TW201805383A - 抗靜電表面保護膜的製備方法以及抗靜電表面保護膜 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種對被黏物的污染少、且不會經時劣化 的、具有優異的抗剝離靜電性能的抗靜電表面保護膜。
在基材膜(1)的一個面形成由黏著劑組合物形 成的黏著劑層(2)，在其表面貼合層疊有剝離劑層(4)的剝離膜(5)，剝離劑層(4)的抗靜電劑被轉印於黏著劑層(2)的表面，該黏著劑組合物含有丙烯酸類聚合物，進一步含有：(C)二官能度以上的異氰酸酯化合物、(D)交聯促進劑、以及(E)酮-烯醇互變異構體化合物，所述丙烯酸類聚合物為使1~30重量份的(a1)、70~99重量份的(a2)、以及0.1~12重量份的(B)共聚而成的共聚物的丙烯酸類聚合物，其中，(a1)為烷基的碳原子數為C1~C4的(甲基)丙烯酸酯單體，(a2)為烷基的碳原子數為C5~C18的(甲基)丙烯酸酯單體，(B)為含羥基的可共聚單體。

Description

抗靜電表面保護膜的製備方法以及抗靜電表面保護膜
本發明涉及一種抗靜電表面保護膜。更詳細地，涉及一種具有抗靜電性能的抗靜電表面保護膜的製備方法、以及抗靜電表面保護膜；提供一種對被黏物的污染少、並且不會經時劣化、具有優異的抗剝離靜電性能的抗靜電表面保護膜的製備方法、以及抗靜電表面保護膜。
在製備、運輸偏振片、相位差板、顯示器用的透鏡膜、防反射膜、硬塗層膜、觸控面板用的透明導電性膜等光學用膜、以及使用有這些膜的顯示器等的光學產品時，在該光學用膜的表面貼合表面保護膜，可以防止在後續步驟中的表面的污垢或傷痕。關於作為光學產品的光學用膜的外觀檢查，為了節省剝離表面保護膜、再次貼合的工夫，提高作業效率，有時也直接在將表面保護膜貼合於光學用膜的狀態下進行。
以往以來，在光學產品的製備步驟中，為了防止傷痕或污垢的附著，通常使用在基材膜的一面上設有黏著劑層的表面保護膜。表面保護膜經由微黏合力的黏著劑層而黏合於光學用 膜。使黏著劑層為微黏合力的原因在於，在將使用完的表面保護膜從光學用膜表面剝離去除時，能夠容易地剝離，並使黏著劑不附著殘留(即，防止殘膠的產生)在作為被黏物的產品的光學用膜上。
近年來，在液晶顯示面板的生產步驟中，雖然發生的件數少，但仍發生了以下現象：由於將黏合於光學用膜上的表面保護膜剝離除去時產生的剝離靜電壓，而引起用於控制液晶顯示面板的顯示畫面的驅動IC等電路部件遭到破壞的現象、或者液晶分子的配向受到損害的現象。
另外，為了降低液晶顯示面板的消耗電力，液晶材料的驅動電壓變低，伴隨於此，驅動IC的破壞電壓也在變低。在最近，要求使剝離靜電壓在+0.7kV~-0.7kV的範圍內。
因此，有人提出了一種在將表面保護膜從作為被黏物的光學用膜上剝離時，為了防止音高剝離靜電壓所造成的不良狀況、為了將剝離靜電壓抑制得較低的、使用有含有抗靜電劑的黏著劑層的表面保護膜。
例如，專利文獻1中公開了一種使用了由烷基三甲基銨鹽、含羥基的丙烯酸類聚合物、聚異氰酸酯形成的黏著劑的表面保護膜。
另外，專利文獻2中公開了一種由離子性液體及酸值在1.0以下的丙烯酸聚合物組成的黏著劑組合物、以及使用了該黏著劑組合物的黏著片類。
另外，專利文獻3中公開了一種由丙烯酸聚合物、聚醚多元醇化合物、利用陰離子吸附性化合物處理過的鹼金屬鹽組成 的黏著劑組合物、以及使用了該黏著劑組合物的表面保護膜。
另外，專利文獻4中公開了一種由離子性液體、鹼金屬鹽、玻璃轉變溫度為0℃以下的聚合物組成的黏著劑組合物、以及使用了該黏著劑組合物的表面保護膜。
另外，專利文獻5、6中公開了在表面保護膜的黏著劑層中混合有聚醚改性矽酮。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1：日本特開2005-131957號公報
專利文獻2：日本特開2005-330464號公報
專利文獻3：日本特開2005-314476號公報
專利文獻4：日本特開2006-152235號公報
專利文獻5：日本特開2009-275128號公報
專利文獻6：日本特許第4537450號公報
在上述的專利文獻1~4中，在黏著劑層的內部添加有抗靜電劑，但是黏著劑層的厚度越厚或隨著經時越久，對於表面保護膜所貼合的被黏物而言，抗靜電劑從黏著劑層轉移到被黏物的量越多。此外，在低反射(Low Reflective,LR)偏振片或抗眩(Anti Glare,AG)-低反射偏振片等光學用膜中，由於利用矽酮化合物或氟化合物等對光學用膜的表面進行防污染處理，所以將這樣的用於光學用膜的表面保護膜從作為被 黏物的光學用膜上剝離時的剝離靜電壓增高。
另外，專利文獻5、6中記載的在黏著劑層中混合聚醚改性矽酮時，難以微調表面保護膜的黏合力。另外，由於在黏著劑層內混合聚醚改性矽酮，因此，如果將黏著劑組合物在基材膜上塗佈、乾燥的條件發生變化，則表面保護膜所形成的黏著劑層的表面的特性會發生微妙地變化。進一步，從保護光學用膜的表面的角度考慮，不能將黏著劑層的厚度設為極薄。因此，有必要根據黏著劑層的厚度，增加混合在黏著劑層內的聚醚改性矽酮的添加量，其結果，變得容易污染被黏物表面，經時的黏合力或對被黏物的污染性發生變化。
近年來，隨著3D顯示器(立體顯示器)的普及，有在偏振片等光學用膜的表面上貼合薄膜式偏光(Film Patterned Retarder,FPR)膜者。在剝離貼合在偏振片等光學用膜的表面上的表面保護膜後，貼合FPR膜。但是，如果偏振片等光學用膜的表面被表面保護膜中所使用的黏著劑或抗靜電劑污染，則存在難以黏貼FPR膜的問題。因此，要求用於該用途的表面保護膜對被黏物的污染要小。
另一方面，在一些液晶顯示面板廠家中，作為表面保護膜對被黏物的污染性的評價方法，採用以下方法：藉由暫時剝離貼合在偏振片等光學用膜上的表面保護膜，在混入氣泡的狀態下再次貼合，並在規定條件下對其進行加熱處理，之後剝離表面保護膜並觀察被黏物的表面。在該評價方法中，如果即使被黏物的表面污染是微量的，在混入氣泡的部分、和表面保護膜的黏著劑接觸的部分之間，也存在被黏物的表面污染 的差異時，則被黏物的表面污染以氣泡的痕跡(有時也稱為氣泡滲透)的形式而殘留。因此，作為對被黏物表面的污染性的評價方法，該評價方法為非常嚴格的評價方法。近年來，要求即使在利用這樣的嚴格的評價方法進行判定的結果中，在對被黏物的表面的污染性方面也不存在問題的表面保護膜。但是在以往所提出的、使用有含有抗靜電劑的黏著劑層的表面保護膜中，存在難以解決該問題的狀況。
因此，需要一種用於光學用膜的表面保護膜，其對被黏物的污染非常少，且對被黏物的污染性不會經時變化。進一步，謀求一種將從被黏物上剝離時的剝離靜電壓抑制得較低的表面保護膜。
本發明人們關於解決該問題而進行深入研究。
為了減少對被黏物的污染，且也減少抗靜電性能的經時變化，需要減少被推測為污染被黏物的原因的抗靜電劑的添加量。但是，減少抗靜電劑的添加量時，從被黏物上剝離表面保護膜時的剝離靜電壓變高。本發明人們對不增加抗靜電劑的添加量的絕對量，而將從被黏物上剝離表面保護膜時的剝離靜電壓抑制得較低的方法進行了研究。其結果發現，並非在黏著劑組合物中添加並混合抗靜電劑而形成黏著劑層，而是藉由使黏著劑組合物塗佈並乾燥而層疊黏著劑層後，在黏著劑層的表面賦予適量的抗靜電劑的成分，能夠將從作為被黏物的光學用膜上剝離表面保護膜時的剝離靜電壓抑制得較低，從而完成本發明。
本發明鑒於上述情況而完成，目的在於提供一種 對被黏物的污染少、且不會經時劣化、具有優異的抗剝離靜電性能的抗靜電表面保護膜的製備方法、以及抗靜電表面保護膜。
為了解決上述問題，本發明的抗靜電表面保護膜的技術思想如下所述：藉由在將黏著劑組合物塗佈並乾燥而層疊黏著劑層後，在該黏著劑層的表面賦予適量的抗靜電劑，從而將對被黏物的污染性抑制得較低，而且將從作為被黏物的光學用膜上剝離時的剝離靜電壓抑制得較低。
