JP2020183460A - 表面保護フィルム - Google Patents
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Abstract
Description
さらに、本発明は、低速度剥離領域及び高速度剥離領域においての粘着力のバランスを取り、被着体から高速剥離を行ったときでも小さな力で再剥離できる、セパレーターレスタイプの表面保護フィルムに関する。
また、偏光板や位相差板などの光学フィルムの表面を保護するための表面保護フィルムは、「基材フィルム層/粘着剤層/剥離処理された離型フィルム層」の基本の層構成を有し、この状態で巻き回されたロール体として、偏光板や位相差板などの光学フィルムの製造者に提供されている。
また、表面保護フィルムの利用者となる、偏光板や位相差板などの光学フィルムの製造者では、前記ロール体の表面保護フィルムを巻き戻してから、剥離処理された離型フィルム層を剥がして、「基材フィルム層/粘着剤層」の構成をした表面保護フィルムを、粘着剤層を介して、偏光板や位相差板などの光学フィルムに貼着する。
このため、剥離処理された離型フィルムは、表面保護フィルムの粘着剤層を保護するためだけに役立つものであって、表面保護フィルムの粘着剤層から剥がされた後に、廃棄される。
また、剥離処理された離型フィルムは、表面保護フィルムの粘着剤層から剥がされた後に、高度な清浄度が保たれるように管理しながら離型フィルムを再利用することが困難であることから、巻き取って繰り返して再利用することは成されていない。
このような、繰り返して再利用されない剥離処理された離型フィルムは、資源の有効利用の観点において、改善すべき余地があった。
例えば、特許文献1には、粘着剤層を備えた表面保護フィルムであって、ポリエチレンテレフタレート(以下、PETという。)を基材とする、セパレーターを用いない表面保護フィルムが開示されている。
また、特許文献2には、樹脂製フィルム(シート)またはコーティング加工製品を積み重ねたときや、ロール状に巻き取った際のブロッキングを防止するためや、製品の表面を保護するためのセパレーターのない表面保護フィルムをロール状に巻き取った表面保護フィルムロールが開示されている。
しかし、特許文献1の発明に係わる表面保護フィルムでは、実施例1〜14の全てにおいて、剥離速度300mm/分における巻出し強度が0.17N/25mmを超えていることから、さらに巻出し強度を低減させて、巻出し時の操作性を向上させる必要があるという問題があった。
しかし、特許文献2の発明に係わる表面保護フィルムロールでは、基材の粘着剤層が積層された面とは反対側の面に、熱硬化型のシリコーン系離型剤層が積層されていることから、被着体に対するシリコーンによる汚染が起きることが懸念されるという問題があった。
また、積層体の層構成は、「表面保護フィルム/光学フィルム/第2の粘着剤層/剥離フィルム」である。積層体の断裁品は、後の工程に供されるまで、積み重ねた状態で取り扱われる。
ところで、このような積層体においては、断裁品の表面保護フィルムの上から油性インクで偏光角度や位相角度をマーキングしたり検査印を押したりするときに、ハジキを生ずることなくきれいに印字できることが必要とされている。
しかし、セパレーターレスタイプの表面保護フィルムにおいては、巻出し強度の低減、並びに、印字性を優れたものにすることを同時に図ることが困難であった。
さらに、本発明は、低速度剥離領域及び高速度剥離領域においての粘着力のバランスを取り、被着体から高速剥離を行ったときでも小さな力で再剥離できる、セパレーターレスタイプの表面保護フィルムを提供することを課題とする。
また、本発明によれば、低速度剥離領域及び高速度剥離領域においての粘着力のバランスを取り、被着体から高速剥離を行ったときでも小さな力で再剥離できる、セパレーターレスタイプの表面保護フィルムを提供することができる。
前記(A)アルキル基の炭素数がC5〜C14のアルキル(メタ)アクリレートモノマーの少なくとも一部又は全部が、n−ヘキシルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、n−ノニルアクリレート、イソノニルアクリレート、n−オクチルアクリレート、イソオクチルアクリレートからなる化合物群の中から選択される少なくとも1種以上であることが好ましい。
