KR100460976B1 - 비접촉 현상방식 화상형성장치 및 그 컬러화상 현상방법 - Google Patents

비접촉 현상방식 화상형성장치 및 그 컬러화상 현상방법 Download PDF

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Abstract

개시된 본 발명에 의한 화상형성장치는, 감광매체와, 현상롤러 및 공급롤러를 각각 포함하며 감광매체에 순차적으로 컬러토너를 부착시키도록 순차적으로 배치되는 복수의 현상기와, 현상기 각각의 현상롤러와 공급롤러에 전원을 선택적으로 공급하는 전원공급부와, 현상기 각각의 현상롤러와 공급롤러 사이에 현상롤러에 토너를 공급하기 위한 소정의 전압차가 발생되도록 전원을 공급하되, 이 전압차가 각각의 현상기에 순차적으로 발생되도록 전원공급부를 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

비접촉 현상방식 화상형성장치 및 그 컬러화상 현상방법{Non-contact developing type image forming apparatus and the color image developing method}
본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 비접촉 현상방식 화상형성장치 및 그 컬러화상 현상방법에 관한 것이다.
일반적으로, 레이저프린터나, 복사기와 같은 화상형성장치는 정전잠상이 형성된 감광매체에 토너를 공급하여 토너화상을 형성시킨 후, 이 토너화상을 인쇄용지로 전사하여 원하는 이미지를 인쇄하는 기기이다.
도 1은 종래의 화상형성기기를 나타낸 것으로, 도시된 바와 같이, 종래의 화상형성기기는 레이저광을 발생시키는 노광유닛(LSU;Leiser scanning unit)(10)과,레이저광을 조사받아 그 표면에 정전잠상이 형성되는 드럼형상의 감광매체(20)와, 감광매체(20)의 표면을 일정한 전위로 대전시키는 대전유닛(30)과, 감광매체(20)의 정전잠상 형성부에 토너를 공급하여 토너화상을 형성시키는 현상유닛(40)과, 감광매체(20)에 형성된 토너화상을 인쇄용지(P)로 전사시키는 전사유닛(50)과, 인쇄용지(P)로 전사된 토너화상을 인쇄용지(P)에 고착시키는 정착유닛(60) 및 인쇄용지(P)를 공급하기 위한 용지공급유닛(70)을 포함한다.
여기서, 상기 현상유닛(40)은 옐로우, 마젠타, 시안 및 블랙의 네 가지 색의 컬러토너를 제공하는 네 개의 현상기(42)(43)(44)(45)를 포함한다. 각각의 현상기(42)(43)(44)(45)는 컬러토너를 저장하는 토너 저장통(46)과, 토너 저장통(46)의 컬러 토너를 상기 감광매체(20)의 정전잠상 형성부에 공급하는 현상롤러(47) 및 현상롤러(47)와 감광매체(20) 사이의 일정한 갭(Gap)을 유지시켜주는 갭링(Gap ring)(48)을 포함하여 이루어진다. 그리고, 각각의 현상기(42)(43)(44)(45)는 원형의 터렛(41)에 소정 간격을 두고 배치되며, 터렛(41)의 회전에 의해 하나씩 감광매체(20) 측으로 이동된다.
그리고, 상기 전사유닛(50)은 감광매체(20)에 형성된 토너화상의 이동매체가 되는 전사벨트(51)와, 감광매체(20)의 토너화상을 전사벨트(51)로 전사시키는 제 1 전사롤러(52) 및 전사벨트(51)의 토너화상을 인쇄용지(P)로 전사시키는 제 2 전사롤러(53)를 포함하여 이루어진다.
이하, 상기와 같이 구성된 종래의 화상형성장치의 인쇄 과정을 설명한다.
