JP2005237071A - 電線ケーブル用プロテクタ - Google Patents

Abstract

【課題】本発明が解決しようとする課題は、プロテクタを変形可能な可撓性部材として、複数の電線ケーブルを筒状に包囲して蓋部材を不要とし、プロテクタを構成する部品点数の削減を図ることにある。
【解決手段】複数の電線ケーブル１０を相互の絶縁を図ると共に、外部からの外力に対しても保護して収納し、被取付部位に取付けて電線ケーブル１０を配索するための電線ケーブル用プロテクタ１であって、可撓性部材から成り自由状態では平板状の部材を筒状に巻いて、内部に複数の電線ケーブル１０を該電線ケーブル１０間に絶縁のための隔離リブ５を介在させて収納させている本体部材３と、該本体部材３の両端部を密着させて結合させるための結合手段７とを有することを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、電線ケーブル用プロテクタに関する。特に、複数の電線ケーブルが車両等の車体に沿って配索される電線ケーブルの保護と電線ケーブル相互間の絶縁を確実に図る電線ケーブル用プロテクタに関する。

自動車等車両には複数の電線ケーブルが車体に沿って配索される場合がある。この場合複数の電線ケーブルは一個のプロテクタ内に収納・保護されて配索されるのが普通である。例えば、動力源としてエンジンと電気モータを併用したハイブリッド自動車においては、動力源が自動車の前部位置に配置され、バッテリが自動車の後部位置に配置されており、両者間を車体の下部位置に配索される複数の電線ケーブルにより繋いでいる。電線ケーブルが配索される位置が外部に晒される場所にあることから、電線ケーブルをプロテクタにより包囲して、外部からの泥水、飛び石、塵埃等から保護している。また、プロテクタ内部には隔離リブを電線ケーブル間に配置して設けて、電線ケーブル相互の絶縁を図っている。

この種プロテクタの一般的構造として、複数の電線ケーブルを並列に一直線状に並べて配置する構成のものが知られている（特許文献１参照）。その構成内容は、剛体の平板で長尺状の本体部材上に、電線ケーブル相互間を隔離する隔離リブを一体的に立設して、隔離リブ間に複数の電線ケーブルを配設している。そして、隔離リブの開口端を蓋部材で閉鎖している。したがって、複数の電線ケーブルの個々は本体部材と隔離リブと蓋部材で包囲された状態となって保護され、絶縁が図られるようになっている。
特開２００２−２２５６４８号公報

上述したように、複数の電線ケーブルを包囲するプロテクタは、本体部材が剛体部材で形成されていることから、電線ケーブルを包囲するためには隔離リブの開口端を閉鎖する蓋部材をどうしても設ける必要があり、それだけ部品点数が増えると言う不利な面があった。
また、プロテクタは電線ケーブルを並列に一直線状に配置して収容する構成のものであるので、平面積を多くとる必要が生じコンパクト性に欠けると言う不利な面もあった。
更に、電線ケーブルを包囲するプロテクタの本体部材、隔離リブ、蓋部材が剛体部材で形成されていることから、電線ケーブルをこれらの部材により隙間なく包囲することが一般に困難であり、このため、プロテクタの電線ケーブルを収納する軸方向端部からわずかではあるが泥水や塵埃等がプロテクタ内部に浸入して、電線ケーブルに損傷を及ぼす恐れがあると言う問題がある。

本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、本発明が解決しようとする課題は、プロテクタを変形可能な可撓性部材として、複数の電線ケーブルを筒状に包囲して蓋部材を不要とし、プロテクタを構成する部品点数の削減を図ることにある。

上記課題を解決するために、本発明の各発明は次の手段をとる。
先ず、第１の発明に係る電線ケーブル用プロテクタは、次の手段をとる。すなわち、複数の電線ケーブルを相互の絶縁を図ると共に、外部からの外力に対しても保護して収納し、被取付部位に取付けて電線ケーブルを配索するための電線ケーブル用プロテクタであって、可撓性部材から成り自由状態では平板状の部材を筒状に巻いて、内部に複数の電線ケーブルを電線ケーブル間に絶縁のための隔離リブを介在させて収納させている本体部材と、本体部材の両端部を密着させて結合させるための結合手段とを有することを特徴とする。
この第１の発明によれば、可撓性部材から成り自由状態では平板状の部材を筒状に巻いて、複数の電線ケーブルを包囲するものであるため、従来の蓋部材を設けることなくプロテクタを構成することができる。したがって、蓋部材を不要とするだけ少なくともプロテクタの構成部品点数を削減することができる。この結果、コストダウンも図ることができる。なお、筒状のプロテクタ内部には隔離リブが電線ケーブル相互間に配置されているため、従来と同様に電線ケーブル間の絶縁も確実に図られている。
また、プロテクタは筒状に形成されることから、プロテクタの平面積を少なくすることができて、コンパクトな構造となる。

