JP2005331955A - 薄膜トランジスタアレイを用いた静電潜像形成媒体、及びそれを備える画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 薄膜トランジスタアレイを用いた静電潜像形成媒体、及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 その表面に静電潜像を形成するための静電潜像形成媒体と、静電潜像にトナーを供給してトナー画像に現像するトナー供給ユニットと、トナー画像を印刷媒体に転写する転写ユニットとを備える画像形成装置。静電潜像形成媒体は、フレーム部材と、フレーム部材の表面に積層され複数のＴＦＴを有するＴＦＴアレイと、ＴＦＴアレイ上に形成された共通電極と、共通電極上に積層された誘電体膜と、誘電体膜の表面に一つの画素に対応して一つずつ配列され、複数のＴＦＴのそれぞれのドレインに電気的に連結される複数の画素電極を含むキャパシタ層とを備える。複数のＴＦＴを通じて複数の画素電極のそれぞれに選択的に電荷を印加するか、または電荷を選択的に消去すれば、静電潜像形成媒体の表面にはその周辺領域の電位と異なる電位を有する静電潜像が形成される。
【選択図】 図２

Description

本発明は、画像形成装置に係り、更に詳細には、薄膜トランジスタ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ：以下、ＴＦＴ）アレイを利用して静電潜像を形成する静電潜像形成媒体と、前記静電潜像を現像して所望の画像を印刷する画像形成装置とに関する。

一般的な複写機、レーザープリンタ、ファクシミリのような従来の電子写真方式の画像形成装置は、光走査装置（Ｌａｓｅｒ Ｓｃａｎｎｉｎｇ Ｕｎｉｔ：以下、ＬＳＵ）を利用して感光ドラムまたは感光ベルトのような感光媒体に静電潜像を形成させ、その静電潜像を所定色の現像剤で現像して用紙に転写させることにより、所望の画像が得られる装置である。

図１は、従来の光走査装置を利用した電子写真方式の画像形成装置の構成を示す概略図である。
図１を参照すれば、従来の画像形成装置は、その表面に静電潜像が形成される感光ドラム２０と、前記感光ドラム２０の表面に静電潜像を形成するためにレーザービームを走査する光走査装置１０と、前記感光ドラム２０の表面に形成された静電潜像にトナーを供給するトナー供給ローラ３０と、を備える。

前記光走査装置１０は、レーザービームを出射させる光源としてレーザーダイオード（Ｌａｓｅｒ Ｄｉｏｄｅ：以下、ＬＤ）１１と、出射されたレーザービームをスキャニングするポリゴンミラー１２と、ポリゴンミラー１２で反射されたレーザービームをフォーカシングするフォーカシングレンズ１３と、フォーカシングレンズ１３を通過したレーザービームを反射させて感光ドラム２０の表面に静電潜像を形成する反射ミラー１４と、を備える。

所定の電位で帯電された感光ドラム２０の表面に前記光走査装置１０からレーザービームが走査されれば、レーザービームが走査された部位は電荷が消滅される。したがって、レーザービームが走査された部位には他の部位と異なる電位を有する静電潜像が形成される。そのように形成された静電潜像には、トナー供給ローラ３０により供給されたトナーが静電力により選択的に付着されることにより、静電潜像は所望の画像に現像される。そのように、感光ドラム２０の表面に現像された画像は記録用紙Ｐに転写され、次いで、定着装置（図示せず）により用紙Ｐに定着される。

ところが、前記したような構成を有する従来の画像形成装置は、レーザービームをスキャニングするために複雑な構成を有する光走査装置１０を備えることによって、その体積が大きくなり、且つ製造コストが高くなるという短所がある。そして、従来の画像形成装置に使用される光走査装置１０は、モーター（図示せず）を使用してポリゴンミラー１２を回転させつつレーザービームをスキャニングする構成を有するため、レーザービームのスキャニング時間を短縮させてプリンティング速度を上げるには限界がある。

本発明は、前記問題点を解決するためになされたものであって、特に、ＴＦＴアレイを利用して静電潜像を形成する構成を有する静電潜像形成媒体を提供するところにその目的がある。

