JP2005239751A - 帯電防止性溶剤系ドライラミネート用接着剤およびこの接着剤によりラミネートされた複合プラスチックフィルム - Google Patents
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Abstract
【技術課題】 接着強度を低下させない帯電防止性能を有するプラスチックフィルムドライラミネート用接着剤及びこの接着剤でラミネートされた複合プラスチックフィルムを提供する。
【解決手段】 溶剤系ポリウレタン樹脂の架橋硬化剤として、脂肪族イソシアネート系硬化剤を用い、帯電防止剤には、脂肪酸ジメチルエチルアンモニウムエトサルフェート塩とポリオキシエチレンアルキルエーテルとの混合物を用いて接着剤を調製し、この接着剤を用いてプラスチックフィルムをドライラミネートする。
【解決手段】 溶剤系ポリウレタン樹脂の架橋硬化剤として、脂肪族イソシアネート系硬化剤を用い、帯電防止剤には、脂肪酸ジメチルエチルアンモニウムエトサルフェート塩とポリオキシエチレンアルキルエーテルとの混合物を用いて接着剤を調製し、この接着剤を用いてプラスチックフィルムをドライラミネートする。
Description
本願発明は、ラミネート加工技術において、フィルム表面の摩擦帯電の抑止性に優れ、かつ、ラミネート強度、ヒートシール強度、耐熱水性に優れた帯電防止性溶剤系ドライラミネート用接着剤およびこの接着剤によりラミネートされた複合プラスチックフィルムに関するものである。
従来のドライラミネート用接着剤によるラミネートフィルムは、フィルム表面の帯電防止にはラミネート基材フィルムに帯電防止剤を練り込み混入したものを使用するのが一般的手段であるが、このような練り込み方式のフィルムにあっては、帯電防止剤がブリードすると云う問題がある。そこで、練り込み以外の方法でフィルムに帯電防止性能を付与する方法として、次のものが公知である。
特開2002−059518号 この特許文献1に掲載のフィルムは、静電気による埃付着の少ない、帯電防止性に優れた化粧板積層用樹脂フィルム、およびその樹脂フィルムを積層した化粧板に関し、接着樹脂層4として共重合ポリエステルフィルムを、基材樹脂層6としてポリブチレンテレフタレートフィルムを用い、選択的に印刷層5を形成し、さらに透明な表面樹脂層7を、選択的に下から順次積層し、これらの各樹脂層を接着させる接着剤3や基板に化粧フィルムを接着する際に用いる接着剤の中に帯電防止剤を1〜10%含有させたことを特徴とするものである。 しかし、このフィルムの場合、ブリードの問題はなくなるが、帯電防止剤を含有させたことにより、接着剤の接着強度が低下すると云う問題がある。
本発明は、帯電防止剤を含有させた接着剤において、接着強度の強化を図るのが目的である。
接着剤に帯電防止性能を持たせることにより、ラミネートフィルム表面に静電気発生を抑止する機能を発現させる研究を行い、鋭意研究の結果、接着剤の接着性能を低下させることなく、課題の帯電防止性能を具備したラミネート用接着剤を完成するに至った。この完成された本願発明の構成は次のとおりである。
請求項1に記載の帯電防止性溶剤系ドライラミネート用接着剤において、溶剤系ポリウレタン樹脂に帯電防止剤を添加したことを特徴とするものである。
請求項1に記載の帯電防止性溶剤系ドライラミネート用接着剤において、溶剤系ポリウレタン樹脂に帯電防止剤を添加したことを特徴とするものである。
更に、請求項2に記載の発明においては、請求項1に記載の溶剤系ポリウレタン樹脂の架橋硬化剤として、脂肪族イソシアネート系硬化剤が用いられることを特徴とするものである。
更に、請求項3に記載の発明においては、請求項1に記載の発明において、帯電防止剤は脂肪酸ジメチルエチルアンモニゥムエトサルフェート塩とポリオキシエチレンアルキルエーテルとの混合物であることを特徴とするものである。
更に、請求項4に記載の発明においては、請求項1に記載のポリウレタン樹脂の有機溶剤溶液と請求項2に記載の脂肪族イソシアネート系硬化剤の有機溶剤溶液とから成ることを特徴とするものである。