為解決上述問題，本發明提供一種抗靜電表面保護膜的製備方法，其特徵在於，該抗靜電表面保護膜依序經過以下步驟(1)~(3)而被製備，步驟(1)：製備黏著劑組合物的步驟，該黏著劑組合物含有丙烯酸類聚合物，所述丙烯酸類聚合物為相對於合計100重量份的(A)，使1~30重量份的(a1)中的至少一種、70~99重量份的(a2)中的至少一種、以及0.1~12重量份的作為可共聚單體組的(B)中的至少一種共聚而成的共聚物的丙烯酸類聚合物，其中，(A)為烷基的碳原子數為C1~C18的(甲基)丙烯酸酯單體，(a1)為烷基的碳原子數為C1~C4的(甲基)丙烯酸酯單體，(a2)為烷基的碳原子數為C5~C18的(甲基)丙烯酸酯單體，(B)為含羥基的可共聚單體，所述丙烯酸類聚合物不含：含羧基的可共聚單體、以及不 含羥基的含氮乙烯基單體，所述黏著劑組合物進一步含有：(C)二官能度以上的異氰酸酯化合物、(D)交聯促進劑、以及(E)酮-烯醇互變異構體化合物；步驟(2)：在由具有透明性的樹脂形成的基材膜的一面，形成使所述黏著劑組合物交聯而成的黏著劑層的步驟；以及步驟(3)：使在樹脂膜的一面層疊有含抗靜電劑的剝離劑層的剝離膜，經由所述剝離劑層貼合於所述黏著劑層的表面，所述剝離劑層的所述抗靜電劑被轉印於所述黏著劑層的表面的步驟，所述剝離劑層由樹脂組合物形成，該樹脂組合物含有：以二甲基聚矽氧烷為主要成分的剝離劑、與抗靜電劑；將所述黏著劑層貼合於已實施低反射表面處理的偏振片後，剝離時的剝離靜電壓為±0.6kV以下；將所述黏著劑層貼合於已實施所述低反射表面處理的偏振片後，剝離時的污染性優異。
另外，優選在所述黏著劑組合物中含有(F)構成聚伸烷基二醇鏈的伸烷基氧的平均重複數是3~14、單體中的二酯含量為0.2%以下的聚伸烷基二醇單(甲基)丙烯酸酯單體。
另外，優選所述剝離劑層中的抗靜電劑為鹼金屬鹽。
另外，為解決上述問題，本發明提供一種抗靜電表面保護膜，該抗靜電表面保護膜藉由在由具有透明性的樹脂形成的基材膜的一面，形成有使含有丙烯酸類聚合物的黏著劑組合物交聯而成的黏著劑層而形成，其特徵在於， 所述丙烯酸類聚合物為由相對於合計100重量份的(A)，使1~30重量份的(a1)中的至少一種、70~99重量份的(a2)中的至少一種、以及0.1~12重量份的作為可共聚單體組的(B)中的至少一種共聚而成的共聚物的丙烯酸類聚合物，其中，(A)為烷基的碳原子數為C1~C18的(甲基)丙烯酸酯單體，(a1)為烷基的碳原子數為C1~C4的(甲基)丙烯酸酯單體，(a2)為烷基的碳原子數為C5~C18的(甲基)丙烯酸酯單體，(B)為含羥基的可共聚單體，所述丙烯酸類聚合物不含：含羧基的可共聚單體、以及不含羥基的含氮乙烯基單體，所述黏著劑組合物進一步含有：(C)二官能度以上的異氰酸酯化合物、(D)交聯促進劑、以及(E)酮-烯醇互變異構體化合物；在樹脂膜的一面層疊有含抗靜電劑的剝離劑層的剝離膜，經由所述剝離劑層貼合於所述黏著劑層的表面，所述剝離劑層的所述抗靜電劑被轉印於所述黏著劑層的表面；所述剝離劑層由樹脂組合物形成，該樹脂組合物含有：以二甲基聚矽氧烷為主要成分的剝離劑、在20℃下為液體的矽酮類化合物、以及抗靜電劑；將所述黏著劑層貼合於已實施低反射表面處理的偏振片後，剝離時的污染性優異。
另外，優選所述黏著劑組合物中，相對於合計100重量份的(A)烷基的碳原子數為C1~C18的(甲基)丙烯酸酯單體，進一步含有0~50重量份(但是，也有不含的情況)的(F) 構成聚伸烷基二醇鏈的伸烷基氧的平均重複數為3~14、單體中的二酯含量為0.2%以下的聚伸烷基二醇單(甲基)丙烯酸酯單體。
另外，優選所述(D)交聯促進劑為選自由鋁螯合物、鈦螯合物、鐵螯合物組成的組中的至少一種以上，相對於100重量份的所述丙烯酸類聚合物，含有0.001~0.5重量份的所述(D)交聯促進劑，含有0.1~300重量份的所述(E)酮-烯醇互變異構體化合物，(E)/(D)的重量份比率為70~1000。
另外，優選所述(B)含羥基的可共聚單體為選自由(甲基)丙烯酸-8-羥基辛酯、(甲基)丙烯酸-6-羥基己酯、(甲基)丙烯酸-4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸-2-羥基乙酯、N-羥基(甲基)丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N-羥乙基(甲基)丙烯醯胺組成的化合物組中的至少一種以上，相對於100重量份的所述丙烯酸類聚合物，含有0.1~10重量份的所述(B)含羥基的可共聚單體。
另外，優選所述(C)二官能度以上的異氰酸酯化合物中，作為二官能度異氰酸酯化合物，為非環式脂肪族異氰酸酯化合物，為使二異氰酸酯化合物與二醇化合物反應而生成的化合物，其係由作為二異氰酸酯化合物的脂肪族二異氰酸酯、即選自由四亞甲基二異氰酸酯、五亞甲基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、三甲基六亞甲基二異氰酸酯、賴氨酸二異氰酸酯組成的化合物組中的一種，與作為二醇化合物的選自由2-甲基-1,3-丙二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、2-甲基-2-丙基-1,3-丙二 醇、2-乙基-2-丁基-1,3-丙二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇單羥基新戊酸酯、聚乙二醇、聚丙二醇組成的化合物組中的一種而形成；作為三官能度異氰酸酯化合物，含有六亞甲基二異氰酸酯化合物的異氰脲酸酯體、異佛爾酮二異氰酸酯化合物的異氰脲酸酯體、六亞甲基二異氰酸酯化合物的加合物、異佛爾酮二異氰酸酯化合物的加合物、六亞甲基二異氰酸酯化合物的縮二脲體、異佛爾酮二異氰酸酯化合物的縮二脲體、甲苯二異氰酸酯化合物的異氰脲酸酯體、伸苯二甲基二異氰酸酯化合物的異氰脲酸酯體、氫化伸苯二甲基二異氰酸酯化合物的異氰脲酸酯體、甲苯二異氰酸酯化合物的加合物、伸苯二甲基二異氰酸酯化合物的加合物、氫化伸苯二甲基二異氰酸酯化合物的加合物；相對於100重量份的所述丙烯酸類聚合物，含有0.1~10重量份的所述(C)二官能度以上的異氰酸酯化合物。
另外，優選所述黏著劑組合物中，相對於100重量份的所述丙烯酸類聚合物，含有1.0重量份以下(排除0重量份的情況)的HLB值為7~15的(H)聚醚改性矽氧烷化合物。
另外，優選所述剝離劑層中的矽酮類化合物為聚醚改性矽酮。
另外，優選所述剝離劑層中的抗靜電劑為鹼金屬鹽。
另外，優選所述剝離劑層中的抗靜電劑為Li鹽， 為選自由LiTFSI、LiFSI、LiTF組成的化合物組中的至少一種以上。
另外，本發明提供一種光學用膜，其藉由貼合有上述抗靜電表面保護膜而形成。
另外，本發明提供一種光學部件，其藉由貼合有上述的抗靜電表面保護膜而形成。
本發明的抗靜電表面保護膜對被黏物的污染少，對被黏物的低污染性不會經時變化。另外，根據本發明，能夠提供一種抗靜電表面保護膜，即使是LR偏振片或AG-LR偏振片等的被黏物的表面被矽酮化合物或氟化合物等進行了防污染處理的光學用膜，也能夠將從被黏物上剝離抗靜電表面保護膜時產生的剝離靜電壓抑制得較低，具有不會經時劣化的優異的抗剝離靜電性能。
根據本發明的抗靜電表面保護膜，能夠確實地保護光學用膜的表面，因此能夠謀求生產性的提高與成品率的提高。
1‧‧‧基材膜
2‧‧‧黏著劑層
3‧‧‧樹脂膜
4‧‧‧剝離劑層
5‧‧‧剝離膜
7‧‧‧抗靜電劑
8‧‧‧被黏物(光學部件)
10‧‧‧抗靜電表面保護膜
11‧‧‧已剝離掉剝離膜的抗靜電表面保護膜
20‧‧‧貼合有抗靜電表面保護膜的光學部件
圖1為本發明的抗靜電表面保護膜的剖面示意圖。
圖2為已從本發明的抗靜電表面保護膜上剝離掉剝離膜的狀態的剖面示意圖。
圖3為本發明的光學部件的實施例之一的剖面示意圖。
以下，根據實施方式，對本發明進行詳細說明。
圖1為本發明的抗靜電表面保護膜的剖面示意圖。該抗靜電表面保護膜10在透明的基材膜1的一面的表面形成有黏著劑層2。在該黏著劑層2的表面貼合有剝離膜5，該剝離膜5藉由在樹脂膜3的表面形成有剝離劑層4而成。
作為用於本發明的抗靜電表面保護膜10的基材膜1，使用由具有透明性以及可撓性的樹脂形成的基材膜。藉此，能夠在將抗靜電表面保護膜貼合於作為被黏物的光學部件的狀態下，進行光學部件的外觀檢查。用以作為基材膜1的由具有透明性的樹脂形成的膜，適宜地使用聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚間苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯等聚酯膜。除了聚酯膜以外，只要具有所需強度且具有光學適應性，則也可以使用由其它樹脂形成的膜。基材膜1可以是無延伸膜，也可以是經單軸或雙軸延伸的膜。此外，也可以將延伸膜的延伸倍率或伴隨延伸膜的結晶化所形成的軸向的配向角度控制為特定的值。
本發明的抗靜電表面保護膜10中所使用的基材膜1的厚度並沒有特別限定，但例如優選12~100μm左右的厚度，若為20~50μm左右的厚度，則容易操作，因而更優選。
此外，可以視需要，在基材膜1的形成黏著劑層2的面的相反側的面上設置防止表面污垢的防汙層、抗靜電層、防傷痕的硬塗層等。此外，也可以在基材膜1的表面上實施利用電暈放電進行的表面改性、塗佈底塗劑(anchor coat agent)等易黏接處理。
