JP2005331134A - 空調用チャンバ - Google Patents

Abstract

【課題】調和空気と外気との混合空気を吹き出す場合、外気のみを吹き出す場合のいずれの運転状況下においても、複数の吹き出し口への均等な風量分配を行うことができ、圧力損失が少なく、シンプルな構造で、組み立て作業も容易な、空調用チャンバを提供する。
【解決手段】空調用チャンバ１では、チャンバ本体２に、調和空気ＳＡを導入するための調気導入口５と、外気ＯＡを導入するための外気導入口８と、調和空気ＳＡと外気ＯＡとの混合空気ＭＡを流出させるための複数の吹き出し口１１とが設けられている。本体チャンバ２内には、調気導入口５から導入された調和空気ＳＡが流動する調気流動路１３が設けられ、その下方部分に調気流動路１３と隔壁２ａで区画された外気導入路１４が配置され、外気導入路１４から調気流動路１３へ外気を供給するための外気供給口１５が隔壁２ａに設けられている。
【選択図】 図２

Description

本発明は、空調機で調和された空気と新鮮な外気とを混合して室内へ吹き出す機能を有する空調用チャンバに関する。

空調機において空調された調和空気（ＳＡ）と新鮮な外気（ＯＡ）とを混合して室内へ吹き出す空調用チャンバとして、多数の開口を有する筒体（混合調整体）をチャンバ本体内のＳＡ入り口付近に横断状態に配置し、この筒体から外気ＯＡを吹き出させて調和空気ＳＡと混合させるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。

特開２００３−４２８５号公報（第４−８頁）

特許文献１に記載された空気調和用チャンバにおいては、チャンバ本体内のＳＡ入り口付近に比較的大きな混合調整体が配置されているため、空調機から供給される調和空気がこの混合調整体にぶつかってその流れが妨げられる結果、大きな障害となっている。このため、空調機に対する負荷（機外静圧）が増大して、空調機本来の性能が十分に発揮されないことがある。

また、混合調整体の構造が比較的複雑であり、これをチャンバ本体内に固定する作業も困難であるため、組み立て作業が煩雑となって、コストアップの要因となりがちである。

さらに、特許文献１に記載された空気調和用チャンバは、送出用ダクトが接続される分岐開口部の個数が増減した場合の対応が困難である。すなわち、分岐開口部の個数が増加した場合には外気と調和空気とが均一に混合、分配されなくなるおそれがあり、分岐開口部の個数が減少した場合にはチャンバ本体内に供給される調和空気の風量に対して混合調整体の抵抗が大きくなり過ぎて、空調機本来の性能が十分に発揮されないことがある。また、複数の分岐開口部に対して混合空気が均等に分配されなくなる可能性がある。

本発明が解決しようとする課題は、調和空気（ＳＡ）と新鮮な外気（ＯＡ）との混合空気を吹き出す場合、新鮮な外気（ＯＡ）のみを吹き出す場合のいずれの運転状況下においても、複数の吹き出し口への均等な風量分配を行うことができ、圧力損失が少なく、シンプルな構造で、組み立て作業も容易な、空調用チャンバを提供することにある。

本発明の空調用チャンバは、中空箱体形状のチャンバ本体の壁体部に、空調機から送給される調和空気を導入する調気導入口と、外気を導入する外気導入口と、導入した調和空気と外気との混合空気をチャンバ本体外へ流出させる複数の吹き出し口とを備えた空調用チャンバにおいて、本体チャンバ内に、調気導入口から導入された調和空気が流動する調気流動路と、調気流動路の周囲の少なくとも一部に当該調気流動路と区画して配置された外気導入路と、この外気導入路から調気流動路に外気を供給する外気供給口とを設けたことを特徴とする。

このような構成とすれば、調気流動路の周囲の少なくとも一部に外気導入路が配置され、しかも調気流動路と外気導入路とが区画されていることにより、調気導入口から導入される調和空気の流動を妨げるものが無い状態となるため、圧力損失が少なく、空調機本来の性能を損なうこともない。また、複雑な混合調整体は不要であり、外気導入路と調気流動路との区画部分に外気供給口を設けたシンプルな構造であるため、組み立て作業も容易である。

