前面フランジの裏側に折り返した裏面フランジと、裏面フランジに連続して裏面フランジとの間に内箱挿入溝、側板及び天板との間にパイプ溝を形成した後フランジと、後フランジに連続して外箱の背面に向かって延ばされた延出フランジとで構成された二重フランジと、パイプ溝に挿入された露付防止用放熱パイプと、側板下部に固定され、延出フランジに当接する接合フランジと、接合フランジに形成された凸状のバーリング部と、バーリング部に形成された圧着フランジと、延出フランジに形成され圧着フランジに嵌合した嵌合穴と、この嵌合穴同周に形成された圧着フランジ変形部を有し、開口縁に並設された前面部と、側板下部底辺に固着された底辺部と、背面開口縁に固着された背面部よりなるコ字状の補強部材を備えている。このように、二重フランジと延出フランジと嵌合穴で形成された外箱の前面開口縁に、補強部材の圧着フランジをかしめて、圧着フランジ変形部によって固着された構造となっている（例えば、特許文献１参照）。

また、他の従来の冷蔵庫は、底板を補強用アングルに補強板を用いずにネジ止めできるようにすると共に、底板のネジ止めを容易にするために、外箱の左右両側下部に補強用アングルを設け、この補強用アングルに位置決め部を切り起こし形成する。これに対して、底板に三角突起状の係合部を形成し、この係合部を位置決め部に係合させることにより、底板を補強用アングルに対して位置決めする。更に、補強用アングルの内側に切り起こし形成したネジ止め片に底板を挟み込み、このネジ止め片に底板をねじ止めする（例えば、特許文献２参照）。
特開平０５−６６０８４号公報（第４頁、第３図） 特開平０５−６０４５４号公報（第４頁、第１図）

従来の冷蔵庫は、外箱の側板と外箱補強用の補強部材との冷蔵庫背面側における固定方法は、圧着や螺子締結などの固定作業の追加が発生し、製造コストが増加するという問題点があった。

この発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、外箱の側板と補強部材を強固に、安価に精度高く固定することができる冷蔵庫及び冷蔵庫の外箱組立及び冷蔵庫の製造方法を提供することを目的とする。

この発明に係る冷蔵庫は、コ字状に折り曲げて成形され、天板と両側板とを有する外箱の下端部に外箱を補強する補強部材を設けた冷蔵庫において、外箱の側板の背面側開口縁に設けられ、補強部材を挿入する補強部材挿入部と、切り欠き形状とを有する２重フランジと、補強部材に設けられ、２重フランジの補強部材挿入部に挿入されて外箱幅方向の拘束を行う第１の係合部と、補強部材に設けられ、２重フランジの切り欠き形状に係合して外箱上下方向の拘束を行う第２の係合部とを備えたことを特徴とする。

この発明に係る冷蔵庫は、上記構成により、コストが増加することなく強固な固定を実現し、冷蔵庫外箱の歪みを低減する効果を奏する。
また、外箱の歪みが低減し、近年大型冷蔵庫で主流になってきた、観音開き型冷蔵庫の扉段差クレームを低減することができる効果を奏する。

実施の形態１．
図１〜１４は実施の形態１を示す図で、図１は冷蔵庫の正面図、図２は外箱の組み立て斜視図、図３は外箱下部組立て斜視図、図４は外箱の斜視図、図５は補強部材の斜視図、図６は台板の斜視図、図７は前板の斜視図、図８は２重フランジ形状および幅方向の拘束を行う係合部の斜視図、図９は幅方向の拘束を行う係合部の断面図、図１０は冷蔵庫外箱変形メカニズムを示す図、図１１は上下方向の拘束を行う２重フランジの切り欠き及び係合部の斜視図、図１２は上下方向の拘束を行う係合部の断面図、図１３は補強部材を外箱に挿入する状態を示す斜視図、図１４は外箱組み立ての製造フローを示す図である。

図１に示す冷蔵庫は、近年主流になっている冷蔵室が観音開きの大型冷蔵庫である。この冷蔵庫は、例えば冷蔵庫本体１０が、上段に観音開きの冷蔵室扉２０で前面が開閉される冷蔵室、中段に引出式の野菜室扉３０を有する野菜室、下段に引出式の冷凍室扉４０を有する冷凍室を備える。このような大型冷蔵庫では、外箱、内箱及び断熱材で構成される断熱箱体の強度が十分でない場合、例えば観音開き扉に段差が発生するという問題があるが、本実施の形態では、外箱の強度を改善して観音開き扉に段差が発生する恐れの少ない冷蔵庫について説明する。