次に、第２の発明に係る電線ケーブル用プロテクタは、次の手段をとる。すなわち、前述した第１の発明に係る電線ケーブル用プロテクタにおいて、結合手段は本体部材の巻き方向の両端部に巻き状態で径方向配置状態となるように形成されているフランジと、フランジを締着させる締着具とから成っていることを特徴とする。
この第２の発明によれば、本体部材の巻き方向の両端部にフランジを設けて結合するものであるため、その結合をより確実に行い得ると共に、本体部材の両端部の密着を両フランジの面接合により行うものであるため、密着をより向上させることができる。

次に、第３の発明に係る電線ケーブル用プロテクタは、次の手段をとる。すなわち、前述した第２の発明に係る電線ケーブル用プロテクタにおいて、本体部材、隔離リブ及びフランジは樹脂製で一体成形されていることを特徴とする。
この第３の発明によれば、本体部材、隔離リブ及びフランジが樹脂製であるため、プロテクタの軽量化を図ることができる。また、本体部材は樹脂製であることにより筒状への変形をより容易に行うことができる。更に、本体部材、隔離リブ及びフランジが一体成形されるためプロテクタの製造が容易となる。

次に、第４の発明に係る電線ケーブル用プロテクタは、次の手段をとる。すなわち、第１の発明から第３の発明のいずれかに係る電線ケーブル用プロテクタにおいて、本体部材内に収納されている電線ケーブルは、電線ケーブル間に配設される隔離リブにより実質的に隙間なく包囲されて収納されていることを特徴とする。
この第４の発明によれば、本体部材内に収納されている電線ケーブルは、電線ケーブル間に配設される隔離リブにより実質的に隙間なく包囲されて収納されているため、プロテクタの電線ケーブルを収納する軸方向端部から泥水や塵埃等がプロテクタ内部に浸入する恐れが少なくなり、電線ケーブルの保護がより一層向上する。

更に、本発明に係る電線ケーブル用プロテクタは、上記各手段以外に次の手段をとることができる。すなわち、上記第１の発明から第４の発明のいずれかに係る電線ケーブル用プロテクタにおいて、本体部材の内部に収納されている複数の電線ケーブルの数は４本以上の偶数本であることを特徴とする。
上記手段によれば本体部材の内部に収納されている複数の電線ケーブルの数は４本以上の偶数本であるため、プロテクタ径方向に電線ケーブルが対称的に配置されるため電線ケーブルの収まり具合がよい。

上述した本発明によれば、次の効果を得ることができる。
先ず、第１の発明によれば、従来の蓋部材を不要とすることができ、プロテクタを構成する部品点数の削減を図ることができる。また、本体を筒状に巻くことでプロテクタをコンパクトな構造とすることができる。

次に、第２の発明によれば、本体部材の両端部の結合をフランジにより、より確実に行うことができると共に、その結合密着を両フランジの面接合により行うものであるため、密着をより向上させることができる。
次に、第３の発明によれば、プロテクタの主要部材を樹脂製とすることにより軽量化を図ることができる。また、本体部材、隔離リブ及びフランジが一体成形されるためプロテクタの製造が容易となる。
次に、第４の発明によれば、電線ケーブルが隙間なく包囲されて収納されているため、プロテクタの電線ケーブルを収納する軸方向端部から泥水や塵埃等がプロテクタ内部に浸入する恐れが少なくなり、電線ケーブルの保護がより一層向上する。

以下に本発明を実施するための最良の形態を図に基づいて説明する。以下に説明する各実施例はいずれの場合もプロテクタにより包囲されて保護される電線ケーブルの本数が４本の場合であり、プロテクタの本体部材が樹脂部材の場合である。また、以下の各実施例は小型のプロテクタの場合である。すなわち、小型のプロテクタとは、長く配索される電線ケーブルを複数個のプロテクタにより分割して保護するものである。これに対して、長く配索される電線ケーブル全体を一個のプロテクタで保護するのを大型のプロテクタと言う。プロテクタとして小型のタイプを用いるか、大型のタイプを用いるかは電線ケーブルを配索する位置や配索形状、配索長さ等に応じて適宜選定されるものである。なお、各実施例を表した図２、図４、及び図５は理解のし易さを考慮して図１、図３、及び図６の図示状態と比較して縮小して図示してある。

