JP2005251020A - コイン払出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明はコイン（メダルやトークンを含む）を払い出すコイン払出装置に関し、軽量で寿命の長いコイン払出装置の提供を目的とする。
【解決手段】 本発明によれば、コイン受孔４３が複数形成された回転するコインディスク４と；コインディスク４の周囲を囲み、コインディスク４と共に、コインＣを貯留するコインホッパー８を構成する、コインバケット２と；貯留されたコインＣを回転に伴って払い出すコイン払出手段９とを備え；コインディスク４はプラスチック製のディスク本体４０と回転に伴って貯留されたコインＣを攪拌する金属製の攪拌部４４とを含んで構成され、攪拌部４４はディスク本体４０のコインを貯留する側の面上に形成されるので、軽量で寿命の長いコイン払出装置を提供することができる。
【選択図】 図１

Description

本発明はコイン（メダルやトークンを含む）を払い出すコイン払出装置に関し、特に軽量で寿命の長いコイン払出装置に関するものである。

従来から、コイン、メダルあるいはトークン等（本発明ではこれらをまとめてコインと称する）を払い出すコイン払出装置は、各種硬貨の両替機や、遊技場でのスロットマシンやメダル貸出装置などの構成機器として、広く利用されている。このようなコイン払出装置は、例えば、コインバケットの下部に形成された開口にコインディスクを配設して構成されている。コインディスクには、コインを受けるコイン受孔が回転中心のまわりに環状に複数設けられており、コインバケット内に投入されたコインは、コインディスク上に落下してコイン受孔に収容される。コインディスクはモータの駆動により所定速度で回転する。コイン受孔に収容されたコインは、コインディスクの回転に従い所定軌道上を移動した後、コイン受孔の回転軌道上に設けられたコイン放出機構により外部に放出される（例えば、特許文献１参照。）。
特開平７−８５３３３号公報

上記のようなコイン払出装置では、例えば、一度に大量のコインがコインバケット内に投入されると、コインバケットの下部に複数のコインが塊となって、コインディスク上面から浮いた状態で保持されることがあり、このような状態になってしまうと、コインがコイン受孔に収容されなくなり、コインの払い出しが滞ってしまうことがあった。このため、例えば、コインディスク上面に突部を設け、コインディスクを回転させて、この突部を浮いたコインの塊の下端部に当接させて衝撃を加えることにより、コインの塊を崩してコインディスク上面に落下させるものがあった。

しかしながら、上記のようなコイン払出装置では、例えば、コインディスクは、プラスチック樹脂等の軽量の素材で形成されており、また、突部がコインとの摩擦、衝撃等により摩耗して、コイン払出装置の寿命を低下させることがあった。

そこで本発明は、軽量で寿命の長いコイン払出装置の提供を目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１に係る発明によるコイン払出装置は、例えば図１に示すように、コイン受孔４３が複数形成された回転するコインディスク４と；コインディスク４の周囲を囲み、コインディスク４と共に、コインＣを貯留するコインホッパー８を構成する、コインバケット２と；貯留されたコインＣを回転に伴って払い出すコイン払出手段９（例えば、図６参照）とを備え；コインディスク４はプラスチック製のディスク本体４０と回転に伴って貯留されたコインＣを攪拌する金属製の攪拌部４４とを含んで構成され、攪拌部４４はディスク本体４０のコインを貯留する側の面上に形成される。

このように構成すると、コインディスクは、ディスク本体がプラスチックで形成され、貯留されたコインを攪拌する攪拌部が金属で形成されるので、軽量で寿命の長いコイン払出装置を提供することができる。

また請求項２に記載のように、請求項１に記載のコイン払出装置では、コインディスク４は、略円形状に形成され、攪拌部４４は、コインディスクの周縁部に形成してもよい。

このように構成すると、コインホッパー内の下方に、移動し、集まるコインの塊を効率的に崩すことができる。

典型的には、コインディスクの周縁部とは、攪拌部がコインバケットの下方に集まるコインの塊を効率的に崩すことができるディスク本体４０上の範囲であり、好ましくは、縁部からコインディスクの半径の３分の１程度の範囲である。

