CN108700369A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冰箱，即使在冰箱大容量化、多品种化的情况下，也能够削减部件数量和材料使用量，并且能够确保必要的强度和组装作业性。该冰箱具备：形成隔热箱体(10)的底部外表面的底板构件(3)、从前方侧观察在上述底板构件的下表面部的左端部及右端部分别沿前后方向延伸并成对地设置的加强构件，上述加强构件都具有前侧加强构件(6)和后侧加强构件(7)，上述前侧加强构件设置于上述底板构件的前部侧并且固定于该底板构件，上述后侧加强构件相对于该前侧加强构件向后方部离开配设并固定于上述底板构件。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及一种冰箱，尤其是涉及一种改良了隔热箱体的底部构造的冰箱。

背景技术

冰箱的隔热箱体需要能够承受在冰箱自身中加入了收纳物的总重量、搬运时产生的载荷的强度，隔热箱体的底面部设置有冲压加工后的钢板等加强构件。另外，为了应对收纳量的大容量化、形态的多样化这样的市场要求，需要隔热箱体的大型化、多品种化，伴随于此，产生上述加强构件的大型化和因部件件数增加而导致的材料和加工成本以及成形模具投资成本的增加、保管场所的增加等。对此，提出了变更加强构件的形状、削减加强构件的数量的冰箱的隔热箱体构造(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2013-19607号公报

发明内容

[本发明所要解决的问题]

上述那样的以往的冰箱虽然隔热箱体的加强构件的件数变少，但压缩机基板的钢板使用量增多，并且新增冲压加工立起片，因此无法削减材料、加工成本。另外，由于是将压缩机基板的立起片插入外箱的狭缝的构造，因此存在组装时的作业性差的问题。

本发明是为了解决上述那样的课题而完成的，其目的在于提供一种具有隔热箱体构造的冰箱，即使在冰箱大容量化、多样化的情况下，也能够削减部件数量、材料使用量，并且能够确保必要的强度、组装作业性。

用于解决课题的手段

本发明的冰箱是具有底板构件和加强构件的冰箱，上述底板构件形成隔热箱体的底部外表面，上述加强构件从前方侧观察在上述底板构件的下表面部的左端部及右端部分别沿着前后方向延伸且成对设置，上述加强构件都使用前侧加强构件和后侧加强构件而构成，上述前侧加强构件设置于上述底板构件的前部侧并固定于该底板构件，上述后侧加强构件相对于该前侧加强构件向后方部分离配设并固定于上述底板构件。

发明的效果

在本发明中，由于在底板构件的下表面部的左端部以及右端部分别在前后方向上延伸并成对地设置的加强构件都使用前侧加强构件和后侧加强构件而构成，上述前侧加强构件设置于上述底板构件的前部侧并固定于该底板构件，上述后侧加强构件相对于该前侧加强构件向后方部分离配设并固定于上述底板构件，所以能够相对于包含底板构件在内的隔热箱体的构成部件分别组装前侧加强构件和后侧加强构件，能够改善组装性，并且即使在冰箱的大容量化和多样化的情况下以及隔热箱体的进深尺寸等规格不同的情况下，也能够共用加强构件的至少一方。另外，在底面中央部不需要加强构件，能够削减材料成本。