此外，本發明的抗靜電表面保護膜10中所使用的 黏著劑層2，只要是黏貼於被黏物的表面，用完後可以簡單地剝離，並且不易污染被黏物的黏著劑，則無特別限定，但是，若考慮黏貼於光學用膜後的耐久性等，則通常使用使含有丙烯酸類聚合物的黏著劑組合物交聯而成的丙烯酸類黏著劑。
特別是，優選由丙烯酸類聚合物形成的黏著劑層，該丙烯酸類聚合物為使作為(A)的(a1)中的至少一種與(a2)中的至少一種、以及作為可共聚單體組的(B)中的至少一種共聚而成的共聚物的丙烯酸類聚合物。其中，(A)為烷基的碳原子數為C1~C18的(甲基)丙烯酸酯單體，(a1)為烷基的碳原子數為C1~C4的(甲基)丙烯酸酯單體，(a2)為烷基的碳原子數為C5~C18的(甲基)丙烯酸酯單體，(B)為含羥基的可共聚單體。
可以進一步含有(F)聚伸烷基二醇單(甲基)丙烯酸酯單體作為所述可共聚單體組，(F)中，構成聚伸烷基二醇鏈的伸烷基氧的平均重複數是3~14，單體中的二酯含量為0.2%以下。
丙烯酸類聚合物優選不含：含羧基的可共聚單體、以及不含羥基的含氮乙烯基單體。
進一步，優選由除了含有所述丙烯酸類聚合物以外，還含有(C)二官能度以上的異氰酸酯化合物、(D)交聯促進劑、以及(E)酮-烯醇互變異構體化合物的黏著劑組合物形成的黏著劑層。
(A)烷基的碳原子數為C1~C18的(甲基)丙烯酸酯單體之中，作為(a1)烷基的碳原子數為C1~C4的(甲基) 丙烯酸酯單體中的至少一種，可列舉出(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸異丙基酯。
另外，作為(a2)烷基的碳原子數為C5~C18的(甲基)丙烯酸酯單體，可列舉出(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十五烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸十七烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸肉豆蔻酯、(甲基)丙烯酸異肉豆蔻酯、(甲基)丙烯酸鯨蠟酯、(甲基)丙烯酸異鯨蠟酯、(甲基)丙烯酸硬脂基酯、(甲基)丙烯酸異硬脂基酯等。
相對於合計100重量份的(A)烷基的碳原子數為C1~C18的(甲基)丙烯酸酯單體，優選以1~30重量份的比例含有(a1)烷基的碳原子數為C1~C4的(甲基)丙烯酸酯單體中的至少一種、以及以70~99重量份的比例含有(a2)烷基的碳原子數為C5~C18的(甲基)丙烯酸酯單體中的至少一種；更優選以5~25重量份的比例含有所述(a1)中的至少一種、以及以75~95重量份的比例含有所述(a2)中的至少一種；特別優選以8~22重量份的比例含有所述(a1)中的至少一種、以及以78~92重量份的比例含有所述(a2)中的至少一種。
作為(B)含羥基的可共聚單體，可列舉出(甲基) 丙烯酸8-羥基辛酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯等的(甲基)丙烯酸羥基烷基酯類；或N-羥基(甲基)丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N-羥乙基(甲基)丙烯醯胺等的含羥基的(甲基)丙烯醯胺類等。
優選選自由(甲基)丙烯酸8-羥基辛酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸-2-羥基乙酯、N-羥基(甲基)丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N-羥乙基(甲基)丙烯醯胺組成的化合物組中的至少一種以上。這些(B)含羥基的可共聚單體，與後述的(F)聚伸烷基二醇單(甲基)丙烯酸酯單體不同，不具有聚伸烷基二醇鏈。
相對於合計100重量份的(A)烷基的碳原子數為C1~C18的(甲基)丙烯酸酯單體，優選以0.1~12重量份的比例、更優選以0.1~9.5重量份的比例、特別優選以0.3~8重量份的比例使(B)含羥基的可共聚單體中的至少一種共聚。
另外，將所述丙烯酸類聚合物的總量設為100重量份時，優選以0.1~10重量份的比例、更優選以0.1~8.5重量份的比例、特別優選以0.3~7.5重量份的比例含有所述(B)含羥基的可共聚單體。
作為(C)二官能度以上的異氰酸酯化合物，為選自1個分子中具有至少兩個以上的異氰酸酯(NCO)基的聚異氰酸酯化合物的至少一種或兩種以上即可。聚異氰酸酯化合物中有脂肪族類異氰酸酯、芳香族類異氰酸酯、非環式類異氰酸酯、脂環式類異氰酸酯等的分類，但均可以使用。作為聚異氰 酸酯化合物的具體例子，可列舉出六亞甲基二異氰酸酯(HDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、三甲基六亞甲基二異氰酸酯(TMDI)等脂肪族類異氰酸酯化合物；二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)、伸苯二甲基二異氰酸酯(XDI)、氫化伸苯二甲基二異氰酸酯(H6XDI)、二甲基聯伸苯基二異氰酸酯(TOID)、甲苯二異氰酸酯(TDI)等芳香族類異氰酸酯化合物。
作為三官能度以上的異氰酸酯化合物，可列舉出二官能度異氰酸酯化合物(1個分子中具有兩個NCO基的化合物)的縮二脲改性體或異氰脲酸酯改性體、與三羥甲基丙烷(TMP)或甘油等三元以上的多元醇(1個分子中具有至少3個以上的OH基的化合物)的加合物(多元醇改性體)等。
作為(C)二官能度以上的異氰酸酯化合物，還可以僅使用(C-1)三官能度異氰酸酯化合物、或僅使用(C-2)二官能度異氰酸酯化合物。另外，也可以同時使用(C-1)三官能度異氰酸酯化合物與(C-2)二官能度異氰酸酯化合物。
進一步，作為本發明中使用的(C-1)三官能度異氰酸酯化合物，優選含有選自(C-1-1)第一脂肪族類的異氰酸酯化合物組中的至少一種以上、以及選自(C-1-2)第二芳香族類的異氰酸酯化合物組中的至少一種以上，其中，所述(C-1-1)第一脂肪族類的異氰酸酯化合物組由六亞甲基二異氰酸酯化合物的異氰脲酸酯體、異佛爾酮二異氰酸酯化合物的異氰脲酸酯體、六亞甲基二異氰酸酯化合物的加合物、異佛爾酮二異氰酸酯化合物的加合物、六亞甲基二異氰酸酯化合物的 縮二脲體、異佛爾酮二異氰酸酯化合物的縮二脲體組成，所述(C-1-2)第二芳香族類的異氰酸酯化合物組由甲苯二異氰酸酯化合物的異氰脲酸酯體、伸苯二甲基二異氰酸酯化合物的異氰脲酸酯體、氫化伸苯二甲基二異氰酸酯化合物的異氰脲酸酯體、甲苯二異氰酸酯化合物的加合物、伸苯二甲基二異氰酸酯化合物的加合物、氫化伸苯二甲基二異氰酸酯化合物的加合物組成。優選同時使用(C-1-1)第一脂肪族類的異氰酸酯化合物組與(C-1-2)第二芳香族類的異氰酸酯化合物組。在本發明中，作為(C-1)三官能度異氰酸酯化合物，藉由同時使用選自(C-1-1)第一脂肪族類的異氰酸酯化合物組中的至少一種以上、與選自(C-1-2)第二芳香族類的異氰酸酯化合物組中的至少一種以上，能夠進一步改善低速剝離區域以及高速剝離區域的黏合力的平衡。
另外，(C-1)三官能度異氰酸酯化合物優選含有選自所述(C-1-1)第一脂肪族類的異氰酸酯化合物組中的至少一種以上、與選自所述(C-1-2)第二芳香族類的異氰酸酯化合物組中的至少一種以上，相對於100重量份的所述丙烯酸類聚合物，優選含有合計為0.5~5.0重量份的(C-1)三官能度異氰酸酯化合物。另外，選自(C-1-1)第一脂肪族類的異氰酸酯化合物組中的至少一種以上、與選自(C-1-2)第二芳香族類的異氰酸酯化合物組中的至少一種以上的混合比率優選為，(C-1-1)：(C-1-2)以重量比計為10%：90%~90%：10%的範圍內。
進一步，作為本發明中使用的(C-2)二官能度異 氰酸酯化合物，優選為非環式脂肪族異氰酸酯化合物，為使二異氰酸酯化合物與二醇化合物反應而生成的化合物。
例如，用通式「O=C=N-X-N=C=O」(其中，X為2價基團)表示二異氰酸酯化合物、用通式「HO-Y-OH」(其中，Y為2價基團)表示二醇化合物時，作為使二異氰酸酯化合物與二醇化合物反應而生成的化合物，例如，可以列舉出用下述的通式Z表示的化合物。
[通式Z]O=C=N-X-(NH-CO-O-Y-O-CO-NH-X)n-N=C=O