また請求項３に記載のように、請求項１又は請求項２に記載のコイン払出装置では、攪拌部４は、略円筒状に形成された突起であってもよい。

このように構成すると、攪拌部４を有するコイン払出装置を比較的容易に製造することができる。

以上のように本発明によれば、軽量で寿命の長いコイン払出装置を提供することができる。

以下、本発明の実施の形態を図示例と共に説明する。図１から図９は、発明を実施する形態の一例であって、図中、同一または類似の符号を付した部分は同一物または相当物を表わし、重複した説明は省略する。本実施の形態に係るコイン払出装置１は、各種硬貨の両替機や遊技場でのスロットマシンやメダル貸出装置などの構成機器としてコイン等の払い出しを行う装置である。なお、本実施の形態では、コインは、メダル、トークン等をも含む概念であり、ここでは特に断りのない限りまとめてコインと称する。

図１は、本発明の実施の形態に係るコイン払出装置１の構成を示す図であり、（ａ）は、コイン払出装置１の平面図、（ｂ）はコイン払出装置１の側面図である。コイン払出装置１は、コイン受孔４３が複数形成された回転するコインディスク４と、コインディスク４の周囲を囲み、コインディスク４と共に、コインＣを貯留するコインホッパー８を構成する、コインバケット２と、貯留されたコインＣを回転に伴ってコイン払出口６（図６参照）から払い出すコイン払出手段としてのコイン排出部９（図６参照）とを備える。さらに、コイン払出装置１は、コインディスク４、コインバケット２等を傾斜面上に保持する基台３を備えている。

基台３は、上部（鉛直方向上側）が適当な角度、例えば、２５度程度の角度をもって斜めに形成された傾斜面となっており、当該傾斜面には、後述するモータ５（図５参照）等を収納する凹部（不図示）が形成されている。この基台３の上部に、コインディスク４及びコインバケット２等が配設されている。

コインディスク４は、略円形状に形成されたプラスチック製のディスク本体４０と回転に伴ってコインホッパー８に貯留されたコインＣを攪拌する金属製の攪拌部としての突起部４４とを含んで構成されている。コインディスク４は、回転駆動手段、本実施の形態では、モータ５（図５参照）により、コインディスク４の略中心を回転軸として回転するように構成されている。なお、コインディスク４、モータ５は、図５で後述する払出ユニット６０の一部を構成している。すなわち、コインディスク４は、コインホッパー８の構成部材であると共に、払出ユニット６０の構成部材でもある。

上述のコイン受孔４３は、コインＣの外径よりもやや大きな略円形状にディスク本体４０をくり貫くようにして形成されており、本実施の形態では、ディスク本体４０には４つのコイン受孔４３が形成されている。突起部４４は、ディスク本体のコインを貯留する側の面（以下特に断りのない限り「上面」と称する）上に、略円筒状に形成されている。コインディスク４、突起部４４についての詳細な説明は、図２、図３、図４で後述する。

コインバケット２は、実際に払い出されるコインＣを多数収容するように凹状に形成されている。具体的には、コインＣが投入される略四角筒状の上端開口部２１と、この上端開口部２１の下縁から内方に向けて徐々に傾斜する筒状の傾斜面部２２とを有し、傾斜面部２２の１つの傾斜面の下縁には、下端開口部２３が形成されている。下端開口部２３は、コインディスク４とほぼ同等の大きさで略円形状に形成されている開口であり、下端開口部２３の背面（上端開口部２１とは反対側の面）に、コインディスク４が配設されている。

コインバケット２は、全体として上端開口部２１から下端にかけてすぼんだ形状をしており、コインディスク４と共に、コインＣを貯留するコインホッパー８を構成している。上端開口部２１を介してコインホッパー８内に投入されるコインＣは、傾斜面部２２を落下して、下端開口部２３を介してコインディスク４のコイン受孔４３にはまり込む。コインバケット２は、基台３に着脱可能に取り付けられており、例えば、一対の着脱係合部（不図示）や取付ネジ（不図示）等を介して脱着自在に取り付けられている。

図２は、本発明の実施の形態に係るコイン払出装置１のコインディスク４の斜視図である。コインディスク４には、略円形状に形成されたプラスチック製のディスク本体４０の上面の中央部に上方に向けて膨出した膨出部４１が形成されていると共に、略円形状の縁部に沿って突縁４２が形成されている。また、コインＣを収容する４個のコイン受孔４３は、膨出部４１のまわりに互いに所定の間隔をあけて、膨出部４１を中心として環状に形成されている。