さらに、調和空気（ＳＡ）と新鮮な外気（ＯＡ）との混合空気を吹き出す場合、チャンバ本体内において、調気流動路を流動している調和空気に向かって外気供給口から外気を供給するので、調和空気（ＳＡ）と新鮮な外気（ＯＡ）とを均一に混合し、複数の吹き出し口に対して均等に分配することができる。また、調和空気の供給を止めて、新鮮な外気（ＯＡ）のみを吹き出す場合においても、複数の吹き出し口に対して外気（ＯＡ）を均等に分配することができる。すなわち、調和空気（ＳＡ）と新鮮な外気（ＯＡ）との混合空気を吹き出す場合、新鮮な外気（ＯＡ）のみを吹き出す場合のいずれの運転状況下においても、複数の吹き出し口に対して均等な風量分配を行うことができる。

なお、外気供給口の個数は限定するものではないので、チャンバ本体の容積、混合空気をチャンバ本体外へ流出させる吹き出し口の個数などに応じて任意に設定することができるが、互いに間隔をおいた状態で複数の外気供給口を設けることが望ましい。このように複数の外気供給口を設けた場合でも、各吹き出し口に対して混合気体あるいは外気を均等に分配することができる。

ここで、調気流動路内を流動する調和空気に対する外気供給口から供給される外気の混合性を高めるための外気誘導手段を外気供給口周辺に設けることが望ましい。このような外気誘導手段を設ければ、当該外気誘導手段で誘導された外気が調気流動路内へ流入する際に調和空気と外気とが十分に混じり合うようになるため、調和空気と外気との均一混合性がさらに向上する。

この場合、外気誘導手段として、外気供給口から調気流動路に向かって徐々に狭まる外気流路を有する外気誘導部材を外気供給口周辺に設けることができる。このような外気流路を有する外気誘導部材を設ければ、外気供給口から調気流動路に向かって供給される外気の流速が効率的に増大して撹拌作用が高まるため、調和空気と外気との均一混合性をさらに向上させることができる。なお、このような外気誘導部材としては、例えば、略円錐台筒状部材、略多角錐台筒状部材などが好適である。

なお、これらの略円錐台筒状部材、略多角錐台筒状部材の少なくとも開口部に臨む領域に、開口部を複数領域に区画する仕切部材を設けることもできる。このような仕切部材を設ければ、これらの略円錐台筒状部材、略多角錐台筒状部材の開口部から吹き出す外気を複数方向に分散させることができるようになるため、調和空気に対する外気の混合性を向上させることができる。

一方、前記外気誘導手段として、外気供給口から供給される外気の流動方向を、流動路内を流動する調和空気の流動方向と斜めに合流する方向へ誘導する風向部材を外気供給口周辺に設けることもできる。このような風向部材を設ければ、調気流動路を流動する調和空気に対し、外気供給口から供給される外気を滑らかに合流させることができるので、調和空気と外気との均一混合性を向上させることができる。

ここで、外気供給口として、調和空気の流動方向に沿って長く開設された形状のスリットを設けることが望ましい。このようなスリットを設ければ、調和空気の流動方向に沿った長い領域に位置するスリット（外気供給口）から連続的に外気を供給することが可能となるため、調和空気と外気とを均一に混合させることができるようになる。

さらに、外気供給口として、前述した形状のスリットを設けるとともに、外気誘導部材として、少なくとも一対の風向板を外気供給口を挟んで対向させるとともに隙間を設けた屋根形状に配置することが望ましい。このようなスリットおよび風向板を設ければ、調和空気の移動方向に沿った長い領域に位置するスリット（外気供給口）から連続的に流出する外気が、徐々に狭まった風向板の隙間を通過する際にその流速が増大し、調気流動路を流動する調和空気に対して勢い良く吹き出すようになるため、調和空気と外気とをさらに均一に混合させることができるようになる。

また、一対の風向板の傾斜角度を変えて両者の隙間を増減させることによって、隙間から吹き出す外気の流速、流量の調節をすることができるため、比較的容易に、使用状況に適した外気の流速、流量の設定をすることができる。

前述したスリットおよび風向板は、例えば、外気導入路と調気流動路とを区画する隔壁に比較的長いＩ字形状の切り込みを形成した後、切り離された隔壁の一部を調気流動路方向へ折り曲げることによって同時に形成するができるため、製作が容易であり、構造もシンプルである。

ここで、前述したスリットおよび風向板を設けた場合、調気流動路における外気供給口よりも上流位置に、調気流動路を流動する調和空気を外気供給口から離れる方向へ誘導する偏流部材を設けることが望ましい。このような偏流部材を設ければ、調気流動路を流動する調和空気が、外気供給口からの外気の流出を妨げたり、調気流動路を流動する調和空気の一部が外気供給口に流入したりして、外気と調和空気との混合状態が悪化するのを防止することができる。なお、前記偏流部材としては、外気供給口から離れる方向へ傾斜した斜面板が好適である。

