JP3891851B2 - ラインディフューザおよび多連式ラインディフューザ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空調機器から送給される調和空気を室内へ吹き出すために天井面の上方に設置されるラインディフューザに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、オフィスビルなどにおいては、室内の美観性や施工の迅速性などの観点から、いわゆるシステム天井の採用が増加しているが、このようなシステム天井においては、空調機器から送給される調和空気を室内へ送り込む吹出口としてラインディフューザが多用されている。従来のラインディフューザには、図１７、図１９に示すようなインテリアゾーン空調用のラインディフューザ８０，８５、あるいは図２０に示すようなペリメータゾーン空調用のラインディフューザ９０などがある。
【０００３】
インテリアゾーン空調用のラインディフューザ８０は、図１７（ａ），（ｂ）に示すように、側面が等脚台形状をした薄い箱体状のチャンバ８０ａを備え、このチャンバ８０ａの一方の側面中央部に給気用接続口８０ｂが設けられ、チャンバ８０ａの底面に矩形の吹出用開口８０ｃが設けられ、チャンバ８０ｂ内を経由して吹出用開口８０ｃから吹き出す気流を吹出用開口８０ｃの短辺方向へ誘導するための回動羽根８１がチャンバ８０ａ内の吹出用開口８０ｃ近傍にその長手方向に沿って配置されている。
【０００４】
図１７（ｃ）に示すように、回動羽根８１は横断面が略Ｔ字状であり、吹出用開口８０ｃの長辺方向に設けられた支軸８２にその両端部分が軸支されているため、支軸８２を中心に回動羽根８１全体が回動可能である。同図に示すように、ラインディフューザ８０の吹出用開口８０ｃの長辺方向をシステム天井８３を構成するＴバー８４に沿って配置することにより、吹出用開口８０ｃがシステム天井８３に開口した状態で設置される。
【０００５】
空調機器（図示せず）からラインディフューザ８０へ送給された調和空気は給気用接続口８０ｂからチャンバ８０ａ内へ流入した後、回動羽根８１によって吹出用開口８０ｃの短辺方向へ誘導されながら室内に向かって吹き出される。この場合、図１７（ｃ）に示すように、回動羽根８１を支軸８２を中心に回動させその傾斜角度を変えることにより、吹出用開口８０ｃから室内へ吹き出す気流の方向を変更することができる。
【０００６】
すなわち、回動羽根８１を図１７（ｃ）に示すように正立状態に設定すれば、調和空気は吹出用開口８０ｃから下に向かって垂直に吹き出されるので、図１８（ａ）〜（ｃ）に示すような気流Ｖ８０が形成され、回動羽根８１を回動させ傾斜状態に設定すれば、調和空気は吹出用開口８０ｃからその短辺方向に向かって吹き出されので、図１８（ｂ），（ｃ）に示すような気流Ｖ８１が形成される。
【０００７】
一方、空調すべき室内がパーテーション（間仕切り）などで区画され、そのパーテーション付近のシステム天井に吹出口を設置する場合は、図１９（ａ），（ｂ）に示すようなラインディフューザ８５が採用されている。同図に示すように、ラインディフューザ８５は、側面が片方のみに斜辺８５ｄを有する不等脚台形状をした薄い箱体状のチャンバ８５ａを備え、チャンバ８５ａの垂直辺８５ｅ寄りの端部に給気用接続口８５ｂが設けられ、チャンバ８５ａの底面に矩形の吹出用開口８５ｃが設けられている。また、ラインディフューザ８０と同様、チャンバ８５ａ内の吹出用開口８５ｃ近傍に、吹出用開口８５ｃから吹き出す気流を吹出用開口８５ｃの短辺方向へ誘導するための回動羽根８６が支軸８７によって回動可能に軸支されている。
【０００８】
ラインディフューザ８５は、ラインディフューザ８０と同様、図１９（ｃ）に示すように、吹出用開口８５ｃの長手方向をシステム天井８３を構成するＴバー８４に沿って配置することにより、吹出用開口８５ｃがシステム天井８３に開口した状態で設置される。空調機器（図示せず）からラインディフューザ８５へ送給された調和空気はチャンバ８５ａ内を通過し、回動羽根８６によって吹出用開口８５ｃの短辺方向へ誘導されながら室内に向かって吹き出されるが、チャンバ８５ａが不等脚台形状であり、その垂直辺８５ｅ寄りの端部に給気用接続口８５ｂが設けられているため、吹出用開口８５ｃから吹き出す気流はその長辺方向へ向かう傾向があり、パーテーション付近を効率良く空調することができる。この場合も、図１９（ｃ）に示すように、羽根８６を支軸８７を中心に回動させその傾斜角度を変えることによって吹出用開口８５ｃから吹き出す気流の方向を変更することができる。
【０００９】
次に、ペリメータゾーン空調用のラインディフューザ９０は、図２０（ａ），（ｂ）に示すように、側面が片方のみに斜辺９０ｄを有する不等脚台形状をした薄い箱体状のチャンバ９０ａの一方の側面端部寄りに給気用接続口９０ｂが設けられ、チャンバ９０ａの底面に矩形の吹出用開口９０ｃ設けられ、吹出用開口９０ｃから吹き出す気流を吹出用開口９０ｃの長辺方向へ誘導するための複数の羽根９１がチャンバ９０ａ内の吹出用開口９０ｃ近傍に傾斜状に配列されている。
【００１０】
ラインディフューザ９０は、前述したラインディフューザ８０，８５と同様、図２０（ｃ）に示すように、その吹出用開口９０ｃの長手方向がシステム天井９２を構成するＴバー（図示せず）に沿って配置され、吹出用開口９０ｃはシステム天井９２に開口した状態となる。空調機器（図示せず）からラインディフューザ９０へ送給された調和空気はチャンバ９０ａ内を通過し、複数の羽根９１によって吹出用開口９０ｃの長辺方向へ誘導されるため、窓ガラスＧに向かって吹き出されることとなり、ペリメータゾーンを効率良く空調することができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
図１７、図１８で示したラインディフューザ８０および図１９で示したラインディフューザ８５は、回動羽根８１，８６を傾斜状態にセットすることにより、吹出用開口８０ｃ，８５ｃの短辺方向に向かって気流の吹出方向を設定できるので、室内のインテリアゾーンの空調を行う場合には好適であるが、吹出気流の指向性が比較的弱いので、熱負荷の大きいペリメータゾーンの空調には不向きである。
【００１２】
一方、図２０に示すラインディフューザ９０においては、傾斜状に配列された複数の羽根９１の作用により、吹出用開口９０ｃの長辺方向に向かって調和空気が吹き出されるので、ペリメータゾーンの空調用としては好適であるが、気流吹出方向が一方向に限られるため、空調中の室内においてペリメータゾーンを空調する気流とインテリアゾーンを空調する気流との間に境界が発生し、空調されない空間（デッドスペース）が生じることがある。
【００１３】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、室内のペリメータゾーンおよびインテリアゾーンを均等かつ効率的に空調することのできるラインディフューザを提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明のラインディフューザは、調和空気を導入する給気用接続口と、前記給気用接続口から導入した調和空気を吹き出す矩形の吹出用開口とを有する箱体状のチャンバを備え、前記吹出用開口からの吹出気流を前記吹出用開口の長辺方向へ誘導する縦偏向手段と、前記吹出気流を前記吹出用開口の短辺方向へ誘導する横偏向手段とを前記チャンバ内の前記吹出用開口近傍にその長辺方向に沿って区画して配置したことを特徴とする。
【００１５】
このような構成とすることにより、空調機器から送給され給気用接続口からチャンバ内へ導入された調和空気は吹出用開口から吹き出される前に、吹出用開口の長辺方向に沿って区画して配置された縦偏向手段、横偏向手段のいずれかを通過することによって吹出用開口の長辺方向または短辺方向へ誘導され、互いに異なる複数方向へ向かう気流となって吹き出されるため、一つの吹出用開口から同時に異なる複数方向へ調和空気を吹き出すことが可能となり、空調すべき室内のペリメータゾーンおよびインテリアゾーンを均等に空調することができるようになる。
【００１６】
また、矩形をした吹出用開口からその長辺方向に向かって吹き出す気流は短辺方向に向かって吹き出す気流よりも強くなる傾向があるため、短辺方向に向かって吹き出す気流は長辺方向に向かって吹き出す気流に誘引されてこれらの気流間のデッドスペースが解消され、空調効率も向上する。
【００１７】
ここで、前記縦偏向手段、前記横偏向手段の少なくとも一方の気流誘導方向を変更可能とすることにより、空調すべき室内の状況に対応して、吹出用開口からの吹出気流の方向を設定することが可能となるので、施工現場での適応性が向上し、空調の均等性および空調効率の向上を図ることができる。
【００１８】
