KR100423459B1

KR100423459B1 - 칼라 화상형성장치

Info

Publication number: KR100423459B1
Application number: KR10-2002-0038050A
Authority: KR
Inventors: 경명호
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2002-07-02
Filing date: 2002-07-02
Publication date: 2004-03-18
Also published as: US20040005172A1; US6889025B2; KR20040003377A

Abstract

개시된 본 발명에 의한 칼라 화상형성장치는, 감광매체; 현상롤러 및 토너공급롤러를 구비하여 감광매체의 정전잠상을 칼라 토너로 현상하는 것으로써, 현상롤러가 감광매체와 일정 현상갭을 유지하도록 감광매체에 근접하여 고정된 각 칼라에 대응하는 4개의 현상기를 포함하는 현상수단; 각 현상기의 현상롤러 및 토너공급롤러에 현상에 필요한 고전압을 인가하되, 현상이 색상별로 순차적으로 이루어지도록 각각의 현상기에 고전압을 순차적으로 인가하는 고전압절환수단; 및 상기 현상수단에 의한 현상시 고전압이 인가되지 않은 현상기의 현상롤러로 감광매체에 형성된 토너화상의 토너입자가 끌려오지 않도록 상기 감광매체와 고전압이 인가되지 않은 현상기의 현상롤러간의 전위차를 줄이기 위하여 상기 감광매체에 보상 전압을 인가하는 보상전압인가수단;을 포함한다. 이에 의하면, 각각의 현상기가 고정된 상태로 외부로부터 인가되는 현상전압에 의해 감광매체의 정전잠상을 색상별로 순차적으로 현상하기 때문에, 안정적인 화상 품질을 확보할 수 있다.

Description

칼라 화상형성장치{color image forming apparatus}

본 발명은 화상형성장치에 관한 것이며, 보다 구체적으로는 전자사진방식 칼라 화상형성장치에 관한 것이다.

일반적으로, 전자사진방식 화상형성장치는 정전잠상이 형성된 감광매체에 토너를 공급하여 토너화상을 형성한 후, 이 토너화상을 인쇄용지로 전사하여 원하는 이미지를 인쇄한다. 한편, 전자사진방식 칼라 화상형성장치의 경우, 감광매체의 정전잠상을 4개의 색상별 토너를 순차적으로 공급하여 현상함으로써 감광매체에 가시적인 칼라 화상을 형성한다.

도 1에는 일반적인 전자사진방식 칼라 화상형성장치의 한 예가 개략적으로 도시되어 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 일반적인 칼라 화상형성장치는, 전기적인 대전이 가능한 층을 보유하며 광원의 노출에 의해 대전된 곳에서의 전위차가 발생되는 감광드럼(10), 상기 감광드럼(10)을 대전시키는 대전수단(20), 형성하고자 하는 화상 데이터의 전기적인 신호를 광학적인 신호로 변환하여 상기 감광드럼(10)에 주사함으로써 감광드럼(10)에 전기적인 전위차에 의한 정전잠상을 형성하는 노광수단(30), 상기 감광드럼(10)의 정전잠상 형성부에 색상별 토너를 순차적으로 공급하여 현상하는 현상수단(40), 상기 감광드럼(10)에 형성된 토너화상을 인쇄용지(P)로 전사하는 전사수단(50), 인쇄용지(P)로 전사된 토너화상을 인쇄용지(P)에 고착시키는 정착수단(60) 및 인쇄용지(P)를 공급하는 용지공급수단(70) 등을 포함한다.

상기 현상수단(40)은 옐로우, 마젠타, 시안 및 블랙 네 가지 색의 컬러토너를 순차적으로 상기 감광드럼(10)에 공급하여 현상하는 네 개의 현상기(42)(43)(44)(45)를 포함한다. 각각의 상기 현상기(42)(43)(44)(45)는 컬러토너를 저장하는 토너 저장통(46), 토너 저장통(46)의 컬러 토너를 상기 감광드럼(10)의 정전잠상 형성부에 공급하는 현상롤러(47) 및 현상롤러(47)와 감광드럼(10) 사이의 일정한 갭(Gap)을 유지시켜주는 갭링(Gap ring)(48)을 포함하여 이루어진다. 또한, 각각의 상기 현상기(42)(43)(44)(45)는 원형의 터렛(41)에 소정 간격을 두고 배치되며, 터렛(41)의 회전에 의해 하나씩 순차적으로 감광드럼(10)측으로 이동하여 해당하는 색상의 토너로 감광드럼(10)의 정전잠상을 현상하게 된다.