一方、チャンバ本体に吹き出し口と同数の調気導入口を設け、調気導入口から調気流動路を経由して吹き出し口に至るまでの領域を調気導入口と吹き出し口とが１対１の関係で連通する複数の独立領域に区画する隔壁をチャンバ本体内に設けることが望ましい。このような構成とすれば、１つの調気導入口から調気流動路を経由して１つの吹き出し口に至るまでの領域は互いに干渉しない独立した空間となる。このため、複数の調気導入口に対する調和空気（ＳＡ）の送給をそれぞれ独立してＯＮ・ＯＦＦしたり、風量調整したりできる空調機と組み合わせて使用する場合、各調気導入口に対する調和空気（ＳＡ）の送給状況に的確に対応して、それぞれの吹き出し口から調和空気または外気（ＯＡ）を吹き出すことができる。

すなわち、空調機から調和空気（ＳＡ）が送給されている調気導入口と連通する吹き出し口からは調和空気（ＳＡ）と新鮮な外気（ＯＡ）とが均等に混じり合った混合空気を吹き出すことができ、調和空気（ＳＡ）の供給が止められている調気導入口と連通する吹き出し口からは新鮮な外気（ＯＡ）のみを吹き出すことができる。このように、複数の吹き出し口のうちのいくつかの吹き出し口からは調和空気（ＳＡ）と外気（ＯＡ）との混合空気を吹き出し、その他の吹き出し口からは外気（ＯＡ）のみを吹き出すような使い方も可能となる。

本発明により、以下に示す効果を奏する。

（１）チャンバ本体の壁体部に、調気導入口と、外気導入口と、複数の吹き出し口とを備えた空調用チャンバにおいて、本体チャンバ内に、調気導入口から導入された調和空気が流動する調気流動路と、調気流動路の周囲の少なくとも一部に当該調気流動路と区画して配置された外気導入路と、この外気導入路から調気流動路に外気を供給する外気供給口とを設けたことにより、調気導入口から導入される調和空気の流動を妨げるものが無い状態となるため、圧力損失が少なく、空調機本来の性能を損なうこともなくなり、調和空気（ＳＡ）と新鮮な外気（ＯＡ）とを均一に混合するとともに、複数の吹き出し口に対して均等な風量分配を行うことが可能となり、シンプルな構造で、組み立て作業も容易となる。

（２）調気流動路内を流動する調和空気に対する外気供給口から供給される外気の混合性を高めるための外気誘導手段を外気供給口周辺に設ければ、調和空気と外気との均一混合性を高めることができる。

（３）外気誘導手段として、外気供給口から調気流動路に向かって徐々に狭まる外気流路を有する外気誘導部材を外気供給口周辺に設ければ、外気供給口から調気流動路に向かって供給される外気の流速が効率的に増大して撹拌作用が高まるため、調和空気と外気との均一混合性をさらに向上させることができる。

（４）外気誘導手段として、外気供給口から供給される外気の流動方向を、流動路内を流動する調和空気の流動方向と斜めに合流する方向へ誘導する風向部材を外気供給口周辺に設ければ、調気流動路を流動する調和空気に対し、外気供給口から供給される外気を滑らかに合流させることができるので、調和空気と外気との均一混合性を向上させることができる。

（５）外気供給口として、調和空気の流動方向に沿って長く開設された形状のスリットを設ければ、調和空気の流動方向に沿った長い領域に位置するスリット（外気供給口）から連続的に外気を供給することが可能となるため、調和空気と外気との均一混合性を向上させることができる。

（６）外気供給口として、調和空気の流動方向に沿って長く開設された形状のスリットを設けるとともに、外気誘導部材として、少なくとも一対の風向板を外気供給口を挟んで対向させるとともに隙間を設けた屋根形状に配置すれば、調気流動路を流動する調和空気に対し調和空気の移動方向に沿った長い領域から外気が勢い良く吹き出すようになるため、調和空気と外気とを均一に混合させることができるようになる。また、比較的容易に、使用状況に適した流速、流量の設定をすることが可能となる。

（７）前記スリットおよび風向板を設けた場合、調気流動路における外気供給口より上流位置に、調気流動路を流動する調和空気を外気供給口から離れる方向へ誘導する偏流部材を設ければ、調気流動路を流動する調和空気が外気供給口からの外気の流出を妨げたり、その一部が外気供給口に流入したりして、外気と調和空気との混合状態が悪化するのを防止することができる。