更に、請求項5に記載の発明においては、複合プラスチックフィルムにおいて、請求項1〜4に記載のいずれか1項に記載された帯電防止性溶剤系ドライラミネート用接着剤を用いてラミネートされることを特徴とするものである。
本発明は以上のとおり、ポリエステル系ポリウレタン樹脂であって、高Tgポリウレタン樹脂と低Tgポリウレタン樹脂の混合組成物溶液に帯電防止剤混合溶液を添加してプラスチックフィルムのラミネート用接着剤としたことにより、接着強度を十分に確保しながら帯電防止性能を有する接着剤を提供できる。また、この接着剤で混合されたプラスチックフィルムは、ラミネート強度が高く、各種包装分野、印刷物分野等において有効となる。また、本発明に係る接着剤は、水系、有機系を問わない溶剤対応性がある。
本発明の溶剤系ドライラミネート用接着剤の構成とその使用例を詳細に説明する。
請求項1に記載のポリウレタン樹脂の酢酸エチル溶液に予め、請求項3に記載の帯電防止剤の酢酸エチル溶液を添加したものを成分Aとする。このA液に添加する請求項2に記載のイソシアネート系硬化剤の酢酸エチル溶液を成分Bとする。上記A液とB液とを所定の比率にて配合したものを塗布液に調製する。本塗布液をプラスチックフィルム基材に塗布し、塗布面を乾燥後、シーラント基材に圧着し、ラミネートする。
その後、硬化促進のため、温度40℃にて24時間程度熟成槽に保管してラミネートフィルムを作成する。
請求項1に記載のポリウレタン樹脂の酢酸エチル溶液に予め、請求項3に記載の帯電防止剤の酢酸エチル溶液を添加したものを成分Aとする。このA液に添加する請求項2に記載のイソシアネート系硬化剤の酢酸エチル溶液を成分Bとする。上記A液とB液とを所定の比率にて配合したものを塗布液に調製する。本塗布液をプラスチックフィルム基材に塗布し、塗布面を乾燥後、シーラント基材に圧着し、ラミネートする。
その後、硬化促進のため、温度40℃にて24時間程度熟成槽に保管してラミネートフィルムを作成する。
本ラミネートフィルムの基材は、PET、OPP、Nyl、シリカ蒸着PETなどであり、シーラント基材はCPP、PEなどである。上記ラミネート基材とシーラント基材の組み合わせは、いずれの組み合わせにおいても良好なラミネート強度、シール強度を示した。耐水性、耐熱水性についても良好であった。
本接着剤の特徴である帯電防止性能は、本ラミネートフィルムの両表面での摩擦帯電圧は0.0〜0.2kvで、極めて優れた性能を示した。
本発明の請求項1に記載のポリウレタン樹脂は、ポリエステル系ポリウレタン樹脂であり、高Tgポリウレタン樹脂と低Tgポリウレタン樹脂の混合組成物である。この混合比率は、固形分重量比率で高Tgポリウレタン樹脂:低Tgポリウレタン樹脂=1:2〜1:5の範囲である。
高Tgの温度は0〜40℃の範囲であり、低Tgの温度は−30〜0℃の範囲である。
請求項3に記載の帯電防止剤である脂肪酸ジメチルエチルアンモニゥムエトサルフェートとポリオキシエチレンアルキルエーテルの混合物の混合比率は固形分重量比率で10:1〜12:1である。
以下、請求項1〜3に記載の試料を用いた実施例を詳述する。
実施例1に使用する試料:
1.高Tgポリエステル系ポリウレタン樹脂酢酸エチル溶液(固形分30%)
2.低Tgポリエステル系ポリウレタン樹脂酢酸エチル溶液(固形分30%)
3.脂肪族イソシアネート系硬化剤酢酸エチル溶液(固形分50%)
4.脂肪酸ジメチルエチルアンモニゥムエトサルフェート(固形分100%)
5.ポリオキシエチレンアルキルエーテル(固形分100%)
6.溶剤:酢酸エチル
実施例1に使用する試料:
1.高Tgポリエステル系ポリウレタン樹脂酢酸エチル溶液(固形分30%)
2.低Tgポリエステル系ポリウレタン樹脂酢酸エチル溶液(固形分30%)
3.脂肪族イソシアネート系硬化剤酢酸エチル溶液(固形分50%)
4.脂肪酸ジメチルエチルアンモニゥムエトサルフェート(固形分100%)
5.ポリオキシエチレンアルキルエーテル(固形分100%)
6.溶剤:酢酸エチル
上記1〜6の試料を用いて本溶剤系接着剤を調製した。
a.上記試料4に上記試料5を混合比10:1で混合して、試料6の酢酸エチル溶剤で3 0%酢酸エチル溶液に調製した。