상기 전사유닛(50)은 감광드럼(10)에 형성된 토너화상의 이동매체가 되는 전사벨트(51), 감광드럼(10)의 토너화상을 전사벨트(51)로 전사시키는 제 1 전사롤러(52) 및 전사벨트(51)의 토너화상을 인쇄용지(P)로 전사시키는 제 2 전사롤러(53)를 포함한다.

상기와 같이 구성된 일반적인 전자사진방식 칼라 화상형성장치는, 대전수단(20)에 의해 일정전위로 대전된 감광드럼(10)에 노광수단(30)에 의해 레이저 빔이 주사됨으로써 감광드럼(10)에는 정전잠상이 형성된다.

이 후, 현상수단(40)에 의한 정전잠상의 현상이 이루어지는데, 이 때, 통상 옐로우, 마젠타, 시안 및 블랙의 색상 순서로 각각의 현상기(42)(43)(44)(45)가 터렛(41)이 회전하는 것에 의해 감광드럼(10)과 순차적으로 접하면서 현상을 실시하게 된다. 이와 같은 각각의 현상기(42)(43)(44)(45)에 의한 현상은 해당하는 현상기의 현상롤러(47)가 감광드럼(10)과 일정 현상갭을 유지한 상태로 근접됨으로써감광드럼(10)과 현상롤러(47)의 전위차에 의한 정전력으로 토너가 이송되어 감광드럼(10)에 부착되는 것에 이루어진다. 이 때, 상기 현상롤러(47)는 그의 양측에 설치된 한 쌍의 갭링(48)이 감광드럼(10)에 접촉되는 것에 의해 일정한 현상갭을 유지하게 된다.

상기와 같은 현상과정에 의해 감광드럼(10)에 형성된 가시적인 칼라 화상은 전사벨트(51)에 중첩 전사되고, 이 전사벨트(51)의 화상이 전사벨트(51)와 제 2 전사롤러(53) 사이를 통과하는 인쇄용지(P)에 전사된다.

화상이 전사된 인쇄용지는 계속해서 정착유닛(60)을 통과하며, 여기서 화상이 인쇄용지에 고착된 후 배출된다.

그러나, 상기와 같은 일반적인 전자사진방식 칼라 화상형성장치는, 각각의 현상기(42)(43)(44)(45)를 터렛(41)를 이용하여 순차적으로 이동시키면서 해당하는 현상기를 감광드럼(10)과 접촉시키는 현상기 유동방식 현상수단을 구비함으로써, 각각의 현상기(42)(43)(44)(45)가 터렛(41)의 회전에 의해 감광드럼(10)과 접하는 과정에서 감광드럼(10)의 표면에 현상기의 갭링(48)이 부딪치면서 소음이 발생되는 문제가 있다.

또한, 현상기의 갭링(48)과 감광드럼(10)이 부딪치는 과정에서 발생되는 충격이 감광드럼(10)에 전달됨으로써, 감광드럼(10)에 형성되는 토너화상이나 감광드럼(10)에서 전사벨트(51)로 전사되는 토너화상에 치명적인 불량이 발생되는 등 화상의 품질 저하를 초래하는 문제가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 각각의 현상기가 감광드럼과 일정한 현상갭을 가지고 고정된 상태에서 각 색상별 토너에 의한 현상이 순차적으로 이루어지는 현상기 고정방식 현상수단을 구비함으로써 현상기 유동방식 구조에서 발생되었던 소음 및 화질 저하의 문제를 해소할 수 있는 칼라 화성형성장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 상기와 같은 현상기 고정방식 현상구조에서 야기될 수 있는 미현상 상태에 있는 현상기의 현상롤러 오염 및 감광드럼의 정전잠상 오염을 방지할 수 있는 칼라 화상형성장치를 제공하는데 있다.

