JP2005307550A - 解錠位置拘束型ラッチ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な操作によってラッチボルトを解錠位置に拘束保持でき、また、不正解錠の痕跡を確認することができるラッチ装置を提供する。
【解決手段】ラッチボルト６の割溝７に収容したロックレバー８を突出回転可能にラッチボルト６に支持させ、ロックレバー８の先端部が割溝７から没入または突出する方向にロックレバー８をバネ３で回転付勢し、ケース２に収納したラッチボルト６に操作部１１を設け、ラッチボルト６を解錠位置に後退摺動させたとき、割溝７から突出させたロックレバー８の先端面８ａをロック孔５の孔縁部５ａに当接させ、ラッチボルト６の基端部に当接してラッチボルト６の後退摺動を規制するストッパー４０を、ケース２の横断方向に移動可能に装備し、ケース２の正面壁部にストッパー４０の操作窓孔４６を形成し、前記操作部１１とケース２の隆起部４９に封印部材５２の挿通用貫通孔５０，５１を形成する。
【選択図】 図８

Description

本発明は電気機器収納ボックス等の固定枠体に対して扉を錠止するラッチ装置に関するものである。

扉を固定枠体に対して錠止する従来のラッチ装置では、扉側に固着したケースにラッチボルトを摺動可能に収容し、固定枠体側にロック孔を設け、該ロック孔に係合する方向にラッチボルトをバネによって摺動付勢してあり、扉の前面側からレバーハンドルやノブを回転操作することによって、ラッチボルトが解錠位置に後退摺動させられ、扉の開放操作は、ラッチボルトを解錠位置に拘束した状態で行われる。

扉の高さ寸法が大きい場合には、扉を数箇所で錠止する必要があるが、最後のラッチ装置を解錠操作するまでの間、それまでに解錠操作した複数のラッチ装置の全てにレバーハンドルやノブに手を掛けて、ラッチボルトを解錠位置に拘束して置くことは、一人では事実上不可能である。

この使用上の不便性を改善するために、簡単な操作によってラッチボルトを解錠位置に拘束保持できるようにした解錠位置拘束型ラッチ装置が提案されている（例えば特許文献１参照）。
しかしながら、このラッチ装置では、ラッチボルトをアンロック位置に後退摺動させるためのロックレバーの操作部がケースの正面側に突出配置されているため、通行者の身体の一部や他の物体の一部が該操作部に接触することによって、無意図的にロックレバーが駆動され、ラッチボルトが後退摺動して扉の施錠が偶発的に解除されてしまうことがある。

また、正当権限者以外の者がラッチ装置を無権限解錠して扉を開放し、内部の電気機器等に何等かの不正工作を施したとしても、扉を再閉鎖してラッチボルトを施錠位置に再設定して立ち去ったときには、当該不正工作を早期に発見することができない。

特許第２６２３２３０号公報

本発明が解決しようとする課題は、ラッチボルトが施錠位置にあるとき、ラッチボルトの無意図的な後退摺動を的確に阻止できるようにすることである。
また、本発明の別の課題は、無権限解錠されて扉が無断開放されても、その痕跡を残させることによって内部機器等への不正工作を早期に発見できるようにすることである。
更にまた本発明の課題は、ロックレバーの操作に引き続く扉の開放操作が簡便に行なえるようにすることである。

請求項１の発明の主たる特徴は、扉１に固着されるケース２にラッチボルト６を収容し、固定枠体４側のロック孔５に係合する方向にラッチボルト６をバネ３によって摺動付勢し、ラッチボルト６の割溝７に収容したロックレバー８を出没回転可能にラッチボルト６に支持させ、ロックレバー８を先端部が割溝７に没入する方向に前記バネ３によって回転付勢し、ロックレバー８に操作部１１を設け、ラッチボルト６を解錠位置に後退摺動させたとき、ロックレバー８の先端面８ａをロック孔５の孔縁部５ａに当接させる解錠位置拘束型ラッチ装置において、
ラッチボルト６の後退移動を規制するストッパー４０をケース２の横断方向に進退可能にケース２の空洞部４１に収納し、ラッチボルト６の後退移動を制止する位置および該制止を解除した位置においてストッパー４０を弾性部材４２によって係止保持する。