そして、本発明は、前記静電潜像形成媒体を備えて、よりコンパクトで、かつ高いプリンティング速度及び高解像度を具現できる画像形成装置を提供するところに他の目的がある。

前記の技術的課題を達成するための本発明による画像形成装置用の静電潜像形成媒体は、フレーム部材と、前記フレーム部材の表面に積層され、複数のＴＦＴを有するＴＦＴアレイと、前記ＴＦＴアレイ上に形成された共通電極と、前記共通電極上に積層された誘電体膜と、前記誘電体膜の表面に一つの画素に対応して一つずつ配列され、前記複数のＴＦＴのそれぞれのドレインに電気的に連結される複数の画素電極を含むキャパシタ層と、を備えることを特徴とする。

ここで、前記静電潜像形成媒体の表面は、あらかじめ所定の電位で帯電され、前記複数のＴＦＴは、そのそれぞれのソースは接地され、そのそれぞれのゲートに選択的に電圧が印加されうるように形成されうる。その場合、選択されたＴＦＴのゲートに電圧を印加してそのソースとドレインを通電させて、前記ドレインに連結された前記画素電極の電荷を消去することで前記静電潜像を形成する。

一方、前記複数のＴＦＴは、そのそれぞれのゲートとソースとに選択的に電圧が印加されうるように形成されうる。その場合、選択されたＴＦＴのゲートとソースとに電圧を印加して、そのドレインに連結された前記画素電極に電荷を注入することで前記静電潜像を形成する。

そして、前記共通電極は接地され、前記誘電体膜の底面全体に一つの膜で形成されうる。

前記キャパシタ層の表面には保護膜が形成されることができ、前記保護膜は耐摩耗性を有する物質からなることが好ましい。

前記静電潜像形成媒体は、回転ドラムまたは一定の軌道を循環するベルトより構成されうる。

そして、前記の技術的課題を達成するための本発明に係る画像形成装置は、その表面に静電潜像を形成するためのものであって、前記した構成を有する静電潜像形成媒体と、前記静電潜像にトナーを供給して前記静電潜像をトナー画像に現像するトナー供給ユニットと、前記トナー画像を印刷媒体に転写する転写ユニットと、を備えることを特徴とする。

ここで、本発明に係る画像形成装置は、前記静電潜像形成媒体の表面をあらかじめ所定の電位で帯電させるための帯電ユニットを更に備えることができ、前記帯電ユニットは、前記静電潜像形成媒体の表面に接触して回転しつつ前記静電潜像形成媒体の表面に電荷を供給する帯電ローラであることが好ましい。

そして、前記トナー供給ユニットは、トナー容器内に保存されたトナーと接触して回転しつつ、前記静電潜像形成媒体の表面に形成された前記静電潜像にトナーを付着させるトナー供給ローラであることが好ましい。

前記転写ユニットは、前記静電潜像形成媒体との間に前記印刷媒体が通過するように前記静電潜像形成媒体と平行に配置されて回転する転写ローラであることが好ましい。

また、本発明に係る画像形成装置は、前記静電潜像形成媒体の表面に残存したトナーを除去するクリーニングユニットを更に備えることができ、前記クリーニングユニットは、前記静電潜像形成媒体の表面に接触されるように設置されたクリーニングブレードであることが好ましい。

本発明に係る画像形成装置は、静電潜像形成媒体自体に設けられたＴＦＴアレイを利用して前記媒体の表面に静電潜像を形成する構成を有することによって、静電潜像を形成するために複雑な光走査装置を利用する従来の画像形成装置に比べてその構成が更に簡単になる。したがって、更に低コストで更にコンパクトな画像形成装置を具現できる。

そして、本発明によれば、静電潜像が電気的に形成されて従来のレーザービームのスキャニング時間を短縮させうるため、プリンティング速度を上げうる。

また、本発明によれば、解像度が光スポットのサイズに依存する従来技術とは違って、微細加工工程により複数の画素を更に微細なサイズで形成できるため、高解像度を具現できる。

以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施例に係る静電潜像形成媒体及び画像形成装置を詳細に説明する。以下の図面で同じ参照符号は同じ構成要素を示す。