먼저, 노광유닛(10)이 대전유닛(30)에 의해 일정한 전위로 대전된감광매체(20)의 표면으로 레이저빔을 주사하면 일정한 방향으로 회전하는 감광매체(20) 표면에 정전잠상이 형성된다. 그리고, 현상유닛(40)의 터렛(41)이 회전하여 옐로우 현상기(42)가 감광매체(20)에 접하면, 토너 저장통(46)에 저장된 옐로우 토너가 현상롤러(47)를 통해 감광매체(20)의 정전잠상 형성부에 부착된다. 이때, 감광매체(20)의 표면에는 현상롤러(47)에 결합된 갭링(48)이 접촉되어 감광매체(20)의 표면과 현상롤러(47)의 표면은 일정한 크기의 갭이 유지된다. 감광매체(20)에 형성된 옐로우 토너화상은 감광매체(20)와 제 1 전사롤러(52) 사이의 제 1 전사 닙(Nip)에서 전사벨트(51)로 전사된다.
그 후, 감광매체(20)에는 새로운 정전잠상이 형성되고, 감광매체(20)는 터렛(41)의 회전에 의해 이동된 마젠타 현상기(43)와 접하여 정전잠상 형성부에는 마젠타 토너에 의한 토너화상이 형성된다. 이 토너화상은 제 1 전사롤러(52)에 의해 전사벨트(51)로 전사되며 전사벨트(51) 상에서 옐로우 토너화상과 중첩된다.
이러한, 현상 프로세스 및 전사 프로세스가 시안 및 블랙 현상기(44)(45)에 대해서도 반복되어 전사벨트(51)에는 네 가지 컬러의 토너화상이 중첩된 최종화상이 형성되고, 이 최종화상은 전사벨트(51)와 제 2 전사롤러(53) 사이의 제 2 전사 닙(Nip)에서 인쇄용지(P)로 전사된 후, 정착유니트(60)에 의해 인쇄용지(P)에 정착된다.
그러나, 상기와 같은 구성에 있어서, 현상유닛(40)의 네 개의 현상기(42)(43)(44)(45)가 터렛(41)의 회전에 의해 감광매체(20)와 접하는 과정에서, 감광매체(20)의 표면에 현상유닛(40)의 갭링(48)이 부딪치면서 소음이 발생된다. 또한, 감광매체(20)와 현상유닛(40)의 충돌시 감광매체(20)에 충격이 가해져 감광매체(20)에 형성되는 토너화상이나 감광매체(20)에서 전사벨트(51)로 전사되는 토너화상에 불량이 발생되어, 결과적으로, 인쇄화상의 품질이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 감광매체가 현상유닛과의 충돌에 의한 충격을 받지 않도록 하기 위해 현상기가 감광매체와 일정한 크기의 갭이 유지되도록 고정된 비접촉 현상방식 화상형성장치 및 그 컬러화상 현상방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 화상형성장치를 개략적으로 나타낸 구성도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 비접촉 현상방식 화상형성장치를 개략적으로 나타낸 구성도, 그리고,
도 3은 도 2의 요부를 발췌하여 나타낸 개략적인 구성도이다.< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >100;감광매체 200;대전유닛300;노광유닛 400;현상유닛401;토너 저장통 403;현상롤러404;공급롤러 405;규제블레이드406;갭링 500;전원공급부600;제어부 700;전사유닛800;정착유닛 900;용지공급유닛
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 화상형성장치는, 감광매체와, 현상롤러 및 공급롤러를 각각 포함하며, 상기 감광매체에 순차적으로 컬러토너를 부착시키도록 순차적으로 배치되는 복수의 현상기와, 상기 현상기 각각의 현상롤러와 공급롤러에 전원을 선택적으로 공급하는 전원공급부와, 상기 현상기 각각의 현상롤러와 공급롤러 사이에 상기 현상롤러에 토너를 공급하기 위한 소정의 전압차가 발생되도록 전원을 공급하되, 이 전압차가 상기 각각의 현상기에 순차적으로 발생되도록 상기 전원공급부를 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.