請求項２の発明では、請求項１の発明の前記構成に加えて、ラッチボルト６の基端部正面側にラッチボルト６の摺動方向に長い逃げ溝４３を形成し、ストッパー４０の背面側に前記逃げ溝４３に入り込める制止突起４４を形成し、該制止突起４４をラッチボルト６の基端面４５に当接させて、ラッチボルト６の後退摺動を制止するとともに、
前記空洞部４１の正面壁部に操作窓孔４６を形成し、該操作窓孔４６を通して操作部材をストッパー４０の正面側の操作受部４７に挿入する。

請求項３の発明では、請求項２の発明の前記構成に加えて、前記弾性部材４２をプラスチック製のストッパー４０の基端面に一体形成した一対の弾性アームによって構成し、該弾性アームの自由端を前記空洞部４１の内壁面４８に形成した誘導溝５８に係合させ、該誘導溝５８の内底面に圧接させる。

請求項４の発明では、請求項１から請求項３のいずれかの発明の前記構成に加えて、ケース２の正面鍔部に隆起部４９を形成し、該隆起部４９に貫通孔５０を形成し、ロックレバー８の前記操作部１１に貫通孔５１を形成し、両貫通孔５０，５１に封印部材５２を挿通する。

請求項５の発明では、請求項１から請求項４のいずれかの発明の前記構成に加えて、ケース２の基端部正面に指掛部５３を突設し、前記操作部１１の先端部と指掛部５３の先端部に外向きに反り返ったリブ５４，５５を形成する。

請求項１から請求項３の各発明では、ラッチボルト６の後退移動を規制するストッパー４０をケース２の空洞部４１内に収納し、該ストッパー４０をラッチボルトぼる６の移動方向と交差する方向に進退させて、ラッチボルト６の後退移動を制止または該制止を解除するようにしたので、ロックレバー８の操作部１１がケース２の正面側に突出配置されていても、通行者の身体や他の物体の一部が該操作部に接触することによって、無意図的にロックレバー８が駆動されて、ラッチボルト６が後退摺動し、固定枠体４に対する扉１の施錠が偶発的に解除されてしまうことがない。

請求項４の発明では、ケース２の正面鍔部に形成した隆起部４９の貫通孔５０と、ロックレバー８の操作部１１の貫通孔５１に封印部材５２を挿通するようにしたので、ロックボルト６を後退移動させて扉１の施錠を解除するには、前記封印部材５２を破断してロックレバー８を操作可能な状態にしなければならない。そのため、この封印部材５２の状況を観察することによって、内部機器等への不正工作の有無を判断することができ、不正工作の早期発見によって、所要の対策措置を的確に講じることができる。

請求項５の発明では、ケース２の基端部正面に突設した指掛部５３とロックレバー８の操作部１１の各先端部に外向きに反り返ったリブ５４，５５を形成してあるので、ロックレバー８の回転操作に引き続く扉１の開放操作が充分は掴み力を作用させて簡便に行なうことができる。

本発明の解錠位置拘束型ラッチ装置では、扉１が開放されているとき、ラッチボルト６は先端部がケース２から突出し、ロックレバー８の先端部はラッチボルト６の割溝７内に収納されている。この状態で扉１が閉鎖方向に回転操作されると、回転終端部においてラッチボルト６は先端部のカム斜面１２において固定枠体４の開口縁部４ａまたは開口縁部４ａに固着したガイド板に当接する。扉１の閉鎖回転が更に続行されると、開口縁部４ａまたはガイド板によってカム斜面１２を押圧されたラッチボルト６はバネ３の付勢に抗してケース２内に一旦後退する。

扉１が全閉位置まで回転した瞬間にラッチボルト６はバネ３の摺動付勢によってケース２から突出し、図５に示したように固定枠体４のロック孔５に係合して扉１を固定枠体４に対し錠止する。この施錠位置においては、バネ３の回転付勢によってロックレバー８は先端部がラッチボルト６の割溝７に格納された状態を保っている。