附图说明

图1是表示从前方右上方观察本发明的实施方式1的冰箱的隔热箱体的外观概要的立体图。

图2是概略地表示图1所示的隔热箱体的底面部件结构的分解立体图。

图3是表示图2所示的前侧加强构件和前侧设置腿的组装体的放大立体图。

图4是从背面后方侧下部仰视图1所示的隔热箱体时的主要部分立体图。

图5是图1所示的隔热箱体的左下侧外角部的前侧加强构件设置部的概略横截面图。

图6是图1所示的隔热箱体的左下侧外角部的前后方向中央部的概略横截面图。

图7是图1所示的隔热箱体的左下侧外角部的后侧加强构件设置部的前部侧的概略横截面图。

图8是放大表示图1所示的隔热箱体的底面中央部设置的边缘保护部附近的主要部分立体图。

图9是概略地表示图1所示的隔热箱体的底面加强结构部分的组装方法的立体图。

图10是概略地表示本发明的实施方式2的冰箱的隔热箱体中的底面部件结构的分解立体图。

图11是概略地表示本发明的实施方式4的冰箱的隔热箱体中的底面部件结构的分解立体图。

图12是从背面后方侧下部仰视图11所示的隔热箱体时的主要部分立体图。

图13是概略地表示本发明的实施方式5的冰箱的隔热箱体中的底面部件结构的分解立体图。

图14是表示图13所示的前侧加强树脂部件的详细情况的放大立体图。

具体实施方式

实施方式1

图1是表示从前方右上方观察本发明的实施方式1的冰箱的隔热箱体的外观概要的立体图，图2是概略地表示图1所示的隔热箱体的底面部件结构的分解立体图，图3是表示图2所示的前侧加强构件和前侧设置腿的组装体的放大立体图，图4是从背面后方侧下部仰视图1所示的隔热箱体时的主要部分立体图。在图中，构成冰箱的主体的隔热箱体(除了门)10是在由外箱和内箱4形成的空隙部中填充隔热材料5(在后述的图5中图示)而构成的，上述内箱4构成内壁，上述外箱由通过顶板连接左右两侧面部的而成的コ字形状的外轮廓外观构件1、背面构件2、以及底板构件3形成，上述底板构件3具有形成隔热箱体10的底部外表面的至少一部分的隔热箱体底板31以及前侧外观板32。冰箱内由隔板41分隔为冷藏室、冷冻室等温度带不同的储藏室这三个区域，但划分的储藏室的数量、配置等没有限定。

隔热材料5通过填充于空隙部的硬质聚氨酯泡沫的发泡而形成。在需要进一步提高隔热箱体10的隔热性能的情况下，在对隔热材料5进行发泡填充之前预先利用胶带或粘接剂将板状的真空隔热材料(省略图示)设置在外轮廓外观构件1或内箱4的上述空隙部侧的规定的表面。外轮廓外观构件1通过涂装或外观薄膜的预涂层实施着色，通过冲压加工将用于与构成隔热箱体的其他部件紧固的螺纹孔设置在规定位置，通过辊轧成形加工将内箱4与背面构件2的嵌合部设置在规定部，由此确保隔热箱体10的外观性和强度。内箱4通过热塑性树脂片的真空成形而形成设置在冰箱内的架子或容器的引导件、背面的外观形状，端部与通过外轮廓外观构件1的辊轧成形加工而形成的嵌合部(省略图示)嵌合。

背面构件2例如通过对镀敷钢板等进行冲压加工而成形。隔板41是通过对热塑性树脂进行真空成形或注射模塑成形而形成的，划分出冷藏室、冷冻室等温度带不同的储藏室。隔板41的内部成为空间，在该空间中填充硬质聚氨酯泡沫，或者设置发泡聚氨酯泡沫来确保隔热性能。另外，根据产品规格，架子等部件的固定部、冰箱内的通气孔等也一体地形成。另外，根据需要在与内箱4之间设置防止聚氨酯泄漏的密封材料5a，防止由隔热材料5的发泡压力引起的泄漏。

隔热箱体10的底部外表面由底板构件3形成，该底板构件3由上述隔热箱体底板31和配设在隔热箱体10的后侧底部的机械室底板33构成。另外，前侧外观板32也可以与隔热箱体底板31一体成形。另外，在将机械室设置在冰箱主体的上部的情况下，底板构件3的全部例如由将形状变更为平板状的隔热箱体底板构成。

隔热箱体底板31弯曲地形成，从而，从隔热箱体10的前端部到前后方向中央部形成该隔热箱体10的底部外表面，从该前后方向中央部的后端到隔热箱体10的后端部向上方弯折形成而构成相对于机械室底板33的顶面。前侧外观板32通过螺纹紧固安装在隔热箱体底板31的前边缘部。并且，在隔热箱体底板31的沿前后方向延伸的左右的边的前部侧，安装前侧加强构件6，在后部侧，使外观为大致L字形状的后侧加强构件7相对于前侧加强构件6分离地安装。如图3所示，在前侧加强构件6上预先组装有前侧设置腿8。另外，只要没有特别说明，前侧加强构件6、后侧加强构件7以及前侧设置腿8基本上为左右对称构造，因此，以下以左侧的结构为中心进行说明，除了左右不同的情况以外，省略右侧的结构的说明。

另外，在用于确保以往的隔热箱体中的底面部的刚性的通常的机构中，将以遍及隔热箱体的整个进深的方式形成的加强构件设置于底板构件，与此相对，在本发明中，作为第一特征部分，以由前侧加强构件6和后侧加强构件7构成的方式，均由两个构件构成左右的加强构件，上述前侧加强构件6配设于构成底板构件3的隔热箱体底板31的左右的前部侧而固定于该底板构件，上述后侧加强构件7相对于上述前侧加强构件6向后方分离地配设并固定于构成上述底板构件3的隔热箱体底板31。