여기에서, 상기 현상롤러와 상기 공급롤러 사이의 전압차 발생은 현상작용 진행중인 현상기에 대해서만 발생되되, 이 전압차는, 상기 공급롤러에 상기 현상롤러에 공급되는 전압의 크기보다 큰 전압과 작은 전압이 차례로 인가되는 것에 의해 발생되는 것이 좋다.그리고, 이러한 공급롤러에 대한 전압인가는, 상기 현상롤러가 상기 감광매체의 정전잠상부에 근접할 때 상기 공급롤러에 상기 현상롤러에 인가되는 전압보다 큰 전압이 인가되고, 상기 현상롤러가 상기 감광매체의 정전잠상부에서 벗어날 때 상기 공급롤러에 상기 현상롤러에 인가되는 전압보다 작은 전압이 인가되는 것이 좋다.또한, 상기 정전잠상부에 현상작용 진행중이 아닌 현상기의 토너가 부착되는 것을 방지하기 위해 현상작용 진행중이 아닌 나머지 현상기 각각의 공급롤러에 해당 현상롤러보다 작거나 같은 전압이 공급되는 것이 좋다.한편, 본 발명에 의한 화상형성장치의 컬러화상 현상방법은, 감광매체에 컬러 화상을 형성시키도록 현상롤러 및 공급롤러를 각각 구비하는 복수의 현상기를 갖는 화상형성장치의 컬러화상 현상방법으로서, 상기 복수의 현상기 중에서 현상작용 진행중인 현상기에 대해서만 현상롤러와 공급롤러 사이에 전압차가 발생되도록 전압을 공급하되, 이 전압차는 상기 공급롤러에 상기 현상롤러에 공급되는 전압보다 큰 전압과 작은 전압을 차례로 인가하는 것에 의해 발생되는 것을 특징으로 한다.또한, 본 발명의 다른 실시예에 의한 화상형성장치의 컬러화상 현상방법은, 감광매체에 컬러 화상을 형성시키도록 현상롤러 및 공급롤러를 각각 구비하는 제 1 내지 제 4 현상기를 갖는 화상형성장치의 컬러화상 현상방법으로서, 상기 제 1 현상기의 공급롤러에 상기 제 1 현상기의 현상롤러보다 큰 전압과 작은 전압을 차례로 인가하고 상기 제 2 내지 제 4 현상기의 공급롤러에 상기 제 1 현상기의 현상롤러보다 작거나 같은 전압을 인가하여 상기 제 1 현상기의 컬러 토너만을 상기 감광매체에 부착시키는 단계와, 상기 제 2 현상기의 공급롤러에 상기 제 2 현상기의 현상롤러보다 큰 전압과 작은 전압을 차례로 인가하고 상기 제 1, 제 3 및 제 4 현상기의 공급롤러에 상기 제 2 현상기의 현상롤러보다 작거나 같은 전압을 공급하여 상기 제 2 현상기의 컬러 토너만을 상기 감광매체에 부착시키는 단계와, 상기 제 3 현상기의 공급롤러에 상기 제 3 현상기의 현상롤러보다 큰 전압과 작은 전압을 차례로 인가하고 상기 제 1, 제 2 및 제 4 현상기의 공급롤러에 상기 제 3 현상기의 현상롤러보다 작거나 같은 전압을 공급하여 상기 제 3 현상기의 컬러 토너만을 상기 감광매체에 부착시키는 단계와, 상기 제 4 현상기의 공급롤러에 상기 제 4 현상기의 현상롤러보다 큰 전압과 작은 전압을 차례로 인가하고 상기 제 1 내지 제 3 현상기의 공급롤러에 상기 제 4 현상기의 현상롤러보다 작거나 같은 전압을 공급하여 상기 제 4 현상기의 컬러 토너만을 상기 감광매체에 부착시키는 단계를 포함하는 것을 특징한다.이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 비접촉 현상방식 화상형성장치 및 그 컬러화상 현상방법에 대하여 상세하게 설명한다.도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 비접촉 현상방식 화상형성장치를 개략적으로 나타낸 구성도이고, 도 3은 도 2의 요부를 발췌하여 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2 또는 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 비접촉 현상방식 화상형성장치는, 감광매체(100)와, 대전유닛(200)과, 노광유닛(300)과, 현상유닛(400)과, 전원공급부(500)와, 제어부(600)와, 전사유닛(700)과, 정착유닛(800) 및 용지공급유닛(900)을 포함한다.
상기 감광매체(100)는 드럼형상의 회전체로서 그 표면에 정전잠상이 형성된다.