（８）チャンバ本体に吹き出し口と同数の調気導入口を設け、調気導入口から調気流動路を経由して吹き出し口に至るまでの領域を調気導入口と吹き出し口とが１対１の関係で連通する複数の独立領域に区画する隔壁をチャンバ本体内に設ければ、各調気導入口に対する調和空気の送給をそれぞれ独立してＯＮ・ＯＦＦしたり、風量調整したりできる空調機と組み合わせて使用する場合、各調気導入口に対する調和空気の送給状況に的確に対応して、それぞれの吹き出し口から混合空気または外気を吹き出すことができるようになる。

以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態である空調用チャンバについて説明する。図１は本発明の実施の形態である空調用チャンバを示す平面図であり、図２は図１に示す空調用チャンバの一部切欠平面図であり、図３は図２におけるＡ−Ａ線断面図であり、図４は図３におけるＢ−Ｂ線断面図であり、図５は図４におけるＣ−Ｃ線断面図である。

図１に示すように、本実施形態の空調用チャンバ１においては、直方体形状をした中空箱体形状のチャンバ本体２の背面壁体部３に空調機（図示せず）から角形ダクト４を経由して送給される調和空気ＳＡを導入するために横断面が長方形をした調気導入口５が設けられ、チャンバ本体２の側面壁体部６に円形ダクト７を経由して送給される外気ＯＡを導入するために円形の外気導入口８が設けられ、チャンバ本体２の側面壁体部６，９および正面壁体部１０には導入した調和空気ＳＡと外気ＯＡとの混合空気ＭＡをチャンバ本体２の外へ流出させるために合計６個の円形の吹き出し口１１が設けられている。

吹き出し口１１は側面壁体部６，９にそれぞれ１個ずつ設けられ、正面壁体部１０には４個の吹き出し口１１が一定間隔ごとに４個設けられている。これらの吹き出し口１１にはそれぞれフレキシブルダクト１２が接続され、各フレキシブルダクト１２は空調対象となる居室空間（図示せず）へ配管されている。

図２〜図５に示すように、本体チャンバ２内には、調気導入口５から導入された調和空気ＳＡが流動する調気流動路１３が設けられ、この調気流動路１３の周囲の一部であるその下方部分に、隔壁２ａで区画された外気導入路１４が配置され、外気導入路１４内に導入した外気ＯＡを調気流動路１３へ供給するための５個の外気供給口１５が隔壁２ａに設けられている。

外気導入路１４は、本体チャンバ２内において背面壁体部３および底面壁体部１６に沿って配置され、外気導入口８に面する部分および側面壁体部９に面する部分に角形漏斗部１４ａ，１４ｂを有する四角筒形状に形成されている。このような角形漏斗部１４ａ，１４ｂを設けることにより、円形ダクト７から供給される外気に対する抵抗を減らすことができる。本実施形態では本体チャンバ２の両側の側面壁体部６，９に吹き出し口１１が設けられているが、角形漏斗部１４ａ，１４ｂを設けたことにより、これら左右の吹き出し口１１に対して空気を均一に分配することができる。また、外気導入口８および円形ダクトを本体チャンバ２の側面壁体部６，９のどちらにも設けることができる。

外気供給口１５は、調気流動路１３における調和空気ＳＡの流動方向１７に沿って長いスリット形状に形成されるとともに、この外気供給口１５を挟んで対向するように一対の風向板１８が立設され、これらの風向板１８は隙間１９を設けた屋根形状に配置されている。

空調用チャンバ１においては、調気流動路１３の下方に外気導入路１４が隔壁２ａによって区画して配置されているため、調気導入口５からチャンバ本体２内へ導入される調和空気ＳＡの流動を妨げるものが存在しない。このため、圧力損失が少なく、空調機本来の性能を損なうこともなくなり、調和空気（ＳＡ）と新鮮な外気（ＯＡ）とを均一に混合するとともに、混合空気を複数の吹き出し口１１に対して均等な風量で分配することができる。また、空調用チャンバ１は、シンプルな構造であり、組み立て作業も容易である。

空調用チャンバ１においては、図２，図６に示すように、調気流動路１３を流動する調和空気ＳＡに対して外気供給口１５から外気ＯＡを供給するので、調和空気ＳＡと新鮮な外気ＯＡとを均一に混合することができる。このため、チャンバ本体２内に調和空気ＳＡと外気ＯＡとを混合するための広い混合空間を確保する必要がなく、空調用チャンバの大型化を回避することもできる。

さらに、調和空気ＳＡの流動方向１７に沿って長く開設されたスリット形状の外気供給口１５を設けているため、調和空気ＳＡの移動方向１７に沿った比較的長い領域から連続的に外気ＯＡを供給することが可能であり、これによって調和空気ＳＡと外気ＯＡとの均一混合性を高めることができる。