図２に示すように、外箱組立は、側板１ａと天板１ｂとで構成され、前面、背面及び底面が開放したコ字形にプレス成形された外箱１（図４参照）と、外箱１の側板１ａの下部に取り付けられ、全体が略Ｌ字形の外箱補強用の補強部材２ａ、２ｂ（図５参照）と、補強部材２ａ、２ｂと共に側板１ａに固定される台板３（図６参照）と、補強部材２ａ、２ｂと共に側板１ａに固定される前板４（図７参照）を備える。

図３の外箱組立詳細図に示すように、冷蔵庫の側板１ａの下部に外箱補強用の補強部材２ａ、２ｂが挿入固定され、冷蔵庫背面側で補強部材２ａ、２ｂの下側に台板３、冷蔵庫正面側の側板１ａの下端には前板４が設けられ、台板３は側板１ａへ補強部材２ａ、２ｂと共に４本の底面固定用螺子８によって共締めされている。また、前板４も側板１ａに補強部材２ａ、２ｂと共に２本の前面固定用螺子９によって共締めされている。

このように補強部材２ａ、２ｂは側板１ａに２方向から底面固定用螺子８、前面固定用螺子９によって２軸方向に螺子締結されている。本来であれば３軸方向を固定することが理想である。つまり冷蔵庫幅方向も側板１ａと補強部材２ａ、２ｂを螺子締結することが理想であるが、冷蔵庫幅方向に螺子を打つ場合、側板１ａの外側から補強部材２ａ、２ｂに螺子を打つと意匠面に螺子の頭が出て、外観を損ねてしまう。逆に補強部材２ａ、２ｂから側板１ａへ螺子を打った場合に、螺子の先が側板１ａの外側へ出てしまうため、エンドユーザーに怪我をさせる危険性がある。

そのため本実施の形態では、詳しくは後述するが図３に示すように、Ｌ字状係合部５ａ（第１の係合部）を側板１ａの背面側の開口縁に設けた２重フランジ６に係合させて冷蔵庫幅方向の拘束を行う。
また、へ字状係合部１２ａ（第２の係合部）を側板１ａの背面側の開口縁に設けた２重フランジ６に係合させて上下方向の拘束も行う。これは外箱１全体の変形を抑制するためである。

先ず、冷蔵庫幅方向の拘束を行うＬ字状係合部５ａについて詳しく説明する。図８、９に示すように、側板１ａの背面側開口縁に設けられた２重フランジ６は、側板１ａの背面側開口縁に内側へ折り曲げた第１フランジ６ａと、側板１ａの背面側開口縁へ折り返す第１フランジ折り返し部６ｂと、第１フランジ６ａの裏側に折り返した裏面フランジ６ｃと、この裏面フランジ６ｃより連続して形成した第２フランジ６ｄと、裏面フランジ６ｃと第２フランジ６ｄとで形成する補強部材および背面板挿入部６ｅ（補強部材挿入部）とを備える。

補強部材２ａのＬ字状係合部５ａを、２重フランジ６の補強部材および背面板挿入部６ｅに挿入して係合させ、冷蔵庫幅方向の拘束を行う。これにより、螺子を用いることなく冷蔵庫幅方向の拘束を行うことができ、外箱１の歪みを低減することができる。

補強部材２ａ、２ｂと側板１ａとは、図３に示したように底面において底面固定用螺子８によって上下方向の固定がなされているが、例えば図１０に示すような外箱全体を平行四辺形のように変形させる外力が加わった場合、補強部材２ａ、２ｂと側板１ａとは底面以外は上下方向の拘束がされていないと、図１０に示すように補強部材２ａ、２ｂと側板１ａとが上下方向にスライドしてし、外箱１全体が平行四辺形のように変形してしまう。

従来はこのような外箱変形を防止するために、螺子または圧着により締結していたが、これでは冷蔵庫製作時に工程数が増加し、製作コストが高くなる。

そこで図１１、１２に示すように、側板１ａの２重フランジ６の一部に切り欠き形状７を設け、補強部材２ａのへ字状係合部１２ａを係合させる（補強部材２ｂについても同様）。この切り欠き形状７とへ字状係合部１２ａとの係合により、側板１ａと補強部材２ａ、２ｂを冷蔵庫の上下方向に対し拘束ができるため、外箱全体の変形を抑えることができる。

切り欠き形状７とへ字状係合部１２ａとの係合のみでは冷蔵庫幅方向の拘束ができないため、Ｌ字状係合部５ａと共に使用することで強固な拘束が得られる。

また、補強部材２ａ、２ｂを側板１ａに組み付ける際に、補強部材２ａ、２ｂを図１３に示す方向に側板１ａの下端部に沿って挿入するため、補強部材２ａ、２ｂのＬ字状係合部５ａ、へ字状係合部１２ａは他の部品に干渉したり、特別な動作をしたりすることなく容易に側板１ａに係合することが可能である。