また、前記吹出用開口において前記給気用接続口から前記チャンバ内を経由して最短距離に位置する部分を含む領域に前記横偏向手段を設け、前記吹出用開口の残余の領域に前記縦偏向手段を設けることにより、給気用接続口からチャンバ内へ流入した調和空気が縦偏向手段を通過して吹出用開口の長辺方向へ吹き出される際の騒音を抑制し、圧力損失を低減することができる。
【００１９】
一方、前述したラインディフューザを構成するチャンバを、前記チャンバに設けられた吹出用開口が同一平面上に位置し且つ前記吹出用開口の長辺方向が互いに平行をなすように複数配置し、調和空気を導入し複数の前記チャンバに設けられた給気用接続口へ分岐送給する分流経路を設けた多連式ラインディフューザを形成することもできる。
【００２０】
このような構成とすることにより、一つの分流経路を通じて複数のチャンバの給気用接続口へ調和空気を同時に送給することが可能となるため、一つのラインディフューザごとに個別に調和空気を送給する場合に比べ、チャンバよりも上流側に配設される給気経路を減らすことができ、ダクトなどの流路形成用資材の削減、工事の簡略化を図ることができる。また、複数の吹出用開口をその長辺方向が互いに平行をなすように配置することで、吹出用開口の長辺方向への吹出気流の指向性が強まるので、ペリメータゾーンの空調機能が向上する。
【００２１】
前述したように、複数のラインディフューザを平行配置して多連式ラインディフューザを形成した場合、平行配置された吹出用開口同士の間隔が狭くなると、各吹出用開口からその長辺方向へ吹き出した気流は互いに引き寄せあって一つの集中気流を形成する性質がある。このため、多連式ラインディフューザでペリメータゾーンを空調した場合、前述した集中気流が窓ガラスの一部に集中的に当たるようになってペリメータ熱負荷を局部的にしか処理できなくなり、窓ガラスに温度ムラが生じて結露を発生させることがある。
【００２２】
そこで、前記多連式ラインディフューザにおいて、前記吹出用開口からの吹出気流を隣り合う他の吹出用開口と反対方向へ誘導する気流拡散手段を、前記吹出用開口からの吹出気流を前記吹出用開口の長辺方向へ誘導するため前記チャンバ内に設けられた縦偏向手段近傍に設けることが望ましい。このような気流拡散手段を設けることにより、各吹出用開口からその長辺方向へ吹き出した気流は互いに反対方向へ拡散されるため、前述した集中気流の発生が回避され、ペリメータゾーン空調時における温度ムラおよび窓ガラスの結露を防止することができる。
【００２３】
前記気流拡散手段としては、前記チャンバ内の縦偏向手段の上流側に前記チャンバ内の流路を隣り合う他のチャンバ方向へ狭める上部導流部材を設け且つ前記チャンバ内の縦偏向手段の下流側に前記吹出用開口を前記他のチャンバと反対方向へ狭める下部導流部材を設けることが望ましい。
【００２４】
このような上部導流部材および下部導流部材を縦偏向手段の上流側および下流側に設けることにより、縦偏向手段を通過して吹出用開口からその長辺方向へ吹き出す気流は、上部導流部材および下部導流部材で互いに反対方向へ狭められた流路を波を描くように通過することで隣り合う他のチャンバと反対方向へ誘導されるため、各吹出用開口からの吹出気流を互いに反対方向へ効率良く拡散することができ、ペリメータゾーン空調時の温度ムラあるいは窓ガラスが局部的に冷却されたり、加温されたりすることに起因する結露を防止することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図１（ａ）は第１実施形態のラインディフューザを示す一部切欠側面図、同図（ｂ）は前記ラインディフューザの底面図、図２（ａ）は図１（ｂ）におけるＡ−Ａ線断面図、同図（ｂ）は図１（ｂ）におけるＢ−Ｂ線断面図、同図（ｃ）は図１（ａ）におけるＣ部拡大図である。
【００２６】
図１および図２に示すように、本実施形態のラインディフューザ１においては、側面形状が片方のみに斜辺２ａを有する台形状をした薄い箱体状のチャンバ２の一方の側面の端部に調和空気を導入する給気用接続口３が設けられ、給気用接続口３からチャンバ２内へ導入した調和空気を吹き出す矩形の吹出用開口４がチャンバ２の底面に設けられている。吹出用開口４の斜辺２ａ寄りの領域には、吹出用開口４からの吹出気流を吹出用開口４の長辺方向Ｌへ誘導する縦偏向手段としての複数の羽根５が等間隔に傾斜姿勢で配列されている。吹出用開口４の給気用接続口３寄りの領域には、吹出用開口４からの吹出気流を吹出用開口４の短辺方向Ｓ１，Ｓ２へ誘導する横偏向手段としての回動羽根６が吹出用開口４の長辺方向に沿って配置されている。
【００２７】
回動羽根６は、樋形状をした一対の羽根部材６ａを円筒の一部を形成するように対向配置してその両端を回転体６ｂに固定した構造であり、吹出用開口４の長手方向に配置された支軸６ｃに回転体６ｂが回動可能に軸支され、回動羽根６全体が支軸６ｃを中心に回動可能であるため、回動羽根６を回動させることにより吹出気流の方向を吹出用開口４の短辺方向Ｓ１または短辺方向Ｓ２に設定することができる。なお、本実施形態では回動羽根６による気流誘導方向を吹出用開口４の短辺方向Ｓ１に設定した場合について説明する。
【００２８】
空調機器（図示せず）から送給され給気用接続口３からチャンバ２内へ導入された調和空気は吹出用開口４から吹き出される前に、吹出用開口４の長辺方向Ｌに沿って２カ所に区画して配置された羽根５または回動羽根６のいずれかを通過することによって吹出用開口４の長辺方向Ｌまたは短辺方向Ｓ１へ誘導される。したがって、図４（ａ）に示すように、調和空気は吹出用開口４から互いに異なる複数方向へ向かう気流Ｖ１，Ｖ２となって吹き出され、一つの吹出用開口４から同時に異なる複数方向へ調和空気が吹き出されることとなるため、空調すべき室内においてペリメータゾーンおよびインテリアゾーンを均等に空調することができる。
【００２９】
また、矩形をした吹出用開口４からその長辺方向Ｌに向かって吹き出す気流Ｖ２は短辺方向Ｓ１に向かって吹き出す気流Ｖ１よりも強いため、図４（ａ）に示すように、短辺方向Ｓ１に向かって吹き出す気流Ｖ１は長辺方向Ｌに向かって吹き出す気流Ｖ２に誘引されていき、これらの気流Ｖ１，Ｖ２間のデッドスペースが解消されるので、高い空調効率が得られる。
【００３０】
ラインディフューザ１において、羽根５の傾斜角度は変更可能であり、回動羽根６も回動可能であり、空調すべき室内の状況に対応して吹出用開口４から吹き出す調和空気流の方向を任意に設定することが可能であるため、施工現場での適応性に優れており、空調の均等性および空調効率の向上を図ることができる。なお、回動羽根６はこれに限定するものではないので、回動羽根６の代わりに、図１７（ｃ）で示した羽根８１などを採用することもできる。
【００３１】
また、ラインディフューザ１においては、吹出用開口４において給気用接続口３からチャンバ２内を経由して吹出用開口４に至る最短距離に位置する部分を含む領域すなわち給気用接続口３の直下部分を含む領域に回動羽根６を設け、吹出用開口４の残余の領域である斜辺２ａ寄りの領域に複数の羽根５を設けている。これにより、給気用接続口３からチャンバ２内へ流入した調和空気が複数の羽根５の部分を通過して吹出用開口４の長辺方向Ｌへ吹き出される際の騒音を抑制するとともに、圧力損失を低減することができる。
【００３２】
次に、図３を参照して、第２実施形態のラインディフューザ１０について説明する。なお、図３に示すラインディフューザ１０において前述したラインディフューザ１の構成部材と同様の構造、機能を有する部材については、図１および図２と同じ符号を付して説明を省略する。
【００３３】
ラインディフューザ１０においては、側面形状が両方に斜辺７ａを有する等脚台形状をした薄い箱体状のチャンバ７の一方の側面の中央部に給気用接続口３が設けられ、チャンバ７の底面に矩形の吹出用開口８が設けられている。吹出用開口８の両斜辺７ａ寄りの領域には複数の羽根５が等間隔に傾斜姿勢で配列され、吹出用開口８の給気用接続口３寄りの領域には回動羽根６が配置されている。すなわち、吹出用開口８の中央部分に回動羽根６が配置され、その両端部分に複数の羽根５が配列されている。
【００３４】
給気用接続口３からチャンバ７内へ導入された調和空気は、図４（ｂ）に示すように、吹出用開口８から互いに異なる複数方向へ向かう気流Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５となって吹き出され、一つの吹出用開口４から同時に異なる３方向へ調和空気が吹き出されることとなるため、ラインディフューザ１の機能に加え、ペリメータゾーンだけでなくインテリアゾーンも効率的に空調することができる。
【００３５】
次に、図５、図６および図８（ａ）を参照して、第３実施形態の多連式ラインディフューザ２０について説明する。なお、図５、図６に示すラインディフューザ２０において前述したラインディフューザ１，１０の構成部材と同様の構造、機能を有する部材については、図１、図２などと同じ符号を付して説明を省略する。
【００３６】