상기 대전유닛(200)은 감광매체(100)의 일측에 근접되도록 설치되며, 감광매체(100)의 표면을 일정한 전위로 대전시킨다.
상기 노광유닛(300)은 레이저빔을 감광매체(100)의 표면으로 조사하여 정전잠상을 형성시킨다.
상기 현상유닛(400)은 옐로우, 마젠타, 시안 및 블랙의 네가지 색의 컬러토너(T)를 감광매체(100)의 정전잠상 형성부에 부착시켜 토너화상을 형성시키는 Y,M,C,K 현상기(410)(420)(430)(440)를 포함하여 이루어진다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 각각의 현상기(410)(420)(430)(440)는 컬러토너(T)가 저장되는 토너 저장통(401)과, 토너 저장통(401)의 개방부(402)에 회전되도록 설치된 현상롤러(403)와, 현상롤러(403)의 표면에 컬러토너(T)를 코팅시키기 위해 현상롤러(403)에 접하여 회전되도록 설치된 공급롤러(404)와, 현상롤러(403) 표면의 토너층 두께를 규제하는 규제블레이드(405) 및 상기 감광매체(100)와 접하도록 현상롤러(403)에 결합된 갭링(406)을 구비한다. 이들 현상기(410)(420)(430)(440)는 감광매체(100)의 표면과 현상롤러(403)의 표면이 일정한 갭을 가지도록 비접촉식으로 순차적으로 설치된다. 그리고, 현상롤러(403)와 공급롤러(404)는 소정의 전압이 인가되도록 전원을 공급받으며, 두 롤러(403)(404)의 전압차에 의해 컬러토너(T)가 현상롤러(403)의 표면에 코팅된다.
상기 전원공급부(500)는 Y,M,C,K 현상기(410)(420)(430)(440) 각각의 현상롤러(403)와 공급롤러(404)에 소정의 전압이 인가되도록 전원을 선택적으로 공급한다.
상기 제어부(600)는 Y,M,C,K 현상기(410)(420)(430)(440) 각각의 현상롤러(403)와 공급롤러(404) 사이에 소정의 전압차가 발생되도록 전원을 공급하되, 이 전압차가 상기 Y,M,C,K 현상기(410)(420)(430)(440)에 순차적으로 발생되도록 전원공급부(500)를 제어한다.
상기 전사유닛(700)은 감광매체(100)에 형성된 토너화상의 이동매체가 되는 전사벨트(701)와, 감광매체(100)의 토너화상을 전사벨트(701)로 전사시키는 제 1 전사롤러(702) 및 전사벨트(701)의 토너화상을 인쇄용지(P)로 전사시키는 제 2 전사롤러(703)를 포함하여 이루어진다.
상기 용지공급유닛(900)은 인쇄용지가 전사벨트(701)와 제 2 전사롤러(703)사이의 제 2 전사 닙(Nip)을 통과하도록 인쇄용지를 공급한다.
상기 정착유닛(800)은 인쇄용지에 열과 압력을 가해 인쇄용지로 전사된 최종화상이 인쇄용지에 고착되도록 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 비접촉 현상방식 화상형성장치의 인쇄 과정을 상세하게 설명한다.
먼저, 대전유닛(200)에 의해 일정한 전위로 대전된 감광매체(100) 표면에 노광유닛(300)에서 조사된 레이저빔이 도달하면, 감광매체(100)의 표면에 정전잠상이 형성된다. 그리고, 제어부(600)는 Y 현상기(410)의 공급롤러(404)에 현상롤러(403)보다 큰 전압이 인가되고, M,C,K 현상기(420)(430)(440)의 공급롤러(404)에는 현상롤러(403)보다 작거나 같은 전압이 인가되도록 전원공급부(500)를 제어한다. 이때, Y 현상기(410)의 현상롤러(403)에는 충분한 양의 옐로우 토너가 코팅되고, 나머지 현상기(420)(430)(440)의 현상롤러(403)에는 토너가 코팅되지 않거나 극소량의 토너가 코팅된다. 따라서, 감광매체(100)의 정전잠상부에는 옐로우 토너만이 부착되어 옐로우 토너화상이 형성된다. 그리고, 이 옐로우 토너화상은 감광매체(100)와 제 1 전사롤러(702) 사이의 제 1 전사 닙(Nip)에서 전사벨트(701)로 전사된다.