また、外気供給口１５から調気流動路１３に向かって供給される外気ＯＡの流速を増大させるための外気誘導部材として、前述したように、外気供給口１５を挟んで対向するように一対の風向板１８を立設し、これらの風向板１８は隙間１９を設けた屋根形状に配置している。したがって、外気供給口１５から流出した外気ＯＡは徐々に狭まった風向板１８の隙間１９を通過することによってその流速が増大し、調気流動路１３を流動する調和空気ＳＡに対して外気ＯＡが勢い良く吹き出すようになる。

このため、チャンバ本体２内において、外気供給口１５から離れた領域まで外気ＯＡが到達するようになって、調気流動路１３を流動する調和空気ＳＡに対する強い撹拌作用も生じるので、調和空気ＳＡと外気ＯＡとの均一混合性が大幅に向上する。

この場合、一対の風向板１８の傾斜角度を変えて両者の隙間１９を増減させれば、隙間１９から吹き出す外気ＯＡの流速、流量の調節をすることができるため、比較的容易に、使用状況に適した流速、流量の設定をすることができる。本実施形態では、５個ある外気供給口１５のうち、両端に位置する２個の外気供給口１５の風向板１８の傾斜角度をそれぞれ４０度とし、中央部分に位置する３個の外気供給口１５の風向板１８の傾斜角度をそれぞれ４５度としている。このように、両端に位置する２対の風向板１８の隙間１９を、他の３対の風向板１８の隙間１９より小さくしたところ、両端に位置する２個の外気供給口１５からの外気風量が抑制され、チャンバ本体２内において形成される混合空気を６個の吹き出し口１１に均等な風量に分配することができた。

なお、スリット形状の外気供給口１５および風向板１８は、外気導入路１４と調気流動路１３とを区画する隔壁２ａに比較的長いＩ字形状の切り込みを形成した後、切り離された隔壁の一部（風向板１８となる部分）を調気流動路１３方向へ折り曲げることによって同時に形成することができるため、製作は容易であり、構造もシンプルである。

一方、図７に示すように、本実施形態の空調用チャンバ１においては、調気流動路１３における外気供給口１５より上流位置に、調気流動路１３を流動する調和空気ＳＡを外気供給口１５から離れる方向へ誘導する偏流部材として斜面板２０を設けている。斜面板２０は外気供給口１５から離れる方向へ傾斜しているため、調気流動路１３を流動する調和空気ＳＡの一部は外気供給口１５から離れる方向へ誘導される。このため、調和空気ＳＡが、対向する風向板１８の端面部分の三角領域１５ａから風向板１８の間に流入して外気ＯＡの流出を妨げることがなく、外気ＯＡと調和空気ＳＡとの混合状態に悪影響を与えるようなトラブルを回避することができる。

なお、本実施形態の空調用チャンバ１においては、調和空気ＳＡの供給を停止して、各吹き出し口１１から外気ＯＡのみを吹き出させることも可能である。この場合においても、各吹き出し口１１に外気ＯＡを均等に分配して吹き出させることができる。

次に、図８〜図１１に基づいて、本発明の第２実施形態である空調用チャンバ２１について説明する。なお、図８〜図１１に示す空調用チャンバ２１の構成部分において、前述した空調用チャンバ１の構成部分と同じ機能、効果を発揮する部分については、図１〜図７と同じ符号を付して説明を省略する。

図８に示すように、本実施形態の空調用チャンバ２１においては、直方体形状で中空箱体形状をしたチャンバ本体２２の背面壁体部２３に分配形の空調機３６から４本のダクト２４を経由して送給される調和空気ＳＡを導入するために４個の調気導入口２５が設けられ、チャンバ本体２２の側面壁体部２６にダクト２７を経由して送給される外気ＯＡを導入するために円形の外気導入口２８が設けられている。

また、チャンバ本体２２の正面壁体部２９には導入した調和空気ＳＡと外気ＯＡとの混合空気ＭＡをチャンバ本体２２の外へ流出させるために合計４個の円形の吹き出し口３１が設けられている。４本のダクト２４はそれぞれ４個の調気導入口２５に接続され、チャンバ本体２２において、これらの調気導入口２５とそれぞれ対向する位置に吹き出し口３１が配置されている。

さらに、図９〜図１１に示すように、本体チャンバ２２内には、調気導入口２５から導入された調和空気ＳＡが流動する４つの調気流動路３３が３つの隔壁３２によって区画された状態で形成されている。すなわち、各々の調気導入口２５から調気流動路３３を経由して吹き出し口３１に至るまでの領域が、３つの隔壁３２により、調気導入口２５の個数と同数の４つの独立領域に区画されている。