本実施形態の多連式ラインディフューザ２０は、図１で示したラインディフューザ１を構成するチャンバ２を、その吹出用開口４が同一平面上に位置し且つ吹出用開口４の長辺方向Ｌが互いに平行をなすように２個配置し、調和空気を導入して各チャンバ２の給気用接続口２ｂへ分岐送給するための分流経路２１を設けることによって形成されている。分流経路２１の上面には、調和空気を導入するための給気用接続口２２が設けられている。
【００３７】
多連式ラインディフューザ２０の場合、一つの給気用接続口２２から分流経路２１を通じて２個のチャンバ２の給気用接続口２ｂへ調和空気を同時に送給することができるため、一つのラインディフューザ１ごとに個別に調和空気を送給する場合に比べ、チャンバ２より上流側の給気経路を減らすことができ、ダクトなどの流路形成用資材の削減、工事の簡略化を図ることができる。
【００３８】
多連式ラインディフューザ２０において、各チャンバ２内へ導入された調和空気は、図８（ａ）に示すように、二つの吹出用開口４からそれぞれ互いに異なる３方向へ向かう気流Ｖ６，Ｖ７，Ｖ８となって吹き出されるため、ラインディフューザ１の場合よりも広範囲にわたってペリメータゾーンおよびインテリアゾーンを均等かつ効率的に空調することができる。また、２つの吹出用開口４をその長辺方向Ｌが互いに平行をなすように配置されているため、長辺方向Ｌへの吹き出される気流Ｖ６の指向性が強まるので、ペリメータゾーンの空調機能がさらに向上する。
【００３９】
次に、図７および図８（ｂ）を参照して、第４実施形態の多連式ラインディフューザ３０について説明する。なお、図７に示すラインディフューザ３０において前述したラインディフューザ１，１０，２０の構成部材と同様の構造、機能を有する部材については、図１、図２などと同じ符号を付して説明を省略する。
【００４０】
本実施形態の多連式ラインディフューザ３０は、図３で示したラインディフューザ１０を構成するチャンバ７を、その吹出用開口８が同一平面上に位置し且つ吹出用開口８の長辺方向Ｌが互いに平行をなすように２個配置し、調和空気を導入して各チャンバ７の給気用接続口７ｂへ分岐送給するための分流経路３１を設けることによって形成され、分流経路３１の上面に給気用接続口３２が設けられている。
【００４１】
多連式ラインディフューザ３０において、各チャンバ７内へ導入された調和空気は、図８（ｂ）に示すように、二つの吹出用開口８からそれぞれ互いに異なる４方向へ向かう気流Ｖ９，Ｖ１０，Ｖ１１，Ｖ１２となって吹き出されるため、ラインディフューザ２０の場合よりもさらに広範囲にわたってペリメータゾーンおよびインテリアゾーンを均等かつ効率的に空調することができる。
【００４２】
次に、図９〜図１２を参照して、第５実施形態の多連式ラインディフューザ４０について説明する。なお、図１０などに示すラインディフューザ４０において前述したラインディフューザ１，１０，２０，３０の構成部材と同様の構造、機能を有する部材については図１、図２などと同じ符号を付して説明を省略する。
【００４３】
図５、図６で示した多連式ラインディフューザ２０でペリメータゾーンを冷房した場合、平行配置された吹出用開口４から吹き出す気流は、図９（ａ）に示す気流Ｖ１３のように拡散しながら窓ガラスＧに当たることが望ましい。ところが、平行配置された吹出用開口４同士の間隔が４００ｍｍ〜５００ｍｍ程度よりも狭くなると、図９（ｂ）に示すように、各吹出用開口４からその長辺方向Ｌへ吹き出した気流は互いに引き寄せあって一つの集中気流Ｖ１４を形成するようになり、この集中気流Ｖ１４が窓ガラスＧの一部に集中的に当たってペリメータ熱負荷を局部的にしか処理できなくなり、ペリメータゾーンの温度ムラが生じ、窓ガラスＧが局部的に冷やされて結露Ｘを発生させることがある。また、暖房時においても窓ガラスＧの一部に暖かい集中気流Ｖ１４が集中して当たる結果、窓ガラスＧの一部を暖めきれずに結露を生じる場合がある。
【００４４】
そこで、図１０および図１１に示すように、多連式ラインディフューザ４０においては、一方の吹出用開口４からの吹出気流を隣り合う他の吹出用開口４と反対方向へ誘導するための気流拡散手段として、チャンバ２内の羽根５の上流側および下流側にそれぞれ上部導流部材４１および下部導流部材４２を設けている。上部導流部材４１はチャンバ２内の流路２ｃを隣り合う他のチャンバ２方向へ狭めるように配置され、下部導流部材４２は吹出用開口４を隣り合う他のチャンバ２と反対方向へ狭めるように配置されている。
【００４５】
羽根５を通過して吹出用開口４からその長辺方向Ｌへ吹き出す気流は、図１１に示すように、上部導流部材４１および下部導流部材４２で互いに反対方向へ狭められた流路２ｃを波を描くように通過することで隣り合う他のチャンバ２と反対方向へ誘導されるため、各吹出用開口４からの吹出気流Ｖ１５は互いに反対方向へ効率良く拡散される。
【００４６】
したがって、図１２（ａ），（ｂ）に示すように、多連式ラインディフューザ４０の各吹出用開口４からその長辺方向Ｌへ吹き出した気流は互いに反対方向へ拡散されて窓ガラスＧに当接することとなり、図９（ｂ）で示した集中気流Ｖ１４の発生が回避されるため、ペリメータゾーン空調時における温度ムラおよび窓ガラスＧの結露を防止することができる。
【００４７】
次に、図１３および１４を参照して第６実施形態の多連式ラインディフューザ５０について説明する。多連式ラインディフューザ５０は前述した多連式ラインディフューザ４０とほぼ同じ構造であるが、上部導流部材５１の吹出用開口４の長辺方向Ｌの長さが上部導流部材４１よりも短く、且つ上部導流部材５１は分流経路２１寄りに配置されている。
【００４８】
このような上部導流部材５１は、各吹出用開口４からその長辺方向Ｌへ吹き出す気流を互いに反対方向へ拡散する機能が上部導流部材４１よりも弱くなるので、多連式ラインディフューザ５０の各吹出用開口４からその長辺方向Ｌへ吹き出す気流Ｖ１６の拡散幅Ｋ２は、図１２で示した気流Ｖ１５の拡散幅Ｋ１よりも狭まる傾向がある。
【００４９】
したがって、図１４（ａ）に示すように多連式ラインディフューザの配置間隔Ｐが比較的大である場合は多連式ラインディフューザ４０を採用し、図１４（ｂ）に示すように、配置間隔Ｐが比較的狭い場合には多連式ラインディフューザ５０を採用することにより、窓ガラスＧへの気流集中を回避することができる。
【００５０】
このように、上部導流部材５１の長辺方向Ｌの長さを減少させることによって拡散機能を弱め、ガラス窓Ｇでの気流の拡散幅Ｋ２を狭めることができるので、多連式ラインディフューザを複数配置する場合、配置間隔の大小および窓ガラスまでの距離などに応じて上部導流部材の長さを設定することにより、ペリメータゾーンにおける空調状況を最適化することができる。
【００５１】
次に、図１５および図１６を参照して第７および第８実施形態のラインディフューザ６０，７０について説明する。なお、図１５、図１６に示すラインディフューザ６０，７０において前述したラインディフューザ１，１０の構成部材と同様の構造、機能を有する部材については図１〜図３と同じ符号を付して説明を省略する。
【００５２】
図１５（ａ）に示すラインディフューザ６０においては、図１で示したラインディフューザ１と同様、片方のみに斜辺２ａを有するチャンバ２の吹出用開口４の斜辺寄りの領域には複数の羽根５が傾斜状に配列され、給気用接続口３寄りの領域には回動羽根６Ｘ，６Ｙが配置されている。回動羽根６Ｘ，６Ｙは、図１で示した回動羽根６と同じ機能を有しており、それぞれ独立して回動可能であるため、吹出用開口４からの吹出気流をそれぞれ短辺方向Ｓ１，Ｓ２へ別々に誘導するように設定することもできる。
【００５３】
したがって、回動羽根６Ｘの気流誘導方向を短辺方向Ｓ１に設定し、回動羽根６Ｙの気流誘導方向を短辺方向Ｓ２に設定すれば、吹出用開口４から吹き出す気流の分布状態は図１５（ｂ）に示すようになる。すなわち、羽根５の部分を通過した気流は長辺方向Ｌに吹き出す気流Ｖ１７を形成し、回動羽根６Ｘ，６Ｙを通過した気流はそれぞれ短辺方向Ｓ１，Ｓ２に吹き出す気流Ｖ１８，Ｖ１９を形成するので、異なる３方向へ吹き出す気流が生じることとなり、ペリメータゾーンはもちろんインテリアゾーンを広く均等に空調することができる。
【００５４】
この場合、気流Ｖ１７は気流Ｖ１８，Ｖ１９よりも強いため、図１５（ｂ）に示すように、気流Ｖ１８，Ｖ１９は気流Ｖ１７に誘引されていくこととなり、これらの気流Ｖ１７，Ｖ１８，Ｖ１９間のデッドスペースが解消されるので、高い空調効率が得られる。なお、前述と逆に、回動羽根６Ｘの気流誘導方向を短辺方向Ｓ２に設定し、回動羽根６Ｙの気流誘導方向を短辺方向Ｓ１に設定することも可能であるため空調すべき室内の状況に適した設定を行うことができる。
【００５５】
図１６（ａ）に示すラインディフューザ７０においては、図１３で示したラインディフューザ１０と同様、両方に斜辺７ａを有するチャンバ７の吹出用開口８の両斜辺７ａ寄りの２つの領域にはそれぞれ複数の羽根５が傾斜状に配列され、給気用接続口３寄りの領域には回動羽根６Ｘ，６Ｙが配置されている。前述と同様、回動羽根６Ｘ，６Ｙはそれぞれ独立して回動可能であるため、吹出用開口８からの吹出気流の誘導方向をそれぞれ短辺方向Ｓ１，Ｓ２へ別々に設定することができる。