膨出部４１は、コインバケット２から落下してきたコインＣが膨出部４１の周りに形成されたコイン受孔４３に滑り落ちるように、中央部から外縁にかけてなだらかな傾斜となるように形成されている。コイン受孔４３は、膨出部４１から滑り落ちてきたコインＣや隣接するコイン受孔４３との間に落下したコインＣが受孔内部に滑り落ちるように、その周縁部が緩やかに傾斜した形状となっている。

突起部４４は、ディスク本体４０に１個形成されており、ディスク本体４０の上面上の周縁部であって４個のコイン受孔４３のうちの隣接するいずれか２個のコイン受孔４３の間に形成されている。突起部４４は、コインディスク４の回転動作に従いコインディスク４の回転軸を中心として、コインディスク４の回転方向に所定速度で回転動作させられる。つまり、コインディスク４が回転すると、突起部４４は、円軌道を描く。

図３は、本発明の実施の形態に係るコイン払出装置１の突起部４４の説明図であり、（ａ）は、コインディスク４の上方から視た平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＢ−Ｂ断面図である。コインディスク４の周縁部とは、コインディスク４に形成される突起部４４がコインバケット２下方に集まるコインの塊を効率的に崩すことができるディスク本体４０上の範囲であり、好ましくは、突縁４２からコインディスク４の半径の３分の１程度の範囲である。例えば、図３（ａ）に示すように、コインディスク４の半径をＬ１、コインディスク４の中心から突起部４４の中心までの寸法をＬ２、突起部４４の中心から突縁４２までの寸法をＬ３とすると、Ｌ１＝４２．５ｍｍとした場合、Ｌ２＝３０ｍｍ、Ｌ３＝１２．５ｍｍ程度とするとよい。

突起部４４は、金属により形成されており、突起部４４は、コインＣを攪拌する面に対向する面（下面）が開口した略円筒形状に形成されている。突起部４４は、プラスチック製のディスク本体４０と一体に成形され、例えば、インサートモールド法でディスク本体４０に固定される。

インサートモールド法とは、金型内にインサート品を装填した後、樹脂を注入してインサート品を溶融樹脂で包んでから、樹脂を固化させ、一体化した複合部品を作る工法であり、樹脂の成形容易性、可撓性などと金属の剛性、強度、耐熱性などを組み合わせて、相互補完して丈夫で複雑精巧な部品を製造するのに適している。 インサートモールド法によって製造される部品では、熱膨張係数の差によりプラスチック樹脂と金属部品との境界附近にクラックが発生しないように、プラスチック樹脂側の肉厚、金属の材質等を選定するとよく、本実施の形態では、ディスク本体４０にはポリアセタールを用い、突起部４４が取り付けられる部分の厚さを３ｍｍから５ｍｍ程度とし、突起部４４にはＳＵＳ（ステンレス鋼）を用いる。さらに、突起部４４には、突起部４４が回転あるいは脱落しないように略円環状の溝４５が形成されている。

図４は、本発明の実施の形態に係るコイン払出装置１のコインディスク４の下方から視た平面図である。コインディスク４の裏面には、コイン送出ガイド４７が形成されている。コイン送出ガイド４７は、ディスク本体４０に対して略垂直の襞のように爪車状に形成され、コインディスク４にコイン受孔４３の数と同じ数のガイド爪４８を有する。ガイド爪４８は、後述するように、コイン受孔４３に滑り落ちるコインＣを保持し、当該コインＣをコインディスク４の回転により移動させながら遠心力によって、コインディスク４の中心軸から離れる方向、典型的には、図６で後述するコイン排出部９の方向に付勢するように構成されている。また、コインディスク４の下面の略中央には図５で後述する嵌合孔４６が形成されている。

図５は、本発明の実施の形態に係るコイン払出装置１の払出ユニット６０の分解斜視図である。払出ユニット６０は、前述した基台３（図１参照）の傾斜面に傾斜した状態で設置される払出べース６１を備えている。この払出べース６１の裏面側（鉛直方向下側）には、モータ５が装着されており、モータ５は、モータプレート６２及びギヤケース６３を介して払出ベース６１に着脱可能に装着されている。

なお、モータ５の出力軸５ａは、モータプレート６２の孔６２ａを貫通してギヤケース６３内に設置される減速ギヤ６４と噛合されており、その回転駆動力は、減速された状態でコインディスク４に伝達されるように構成されている。また、ギヤケース６３内に設置される減速ギヤ６４には、上方（コインディスク４側）に向けて回転軸６４ａが突設されており、この回転軸６４ａは、断面非円形状で、払出ベース６１に形成された孔６１ａを介してその表面から突出している。