隔热箱体底板31通过镀敷钢板等的冲压加工而成形，在本例中，以兼用作形成室空间的顶面的方式弯曲成形，上述室空间用于收容机械部件，上述机械部件是设置于隔热箱体10的背面侧底部的机械室底板33上的压缩机等。并且，该隔热箱体底板31的固定于该隔热箱体底板31的前表面部的前侧外观板32与内箱4的下部前边缘部紧贴，包括形成于左右侧缘部的凸缘形状的立起边31c(后述的图5所示)在内的外角部与外轮廓外观构件1的下端部的内角部直接紧贴或经由前侧加强构件6或后侧加强构件7而紧贴，形成于背面侧的凸缘形状的立起边(省略图示)与背面构件2的下端部紧贴固定，由此形成外箱。而且，在外箱与配设在该外箱内侧的内箱4之间的间隙部填充有由硬质聚氨酯泡沫构成的隔热材料5。根据需要，在与外轮廓外观构件1之间设置有防止聚氨酯泄漏的密封材料5a。隔热材料5填充在隔热箱体底板31的整个上表面。另外，如图2、图4所示，在隔热箱体底板31的底面规定部设置有用于紧固后侧加强构件7的螺纹孔31a。

关于前侧外观板32，为了防止冰箱内的冷气泄漏，以通过冲压加工成形，以便使与用于密闭隔热箱体和储藏室的门的衬垫材料的接触面平坦，前侧外观板32通过嵌合与外轮廓外观构件1结合，与前侧加强构件6螺纹紧固。前侧外观板32使用镀敷钢板，或者在要求外观性的情况下使用对钢板进行了涂装后的钢板等。另外，可以设置在搬运产品时搬运者把持的把手，或者也可以一体地冲压成形。

如图3所示，前侧加强构件6通过冲压加工而使侧面部和前表面部成形为截面L字状，前侧外观板32和外轮廓外观构件1的弯折片(省略图示)螺纹固定于设置于前表面的前表面螺纹孔6a，前侧设置腿8螺纹固定于设置于底面的底面螺纹孔6b。另外，设置有多个前表面螺纹孔6a的前表面螺纹固定部6d形成在与形成上述截面L字状的2个面的沿前后方向延伸的片正交的方向上。另外，根据需要，在前侧加强构件6的里侧部设置用于与外轮廓外观构件1进行定位的定位爪6c。不需要确保前侧加强构件6的进深长度为形成底面螺纹孔6b和定位爪6c所需的长度以上。

前侧设置腿8设置在隔热箱体10的底面左右，比隔热箱体10向前方突出设置，从而在使用过程中打开门时，冰箱不会向前倾倒。前侧设置腿8例如通过对镀敷钢板进行冲压加工成形为向下的コ字形状，在相比于隔热箱体10向前方突出的位置，设置有能够与设置场所的地面的凹凸配合地调整高度的螺纹式的地面设置部8a，在该地面设置部8a的后方部设有辊状的脚轮8b，在冰箱的设置位置，通过将地面设置部8a提高到比脚轮8b靠上方的位置，也能够使冰箱移动。

然后，后侧加强构件7使机械室底板33的左右方向端部的上表面抵接于与外观L字形状的外角部相连的前后方向延伸的部分的下表面部，如图4所示，利用设置于机械室底板33的多个螺纹孔33a与该机械室底板33相互螺纹紧固，另一方面，使用后侧加强构件7的螺纹孔7a相对于隔热箱体底板31的前后方向中央部后端的螺纹孔31a进行螺纹紧固，进而，后侧加强构件7的外观为L字形状的上端部利用螺纹孔7b与外轮廓外观构件1以及背面构件2的下端部一体地固定，构成隔热箱体10的外箱。另外，后侧加强构件7的沿前后方向水平延伸的部分与前侧加强构件6相同，侧面外角部成形为截面L字形状，配设于背面部的立起的部位成形为截面コ字形状。