【００５６】
したがって、回動羽根６Ｘの気流誘導方向を短辺方向Ｓ２に設定し、回動羽根６Ｙの気流誘導方向を短辺方向Ｓ１に設定すれば、吹出用開口８から吹き出す気流の分布状態は図１６（ｂ）に示すようになる。すなわち、羽根５が配列された２つの領域を通過した気流はそれぞれ長辺方向Ｌ１，Ｌ２に吹き出す気流Ｖ２０，Ｖ２１を形成し、回動羽根６Ｘ，６Ｙを通過した気流はそれぞれ短辺方向Ｓ２，Ｓ１に吹き出す気流Ｖ２３，Ｖ２２を形成するので、異なる４方向へ吹き出す気流が生じることとなり、ペリメータゾーンおよびインテリアゾーンをさらに広く均等に空調することができる。
【００５７】
この場合も前述と同様、気流Ｖ２０，Ｖ２１は気流Ｖ２２，Ｖ２３よりも強いため、図１６（ｂ）に示すように、気流Ｖ２２，Ｖ２３は気流Ｖ２０，Ｖ２１に誘引されていくこととなり、これらの気流Ｖ２０，Ｖ２１，Ｖ２２，Ｖ２３間のデッドスペースが解消されるので、高い空調効率が得られる。その他の構造、機能などについては、前述のラインディフューザ６０と同様である。
【００５８】
【発明の効果】
本発明により、以下の効果を奏する。
【００５９】
（１）調和空気を導入する給気用接続口と、前記給気用接続口から導入した調和空気を吹き出す矩形の吹出用開口とを有する箱体状のチャンバを備え、前記吹出用開口からの吹出気流を前記吹出用開口の長辺方向へ誘導する縦偏向手段と、前記吹出気流を前記吹出用開口の短辺方向へ誘導する横偏向手段とを前記チャンバ内の前記吹出用開口近傍にその長辺方向に沿って区画して配置したことにより、室内のペリメータゾーンおよびインテリアゾーンを均等かつ効率的に空調することができるようになる。
【００６０】
（２）前記縦偏向手段、前記横偏向手段の少なくとも一方の気流誘導方向を変更可能とすることにより、空調すべき室内の状況に対応して吹出用開口からの吹出気流の方向を設定可能となるので、施工現場での適応性が向上し、空調の均等性および空調効率の向上を図ることができる。
【００６１】
（３）前記吹出用開口において前記給気用接続口から前記チャンバ内を経由して最短距離に位置する部分を含む領域に前記横偏向手段を設け、前記吹出用開口の残余の領域に前記縦偏向手段を設けることにより、チャンバ内へ流入した調和空気が縦偏向手段を通過して吹出用開口の長辺方向へ吹き出される際の騒音を抑制し、圧力損失を低減することができる。
【００６２】
（４）前記（１）〜（３）のラインディフューザを構成するチャンバを、前記チャンバの吹出用開口が同一平面上に位置し且つ前記吹出用開口の長辺方向が互いに平行をなすように複数配置し、調和空気を導入して複数の前記チャンバの給気用接続口へ分岐送給する分流経路を設けることにより、チャンバよりも上流側の給気経路が減少し、流路形成用資材の削減、工事の簡略化を図ることができ、吹出用開口の長辺方向への吹出気流の指向性が強まるので、ペリメータゾーンの空調機能が向上する。
【００６３】
（５）前記多連式ラインディフューザにおいて、前記吹出用開口からの吹出気流を隣り合う他の吹出用開口と反対方向へ誘導する気流拡散手段を前記チャンバ内の縦偏向手段近傍に設けることにより、各吹出用開口からその長辺方向へ吹き出した気流は互いに反対方向へ拡散され、集中気流の発生が回避されるため、ペリメータゾーン空調時における温度ムラおよび窓ガラスの結露を防止することができる。
【００６４】
（６）前記気流拡散手段として、前記チャンバ内の縦偏向手段の上流側に前記チャンバ内の流路を隣り合う他のチャンバ方向へ狭める上部導流部材を設け且つ前記チャンバ内の縦偏向手段の下流側に前記吹出用開口を前記他のチャンバと反対方向へ狭める下部導流部材を設けことにより、各吹出用開口から長辺方向へ吹き出す気流を互いに反対方向へ効率良く拡散することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 （ａ）は第１実施形態のラインディフューザを示す一部切欠側面図、（ｂ）は前記ラインディフューザの底面図である。
【図２】 （ａ）は図１（ｂ）におけるＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図１（ｂ）におけるＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は図１（ａ）におけるＣ部拡大図である。
【図３】 （ａ）は第２実施形態のラインディフューザを示す一部切欠側面図、（ｂ）は前記ラインディフューザの底面図である。
【図４】 （ａ）は図１に示すラインディフューザから吹き出す気流の分布状態を示す模式図、（ｂ）は図３に示すラインディフューザから吹き出す気流の分布状態を示す模式図である。
【図５】 （ａ）は第３実施形態の多連式ラインディフューザを示す一部切欠側面図、（ｂ）は前記多連式ラインディフューザの底面図である。
【図６】 図５（ｂ）におけるＤ−Ｄ線断面図である。
【図７】 （ａ）は第４実施形態の多連式ラインディフューザを示す一部切欠側面図、（ｂ）は前記多連式ラインディフューザの底面図である。
【図８】 （ａ）は図５に示す多連式ラインディフューザから吹き出す気流の分布状態を示す模式図、（ｂ）は図７に示す多連式ラインディフューザから吹き出す気流の分布状態を示す模式図である。
【図９】 （ａ）は図５に示す多連式ラインディフューザから吹き出す気流の理想的分布状態を示す模式図、（ｂ）は前記多連式ラインディフューザから吹き出す気流の実際の分布状態を示す模式図である。
【図１０】 第５実施形態の多連式ラインディフューザを示す底面図である。
【図１１】 図１０におけるＥ−Ｅ線断面図である。
【図１２】 （ａ）は図１０に示す多連式ラインディフューザの模式図、（ｂ）は前記多連式ラインディフューザから吹き出す気流の分布状態を示す模式図である。
【図１３】 （ａ）は第６実施形態の多連式ラインディフューザを示す模式図、（ｂ）は前記多連式ラインディフューザから吹き出す気流の分布状態を示す模式図である。
【図１４】 （ａ），（ｂ）は図１３（ａ）に示す多連式ラインディフューザの配設状態を示す模式図である。
【図１５】 （ａ）は第７実施形態のラインディフューザを示す一部切欠側面図、（ｂ）は前記ラインディフューザから吹き出す気流の分布状態を示す模式図である。
【図１６】 （ａ）は第８実施形態のラインディフューザを示す一部切欠側面図、（ｂ）は前記ラインディフューザから吹き出す気流の分布状態を示す模式図である。
【図１７】 （ａ）は従来のインテリアゾーン空調用ラインディフューザを示す側面図、（ｂ）は前記ラインディフューザの底面図、（ｃ）は前記ラインディフューザの使用状態を示す模式図である。
【図１８】 （ａ）は図１７に示すラインディフューザから吹き出す気流の分布状態の側面視模式図、（ｂ）は前記気流の分布状態の正面視模式図、（ｃ）は前記気流の分布状態の平面視模式図である。
【図１９】 （ａ）は従来のその他のインテリアゾーン空調用ラインディフューザを示す側面図、（ｂ）は前記ラインディフューザの底面図、（ｃ）は前記ラインディフューザの使用状態を示す模式図である。
【図２０】 （ａ）は従来のペリメータゾーン空調用ラインディフューザを示す一部切欠側面図、（ｂ）は前記ラインディフューザの底面図、（ｃ）は前記ラインディフューザの使用状態を示す模式図である。
【符号の説明】
１，１０，６０，７０ ラインディフューザ
２，７ チャンバ
２ａ，７ａ 斜辺
３，２ｂ，７ｂ，２２，３２ 給気用接続口
４，８ 吹出用開口
５ 羽根
６，６Ｘ，６Ｙ 回動羽根
６ａ 羽根部材
６ｂ 回転体
６ｃ 支軸
２０，３０，４０，５０ 多連式ラインディフューザ
２１，３１ 分流経路
Ｇ 窓ガラス
Ｋ１，Ｋ２ 気流の拡散幅
Ｌ，Ｌ１，Ｌ２ 長辺方向
Ｓ１，Ｓ２ 短辺方向
Ｐ 多連式ラインディフューザの配置間隔
Ｖ１〜Ｖ１３，Ｖ１５〜Ｖ２３ 気流
Ｖ１４ 集中気流
Ｘ 結露
【発明の属する技術分野】
本発明は、空調機器から送給される調和空気を室内へ吹き出すために天井面の上方に設置されるラインディフューザに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、オフィスビルなどにおいては、室内の美観性や施工の迅速性などの観点から、いわゆるシステム天井の採用が増加しているが、このようなシステム天井においては、空調機器から送給される調和空気を室内へ送り込む吹出口としてラインディフューザが多用されている。従来のラインディフューザには、図１７、図１９に示すようなインテリアゾーン空調用のラインディフューザ８０，８５、あるいは図２０に示すようなペリメータゾーン空調用のラインディフューザ９０などがある。
【０００３】
