JP2005314001A - 可変高さ及び長さの製品を連続包装装置に供給する方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】包装機械を停止することなく、可変の高さ、及び長さの製品を連続包装する手段を提供する。
【解決手段】包装装置が、一定数のフィーダ14から、出版製品又は同種製品13を受けとる複数のスラスタ12を備えるコンベヤ11と、コンベヤベルト21とを包含し、コンベヤベルト21ではフィルム26が連続して供給され、また前記コンベヤベルト2の下流の区域では縦横密封装置23が高さ及び長さが可変大きさの完成包装品24を作るものにおいて、コンベヤ11により供給されてきた製品13又はこれら製品の集合体のコンベヤベルト21上におけるピッチを前記コンベヤベルト21の速度の変化によって変化させる段階と、縦横密封装置23の速度を製品13又はこれら製品の集合体の高さ及び長さの大きさに適合させる段階とを包含する。
【選択図】 図1

Description

本発明は、可変高さ及び長さの製品を連続包装装置に供給する方法に関する。
特に包装装置と平行に関連している複数のフィーダからやって来る、例えば新聞、雑誌、本、封筒、景品又は他の付録のようなシート状製品又は同種製品の、いわゆる出版製品の選別及び輸送の分野において、現在に至るまで、連続して可変の長さ及び高さを有する製品を一緒に多様に組み合わせて連続包装するための解決は見出されていない。
実際上、一般には、包装機械及びその供給装置は、現在、供給される製品にしたがって調節され、これらの製品は一定の測定でもって同一又は同様の大きさでなければならず、これにより、包装機械の種々の部品が正確な作動をなすことができるようにする。
これらの製品の大きさが変るときには、包装装置は停止させられ、実質的に所定の大きさを有する製品の包装作業を再び開始することができるようにする前に新しいパラメータでもってリセットされる。
本発明の目的は、したがって、包装機械を停止する必要なしに、連続してかつ多様に組み合される、高さ及び長さが可変大きさの出版製品の連続包装を行うようにすることにより、上述の問題を解決することにある。
本発明のこの目的は、可変の高さ及び長さの製品を連続包装装置に供給する方法を特許請求の範囲の請求項1に記載されている方法にしたがって実施することにより、達成される。
他の特徴は、請求項2−9に記載されている。
本発明による、可変高さ及び長さの製品を自動包装装置に供給する方法の特徴及び利点は、添付図面を参照して、一例としてかつ限定する目的でなく述べられている下記の説明から明らかになるであろう。
図面の図1を参照するに、連続包装装置は、符号10で総括的に示されている。連続包装装置10は、符号14,14’,14”,・・・で示されている一定数のフィーダからの、例えば新聞、雑誌、本、封筒、景品又は他の同様な製品のような出版製品又は同種製品13,13’,13”,・・・を受けとる複数のスラスタ12を備えているコンベヤ11を包含する。
コンベヤ11はトランスミッション15及びモータ16により駆動され、一方、フィーダにおける例えば符号14,14’で示されているフィーダは中央トランスミッション17及び単一のモータ18により駆動され、また符合14”で示されているフィーダはモータ20により関連するトランスミッション19を介して駆動される。
種々のフィーダ14,14’,14”から選択的に供給される結果として多様に組み合わされる製品13,13’,13”は、適当に選定したピッチP,P’,P”にしたがって、コンベヤベルト21に供給され、このコンベヤベルトで最終包装が行われる。実際に、コンベヤベルト21の下流区域で、縦横密封装置23が本発明による方法にしたがって高さ及び長さが可変大きさの完成包装品24,24’,・・・を作るようにする。
コンベヤベルト21の下において、プラスチック又は紙フィルム26のローラ25が、プラスチック又は紙フィルム26をコンベヤベルト21の上方に連続して供給し、これにより、スラスタ12を備えているコンベヤベルト11により受けとられた製品の集合体をプラスチック又は紙フィルム26の上に受けとる準備をする。
高さを移動させることができる小さな上方入口ベルト22と下方モータローラ27とは、高さが調節可能な供給装置を作り、この高さが調節可能な供給装置はスラスタ12を備えているコンベヤベルト11とコンベヤベルト21との間の供給に容易に協働する。
モータ29により指令される適当なトランスミッション28はコンベヤベルト21の全体の前進を行わせしめ、一方、モータ31により駆動させられる他の複合トランスミッション30は縦横密封装置23を選択的に駆動せしめる。
積み重ねた製品の集合体の高さを検出するセンサ32は長さ検出する少なくともひとつのセンサ33と関連し、これらのセンサは製品の連続する集合体間のピッチを選択的に及び/又は符号34で示されている中央コンピュータと協同して決定する。
勿論、中央コンピュータ34は、また、包装処理を同調して行わせることができるようにするために、上述したモータのすべて及び使用される他の補助装置を管理する。
したがって、本発明によれば、予め選択した製品13,13’,13”、・・・の連続する積み重ね集合体のプログラム化された供給に続いて、スラスタ12を備えているコンベヤ11は製品の集合体を受けとる。勿論、これらの製品はスラスタ12を備えているコンベヤ11と組み合っている種々のフィーダ14,14’,14”,・・・により順々に所定のシーケンスにしたがって供給される。
このような製品13,13’,13”,・・・又はこれらの製品の集合体の前進はコンピュータ34により種々のモータに信号を送り、これにより、本発明の方法を実施することができる。より詳細には,製品の各集合体の最大長さ及び高さにしたがって、製品の種々の集合体間のピッチP,P’,P”,・・・の変化が行われる。
このようなピッチの変化は、スラスタ12を備えているコンベヤ11から到来する製品の各集合体の最大長さ及び高さにしたがってコンベヤベルト21の速度を連続して変えることにより、及び縦横密封装置23の速度をコンベヤベルト21上に到来した製品13,13’,13”,・・・又はこれら製品の重合体の高さ及び長さの大きさに適合させることにより、行われる。
したがって、コンピュータ34はコンベヤベルト21全体のトランスミッション28を駆動せしめるモータ29の連続する制御及び指令を行う。また、コンピュータ34は複合トランスミッション30を駆動せしめるモータ31の連続する制御及び指令を行い、複合トランスミッション30はそれから縦横密封装置23を選択的に駆動せしめる。
選択的に又は同時に、スラスタ12を備えているコンベヤ11からやって来る製品の各集合体の最大長さ及び高さを検出するセンサ32は、コンピュータ34を駆動させること又は上述したその指令を確定することを引き受けることができる。
また、長さを検出して製品の各集合体の実際長さの制御と協同する他のセンサ33を、中央コンピュータ34と協同させて製品の連続する集合体間のピッチの変化の確定を行わせるようにすることができる。
以上述べた如く、本発明は、包装装置を停止する必要なしに、連続してかつ多様に組み合わされる、高さ及び長さが可変大きさの出版製品の連続包装を行うことにより、従来技術の問題に対する解決を提供する。
本発明による、可変高さ及び長さの製品を供給する方法を実施する連続包装装置の側面図である。