后侧加强构件7的前后方向的长度为从后端部到形成中央部侧的螺纹孔7a的部分的长度即可，不需要进一步向前方侧延伸。机械室底板33例如成形有用于通过冲压加工将镀敷钢板等螺纹紧固于后侧加强构件7的螺纹孔33a、用于确保设置兼作搬运脚轮的后侧设置腿33b的形状和刚性的加强肋，通过焊接或者铆接将省略图示的用于固定压缩机的轴固定，在组装产品时设置压缩机、冷却器除霜水的蒸发容器、冷凝器、冷却制冷剂回路的风扇等。

接着，基于图5至图9说明前侧加强构件6和后侧加强构件7的固定部中的本发明的第二特征部分。另外，图5是图1所示的隔热箱体的左下侧外角部的前侧加强构件设置部的概略横截面图，图6是将图1所示的隔热箱体的左下侧外角部中的前后方向中央部的概略横截面图，图7是图1所示的隔热箱体的左下侧外角部中的后侧加强构件设置部的前部侧的概略横截面图，图8是放大表示图1所示的隔热箱体的底面中央部设置的边缘保护部附近的主要部分立体图，图9是概略地表示图1所示的隔热箱体的底面加强结构部分的组装方法的立体图。如图5所示，在前侧加强构件6的设置部分，外轮廓外观构件1、隔热箱体底板31以及沿前后方向延伸的边被成形为截面L字状的前侧加强构件6这三个部件的彼此的固定部成为截面L字状的板材相互在相互的平面彼此紧贴的构造。

即，在前侧加强构件6中，与该截面L字状的内角部相连的内侧的两个面，相对于作为底板构件的隔热箱体底板31，紧贴于与将该隔热箱体底板31的左端部向上方折弯而形成的立起边31c的L字状腿部相连的外侧的两个面，另外，前侧加强构件6的与截面L字状的外角部相连的外侧的两个面与外轮廓外观构件1的与弯曲边1a的内角部相连的内侧的两个面紧贴。另外，各图的间隙尺寸被夸大表示。

而且，在隔热箱体底面的前后方向中央部，如图6所示，不设置加强构件，外轮廓外观构件1的左下部的内侧的两个面配置成与将隔热箱体底板31的左右方向的端部向上方折弯而形成的L字状外角部相连的外侧的两个面相对，并能够紧贴。

另外，在隔热箱体底面的前后方向中央部后端部的左外角部，如图7所示，外轮廓外观构件1、隔热箱体底板31以及沿前后方向延伸的边被成形为截面L字形状的后侧加强构件7与图5同样地再次使底面内外角部的面全部相互紧贴。

另外，由前侧加强构件6的前表面部构成的前表面螺钉固定部6d(图3所示)的背面侧与隔热材料5紧贴，后侧加强构件7相对于隔热箱体底板31以及外轮廓外观构件1，在图4的螺纹孔7a以及螺纹孔7b部分分别通过螺纹紧固而紧固，因此相对于隔热箱体10不产生平行移动偏移、旋转偏移。另外，隔热箱体底板31、机械室底板33、左右的前侧加强构件6以及左右的后侧加强构件7等底面部件分别在底面部相互紧固，特别是，作为本发明的第二特征部分的前侧加强构件6与作为底板构件的隔热箱体底板31的固定部的双方部件的相对面、以及后侧加强构件7与隔热箱体底板31的固定部中的双方部件的相对面如图5和图7所示都是在截面L字形状的外角部或者内角部使板材的平面部彼此抵接并紧贴的结构，因此，相对于冰箱本身和收纳物的重量、搬运时产生的载荷、使用者打开收纳物进入的门或者垂吊时施加于隔热箱体的扭转力，确保充分的刚性从而抑制隔热箱体底面的变形。

另外，设置在图8所示的隔热箱体的底面中央部的前侧加强构件6与后侧加强构件7之间的边缘保护部31b用于防止由在前侧加强构件6、后侧加强构件7和隔热箱体底板31上形成的台阶引起的使用者的腿的切伤，是使隔热箱体底板31的前侧加强构件6与后侧加强构件7之间的部分向下侧以平滑曲面突出的部分，在对隔热箱体底板31进行冲压成形时边缘保护部31b同时形成。

接着，说明实施方式1的冰箱的隔热箱体的组装方法的一例。另外，在以往的冰箱的隔热箱体中，在外轮廓外观构件上依次组装前侧外观板、前后一体的加强构件、隔热箱体底板后，使前侧设置腿、机械室底板、背面金属板螺纹紧固的工序是普遍采用的。