この扉１を解錠開放するには、図６に示したように操作部１１の先端リブ５５に掛けた指を横に引くことによって、ロックレバー８と一緒にラッチボルト６をバネ３の付勢に抗して後退摺動させ、ラッチボルト６の先端部を固定枠体４のロック孔５から脱出させる。このラッチボルト６の後退操作の終端において、操作部１１を斜めに押し下げて、ロックレバー８を回転させると、ロックレバー８の先端部がラッチボルト６の割溝７から突出する。

この突出状態を保ちながら、指先の力を弱めると、ラッチボルト６がバネ３の付勢によって若干前進するため、ロックレバー８の先端面８ａが固定枠体４のロック孔５の孔縁部５ａに当接する。この当接によってラッチボルト６は先端部がロック孔５に再係合しない位置、すなわち解錠位置に保持される。

扉１に複数個のラッチ装置が使用された場合、各ラッチ装置のラッチボルト６は順次このように拘束され、最後のラッチ装置を解錠操作して扉１を開放操作するまで、この拘束状態が確保される。ケース２の指掛部５３の先端リブ５４とロックレバー８の操作部１１の先端リブ５５に指先を掛けて扉１を開放すると、ラッチボルト６はバネ３の付勢によって瞬時に前進し、先端部がケースから突出する。また、ロックレバー８は同じバネ３の付勢によって復帰回転し、先端部がラッチボルト６の割溝７内に没入する。

図示の実施例では、カム斜面１２を設けたラッチボルト６の先端部は、箱形ケース２の左側面壁部１３の開口部１４から出没する。ラッチボルト６の摺動付勢とロックレバー８の回転付勢に兼用されるバネ３は圧縮コイルバネで構成され、バネ３の一端部はロックレバー８の基端部右側面の円錐台状のバネ受部９に嵌められ、バネ３の他端部はケース２の
右側面壁部１６の略円錐台状のバネ受部１０に嵌められている。ロックレバー８に一体成形された板状の操作部１１はケース２の正面壁部１７の案内スロット１８から突出している。

ロックレバー８の基端部の上下側面には、断面半円形状の軸部２１が操作部１１の延長上に突設されている。ラッチボルト６の中間部前面には、受溝７の底面７ａより前方に位置させて断面Ｕ字状の軸受溝２２が設けられている。ロックレバー８の前記軸部２１が該軸受溝２２に嵌め込まれているため、ロックレバー８はラッチボルト６と一体的に進退移動し、かつ、ラッチボルト６に対して回転可能に支持されている。

操作部１１の中間部の上下側面には、断面円弧形状の停止突起２３が突設され、各停止突起２３はケース２の壁部２４の内面肩部２５に係合することによって、ロックレバー８の軸部２１がラッチボルト６の軸受溝２２から脱出するのを阻止している。

図７に示したようにロックレバー８の先端部がラッチボルト６の割溝７に没入している時には、ロックレバー８側のバネ受部９の着力点がケース２側のバネ受部１０の着力点とロックレバー８の軸部２１の中心を結ぶ直線に関して前面側に位置しているため、バネ３の弾発力による回転付勢は、ロックレバー８の先端部の没入状態を維持する方向に働いている。

図８に示したようにロックレバー８の先端部がラッチボルト６の割溝７から突出している時には、ロックレバー８側のバネ受部９の着力点がケース２側のバネ受部１０の着力点とロックレバー８の軸部２１の中心を結ぶ直線上にあるか、該直線に関して後面側に位置しているため、バネ３の弾発力による回転付勢は、ロックレバー８の先端部の突出状態を維持する方向に働いている。この突出状態では、ロックレバー８の先端部は、ケース２の一段後退した正面壁部分１７ａの後面に当接している。

すなわち、バネ３はいわゆるデッドポイント機構のバネとして機能しているのであり、ラッチボルト６を突出方向に摺動付勢すると共に、着力点の移動に対応してロックレバー８を没入方向または突出方向に回転付勢している。バネ３はラッチボルト６の貫通孔３７に挿入されている。