図２は、本発明の好ましい実施例に係る画像形成装置の構成を示す概略図であり、図３は、図２に示された静電潜像形成媒体として回転ドラムの斜視図である。
図２及び図３を共に参照すれば、本発明に係る画像形成装置は、静電潜像形成媒体と、トナー供給ユニットと、転写ユニットとを備え、静電潜像の形成方式によって帯電ユニットを更に備え得る。

前記静電潜像形成媒体は、その表面に印刷される画像に対応する静電潜像を形成するためのものである。そのような機能を行う静電潜像形成媒体として、示されたような回転ドラム１００が使用されうる。

前記回転ドラム１００は、円筒状のフレーム部材１１０の表面上にＴＦＴアレイ１２０とキャパシタ層１３０とが順次に積層された断面構造を有する。前記ＴＦＴアレイ１２０は、前記フレーム部材１１０の表面に積層されて複数のＴＦＴ（図４の１２２ａ、１２２ｂ）を有する。前記キャパシタ層１３０は、前記ＴＦＴアレイ１２０上に形成された共通電極１３２と、前記共通電極１３２上に積層された誘電体膜１３４と、前記誘電体膜１３４の表面に配列された複数の画素電極１３６と、を有する。前記複数の画素電極１３６は、画像形成装置の解像度によって必要な画素の数ほど設けられる。すなわち、画像をなす複数の画素のそれぞれに対応して一つずつ画素電極１３６が設けられる。そのような複数の画素電極１３６は、図３に示されたように、誘電体膜１３４の表面に一定のアレイ状に配列される。そして、前記キャパシタ層１３０の表面、すなわち誘電体膜１３４と画素電極１３６との表面には、誘電体膜１３４と画素電極１３６とを保護するための保護膜１４０が形成されうる。

前記したような回転ドラム１００の断面構造については、以下で図４を参照して詳細に説明される。

一方、本実施例では、静電潜像形成媒体として回転ドラム１００が使用されているが、それに限定されず、一定の軌道を循環するベルトが使用されてもよい。

前記トナー供給ユニットは、前記回転ドラム１００の表面に形成された静電潜像にトナーＴを供給して前記静電潜像をトナー画像に現像する装置である。そのような機能を行うトナー供給ユニットとしては、当業者に知られた多様な形態の装置が使用されうる。一例として、図２には前記トナー供給ユニットとして、トナー容器１５２内に保存されたトナーＴと接触して回転できるように設置されたトナー供給ローラ１５０が示されている。そのようなトナー供給ローラ１５０は、回転ドラム１００と共に回転しつつ、トナー容器１５２内に保存されたトナーＴを回転ドラム１００の表面に形成された静電潜像に付着させる役割を行う。前記トナー供給ローラ１５０には、一般的に所定の電位が印加される。したがって、前記トナー供給ローラ１５０の表面に付着されたトナーＴは、トナー供給ローラ１５０の表面の電位と静電潜像の電位との差により回転ドラム１００の表面の静電潜像に移動して付着される。

前記転写ユニットは、回転ドラム１００の表面に現象されたトナー画像を印刷媒体、例えば、用紙Ｐに転写させる装置であって、図示されたように転写ローラ１６０が使用されうる。前記転写ローラ１６０は、回転ドラム１００と平行に配置されて回転できるように設置される。前記用紙Ｐは、前記転写ローラ１６０と回転ドラム１００との間を通過し、その過程で回転ドラム１００の表面に現像されたトナー画像が用紙Ｐ上に転写される。

一方、前記転写ユニットは中間転写ベルト（図示せず）を備えてもよく、その場合には、回転ドラム１００の表面に現像された画像は中間転写ベルトに１次転写された後、前記転写ローラ１６０により中間転写ベルトから用紙Ｐに２次転写される。特に、カラー画像を印刷するための画像形成装置は、転写ユニットとして中間転写ベルトを備える場合が多く、その場合には、複数の回転ドラム１００が中間転写ベルトの進行経路に沿って直列に配列される。