前記(A)アルキル基の炭素数がC5〜C14のアルキル(メタ)アクリレートモノマーとして、n−ヘキシルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、n−ノニルアクリレート、イソノニルアクリレート、n−オクチルアクリレート、イソオクチルアクリレートからなる化合物群の中から選択される少なくとも1種以上の合計の100重量部に対して、前記(B)ポリアルキレングリコール鎖含有モノ(メタ)アクリル酸エステルモノマーとして、ポリアルキレンオキサイドを構成するアルキレンオキサイドの平均繰り返し数が4〜14である化合物の少なくとも1種以上の合計を1.0〜20重量部の割合で含有することが好ましく、1.0〜16重量部の割合で含有することがより好ましく、2.0〜14重量部の割合で含有することが特に好ましい。
前記(C)官能基としてカルボキシル基を含有せず水酸基を含有する共重合性ビニルモノマーとしては、8−ヒドロキシオクチル(メタ)アクリレート、6−ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチルアクリレート、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートからなる化合物群の中から選択された少なくとも1種以上であることが好ましく、8−ヒドロキシオクチル(メタ)アクリレート、6−ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチルアクリレートからなる化合物群の中から選択された少なくとも1種以上を含有することが好ましい。
前記(A)アルキル基の炭素数がC5〜C14のアルキル(メタ)アクリレートモノマーとして、n−ヘキシルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、n−ノニルアクリレート、イソノニルアクリレート、n−オクチルアクリレート、イソオクチルアクリレートからなる化合物群の中から選択される少なくとも1種以上の合計の100重量部に対して、前記(C)官能基としてカルボキシル基を含有せず水酸基を含有する共重合性ビニルモノマーの少なくとも1種以上の合計を1.0〜10重量部の割合で含有することが好ましく、1.0〜8重量部の割合で含有することがより好ましく、1.0〜6重量部の割合で含有することが特に好ましい。
アクリル系ポリマーを構成するモノマーは、前記(A)〜(C)に限られないが、前記(A)〜(C)のみでもよい。アクリル系ポリマーは、(メタ)アクリル酸等のカルボキシル基含有モノマーを共重合させていないことが好ましい。例えば、透明導電性フィルムのITO表面などの腐食し易い被着体に対する腐食性への影響を避ける観点から、アクリル系ポリマーの酸価が1以下であることが好ましい。
前記(E)架橋促進剤として用いられる金属キレート化合物は、多座配位子として、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、アセト酢酸オクチル、アセト酢酸オレイル、アセト酢酸ラウリル、アセト酢酸ステアリル等のβ−ケトエステルや、アセチルアセトン(別名2,4−ペンタンジオン)、2,4−ヘキサンジオン、ベンゾイルアセトン等のβ−ジケトン等から選択される少なくとも1種以上のケトエノール互変異性体化合物、又はそのエノールが脱プロトンしたエノラート(例えばアセチルアセトネート)を有することが好ましい。
前記粘着剤組成物は、アクリル系ポリマーの100重量部に対して、前記(E)架橋促進剤の少なくとも1種以上の合計を、0.001〜0.5重量部の割合で含有することが好ましい。
前記(F)ケトエノール互変異性体化合物としては、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、アセト酢酸オクチル、アセト酢酸オレイル、アセト酢酸ラウリル、アセト酢酸ステアリル等のβ−ケトエステルや、アセチルアセトン、2,4−ヘキサンジオン、ベンゾイルアセトン等のβ−ジケトン等が挙げられる。前記粘着剤組成物は、アクリル系ポリマーの100重量部に対して、前記(F)ケトエノール互変異性体化合物の少なくとも1種以上の合計を、0.1〜300重量部との割合で含有することが好ましい。
基材の片面に粘着剤層を積層した粘着フィルムは、表面保護フィルムとして用いることができる。表面保護フィルムにおける粘着剤層の厚みとしては、1〜20μmが好ましく、1〜18μmがより好ましく、3〜18μmが特に好ましい。
また、前記基材の、前記粘着剤層が積層される側の表面、又は後述する剥離層が積層される側の背面に、コロナ放電による表面改質、アンカーコート剤の塗付などの易接着処理を施してもよい。