実施例１は図１及び図２に示されている。図１は電線ケーブル用プロテクタの巻き状態時の斜視図であり、図２は電線ケーブル用プロテクタの自由状態時の斜視図である。
図１及び図２に示すように電線ケーブル用プロテクタ１（以下、プロテクタ１という）は本体部材３と隔離リブ５とフランジ７とからなっている。本体部材３は、図２に良く示される様に、自由状態では平板状となっており、樹脂部材で形成されている。そして、図１に示す様に巻き状態として４本の電線ケーブル１０を包囲して覆うことで筒状となる。この実施例の場合には略円筒状となっている。なお、この実施例の場合は、小型のプロテクタ１であることから本体部材３は電線ケーブル１０の軸方向には比較的短く形成されている。このため、本体部材３の矩形状としては、電線ケーブル１０が載置される軸方向が短尺となり、プロテクタ１の巻き方向が長尺となっている。
なお、本体部材３の巻き状態における形状は、この実施例では円筒状となっているが、プロテクタ１の性能や電線ケーブル１０の形状、本数などから適宜設定されるものである。また、本体部材３は、樹脂部材で形成されており、平板状態から筒状態に変化するための可撓性を有する。

本体部材３の電線ケーブル１０を載置する面には隔離リブ５が設けられる。図２に示す通り、本実施例においては本体部材３の上面に直立する４つの板状部材として形成されている。この隔離リブ５は、隔離リブ５、５間の距離が均等となるように配置されている。この結果、巻き状態においても、図１に示す通り、隔離リブ５と電線ケーブル１０とがプロテクタ１内に均等に配置される。このためプロテクタ１内で電線ケーブル１０同士が直接接触することがない。
なお、隔離リブ５の数は電線ケーブル１０の本数に応じて設けられる。本実施例の場合は電線ケーブル１０の本数が４本であるため、隔離リブ５も４個設けられている。材質は電気絶縁性の高いものが望ましい。本実施例の場合は樹脂部材とされている。

本体部材３にはフランジ７が設けられる。図２に示す通り、本実施例においては本体部材３の長尺方向の両端縁部に沿ってフランジ７、７が設けられている。つまり図２で見て本体部材３の両端縁部の下部に突出した板部材として形成されている。
両フランジ７、７は、図１に示す巻き状態でプロテクタ１の径方向に突き出した状態となる。そして、この両フランジ７、７は互いに巻き方向で当接し、面同士で接触する（以下、接合面という）。この場合、プロテクタ１の径方向に突出することで各フランジ７、７の接合面が広く形成されることとなる。

また、図１で見て、両フランジ７、７の側部にはボルト２０を通すための孔２２が設けられている。ボルト２０は、図１に示す巻き状態時において両フランジ７、７に設けられた孔２２に差し込まれる。つまり、図６に示すとおりボルト２０は両フランジ７、７内を貫通した状態となる。そして、両フランジ７、７内を貫通したボルト２０とこれに螺着されるナット２３により締着される。なお、ゆるみ止めとして座金２４が用いられている。この様にボルト２０・ナット２３により締着されることにより両フランジ７、７の接合面は密着して結合される。したがって、このボルト２０、ナット２３及び座金２４が本発明の締着具となっている。このように両フランジ７、７を締め付けることで接合面の密着性を高めて両フランジ７、７を結合させることを締着という。
実施例１では、図２に良く示されるように、本体部材３、隔離リブ５及びフランジ７は樹脂素材により一体成形されて形成されている。樹脂素材としてはポリエチレンやポリプロピレンなど可撓性を有しているものが適している。また、電線ケーブル用として電気絶縁性や耐水性に優れた樹脂素材が望ましい。

次に、上記実施例１の効果について説明する。先ず、本体部材３が筒状となることでプロテクタ１内の電線ケーブル１０を保護することができる。このため従来必要であった蓋部材を設ける必要が無い。したがって蓋部材を不用とする分だけプロテクタ１の構成部品点数を削減することができる。この結果プロテクタの製造におけるコストの削減が可能となる。また、蓋部材の管理・取付作業を省略することができるため作業効率がよくなる。
また、巻き状態時のプロテクタ１内部においては、電線ケーブル１０、１０間には隔離リブ５が配置されている。この結果、電線ケーブル１０同士が直接接触することがなく電線ケーブル１０、１０間の絶縁が確実に図られる。例えば、ハイブリット車に配索される高圧の電線ケーブル１０においても線間ショートを起こす危険性が低減される。また、電線ケーブルの位置を固定する働きも有する。このためプロテクタ内で電線ケーブルがねじれたりすることもない。