도 1은 일반적인 칼라 화상형성장치를 개략적으로 나타낸 도면,

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 칼라 화상형성장치를 개략적으로 나타낸 도면,

도 3은 본 발명의 요부 구성을 발췌하여 보인 도면, 그리고,

도 4 및 5는 본 발명에 의한 칼라 화상형성장치의 현상시 나타나는 감광매체와 현상롤러 사이의 전위차를 감광매체가 접지된 종래의 경우와 비교하여 나타낸 도면이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

100;감광매체 200;대전수단

300;노광수단 400;현상수단

420,430,440,450;현상기 422;현상롤러

423;토너공급롤러 500;전사수단

600;정착수단 700;용지공급수단

800;고전압절환수단 900;보상전압인가수단

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 칼라 화상형성장치는, 전기적인 대전이 가능한 층을 보유하며, 광원의 노출에 의해 대전된 곳에서의 전위차가 발생되는 감광매체; 형성하고자 하는 화상 테이터의 전기적인 신호를 광학적인 신호로 변환하여 상기 감광매체에 주사함으로써 감광매체에 전기적인 전위차에 의한 정전잠상을 형성하는 노광수단; 각각 현상롤러 및 토너공급롤러를 구비하여 상기 감광매체의 정전잠상을 칼라 토너로 현상하는 것으로써, 각 칼라에 대응하는 4개의 현상기로 구성되며, 각각의 상기 현상기는 그의 현상롤러가 상기 감광매체와 일정 현상갭을 유지하도록 상기 감광매체에 근접하여 고정된 현상수단; 각 현상기의 현상롤러 및 토너공급롤러에 현상에 필요한 고전압을 인가하되, 현상이 색상별로 순차적으로 이루어지도록 각각의 현상기에 고전압을 순차적으로 인가하는 고전압절환수단; 및 상기 현상수단에 의한 현상시 고전압이 인가되지 않은 현상기의 현상롤러로 감광매체에 형성된 토너화상의 토너입자가 끌려오지 않도록 상기 감광매체와 고전압이 인가되지 않은 현상기의 현상롤러간의 전위차를 줄이기 위하여 상기 감광매체에 보상 전압을 인가하는 보상전압인가수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 보상 전압은 (-)토너를 사용하는 경우는 (+)전압이며, (+)토너를 사용하는 경우는 (-)전압이다.본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 각각의 상기 현상기는 상기 현상롤러 축상에 결합되어 상기 감광매체에 접촉함으로써 감광매체와 현상롤러의 현상갭을 일정하게 유지시키는 한 쌍의 갭링을 구비할 수 있다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 칼라 화상형성장치는, 상기 감광매체에 형성된 토너화상의 이동 매개체인 전사벨트와, 상기 감광매체의 토너화상을 상기 전사벨트로 전사하는 제 1 전사롤러와, 상기 전사벨트로 전사된 토너화상을 인쇄용지로 전사하는 제 2 전사롤러를 구비하는 전사수단; 상기 전사수단에 의해 인쇄용지에 전사된 토너화상을 열과 압력을 가하여 고착시키는 한 쌍의 정착롤러로 이루어지는 정착수단; 및 상기 전사수단으로 인쇄용지를 공급하여 주는 용지공급수단;을 포함한다.

이에 의하면, 각각의 현상기가 고정된 상태로 감광매체에 순차적으로 칼라 토너를 부착하여 현상하기 때문에, 종래 현상기 유동방식에서 문제시 되었던 감광매체와 현상롤러가 주기적으로 접촉됨으로써 발생되는 소음, 현상불량 및 전사 불량 등을 방지할 수 있으며, 따라서, 안정적인 화상 품질을 확보할 수 있다.

더욱이, 본 발명에 의하면, 현상시 감광매체에 소정의 보상 전압을 인가하기 때문에, 감광매체와 미현상 상태에 있는 현상기간의 전위차가 줄어들게 되어, 감광매체에 이미 형성된 토너화상의 토너입자가 현상롤러로 끌려 옴으로써 야기되는 현상롤러 오염 현상을 방지할 수 있으며, 또한, 상기 미현상롤러에 의해 감광매체의 정전잠상이 오염되는 현상을 방지할 수 있다.

본 발명의 상술한 목적 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 칼라 화상형성장치는, 감광매체(100), 대전수단(200), 노광수단(300), 현상수단(400), 전사수단(500), 정착수단(600), 용지공급수단(700), 고전압절환수단(800) 및 보상전압인가수단(900)을 구비한다.

상기 감광매체(100)는 전기적인 대전이 가능한 층을 보유하며, 드럼 형태의 회전체로 구성된다. 그러나, 그 형상을 꼭 드럼 형태로 한정하는 것은 아니며, 벨트 형상으로 구성할 수도 있는 등 다른 형태 및 구조가 가능하다. 이러한 감광매체(100)에는 광원의 노출에 의해 대전된 곳에서의 전위차가 발생되는 원리에 의해 소정의 정전잠상이 형성된다.