前記帯電ユニットは、前記回転ドラム１００の表面をあらかじめ所定の電位で帯電させるための装置である。そのような帯電ユニットとしては、前記回転ドラム１００の表面に接触して回転しつつ、回転ドラム１００の表面に電荷を供給する帯電ローラ１７０が使用されうる。一方、前記帯電ユニットとして帯電ローラ１７０の代りにワイヤーコロナが使用されてもよい。

そして、前記回転ドラム１００の周辺には、トナー画像の転写後に回転ドラム１００の表面に残存したトナーＴを除去するクリーニングユニットが設けられうる。前記クリーニングユニットとしては、図示されたように回転ドラム１００の表面に接触されるように設置されたクリーニングブレード１８０が使用されうる。

図４及び図５は、図２に示された回転ドラムの断面構造の一例を示す図面であって、図４は、回転ドラムの表面に静電潜像が形成される前の状態を示し、図５は、回転ドラムの表面に静電潜像が形成された状態を示す。

まず、図４を参照すれば、本発明に係る回転ドラム１００は、前記したようにフレーム部材１１０と、ＴＦＴアレイ１２０と、キャパシタ層１３０とが積層された断面構造を有する。

前記ＴＦＴアレイ１２０は、複数のＴＦＴ １２２ａ、１２２ｂが一定の形態に配列された構造を有し、前記フレーム部材１１０の表面上に積層される。前記複数のＴＦＴ １２２ａ、１２２ｂのそれぞれのソースＳは、ソース電極ラインＳ_１を通じて接地され、そのそれぞれのゲートＧには、選択的に電圧が印加されるようにゲート電極ラインＧ_１、Ｇ_２が連結される。そして、前記複数のＴＦＴ １２２ａ、１２２ｂのそれぞれのドレインＤは、ドレイン電極ラインＤ_１、Ｄ_２を通じて複数の画素電極１３６のそれぞれに連結される。

前記キャパシタ層１３０は前記ＴＦＴアレイ１２０上に形成され、前記したように、共通電極１３２と、誘電体膜１３４と、複数の画素電極１３６とが順次に積層された構造を有する。前記共通電極１３２は接地され、前記誘電体膜１３４の底面全体に一つの膜で形成されうる。その時、前記共通電極１３２と前記ドレイン電極ラインＤ_１、Ｄ_２との間の絶縁のために、前記共通電極１３２には複数のホール１３８が形成される。前記複数の画素電極１３６は、前記したように、前記誘電体膜１３４の表面に一つの画素に対応して一つずつ配列され、前記ドレイン電極ラインＤ_１、Ｄ_２を通じて前記複数のＴＦＴ １２２ａ、１２２ｂのそれぞれのドレインＤに電気的に連結される。

そして、前記キャパシタ層１３０の表面には前記誘電体膜１３４と画素電極１３６とを保護するための保護膜１４０が形成されることができ、その保護膜１４０は耐摩耗性を有する物質からなることが好ましい。

一方、前記したように、静電潜像形成媒体として循環ベルトが使用される場合にも、その循環ベルトの断面構造は前記一回転ドラム１００の断面構造と同一に構成される。
以下では、前記したような断面構造を有する回転ドラム１００の表面に静電潜像が形成される過程を説明する。

まず、図４に示されたように、前記回転ドラム１００の表面に静電潜像を形成する以前に帯電ローラ（図２の１７０）を使用して回転ドラム１００の表面をあらかじめ所定の電位で帯電させる。その際には、前記ＴＦＴアレイ１２０に設けられた複数のＴＦＴ １２２ａ、１２２ｂのそれぞれのゲートＧには電圧が印加されない状態である。

一方、図４には回転ドラム１００の表面が負電位で帯電されたと示されているが、それに限定されるものではなく、正電位で帯電されてもよい。そのように、回転ドラム１００の表面電位は、画像形成装置に使用されるトナーＴの電位の極性によって変わる。すなわち、負電位で帯電されたトナーＴが使用される場合には、前記回転ドラム１００の表面は負電位で帯電され、正電位のトナーＴが使用される場合には、前記回転ドラム１００の表面は正電位で帯電される。