首先，在事先在前侧加强构件6与前侧设置腿8之间夹着前侧外观板32的底面部的状态下，利用底面部的对应的底面螺纹孔6b螺纹紧固上述3种、左右合计5个构件，预先组装前侧外观板32、前侧加强构件6和前侧设置腿8。另外，使后侧加强构件7通过螺纹孔7a相对于设置在隔热箱体底板31的后部侧规定位置的螺纹孔31a螺纹紧固而预先组装。接着，相对于外轮廓外观构件1，通过设置在前侧加强构件6上的定位爪6c，对前侧加强构件6的进深方向的位置进行定位，在将外轮廓外观构件1的下边缘部的向水平方向弯曲的弯曲边1a如图5所示插入到前侧加强构件6和前侧设置腿8的间隙部之后，使组装了后侧加强构件7的隔热箱体底板31与外轮廓外观构件1的下端部合体，将外轮廓外观构件1的弯折片螺纹紧固于前侧加强构件6的前表面螺纹孔6a，由此进行前侧部件组装。

进而，通过螺纹孔33a将机械室底板33固定于后侧加强构件7而设置后侧的组装部件，在后侧加强构件7的L字形状的上端部的螺纹孔7b中与背面构件2的下端部外角部进行螺纹紧固。图9概略地表示上述的组装过程中的重点部分的组装方法。另外，外轮廓外观构件1与前侧加强构件6或后侧加强构件7、或者外轮廓外观构件1与隔热箱体底板31直接相对的部位通过未图示的固定螺钉或粘接材料等固定构件适当地固定。

另外，为了检验本实施方式1的隔热箱体的刚性，将使用了以遍及底板的整个进深的方式形成的左右各1个加强构件的以往的隔热箱体作为比较例，将对最上层门的合页相反侧端部施加30kg的铅垂方向的载荷时的隔热箱体的合页侧的上端部的变形量与本实施方式1的构造进行比较的数值解析的结果是，在以往的构造中，变形量为8.17mm，与此相对，本实施方式1的情况下，为8.16mm，确认了本实施方式1的隔热箱体在强度方面也与以往同等，没有丝毫逊色。

另外，在本实施方式1中，为了应用于容量不同的机型，即使例如配合容量而外形尺寸不同，前侧加强构件6和后侧加强构件7也能够共用化。另外，即使在例如以某种机型对机械室的形态进行设计变更的情况下，仅变更后侧加强构件7就能够容易地应对。

根据本实施方式1，通过使分割为前侧加强构件6和后侧加强构件7这两个构件的底部的加强构件与隔热箱体底板31紧贴并螺纹固定，能够抑制前侧加强构件6和后侧加强构件7的扭转变形，在底面的前后方向中央部不需要加强构件，能够削减材料成本。另外，通过将以往一体的沿前后方向延伸的加强构件分割为前侧加强构件6和后侧加强构件7，能够事先组装前侧外观板32、前侧加强构件6和前侧设置腿8，另一方面，由于能够将隔热箱体底板31和后侧加强构件7在事先组装之后组装于外轮廓外观构件1，因此能够改善组装性，减少组装时的部件间的间隙，提高隔热箱体10的尺寸品质、刚性。另外，通过分别冲压成形前侧加强构件6和后侧加强构件7，能够削减成形机功率、冲压加工工序数，并且能够削减加工成本和模具投资成本。另外，由于即使在隔热箱体10的进深尺寸不同的机型彼此之间也能够使前侧加强构件6或后侧加强构件7通用化，因此能够进一步削减模具投资成本，而且获得能够削减部件的保管场所等很多显著效果。

实施方式2

图10是概略地表示本发明的实施方式2的冰箱的隔热箱体中的底面部件结构的分解立体图。在图中，后侧加强构件7A仅由沿前后方向直线状地延伸的部分形成，省略了如实施方式1的后侧加强构件7那样在后端部一侧外观呈L字状地向上方立起的部分。本实施方式2适合用于收纳例如容量小于300升的这样小型且质量小的冰箱的情况，在冰箱的质量小、因搬运时的落下等的冲击而施加于冰箱底面部的载荷小的情况下，由于不需要通过图2所示那样的后侧加强构件7的立起的部分对机械室的隔热箱体背面部进行加强，因此，如图10的后侧加强构件7A所示那样，仅在前后方向上呈直线状地延伸的部分形成为与实施方式1的后侧加强构件7的沿前后方向呈直线状地延伸的部分实质上相同的形状。