インテリアゾーン空調用のラインディフューザ８０は、図１７（ａ），（ｂ）に示すように、側面が等脚台形状をした薄い箱体状のチャンバ８０ａを備え、このチャンバ８０ａの一方の側面中央部に給気用接続口８０ｂが設けられ、チャンバ８０ａの底面に矩形の吹出用開口８０ｃが設けられ、チャンバ８０ｂ内を経由して吹出用開口８０ｃから吹き出す気流を吹出用開口８０ｃの短辺方向へ誘導するための回動羽根８１がチャンバ８０ａ内の吹出用開口８０ｃ近傍にその長手方向に沿って配置されている。
【０００４】
図１７（ｃ）に示すように、回動羽根８１は横断面が略Ｔ字状であり、吹出用開口８０ｃの長辺方向に設けられた支軸８２にその両端部分が軸支されているため、支軸８２を中心に回動羽根８１全体が回動可能である。同図に示すように、ラインディフューザ８０の吹出用開口８０ｃの長辺方向をシステム天井８３を構成するＴバー８４に沿って配置することにより、吹出用開口８０ｃがシステム天井８３に開口した状態で設置される。
【０００５】
空調機器（図示せず）からラインディフューザ８０へ送給された調和空気は給気用接続口８０ｂからチャンバ８０ａ内へ流入した後、回動羽根８１によって吹出用開口８０ｃの短辺方向へ誘導されながら室内に向かって吹き出される。この場合、図１７（ｃ）に示すように、回動羽根８１を支軸８２を中心に回動させその傾斜角度を変えることにより、吹出用開口８０ｃから室内へ吹き出す気流の方向を変更することができる。
【０００６】
すなわち、回動羽根８１を図１７（ｃ）に示すように正立状態に設定すれば、調和空気は吹出用開口８０ｃから下に向かって垂直に吹き出されるので、図１８（ａ）〜（ｃ）に示すような気流Ｖ８０が形成され、回動羽根８１を回動させ傾斜状態に設定すれば、調和空気は吹出用開口８０ｃからその短辺方向に向かって吹き出されので、図１８（ｂ），（ｃ）に示すような気流Ｖ８１が形成される。
【０００７】
一方、空調すべき室内がパーテーション（間仕切り）などで区画され、そのパーテーション付近のシステム天井に吹出口を設置する場合は、図１９（ａ），（ｂ）に示すようなラインディフューザ８５が採用されている。同図に示すように、ラインディフューザ８５は、側面が片方のみに斜辺８５ｄを有する不等脚台形状をした薄い箱体状のチャンバ８５ａを備え、チャンバ８５ａの垂直辺８５ｅ寄りの端部に給気用接続口８５ｂが設けられ、チャンバ８５ａの底面に矩形の吹出用開口８５ｃが設けられている。また、ラインディフューザ８０と同様、チャンバ８５ａ内の吹出用開口８５ｃ近傍に、吹出用開口８５ｃから吹き出す気流を吹出用開口８５ｃの短辺方向へ誘導するための回動羽根８６が支軸８７によって回動可能に軸支されている。
【０００８】
ラインディフューザ８５は、ラインディフューザ８０と同様、図１９（ｃ）に示すように、吹出用開口８５ｃの長手方向をシステム天井８３を構成するＴバー８４に沿って配置することにより、吹出用開口８５ｃがシステム天井８３に開口した状態で設置される。空調機器（図示せず）からラインディフューザ８５へ送給された調和空気はチャンバ８５ａ内を通過し、回動羽根８６によって吹出用開口８５ｃの短辺方向へ誘導されながら室内に向かって吹き出されるが、チャンバ８５ａが不等脚台形状であり、その垂直辺８５ｅ寄りの端部に給気用接続口８５ｂが設けられているため、吹出用開口８５ｃから吹き出す気流はその長辺方向へ向かう傾向があり、パーテーション付近を効率良く空調することができる。この場合も、図１９（ｃ）に示すように、羽根８６を支軸８７を中心に回動させその傾斜角度を変えることによって吹出用開口８５ｃから吹き出す気流の方向を変更することができる。
【０００９】
次に、ペリメータゾーン空調用のラインディフューザ９０は、図２０（ａ），（ｂ）に示すように、側面が片方のみに斜辺９０ｄを有する不等脚台形状をした薄い箱体状のチャンバ９０ａの一方の側面端部寄りに給気用接続口９０ｂが設けられ、チャンバ９０ａの底面に矩形の吹出用開口９０ｃ設けられ、吹出用開口９０ｃから吹き出す気流を吹出用開口９０ｃの長辺方向へ誘導するための複数の羽根９１がチャンバ９０ａ内の吹出用開口９０ｃ近傍に傾斜状に配列されている。
【００１０】
ラインディフューザ９０は、前述したラインディフューザ８０，８５と同様、図２０（ｃ）に示すように、その吹出用開口９０ｃの長手方向がシステム天井９２を構成するＴバー（図示せず）に沿って配置され、吹出用開口９０ｃはシステム天井９２に開口した状態となる。空調機器（図示せず）からラインディフューザ９０へ送給された調和空気はチャンバ９０ａ内を通過し、複数の羽根９１によって吹出用開口９０ｃの長辺方向へ誘導されるため、窓ガラスＧに向かって吹き出されることとなり、ペリメータゾーンを効率良く空調することができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
図１７、図１８で示したラインディフューザ８０および図１９で示したラインディフューザ８５は、回動羽根８１，８６を傾斜状態にセットすることにより、吹出用開口８０ｃ，８５ｃの短辺方向に向かって気流の吹出方向を設定できるので、室内のインテリアゾーンの空調を行う場合には好適であるが、吹出気流の指向性が比較的弱いので、熱負荷の大きいペリメータゾーンの空調には不向きである。
【００１２】
一方、図２０に示すラインディフューザ９０においては、傾斜状に配列された複数の羽根９１の作用により、吹出用開口９０ｃの長辺方向に向かって調和空気が吹き出されるので、ペリメータゾーンの空調用としては好適であるが、気流吹出方向が一方向に限られるため、空調中の室内においてペリメータゾーンを空調する気流とインテリアゾーンを空調する気流との間に境界が発生し、空調されない空間（デッドスペース）が生じることがある。
【００１３】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、室内のペリメータゾーンおよびインテリアゾーンを均等かつ効率的に空調することのできるラインディフューザを提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明のラインディフューザは、調和空気を導入する給気用接続口と、前記給気用接続口から導入した調和空気を吹き出す矩形の吹出用開口とを有する箱体状のチャンバを備え、前記吹出用開口からの吹出気流を前記吹出用開口の長辺方向へ誘導する縦偏向手段と、前記吹出気流を前記吹出用開口の短辺方向へ誘導する横偏向手段とを前記チャンバ内の前記吹出用開口近傍にその長辺方向に沿って区画して配置したことを特徴とする。
【００１５】
このような構成とすることにより、空調機器から送給され給気用接続口からチャンバ内へ導入された調和空気は吹出用開口から吹き出される前に、吹出用開口の長辺方向に沿って区画して配置された縦偏向手段、横偏向手段のいずれかを通過することによって吹出用開口の長辺方向または短辺方向へ誘導され、互いに異なる複数方向へ向かう気流となって吹き出されるため、一つの吹出用開口から同時に異なる複数方向へ調和空気を吹き出すことが可能となり、空調すべき室内のペリメータゾーンおよびインテリアゾーンを均等に空調することができるようになる。
【００１６】
また、矩形をした吹出用開口からその長辺方向に向かって吹き出す気流は短辺方向に向かって吹き出す気流よりも強くなる傾向があるため、短辺方向に向かって吹き出す気流は長辺方向に向かって吹き出す気流に誘引されてこれらの気流間のデッドスペースが解消され、空調効率も向上する。
【００１７】
ここで、前記縦偏向手段、前記横偏向手段の少なくとも一方の気流誘導方向を変更可能とすることにより、空調すべき室内の状況に対応して、吹出用開口からの吹出気流の方向を設定することが可能となるので、施工現場での適応性が向上し、空調の均等性および空調効率の向上を図ることができる。
【００１８】
また、前記吹出用開口において前記給気用接続口から前記チャンバ内を経由して最短距離に位置する部分を含む領域に前記横偏向手段を設け、前記吹出用開口の残余の領域に前記縦偏向手段を設けることにより、給気用接続口からチャンバ内へ流入した調和空気が縦偏向手段を通過して吹出用開口の長辺方向へ吹き出される際の騒音を抑制し、圧力損失を低減することができる。
【００１９】
一方、前述したラインディフューザを構成するチャンバを、前記チャンバに設けられた吹出用開口が同一平面上に位置し且つ前記吹出用開口の長辺方向が互いに平行をなすように複数配置し、調和空気を導入し複数の前記チャンバに設けられた給気用接続口へ分岐送給する分流経路を設けた多連式ラインディフューザを形成することもできる。
【００２０】
このような構成とすることにより、一つの分流経路を通じて複数のチャンバの給気用接続口へ調和空気を同時に送給することが可能となるため、一つのラインディフューザごとに個別に調和空気を送給する場合に比べ、チャンバよりも上流側に配設される給気経路を減らすことができ、ダクトなどの流路形成用資材の削減、工事の簡略化を図ることができる。また、複数の吹出用開口をその長辺方向が互いに平行をなすように配置することで、吹出用開口の長辺方向への吹出気流の指向性が強まるので、ペリメータゾーンの空調機能が向上する。