상기 대전수단(200)은 상기 감광매체(100)를 일정 전위로 대전시킨다. 통상 상기 감광매체(100)는 -700V 정도로 대전된다.

상기 노광수단(300)은 형성하고자 하는 화상 데이터의 전기적인 신호를 광학적인 신호로 변환하여 상기 감광매체(100)에 주사함으로써 감광매체(100)에 전기적인 전위차에 의한 정전잠상이 형성되도록 한다.

상기 현상수단(400)은 하나의 전기적인 잠상이 형성된 상기 감광매체(100)를 색상별 토너로 현상함으로써 감광매체(100)에 토너에 의한 가시적인 칼라 화상이형성되도록 한다. 이러한 현상수단(400)은 각각의 칼라 토너에 대응하는 4개의 현상기, 즉 옐로우 현상기(420), 마젠타 현상기(430), 시안 현상기(440) 및 블랙 현상기(450)를 구비한다. 그리고, 각각의 상기 현상기(420)(공히 같은 구조이므로 하나의 현상기에 대해서만 설명한다)는 토너통(421), 현상롤러(422), 토너공급롤러(423), 규제블레이드(424) 및 갭링(도시되지 않음)을 구비한다.

상기 토너통(421)에는 토너가 저장되며, 상기 현상롤러(422)는 상기 토너통(421)의 개방부에 회전 가능하게 설치된다. 그리고, 상기 토너공급롤러(423)는 상기 현상롤러(422)에 접하도록 설치되며, 이에 의해 상기 현상롤러(422)에는 토너통(421)의 토너가 공급된다. 상기 규제블레이드(424)는 상기 현상롤러(422)에 공급된 토너층의 두께를 일정하게 유지시키는 역할을 한다. 한편, 상기 갭링은 상기 현상롤러(422)의 축 양단에 결합되며, 상기 감광매체(100)와 접촉함으로써 감광매체(100)와 현상롤러(422)가 항시 일정한 현상갭을 유지하도록 도와 준다. 이러한 갭링이 반드시 구비될 필요는 없으나, 외부의 충격 등에 의해 현상갭이 변할 수 있는 소지가 있으므로 구비하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 각각의 현상기(420)(430)(440)(450)들은 본 발명의 특징에 따라, 그들의 현상롤러(422)가 상기 감광매체(100)와 일정 현상갭을 유지하여 유동하지 않고 고정된다. 즉, 4개 현상기 각각이 모두 감광매체(100)에 일정 현상갭을 두고 고정되며, 각 현상기에 의한 현상은 현상기에 인가되는 현상전압에 의해 색상별로 순차적으로 이루어진다. 이에 대해서는 후술된다.

상기 전사수단(500)은 상기 현상수단(400)에 의해 감광매체(100)에 형성된토너에 의한 가시적인 칼라 화상을 인쇄용지(P)에 전사하는 것으로써, 전사벨트(510), 제 1 전사롤러(520) 및 제 2 전사롤러(530)를 구비한다. 상기 전사벨트(510)는 감광매체(100)의 토너화상의 이동 매개체로써 다수의 가이드 롤러(540)(550)(560)를 감아 돌아 설치된다. 상기 제 1 전사롤러(520)는 상기 감광매체(100)의 화상을 전사벨트(510)로 전사하기 위한 것으로, 상기 전사벨트(510)의 안쪽에서 상기 감광매체(100)와 접촉하도록 설치된다. 상기 제 2 전사롤러(530)는 상기 전사벨트(510)로 전사된 화상을 인쇄용지(P)로 전사하기 위한 것으로, 인쇄용지를 사이에 두고 상기 가이드 롤러(560)와 접촉하도록 설치된다.

상기 정착수단(600)은 상기 인쇄용지(P)에 전사된 화상이 인쇄용지에 고착되도록 통과하는 인쇄용지에 열과 압력을 가하는 것으로, 한 쌍의 정착롤러(610)(620)를 구비한다.

상기 용지공급수단(700)은 상기 인쇄용지를 상기 전사수단(500)으로 공급하여 준다.