さらに、プロテクタ１は筒状に形成されるため、プロテクタの平面積が少なくなる。つまり複数の電線ケーブル１０をコンパクトに収納することができる。一方、自由状態では平板状であるため電線ケーブルの載置が容易である。
また、両フランジ７、７はボルト２０・ナット２３により締着されて接合面が密着して結合される。これによりフランジ７、７同士を確実に結合することができ、電線ケーブル１０の保護をより一層図ることができる。
また、プロテクタを構成する本体部材３、隔離リブ５及びフランジ７が樹脂製で形成されていることにより、軽量化を図ることができる。また、この３部材が一体成形されることにより、製造も容易である言う効果がある。更に、本体部材３が筒状に変形し易く作業が容易であると言う効果がある。

次に、実施例２について説明する。実施例２は図３及び図４に示されている。図３はこの実施例２の場合のプロテクタの巻き状態時の斜視図であり、図４は同様にプロテクタの自由状態時の斜視図である。
図３及び図４に示すように本実施例における電線ケーブル用プロテクタ２（以下、プロテクタ２という）は平板状の本体部材１３と隔離リブ１５とフランジ１７とからなる。また、巻き状態においては電線ケーブル１０をプロテクタ２内部に収納した後、ボルト２０とナット２３と座金２４とからなる締着部材にてフランジ１７、１７が結合される。つまり、上述した実施例のプロテクタ１と基本的構成は同一の構成をとっている。したがって上記実施例１のプロテクタ１と同一の構成部分については同一符号を付し、同様に対応する構成部分については対応する符号を付することにより説明を省略する。

実施例２の構成で実施例１の構成と異なっているのは、図４に示す通り、隔離リブ１５の電線ケーブル１０を包囲する面形状を電線ケーブル１０の形状に対応させて形成した点である。すなわち、電線ケーブル１０の断面円形状に対応して円弧形状に形成されている点である。この結果、図３に示す通り、巻き状態において電線ケーブル１０と隔離リブ１５とは中心部を除いて隙間なく密着した状態にある。つまり、プロテクタ２内に電線ケーブル１０が実質的に隙間なく収納された状態にある。このため、仮に泥水、飛び石、塵埃等がプロテクタ２内に侵入しようとしても、隔離リブ１５と電線ケーブル１０との間に入り込むことができない構成となっている。これにより、電線ケーブル１０の保護がより一層図られる。

この構成は、小型プロテクタ２を複数個用いて電線ケーブル１０を保護する場合に、特に有効である。つまり、隣接して配設されるプロテクタ２とプロテクタ２との間にわずかではあるが隙間が生ずるが、この隙間を通じてプロテクタ２の軸方向端部から泥水、飛び石、塵埃等がプロテクタ２内部に侵入しようとするのを効果的に阻止することができる。この場合、実施例２においても、図３に示されるように、中心部に空隙があって、一部隔離リブ１５によって電線ケーブル１０が包囲されていない部分があるが、この中心部位置に泥水等が侵入するためには、配設された電線ケーブル１０間を通っていかなければならなく、侵入しにくい構成となっている。したがって、中心部位置にわずか空隙があっても、泥水等はプロテクタ２の軸方向端部から軸方向内部へは侵入しにくくなっており、実質的には阻止されたと同様の構成となっている。
本発明で「電線ケーブルは隔離リブにより実質的に隙間なく包囲されて収納されている」とは、上記したように一部空隙があって電線ケーブルが隔離リブにより隙間なく包囲される箇所が一部欠ける場合であっても、当該箇所は泥水等の侵入が阻止されているような場合も含む意味である。

次に、実施例３について説明する。実施例３は図５に示されている。図５は上述した実施例１の図２に対比して示したプロテクタの自由状態時の斜視図である。
この実施例３は、上述した実施例１の変形実施例である。プロテクタ１の基本構成である本体部材３、隔離リブ５及びフランジ７の構成は実施例１と同じである。したがって、上記実施例１と同一の構成部分については同一符号を付し、その詳細説明を省略する。
実施例３は、フランジ７、７を締着させる締着具の他の実施例である。すなわち、図５に示される様に、一方のフランジ７にクリップ２１、２１を設けたものである。このクリップ２１を他のフランジ７に穿設した孔２２に押込み締着させることで、両フランジ７、７を結合させている。クリップ嵌合によればワンタッチでフランジ７、７同士を締着させて結合させることができる。