이와 같이, 옐로우 토너에 대한 제 1 전사가 완료된 후, 감광매체(100)에는 노광장치(300)에서 조사된 레이저빔에 의해 새로운 정전잠상이 형성된다. 그리고, 제어부(600)는 M 현상기(420)의 공급롤러(404)에 현상롤러(403)보다 큰 전압이 인가되고, Y,C,K 현상기(410)(430)(440)의 공급롤러(404)에는 현상롤러(403)보다 작거나 같은 전압이 인가되도록 전원공급부(500)를 제어하여 감광매체(100)의 표면상에 마젠타 토너화상이 형성되도록 한다. 그리고, 이 마젠타 토너화상은 감광매체(100)와 제 1 전사롤러(702) 사이의 제 1 전사 닙(Nip)에서 전사벨트(701)로 전사되어 전사벨트(701) 상에서 옐로우 토너화상과 중첩된다.
상기와 같은, 제 1 전사가 시안 및 블랙 토너에 대해서도 동일하게 반복된다. 이 과정에서 제어부(600)는 C 현상기(430)의 공급롤러(404)에 현상롤러(403)보다 큰 전압이 인가되고, Y,M,K 현상기(410)(420)(440)의 공급롤러(404)에는 현상롤러(403)보다 작거나 같은 전압이 인가되도록 전원공급부(500)를 제어한 후, 마지막으로, K 현상기(440)의 공급롤러(404)에 현상롤러(403)보다 큰 전압이 인가되고, Y,M,C 현상기(410)(420)(430)의 공급롤러(404)에는 현상롤러(403)보다 작거나 같은 전압이 인가되도록 전원공급부(500)를 제어한다.
상기 네가지 컬러토너에 대한 제 1 전사가 완료되면, 전사벨트(701) 상에서 옐로우, 마젠타, 시안 및 블랙 토너화상이 중첩된 최종화상이 형성되고, 이 최종화상은 전사벨트(701)와 제 2 전사롤러(703) 사이의 제 2 전사 닙(Nip)에서 인쇄용지로 전사된 후, 정착유닛(800)에 의해 인쇄용지에 고착됨으로써 인쇄가 완료된다.
한편, 상기 네가지 컬러토너의 현상 및 전사 순서는 화상형성장치의 방식에 따라서 달라질 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면, 옐로우, 마젠타, 시안 및 블랙 컬러토너를 갖는 Y,M,C,K 현상기들이 감광매체와 일정한 갭을 가지고 고정된 상태로 비접촉 현상을 수행하기 때문에, 종래의 터렛 회전 방식에서와 같이 감광매체가 현상기와의 충돌로 인해 충격을 받아 인쇄화상 품질이 저하되는 문제점을 해결할 수 있다.
