CN109337616A - 一种环保型抗静电电子晶圆保护膜及其制备方法 - Google Patents

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王益刚
黄伟
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Abstract

本发明提供一种环保型抗静电电子晶圆保护膜，包括聚氨酯薄膜和胶水层；所述胶水层的原料包括丙烯酸压敏胶，离子复配液体；所述离子复配液体包含含咪唑官能团的离子液体和LiTFSi；所述离子复配液体的加入量为丙烯酸压敏胶的0.5‑2质量％；所述含咪唑官能团的离子液体和LiTFSi的质量比为60‑65:35‑40。本发明的抗静电型环保标签材料，具有较好的抗静电性能，高初着力，不残留，适当的粘附力的性能。

Description

一种环保型抗静电电子晶圆保护膜及其制备方法
技术领域
本发明属于膜材料领域，具体涉及一种环保型抗静电电子晶圆保护膜及其制备方法。
背景技术
消费者对各种数码产品日异月新的需求，零件中各种制成保护膜也油然而生，随之结构标签也越来越多，对于各种抗静电，脱胶的要求也逐步加大，同时各种气味及化学品的残留也是越来越严格。
普通的水性乳液及标签，都会有不耐高温的问题，特别是绒布标签双面胶，很多用溶剂型胶水或万能胶方式去贴。本发明通过对胶水的改性，能做到耐温性好，不残留，环保，抗静电的特性。
发明内容
本发明提供一种低粘性，高初着力的抗静电型环保标签材料，具有较好的耐温性，不残留的性能，完全符合电子产品制成保护所用，主要用于晶圆制成中的衔接与保护用途。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种环保型抗静电电子晶圆保护膜，其特征在于：包括聚氨酯薄膜和胶水层；所述胶水层的原料包括丙烯酸压敏胶，离子复配液体；所述离子复配液体包含含咪唑官能团的离子液体和LiTFSi；所述离子复配液体的加入量为丙烯酸压敏胶的0.5-2质量％；所述含咪唑官能团的离子液体和LiTFSi的质量比为60-65:35-40。
进一步地，所述含咪唑官能团的离子液体为3-二甲基咪唑阳离子和BF4-阴离子合成制备得到。
进一步地，所述离子复配液体的加入量为丙烯酸压敏胶的1质量％。
进一步地，所述含咪唑官能团的离子液体和LiTFSi的质量比为62.5：37.5。
一种环保型抗静电电子晶圆保护膜的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将丙烯酸压敏胶倒入搅拌器中，在加入0.5-2％可抗静电的含咪唑官能团的离子液体及LiTFSi的复配液体，充分搅拌20分钟进行分散；
(2)将调整好的胶通过刮涂的方式涂布在透明的聚酯薄膜上，涂布厚度15u，经过高温烤箱进行胶粘，出来后用500KG的冷却轮进行贴合，将胶水转移至透明聚丙烯上得到半成品；
(3)将半成品在放入60度老化房进行三天的老化，使产品充分反应。
本发明的有益效果在于：通过抗静电的复配离子液体加入，减少电子产品灰尘的吸入，提升良率，粘性的稳定加上不残留的特性，增强了产品本身的实用价值，减少不良品排放，从而提升产品合格率，减少损耗成本。同时本发明的抗静电型环保标签材料，具有较好的高初着力，不残留，适当的粘附力的性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的范围。在不背离本发明的技术解决方案的前提下，对本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动都将落入本发明的权利要求范围之内。
实施例1
一种环保型抗静电电子晶圆保护膜，其特征在于：包括聚氨酯薄膜和胶水层；所述胶水层的原料包括丙烯酸压敏胶，离子复配液体；所述离子复配液体包含含咪唑官能团的离子液体和LiTFSi；所述离子复配液体的加入量为丙烯酸压敏胶的1质量％；所述含咪唑官能团的离子液体和LiTFSi的质量比为62.5:37.5。所述含咪唑官能团的离子液体为3-二甲基咪唑阳离子和BF4-阴离子合成制备得到。
一种环保型抗静电电子晶圆保护膜的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将丙烯酸压敏胶倒入搅拌器中，在加入1％可抗静电的含咪唑官能团的离子液体及LiTFSi的复配液体，充分搅拌20分钟进行分散；
(2)将调整好的胶通过刮涂的方式涂布在透明的聚酯薄膜上，涂布厚度15u，经过高温烤箱进行胶粘，出来后用500KG的冷却轮进行贴合，将胶水转移至透明聚丙烯上得到半成品；
(3)将半成品在放入60度老化房进行三天的老化，使产品充分反应。
实施例2
一种环保型抗静电电子晶圆保护膜，其特征在于：包括聚氨酯薄膜和胶水层；所述胶水层的原料包括丙烯酸压敏胶，离子复配液体；所述离子复配液体包含含咪唑官能团的离子液体和LiTFSi；所述离子复配液体的加入量为丙烯酸压敏胶的0.5质量％；所述含咪唑官能团的离子液体和LiTFSi的质量比为60:40。所述含咪唑官能团的离子液体为3-二甲基咪唑阳离子和BF4-阴离子合成制备得到。
一种环保型抗静电电子晶圆保护膜的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将丙烯酸压敏胶倒入搅拌器中，在加入0.5％可抗静电的含咪唑官能团的离子液体及LiTFSi的复配液体，充分搅拌20分钟进行分散；
(2)将调整好的胶通过刮涂的方式涂布在透明的聚酯薄膜上，涂布厚度15u，经过高温烤箱进行胶粘，出来后用500KG的冷却轮进行贴合，将胶水转移至透明聚丙烯上得到半成品；
(3)将半成品在放入60度老化房进行三天的老化，使产品充分反应。
实施例3
一种环保型抗静电电子晶圆保护膜，其特征在于：包括聚氨酯薄膜和胶水层；所述胶水层的原料包括丙烯酸压敏胶，离子复配液体；所述离子复配液体包含含咪唑官能团的离子液体和LiTFSi；所述离子复配液体的加入量为丙烯酸压敏胶的2质量％；所述含咪唑官能团的离子液体和LiTFSi的质量比为65:35。所述含咪唑官能团的离子液体为3-二甲基咪唑阳离子和BF4-阴离子合成制备得到。
一种环保型抗静电电子晶圆保护膜的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将丙烯酸压敏胶倒入搅拌器中，在加入2％可抗静电的含咪唑官能团的离子液体及LiTFSi的复配液体，充分搅拌20分钟进行分散；
(2)将调整好的胶通过刮涂的方式涂布在透明的聚酯薄膜上，涂布厚度15u，经过高温烤箱进行胶粘，出来后用500KG的冷却轮进行贴合，将胶水转移至透明聚丙烯上得到半成品；
(3)将半成品在放入60度老化房进行三天的老化，使产品充分反应。
对比例1
与实施例1相同，除了不加入复配离子液体。
对比例2
与实施例1相同，除了不加入含咪唑官能团的离子液体。
对比例3
与实施例1相同，除了不加入LiTFSi。
对比例4
与实施例1相同，除了复配离子液体的加入量为3％。
对比例5
与实施例1相同，除了含咪唑官能团的离子液体与LiTFSi的质量比为50:50。
抗静电性能的测试方法：
使用手持式表面电阻测试仪，测试量程为103-1012之间，将手持式表面电阻测试仪之测试电极置于被测样品胶面用力压紧，使测试电极与胶面紧密接触并读取测试仪显示之表面电阻值。由于静电耗散材料的表面电阻值在104-1011之间为绝缘抗静电材料为判定依据，通过对比例之表面电阻的研判，该抗静电硅胶保护膜之表面电阻值可稳定在107-1010之间。
残留性的测试方法：
将完全熟化成型的完成品沿胶水涂布方向裁切成长150mm,宽25.4mm的被测试样品5条，在常温下放置至少4小时以上。去除背衬底材后将被测试样品条沿胶水涂布方向使胶面贴于304#不锈钢板上，使用2kg压力辊轮按30cm/分钟的速度匀速的将被测试样品条滚压粘贴于304#镜面不锈钢板表面，常温下放置24小时后以300cm/分钟的速度快速的将被测试样品条从304#镜面不锈钢板表面剥离，肉眼观察不得有胶水残留在304#镜面不锈钢板表面。
表1