한편, 상기 고전압절환수단(800)은 상기 현상수단(400)의 각 현상기들에 의한 현상시, 이들 현상기가 색상별로 순차적으로 작동하면서 해당하는 칼라의 토너를 감광매체(100)에 공급하여 칼라 화상을 구현하기 위한 현상이 이루어지도록 각각의 현상기(420)(430)(440)(450)에 현상에 필요한 고전압을 순차적으로 인가한다. 보다 구체적으로 살펴보면, 본 발명에 의한 고전압절환수단(800)은 4개의 현상기 중 현상 상태에 있는 어느 하나의 현상기(420)의 현상롤러(422)와 토너공급롤러(423)에 고전압을 인가함과 아울러 미현상 상태에 있는 다른 3개의 현상기(430)(440)(450)는 접지시킴으로써 고전압이 인가되지 않도록 한다. 이러한 고전압절환은, 예컨대, 옐로우, 마젠타, 시안 및 블랙의 순서로 현상이 이루어지도록 한다. 이와 같이, 본 발명에 의한 칼라 화상형성장치는, 현상기를 유동시키지 않고 고정시킨 상태에서 각 칼라별 현상을 순차적으로 행할 수 있는 것이다. 따라서, 종래 현상기 유동방식 구조에서 야기되었던 감광매체와 현상롤러가 주기적으로 접촉됨으로써 발생되는 소음, 현상 불량 및 전사 불량 등을 방지할 수 있다.

한편, 상기 보상전압인가수단(900)은 현상시 감광매체(100)에 소정의 보상 전압을 인가한다. 이에 의해 감광매체(100)와 이 감광매체에 접촉 되어 있으나, 미현상 상태에 있는 현상기의 현상롤러간의 전위차가 종래 감광매체(100)를 접지한 경우에 비하여 작아지게 되며, 이 때문에, 감광매체(100)에 이미 형성되어 있는 토너화상이 상기 미현상 상태에 있는 현상기의 현상롤러로 끌려 오는 현상이 방지될 수 있다. 뿐만 아니라, 본 발명의 보상전압인가수단(900)에 의해 감광매체(100)에 소정의 보상 전압을 인가하면, 다른 색의 현상을 실시하고 있을 때, 미현상 상태에 있는 현상기의 현상롤러의 잔류 토너가 감광매체로 끌려가지 않게 되므로, 감광매체의 정전잠상이 오염되지 않으며, 따라서, 보다 안정적인 화상 품질을 확보할 수 있다.도시예에서는 (-)토너를 사용하는 현상기를 예로 들었기 때문에, 보상전압인가수단(900)의 보상 전압이 (+)전압인 것을 도시하고 설명하였으나, (+)토너를 사용하는 경우 상기 보상 전압은 (-)전압임은 당업자들 사이에서는 자명할 것이다.

이하, 도 4 및 도 5를 참조하여 본 발명의 작용을 설명한다.

도 4는 감광매체(100)가 접지되어 있는 화상형성장치의 현상시 감광매체 및 현상롤러 등의 전압 크기를 도식적으로 나타낸 것이고, 도 5는 감광매체(100)에 플러스 전압이 인가되는 본 발명에 의한 화상형성장치의 현상시 감광매체 및 현상롤러 등의 전압 크기를 도식적으로 나타낸 것으로, 감광매체(100)에 +90V의 전압이 인가된 상태를 나타낸 것이다.

도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이, 감광매체상의 현상된 토너층의 전위가 도 4의 경우는 -150V로 유지되나, 본 발명의 경우는 +90V의 전압이 인가되기 때문에, -60V로 유지된다. 이 때, 미현상 상태에 있는 현상기의 현상롤러의 토너층 전위는 양측 모두 -10V로 유지되므로, 상기 감광매체상의 현상된 토너층전위와 미현상기의 현상롤러 토너층 전위와의 차가 검은색 화살표로 나타낸 바와 같이, 도 5의 경우가 도 4에 비하여 줄어들게 된다. 즉, 감광매체에 이미 현상된 토너층이 미현상기의 현상롤러로 끌려오려는 힘의 방향 및 크기가 도 5에 해당하는 본 발명의 경우가 작아지게 되므로, 미현상 상태에 있는 현상기의 현상롤러의 오염을 방지할 수 있다.