払出べース６１の表面には、中心に孔６１ａが位置する略円形の凹部としてコイン受け面６１ｂ（図６参照）が形成されており、ここにコインディスク４が着脱可能に装着される。ディスク本体４０の膨出部４１（図２参照）が形成されている面の反対側の面の中央部には、減速ギヤ６４の回転軸６４ａと回り止め嵌合される嵌合孔４６が形成されている。そして、コインディスク４が回転軸６４ａに対して回り止め装着された状態で、その上方からコインディスク押え６５が装着される。なお、本実施形態では、払出べース６１の両サイドにおいて、コインディスク４が干渉する部分に切欠６１ｃを形成しており、払出ベース６１本体を幅方向に可及的に小型化している。

また、払出ベース６１には、コネクタ（不図示）が露出するように設けられており、このコネクタを介してモータ５に対して電力を供給すると共に、モータ５の駆動制御等を行なう制御基板（不図示）が外部機器（不図示）のメイン制御基板（不図示）に接続されて、制御信号の送受信が行なわれる。そして、外部機器からコインの払い出しの枚数信号が入力されると、モータ５が駆動され、コインの払い出しが実行される。コインの払い出しが実行されると、コインホッパー８（図１参照）内に貯留されたコインＣは、下端開口部２３（図１参照）を通じてコインディスク４のコイン受孔４３内に落ち込み、コインディスク４が回転駆動されることにより、図６で後述するコイン排出部９を介して１枚ずつ払出ベース６１とコインディスク４との隙間であるコイン払出口６から払い出される。コイン払出口６は、その背後に於いてコインバケット２の内部と連通している。なお、払出ユニット６０が基台３（図１参照）に設置された状態でコイン払出口６に対向する当該基台３の所定の位置には、コイン払出口６から払い出されるコインＣが通過する不図示の開口が形成されている。

図６は、本発明の実施の形態に係るコイン払出装置１のコイン排出部９の機構を示す部分平面図である。コイン排出部９は、コイン払出口６とコインディスク４（図４参照）のコイン送出ガイド４７との間に配設されている。コイン排出部９は、プレート状メダルガイド９１と、可動ローラ９２と、外側可動ローラ９３とを備えている。可動ローラ９２及び外側可動ローラ９３は、コインＣの押圧によりコイン払出口６を開閉するものである。これらの可動ローラ９２及び外側可動ローラ９３は、コイルバネ（不図示）のような付勢手段によりコイン払出口６を閉じる方向に付勢されている。

本図中に示すように、コインＣがコイン払出口６の開口に到達すると、コインＣは、ガイド爪４８の移動に伴って、可動ローラ９２及び外側可動ローラ９３の位置をプレート状メダルガイド９１から離れる方向に変位（本図中に示す実線部分）させる。このコインＣは、可動ローラ９２の位置を変位させることにより、コイン払出口６を開状態にすることができる。なお、本図に示す点線部分は、可動ローラ９２及び外側可動ローラ９３が変位する前の状態を示すものである。

コイン受孔４３（図５参照）に滑り落ちるコインＣは、コイン受け面６１ｂ上に載置され、前述したガイド爪４８によって保持され、コインディスク４の回転により移動しながら遠心力により、コインディスク４のコイン排出部９の方向に付勢される。ガイド爪４８の先端がコインＣに接すると、コインＣは可動ローラ９２及び外側可動ローラ９３を乗り越えた位置になる。これにより、コインＣはガイド爪４８の押し出し作用を受けなくなり、可動ローラ９２の付勢手段により、勢いよく排出される。コイン払出口６から排出されたコインＣは、例えば、遊技機等に本実施の形態に係るコイン払出装置１を用い場合には、受け皿（不図示）などに排出されるように構成されている。

図７は、本発明の実施の形態に係るコイン払出装置１の、図１に示すＡ−Ａ断面図である。本図を参照して、コイン払出装置１の動作について説明する。

上端開口部２１からコインバケット２内に投入されたコインＣは、コインバケット２の底部に取り付けられたコインディスク４の上面に落下し、傾斜したコイン受孔４３の周縁部からコイン受孔４３内に侵入して、コイン受孔４３に収容される。モータ５の駆動によってコインディスク４が一定方向に一定速度で回転させられると、コイン受孔４３に収容されたコインＣは、コインディスク４の回転に伴なって一定速度で移動する。そして、コイン排出部９（図６参照）まで搬送されて、コイン払出口６（図６参照）から１枚ずつ外部に放出されて払い出される。