帯電防止剤としては、ピリジニウムカチオン、イミダゾリウムカチオン、アンモニウムカチオン、アルカリ金属カチオン等のカチオンと、六フッ化リン酸塩(PF6 −)、チオシアン酸塩(SCN−)、アルキルベンゼンスルホン酸塩(RC6H4SO3 −)、過塩素酸塩(ClO4 −)、四フッ化ホウ酸塩(BF4 −)、ビス(フルオロスルホニル)イミド塩(FSI)、ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミド塩(TFSI)、トリフルオロメタンスルホン酸塩(TF)等のアニオンとを有するイオン性化合物が挙げられる。
また、前記粘着剤層に帯電防止剤を含有させてもよい。また、帯電防止剤を含有させていない前記粘着剤層に対して帯電防止剤を含有する前記剥離層を積層した後、時間の経過に従って帯電防止剤の一部を前記剥離層から前記粘着剤層に移行させることにより、前記剥離層を前記粘着剤層から剥離した後も、前記粘着剤層の表面に帯電防止剤を転写させてもよい。前記粘着剤層又はその表面に帯電防止剤を有する場合は、前記粘着剤層の表面抵抗値が、1.0×10+11Ω/□以下であることが好ましい。なお、前記剥離層又は前記粘着剤層の帯電防止性能は、必須の構成ではなく、適宜省略してもよい。
前記表面保護フィルムが貼合された光学フィルムを、電子装置等の製品に組み込むため、光学フィルムの、前記表面保護フィルムとは反対側の面には、第2の粘着剤層が積層されてもよい。この第2の粘着剤層には、他の光学部材を貼合することが可能であり、あるいは他の光学部材を貼合する前には、剥離フィルムを被覆してもよい。すなわち、「表面保護フィルム/光学フィルム/第2の粘着剤層/剥離フィルム」、「表面保護フィルム/光学フィルム/第2の粘着剤層/他の光学部材」等の積層体を構成することができる。これらの積層体の表面には、表面保護フィルムの、前記基材の背面層が露出される。前記基材の背面層の印字性が優れるため、積層体の管理に必要な情報等を、前記基材の背面層に印字することが可能である。油性インクの印字性が優れることにより、印字の固着性が優れたものとなる。なお、印字の手段は特に限定されず、版を用いた印刷、版を用いないインクジェット等のプリント、印やスタンプ等を用いることができる。印字情報は文字、数字に限らず、図柄、記号等を用いることもできる。
[実施例1]
撹拌機、温度計、還流冷却器及び窒素導入管を備えた反応装置に、窒素ガスを導入して、反応装置内の空気を窒素ガスで置換した。その後、反応装置に2−エチルヘキシルアクリレート90重量部、イソノニルアクリレート10重量部、ポリプロピレングリコールモノアクリレート(アルキレンオキサイドの平均繰り返し数n=12)5重量部、8−ヒドロキシオクチルアクリレート4.0重量部とともに溶剤(酢酸エチル)を60重量部加えた。その後、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル0.1重量部を2時間かけて滴下させ、65℃で6時間反応させ、実施例1に用いるアクリル系ポリマー溶液を得た。
[実施例2〜4及び比較例1〜4]
モノマーの組成を各々、表1の(A)群〜(C)群の記載のようにする以外は、上記の実施例1に用いるアクリル系ポリマー溶液と同様にして、実施例2〜4及び比較例1〜4に用いるアクリル系ポリマー溶液を得た。
[実施例1]
上記のとおり製造した実施例1のアクリル系ポリマー溶液に対して、コロネートHX2.0重量部、チタニウムトリスアセチルアセトネート0.1重量部、アセチルアセトン9重量部を加えて撹拌混合して、粘着剤組成物を得た。この粘着剤組成物を、あらかじめ背面に、長鎖アルキルペンダント化合物(中京油脂株式会社製、商品名:レゼムP−677)を0.03g/m2の付着量で塗布して剥離層を積層したポリエステルフィルムの表面の上に塗布後、90℃で乾燥することによって溶剤を除去した。その後、23℃、50%RHの雰囲気下で7日間エージングすることにより、粘着剤組成物を架橋し、実施例1の表面保護フィルムを得た。粘着剤層の厚みは、表4に示す。
[実施例2〜4及び比較例1〜4]
粘着剤組成物に対する添加剤の組成を各々、表1の(D)群〜(F)群の記載のようにし、剥離層に用いる剥離剤及び付着量を表1の(G)群の記載のようにする以外は、上記の実施例1の表面保護フィルムと同様にして、実施例2〜4及び比較例1〜4の表面保護フィルムを得た。
実施例1〜4及び比較例1〜4における表面保護フィルムについて、下記の方法により、評価した。
