JP2005314001A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
JP2005314001A5
JP2005314001A5 JP2005129792A JP2005129792A JP2005314001A5 JP 2005314001 A5 JP2005314001 A5 JP 2005314001A5 JP 2005129792 A JP2005129792 A JP 2005129792A JP 2005129792 A JP2005129792 A JP 2005129792A JP 2005314001 A5 JP2005314001 A5 JP 2005314001A5
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
products
conveyor
conveyor belt
product
height
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2005129792A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4890784B2 (ja
JP2005314001A (ja
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT000831A external-priority patent/ITMI20040831A1/it
Application filed filed Critical
Publication of JP2005314001A publication Critical patent/JP2005314001A/ja
Publication of JP2005314001A5 publication Critical patent/JP2005314001A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4890784B2 publication Critical patent/JP4890784B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Description

可変高さ及び長さの製品を連続包装装置に供給する方法及びこの方法を実施する包装装置
本発明は、可変高さ及び長さの製品を連続包装装置に供給する方法及びこの方法を実施する包装装置に関する。
特に包装装置と平行に関連している複数のフィーダからやって来る、例えば新聞、雑誌、本、封筒、景品又は他の付録のようなシート状製品又は同種製品の、いわゆる出版製品の選別及び輸送の分野において、現在に至るまで、連続して可変の長さ及び高さを有する製品を一緒に多様に組み合わせて連続包装するための解決は見出されていない。
実際上、一般には、包装機械及びその供給装置は、現在、供給される製品にしたがって調節され、これらの製品は一定の測定でもって同一又は同様の大きさでなければならず、これにより、包装機械の種々の部品が正確な作動をなすことができるようにする。
これらの製品の大きさが変るときには、包装装置は停止させられ、実質的に所定の大きさを有する製品の包装作業を再び開始することができるようにする前に新しいパラメータでもってリセットされる。
本発明の目的は、したがって、包装機械を停止する必要なしに、連続してかつ多様に組み合される、高さ及び長さが可変大きさの出版製品の連続包装を行うようにすることにより、上述の問題を解決することにある。
本発明の上記目的は、可変高さ及び長さの製品を連続包装装置に供給する方法であって、前記連続包装装置が、一定数のフィーダからの、例えば新聞、雑誌、本、封筒、景品又は同様な製品のような出版製品又は同種製品を受けとる複数のスラスタを備えているコンベヤと、コンベヤベルトと、中央コンピュータとを包含し、前記コンベヤベルトではプラスチック又は紙フィルムが前記コンベヤベルトの上方に連続して供給されて包装が行われ、また前記コンベヤベルトの下流の区域では縦横密封装置が高さ及び長さが可変大きさの完成包装品を作るものにおいて、前記スラスタを備えているコンベヤにより供給されてきた製品又はこれら製品の集合体の前記コンベヤベルト上におけるピッチを前記コンベヤベルトの速度の変化によって変化させる段階と、前記縦横密封装置の速度を前記製品又はこれら製品の集合体の高さ及び長さの大きさに適合させる段階とを包含することを特徴とする方法により達成される。
また、好適には、本発明の方法は次のことを特徴とする。
本発明の方法は、前記製品又はこれら製品の集合体の高さを、前記スラスタを備えているコンベヤの出口で検出する段階を包含することを特徴とする。
本発明の方法は、前記製品又はこれら製品の集合体の長さを、前記スラスタを備えているコンベヤの出口で検出する段階を包含することを特徴とする。
本発明の方法は、前記スラスタを備えているコンベヤと前記コンベヤベルトとの間を前記製品又はこれら製品の集合体を通過させる段階で、高さが調節可能な供給装置の高さの位置が前記製品又はこれら製品の集合体の高さにしたがって変化させられることを特徴とする。
本発明の方法は、前記フィーダが中央トランスミッション及び単一のモータにより駆動されることを特徴とする。
本発明の方法は、前記フィーダの各々がそれぞれのモータにより関連するトランスミッションを介して駆動されることを特徴とする。