また、これらの調気流動路３３の下方には、隔壁２２ａで区画することによって、これら調気流動路３３の下方部分に外気導入路３４が配置され、外気導入路３４内に導入した外気ＯＡを調気流動路１３へ供給するため、４つの調気流動路３３に向かってそれぞれ１個ずつ開口する外気供給口３５が隔壁２２ａに設けられている。

このように、本実施形態の空調用チャンバ２１においては、チャンバ本体２２内に、隔壁３２により４個の調気導入口２５ごとに区画された４つの調気流動路３３を形成するとともに、それぞれの調気流動路３３に向かって外気供給口３５から外気ＯＡを供給するようになっている。また、分配形の空調機３６から４本のダクト２４を経由して調気導入口２５に送給される調和空気は、それぞれの吹き出し口３１ごとに独立してＯＮ・ＯＦＦしたり、風量調整したりすることができる。

空調用チャンバ２１では、チャンバ本体２２内に４つの調気流動路３３を形成したことにより、各々の調気導入口２５から調気流動路３３を経由して吹き出し口３１に至るまでの４つの領域は、調気導入口２５と吹き出し口３１とが１対１の関係で連通する独立空間となる。このため、空調用チャンバ２１を空調機３６と組み合わせて使用する場合、各調気導入口２５に対する調和空気の送給状況に的確に対応して、それぞれの吹き出し口３１から混合空気ＭＡまたは外気ＯＡを吹き出すことができる。

すなわち、空調機３６から調和空気ＳＡが送給されている調気導入口２５と連通する吹き出し口３１からは調和空気ＳＡと新鮮な外気ＯＡとが均等に混じり合った混合空気ＭＡを吹き出すことができ、調和空気ＳＡの供給が止められている調気導入口２５と連通する吹き出し口３１からは新鮮な外気ＯＡのみを吹き出すことができる。

したがって、４つの吹き出し口３１のうちのいくつかの吹き出し口３１からは調和空気ＳＡと外気ＯＡとの混合空気ＭＡを吹き出し、その他の吹き出し口３１からは外気ＯＡのみを吹き出すような使い方もできる。このため、空調用チャンバ２１は、例えば、４床の病室を備えた病院などの空調設備の構成機材として好適に採用することができる。

また、空調用チャンバ２１においては、前述した空調用チャンバ１と同様、それぞれの調気流動路３３の下方部分に隔壁２２ａによって区画された外気導入路３４が配置されているため、調気導入口２５からチャンバ本体２２内へ導入される調和空気ＳＡの流動を妨げるものが存在しない。このため、チャンバ本体２２内における調和空気ＳＡの圧力損失が少なく、空調機本来の性能を損なうこともない。

さらに、４つの調気流動路３３を流動する調和空気ＳＡに対して外気供給口３５からそれぞれ外気ＯＡを供給するので、調和空気ＳＡと新鮮な外気ＯＡとを均一に混合することができる。このため、チャンバ本体２２内に調和空気ＳＡと外気ＯＡとを混合するための広い混合空間を確保する必要がなく、空調用チャンバ大型化を回避することもできる。そのほかの機能、効果などについては、前述した空調用チャンバ１と同様である。

次に、図１２（ａ）〜（ｄ）を参照して、外気誘導部材に関するその他の実施の形態について説明する。図１２（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ外気誘導部材の他の実施の形態を示す一部切欠斜視図である。

図１２（ａ）に示す外気誘導部材は略円錐台筒状部材４０であり、図１２（ｂ）は略四角錐台筒状部材４５であり、いずれの外気誘導部材もそれぞれ外気供給口から調気流動路に向かって徐々に狭まった外気流路４１，４６を有している。このような略円錐台筒状部材４０、略四角錐台筒状部材４５を設ければ、外気導入路４９から外気供給口を経由して調気流動路に向かって供給される外気の流速を効率的に増大させることができるため、調和空気に対する外気の撹拌作用が高まり、調和空気と外気との均一混合性をさらに向上させることができる。

一方、図１２（ｃ），（ｄ）に示す略四角錐台筒状部材４２，４７においては、それぞれの開口部４２ａ，４７ａに臨む領域に、それぞれ開口部４２ａ，４７ａを複数領域に区画する断面略Ｖ字状の仕切部材４３，４８を設けている。このような仕切部材４３，４８を設ければ、これらの略四角錐台筒状部材４２，４７の開口部４２ａ，４７ａから吹き出す外気を複数方向に分散させることができるため、調和空気に対する外気の撹拌作用が高まり、調和空気と外気との均一混合性が大幅に向上する。