아울러, 감광매체에 플러스 전압이 인가됨으로써, 도면에서 보는 바와 같이, 감광체 노광전위가 -50V에서 +40V로 높은 상태로 유지되며, 이에 의해 미현상롤러에 의해 감광매체상의 정전잠상이 오염되는 것도 방지할 수 있다. 즉, 감광매체를 접지한 도 4의 경우에는 감광체 노광전위가 -50V로 유지되므로, 미현상롤러의 잔류 토너가 감광매체로 끌려가 부착됨으로써 감광매체상의 정전잠상이 오염될 소지가 있으나, 본 발명에 의하면, 상기 감광매체상의 노광전위가 +40V로 유지되므로, 미현상롤러의 잔류토너가 감광매체로 끌려가지 않게 된다. 따라서, 감광매체의 정전잠상의 오염을 방지할 수 있으므로, 보다 안정된 화상 품질을 얻을 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면, 각각의 현상기가 고정된 상태로 감광매체에 순차적으로 칼라 토너를 부착하여 현상하기 때문에, 종래 현상기 유동방식에서 문제시 되었던 감광매체와 현상롤러가 주기적으로 접촉됨으로써 발생되는 소음, 현상 불량 및 전사 불량 등을 방지할 수 있으며, 따라서, 안정적인 화상 품질을 확보할 수 있다.

더욱이, 본 발명에 의하면, 현상시 감광매체에 소정의 플러스 전압을 인가하기 때문에, 감광매체와 미현상 상태에 있는 현상기간의 전위차가 줄어들게 되어, 감광매체에 이미 형성된 토너 화상이 현상롤러로 끌려옴으로써 야기되는 현상롤러의 오염을 방지할 수 있으며, 또한, 감광매체상의 정전잠상이 미현상롤러에 의해 오염되는 현상을 방지할 수 있어, 보다 안정된 화상 품질을 얻을 수 있다.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려, 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

Claims

전기적인 대전이 가능한 층을 보유하며, 광원의 노출에 의해 대전된 곳에서의 전위차가 발생되는 감광매체;

형성하고자 하는 화상 테이터의 전기적인 신호를 광학적인 신호로 변환하여 상기 감광매체에 주사함으로써 감광매체에 전기적인 전위차에 의한 정전잠상을 형성하는 노광수단;

각각 현상롤러 및 토너공급롤러를 구비하여 상기 감광매체의 정전잠상을 칼라 토너로 현상하는 것으로써, 각 칼라에 대응하는 4개의 현상기로 구성되며, 각각의 상기 현상기는 그의 현상롤러가 상기 감광매체와 일정 현상갭을 유지하도록 상기 감광매체에 근접하여 고정된 현상수단;

각 현상기의 현상롤러 및 토너공급롤러에 현상에 필요한 고전압을 인가하되, 현상이 색상별로 순차적으로 이루어지도록 각각의 현상기에 고전압을 순차적으로 인가하는 고전압절환수단; 및

상기 현상수단에 의한 현상시 고전압이 인가되지 않은 현상기의 현상롤러로 감광매체에 형성된 토너화상의 토너입자가 끌려오지 않도록 상기 감광매체와 고전압이 인가되지 않은 현상기의 현상롤러간의 전위차를 줄이기 위하여 상기 감광매체에 보상 전압을 인가하는 보상전압인가수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라 화상형성장치.
제 1 항에 있어서,

각각의 상기 현상기는, 상기 현상롤러 축상에 결합되어 상기 감광매체에 접촉함으로써 감광매체와 현상롤러의 현상갭을 일정하게 유지시키는 한 쌍의 갭링을 구비하는 것을 특징으로 하는 칼라 화상형성장치.
제 1 항에 있어서,

상기 감광매체에 형성된 토너화상의 이동 매개체인 전사벨트와, 상기 감광매체의 토너화상을 상기 전사벨트로 전사하는 제 1 전사롤러와, 상기 전사벨트로 전사된 토너화상을 인쇄용지로 전사하는 제 2 전사롤러를 구비하는 전사수단;

상기 전사수단에 의해 인쇄용지에 전사된 토너화상을 열과 압력을 가하여 고착시키는 한 쌍의 정착롤러로 이루어지는 정착수단; 및

상기 전사수단으로 인쇄용지를 공급하여 주는 용지공급수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라 화상형성장치.
제 1 항에 있어서,

상기 보상 전압은 상기 토너가 (-)토너 일 때 (+)전압인 것을 특징으로 하는 칼라 화상형성장치.
제 1 항에 있어서,

상기 보상 전압은 상기 토너가 (+)토너 일 때 (-)전압인 것을 특징으로 하는 칼라 화상형성장치.