表面保護フィルムの剥離層の表面に、純水を1滴滴下して接触させ、10秒経過した後に接触角計(協和界面科学株式会社製、型番:DMo−701)を用いて、接触角(°)を測定した。
表面保護フィルムの基材の背面層を、粘着剤層から、180°方向に、0.3m/min又は30m/minの速度で剥離した時の剥離強度として、剥離力(N/25mm)を測定した。
スタンプ用の油性インク(製造者:シヤチハタ株式会社、商品名:XQTR−20−SG−R)を用いて、表面保護フィルムの剥離層の表面に印字し、油性インクを自然乾燥させた後、印字の鮮明性、にじみの有無を目視にて観察した。
印字性の評価基準は、印字が鮮明で、にじみがない場合を「○」、印字が不鮮明で、にじみがある場合を「×」と評価した。
表面保護フィルムを、表面保護フィルムの粘着剤層を介して、アセトンで洗浄したソーダガラスの非錫面に圧着ロールで貼り合せ、50℃、0.5MPa×20分間の条件でオートクレーブ処理した後、23℃×50%RHの空気雰囲気下に戻し、1時間経過させた。その後、表面保護フィルムの剥離強度を、引張試験機によって、JIS Z0237「粘着テープ・粘着シート試験方法」に準拠して測定し、180°方向に、0.3m/min又は30m/minの速度で剥離した時の剥離強度を、粘着剤層の粘着力(N/25mm)とした。
ガラス板の片面上に、被着体の偏光板を、貼合機を用いて、両面粘着テープ等の粘着剤層を介して貼合した。その後、前記偏光板の表面に、表面保護フィルムの粘着剤層を、貼合機を用いて貼合した。23℃×50%RHの空気雰囲気下で、3日間及び30日間の期間に渡って保管した後に、表面保護フィルムを剥がし、前記偏光板の表面の汚染状態を目視にて観察した。ここで、被着体の偏光板は、偏光子の保護層がトリアセチルセルロース(TAC)系フィルムからなり、前記保護層の表面に施されている表面処理が未処理(Plain)である。
低汚染性の評価基準は、前記偏光板の表面に対して、3日間保管及び30日間保管のいずれにおいても汚染なしの場合を「○」、3日間保管又は30日間保管のいずれかにおいてわずかに汚染ありの場合を「△」、3日間保管又は30日間保管のいずれかにおいて汚染ありの場合を「×」と評価した。
また、本発明に係わる実施例1〜4の表面保護フィルムは、粘着剤層のソーダガラス(非錫面)に対する粘着力が、低速の剥離速度0.3m/minで剥離するときに0.01N/25mm以上0.1N/25mm以下であり、且つ、高速の剥離速度30m/minで剥離するときに1.0N/25mm以下であることから、低速の剥離速度、及び高速の剥離速度において、粘着力のバランスが優れていて、表面保護フィルムを被着体に貼り合せる前のリワーク(貼り直し)時や、用済み後の表面保護フィルムを被着体から剥離除去する時に、ハンドリング性(操作性)を向上させることができる。
また、本発明に係わる実施例1〜4の表面保護フィルムは、基材の背面層がシリコーン化合物を含まずに積層された剥離層であり、被着体に対するシリコーンによる汚染の起きる懸念がなく、印字性にも優れている。
また、本発明に係わる実施例1〜4の表面保護フィルムによれば、本発明の別の課題である、低速度剥離領域及び高速度剥離領域においての粘着力のバランスを取り、被着体から高速剥離を行ったときでも小さな力で再剥離できる、セパレーターレスタイプの表面保護フィルムを提供することが達成できた。
比較例2の表面保護フィルムは、粘着剤層のソーダガラス(非錫面)に対する粘着力が、低速の剥離速度0.3m/minで剥離するときに0.12N/25mmであり、高速の剥離速度30m/minで剥離するときに1.5N/25mmであった。このため、比較例2の表面保護フィルムは、被着体から高速剥離を行ったときに再剥離が困難である。また、被着体に対する汚染性を低減することがやや劣っていた。
比較例3の表面保護フィルムは、基材の背面層が、シリコーン系剥離剤を含有する剥離層であるため、水に対する接触角が112°と大きく、また、印字性が劣っていた。
比較例4の表面保護フィルムは、基材の背面層を、粘着剤層から、剥離速度30m/minで剥離するときの剥離力が0.40N/25mmであった。このため、比較例4の表面保護フィルムは、基材の背面層と、粘着剤層との剥離力が低減されていない。
また、比較例1、2の表面保護フィルムでは、本発明の別の課題である、低速度剥離領域及び高速度剥離領域においての粘着力のバランスを取り、被着体から高速剥離を行ったときでも小さな力で再剥離できる、セパレーターレスタイプの表面保護フィルムを提供することが達成できなかった。
Claims (6)