次いで、図５に示されたように、複数のＴＦＴ １２２ａ、１２２ｂのそれぞれのゲートＧに選択的に電圧を印加する。そのように、選択されたＴＦＴ １２２ａのゲートＧに電圧を印加すれば、そのＴＦＴ １２２ａのソースＳとドレインＤとが通電される。それにより、そのドレインＤに連結された画素電極１３６の表面電荷がドレイン電極ラインＤ_１と接地されたソース電極ラインＳ_１を通じて消去される。

前記したように、複数のＴＦＴ １２２ａ、１２２ｂのそれぞれの選択的なアドレッシングを通じて回転ドラム１００の表面電位を単位画素電極１３６別に調節でき、それにより、回転ドラム１００の表面にはその周辺領域の電位とは異なる電位を有する静電潜像が形成されうる。そのように形成された静電潜像とトナー供給ローラ１５０との電位差と、静電潜像の周辺領域とトナー供給ローラ１５０との電位差とは相異なるようになるため、所定の電位を有するトナーＴは、静電潜像のみに選択的に付着されてトナー画像を形成する。

以上で説明したように、本発明によれば、従来の光走査装置がなくても、ＴＦＴアレイ１２０を利用して回転ドラム１００の表面に静電潜像を形成できる。したがって、画像形成装置の構成が更に簡単になるため、そのサイズが縮小し、且つその製造コストも低減しうる。そして、本発明によれば、静電潜像全体を電気的に同時に形成できるようになる。したがって、本発明に係る画像形成装置によれば、従来のライン別に行なわれたレーザービームのスキャニングに所要される時間を短縮させうるため、更に高速で印刷できるようになる。また、光走査装置を使用する従来の画像形成装置においては、解像度が光スポットのサイズに依存するため解像度を上げるには限界があったが、本発明によれば、半導体製造工程に使用される微細加工工程により複数の画素電極１３６を更に微細なサイズで形成できるため、高解像度を具現できるという長所がある。

図６及び図７は、図２に示された回転ドラムの断面構造の他の例を示す図面であって、図６は、回転ドラムの表面に静電潜像が形成される前状態を示し、図７は、回転ドラムの表面に静電潜像が形成された状態を示す。
図６及び図７に示された回転ドラム１００’の断面構造は、ＴＦＴ １２４ａ、１２４ｂの配線形態を除いては図４に示された回転ドラム１００の断面構造と同じであるため、以下では相違点に基づいて説明する。

図６を参照すれば、前記回転ドラム１００’において、ＴＦＴアレイ１２０’はフレーム部材１１０の表面上に積層され、複数のＴＦＴ １２４ａ、１２４ｂが一定の形態に配列された構造を有する。

前記複数のＴＦＴ １２４ａ、１２４ｂのそれぞれのゲートＧには、共通ゲート電極ラインＧ_１を通じて電圧が印加される。そして、複数のＴＦＴ １２４ａ、１２４ｂのそれぞれのソースＳには、選択的に電圧が印加されうるように個別的なソース電極ラインＳ_１、Ｓ２が連結される。また、前記複数のＴＦＴ １２４ａ、１２４ｂのそれぞれのドレインＤは、ドレイン電極ラインＤ_１、Ｄ_２を通じて複数の画素電極１３６のそれぞれに連結される。

前記ＴＦＴアレイ１２０’上にはキャパシタ層１３０が積層され、そのキャパシタ層１３０に設けられた複数の画素電極１３６は、前記ドレイン電極ラインＤ_１、Ｄ_２を通じて前記複数のＴＦＴ １２４ａ、１２４ｂのそれぞれのドレインＤに電気的に連結される。

以下では、前記したような断面構造を有する回転ドラム１００’の表面に静電潜像が形成される過程を説明する。
まず、図６を参照すれば、前記したような構成を有する回転ドラム１００’の場合には、その表面をあらかじめ所定の電位で帯電させる必要がない。したがって、その回転ドラム１００’を使用する画像形成装置には図２に示された帯電ローラ１７０が備えられない。