在此，n為0以上的整數。n為0時，通式Z表示「O=C=N-X-N=C=O」。作為二官能度非環式脂肪族異氰酸酯化合物，也可以含有通式Z中n為0的化合物(對二醇化合物未反應的二異氰酸酯化合物)，但優選含有n為1以上的整數的化合物作為必要成分。二官能度非環式脂肪族異氰酸酯化合物也可以是由通式Z中的n不同的多個化合物所組成的混合物。
用通式「O=C=N-X-N=C=O」表示的二異氰酸酯化合物為脂肪族二異氰酸酯。X優選為非環式的脂肪族的二價基團。作為所述脂肪族二異氰酸酯，優選選自由四亞甲基二異氰酸酯、五亞甲基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、三甲基六亞甲基二異氰酸酯、賴氨酸二異氰酸酯組成的化合物組中的一種或兩種以上組成。
用通式「HO-Y-OH」表示的二醇化合物為脂肪族二醇。Y優選為非環式的脂肪族的二價基團。作為所述二醇化 合物，優選為選自由2-甲基-1,3-丙二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇、2-乙基-2-丁基-1,3-丙二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇單羥基新戊酸酯、聚乙二醇、聚丙二醇組成的化合物組中的一種或兩種以上組成。
所述(C-1)三官能度異氰酸酯化合物、與(C-2)二官能度異氰酸酯化合物的重量比(C-1/C-2)優選為1~90。相對於100重量份的所述丙烯酸類聚合物，所述(C)二官能度以上的異氰酸酯化合物優選為0.1~10重量份。
在將聚異氰酸酯化合物作為交聯劑時，對於所述丙烯酸類聚合物與交聯劑的反應(交聯反應)，(D)交聯促進劑只要是具有催化劑作用的物質即可，可列舉出第三級胺等的胺類化合物、金屬螯合化合物、有機錫化合物、有機鉛化合物、有機鋅化合物等有機金屬化合物等。在本發明中，作為交聯促進劑，優選金屬螯合化合物或有機錫化合物。
作為金屬螯合化合物，為在中心金屬原子M上結合有1個以上的多牙配體L的化合物。金屬螯合化合物可以具有、也可以不具有結合於金屬原子M的1個以上的單牙配體X。例如，金屬原子M為1個的金屬螯合化合物的通式用M(L)m(X)n表示時，m
Figure TW201805383AD00001
1、n
Figure TW201805383AD00002
0。m為2以上時，m個L可以是相同的配體，也可以是不同的配體。n為2以上時，n個X可以是相同的配體，也可以是不同的配體。
作為金屬原子M，可列舉出Fe、Ni、Mn、Cr、V、Ti、Ru、Zn、Al、Zr、Sn等。
作為多牙配體L，可列舉出乙醯乙酸甲酯、乙醯乙酸乙酯、乙醯乙酸辛酯、乙醯乙酸油醇酯、乙醯乙酸月桂酯、乙醯乙酸硬脂醇酯等β-酮酯；或乙醯丙酮(別名2,4-戊二酮)、2,4-己二酮、苯甲醯丙酮等β-二酮。這些為酮-烯醇互變異構體化合物，也可以是在多牙配體L中烯醇去質子化而成的烯醇化物(例如乙醯丙酮)。
作為單牙配體X，可列舉出氯原子、溴原子等鹵素原子；戊醯基、己醯基、2-乙基己醯基、辛醯基、壬醯基、癸醯基、十二烷醯基、十八烷醯基等醯氧基；甲氧基、乙氧基、正丙氧基、異丙氧基、丁氧基等烷氧基等。
作為金屬螯合化合物的具體例子，可列舉出三(2,4-戊二酮)鐵(III)、三乙醯丙酮鐵、三乙醯丙酮鈦、三乙醯丙酮釕、雙乙醯丙酮鋅、三乙醯丙酮鋁、四乙醯丙酮鋯、三(2,4-己二酮)鐵(III)、雙(2,4-己二酮)鋅、三(2,4-己二酮)鈦、三(2,4-己二酮)鋁、四(2,4-己二酮)鋯等。
作為有機錫化合物，可列舉出二烷基氧化錫、或二烷基錫的脂肪酸鹽、亞錫的脂肪酸鹽等。以往，大多使用二丁基錫化合物，但近年來，被指出有機錫化合物的毒性的問題，特別是包含在二丁基錫化合物中的三丁基錫(TBT)，也因為作為內分泌擾亂物質而被擔憂。從安全性方面考慮，優選二辛基錫化合物等長鏈烷基錫化合物。作為具體的有機錫化合物，可列舉出二辛基氧化錫、二月桂酸二辛基錫等。雖然暫時也可以使用Sn化合物，但是，將來，鑒於要求使用安全性更高的物質的趨勢，優選使用比Sn安全性高的Al、Ti、Fe等金 屬螯合化合物。
作為本發明的黏著劑組合物中的(D)交聯促進劑，優選選自由鋁螯合物、鈦螯合物、鐵螯合物組成的組中的至少一種以上。
相對於100重量份的所述丙烯酸類聚合物，優選含有0.001~0.5重量份的(D)交聯促進劑。
作為(E)酮-烯醇互變異構體化合物，可列舉出乙醯乙酸甲酯、乙醯乙酸乙酯、乙醯乙酸辛酯、乙醯乙酸油醇酯、乙醯乙酸月桂酯、乙醯乙酸硬脂醇酯等β-酮酯；或乙醯丙酮、2,4-己二酮、苯甲醯丙酮等β-二酮。這些酮-烯醇互變異構體化合物，在將聚異氰酸酯化合物作為交聯劑的黏著劑組合物中，藉由將交聯劑所具有的異氰酸酯基形成嵌段，能夠抑制調配交聯劑後黏著劑組合物的過度的黏度上升或凝膠化，從而能夠延長黏著劑組合物的適用期。
相對於100重量份的所述丙烯酸類聚合物，優選含有0.1~300重量份的(E)酮-烯醇互變異構體化合物。
(E)酮-烯醇互變異構體化合物，由於與(D)交聯促進劑相反，具有抑制交聯的效果，因此，優選適當地設定(E)酮-烯醇互變異構體化合物相對於(D)交聯促進劑的比例。為了延長黏著劑組合物的適用期，提高儲存穩定性，(E)/(D)的重量份比率優選為70~1000，更優選為70~700，特別優選為80~600。
所述丙烯酸類聚合物可以進一步任意地含有(F)聚伸烷基二醇單(甲基)丙烯酸酯單體作為所述可共聚單體組。 作為(F)聚伸烷基二醇單(甲基)丙烯酸酯單體，為在聚伸烷基二醇所具有的多個羥基中，一個羥基被酯化成為(甲基)丙烯酸酯的化合物即可。由於(甲基)丙烯酸酯基是聚合性基團，因此能共聚成所述丙烯酸類聚合物。其它羥基可以是OH的原狀，也可以形成甲醚或乙醚等烷基醚、或乙酸酯等飽和羧酸酯等。
作為聚伸烷基二醇所具有的伸烷基，可列舉出伸乙基、伸丙基、伸丁基等，但並不限定於此。聚伸烷基二醇也可以是聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇等的兩種以上的聚伸烷基二醇的共聚物。作為聚伸烷基二醇的共聚物，可列舉出聚乙二醇-聚丙二醇、聚乙二醇-聚丁二醇、聚丙二醇-聚丁二醇、聚乙二醇-聚丙二醇-聚丁二醇等，該共聚物也可以是嵌段共聚物、無規共聚物。
(F)聚伸烷基二醇單(甲基)丙烯酸酯單體中，優選構成聚伸烷基二醇鏈的伸烷基氧的平均重複數為3~14。「伸烷基氧的平均重複數」是指，在(F)聚伸烷基二醇單(甲基)丙烯酸酯單體的分子結構中所含的「聚伸烷基二醇鏈」的部分中，伸烷基氧單元重複的平均數。
在(F)聚伸烷基二醇單(甲基)丙烯酸酯單體中，優選單體中的二酯含量為0.2%以下。「單體中的二酯含量」是指，(F)聚伸烷基二醇單(甲基)丙烯酸酯單體中所含的聚伸烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯的含量(重量%)。
作為(F)聚伸烷基二醇單(甲基)丙烯酸酯單體，優選為選自聚伸烷基二醇單(甲基)丙烯酸酯、甲氧基聚伸烷基 二醇(甲基)丙烯酸酯、乙氧基聚伸烷基二醇(甲基)丙烯酸酯中的至少一種以上。
更具體地，可列舉出聚乙二醇-單(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇-單(甲基)丙烯酸酯、聚丁二醇-單(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇-聚丙二醇-單(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇-聚丁二醇-單(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇-聚丁二醇-單(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇-聚丙二醇-聚丁二醇-單(甲基)丙烯酸酯；甲氧基聚乙二醇-(甲基)丙烯酸酯、甲氧基聚丙二醇-(甲基)丙烯酸酯、甲氧基聚丁二醇-(甲基)丙烯酸酯、甲氧基-聚乙二醇-聚丙二醇-(甲基)丙烯酸酯、甲氧基-聚乙二醇-聚丁二醇-(甲基)丙烯酸酯、甲氧基-聚丙二醇-聚丁二醇-(甲基)丙烯酸酯、甲氧基-聚乙二醇-聚丙二醇-聚丁二醇-(甲基)丙烯酸酯；乙氧基聚乙二醇-(甲基)丙烯酸酯、乙氧基聚丙二醇-(甲基)丙烯酸酯、乙氧基聚丁二醇-(甲基)丙烯酸酯、乙氧基-聚乙二醇-聚丙二醇-(甲基)丙烯酸酯、乙氧基-聚乙二醇-聚丁二醇-(甲基)丙烯酸酯、乙氧基-聚丙二醇-聚丁二醇-(甲基)丙烯酸酯、乙氧基-聚乙二醇-聚丙二醇-聚丁二醇-(甲基)丙烯酸酯等。