図１４の外箱組立の製造フローにより、外箱組立の組立方法を総括する。
先ず、例えば厚さ０．４５ｍｍの鋼板を前面、背面及び底面が開放したコ字形にプレス成形して外箱１を形成する。この時、外箱１の側板１ａ背面側開口縁に２重フランジ６も形成される（Ｓ１）。

次に、コ字形の外箱１を開放した前面が下になるように寝かせ、例えば厚さ１ｍｍの鋼板で成形して前板４を外箱１のフックに引っかけて仮固定する（Ｓ２）。

そして、例えば厚さ１．２ｍｍの鋼板を成形した全体が略Ｌ字形の補強部材２ａ、２ｂを外箱１の両側板１ａの下端部に沿って挿入する。この時、補強部材２ａ、２ｂの例えばＬ字状係合部５ａが外箱１の側板１ａの２重フランジ６に係合し、また、補強部材２ａ、２ｂの例えばへ字状係合部１２ａが外箱１の側板１ａの２重フランジ６の切り欠き形状７に係合する（Ｓ３）。

台板３を補強部材２ａ、２ｂのフックに引っかけて仮固定する（Ｓ４）。

底面から台板３は側板１ａへ補強部材２ａ、２ｂと共に４本の底面固定用螺子８によって共締めされる（Ｓ５）。

最後に、外箱１を起こして前板４を側板１ａへ補強部材２ａ、２ｂと共に２本の前面固定用螺子９によって共締めして外箱組立が完了する（Ｓ６）。

本実施の形態は、螺子による前後、上下方向の固定に加えて、Ｌ字状係合部５ａにより側板１ａと補強部材２ａ、２ｂを冷蔵庫幅方向に対し拘束し、へ字状係合部１２ａによって側板１ａと補強部材２ａ、２ｂを冷蔵庫上下方向に対し拘束を行っているため、図１０に示すような冷蔵庫の外箱が大きく変形することがなく、強固で、歪みの少ない冷蔵庫外箱を安価に提供することが可能である。

さらには、近年大型冷蔵庫で主流となりつつある観音開き型冷蔵庫においては、外箱が歪んだ場合、左右の観音扉の高さ位置がずれてしまうため、市場でクレームになりやすいため本実施の形態を適用すれば、この扉の段差クレームも低減することが可能となる。

実施の形態２．
図１５は実施の形態２を示す図で、上下方向の拘束を行う係合部の変形例の断面図である。
図において、実施の形態１の図１２と異なるのは、切り欠き形状７と係合する係合部であり、本実施の形態ではコ字状係合部１２ｂ（第２の係合部）である。

本実施の形態も、螺子による前後、上下方向の固定に加えて、Ｌ字状係合部５ａ（コ字状係合部５ｂ、２重フランジ係合部５ｃでも可）により側板１ａと補強部材２ａ、２ｂを冷蔵庫幅方向に対し拘束し、コ字状係合部１２ｂによって側板１ａと補強部材２ａ、２ｂを冷蔵庫上下方向に対し拘束を行っているため、図１０に示すような冷蔵庫の外箱が大きく変形することがなく、強固で、歪みの少ない冷蔵庫外箱を安価に提供することが可能である。

実施の形態３．
図１６は実施の形態３を示す図で、上下方向の拘束を行う係合部の変形例の断面図である。
図において、実施の形態１の図１２と異なるのは、切り欠き形状７と係合する係合部であり、本実施の形態では２重フランジ係合部１２ｃ（第２の係合部）である。

本実施の形態も、螺子による前後、上下方向の固定に加えて、Ｌ字状係合部５ａ（コ字状係合部５ｂ、２重フランジ係合部５ｃでも可）により側板１ａと補強部材２ａ、２ｂを冷蔵庫幅方向に対し拘束し、２重フランジ係合部１２ｃによって側板１ａと補強部材２ａ、２ｂを冷蔵庫上下方向に対し拘束を行っているため、図１０に示すような冷蔵庫の外箱が大きく変形することがなく、強固で、歪みの少ない冷蔵庫外箱を安価に提供することが可能である。

実施の形態１を示す図で、冷蔵庫の正面図である。 実施の形態１を示す図で、外箱の組み立て斜視図である。 実施の形態１を示す図で、外箱下部組立て斜視図である。 実施の形態１を示す図で、外箱の斜視図である。 実施の形態１を示す図で、補強部材の斜視図である。 実施の形態１を示す図で、台板の斜視図である。 実施の形態１を示す図で、前板の斜視図である。 実施の形態１を示す図で、２重フランジ形状および幅方向の拘束を行う係合部の斜視図である。 実施の形態１を示す図で、幅方向の拘束を行う係合部の断面図である。 実施の形態１を示す図で、冷蔵庫外箱変形メカニズムを示す図である。 実施の形態１を示す図で、上下方向の拘束を行う２重フランジの切り欠き及び係合部の斜視図である。 実施の形態１を示す図で、上下方向の拘束を行う係合部の断面図である。 実施の形態１を示す図で、補強部材を外箱に挿入する状態を示す斜視図である。 実施の形態１を示す図で、外箱組み立ての製造フローを示す図である。 実施の形態２を示す図で、上下方向の拘束を行う係合部の変形例の断面図である。 実施の形態３を示す図で、上下方向の拘束を行う係合部の変形例の断面図である。