또한, 현상기와 감광매체의 충돌로 인한 구성부품의 마모나 파손의 위험을 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 갭링에 의해 감광매체 표면과 현상롤러 표면 사이에 일정한 갭이 유지되기 때문에, 감광매체 표면에 현상기들의 잔류 토너가 부착되어 인쇄화상의 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려, 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

Claims (9)

  1. 감광매체;
    현상롤러 및 공급롤러를 각각 포함하며, 상기 감광매체에 순차적으로 컬러토너를 부착시키도록 순차적으로 배치되는 복수의 현상기;
    상기 현상기 각각의 현상롤러와 공급롤러에 전원을 선택적으로 공급하는 전원공급부; 및,
    상기 현상기 각각의 현상롤러와 공급롤러 사이에 상기 현상롤러에 토너를 공급하기 위한 소정의 전압차가 발생되도록 전원을 공급하되, 이 전압차가 상기 각각의 현상기에 순차적으로 발생되도록 상기 전원공급부를 제어하는 제어부;를 포함하며 상기 각각의 현상롤러와 공급롤러 사이의 전압차는 현상작용 진행중인 현상기에 대해서만 발생되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 현상작용 진행중인 현상기의 현상롤러와 공급롤러 사이의 전압차는, 상기 공급롤러에 상기 현상롤러에 공급되는 전압의 크기보다 큰 전압과 작은 전압이 차례로 인가되는 것에 의해 발생되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 현상롤러가 상기 감광매체의 정전잠상부에 근접할 때 상기 공급롤러에 상기 현상롤러에 인가되는 전압보다 큰 전압이 인가되고, 상기 현상롤러가 상기 감광매체의 정전잠상부에서 벗어날 때 상기 공급롤러에 상기 현상롤러에 인가되는 전압보다 작은 전압이 인가되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 정전잠상부에 현상작용 진행중이 아닌 현상기의 토너가 부착되는 것을 방지하기 위해 현상작용 진행중이 아닌 나머지 현상기 각각의 공급롤러에 해당 현상롤러보다 작거나 같은 전압이 공급되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  6. 감광매체에 컬러 화상을 형성시키도록 현상롤러 및 공급롤러를 각각 구비하는 복수의 현상기를 갖는 화상형성장치의 컬러화상 현상방법에 있어서,
    상기 복수의 현상기 중에서 현상작용 진행중인 현상기에 대해서만 현상롤러와 공급롤러 사이에 전압차가 발생되도록 전압을 공급하되, 이 전압차는 상기 공급롤러에 상기 현상롤러에 공급되는 전압보다 큰 전압과 작은 전압을 차례로 인가하는 것에 의해 발생되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 컬러화상 현상방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 현상롤러가 상기 감광매체의 정전잠상부에 근접할 때 상기 공급롤러에 상기 현상롤러에 인가되는 전압보다 큰 전압을 인가하고, 상기 현상롤러가 상기 감광매체의 정전잠상부에서 벗어날 때 상기 공급롤러에 상기 현상롤러에 인가되는 전압보다 작은 전압을 인가하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 컬러화상 형상방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    현상작용 진행중이 아닌 나머지 현상기 각각의 공급롤러에 해당 현상롤러보다 작거나 같은 전압을 공급하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 컬러화상 형상방법.
  9. 감광매체에 컬러 화상을 형성시키도록 현상롤러 및 공급롤러를 각각 구비하는 제 1 내지 제 4 현상기를 갖는 화상형성장치의 컬러화상 현상방법에 있어서,
    상기 제 1 현상기의 공급롤러에 상기 제 1 현상기의 현상롤러보다 큰 전압과 작은 전압을 차례로 인가하고, 상기 제 2 내지 제 4 현상기의 공급롤러에 상기 제 1 현상기의 현상롤러보다 작거나 같은 전압을 인가하여 상기 제 1 현상기의 컬러 토너만을 상기 감광매체에 부착시키는 단계;
    상기 제 2 현상기의 공급롤러에 상기 제 2 현상기의 현상롤러보다 큰 전압과 작은 전압을 차례로 인가하고, 상기 제 1, 제 3 및 제 4 현상기의 공급롤러에 상기 제 2 현상기의 현상롤러보다 작거나 같은 전압을 공급하여 상기 제 2 현상기의 컬러 토너만을 상기 감광매체에 부착시키는 단계;
    상기 제 3 현상기의 공급롤러에 상기 제 3 현상기의 현상롤러보다 큰 전압과 작은 전압을 차례로 인가하고, 상기 제 1, 제 2 및 제 4 현상기의 공급롤러에 상기 제 3 현상기의 현상롤러보다 작거나 같은 전압을 공급하여 상기 제 3 현상기의 컬러 토너만을 상기 감광매체에 부착시키는 단계; 및
    상기 제 4 현상기의 공급롤러에 상기 제 4 현상기의 현상롤러보다 큰 전압과 작은 전압을 차례로 인가하고, 상기 제 1 내지 제 3 현상기의 공급롤러에 상기 제 4 현상기의 현상롤러보다 작거나 같은 전압을 공급하여 상기 제 4 현상기의 컬러 토너만을 상기 감광매체에 부착시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 컬러화상 현상방법.
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