將(A)烷基的碳原子數為C1~C18的(甲基)丙烯酸酯單體的總量設為100重量份時，優選以0~50重量份的比例含有所述(F)聚伸烷基二醇單(甲基)丙烯酸酯單體。在本發明的黏著劑層中，在黏著劑組合物中也可以不含(F)聚伸烷基二醇單(甲基)丙烯酸酯單體。
黏著劑組合物可以任意地含有HLB值為7~15的(H)聚醚改性矽氧烷化合物。聚醚改性矽氧烷化合物為具有 聚醚基的矽氧烷化合物，除具有通常的矽氧烷單元[-SiR1 2-O-]以外，還具有含聚醚基的矽氧烷單元[-SiR1(R2O(R3O)nR4)-O-]。在此，R1表示一種或兩種以上的烷基或芳基，R2以及R3表示一種或兩種以上的伸烷基，R4表示一種或兩種以上的烷基或醯基等(末端基)。作為聚醚基，可列舉出聚氧伸乙基[(C2H4O)n]或聚氧伸丙基[(C3H6O)n]等聚氧伸烷基。
聚醚改性矽氧烷化合物優選為HLB值為7~15的聚醚改性矽氧烷化合物。另外，相對於100重量份的所述丙烯酸類聚合物，HLB值為7~15的聚醚改性矽氧烷化合物為1.0重量份以下(除去0重量份的情況)，優選為0.01~1.0重量份，更優選為0.1~0.5重量份。
HLB為例如，JIS K3211(界面活性劑用語)等所規定的親水親油平衡(親水性親油性比)。
聚醚改性矽氧烷化合物能夠藉由，例如下述方法得到：對於具有氫化矽基的聚有機矽氧烷主鏈，利用矽氫化反應而使具有不飽和鍵以及聚氧伸烷基的有機化合物接枝。具體地，可列舉出二甲基矽氧烷-甲基(聚氧伸乙基)矽氧烷共聚物、二甲基矽氧烷-甲基(聚氧伸乙基)矽氧烷-甲基(聚氧伸丙基)矽氧烷共聚物、二甲基矽氧烷-甲基(聚氧伸丙基)矽氧烷聚合物等。聚醚改性矽氧烷化合物的HLB值可以藉由選擇聚醚基與矽氧烷基的比率而調節。
藉由將HLB值為7~15的(H)聚醚改性矽氧烷化合物調配在黏著劑組合物中，能夠改善黏著劑的黏合力以及污染性。 黏著劑組合物不含聚醚改性矽氧烷化合物時，成本更低。
進一步，作為其它成分，可以在本發明的黏著劑組合物中適當調配界面活性劑、固化促進劑、可塑劑、填充劑、固化延遲劑、加工助劑、抗老化劑、抗氧化劑等公知的添加劑。這些添加劑可以單獨使用，也可以兩種以上同時使用。
本發明的黏著劑組合物中使用的丙烯酸類聚合物，可以藉由相對於合計100重量份的(A)，使1~30重量份的(a1)中的至少一種、70~99重量份的(a2)中的至少一種、以及0.1~12重量份的作為可共聚單體組的(B)中的至少一種共聚而合成，其中，所述(A)為烷基的碳原子數為C1~C18的(甲基)丙烯酸酯單體，(a1)為烷基的碳原子數為C1~C4的(甲基)丙烯酸酯單體，(a2)為烷基的碳原子數為C5~C18的(甲基)丙烯酸酯單體，(B)為含羥基的可共聚單體。作為所述可共聚單體組，還可以進一步含有(F)聚伸烷基二醇單(甲基)丙烯酸酯單體。丙烯酸類聚合物的聚合方法沒有特別限定，可以使用溶液聚合、乳化聚合等合適的聚合方法。
本發明的黏著劑組合物，能夠藉由在丙烯酸類聚合物中調配(C)二官能度以上的異氰酸酯化合物、(D)交聯促進劑、以及(E)酮-烯醇互變異構體化合物，進一步調配適當任意的添加劑來製備。
所述丙烯酸類聚合物藉由不含：含羧基的可共聚單體、以及不含羥基的含氮乙烯基單體作為可共聚單體組，從而在交聯速度的提高以及黏合力的穩定化方面具有效果。作為與用作交聯劑的(C)二官能度以上的異氰酸酯化合物反應的 單體，優選使用(B)含羥基的可共聚單體。作為所述丙烯酸類聚合物的優選的單體組成，可列舉出來自所述(A)與所述(B)的各自一種以上、來自所述(A)與所述(B)與所述(F)的各自一種以上等。
優選使所述黏著劑組合物交聯而成的黏著劑層的在低速的剝離速度0.3m/min下的黏合力為0.05~0.1N/25mm，在高速的剝離速度30m/min下的黏合力為1.0N/25mm以下。藉此，能得到黏合力隨剝離速度變化少的性能，藉由高速剝離，能夠快速剝離。另外，為了重新黏貼，一旦剝離抗靜電表面保護膜時，也不需要過大的力，容易從被黏物上剝離。
優選使所述黏著劑組合物交聯而成的黏著劑層的表面電阻率為5.0×10+12Ω/□以下，剝離靜電壓為「±0.6kV以下」。此外，在本發明中，「±0.6kV以下」是指，0~-0.6kV以及0~+0.6kV，即，-0.6~+0.6kV。如果表面電阻率大，則從被黏物上剝離抗靜電表面保護膜時，釋放因帶電而產生的靜電的性能差。因此，藉由充分減小表面電阻率，伴隨著從被黏物上剝離黏著劑層時產生的靜電而產生的剝離靜電壓被降低，能夠抑制對被黏物的電氣控制電路等的影響。
將本發明的黏著劑組合物交聯而成的黏著劑層(交聯後的黏著劑)的凝膠率優選為95~100%。藉由如此將凝膠率設置得高，在低速的剝離速度中，黏合力不會過大，來自所述丙烯酸類聚合物的未聚合單體或低聚物的溶出降低，污染性或高溫高濕度下的耐久性得到改善，從而能夠抑制被黏物的污染。
本發明的抗靜電表面保護膜，係在樹脂膜的一面或兩面上形成將黏著劑組合物交聯而成的黏著劑層而形成。本發明的抗靜電表面保護膜藉由形成有黏著劑層而成，其中該黏著劑層係使平衡優異地調配有上述(A)~(E)的各成分的黏著劑組合物交聯而成，因此，具有優異的抗靜電性能，在低速的剝離速度、以及高速的剝離速度中，黏合力的平衡優異，進一步，耐久性能、以及污染性也優異。因此，能夠適合用作偏振片的表面保護膜的用途。
本發明的抗靜電表面保護膜10中使用的黏著劑層2的厚度，沒有特別限定，但例如優選為5~40μm左右的厚度，更優選為10~30μm左右的厚度。具有抗靜電表面保護膜對被黏物的表面的剝離強度(黏合力)為0.03~0.3N/25mm左右的微黏合力的黏著劑層2，由於從被黏物剝離抗靜電表面保護膜時的操作性優異，因此優選。另外，就將剝離膜5從抗靜電表面保護膜10上剝離時的操作性優異而言，優選剝離膜5的從黏著劑層2的剝離力為0.2N/50mm以下。
另外，本發明的抗靜電表面保護膜10中使用的剝離膜5，係在樹脂膜3的一面上形成有剝離劑層4，其中該剝離劑層4使用含有以二甲基聚矽氧烷為主要成分的剝離劑、和抗靜電劑的樹脂組合物。剝離劑層4進一步優選含有在20℃下為液體的矽酮類化合物。剝離劑層4中的矽酮類化合物優選為聚醚改性矽酮。
作為樹脂膜3，可列舉出聚酯膜、聚醯胺膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚醯亞胺膜等，但從透明性優異和價格比較 便宜的方面考慮，特別優選聚酯膜。樹脂膜可以是無延伸膜，也可以是單軸或雙軸延伸膜。另外，也可以將延伸膜的延伸倍率、伴隨著延伸膜的結晶化而形成的軸向的配向角度控制為特定的值。
樹脂膜3的厚度，沒有特別限定，但例如優選為12~100μm左右的厚度，若為20~50μm左右的厚度，則容易操作，而更優選。
另外，也可以視需要對樹脂膜3的表面實施利用電暈放電進行的表面改性、塗佈底塗劑等易黏接處理。
以構成剝離劑層4的二甲基聚矽氧烷為主要成分的剝離劑中，可列舉出加成反應型、縮合反應型、陽離子聚合型、自由基聚合型等公知的矽酮類剝離劑。作為加成反應型矽酮類剝離劑而在市場上銷售的產品中，例如，可列舉出，KS-776A、KS-847T、KS-779H、KS-837、KS-778、KS-830(Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.製造)、SRX-211、SRX-345、SRX-357、SD7333、SD7220、SD7223、LTC-300B、LTC-350G、LTC-310(Dow Corning Toray Co.,Ltd.製造)等。作為縮合反應型而在市場上銷售的產品中，例如，可列舉出，SRX-290、SYLOFF-23(Dow Corning Toray Co.,Ltd.製造)等。作為陽離子聚合型而在市場上銷售的產品中，例如，可列舉出TPR-6501、TPR-6500、UV9300、VU9315、UV9430(Momentive Performance Materials Company製造)、X62-7622(Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.製造)等。作為自由基聚合型而在市場上銷售的產品中，例如，可列舉出X62-7205(Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.製造)等。