符号の説明

１ 外箱、１ａ 側板、１ｂ 天板、２ａ，２ｂ 補強部材、３ 台板、４ 前板、５ａ Ｌ字状係合部、５ｂ コ字状係合部、５ｃ ２重フランジ係合部、６ ２重フランジ、６ａ 第１フランジ、６ｂ 折り返し部、６ｃ 裏面フランジ、６ｄ 第２フランジ、６ｅ 補強部材および背面板挿入部、７ 切り欠き形状、８ 底面固定用螺子、９ 前面固定用螺子、１０ 冷蔵庫本体、１２ａ へ字状係合部、１２ｂ コ字状係合部、１２ｃ ２重フランジ係合部、２０ 冷蔵室扉、３０ 野菜室扉、４０ 冷凍室扉。

Claims (8)

1. コ字状に折り曲げて成形され、天板と両側板とを有する外箱の下端部に該外箱を補強する補強部材を設けた冷蔵庫において、
   前記外箱の側板の背面側開口縁に設けられ、前記補強部材を挿入する補強部材挿入部と、切り欠き形状とを有する２重フランジと、
   前記補強部材に設けられ、前記２重フランジの補強部材挿入部に挿入されて外箱幅方向の拘束を行う第１の係合部と、
   前記補強部材に設けられ、前記２重フランジの切り欠き形状に係合して外箱上下方向の拘束を行う第２の係合部と、
   を備えたことを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記外箱の側板背面側の前記補強部材の下側に台板を設け、さらに前記外箱の側板前面側の下端に前板を設け、前記台板を前記側板へ前記補強部材と共に螺子で共締めし、前記前板を前記側板へ前記補強部材をと共に螺子で共締めしたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
3. 前記第１の係合部の形状を２重フランジとしたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
4. 前記第２の係合部の形状をへ字状としたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
5. 前記第２の係合部の形状をコ字状としたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
6. 前記第２の係合部の形状を２重フランジとしたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
7. コ字状に折り曲げて成形され、天板と両側板とを有する外箱の下端部に該外箱を補強する補強部材を設けた冷蔵庫の外箱組立において、
   前記外箱の側板の背面側開口縁に設けられ、前記補強部材を挿入する補強部材挿入部と、切り欠き形状とを有する２重フランジと、
   前記補強部材に設けられ、前記２重フランジの補強部材挿入部に挿入されて外箱幅方向の拘束を行う第１の係合部と、
   前記補強部材に設けられ、前記２重フランジの切り欠き形状に係合して外箱上下方向の拘束を行う第２の係合部と、
   を備えたことを特徴とする冷蔵庫の外箱組立。
8. コ字状に折り曲げて成形され、天板と両側板とを有する外箱の下端部に該外箱を補強する補強部材を設け、前記外箱の側板の背面側開口縁に設けられ、前記補強部材を挿入する補強部材挿入部と、切り欠き形状とを有する２重フランジと、前記補強部材に設けられ、前記２重フランジの補強部材挿入部に挿入されて外箱幅方向の拘束を行う第１の係合部と、前記補強部材に設けられ、前記２重フランジの切り欠き形状に係合して外箱上下方向の拘束を行う第２の係合部と、前記外箱の側板背面側の前記補強部材の下側に設けられた台板と、前記外箱の側板前面側の下端に設けられた前板とを備えた冷蔵庫の製造方法において、
   鋼板を前面、背面及び底面が開放したコ字状に成形して前記外箱を形成する工程と、
   前記外箱を前面が下になるように寝かせ、前記前板を前記外箱に仮固定する工程と、
   前記補強部材を前記外箱の側板の下端部に沿って挿入し、前記第１の係合部が前記２重フランジの補強部材挿入部に係合し、前記第２の係合部が前記２重フランジの切り欠き形状に係合する工程と、
   前記台板を前記補強部材に仮固定する工程と、
   底面から前記台板を前記側板へ前記補強部材と共に螺子によって共締めする工程と、
   前記外箱を起こして前記前板を前記前記側板へ前記補強部材と共に螺子によって共締めする工程と、
   を備えたことを特徴とする冷蔵庫の製造方法。

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