Claims (5)

1.一种环保型抗静电电子晶圆保护膜，其特征在于：包括聚氨酯薄膜和胶水层；所述胶水层的原料包括丙烯酸压敏胶，离子复配液体；所述离子复配液体包含含咪唑官能团的离子液体和LiTFSi；所述离子复配液体的加入量为丙烯酸压敏胶的0.5-2质量％；所述含咪唑官能团的离子液体和LiTFSi的质量比为60-65:35-40。
2.根据权利要求1所述的环保型抗静电电子晶圆保护膜，其特征在于：所述含咪唑官能团的离子液体为3-二甲基咪唑阳离子和BF4-阴离子合成制备得到。
3.根据权利要求1所述的环保型抗静电电子晶圆保护膜，其特征在于：所述离子复配液体的加入量为丙烯酸压敏胶的1质量％。
4.根据权利要求1所述的环保型抗静电电子晶圆保护膜，其特征在于：所述含咪唑官能团的离子液体和LiTFSi的质量比为62.5：37.5。
5.一种环保型抗静电电子晶圆保护膜的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将丙烯酸压敏胶倒入搅拌器中，在加入0.5-2％可抗静电的含咪唑官能团的离子液体及LiTFSi的复配液体，充分搅拌20分钟进行分散；
(2)将调整好的胶通过刮涂的方式涂布在透明的聚酯薄膜上，涂布厚度15u，经过高温烤箱进行胶粘，出来后用500KG的冷却轮进行贴合，将胶水转移至透明聚丙烯上得到半成品；
(3)将半成品在放入60度老化房进行三天的老化，使产品充分反应。
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