作為構成剝離劑層4的在20℃下為液體的矽酮類化合物，可列舉出聚醚改性矽酮、烷基改性矽酮、甲醇高級脂肪酸酯改性矽酮等。在本發明中，為了提高黏著劑層的表面的抗靜電性，使用在以二甲基聚矽氧烷為主要成分的剝離劑層中相溶的狀態的20℃下為液體的矽酮類化合物。本發明的用途中，在改性矽酮化合物中，優選聚醚改性矽酮。聚醚改性矽酮中的聚醚鏈，藉由選擇由環氧乙烷、環氧丙烷等構成的、例如在側鏈中使用的聚環氧乙烷的分子量，能夠調整與矽酮剝離劑的相溶性和抗靜電效果等物性。
另外，作為聚醚改性矽酮而在市場上銷售的產品中，例如，可列舉出KF-351A、KF-352A、KF-353、KF-354L、KF-355A、KF-642(Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.製造)、SH8400、SH8700、SF8410(Dow Corning Toray Co.,Ltd.製造)、TSF-4440、TSF-4441、TSF-4445、TSF-4446、TSF-4450(Momentive Performance Materials Company製造)、BYK-300、BYK-306、BYK-307、BYK-320、BYK-325、BYK-330(BYK化學公司製造)等。
在20℃下為液體的矽酮類化合物相對於以二甲基聚矽氧烷為主要成分的剝離劑的添加量，因矽酮類化合物的種類或與剝離劑的相溶性的程度而異，但考慮從被黏物上剝離抗靜電表面保護膜時所希望的剝離靜電壓、對被黏物的污染性、黏著特性等而設定即可。
作為構成剝離劑層4的抗靜電劑，優選對以二甲 基聚矽氧烷為主要成分的剝離劑溶液的分散性良好、且不阻礙以二甲基聚矽氧烷為主要成分的剝離劑的固化的抗靜電劑。鹼金屬鹽適合作為這樣的抗靜電劑。
作為鹼金屬鹽，可例舉出由鋰、鈉、鉀所組成的金屬鹽。具體而言，例如，適合使用由選自Li+、Na+、K+的陽離子與選自Cl-、Br-、I-、BF4 -、PF6 -、SCN-、ClO4 -、CF3SO3 -、(FSO2)2N-、(CF3SO2)2N-、(C2F5SO2)2N-、(CF3SO2)3C-的陰離子所構成的金屬鹽。其中特別優選使用LiBr、LiI、LiBF4、LiPF6、LiSCN、LiClO4、LiCF3SO3、Li(FSO2)2N、Li(CF3SO2)2N、Li(C2F5SO2)2N、Li(CF3SO2)3C等的鋰鹽(Li鹽)，尤其優選使用Li(CF3SO2)2N「簡稱LiTFSI」、Li(FSO2)2N「簡稱LiFSI」、LiCF3SO3「簡稱LiTF或LiTf」。這些鹼金屬鹽既可以單獨使用，也可以混合兩種以上使用。為了使離子性物質穩定，也可以添加含有聚氧伸烷基結構的化合物。
抗靜電劑相對於以二甲基聚矽氧烷為主要成分的剝離劑的添加量，根據抗靜電劑的種類或與剝離劑之間的親和性的程度而異，但考慮從被黏物上剝離抗靜電表面保護膜時所期待的剝離靜電壓、對被黏物的污染性、黏著特性等而設定即可。
對於以二甲基聚矽氧烷為主要成分的剝離劑與抗靜電劑的混合方法，無特別的限定。以下方法的任一者均可以使用：向以二甲基聚矽氧烷為主要成分的剝離劑中添加並混合抗靜電劑之後，添加並混合剝離劑固化用催化劑的方法；預先使用有機溶劑稀釋以二甲基聚矽氧烷為主要成分的剝離劑之後，添加並混合抗靜電劑及剝離劑固化用的催化劑的方法；預 先將以矽氧烷為主要成分的剝離劑稀釋於有機溶劑後，添加並混合催化劑，然後添加並混合抗靜電劑的方法等。此外，還可以視需要添加矽烷偶合劑等密合性提高劑、或含有聚氧伸烷基的化合物等輔助抗靜電效果的材料。
對剝離劑之聚醚改性矽酮的混合方法，和與抗靜電劑的混合方法相同，沒有特別限定。
以二甲基聚矽氧烷為主要成分的剝離劑與抗靜電劑的混合比率，並無特別限定，但相對於以二甲基聚矽氧烷為主要成分的剝離劑的固體成分100份，以固體成分計抗靜電劑優選5~100份左右的比例。若相對於以二甲基聚矽氧烷為主要成分的剝離劑的固體成分100份，抗靜電劑換算成固體成分的添加量小於5份的比例時，則抗靜電劑向黏著劑層表面的轉印量減少，難以在黏著劑發揮抗靜電功能。此外，若相對於以二甲基聚矽氧烷為主要成分的剝離劑的固體成分100份，抗靜電劑換算成固體成分的添加量超過100份的比例時，則抗靜電劑與以二甲基聚矽氧烷為主要成分的剝離劑同時被轉印到黏著劑層的表面上，因此可能會降低黏著劑的黏著特性。
聚醚改性矽酮相對於剝離劑的混合比率，優選為與抗靜電劑的混合比率相同程度，沒有特別限定。
在本發明的抗靜電表面保護膜10的基材膜1上形成黏著劑層2的方法、以及貼合剝離膜5的方法，以公知的方法進行即可，並無特別限定。具體地，可列舉出以下方法：(1)在基材膜1的一面上塗佈用於形成黏著劑層2的樹脂組合物，使其乾燥，形成黏著劑層之後，貼合剝離膜5的方法；(2) 在剝離膜5的表面上塗佈用於形成黏著劑層2的樹脂組合物，並使其乾燥，形成黏著劑層之後，貼合基材膜1的方法等，但所有方法均可以使用。
另外，關於在基材膜1的表面形成黏著劑層2，使用公知的方法即可。具體地，可以使用逆向塗佈(reverse coating)、刮刀式塗佈(comma coating)、凹版印刷塗佈法、狹縫式塗佈(slot die coating)、邁耶棒塗佈(Meyer bar coating)、氣刀塗佈等公知的塗佈方法。
另外，同樣地，關於在樹脂膜3上形成剝離劑層4，使用公知的方法進行即可。具體而言，可以使用凹版印刷塗佈法、邁耶棒塗佈、氣刀塗佈等公知的塗佈方法。
圖2為已從本發明的抗靜電表面保護膜上剝離掉剝離膜的狀態的剖面示意圖。
藉由從圖1中所示的抗靜電表面保護膜10上剝離剝離膜5，剝離膜5的剝離劑層4中所含有的抗靜電劑(附圖標記7)的一部分被轉印(附著)到抗靜電表面保護膜10的黏著劑層2的表面。因此，在圖2中，以元件符號7的斑點示意地表示轉印到抗靜電表面保護膜的黏著劑層2表面的抗靜電劑。
在本發明的抗靜電表面保護膜中，當將圖2中所示的剝離掉剝離膜的狀態的抗靜電表面保護膜11貼合於被黏物時，轉印到該黏著劑層2的表面的抗靜電劑與被黏物的表面接觸。藉此，能夠將再次從被黏物上剝離抗靜電表面保護膜時的剝離靜電壓抑制得較低。
圖3為本發明的光學部件的實施例的剖面示意圖。
將剝離膜5從本發明的抗靜電表面保護膜10上剝離，在露出黏著劑層2的狀態下，經由該黏著劑層2貼合於作為被黏物的光學部件8。
即，圖3表示貼合了本發明的抗靜電表面保護膜10的光學部件20。作為光學部件，可列舉出偏振片、相位差板、透鏡膜、同時用作相位差板的偏振片、同時用作透鏡膜的偏振片等光學用膜。上述光學部件，可用作液晶顯示面板、有機EL顯示面板等各種顯示裝置、各種計量儀器類的光學類裝置等的構成部件。此外，作為光學部件，還可以列舉出防反射膜、硬塗膜、觸控面板用透明導電性膜等光學用膜。特別能適宜地使用作為抗靜電表面保護膜而貼合於使用矽酮化合物或氟化合物等對表面進行了防污染處理的光學用膜的經防污染處理的面，其中該光學用膜為低反射處理偏振片(LR偏振片)或抗眩低反射處理偏振片(AG-LR偏振片)等。
作為LR偏振片的低反射表面處理層，可列舉出金屬氧化物薄膜(SiO2、TiO2等的蒸鍍膜等)、氟樹脂等防反射膜。本發明的抗靜電表面保護膜，即使抗靜電表面保護膜的黏著劑層接觸並貼合於這些防反射膜時，也能夠同時滿足剝離靜電壓的降低、與對被黏物的低污染性。
根據本發明的光學部件，將抗靜電表面保護膜10從作為被黏物的光學部件(光學用膜)上剝離去除時，能夠充分將剝離靜電壓抑制得較低，因此，不需擔憂損壞驅動IC、TFT元件、閘極線驅動電路等電路部件，能夠提高製造液晶顯示面板、有機EL顯示面板等的步驟的生產效率，保持生產步驟的可靠性。
[實施例]
以下藉由實施例進一步說明本發明。
<黏著劑組合物的製備>
[實施例1]
在具有攪拌機、溫度計、回流冷卻器以及氮導入管的反應裝置中導入氮氣，用氮氣置換反應裝置內的空氣。之後，在反應裝置中與10重量份的丙烯酸甲酯、90重量份的丙烯酸2-乙基己酯、5.0重量份的丙烯酸-8-羥基辛酯、10重量份的聚丙二醇單丙烯酸酯(n=12)一同加入60重量份的溶劑(乙酸乙酯)。之後，花費2小時滴加0.1重量份的作為聚合引發劑的偶氮二異丁腈，在65℃下使其反應6小時，得到重量平均分子量為50萬的實施例1的丙烯酸類聚合物溶液。對該丙烯酸類聚合物溶液，加入8.5重量份的乙醯丙酮並攪拌後，加入CORONATE HX(六亞甲基二異氰酸酯化合物的異氰脲酸酯體)2.0重量份、三乙醯丙酮鈦0.1重量份，進行攪拌混合，得到實施例1的黏著劑組合物。
[實施例2~6以及比較例1~3]
將實施例1的黏著劑組合物的組成分別設為如表1以及表2中記載，除此之外，與實施例1同樣地，得到實施例2~6以及比較例1~3的黏著劑組合物。表1以及表2中，丙烯酸類聚合物中所含的(被共聚的)單體為(A)、(B)、(F)、以及「含羧基單體」。
[表1]