本発明の上記目的は、また、本発明の方法を実施する包装装置であって、一定数のフィーダからの、例えば新聞、雑誌、本、封筒、景品又は同様な製品のような出版製品又は同種製品を受けとる複数のスラスタを備えているコンベヤと、コンベヤベルトと、中央コンピュータとを包含し、前記コンベヤベルトではプラスチック又は紙フィルムが前記コンベヤベルトの上方に連続して供給されて包装が行われ、また前記コンベヤベルトの下流の区域では縦横密封装置が高さ及び長さが可変大きさの完成包装品を作る包装装置において、前記中央コンピュータが、前記コンベヤベルト全体のトランスミッションを駆動せしめるモータと、前記縦横密封装置を選択的に駆動せしめる複合トランスミッションを駆動せしめるモータとに接続されていることを特徴とする包装装置により達成される。
好適には、前記包装装置は、少なくともひとつのセンサが、前記スラスタを備えているコンベヤの出口に配設されて、出て行く前記製品の各集合体の高さを検出することを特徴とする。
好適には、前記包装装置は、長さを検出する少なくともひとつの他のセンサが、前記スラスタを備えているコンベヤと前記コンベヤベルトとの間に配設されて、前記製品の各集合体の実際長さを制御し、前記製品の連続する集合体間のピッチの変化の確定を行うことを特徴とする。
本発明による、可変高さ及び長さの製品を自動包装装置に供給する方法の特徴及び利点は、添付図面を参照して、一例としてかつ限定する目的でなく述べられている下記の説明から明らかになるであろう。
図面の図1を参照するに、連続包装装置は、符号10で総括的に示されている。連続包装装置10は、符号14,14',14”,・・・で示されている一定数のフィーダからの、例えば新聞、雑誌、本、封筒、景品又は他の同様な製品のような出版製品又は同種製品13,13',13”,・・・を受けとる複数のスラスタ12を備えているコンベヤ11を包含する。
コンベヤ11はトランスミッション15及びモータ16により駆動され、一方、フィーダにおける例えば符号14,14'で示されているフィーダは中央トランスミッション17及び単一のモータ18により駆動され、また符合14”で示されているフィーダはモータ20により関連するトランスミッション19を介して駆動される。
種々のフィーダ14,14',14”から選択的に供給される結果として多様に組み合わされる製品13,13',13”は、適当に選定したピッチP,P',P”にしたがって、コンベヤベルト21に供給され、このコンベヤベルトで最終包装が行われる。実際に、コンベヤベルト21の下流区域で、縦横密封装置23が本発明による方法にしたがって高さ及び長さが可変大きさの完成包装品24,24',・・・を作るようにする。
コンベヤベルト21の下において、プラスチック又は紙フィルム26のローラ25が、プラスチック又は紙フィルム26をコンベヤベルト21の上方に連続して供給し、これにより、スラスタ12を備えているコンベヤベルト11により受けとられた製品の集合体をプラスチック又は紙フィルム26の上に受けとる準備をする。
高さを移動させることができる小さな上方入口ベルト22と下方モータローラ27とは、高さが調節可能な供給装置を作り、この高さが調節可能な供給装置はスラスタ12を備えているコンベヤベルト11とコンベヤベルト21との間の供給に容易に協働する。
モータ29により指令される適当なトランスミッション28はコンベヤベルト21の全体の前進を行わせしめ、一方、モータ31により駆動させられる他の複合トランスミッション30は縦横密封装置23を選択的に駆動せしめる。
積み重ねた製品の集合体の高さを検出するセンサ32は長さを検出する少なくともひとつのセンサ33と関連し、これらのセンサは製品の連続する集合体間のピッチを選択的に及び/又は符号34で示されている中央コンピュータと協同して決定する。
勿論、中央コンピュータ34は、また、包装処理を同調して行わせることができるようにするために、上述したモータのすべて及び使用される他の補助装置を管理する。
したがって、本発明によれば、予め選択した製品13,13',13”、・・・の連続する積み重ね集合体のプログラム化された供給に続いて、スラスタ12を備えているコンベヤ11は製品の集合体を受けとる。勿論、これらの製品はスラスタ12を備えているコンベヤ11と組み合っている種々のフィーダ14,14',14”,・・・により順々に所定のシーケンスにしたがって供給される。
このような製品13,13',13”,・・・又はこれらの製品の集合体の前進は中央コンピュータ34により種々のモータに信号を送り、これにより、本発明の方法を実施することができる。より詳細には,製品の各集合体の最大長さ及び高さにしたがって、製品の種々の集合体間のピッチP,P',P”,・・・の変化が行われる。
このようなピッチの変化は、スラスタ12を備えているコンベヤ11から到来する製品の各集合体の最大長さ及び高さにしたがってコンベヤベルト21の速度を連続して変えることにより、及び縦横密封装置23の速度をコンベヤベルト21上に到来した製品13,13',13”,・・・又はこれら製品の重合体の高さ及び長さの大きさに適合させることにより、行われる。
したがって、中央コンピュータ34はコンベヤベルト21全体のトランスミッション28を駆動せしめるモータ29の連続する制御及び指令を行う。また、中央コンピュータ34は複合トランスミッション30を駆動せしめるモータ31の連続する制御及び指令を行い、複合トランスミッション30はそれから縦横密封装置23を選択的に駆動せしめる。
選択的に又は同時に、スラスタ12を備えているコンベヤ11からやって来る製品の各集合体の最大長さ及び高さを検出するセンサ32は、中央コンピュータ34を駆動させること又は上述したその指令を確定することを引き受けることができる。