Claims (9)

  1. 可変高さ及び長さの製品を連続包装装置に供給する方法であって、前記連続包装装置が、一定数のフィーダ(14,14’,14”,・・・)からの、例えば新聞、雑誌、本、封筒、景品又は同様な製品のような出版製品又は同種製品(13,13’,13”,・・・)を受けとる複数のスラスタ(12)を備えているコンベヤ(11)と、コンベヤベルト(21)と、中央コンピュータ(34)とを包含し、前記コンベヤベルト(21)ではプラスチック又は紙フィルム(26)が前記コンベヤベルト(21)の上方に連続して供給されて包装が行われ、また前記コンベヤベルト(2)の下流の区域では縦横密封装置(23)が高さ及び長さが可変大きさの完成包装品(24,24’,24”,・・・)を作るものにおいて、前記スラスタ(12)を備えているコンベヤ(11)により供給されてきた製品(13,13’,13”,・・・)又はこれら製品の集合体の前記コンベヤベルト(21)上におけるピッチを前記コンベヤベルト(21)の速度の変化によって変化させる段階と、前記縦横密封装置(23)の速度を前記製品(13,13’,13”,・・・)又はこれら製品の集合体の高さ及び長さの大きさに適合させる段階とを包含することを特徴とする方法。
  2. 請求項1記載の方法において、前記製品(13,13’,13”,・・・)又はこれら製品の集合体の高さを、前記スラスタ(12)を備えているコンベヤ(11)の出口で検出する段階(32)を包含することを特徴とする方法。
  3. 請求項1記載の方法において、前記製品(13,13’,13”,・・・)又はこれら製品の集合体の長さを、前記スラスタ(12)を備えているコンベヤ(11)の出口で検出する段階(32,33)を包含することを特徴とする方法。
  4. 請求項1記載の方法において、前記スラスタ(12)を備えているコンベヤ(11)と前記コンベヤベルト(21)との間を前記製品(13,13',13煤C・・・)又はこれら製品の集合体を通過させる段階で、高さが調節可能の供給装置(22,27)の高さの位置が前記製品(13,13',13煤C・・・)又はこれら製品の集合体の高さにしたがって変化させられることを特徴とする方法。
  5. 請求項1記載の方法において、前記フィーダ(14,14’,14”,・・・)が中央トランスミッション(17)及び単一のモータ(18)により駆動されることを特徴とする方法。
  6. 請求項1記載の方法において、前記フィーダ(14,14’,14”,・・・)の各々がそれぞれのモータ(20)により関連するトランスミッション(19)を介して駆動されることを特徴とする方法。
  7. 請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法を実施する包装装置であって、一定数のフィーダ(14,14’,14”,・・・)からの、例えば新聞、雑誌、本、封筒、景品又は同様な製品のような出版製品又は同種製品(13,13’,13”,・・・)を受けとる複数のスラスタ(12)を備えているコンベヤ(11)と、コンベヤベルト(21)と、中央コンピュータ(34)とを包含し、前記コンベヤベルト(21)ではプラスチック又は紙フィルム(26)が前記コンベヤベルト(21)の上方に連続して供給されて包装が行われ、また前記コンベヤベルト(2)の下流の区域では縦横密封装置(23)が高さ及び長さが可変大きさの完成包装品(24,24’,24”,・・・)を作る包装装置において、前記中央コンピュータ(34)が、前記コンベヤベルト(21)全体のトランスミッション(28)を駆動せしめるモータ(29)と、前記縦横密封装置(23)を選択的に駆動せしめる複合トランスミッション(30)を駆動せしめるモータ(31)とに接続されていることを特徴とする方法。
  8. 請求項7記載の包装装置において、少なくともひとつのセンサ(32)が、前記スラスタ(12)を備えているコンベヤ(11)の出口に配設されて、前記製品(13,13',13煤C・・・)の各退出集合体の最大長さ及び高さを検出することを特徴とする包装装置。
  9. 請求項7記載の包装装置において、長さを検出する少なくともひとつの他のセンサ(33)が、前記スラスタ(12)を備えているコンベヤ(11)と前記コンベヤベルト(21)との間に配設されて、前記製品(13,13',13煤C・・・)の各集合体の実際長さを制御し、前記製品の連続する集合体間のピッチの変化の確定を行うことを特徴とする包装装置。
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