b.上記試料1の高Tgポリウレタン樹脂の30%酢酸エチル溶液と試料2の低Tgポリ ウレタン樹脂の30%酢酸エチル溶液とを重量比1:2.5の混合溶液を調製した。
c.本ポリウレタン樹脂の30%酢酸エチル溶液に帯電防止剤の30%混合酢酸エチル溶 液を固形分量比10:1の混合比で添加、調製した。
a.上記試料4に上記試料5を混合比10:1で混合して、試料6の酢酸エチル溶剤で3 0%酢酸エチル溶液に調製した。
b.上記試料1の高Tgポリウレタン樹脂の30%酢酸エチル溶液と試料2の低Tgポリ ウレタン樹脂の30%酢酸エチル溶液とを重量比1:2.5の混合溶液を調製した。
c.本ポリウレタン樹脂の30%酢酸エチル溶液に帯電防止剤の30%混合酢酸エチル溶 液を固形分量比10:1の混合比で添加、調製した。
本ポリウレタン樹脂酢酸エチル溶液に帯電防止剤酢酸エチル溶液を上記比率で添加した調整液成分A液と硬化剤成分B液にて本接着剤の配合調製をした。
1.成分A液 10Kg
2.成分B液 1Kg
計 11Kg(本配合液の固形分%は約31%)
1.成分A液 10Kg
2.成分B液 1Kg
計 11Kg(本配合液の固形分%は約31%)
実施例2で配合調整した接着剤を用い、表1のフィルムを基材に表2のフィルムをシーラントとして実施例3の加工条件で貼り合わせ、40℃の熟成室にて4日間保管し、接着剤を硬化させ、以下の積層フィルム(ラミネートフィルム)を得た。
1.(表側)OPP20μ/接着剤/LLDPE40μ(裏側)
2.(表側)PET12μ/接着剤/LLDPE40μ(裏側)
3.(表側)O−NYLON15μ/接着剤/LLDPE40μ(裏側)
4.(表側)シリカ蒸着PET12μ/接着剤/LLDPE40μ(裏側)
5.(表側)PET12μ/接着剤/CPP60μ(裏側)
6.(表側)O−NYLON15μ/接着剤/CPP60μ(裏側)
以上のラミネートフィルムについてラミネート強度、ヒートシール強度、摩擦帯電圧などの性能を測定した。その結果を表3に示す。
1.(表側)OPP20μ/接着剤/LLDPE40μ(裏側)
2.(表側)PET12μ/接着剤/LLDPE40μ(裏側)
3.(表側)O−NYLON15μ/接着剤/LLDPE40μ(裏側)
4.(表側)シリカ蒸着PET12μ/接着剤/LLDPE40μ(裏側)
5.(表側)PET12μ/接着剤/CPP60μ(裏側)
6.(表側)O−NYLON15μ/接着剤/CPP60μ(裏側)
以上のラミネートフィルムについてラミネート強度、ヒートシール強度、摩擦帯電圧などの性能を測定した。その結果を表3に示す。
ヒートシール強度測定
試料の積層フィルムのシーラントフィルム面同士を向かい合わせ(150℃、1Kgf/cm2、1秒)の条件でヒートシールした。ヒートシール部分を15mm幅にカットし、試料片をT字状にオートグラフにセットし、引っ張り速度(300mm/分)で剥離した時の強度を測定した。その結果を表4に示す。
試料の積層フィルムのシーラントフィルム面同士を向かい合わせ(150℃、1Kgf/cm2、1秒)の条件でヒートシールした。ヒートシール部分を15mm幅にカットし、試料片をT字状にオートグラフにセットし、引っ張り速度(300mm/分)で剥離した時の強度を測定した。その結果を表4に示す。
Claims (5)
- 溶剤系ポリウレタン樹脂に帯電防止剤を添加した帯電防止性溶剤系ドライラミネート用接着剤。
- 請求項1に記載の溶剤系ポリウレタン樹脂の架橋硬化剤として、脂肪族イソシアネート系硬化剤が用いられていることを特徴とする帯電防止性溶剤系ドライラミネート用接着剤。
- 請求項1に記載の帯電防止剤は、脂肪酸ジメチルエチルアンモニゥムエトサルフェート塩とポリオキシエチレンアルキルエーテルとの混合物であることを特徴とする帯電防止性溶剤系ドライラミネート用接着剤。
- 請求項1に記載のポリウレタン樹脂の有機溶媒溶液と請求項2に記載のポリイソシアネート有機溶媒溶液とから成る帯電防止性溶剤系ドライラミネート用接着剤。
- 請求項1〜4に記載のいずれか1項に記載された帯電防止性溶剤系ドライラミネート用接着剤を用いてラミネートされた複合プラスチックフィルム。
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