なお、仕切部材４３，４８の断面形状は略Ｖ字状としているが、この形状に限定するものではないので、断面形状を長方形状あるいは楕円形状とすることもできる。断面が長方形状、楕円形状の仕切部材を用いた場合、外気の流れを整える整流作用を発揮するので、外気流路４１，４６を通過した外気を確実に上方へ吹き出させることができる。

次に、図１３〜図１５に基づいて、本発明の第３実施形態である空調用チャンバについて説明する。図１３は本発明の第３実施形態である空調用チャンバを示す一部切欠平面図であり、図１４は図１３におけるＥ−Ｅ線断面図であり、図１５は図１４におけるＦ−Ｆ線断面図である。なお、図１３〜図１５に示す空調用チャンバの構成部分において、前述した空調用チャンバ１の構成部分と同じ機能、効果を発揮する部分については、図１〜図７と同じ符号を付して説明を省略する。

図１３〜図１４に示すように、空調用チャンバ５０においては、調和空気ＳＡの流動方向１７に沿って長く開設された外気供給口５１を調気導入口５側からチャンバ本体２内へ向かって覆うように三角屋根形状の風向部材５２を配置している。風向部材５２は、調気導入口５側からチャンバ本体２内へ向かって登り勾配をなす形状であり、外気導入口５１の吹き出し口１１寄りの部分が開口している。

したがって、図１４に示すように、外気供給口５１から流出した外気ＯＡは、風向部材５２の下面に当接して、その風向が吹き出し口１１方向へ誘導された後、調気流動路１３を流動する調和空気ＳＡの流動方向に対して斜め合流する方向に吹き出すこととなる。このため、調気流動路１３を流動する調和空気ＳＡに対し、外気供給口５１から供給される外気ＯＡを滑らかに合流させることができ、調和空気ＳＡと外気ＯＡとを均一に混合させることができる。

また、風向部材５２を設けることにより、外気ＯＡの空調機側への逆流を防止することができ、調和空気ＳＡの流動が、外気供給口５１からの外気ＯＡの流出を妨げることもなくなる。さらに、風向部材５２を設けることで、圧力損失が減少するため、調和空気ＳＡを供給する空調機の負担を軽減することができる。このような風向部材５２は、図８〜図１１で示した空調用チャンバ２１の外気供給口３５の部分に取り付けることも可能であり、前述と同様の作用効果を得ることができる。

なお、本実施形態では風向部材５２は三角屋根形状であるが、これに限定するものではないので、調和空気ＳＡの流動を妨げることなく、外気供給口５１から吹き出す外気ＯＡを斜めに誘導する機能を有する形状であれば、滑らかな曲面形状、楔形状などとすることもできる。

次に、図１６を参照して、本発明の第４実施形態である空調用チャンバについて説明する。図１６は本発明の第４実施形態である空調用チャンバを示す断面図であり、第２実施形態の空調用チャンバ２１の断面を示す図１０に相当する図である。なお、図１６に示す空調用チャンバの構成部分において、前述した空調用チャンバ１，２１の構成部分と同じ機能、効果を発揮する部分については図１〜図１１と同じ符号を付して説明を省略する。

図１６に示すように、本実施形態の空調用チャンバ６０においては、外気供給口６１を吹き出し口３１の仮想軸心線３１ａの直下ではなく、この仮想軸心線３１ａの斜め下方に設けており、その他の部分の構造は空調用チャンバ２１と同様である。このような位置に外気供給口６１を設ければ、外気供給口６１から隙間１９を経由して吹き出す外気ＯＡが、空調機（図示せず）から各調気流動路３３内へ流入する調和空気ＳＡの流れに直接当たるのを回避することができる。

したがって、外気供給口６１から隙間１９を経由して吹き出す外気ＯＡと、各調気流動路３３内へ流入する調和空気ＳＡとが相互に干渉し合うことがなくなり、調気流動路３３内における圧力損失を軽減することができる。また、このような相互干渉がなくなることにより、それぞれの調気流動路３３内への調和空気ＳＡの供給の有無に影響されず、一定量の外気ＯＡを外気供給口６１から吹き出すことが可能となる。このため、調気流動路３３のいずれかにおいて調和空気ＳＡの供給が停止されている場合においても、それぞれの調気流動路３３へ吹き出す外気ＯＡは一定量を保つことができる。