Figure TW201805383AD00003
Figure TW201805383AD00004
表1以及表2係將表示各成分的調配比的一個表分成了2個表，括弧內的數值均表示將(A)組的總量設為100 重量份時求出的重量份。另外，將表1以及表2中使用的各成分的簡稱的化合物名稱表示在表3以及表4中。此外，CORONATE(註冊商標)HX、CORONATE HL以及CORONATE L均為TOSOH CORPORATION的商品名稱，TAKENATE(註冊商標)D-140N、D-127N、D-110N為Mitsui Chemicals,Inc.的商品名稱。表2中的「抗靜電劑」以及在後述的表7中，LiTFSI表示Li(CF3SO2)2N，LiFSI表示Li(FSO2)2N，LiTF表示LiCF3SO3。另外，在各實施例的用於(F)聚伸烷基二醇單(甲基)丙烯酸酯單體的化合物中，單體中的二酯含量為0.2%以下。
Figure TW201805383AD00005
Figure TW201805383AD00006
<二官能度異氰酸酯化合物的合成>
合成例1、2的二官能度異氰酸酯化合物係利用下述方法進行合成。如表5以及表6中所示，將二異氰酸酯與二醇化合物以莫耳比為NCO/OH=16的比率進行混合，在120℃下反應3小時，之後，使用薄膜蒸發裝置，在減壓下除去未反應的二異氰酸酯，得到目標的二官能度異氰酸酯化合物。
Figure TW201805383AD00007
Figure TW201805383AD00008
<抗靜電表面保護膜的製作>
[實施例1]
將加成反應型矽酮(Dow Corning Toray Co.,Ltd.製造、商品名稱：SRX-345)5重量份、聚醚改性矽酮(Dow Corning Toray Co.,Ltd.製造、商品名稱：SH8400、主要成分：二甲基，甲基(聚環氧乙烷 乙酸酯)矽氧烷)0.15重量份、Li(CF3SO2)2N 0.5重量份、甲苯與乙酸乙酯為1：1的混合溶劑95重量份、以及鉑催化劑(Dow Corning Toray Co.,Ltd.製造、商品名稱：SRX-212 Catalyst)0.05重量份混合，進行攪拌混合，製備用於形成實施例1的剝離劑層的塗料。在厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜的表面，以乾燥後的厚度為0.2μm的方式，使用邁耶棒來塗佈用於形成實施例1的剝離劑層的塗料，使用120℃的熱風循環式烘箱進行乾燥1分鐘，得到實施例1的剝離膜。
以乾燥後的厚度為20μm的方式，將實施例1的黏著劑組合物塗佈於厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜的表面，之後使用100℃的熱風循環式烘箱乾燥2分鐘，形成黏著劑層。之後，在該黏著劑層的表面貼合上述製作的實施例1的剝離膜的剝離劑層(矽酮處理面)。將所得到的黏著膜在40℃的環境下保溫5日，使黏著劑固化，得到實施例1的抗靜電表面 保護膜。
[實施例2]
將實施例1的黏著劑組合物設為實施例2的黏著劑組合物，將用於剝離劑層的抗靜電劑設為LiCF3SO3，除此之外，與實施例1同樣地，得到實施例2的抗靜電表面保護膜。
[實施例3~6]
將實施例1的黏著劑組合物分別設為實施例3~6的黏著劑組合物，將用於剝離劑層的抗靜電劑設為Li(FSO2)2N，除此之外，與實施例1同樣地，得到實施例3~6的抗靜電表面保護膜。
[比較例1]
將加成反應型矽酮(Dow Corning Toray Co.,Ltd.製造、商品名稱：SRX-345)5重量份、甲苯與乙酸乙酯為1：1的混合溶劑95重量份、以及鉑催化劑(Dow Corning Toray Co.,Ltd.製造、商品名稱：SRX-212 Catalyst)0.05重量份混合，進行攪拌混合，製備用於形成比較例1的剝離劑層的塗料。在厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜的表面，以乾燥後的厚度為0.2μm的方式，使用邁耶棒來塗佈用於形成比較例1的剝離劑層的塗料，使用120℃的熱風循環式烘箱進行乾燥1分鐘，得到比較例1的剝離膜。以乾燥後的厚度為20μm的方式，將比較例1的黏著劑組合物塗佈於厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜的表面，之後使用100℃的熱風循環式烘箱乾燥2分鐘，形成黏著劑層。之後，在該黏著劑層的表面貼合上述製作的比較例1的剝離膜的剝離劑層(矽酮處理面)。將所得到的黏著膜在40℃的環境下保溫5日，使黏著劑固化，得到比較 例1的抗靜電表面保護膜。
[比較例2]
將比較例1的黏著劑組合物設為比較例2的黏著劑組合物，除此之外，與比較例1同樣地，得到比較例2的抗靜電表面保護膜。
[比較例3]
將實施例1的黏著劑組合物設為比較例3的黏著劑組合物，將用於剝離劑層的抗靜電劑設為Li(FSO2)2N，除此之外，與實施例1同樣地，得到比較例3的抗靜電表面保護膜。
表7表示實施例1~6以及比較例1~3的抗靜電表面保護膜中的剝離劑層的組成。
Figure TW201805383AD00009
<試驗方法以及評價>
將實施例1~6、以及比較例1~3中的抗靜電表面保護膜在23℃、50%RH的氛圍下熟成7日後，剝離剝離膜(塗佈有矽酮樹脂的PET膜)，將露出黏著劑層的部分作為表面電阻率的測定樣品。
進一步，將該露出黏著劑層的抗靜電表面保護膜，經由黏著劑層貼合於貼在液晶單元上的偏振片的表面，放置1日後， 在50℃、5個大氣壓下熱壓處理20分鐘，在室溫下進一步放置12小時，將其作為黏合力、剝離靜電壓、以及污染性的測定樣品。
<黏合力>
將上述得到的測定樣品(將25mm寬度的抗靜電表面保護膜貼合於偏振片的表面的樣品)，沿180°方向使用拉伸試驗機在低速剝離速度(0.3m/min)以及高速剝離速度(30m/min)下剝離，將測定的剝離強度作為黏合力。
<表面電阻率>
熟成後，在貼合於偏振片前，剝離剝離膜(塗佈有矽酮樹脂的PET膜)，露出黏著劑層，使用電阻率計Hiresta UP-HT450(Mitsubishi Chemical Analytech Co.,Ltd.製造)，測定黏著劑層的表面電阻率。
<剝離靜電壓>
使用高精度靜電感測器SK-035、SK-200(KEYENCE CORPORATION製造)，測定將上述得到的測定樣品以30m/min的拉伸速度進行180°剝離時偏振片靜電產生的電壓(靜電壓)，將測定值的最大值作為剝離靜電壓。
<污染性>
使用貼合機，將已實施低反射表面處理的偏振片經由黏著劑層(例如，與抗靜電表面保護膜的黏著劑層不同的雙面黏著膠帶等)貼合在玻璃板的一個面上。然後，使用貼合機在偏振片的表面上貼合抗靜電表面保護膜。在23℃、50%RH的環境下保存3天及30天後，剝離抗靜電表面保護膜，藉由目測觀 察偏振片表面的污染狀態。
關於表面污染性，對偏振片的表面，將保存3天以及30天均無污染的情況評價為「○」，將保存3天以及30天均有少量污染的情況評價為「△」，將有污染的情況評價為「×」。
表8表示評價結果。此外，表面電阻率藉由將「m×10+n」作為「mE+n」的方式(其中，m為任意的實數值，n為正整數)來記載。
Figure TW201805383AD00010
從表8所示的測定結果，可以得到以下結論。
本發明的實施例1~6的抗靜電表面保護膜具有適度的黏合力，對被黏物表面沒有污染，且將抗靜電表面保護膜從被黏物上剝離時的剝離靜電壓低。
另一方面，在黏著劑層中添加有抗靜電劑的比較例1的抗靜電表面保護膜中，黏著劑層的表面電阻率低且優異，但污染 性有些差。
另外，比較例2的抗靜電表面保護膜，除將抗靜電劑添加到黏著劑層中以外，或許由於(a1)烷基的碳原子數為C1~C4的(甲基)丙烯酸酯單體、以及(B)含羥基的可共聚單體的添加量多的原因，使得黏合力大，剝離靜電壓高，污染性有些差。
另外，比較例3的抗靜電表面保護膜中，由於丙烯酸類聚合物不含(a1)烷基的碳原子數為C1~C4的(甲基)丙烯酸酯單體，含有含羧基的單體，因此，黏合力大，污染性差。
即，在黏著劑層中混合有抗靜電劑的比較例1、2中，難以兼顧剝離靜電壓的降低與對被黏物的低污染性。另一方面，在剝離劑層中添加抗靜電劑後，使剝離劑層中所含的抗靜電劑轉印到黏著劑層的表面的實施例1~6中，由於即使在剝離劑層中添加少量抗靜電劑，也具有剝離靜電壓的降低效果，所以得到了對被黏物沒有污染的、優異的抗靜電表面保護膜。
[產業上的可利用性]