上記実施例では、ケース２は半割り状態にプラスチック成形され、一方の半分２ａと他方の半分２ｂは背面部の連結帯板部１５で連結されている。上半分２ａと下半分２ｂの一方の接合端面には連結帯板部１５から最も遠い位置に接合用凹部２８が形成され、他方には同様の位置に接合用突起２９が形成されている。連結帯板部１５で折り曲げられて閉じ合わされた上半分ａと下半分２ｂは、前記接合用凹部２８と突起２９の係合によって閉合状態に保持される。

ケース２側のバネ受部１０も２分割されて構成されている。ラッチボルト６の側面にはガイド溝３０が形成され、ケース２の壁部２４と壁部２６には、該ガイド溝３０に係合するガイド突条３１を左右方向に設けてある。
ケース２の壁部２４と壁部２６の中間部には、前面側に向かって上り傾斜の取付板部３２と取付板部３３を切り起こしてあり、各取付板部３２，３３の先端部には階段状の係止突起３４，３５を設けてある。扉１の受孔３６に対してケース２を前面側から挿入する時、上下の取付板部３２，３３は後端側の根元部を中心に内側に若干弾性変形し、ケース２の正面壁部１７が扉１の前面に当接した時、取付板部３２，３３が弾性復元し、先端部の係止突起３４，３５は扉１の後面に係合し、ケース２の抜脱を阻止する。

上記実施例においてストッパー４０はプラスチック製の平板状であり、先端側の側面部には、ガイド溝５６が形成されている。ケース２の空洞部４１の前記内壁面４８に対面する内壁面には、ガイド溝５６に係合するガイド突起５７が形成されている。ストッパー４０の基端面に一体形成された一対の弾性アームは、ストッパー４０を定位置に停止保持するための弾性部材４２を構成するものであり、弾性アーム４２は前記内壁面４８に形成された誘導溝５８に嵌め込まれている。そのため、ストッパー４０は正面方向と背面方向のいずれにも妄動せず、ロックボルト６の進退方向と直角方向にのみ摺動するようになっている。ストッパー４０の基端面４０ａは空洞部４１の内壁面４８に当接している。

ロックバルトボルト６の基端部正面側に突設された逃げ溝４３は、ロックボルト６の移動方向と平行に２個形成されており、これに対応してストッパー４０の背面側に形成された制止突起４４も２個平行に配置されている。図１１に示したように制止突起４４の端面がロックボルト６の基端面４５に当接することによって、ロックボルト６は後退摺動を阻止される。

制止突起４４が逃げ溝４３に対面する位置までストッパー４０を弾性部材４２の保持力に抗して摺動させると、ロックボルト６は後退摺動可能な状態に設定される。
ストッパー４０がロックボルト６の移動規制位置にあるときには、ストッパー上面の赤色を付した円形凹部５９が操作窓孔４６内に位置している。反対に、ストッパー４０がロックボルト６の移動規制を解除した位置にあるときには、ストッパー上面の青色を付した円形凹部６０が操作窓孔４６内に位置している。

ストッパー４０の操作部材としてはドライバーの先端部等が適宜選択され、ストッパー４０の上面部には、前記円形凹部５９，６０の中間位置に溝状の操作受部４７が設けられている。操作受部４７は、ストッパー４０が移動規制または規制解除のどちらの位置にあっても、操作窓孔４６内に現れている。

封印部材５２が適用される隆起部４９は、前記案内スロット１８の片側に形成されている。指掛部５３は、操作窓孔４６に隣接した部位に突設されている。ロックレバー８の操作部１１の先端リブ５４と指掛部５３の先端リブ５５は複数の波状に形成され、指先との摩擦を高めるようにしてある。