其他结构与实施方式1相同。

在实施方式2中，后侧加强构件7A的前端部通过螺纹孔7a与隔热箱体底板31的中央部的后端部螺纹紧固，从后侧加强构件7A的中央部到后端部重合于机械室底板33的左右的各端部上表面，与实施方式1同样地相互螺纹紧固。另外，在后侧加强构件7A的外侧面抵接并连接有未图示的外轮廓外观构件1的侧面下端部。另外，在对后侧加强构件7A进行冲压成形时，也可以仅通过缩短坯料的进深尺寸来沿用实施方式1的后侧加强构件7的冲压加工模具，另外，不需要L字弯曲加工工序，因此与实施方式1相比也能够削减加工工序数。

如上所述，根据实施方式2，能够使后侧加强构件7A小型化、简单化，因此能够进一步削减材料成本。而且，也能够使实施方式1和冲压工序共用化，还能够削减冲压加工工序数，因此能够进一步削减加工成本、模具投资成本。

实施方式3

实施方式3在图2所示的隔热箱体底面部件结构的分解立体图中，根据需要使前侧加强构件6和后侧加强构件7形成为相互不同的壁厚。例如，在冰箱的收纳量不同的机型中使前侧加强构件6和后侧加强构件7通用化的情况下，为了承受施加于容量大的机型的冰箱底面部的载荷，使后侧加强构件7比前侧加强构件6的壁厚厚，确保底面部背面侧的机械部件收纳空间的刚性。此时，在冲压加工中，如果钢板的壁厚有例如0.2mm左右的差异，则即使利用相同的冲压模具成形，也能够确保作为形成隔热箱体的部件的要求尺寸精度。

根据本实施方式3的结构，即使在收纳容量差别大的冰箱彼此之间前侧加强构件6与后侧加强构件7的壁厚不同，也能够进行0.2mm左右的壁厚调整，因此能够使冲压加工模具通用化，另外，即使是在隔热箱体的左右所需要的强度不同的机型，也能够使前侧加强构件6或后侧加强构件7通用化，进而获得能够削减模具投资成本和部件的保管场所的效果。

实施方式4

图11是概略地表示本发明的实施方式4的冰箱的隔热箱体的底面部件结构的分解立体图，图12是从背面后方侧下部仰视图11所示的隔热箱体时的主要部分立体图。在图中，后侧加强构件使用从冰箱的前方观察时左侧与图10所示的实施方式2相同的直线状的后侧加强构件7A，右侧使用与图2所示的实施方式1相同的外观形成为L字形状的后侧加强构件7。并且，在背面底部的机械室中，如图12所示，设置有板状的保持构件33c，该保持构件33c形成为将机械室底板33的上表面部与形成机械室的顶部的隔热箱体底板31的下表面部连接，将机械室划分为左右两个腔室。另外，保持构件33c具有保持收纳于机械室的风扇、冷凝器等冰箱的构成部件的功能，并且通过将机械室底板33和隔热箱体底板31机械地连接并相互固定，从而具有加强隔热箱体10中的机械室周围的机械强度的功能。

在如上述那样构成的实施方式4中，由于保持构件33c部分承担机械室周围的机械强度的保持工作，因此能够简化前侧加强构件6或后侧加强构件7的形状，例如能够使板厚变薄，或者根据需要做成左右不同的形状。在该实施方式4的具体例中，靠近配置有保持构件33c的部位的后侧加强构件7的一方由简单的直线状的后侧加强构件7A构成。另外，在保持构件33c设置有例如用于插通制冷剂配管等构成制冷循环的设备或构件类的插通孔、用于保持构成部件的固定部等，但省略图示。

根据本实施方式4，能够进一步削减后侧加强构件7的材料成本，能够使模具共用化或减少冲压加工的工序数，因此能够进一步削减加工成本、模具投资成本等。

实施方式5

图13是概略地表示本发明的实施方式5的冰箱的隔热箱体的底面部件结构的分解立体图，图14是表示图13所示的前侧加强树脂部件的详细结构的放大立体图。在图中，具有图2的前侧加强构件6的功能的前侧加强树脂部件6A如图14所示，由热塑性树脂成形体构成，具有图2的前侧设置腿8的功能的地面设置部8a一体成形。前侧增强树脂部件6A根据需要添加增强剂、阻燃剂、着色剂等添加剂并通过将热塑性树脂注射成型而成形。在前侧加强树脂部件6A上形成有紧固前侧外观板32的螺钉凸台6e，并且，为了将隔热箱体底板31定位并紧贴，防止从硬质聚氨酯泡沫脱落，而形成有确保了粘接面积的隔热箱体底板插入部6f等。另外，前侧设置腿8也可以根据需要通过分割为外螺纹部件和内螺纹部件而形成的其他部件而具有调整高度的功能。其他结构与实施方式1相同。