本發明的抗靜電表面保護膜，在例如偏振片、相位差板、顯示器用的透鏡膜等光學用膜、以及其它各種光學部件等的生產步驟等中，能夠用於保護這些光學部件等的表面。特別是，在作為以矽酮化合物或氟化合物等對表面進行了防污染處理的LR偏振片或AG-LR偏振片等光學用膜的抗靜電表面保護膜而使用時，從被黏物上剝離時，能夠減少靜電的產生量。
本發明的抗靜電表面保護膜，對被黏物的污染少，進一步具有不經時劣化的優異的抗剝離靜電性能，因此能夠提高光學用膜、光學部件等的生產步驟的成品率，在產業上的利用價值 大。
1‧‧‧基材膜
2‧‧‧黏著劑層
3‧‧‧樹脂膜
4‧‧‧剝離劑層
5‧‧‧剝離膜
7‧‧‧抗靜電劑
10‧‧‧抗靜電表面保護膜

Claims (14)

  1. 一種抗靜電表面保護膜的製備方法，其特徵在於，該抗靜電表面保護膜依序經過以下步驟(1)~(3)而被製備，步驟(1)：製備黏著劑組合物的步驟，該黏著劑組合物含有丙烯酸類聚合物，所述丙烯酸類聚合物為相對於合計100重量份的(A)，使1~30重量份的(a1)中的至少一種、70~99重量份的(a2)中的至少一種、以及0.1~12重量份的作為可共聚單體組的(B)中的至少一種共聚而成的共聚物的丙烯酸類聚合物，其中，(A)為烷基的碳原子數為C1~C18的(甲基)丙烯酸酯單體，(a1)為烷基的碳原子數為C1~C4的(甲基)丙烯酸酯單體，(a2)為烷基的碳原子數為C5~C18的(甲基)丙烯酸酯單體，(B)為含羥基的可共聚單體，所述丙烯酸類聚合物不含：含羧基的可共聚單體、以及不含羥基的含氮乙烯基單體，所述黏著劑組合物進一步含有：(C)二官能度以上的異氰酸酯化合物、(D)交聯促進劑、以及(E)酮-烯醇互變異構體化合物；步驟(2)：在由具有透明性的樹脂形成的基材膜的一面，形成使所述黏著劑組合物交聯而成的黏著劑層的步驟；以及步驟(3)：使在樹脂膜的一面層疊有含抗靜電劑的剝離劑層的剝離膜，經由所述剝離劑層貼合於所述黏著劑層的表面，所述剝離劑層的所述抗靜電劑被轉印於所述黏著劑層 的表面的步驟，所述剝離劑層由樹脂組合物形成，該樹脂組合物含有：以二甲基聚矽氧烷為主要成分的剝離劑、和抗靜電劑；將所述黏著劑層貼合於已實施低反射表面處理的偏振片後，剝離時的剝離靜電壓為±0.6kV以下；將所述黏著劑層貼合於已實施所述低反射表面處理的偏振片後，剝離時的污染性優異。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的抗靜電表面保護膜的製備方法，其特徵在於，所述黏著劑組合物中含有(F)構成聚伸烷基二醇鏈的伸烷基氧的平均重複數是3~14、單體中的二酯含量為0.2%以下的聚伸烷基二醇單(甲基)丙烯酸酯單體。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述的抗靜電表面保護膜的製備方法，其特徵在於，所述剝離劑層中的抗靜電劑為鹼金屬鹽。
  4. 一種抗靜電表面保護膜，該抗靜電表面保護膜藉由在由具有透明性的樹脂形成的基材膜的一面，形成有使含有丙烯酸類聚合物的黏著劑組合物交聯而成的黏著劑層而形成，其特徵在於，所述丙烯酸類聚合物為相對於合計100重量份的(A)，使1~30重量份的(a1)中的至少一種、70~99重量份的(a2)中的至少一種、以及0.1~12重量份的作為可共聚單體組的(B)中的至少一種共聚而成的共聚物的丙烯酸類聚合物，其中，(A)為烷基的碳原子數為C1~C18的(甲基)丙烯酸酯 單體，(a1)為烷基的碳原子數為C1~C4的(甲基)丙烯酸酯單體，(a2)為烷基的碳原子數為C5~C18的(甲基)丙烯酸酯單體，(B)為含羥基的可共聚單體，所述丙烯酸類聚合物不含：含羧基的可共聚單體、以及不含羥基的含氮乙烯基單體，所述黏著劑組合物進一步含有：(C)二官能度以上的異氰酸酯化合物、(D)交聯促進劑、以及(E)酮-烯醇互變異構體化合物；在樹脂膜的一面層疊有含抗靜電劑的剝離劑層的剝離膜，經由所述剝離劑層貼合於所述黏著劑層的表面，所述剝離劑層的所述抗靜電劑被轉印於所述黏著劑層的表面；所述剝離劑層由樹脂組合物形成，該樹脂組合物含有：以二甲基聚矽氧烷為主要成分的剝離劑、在20℃下為液體的矽酮類化合物、以及抗靜電劑；將所述黏著劑層貼合於已實施低反射表面處理的偏振片後，剝離時的污染性優異。
  5. 如申請專利範圍第4項所述的抗靜電表面保護膜，其特徵在於，所述黏著劑組合物中，相對於合計100重量份的(A)烷基的碳原子數為C1~C18的(甲基)丙烯酸酯單體，進一步含有0~50重量份(但是，也有不含的情況)的(F)構成聚伸烷基二醇鏈的伸烷基氧的平均重複數為3~14、單體中的二酯含量為0.2%以下的聚伸烷基二醇單(甲基)丙烯酸酯單體。
  6. 如申請專利範圍第4或5項所述的抗靜電表面保護膜，其 特徵在於，所述(D)交聯促進劑為選自由鋁螯合物、鈦螯合物、鐵螯合物組成的組中的至少一種以上，相對於100重量份的所述丙烯酸類聚合物，含有0.001~0.5重量份的所述(D)交聯促進劑，含有0.1~300重量份的所述(E)酮-烯醇互變異構體化合物，(E)/(D)的重量份比率為70~1000。
  7. 如申請專利範圍第4或5項所述的抗靜電表面保護膜，其特徵在於，所述(B)含羥基的可共聚單體為選自由(甲基)丙烯酸-8-羥基辛酯、(甲基)丙烯酸-6-羥基己酯、(甲基)丙烯酸-4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸-2-羥基乙酯、N-羥基(甲基)丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N-羥乙基(甲基)丙烯醯胺組成的化合物組中的至少一種以上，相對於100重量份的所述丙烯酸類聚合物，含有0.1~10重量份的所述(B)含羥基的可共聚單體。
  8. 如申請專利範圍第4或5項所述的抗靜電表面保護膜，其特徵在於，所述(C)二官能度以上的異氰酸酯化合物中，作為二官能度異氰酸酯化合物，為非環式脂肪族異氰酸酯化合物，為使二異氰酸酯化合物與二醇化合物反應而生成的化合物，其係由作為二異氰酸酯化合物的脂肪族二異氰酸酯、即選自由四亞甲基二異氰酸酯、五亞甲基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、三甲基六亞甲基二異氰酸酯、賴氨酸二異氰酸酯組成的化合物組中的一種，與作為二醇化合物的選自由2-甲基-1,3-丙二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇、2-乙基-2-丁基-1,3-丙二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇單羥基新戊酸 酯、聚乙二醇、聚丙二醇組成的化合物組中的一種而形成；作為三官能度異氰酸酯化合物，含有六亞甲基二異氰酸酯化合物的異氰脲酸酯體、異佛爾酮二異氰酸酯化合物的異氰脲酸酯體、六亞甲基二異氰酸酯化合物的加合物、異佛爾酮二異氰酸酯化合物的加合物、六亞甲基二異氰酸酯化合物的縮二脲體、異佛爾酮二異氰酸酯化合物的縮二脲體、甲苯二異氰酸酯化合物的異氰脲酸酯體、伸苯二甲基二異氰酸酯化合物的異氰脲酸酯體、氫化伸苯二甲基二異氰酸酯化合物的異氰脲酸酯體、甲苯二異氰酸酯化合物的加合物、伸苯二甲基二異氰酸酯化合物的加合物、氫化伸苯二甲基二異氰酸酯化合物的加合物；相對於100重量份的所述丙烯酸類聚合物，含有0.1~10重量份的所述(C)二官能度以上的異氰酸酯化合物。
  9. 如申請專利範圍第4或5項所述的抗靜電表面保護膜，其特徵在於，所述黏著劑組合物中，相對於100重量份的所述丙烯酸類聚合物，含有1.0重量份以下(排除0重量份的情況)的HLB值為7~15的(H)聚醚改性矽氧烷化合物。
  10. 如申請專利範圍第4或5項所述的抗靜電表面保護膜，其特徵在於，所述剝離劑層中的矽酮類化合物為聚醚改性矽酮。
  11. 如申請專利範圍第4或5項所述的抗靜電表面保護膜，其特徵在於，所述剝離劑層中的抗靜電劑為鹼金屬鹽。
  12. 如申請專利範圍第4或5項所述的抗靜電表面保護膜，其特徵在於，所述剝離劑層中的抗靜電劑為Li鹽，為選自由 LiTFSI、LiFSI、LiTF組成的化合物組中的至少一種以上。
  13. 一種光學用膜，其藉由貼合有如申請專利範圍第4~12項中任一項所述的抗靜電表面保護膜而形成。
  14. 一種光學部件，其藉由貼合有如申請專利範圍第4~12項中任一項所述的抗靜電表面保護膜而形成。
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