この際、コインディスク４の上面に形成された突起部４４は、コインディスク４の回転に従い、コインバケット２の底部を膨出部４１を中心にして一定速度で円を描くように移動する。このため、コインバケット２内に一度に多量のコインＣが投入され、コインバケット２の下部に、図中２点鎖線で示すようにコインＣの塊Ｃ１が生じて、コインＣがコインディスク４上面から浮いた状態で保持されても、この塊Ｃ１はすぐに壊される。つまり、コインバケット２内を徐々に塊Ｃ１の下端部に、塊Ｃ１の下方に移動してきた突起部４４が当接し、コインＣの塊Ｃ１に衝撃を加える。この衝撃によりコインＣの塊Ｃ１が崩れ、コインＣは、コインディスク４上面に落下する。

以上で説明したコイン払出装置１によれば、一度に大量のコインがコインバケット２内に投入されコインＣが塊を形成しても、突起部４４が、衝撃をあたえることによりコインＣの塊Ｃ１を崩すことができるので、コインの払い出しが滞ることのないコイン払出装置１とすることができ、しかも、衝撃の加わる突起部を金属製の素材によって構成し、ディスク本体４０等を比較的軽量なプラスチック樹脂等で形成されるので、軽量で耐摩耗性に優れたコインディスク４とすることができ、軽量で寿命の長いコイン払出装置を提供することができる。

さらに、軽量なコインディスク４とすることで、コインディスク４を回転駆動させるための消費電力を節約することができ、低電力化に資するコイン払出装置を提供することができる。例えば、遊技場でのスロットマシンやメダル貸出装置などに以上で説明したコイン払出装置１を用いると、遊技場では多数のスロットマシン、メダル貸出装置が設置されることが一般的であるので、低電力化の効果も特に大きなものとなる。また、耐摩耗性に優れたコインディスク４とすることで、寿命を長くすることができるばかりでなく、維持、メンテナンスが容易で比較的ローコストなコイン払出装置とすることができる。

また、以上で説明したコイン払出装置１によれば、突起部４４は、ディスク本体４０の上面上の周縁部に形成されるので、例えば、コインディスク４を回転させるモータ５の振動等によりコインバケット２内の下方に、移動し、集まるコインＣの塊も効率的に崩すことができる。

また、以上で説明したコイン払出装置１によれば、突起部４４が略円筒形状に形成されるので、複雑な形状な攪拌部と比較して容易に製造することができ、汎用性に優れ、よりローコストなコイン払出装置とすることができる。

また、以上の説明では、４個のコイン受孔４３のうちの隣接するいずれか２つのコイン受孔４３間に１個の突起部４４が形成されており、コインディスク４の１回転あたりに突起部４４がコインＣの塊Ｃ１に当接する回数を１回にすることができ、コインバケット２内に形成されたコインＣの塊Ｃ１に突起部４４が当接する時間間隔を長くして、突起部４４がコインＣの塊Ｃ１に当接するまでの間のコインＣの塊Ｃ１の移動量を大きくすることができる。これにより、突起部４４と塊Ｃ１との当接量が大きくなって、コインＣの塊Ｃ１に大きな衝撃を加えることが可能になり、コインＣの塊Ｃ１を崩れ易くすることができる。

なお、本発明の実施の形態であるコイン払出装置１は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。ここで、図８、図９の本発明の実施の形態に係るコイン払出装置１の変形例を説明する図を参照して、種々の例について説明する。なお、重複する構成については、適宜省略する。

以上の説明では、金属製の攪拌部は、略円筒形状に形成される突起部４４として説明したが、図８（ａ）に示すように、コインディスク４の回転中心部である膨出部４１から周縁部の突縁４２にわたって突出してコインディスク４上面に形成される突条４４ａとして形成してもよいし、図８（ｂ）に示すように、コインディスク４上面の各コイン受孔４３間に、隣接する２つのコイン受孔４３を隔てる各コイン受孔４３の直径程度の長さのリブ４４ｂとして形成してもよい。

このように構成すると、コインバケット２内で生じたコインＣの塊Ｃ１の下端部がコインディスク４の上方のどの部分に位置しても、また、どのような形状に塊Ｃ１が形成されても、突条４４ａあるいはリブ４４ｂがコインＣの塊Ｃ１と当接する範囲が広くなり、コインＣの塊Ｃ１の下部に突条４４ａあるいはリブ４４ｂを確実に当接させて、コインＣの塊Ｃ１を崩すことができる。