次いで、図７を参照すれば、複数のＴＦＴ １２４ａ、１２４ｂのそれぞれのゲートＧとソースＳとに選択的に電圧を印加すれば、電圧が印加されたＴＦＴ１４２ａのドレインＤを通じてそのドレインＤに連結された画素電極１３６に電荷が注入される。そのように注入された電荷は、前記画素電極１３６に対応する部分のキャパシタ層１３０に保存される。それにより、回転ドラム１００’の表面には電荷が保存された部分と電荷が保存されていない部分とが存在し、その部分は相異なる電位を有する。

前記したように、複数のＴＦＴ １２４ａ、１２４ｂのそれぞれの選択的なアドレッシングによる電荷注入を通じて、回転ドラム１００’の表面電位を単位画素電極１３６別に調節できるため、印刷される画像に対応する静電潜像を形成できる。そして、そのように形成された静電潜像とトナー供給ローラ１５０との電位差と、静電潜像の周辺領域とトナー供給ローラ１５０との電位差とは相異なり、それにより、所定の電位を有するトナーＴは静電潜像のみに選択的に付着されてトナー画像を形成する。

そして、図６及び図７に示された構造を有する回転ドラム１００’によっても前記したような効果が得られる。

本発明は、図示された実施例を参照して説明されたが、これは例示的なものに過ぎず、当業者ならば、これから多様な変形及び均等な他の実施例が可能であるということが理解できる。したがって、本発明の真の技術的保護範囲は特許請求の範囲によって決まらねばならない。

本発明は、ＴＦＴアレイを利用して静電潜像を形成する構成を有する静電潜像形成媒体および画像形成装置に関連した技術分野に利用できる。

従来の光走査装置を利用した電子写真方式の画像形成装置の構成を示す概略図である。 本発明の好ましい実施例に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。 図２に示された静電潜像形成媒体として回転ドラムの斜視図である。 図２に示された回転ドラムの断面構造の一例を示し、回転ドラムの表面に静電潜像が形成される以前の状態を示す図面である。 図２に示された回転ドラムの断面構造の一例を示し、回転ドラムの表面に静電潜像が形成された状態を示す図面である。 図２に示された回転ドラムの断面構造の他の例を示し、回転ドラムの表面に静電潜像が形成される以前の状態を示す図面である。 図２に示された回転ドラムの断面構造の他の例を示し、回転ドラムの表面に静電潜像が形成された状態を示す図面である。

符号の説明

１００ 回転ドラム
１１０ フレーム部材
１２０ ＴＦＴアレイ
１２２ａ、１２２ｂ ＴＦＴ
１３０ キャパシタ層
１３２ 共通電極
１３４ 誘電体膜
１３６ 画素電極
１３８ ホール
１４０ 保護膜
Ｓ ソース
Ｓ_１ ソース電極ライン
Ｇ ゲート
Ｇ_１、Ｇ_２ ゲート電極ライン
Ｄ ドレイン
Ｄ_１、Ｄ_２ ドレイン電極ライン

Claims (25)