【００２１】
前述したように、複数のラインディフューザを平行配置して多連式ラインディフューザを形成した場合、平行配置された吹出用開口同士の間隔が狭くなると、各吹出用開口からその長辺方向へ吹き出した気流は互いに引き寄せあって一つの集中気流を形成する性質がある。このため、多連式ラインディフューザでペリメータゾーンを空調した場合、前述した集中気流が窓ガラスの一部に集中的に当たるようになってペリメータ熱負荷を局部的にしか処理できなくなり、窓ガラスに温度ムラが生じて結露を発生させることがある。
【００２２】
そこで、前記多連式ラインディフューザにおいて、前記吹出用開口からの吹出気流を隣り合う他の吹出用開口と反対方向へ誘導する気流拡散手段を、前記吹出用開口からの吹出気流を前記吹出用開口の長辺方向へ誘導するため前記チャンバ内に設けられた縦偏向手段近傍に設けることが望ましい。このような気流拡散手段を設けることにより、各吹出用開口からその長辺方向へ吹き出した気流は互いに反対方向へ拡散されるため、前述した集中気流の発生が回避され、ペリメータゾーン空調時における温度ムラおよび窓ガラスの結露を防止することができる。
【００２３】
前記気流拡散手段としては、前記チャンバ内の縦偏向手段の上流側に前記チャンバ内の流路を隣り合う他のチャンバ方向へ狭める上部導流部材を設け且つ前記チャンバ内の縦偏向手段の下流側に前記吹出用開口を前記他のチャンバと反対方向へ狭める下部導流部材を設けることが望ましい。
【００２４】
このような上部導流部材および下部導流部材を縦偏向手段の上流側および下流側に設けることにより、縦偏向手段を通過して吹出用開口からその長辺方向へ吹き出す気流は、上部導流部材および下部導流部材で互いに反対方向へ狭められた流路を波を描くように通過することで隣り合う他のチャンバと反対方向へ誘導されるため、各吹出用開口からの吹出気流を互いに反対方向へ効率良く拡散することができ、ペリメータゾーン空調時の温度ムラあるいは窓ガラスが局部的に冷却されたり、加温されたりすることに起因する結露を防止することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図１（ａ）は第１実施形態のラインディフューザを示す一部切欠側面図、同図（ｂ）は前記ラインディフューザの底面図、図２（ａ）は図１（ｂ）におけるＡ−Ａ線断面図、同図（ｂ）は図１（ｂ）におけるＢ−Ｂ線断面図、同図（ｃ）は図１（ａ）におけるＣ部拡大図である。
【００２６】
図１および図２に示すように、本実施形態のラインディフューザ１においては、側面形状が片方のみに斜辺２ａを有する台形状をした薄い箱体状のチャンバ２の一方の側面の端部に調和空気を導入する給気用接続口３が設けられ、給気用接続口３からチャンバ２内へ導入した調和空気を吹き出す矩形の吹出用開口４がチャンバ２の底面に設けられている。吹出用開口４の斜辺２ａ寄りの領域には、吹出用開口４からの吹出気流を吹出用開口４の長辺方向Ｌへ誘導する縦偏向手段としての複数の羽根５が等間隔に傾斜姿勢で配列されている。吹出用開口４の給気用接続口３寄りの領域には、吹出用開口４からの吹出気流を吹出用開口４の短辺方向Ｓ１，Ｓ２へ誘導する横偏向手段としての回動羽根６が吹出用開口４の長辺方向に沿って配置されている。
【００２７】
回動羽根６は、樋形状をした一対の羽根部材６ａを円筒の一部を形成するように対向配置してその両端を回転体６ｂに固定した構造であり、吹出用開口４の長手方向に配置された支軸６ｃに回転体６ｂが回動可能に軸支され、回動羽根６全体が支軸６ｃを中心に回動可能であるため、回動羽根６を回動させることにより吹出気流の方向を吹出用開口４の短辺方向Ｓ１または短辺方向Ｓ２に設定することができる。なお、本実施形態では回動羽根６による気流誘導方向を吹出用開口４の短辺方向Ｓ１に設定した場合について説明する。
【００２８】
空調機器（図示せず）から送給され給気用接続口３からチャンバ２内へ導入された調和空気は吹出用開口４から吹き出される前に、吹出用開口４の長辺方向Ｌに沿って２カ所に区画して配置された羽根５または回動羽根６のいずれかを通過することによって吹出用開口４の長辺方向Ｌまたは短辺方向Ｓ１へ誘導される。したがって、図４（ａ）に示すように、調和空気は吹出用開口４から互いに異なる複数方向へ向かう気流Ｖ１，Ｖ２となって吹き出され、一つの吹出用開口４から同時に異なる複数方向へ調和空気が吹き出されることとなるため、空調すべき室内においてペリメータゾーンおよびインテリアゾーンを均等に空調することができる。
【００２９】
また、矩形をした吹出用開口４からその長辺方向Ｌに向かって吹き出す気流Ｖ２は短辺方向Ｓ１に向かって吹き出す気流Ｖ１よりも強いため、図４（ａ）に示すように、短辺方向Ｓ１に向かって吹き出す気流Ｖ１は長辺方向Ｌに向かって吹き出す気流Ｖ２に誘引されていき、これらの気流Ｖ１，Ｖ２間のデッドスペースが解消されるので、高い空調効率が得られる。
【００３０】
ラインディフューザ１において、羽根５の傾斜角度は変更可能であり、回動羽根６も回動可能であり、空調すべき室内の状況に対応して吹出用開口４から吹き出す調和空気流の方向を任意に設定することが可能であるため、施工現場での適応性に優れており、空調の均等性および空調効率の向上を図ることができる。なお、回動羽根６はこれに限定するものではないので、回動羽根６の代わりに、図１７（ｃ）で示した羽根８１などを採用することもできる。
【００３１】
また、ラインディフューザ１においては、吹出用開口４において給気用接続口３からチャンバ２内を経由して吹出用開口４に至る最短距離に位置する部分を含む領域すなわち給気用接続口３の直下部分を含む領域に回動羽根６を設け、吹出用開口４の残余の領域である斜辺２ａ寄りの領域に複数の羽根５を設けている。これにより、給気用接続口３からチャンバ２内へ流入した調和空気が複数の羽根５の部分を通過して吹出用開口４の長辺方向Ｌへ吹き出される際の騒音を抑制するとともに、圧力損失を低減することができる。
【００３２】
次に、図３を参照して、第２実施形態のラインディフューザ１０について説明する。なお、図３に示すラインディフューザ１０において前述したラインディフューザ１の構成部材と同様の構造、機能を有する部材については、図１および図２と同じ符号を付して説明を省略する。
【００３３】
ラインディフューザ１０においては、側面形状が両方に斜辺７ａを有する等脚台形状をした薄い箱体状のチャンバ７の一方の側面の中央部に給気用接続口３が設けられ、チャンバ７の底面に矩形の吹出用開口８が設けられている。吹出用開口８の両斜辺７ａ寄りの領域には複数の羽根５が等間隔に傾斜姿勢で配列され、吹出用開口８の給気用接続口３寄りの領域には回動羽根６が配置されている。すなわち、吹出用開口８の中央部分に回動羽根６が配置され、その両端部分に複数の羽根５が配列されている。
【００３４】
給気用接続口３からチャンバ７内へ導入された調和空気は、図４（ｂ）に示すように、吹出用開口８から互いに異なる複数方向へ向かう気流Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５となって吹き出され、一つの吹出用開口４から同時に異なる３方向へ調和空気が吹き出されることとなるため、ラインディフューザ１の機能に加え、ペリメータゾーンだけでなくインテリアゾーンも効率的に空調することができる。
【００３５】
次に、図５、図６および図８（ａ）を参照して、第３実施形態の多連式ラインディフューザ２０について説明する。なお、図５、図６に示すラインディフューザ２０において前述したラインディフューザ１，１０の構成部材と同様の構造、機能を有する部材については、図１、図２などと同じ符号を付して説明を省略する。
【００３６】
本実施形態の多連式ラインディフューザ２０は、図１で示したラインディフューザ１を構成するチャンバ２を、その吹出用開口４が同一平面上に位置し且つ吹出用開口４の長辺方向Ｌが互いに平行をなすように２個配置し、調和空気を導入して各チャンバ２の給気用接続口２ｂへ分岐送給するための分流経路２１を設けることによって形成されている。分流経路２１の上面には、調和空気を導入するための給気用接続口２２が設けられている。
【００３７】
多連式ラインディフューザ２０の場合、一つの給気用接続口２２から分流経路２１を通じて２個のチャンバ２の給気用接続口２ｂへ調和空気を同時に送給することができるため、一つのラインディフューザ１ごとに個別に調和空気を送給する場合に比べ、チャンバ２より上流側の給気経路を減らすことができ、ダクトなどの流路形成用資材の削減、工事の簡略化を図ることができる。
【００３８】