また、長さを検出して製品の各集合体の実際長さの制御と協同する他のセンサ33を、中央コンピュータ34と協同させて製品の連続する集合体間のピッチの変化の確定を行わせるようにすることができる。
以上述べた如く、本発明は、包装装置を停止する必要なしに、連続してかつ多様に組み合わされる、高さ及び長さが可変大きさの出版製品の連続包装を行うことにより、従来技術の問題に対する解決を提供する。
本発明による、可変高さ及び長さの製品を供給する方法を実施する連続包装装置の側面図である。
符号の説明
10 連続包装装置
11 コンベヤ
12 スラスタ
13,13',13” 製品
14,14',14” フィーダ
15 トランスミッション
16 モータ
17 中央トランスミッション
18 モータ
19 トランスミッション
20 モータ
21 コンベヤベルト
22 上方入口ベルト
23 縦横密封装置
24,24' 完成包装品
25 ローラ
26 プラスチック又は紙フィルム
27 下方モータローラ
28 トランスミッション
29 モータ
30 複合トランスミッション
31 モータ
32 高さを検出するセンサ
33 長さを検出するセンサ
34 中央コンピュータ

Claims (9)

  1. 可変高さ及び長さの製品を連続包装装置に供給する方法であって、前記連続包装装置が、一定数のフィーダ(14,14’,14”,・・・)からの、例えば新聞、雑誌、本、封筒、景品又は同様な製品のような出版製品又は同種製品(13,13’,13”,・・・)を受けとる複数のスラスタ(12)を備えているコンベヤ(11)と、コンベヤベルト(21)と、中央コンピュータ(34)とを包含し、前記コンベヤベルト(21)ではプラスチック又は紙フィルム(26)が前記コンベヤベルト(21)の上方に連続して供給されて包装が行われ、また前記コンベヤベルト(2)の下流の区域では縦横密封装置(23)が高さ及び長さが可変大きさの完成包装品(24,24’,・・・)を作るものにおいて、前記スラスタ(12)を備えているコンベヤ(11)により供給されてきた製品(13,13’,13”,・・・)又はこれら製品の集合体の前記コンベヤベルト(21)上におけるピッチを前記コンベヤベルト(21)の速度の変化によって変化させる段階と、前記縦横密封装置(23)の速度を前記製品(13,13’,13”,・・・)又はこれら製品の集合体の高さ及び長さの大きさに適合させる段階とを包含することを特徴とする方法。
  2. 請求項1記載の方法において、前記製品(13,13’,13”,・・・)又はこれら製品の集合体の高さを、前記スラスタ(12)を備えているコンベヤ(11)の出口で検出する段階(32)を包含することを特徴とする方法。
  3. 請求項1記載の方法において、前記製品(13,13’,13”,・・・)又はこれら製品の集合体の長さを、前記スラスタ(12)を備えているコンベヤ(11)の出口で検出する段階(33)を包含することを特徴とする方法。
  4. 請求項1記載の方法において、前記スラスタ(12)を備えているコンベヤ(11)と前記コンベヤベルト(21)との間を前記製品(13,13',13”,・・・)又はこれら製品の集合体を通過させる段階で、高さが調節可能な供給装置(22,27)の高さの位置が前記製品(13,13',13”,・・・)又はこれら製品の集合体の高さにしたがって変化させられることを特徴とする方法。
  5. 請求項1記載の方法において、前記フィーダ(14,14’,14”,・・・)が中央トランスミッション(17)及び単一のモータ(18)により駆動されることを特徴とする方法。
  6. 請求項1記載の方法において、前記フィーダ(14,14’,14”,・・・)の各々がそれぞれのモータ(20)により関連するトランスミッション(19)を介して駆動されることを特徴とする方法。
  7. 請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法を実施する包装装置であって、一定数のフィーダ(14,14’,14”,・・・)からの、例えば新聞、雑誌、本、封筒、景品又は同様な製品のような出版製品又は同種製品(13,13’,13”,・・・)を受けとる複数のスラスタ(12)を備えているコンベヤ(11)と、コンベヤベルト(21)と、中央コンピュータ(34)とを包含し、前記コンベヤベルト(21)ではプラスチック又は紙フィルム(26)が前記コンベヤベルト(21)の上方に連続して供給されて包装が行われ、また前記コンベヤベルト(2)の下流の区域では縦横密封装置(23)が高さ及び長さが可変大きさの完成包装品(24,24’,24”,・・・)を作る包装装置において、前記中央コンピュータ(34)が、前記コンベヤベルト(21)全体のトランスミッション(28)を駆動せしめるモータ(29)と、前記縦横密封装置(23)を選択的に駆動せしめる複合トランスミッション(30)を駆動せしめるモータ(31)とに接続されていることを特徴とする包装装置。
  8. 請求項7記載の包装装置において、少なくともひとつのセンサ(32)が、前記スラスタ(12)を備えているコンベヤ(11)の出口に配設されて、出て行く前記製品(13,13',13”,・・・)の各集合体の高さを検出することを特徴とする包装装置。
  9. 請求項7記載の包装装置において、長さを検出する少なくともひとつの他のセンサ(33)が、前記スラスタ(12)を備えているコンベヤ(11)と前記コンベヤベルト(21)との間に配設されて、前記製品(13,13',13”,・・・)の各集合体の実際長さを制御し、前記製品の連続する集合体間のピッチの変化の確定を行うことを特徴とする包装装置。