1. その表面に静電潜像を形成するための画像形成装置用の静電潜像形成媒体において、
   フレーム部材と、
   前記フレーム部材の表面に積層され、複数の薄膜トランジスタを有する薄膜トランジスタアレイと、
   前記薄膜トランジスタアレイ上に形成された共通電極と、前記共通電極上に積層された誘電体膜と、前記誘電体膜の表面に一つの画素に対応して一つずつ配列され、前記複数の薄膜トランジスタのそれぞれのドレインに電気的に連結される複数の画素電極を含むキャパシタ層と、を備えることを特徴とする画像形成装置用の静電潜像形成媒体。
2. 前記静電潜像形成媒体の表面は、あらかじめ所定の電位で帯電され、
   前記複数の薄膜トランジスタは、そのそれぞれのソースは接地され、そのそれぞれのゲートに選択的に電圧が印加されるように形成されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置用の静電潜像形成媒体。
3. 選択された薄膜トランジスタのゲートに電圧を印加してそのソースとドレインとを通電させて、前記ドレインに連結された前記画素電極の電荷を消去することで前記静電潜像を形成することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置用の静電潜像形成媒体。
4. 前記複数の薄膜トランジスタは、そのそれぞれのゲートとソースとに選択的に電圧が印加されるように形成されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置用の静電潜像形成媒体。
5. 選択された薄膜トランジスタのゲートとソースとに電圧を印加して、そのドレインに連結された前記画素電極に電荷を注入することで前記静電潜像を形成することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置用の静電潜像形成媒体。
6. 前記共通電極は接地され、前記誘電体膜の底面全体に一つの膜で形成されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置用の静電潜像形成媒体。
7. 前記キャパシタ層の表面には保護膜が形成されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置用の静電潜像形成媒体。
8. 前記保護膜は、耐摩耗性を有する物質からなることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置用の静電潜像形成媒体。
9. 前記静電潜像形成媒体は、回転ドラムであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置用の静電潜像形成媒体。
10. 前記静電潜像形成媒体は、一定の軌道を循環するベルトであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置用の静電潜像形成媒体。
11. その表面に静電潜像を形成するための静電潜像形成媒体と、
    前記静電潜像にトナーを供給して前記静電潜像をトナー画像に現像するトナー供給ユニットと、
    前記トナー画像を印刷媒体に転写する転写ユニットと、を備え、
    前記静電潜像形成媒体は、
    フレーム部材と、
    前記フレーム部材の表面に積層され、複数の薄膜トランジスタを有する薄膜トランジスタアレイと、
    前記薄膜トランジスタアレイ上に形成された共通電極と、前記共通電極上に積層された誘電体膜と、前記誘電体膜の表面に一つの画素に対応して一つずつ配列され、前記複数の薄膜トランジスタのそれぞれのドレインに電気的に連結される複数の画素電極を含むキャパシタ層と、を含むことを特徴とする画像形成装置。
12. 前記静電潜像形成媒体の表面をあらかじめ所定の電位で帯電させるための帯電ユニットを更に備え、
    前記静電潜像形成媒体の前記複数の薄膜トランジスタは、そのそれぞれのソースは接地され、そのそれぞれのゲートに選択的に電圧が印加されるように形成されることを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
13. 前記帯電ユニットは、前記静電潜像形成媒体の表面に接触して回転しつつ、前記静電潜像形成媒体の表面に電荷を供給する帯電ローラであることを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。
14. 選択された薄膜トランジスタのゲートに電圧を印加してそのソースとドレインとを通電させて、前記ドレインに連結された前記画素電極の電荷を消去することで前記静電潜像形成媒体の表面に静電潜像を形成することを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。
15. 前記静電潜像形成媒体の前記複数の薄膜トランジスタは、そのそれぞれのゲートとソースに選択的に電圧が印加されるように形成されることを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
16. 選択された薄膜トランジスタのゲートとソースとに電圧を印加して、そのドレインに連結された前記画素電極に電荷を注入することで前記静電潜像形成媒体の表面に静電潜像を形成することを特徴とする請求項１５に記載の画像形成装置。
17. 前記静電潜像形成媒体の前記共通電極は接地され、前記誘電体膜の底面全体に一つの膜で形成されることを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
18. 前記静電潜像形成媒体の前記キャパシタ層の表面には保護膜が形成されることを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
19. 前記保護膜は、耐摩耗性を有する物質からなることを特徴とする請求項１８に記載の画像形成装置。
20. 前記静電潜像形成媒体は、回転ドラムであることを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
21. 前記静電潜像形成媒体は、一定の軌道を循環するベルトであることを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
22. 前記トナー供給ユニットは、トナー容器内に保存されたトナーと接触して回転しつつ、前記静電潜像形成媒体の表面に形成された前記静電潜像にトナーを付着させるトナー供給ローラであることを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
23. 前記転写ユニットは、前記静電潜像形成媒体との間に前記印刷媒体が通過するように前記静電潜像形成媒体と平行に配置されて回転する転写ローラであることを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
24. 前記静電潜像形成媒体の表面に残存したトナーを除去するクリーニングユニットを更に備えることを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
25. 前記クリーニングユニットは、前記静電潜像形成媒体の表面に接触されるように設置されたクリーニングブレードであることを特徴とする請求項２４に記載の画像形成装置。

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