多連式ラインディフューザ２０において、各チャンバ２内へ導入された調和空気は、図８（ａ）に示すように、二つの吹出用開口４からそれぞれ互いに異なる３方向へ向かう気流Ｖ６，Ｖ７，Ｖ８となって吹き出されるため、ラインディフューザ１の場合よりも広範囲にわたってペリメータゾーンおよびインテリアゾーンを均等かつ効率的に空調することができる。また、２つの吹出用開口４をその長辺方向Ｌが互いに平行をなすように配置されているため、長辺方向Ｌへの吹き出される気流Ｖ６の指向性が強まるので、ペリメータゾーンの空調機能がさらに向上する。
【００３９】
次に、図７および図８（ｂ）を参照して、第４実施形態の多連式ラインディフューザ３０について説明する。なお、図７に示すラインディフューザ３０において前述したラインディフューザ１，１０，２０の構成部材と同様の構造、機能を有する部材については、図１、図２などと同じ符号を付して説明を省略する。
【００４０】
本実施形態の多連式ラインディフューザ３０は、図３で示したラインディフューザ１０を構成するチャンバ７を、その吹出用開口８が同一平面上に位置し且つ吹出用開口８の長辺方向Ｌが互いに平行をなすように２個配置し、調和空気を導入して各チャンバ７の給気用接続口７ｂへ分岐送給するための分流経路３１を設けることによって形成され、分流経路３１の上面に給気用接続口３２が設けられている。
【００４１】
多連式ラインディフューザ３０において、各チャンバ７内へ導入された調和空気は、図８（ｂ）に示すように、二つの吹出用開口８からそれぞれ互いに異なる４方向へ向かう気流Ｖ９，Ｖ１０，Ｖ１１，Ｖ１２となって吹き出されるため、ラインディフューザ２０の場合よりもさらに広範囲にわたってペリメータゾーンおよびインテリアゾーンを均等かつ効率的に空調することができる。
【００４２】
次に、図９〜図１２を参照して、第５実施形態の多連式ラインディフューザ４０について説明する。なお、図１０などに示すラインディフューザ４０において前述したラインディフューザ１，１０，２０，３０の構成部材と同様の構造、機能を有する部材については図１、図２などと同じ符号を付して説明を省略する。
【００４３】
図５、図６で示した多連式ラインディフューザ２０でペリメータゾーンを冷房した場合、平行配置された吹出用開口４から吹き出す気流は、図９（ａ）に示す気流Ｖ１３のように拡散しながら窓ガラスＧに当たることが望ましい。ところが、平行配置された吹出用開口４同士の間隔が４００ｍｍ〜５００ｍｍ程度よりも狭くなると、図９（ｂ）に示すように、各吹出用開口４からその長辺方向Ｌへ吹き出した気流は互いに引き寄せあって一つの集中気流Ｖ１４を形成するようになり、この集中気流Ｖ１４が窓ガラスＧの一部に集中的に当たってペリメータ熱負荷を局部的にしか処理できなくなり、ペリメータゾーンの温度ムラが生じ、窓ガラスＧが局部的に冷やされて結露Ｘを発生させることがある。また、暖房時においても窓ガラスＧの一部に暖かい集中気流Ｖ１４が集中して当たる結果、窓ガラスＧの一部を暖めきれずに結露を生じる場合がある。
【００４４】
そこで、図１０および図１１に示すように、多連式ラインディフューザ４０においては、一方の吹出用開口４からの吹出気流を隣り合う他の吹出用開口４と反対方向へ誘導するための気流拡散手段として、チャンバ２内の羽根５の上流側および下流側にそれぞれ上部導流部材４１および下部導流部材４２を設けている。上部導流部材４１はチャンバ２内の流路２ｃを隣り合う他のチャンバ２方向へ狭めるように配置され、下部導流部材４２は吹出用開口４を隣り合う他のチャンバ２と反対方向へ狭めるように配置されている。
【００４５】
羽根５を通過して吹出用開口４からその長辺方向Ｌへ吹き出す気流は、図１１に示すように、上部導流部材４１および下部導流部材４２で互いに反対方向へ狭められた流路２ｃを波を描くように通過することで隣り合う他のチャンバ２と反対方向へ誘導されるため、各吹出用開口４からの吹出気流Ｖ１５は互いに反対方向へ効率良く拡散される。
【００４６】
したがって、図１２（ａ），（ｂ）に示すように、多連式ラインディフューザ４０の各吹出用開口４からその長辺方向Ｌへ吹き出した気流は互いに反対方向へ拡散されて窓ガラスＧに当接することとなり、図９（ｂ）で示した集中気流Ｖ１４の発生が回避されるため、ペリメータゾーン空調時における温度ムラおよび窓ガラスＧの結露を防止することができる。
【００４７】
次に、図１３および１４を参照して第６実施形態の多連式ラインディフューザ５０について説明する。多連式ラインディフューザ５０は前述した多連式ラインディフューザ４０とほぼ同じ構造であるが、上部導流部材５１の吹出用開口４の長辺方向Ｌの長さが上部導流部材４１よりも短く、且つ上部導流部材５１は分流経路２１寄りに配置されている。
【００４８】
このような上部導流部材５１は、各吹出用開口４からその長辺方向Ｌへ吹き出す気流を互いに反対方向へ拡散する機能が上部導流部材４１よりも弱くなるので、多連式ラインディフューザ５０の各吹出用開口４からその長辺方向Ｌへ吹き出す気流Ｖ１６の拡散幅Ｋ２は、図１２で示した気流Ｖ１５の拡散幅Ｋ１よりも狭まる傾向がある。
【００４９】
したがって、図１４（ａ）に示すように多連式ラインディフューザの配置間隔Ｐが比較的大である場合は多連式ラインディフューザ４０を採用し、図１４（ｂ）に示すように、配置間隔Ｐが比較的狭い場合には多連式ラインディフューザ５０を採用することにより、窓ガラスＧへの気流集中を回避することができる。
【００５０】
このように、上部導流部材５１の長辺方向Ｌの長さを減少させることによって拡散機能を弱め、ガラス窓Ｇでの気流の拡散幅Ｋ２を狭めることができるので、多連式ラインディフューザを複数配置する場合、配置間隔の大小および窓ガラスまでの距離などに応じて上部導流部材の長さを設定することにより、ペリメータゾーンにおける空調状況を最適化することができる。
【００５１】
次に、図１５および図１６を参照して第７および第８実施形態のラインディフューザ６０，７０について説明する。なお、図１５、図１６に示すラインディフューザ６０，７０において前述したラインディフューザ１，１０の構成部材と同様の構造、機能を有する部材については図１〜図３と同じ符号を付して説明を省略する。
【００５２】
図１５（ａ）に示すラインディフューザ６０においては、図１で示したラインディフューザ１と同様、片方のみに斜辺２ａを有するチャンバ２の吹出用開口４の斜辺寄りの領域には複数の羽根５が傾斜状に配列され、給気用接続口３寄りの領域には回動羽根６Ｘ，６Ｙが配置されている。回動羽根６Ｘ，６Ｙは、図１で示した回動羽根６と同じ機能を有しており、それぞれ独立して回動可能であるため、吹出用開口４からの吹出気流をそれぞれ短辺方向Ｓ１，Ｓ２へ別々に誘導するように設定することもできる。
【００５３】
したがって、回動羽根６Ｘの気流誘導方向を短辺方向Ｓ１に設定し、回動羽根６Ｙの気流誘導方向を短辺方向Ｓ２に設定すれば、吹出用開口４から吹き出す気流の分布状態は図１５（ｂ）に示すようになる。すなわち、羽根５の部分を通過した気流は長辺方向Ｌに吹き出す気流Ｖ１７を形成し、回動羽根６Ｘ，６Ｙを通過した気流はそれぞれ短辺方向Ｓ１，Ｓ２に吹き出す気流Ｖ１８，Ｖ１９を形成するので、異なる３方向へ吹き出す気流が生じることとなり、ペリメータゾーンはもちろんインテリアゾーンを広く均等に空調することができる。
【００５４】
この場合、気流Ｖ１７は気流Ｖ１８，Ｖ１９よりも強いため、図１５（ｂ）に示すように、気流Ｖ１８，Ｖ１９は気流Ｖ１７に誘引されていくこととなり、これらの気流Ｖ１７，Ｖ１８，Ｖ１９間のデッドスペースが解消されるので、高い空調効率が得られる。なお、前述と逆に、回動羽根６Ｘの気流誘導方向を短辺方向Ｓ２に設定し、回動羽根６Ｙの気流誘導方向を短辺方向Ｓ１に設定することも可能であるため空調すべき室内の状況に適した設定を行うことができる。
【００５５】
図１６（ａ）に示すラインディフューザ７０においては、図１３で示したラインディフューザ１０と同様、両方に斜辺７ａを有するチャンバ７の吹出用開口８の両斜辺７ａ寄りの２つの領域にはそれぞれ複数の羽根５が傾斜状に配列され、給気用接続口３寄りの領域には回動羽根６Ｘ，６Ｙが配置されている。前述と同様、回動羽根６Ｘ，６Ｙはそれぞれ独立して回動可能であるため、吹出用開口８からの吹出気流の誘導方向をそれぞれ短辺方向Ｓ１，Ｓ２へ別々に設定することができる。
【００５６】
したがって、回動羽根６Ｘの気流誘導方向を短辺方向Ｓ２に設定し、回動羽根６Ｙの気流誘導方向を短辺方向Ｓ１に設定すれば、吹出用開口８から吹き出す気流の分布状態は図１６（ｂ）に示すようになる。すなわち、羽根５が配列された２つの領域を通過した気流はそれぞれ長辺方向Ｌ１，Ｌ２に吹き出す気流Ｖ２０，Ｖ２１を形成し、回動羽根６Ｘ，６Ｙを通過した気流はそれぞれ短辺方向Ｓ２，Ｓ１に吹き出す気流Ｖ２３，Ｖ２２を形成するので、異なる４方向へ吹き出す気流が生じることとなり、ペリメータゾーンおよびインテリアゾーンをさらに広く均等に空調することができる。
【００５７】
この場合も前述と同様、気流Ｖ２０，Ｖ２１は気流Ｖ２２，Ｖ２３よりも強いため、図１６（ｂ）に示すように、気流Ｖ２２，Ｖ２３は気流Ｖ２０，Ｖ２１に誘引されていくこととなり、これらの気流Ｖ２０，Ｖ２１，Ｖ２２，Ｖ２３間のデッドスペースが解消されるので、高い空調効率が得られる。その他の構造、機能などについては、前述のラインディフューザ６０と同様である。