「その他の実施例」
以上本発明の主要な実施例について説明したが、本発明を実施するための形態としては、上記各実施例に限定されるものではなく、その他各種の実施例の形態として実施できるものである。
先ず、上記各実施例においては、隔離リブ５、１５とフランジ７、１７は本体部材３、１３の面に対して互いに反対方向に設けられているが、フランジ７、１７を、図２等の各実施例のプロテクタ１、２の自由状態の斜視図で見て、隔離リブ５、１5が立設されるのと同じ方向に設けられていてもよい。この場合には、巻き状態では本体部材３、１３の内部にフランジ７、１７が隔離リブ５、１５と共に位置することになる。そして、この様に構成した場合には巻き状態でプロテクタ１、２の外周には突起がなく、取扱いが容易となる。なお、この様に、巻き状態でフランジ７、１７が内部に位置することになる場合には、本体部材３、１３を巻いた際に自動的にフランジ７、１７を締着する締着具であることを要する。すなわち、実施例３のようにクリップで締着する方法とか、フランジ７、１７の接合面を接着剤で接着結合する方法等とする必要がある。

また、本体部材３、１３の両端の結合は、上記各実施例のようにフランジ７、１７によることなく、本体部材３、１３の両端を延設して形成し、延設した部分を周方向に重ね合わせて配設して適宜締着具で結合することもできる。これにより本体部材３、１３とは別にフランジ構造を設ける必要が無く製造が容易となる。なお、この場合に締着具としてクリップ２１を用い、クリップ２１が内側から外側に向けて嵌め込むタイプの場合には、外側に向けられたクリップ２１をそのまま被取付部材である車体に取付けるようにすれば、プロテクタ１、２を車体に取付けるための取付具を省略することもできる。
また、上記各実施例においては、本体部材３、１３、隔離リブ５、１５及びフランジ７、１７は樹脂素材により一体成形した例であったが、これらは別部材としてそれぞれ形成し組合せて構成することもできる。

また、フランジ７、１７を締着させる締着具としては、実施例１、２のようなボルト２０・ナット２３や、実施例３のようなクリップ２１の他、リベットや接着材等がある。
また、上記各実施例では、電線ケーブル１０の本数は４本の場合であるが、本数は複数本であれば特に限定されない。しかし、４本以上の偶数本とすることが望ましい。プロテクタ内で電線ケーブルが左右対称に配置されることとなり納まり具合が良いためである。

本発明の電線ケーブル用プロテクタは、自動車などの車両の車体に配索される電線ケーブルの保護に適用できる。

実施例１の電線ケーブル用プロテクタの巻き状態時の斜視図である。 実施例１の電線ケーブル用プロテクタの自由状態時の斜視図である。 実施例２の電線ケーブル用プロテクタの巻き状態時の斜視図である。 実施例２の電線ケーブル用プロテクタの自由状態時の斜視図である。 実施例３の電線ケーブル用プロテクタの自由状態時の斜視図である。 実施例１の電線ケーブル用プロテクタの巻き状態時の断面図である。

符号の説明

１、２ プロテクタ
３、１３ 本体部材
５、１５ 隔離リブ
７、１７ フランジ
１０ 電線ケーブル
２０ ボルト
２１ クリップ
２２ 孔
２３ ナット
２４ 座金

Claims (4)

1. 複数の電線ケーブルを相互の絶縁を図ると共に、外部からの外力に対しても保護して収納し、被取付部位に取付けて電線ケーブルを配索するための電線ケーブル用プロテクタであって、
   可撓性部材から成り自由状態では平板状の部材を筒状に巻いて、内部に複数の電線ケーブルを該電線ケーブル間に絶縁のための隔離リブを介在させて収納させている本体部材と、
   該本体部材の両端部を密着させて結合させるための結合手段と、
   を有することを特徴とする電線ケーブル用プロテクタ。
2. 請求項１に記載の電線ケーブル用プロテクタであって、
   前記結合手段は、前記本体部材の巻き方向の両端部に巻き状態で径方向配置状態となるように形成されているフランジと、該フランジを締着させる締着具とから成っていることを有することを特徴とする電線ケーブル用プロテクタ。
3. 請求項２に記載の電線ケーブル用プロテクタであって、
   前記本体部材、隔離リブ及びフランジは樹脂製で一体成形されていることを特徴とする電線ケーブル用プロテクタ。
4. 請求項１から３のいずれかの請求項に記載の電線ケーブル用プロテクタであって、
   前記本体部材内に収納されている電線ケーブルは、該電線ケーブル間に配設される隔離リブにより実質的に隙間なく包囲されて収納されていることを特徴とする電線ケーブル用プロテクタ。
   
   
   
   

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