JP2005129792A 2004-04-27 2005-04-27 可変高さ及び長さの製品を連続包装装置に供給する方法 Active JP4890784B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2004A000831 2004-04-27
IT000831A ITMI20040831A1 (it) 2004-04-27 2004-04-27 Procedimento di alimentazione di prodotti di altezza e lunghezza variabile in una apparecchiatura di confezionamento in continuo

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2005314001A JP2005314001A (ja) 2005-11-10
JP2005314001A5 true JP2005314001A5 (ja) 2008-06-19
JP4890784B2 JP4890784B2 (ja) 2012-03-07

Family

ID=34939465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005129792A Active JP4890784B2 (ja) 2004-04-27 2005-04-27 可変高さ及び長さの製品を連続包装装置に供給する方法

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7263815B2 (ja)
EP (1) EP1591364B1 (ja)
JP (1) JP4890784B2 (ja)
AT (1) ATE500142T1 (ja)
CA (1) CA2505454C (ja)
DE (1) DE602005026603D1 (ja)
DK (1) DK1591364T3 (ja)
ES (1) ES2362098T3 (ja)
IT (1) ITMI20040831A1 (ja)
PL (1) PL1591364T3 (ja)
PT (1) PT1591364E (ja)
SI (1) SI1591364T1 (ja)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005118400A1 (de) * 2004-06-02 2005-12-15 Ferag Ag Verfahren und einrichtung zur verpackung von flachen objekten
DE102006030433A1 (de) * 2006-05-03 2007-11-08 CFS Bühl GmbH Zuführvorrichtung für einen Traysealer
US7647752B2 (en) * 2006-07-12 2010-01-19 Greg Magnell System and method for making custom boxes for objects of random size or shape
EP1972584A3 (en) * 2007-03-22 2011-11-09 Muller Martini Mailroom Systems, Inc. Buffer for closing gaps in product flow, and wrapping system incorporating such buffer
ES2547086T3 (es) * 2009-12-12 2015-10-01 Packsize, Llc Creación de un embalaje a demanda en función de una disposición personalizada de artículos
FR2954285B1 (fr) 2009-12-22 2012-02-03 Automatisation Et Renovation Du Conditionnement Dans Les Ind Laitieres Arcil Procede et machine de suremballage d'articles pour former des lots d'articles, du type comprenant une certaine pluralite d'articles et un suremballage en carton.
JP5325179B2 (ja) * 2010-08-20 2013-10-23 日本ポリスター株式会社 ピロー型包装装置
WO2012163526A1 (de) * 2011-05-30 2012-12-06 Winkler + Dünnebier Gmbh Transportsystem zum zuführen von produktstapeln zu einem folienschlauchverpacker
US20130097965A1 (en) 2011-10-21 2013-04-25 Rethceif Enterprises, Llc Apparatus for forming elongate plastic film into a tube around variable size articles
US10118723B2 (en) * 2012-03-23 2018-11-06 Amazon Technologies, Inc. Custom containers in a materials handling facility