根据如上述那样构成的实施方式5，能够通过注射模塑成形一体地成形与前侧外观板32的前表面螺纹固定的螺纹固定部6d、前侧设置腿8、隔热箱体底板31的固定部即隔热箱体底板插入部6f等复杂的形状，因此能够削减加工成本、模具投资成本，由于能够与隔热箱体底板31紧贴地设置，因此能够削减聚氨酯泄漏防止密封材料5a，由于能够与前侧设置腿8一体成形，因此能够得到能够削减材料成本的进一步的效果。

另外，本发明在其发明的范围内，能够自由组合实施方式，或者适当地变形、省略各实施方式。可以进行如下各种变更，例如，可以将螺纹紧固部位变更为铆钉紧固等其他固定机构，另外，在固定部位并用粘接材料等。

附图标记说明

1外轮廓外观构件、1a弯曲边、2背面构件、3底板构件、

31隔热箱体底板、31a螺纹孔、31b边缘保护部、

31c立起边、32前侧外观板、33机械室底板、

33a螺纹孔、33b后侧设置腿、33c保持构件、

4内箱、41隔板、5隔热材料、5a聚氨酯泄漏防止密封材料、

6前侧加强构件、6A前侧加强树脂部件、6a前表面螺纹孔、

6b底面螺纹孔、6c定位爪、6d前表面螺纹固定部、

6e螺纹凸台、6f隔热箱体底板插入部、7、7A后侧加强构件，

7a螺纹孔、7b螺纹孔、8前侧设置腿、8a地面设置部，

8b脚轮、10隔热箱体。

Claims (7)

1.一种冰箱，具备:底板构件，该底板构件形成隔热箱体的底部外表面；一对加强构件，该一对加强构件从前方侧观察时分别沿前后方向延伸地设置在上述底板构件的下表面部的左端部和右端部，其特征在于，

上述加强构件都具有前侧加强构件和后侧加强构件，上述前侧加强构件设置在上述底板构件的前部侧并固定于该底板构件，上述后侧加强构件相对于该前侧加强构件向后方部离开地配设，并固定于上述底板构件。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

上述前侧加强构件与上述底板构件双方的相对面、或者、上述后侧加强构件与上述底板构件双方的相对面的至少一部分都构成为形成为板状的平面部彼此紧贴。

3.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，

上述底板构件由机械室底板和隔热箱体底板构成，上述机械室底板配置在上述隔热箱体的后侧底部外侧，上述隔热箱体底板从上述隔热箱体的前端部到前后方向中央部形成上述隔热箱体的底部外表面，并且以从该前后方向中央部的后端到上述隔热箱体的后端部形成相对于上述机械室底板的顶面的方式向上弯曲地形成。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的冰箱，其特征在于，

上述前侧加强构件或上述后侧加强构件的前后方向的延伸部分形成为截面L字状，与该截面L字状的内角部相连的内侧的两个面紧贴于与上述底板构件的左右方向的端部分别向上方折弯而形成的截面L字形状的立起边的外角部相连的外侧的两个面。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，

前后方向的延伸部分形成为截面L字状的上述前侧加强构件的与外角部相连的外侧的两个面或上述后侧加强构件的与外角部相连的外侧的两个面，紧贴于与在外观为コ字形状的外轮廓外观构件的底部侧折弯形成的截面L字形状的弯曲边的内角部相连的内侧的两个面，上述外观为コ字形状的外轮廓外观构件形成上述隔热箱体的左右侧面以及顶面外轮廓。

6.根据权利要求4或5所述的冰箱，其特征在于，

上述前侧加强构件具有前表面螺纹固定部，该前表面螺纹固定部在与形成上述截面L字状的两个面的片正交的方向上形成，在该前表面螺纹固定部，螺纹紧固有形成上述隔热箱体的左右侧面及顶面外轮廓的外观为コ字形状的外轮廓外观构件的前表面侧的折弯片。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的冰箱，其特征在于，

上述前侧加强构件包括树脂成形体，在其下表面一体成形有前侧设置腿。