本発明の空調用チャンバは、オフィスビル、工場建物、病院などの各種建設物の空調設備の構成機材として広く利用することができる。

本発明の第１実施形態である空調用チャンバを示す平面図である。 図１に示す空調用チャンバの一部切欠平面図である。 図２におけるＡ−Ａ線断面図である。 図３におけるＢ−Ｂ線断面図である。 図４におけるＣ−Ｃ線断面図である。 図１に示す空調用チャンバ内における空気流の混合状態を示す図である。 図１に示す空調用チャンバ内における空気流の流動状態を示す図である。 本発明の第２実施形態である空調用チャンバを示す平面図である。 図８に示す空調用チャンバの一部切欠平面図である。 図９におけるＤ−Ｄ線断面図である。 図８に示す空調用チャンバの側面図である。 （ａ）〜（ｄ）はそれぞれ外気誘導部材に関するその他の実施の形態を示す一部切欠斜視図である。 本発明の第３実施形態である空調用チャンバを示す一部切欠平面図である。 図１３におけるＥ−Ｅ線断面図である。 図１４におけるＦ−Ｆ線断面図である。 本発明の第４実施形態である空調用チャンバを示す断面図である。

符号の説明

１，２１，５０，６０ 空調用チャンバ
２，２２ チャンバ本体
２ａ，２２ａ，３２ 隔壁
３，２３ 背面壁体部
４ 角形ダクト
５，２５ 調気導入口
６，９，２６ 側面壁体部
７ 円形ダクト
８，２８ 外気導入口
１０，２９ 正面壁体部
１１，３１ 吹き出し口
１２ フレキシブルダクト
１３，３３ 調気流動路
１４，３４，４９ 外気導入路
１４ａ，１４ｂ 角形漏斗部
１５，３５，５１，６１ 外気供給口
１５ａ 三角領域
１６ 底面壁体部
１７ 調和空気の流動方向
１８ 風向板
１９ 隙間
２０ 斜面板
２４，２７ ダクト
３１ａ 仮想軸心線
３６ 空調機
４０ 略円錐台筒状部材
４１，４６ 外気流路
４２，４５，４７ 略四角錐台筒状部材
４２ａ，４７ａ 開口部
４３，４８ 仕切部材
５２ 風向部材
ＳＡ 調和空気
ＯＡ 外気
ＭＡ 混合空気

Claims (8)

1. 中空箱体形状のチャンバ本体の壁体部に、空調機から送給される調和空気を導入する調気導入口と、外気を導入する外気導入口と、導入した調和空気と外気との混合空気を前記チャンバ本体外へ流出させる複数の吹き出し口とを備えた空調用チャンバにおいて、
   前記チャンバ本体内に、前記調気導入口から導入された調和空気が流動する調気流動路と、前記調気流動路の周囲の少なくとも一部に前記調気流動路と区画して配置された外気導入路と、前記外気導入路から前記調気流動路に外気を供給する外気供給口とを設けたことを特徴とする空調用チャンバ。
2. 前記調気流動路内を流動する調和空気に対する前記外気供給口から供給される外気の混合性を高めるための外気誘導手段を前記外気供給口周辺に設けた請求項１記載の空調用チャンバ。
3. 前記外気誘導手段として、前記外気供給口から前記調気流動路に向かって徐々に狭まる外気流路を有する外気誘導部材を前記外気供給口周辺に設けた請求項２記載の空調用チャンバ。
4. 前記外気誘導手段として、前記外気供給口から供給される外気の流動方向を、前記流動路内を流動する調和空気の流動方向と斜めに合流する方向へ誘導する風向部材を前記外気供給口周辺に設けた請求項２記載の空調用チャンバ。
5. 前記外気供給口として、前記調和空気の流動方向に沿って長く開設された形状のスリットを設けた請求項１〜４のいずれかに記載の空調用チャンバ。
6. 前記外気誘導部材として、少なくとも一対の風向板を前記外気供給口を挟んで対向させるとともに隙間を設けた屋根形状に配置した請求項３または５記載の空調用チャンバ。
7. 前記調気流動路における前記外気供給口より上流位置に、前記調気流動路を流動する調和空気を前記外気供給口から離れる方向へ誘導する偏流部材を設けた請求項６記載の空調用チャンバ。
8. 前記チャンバ本体に前記吹き出し口と同数の前記調気導入口を設け、前記調気導入口から前記調気流動路を経由して前記吹き出し口に至るまでの領域を前記調気導入口と前記吹き出し口とが１対１の関係で連通する複数の独立領域に区画する隔壁を前記チャンバ本体内に設けた請求項１〜７のいずれかに記載の空調用チャンバ。

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