US9809341B2 (en) * 2013-10-24 2017-11-07 Sealed Air Corporation (Us) Counterbalanced servo end seal carriages
DE102014101268B4 (de) * 2014-02-03 2016-09-29 SSI Schäfer PEEM GmbH Packverfahren und Pack-Arbeitsplatz
GB201504062D0 (en) * 2015-03-10 2015-04-22 Linkx Systems Ltd Packaging system
EP3505459B1 (en) 2015-05-05 2020-07-22 Sealed Air Corporation (US) Packaging system
DE102016200540A1 (de) * 2016-01-18 2017-07-20 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Gruppieren und Zusammenfassen von Artikeln zu mehreren Gebinden mit unterschiedlichen Gebindegrößen
US10940714B2 (en) * 2016-07-13 2021-03-09 Mueller Martini Holding Ag Method and apparatus for forming advertising media compilations
JP6532511B2 (ja) * 2017-09-01 2019-06-19 株式会社藤村工業 間欠型ピロー包装機
DE102018204045A1 (de) * 2018-03-16 2019-09-19 Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg Transportbandsystem mit Sensorhalter

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4141196A (en) * 1977-10-11 1979-02-27 Oliver Machinery Company Seal wrapping machine
IT1112724B (it) * 1979-04-24 1986-01-20 Sitma Soc Italiana Macchine Au Dispositivo per controllare la posizione della pellicola rispetto ai prodotti da imballare in una macchina da imballaggio impiegante una pellicola stampata
JPS6011347A (ja) * 1983-06-30 1985-01-21 株式会社古川製作所 製袋方法およびその装置
JPS61259927A (ja) * 1985-05-08 1986-11-18 株式会社フジキカイ 包装機の駆動系制御装置
JPS6216327A (ja) * 1985-07-05 1987-01-24 トキワ工業株式会社 自動包装機の速度設定装置
IT1222551B (it) 1987-08-27 1990-09-05 Sitma Macchina confezionatrice in continuo per prodotti singoli e gruppi i prodotti sovrapposti ad altezza variabile
JPH0629049B2 (ja) * 1988-12-28 1994-04-20 株式会社フジキカイ 横型製袋充填包装機のシール体駆動制御装置
JPH0767923B2 (ja) * 1990-06-20 1995-07-26 株式会社フジキカイ 横型製袋充填包装機
IT1250241B (it) 1991-12-04 1995-04-03 Cavanna Spa Macchina confezionatrice,particolarmente per la formazione di involucri del tipo flow-pack e simili e relativo procedimento di azionamento
US5347791A (en) * 1992-11-05 1994-09-20 Fmc Corporation Computer controlled horizontal wrapper
US5299410A (en) * 1992-11-05 1994-04-05 Gunther International, Ltd. Packaging mechanism and method
NL9400890A (nl) * 1994-05-31 1996-01-02 Buhrs Zaandam Bv Werkwijze voor het onderling herpositioneren van produkten, bijvoorbeeld voor het aanpassen van de onderlinge positie van grafische produkten in een verpakkingsinrichting, alsmede een invoerinrichting voor het toepassen van die werkwijze.