【００５８】
【発明の効果】
本発明により、以下の効果を奏する。
【００５９】
（１）調和空気を導入する給気用接続口と、前記給気用接続口から導入した調和空気を吹き出す矩形の吹出用開口とを有する箱体状のチャンバを備え、前記吹出用開口からの吹出気流を前記吹出用開口の長辺方向へ誘導する縦偏向手段と、前記吹出気流を前記吹出用開口の短辺方向へ誘導する横偏向手段とを前記チャンバ内の前記吹出用開口近傍にその長辺方向に沿って区画して配置したことにより、室内のペリメータゾーンおよびインテリアゾーンを均等かつ効率的に空調することができるようになる。
【００６０】
（２）前記縦偏向手段、前記横偏向手段の少なくとも一方の気流誘導方向を変更可能とすることにより、空調すべき室内の状況に対応して吹出用開口からの吹出気流の方向を設定可能となるので、施工現場での適応性が向上し、空調の均等性および空調効率の向上を図ることができる。
【００６１】
（３）前記吹出用開口において前記給気用接続口から前記チャンバ内を経由して最短距離に位置する部分を含む領域に前記横偏向手段を設け、前記吹出用開口の残余の領域に前記縦偏向手段を設けることにより、チャンバ内へ流入した調和空気が縦偏向手段を通過して吹出用開口の長辺方向へ吹き出される際の騒音を抑制し、圧力損失を低減することができる。
【００６２】
（４）前記（１）〜（３）のラインディフューザを構成するチャンバを、前記チャンバの吹出用開口が同一平面上に位置し且つ前記吹出用開口の長辺方向が互いに平行をなすように複数配置し、調和空気を導入して複数の前記チャンバの給気用接続口へ分岐送給する分流経路を設けることにより、チャンバよりも上流側の給気経路が減少し、流路形成用資材の削減、工事の簡略化を図ることができ、吹出用開口の長辺方向への吹出気流の指向性が強まるので、ペリメータゾーンの空調機能が向上する。
【００６３】
（５）前記多連式ラインディフューザにおいて、前記吹出用開口からの吹出気流を隣り合う他の吹出用開口と反対方向へ誘導する気流拡散手段を前記チャンバ内の縦偏向手段近傍に設けることにより、各吹出用開口からその長辺方向へ吹き出した気流は互いに反対方向へ拡散され、集中気流の発生が回避されるため、ペリメータゾーン空調時における温度ムラおよび窓ガラスの結露を防止することができる。
【００６４】
（６）前記気流拡散手段として、前記チャンバ内の縦偏向手段の上流側に前記チャンバ内の流路を隣り合う他のチャンバ方向へ狭める上部導流部材を設け且つ前記チャンバ内の縦偏向手段の下流側に前記吹出用開口を前記他のチャンバと反対方向へ狭める下部導流部材を設けことにより、各吹出用開口から長辺方向へ吹き出す気流を互いに反対方向へ効率良く拡散することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 （ａ）は第１実施形態のラインディフューザを示す一部切欠側面図、（ｂ）は前記ラインディフューザの底面図である。
【図２】 （ａ）は図１（ｂ）におけるＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図１（ｂ）におけるＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は図１（ａ）におけるＣ部拡大図である。
【図３】 （ａ）は第２実施形態のラインディフューザを示す一部切欠側面図、（ｂ）は前記ラインディフューザの底面図である。
【図４】 （ａ）は図１に示すラインディフューザから吹き出す気流の分布状態を示す模式図、（ｂ）は図３に示すラインディフューザから吹き出す気流の分布状態を示す模式図である。
【図５】 （ａ）は第３実施形態の多連式ラインディフューザを示す一部切欠側面図、（ｂ）は前記多連式ラインディフューザの底面図である。
【図６】 図５（ｂ）におけるＤ−Ｄ線断面図である。
【図７】 （ａ）は第４実施形態の多連式ラインディフューザを示す一部切欠側面図、（ｂ）は前記多連式ラインディフューザの底面図である。
【図８】 （ａ）は図５に示す多連式ラインディフューザから吹き出す気流の分布状態を示す模式図、（ｂ）は図７に示す多連式ラインディフューザから吹き出す気流の分布状態を示す模式図である。
【図９】 （ａ）は図５に示す多連式ラインディフューザから吹き出す気流の理想的分布状態を示す模式図、（ｂ）は前記多連式ラインディフューザから吹き出す気流の実際の分布状態を示す模式図である。
【図１０】 第５実施形態の多連式ラインディフューザを示す底面図である。
【図１１】 図１０におけるＥ−Ｅ線断面図である。
【図１２】 （ａ）は図１０に示す多連式ラインディフューザの模式図、（ｂ）は前記多連式ラインディフューザから吹き出す気流の分布状態を示す模式図である。
【図１３】 （ａ）は第６実施形態の多連式ラインディフューザを示す模式図、（ｂ）は前記多連式ラインディフューザから吹き出す気流の分布状態を示す模式図である。
【図１４】 （ａ），（ｂ）は図１３（ａ）に示す多連式ラインディフューザの配設状態を示す模式図である。
【図１５】 （ａ）は第７実施形態のラインディフューザを示す一部切欠側面図、（ｂ）は前記ラインディフューザから吹き出す気流の分布状態を示す模式図である。
【図１６】 （ａ）は第８実施形態のラインディフューザを示す一部切欠側面図、（ｂ）は前記ラインディフューザから吹き出す気流の分布状態を示す模式図である。
【図１７】 （ａ）は従来のインテリアゾーン空調用ラインディフューザを示す側面図、（ｂ）は前記ラインディフューザの底面図、（ｃ）は前記ラインディフューザの使用状態を示す模式図である。
【図１８】 （ａ）は図１７に示すラインディフューザから吹き出す気流の分布状態の側面視模式図、（ｂ）は前記気流の分布状態の正面視模式図、（ｃ）は前記気流の分布状態の平面視模式図である。
【図１９】 （ａ）は従来のその他のインテリアゾーン空調用ラインディフューザを示す側面図、（ｂ）は前記ラインディフューザの底面図、（ｃ）は前記ラインディフューザの使用状態を示す模式図である。
【図２０】 （ａ）は従来のペリメータゾーン空調用ラインディフューザを示す一部切欠側面図、（ｂ）は前記ラインディフューザの底面図、（ｃ）は前記ラインディフューザの使用状態を示す模式図である。
【符号の説明】
１，１０，６０，７０ ラインディフューザ
２，７ チャンバ
２ａ，７ａ 斜辺
３，２ｂ，７ｂ，２２，３２ 給気用接続口
４，８ 吹出用開口
５ 羽根
６，６Ｘ，６Ｙ 回動羽根
６ａ 羽根部材
６ｂ 回転体
６ｃ 支軸
２０，３０，４０，５０ 多連式ラインディフューザ
２１，３１ 分流経路
Ｇ 窓ガラス
Ｋ１，Ｋ２ 気流の拡散幅
Ｌ，Ｌ１，Ｌ２ 長辺方向
Ｓ１，Ｓ２ 短辺方向
Ｐ 多連式ラインディフューザの配置間隔
Ｖ１〜Ｖ１３，Ｖ１５〜Ｖ２３ 気流
Ｖ１４ 集中気流
Ｘ 結露
Claims (6)
- 調和空気を導入する給気用接続口と、前記給気用接続口から導入した調和空気を吹き出す矩形の吹出用開口とを有する箱体状のチャンバを備え、前記吹出用開口からの吹出気流を前記吹出用開口の長辺方向へ誘導する縦偏向手段と、前記吹出気流を前記吹出用開口の短辺方向へ誘導する横偏向手段とを前記チャンバ内の前記吹出用開口近傍にその長辺方向に沿って区画して配置したことを特徴とするラインディフューザ。
- 前記縦偏向手段、前記横偏向手段の少なくとも一方の気流誘導方向が変更可能である請求項１記載のラインディフューザ。
- 前記吹出用開口において前記給気用接続口から前記チャンバ内を経由して最短距離に位置する部分を含む領域に前記横偏向手段を設け、前記吹出用開口の残余の領域に前記縦偏向手段を設けた請求項１または２記載のラインディフューザ。
- 請求項１〜３のいずれかに記載のラインディフューザを構成するチャンバを、前記チャンバに設けられた矩形の吹出用開口が同一平面上に位置し且つ前記吹出用開口の長辺方向が互いに平行をなすように複数配置し、調和空気を導入して複数の前記チャンバに形成された給気用接続口へ分岐送給する分流経路を設けた多連式ラインディフューザ。
- 前記吹出用開口からの吹出気流を隣り合う他の吹出用開口と反対方向へ誘導する気流拡散手段を、前記吹出用開口からの吹出気流を前記吹出用開口の長辺方向へ誘導するため前記チャンバ内に設けられた縦偏向手段近傍に設けた請求項４記載の多連式ラインディフューザ。
- 前記気流拡散手段として、前記チャンバ内の縦偏向手段の上流側に前記チャンバ内の気流経路を隣り合う他のチャンバ方向へ狭める上部導流部材を設け、且つ前記チャンバ内の縦偏向手段の下流側に前記吹出用開口を前記他のチャンバと反対方向へ狭める下部導流部材を設けた請求項５記載の多連式ラインディフューザ。
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