本発明の一実施例に係る解錠位置拘束型ラッチ装置においてラッチボルトの移動規制を実行した状態の正面図である。 図１のラッチ装置においてラッチボルトの移動規制を解除した状態の正面図である。 図１のラッチ装置の底面図である。 図１のラッチ装置の右側面図である。 図１のラッチ装置のロック状態の底面図である。 図１のラッチ装置のロック解除状態の底面図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 図２のＢ−Ｂ線断面図である。 図１のＣ−Ｃ線断面図であり、ストッパーはラッチボルトを移動規制する位置にある。 図２のＤ−Ｄ線断面図であり、ストッパーはラッチボルトの移動規制を解除した位置にある。 ラッチボルトとストッパーの関係位置を示す平面図である。

符号の説明

１ 扉
２ ケース
３ ラッチボルトとロックレバーの付勢用バネ
４ 固定枠体
５ 固定枠体側のロック孔
５ａ 固定枠体のロック孔の孔縁部
５ｂ 固定枠体のロック孔の内壁面
６ ラッチボルト
７ ラッチボルトの割溝
８ ロックレバー
８ａ ロックレバーの先端面
９ ロックレバー側のバネ受部
１０ ケース側のバネ受部
１１ ロックレバーの操作部
１２ ラッチボルトのカム斜面
２１ ロックレバーの軸部
２２ ラッチボルトの軸受溝
２３ ロックレバーの停止突起
４０ ストッパー
４１ 空洞部
４２ 弾性部材
４３ 逃げ溝
４４ 制止突起
４５ ラッチボルトの基端面
４６ 操作窓孔
４７ 操作受部
４８ 空洞部の内壁面
４９ ケースの隆起部
５０ 隆起部の貫通孔
５１ 操作部の貫通孔
５２ 封印部材
５３ 指掛部
５４ 操作部の先端リブ
５５ 指掛部の先端リブ

Claims (5)

1. 扉１に固着されるケース２にラッチボルト６を収容し、固定枠体４側のロック孔５に係合する方向にラッチボルト６をバネ３によって摺動付勢し、ラッチボルト６の割溝７に収容したロックレバー８を出没回転可能にラッチボルト６に支持させ、ロックレバー８を
   先端部が割溝７に没入する方向に前記バネ３によって回転付勢し、ロックレバー８に操作部１１を設け、ラッチボルト６を解錠位置に後退摺動させたとき、ロックレバー８の先端面８ａをロック孔５の孔縁部５ａに当接させる解錠位置拘束型ラッチ装置において、
   ラッチボルト６の後退移動を規制するストッパー４０をケース２の横断方向に進退可能にケース２の空洞部４１に収納し、ラッチボルト６の後退移動を制止する位置および該制止を解除した位置においてストッパー４０を弾性部材４２によって係止保持するようにしたことを特徴とする解錠位置拘束型ラッチ装置。
2. ラッチボルト６の基端部正面側にラッチボルト６の摺動方向に長い逃げ溝４３を形成し、ストッパー４０の背面側に前記逃げ溝４３に入り込める制止突起４４を形成し、該制止突起４４をラッチボルト６の基端面４５に当接させて、ラッチボルト６の後退摺動を制止するとともに、
   前記空洞部４１の正面壁部に操作窓孔４６を形成し、該操作窓孔４６を通して操作部材をストッパー４０の正面側の操作受部４７に挿入するようにしたことを特徴とする請求項２に記載のラッチ装置。
3. 前記弾性部材４２をプラスチック製のストッパー４０の基端面に一体形成した一対の弾性アームによって構成し、該弾性アームの自由端を前記空洞部４１の内壁面４８に形成した誘導溝５８に係合させ、該誘導溝５８の内底面に圧接させたことを特徴とする請求項２に記載のラッチ装置。
4. ケース２の正面鍔部に隆起部４９を形成し、該隆起部４９に貫通孔５０を形成し、ロックレバー８の前記操作部１１に貫通孔５１を形成し、両貫通孔５０，５１に封印部材５２を挿通するようにしたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のラッチ装置。
5. ケース２の基端部正面に指掛部５３を突設し、前記操作部１１の先端部と指掛部５３の先端部に外向きに反り返ったリブ５４，５５を形成したことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のラッチ装置。
   

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