JP2801530B2 (ja) * 1994-08-17 1998-09-21 株式会社フジキカイ 横型製袋充填包装機及びその制御方法
IT1274112B (it) 1994-11-15 1997-07-15 C M C Srl Apparecchiatura per l'avvolgimento di articoli con un foglio continuo
US5675958A (en) * 1995-08-24 1997-10-14 Shanklin Corporation Seal jaw operating mechanism
US5566526A (en) * 1995-08-25 1996-10-22 Ibaraki Seiki Machinery Company, Ltd. Device motor controlling apparatus for use in packaging machine
NL1005750C2 (nl) * 1997-04-07 1998-10-09 Buhrs Zaandam Bv Verpakkingsinrichting.
US6374580B1 (en) * 1999-12-29 2002-04-23 Furukawa Mfg. Co., Ltd. Method and apparatus for controlling bag-forming and-filling vacuum packaging machine
NL1021145C1 (nl) * 2001-12-19 2003-06-20 Buhrs Zaandam Bv Verpakkingslijn en werkwijze voor het continu verpakken van discrete producten.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4890784B2 (ja) 可変高さ及び長さの製品を連続包装装置に供給する方法
JP2005314001A5 (ja)
US8613581B2 (en) Device for manufacturing perfect-bound products
US7665721B2 (en) Device for forming stacks of flat products
GB2098157A (en) Apparatus for gathering and singularizing stacks of paper sheets or the like
JP2003128340A (ja) 供給マガジンのローディング装置
JP2005314111A (ja) 刷本、書籍等の印刷製品を作動サイクルに合わせて2次処理機械へ供給する装置
US8418834B2 (en) Prefeeding corrugated boards to box finishing machines
CA2528225C (en) System and method for transferring blanks
JP2008150217A (ja) 印刷物、特に、本、雑誌、新聞、パンフレットから成るスタックを形成するための方法及びその方法を実施するための装置
JP2003072981A (ja) 供給マガジンのローディング装置
JP3176088U (ja) 製函装置
US7455171B2 (en) Method and apparatus for processing printed articles
NL2016534B1 (en) Apparatus and method for converting a sheet into a continuous strip.
US10611592B1 (en) Automatic media loader for feeder
JP6778688B2 (ja) 製品、特に編集製品を収納バンドで包装する包装グループおよび方法
JP2005015232A (ja) 自動サイズ認識機能を備えたフィーダ
JPH0872817A (ja) 複数の製品を再配列する方法及び装置
ITFI20110096A1 (it) "dispositivo impilatore per la formazione di pile di fogli suddivise in mazzette"
EP1155873B1 (en) A book binding system and a method of distributing stacks of signatures
JP2007031157A (ja) 印刷枚葉紙を丁合いする方法および装置
JP5886328B2 (ja) アキュームコンベヤの搬送制御方法
JP2014527948A (ja) 連続封筒詰めシステムの動的バッファ
JP7440520B2 (ja) シート材の折り畳み装置
US20060180979A1 (en) Apparatus for feeding print products in a conveyed flow to a processing device