- アクリル系ポリマーと、(D)架橋剤とを含有する粘着剤組成物を架橋してなる粘着剤層を、ポリエステルフィルムの基材の片面に積層してなる表面保護フィルムであって、
前記アクリル系ポリマーが、(A)アルキル基の炭素数がC5〜C14のアルキル(メタ)アクリレートモノマーと、(B)ポリアルキレングリコール鎖含有モノ(メタ)アクリル酸エステルモノマーと、(C)官能基としてカルボキシル基を含有せず水酸基を含有する共重合性ビニルモノマーと、を共重合させたアクリル系ポリマーであり、
前記基材の、前記粘着剤層が積層された面とは反対側の面に、基材の背面層が積層してなり、
前記基材の背面層が、シリコーン化合物を含まずに積層された剥離層であり、水に対する接触角が110°以下であり、
前記表面保護フィルムが、離型フィルムを使用しないで巻き回してなり、前記基材の背面層と、前記粘着剤層とが接してなるロール体であり、
前記ロール体を巻き戻して、前記基材の背面層を、前記粘着剤層から、剥離速度0.3m/minで剥離するときの剥離力が0.1N/25mm以下であることを特徴とする表面保護フィルム。 - 前記基材の背面層が、シリコーン化合物を含まず、長鎖アルキルペンダント化合物を含有する樹脂組成物が剥離層として積層されていることを特徴とする請求項1に記載の表面保護フィルム。
- 前記アクリル系ポリマーが、
前記(A)アルキル基の炭素数がC5〜C14のアルキル(メタ)アクリレートモノマーとして、n−ヘキシルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、n−ノニルアクリレート、イソノニルアクリレート、n−オクチルアクリレート、イソオクチルアクリレートからなる化合物群の中から選択される少なくとも1種以上の合計の100重量部に対して、
前記(B)ポリアルキレングリコール鎖含有モノ(メタ)アクリル酸エステルモノマーとして、ポリアルキレンオキサイドを構成するアルキレンオキサイドの平均繰り返し数が4〜14である化合物の少なくとも1種以上の合計を1.0〜20重量部と、
前記(C)官能基としてカルボキシル基を含有せず水酸基を含有する共重合性ビニルモノマーとして、8−ヒドロキシオクチル(メタ)アクリレート、6−ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチルアクリレート、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートからなる化合物群の中から選択された少なくとも1種以上の合計を1.0〜10重量部と、
を共重合させたアクリル系ポリマーであり、
前記粘着剤組成物が、前記アクリル系ポリマーの100重量部に対して、前記(D)架橋剤として、3官能以上のイソシアネート化合物であって、ヘキサメチレンジイソシアネートの、ビュレット変性体、イソシアヌレート変性体、アダクト変性体からなる群より選択される少なくとも1種以上の化合物の合計を0.5〜5重量部と、さらに、(E)架橋促進剤として、アルミキレート化合物、チタンキレート化合物、鉄キレート化合物からなる群から選択された少なくとも1種以上の合計を0.001〜0.5重量部と、(F)ケトエノール互変異性体化合物を0.1〜300重量部との割合で含有してなり、
前記(F)/前記(E)の重量部比率が70〜1000であることを特徴とする請求項1又は2に記載の表面保護フィルム。 - 前記基材の背面層が、前記剥離層の付着量が0.005g/m2以上0.1g/m2以下であり、
前記粘着剤層の厚みが1〜20μmであり、
前記基材の背面層を、前記粘着剤層から、剥離速度30m/minで剥離するときの剥離力が0.3N/25mm以下であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の表面保護フィルム。 - 前記ポリエステルフィルムの基材の厚みが38μmであり、
前記粘着剤層のソーダガラス(非錫面)に対する粘着力が、剥離速度0.3m/minで剥離するときに0.01N/25mm以上0.1N/25mm以下であり、且つ剥離速度30m/minで剥離するときに1.0N/25mm以下であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の表面保護フィルム。 - 請求項1〜5のいずれかに記載の表面保護フィルムが、貼合されてなることを特徴とする光学フィルム。
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