以上の説明では、ディスク本体４０にはポリアセタールを用い、突起部４４が取り付けられる部分の厚さを３ｍｍから５ｍｍ程度とし、突起部４４にはＳＵＳ（ステンレス鋼）を用いるものとして説明したが、ディスク本体４０に用いるプラスチック樹脂、突起部４４に用いる金属は適宜変更してもよいことはいうまでもない。

以上の説明では、突起部４４は、プラスチック製のディスク本体４０にインサートモールド法で固定されるものとして説明したが、図９（ａ）に示すように、ディスク本体４０に形成された雌ねじ４９に接着剤を付けた突起部４４ｃの雄ねじ５０をねじ込んで製作してもよい。また、図９（ｂ）に示すように、ピン状に形成された突起部４４ｄに接着剤を付けてディスク本体４０の裏面から孔５１を貫通させ、ピン状に形成された突起部４４ｄの先端部がディスク本体４０の上面から突出するように形成してもよい。

このように構成すると、インサートモールド法によって製造する場合と異なり、プラスチック樹脂と金属部品との境界附近にクラックが発生しないようにプラスチック樹脂側の肉厚、金属の材質等を選定する必要がなく、任意な金属、肉厚とすることができる。

なお、以上の説明では、４個のコイン受孔４３を有するコインディスク４に突起部４４を形成した場合について説明したが、コインディスク４が有するコイン受孔４３の数量はこれに限定されない。例えば、コインディスク４の有するコイン受孔４３の数は３個以下であっても、５個以上であってもよい。また、コインディスク４上面に複数の突起部４４を設けてもよい。

また、以上の説明では、コイン払出装置１は、コインディスク４がコインバケット２の傾斜面部２２に沿って配置されて、コインディスク４がコイン払出装置１の設置面に対して傾斜する構成であったが、コインバケット２が上端から下端にかけてすぼんだ形状を呈しており、このコインバケット２の下端にコインディスク４が配設されるのであれば、上記の実施形態の構成に限定されない。例えば、コインディスク４がコイン払出装置１の設置面と平行に配置される構成としてもよい。

本発明の実施の形態に係るコイン払出装置の構成を示す図であり、（ａ）はコイン払出装置の平面図、（ｂ）はコイン払出装置の側面図である。 本発明の実施の形態に係るコイン払出装置のコインディスクの斜視図である。 本発明の実施の形態に係るコイン払出装置の突起部の説明図であり、（ａ）はコインディスクの上方から視た平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ断面図である。 本発明の実施の形態に係るコイン払出装置のコインディスクの下方から視た平面図である。 本発明の実施の形態に係るコイン払出装置の払出ユニットの分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係るコイン払出装置のコイン排出部の機構を示す部分平面図である。 本発明の実施の形態に係るコイン払出装置の図１に示すＡ−Ａ断面図である。 本発明の実施の形態に係るコイン払出装置の変形例を説明する図である。 本発明の実施の形態に係るコイン払出装置の変形例を説明する図である。

符号の説明

１ コイン払出装置
２ コインバケット
３ 基台
４ コインディスク
５ モータ
６ コイン払出口
８ コインホッパー
９ コイン排出部
２１ 上端開口部
２２ 傾斜面部
２３ 下端開口部
４０ ディスク本体
４３ コイン受孔
４４、４４ｃ、４４ｄ 突起部
４４ａ 突条４４ｂ リブ
６０ 払出ユニット
Ｃ コイン
Ｃ１ 塊

Claims (3)

1. コイン受孔が複数形成された回転するコインディスクと；
   前記コインディスクの周囲を囲み、前記コインディスクと共に、コインを貯留するコインホッパーを構成する、コインバケットと；
   前記貯留されたコインを前記回転に伴って払い出すコイン払出手段とを備え；
   前記コインディスクはプラスチック製のディスク本体と前記回転に伴って前記貯留されたコインを攪拌する金属製の攪拌部とを含んで構成され、前記攪拌部は前記ディスク本体のコインを貯留する側の面上に形成された；
   コイン払出装置。
2. 前記コインディスクは、略円形状に形成され、前記攪拌部は、前記コインディスクの周縁部に形成される、
   請求項１に記載のコイン払出装置。
3. 前記攪拌部は、略円筒状に形成された突起である、
   請求項１又は請求項２に記載のコイン払出装置。

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