JP2005227433A - 平版印刷版の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷性能を低下させずに、加温フリー更にはワンパス塗布を可能にして生産効率を向上させた平版印刷版の製造方法を提供する。
【解決手段】支持体上に少なくとも下塗り層及びハロゲン化銀乳剤層を塗布し乾燥した後、巻取らずに連続して物理現像核層を塗布する平版印刷版の製造方法であって、前記物理現像核層を塗布前に加熱処理によりウエブ表面温度を５０℃以上１００℃以下に加熱した後、冷却により、ウエブ表面温度２０℃以上３０℃以下に冷却して、物理現像核層を塗布することを特徴とする平版印刷版の製造方法。
【選択図】 なし。

Description

本発明は、銀錯塩拡散転写法を応用した平版印刷版の製造方法に関し、特にインキ受容性、耐刷力が改善され、かつ生産効率の向上が図られた平版印刷版の製造方法に関するものである。

高い感度を有し、かつスペクトル増感できるハロゲン化銀乳剤を用いた印刷版は、既にいくつかの形で実用化されている。そのうち銀画像をインキ受理性にして利用するオフセット印刷版としては、米国特許第３７２１５５９号、同第３４９０９０５号、特公昭４８−３０５６２号、米国特許第３３８５７０１号、同第３８１４６０３号、特公昭４４−２７２４２号、特開昭５３−２１６０２号、米国特許第３４５４３９８号、同第３７６４３２３号、同第３０９９２０９号、特開昭５３−９６０３号公報などがある。

これらは印刷版の製造方法としては、いくつかのタイプに大別されるけれども、画像銀をインキ受理性にする点に於いては共通するものである。平版印刷版は、親油性のインキを受理する画線部分と親水性で水を受理する非画線部分とから構成される。従って、通常の平版印刷は水とインキの両方を版面に供給し、画線部分は着色性のインキを、非画線部分は水を選択的に受け入れ、該画線上のインキを例えば紙などの基質に転写させることによってなされる。

良好な印刷物を得るためには、画線部分と非画線部分の表面の親油性及び親水性の差が十分に大きいこと、また各部位が物理的にも強固に接合されていることが重要である。

当業界において、上記平版印刷版の一般的な製造方法は、支持体上にハレーション防止を兼ねた下塗層とハロゲン化銀乳剤層を塗布し乾燥した後、一旦長尺ロール状に巻取り、下塗り層とハロゲン化銀乳剤層のゼラチン皮膜を印刷に耐えるに十分な皮膜強度にするために加温処理を施した後（硬膜処理）、物理現像核層を塗布し乾燥するのが定法となっている。

従来、下塗層とハロゲン化銀乳剤層を塗布し、一旦長尺ロール状に巻取ることなく、加温なしで物理現像核を付与した印刷版では、現像処理後に画像部位と非画像部位とのコントラストの低い製版物しか得られないこと、またインキ乗り、耐刷性も貧弱なものしか得られなかった。その原因は必ずしも明確ではないが物理現像核と接触する層、例えば乳剤層への核のマイグレーション、あるいは乳剤層バインダー、例えば乳剤層ゼラチンの核層へのマイグレーションが関係しているものと推定される。加温処理は明らかに配合された硬膜剤による下塗層、乳剤層及びその表面の硬膜を進行させ物理現像核のマイグレーションを防止する効果があるし、またバインダーのマイグレーションを防止することができる。その結果として金属光沢を有し（良好なコントラストを達成し）、インキ乗りがよく耐刷性の良い印刷版が可能となっている。

当該印刷版の設計においてホルムアルデヒドは良好な硬膜剤として知られている。ホルムアルデヒドを含む構成層を通常４０℃で５〜１０日間の加温もしくはそれ以上の加温を施し、十分な硬膜を施した乳剤膜上では、上記のような核及び又はバインダーゼラチンのマイグレーションを実質上防止できる。それによって印刷版の品質上の基本的特性である画像コントラスト、インキ乗り、耐刷性等を容易に維持確保することができる。

この加温処理は印刷版に必要な一定の品質を保証するのに有効であるけれども、一方で生産のラインを複雑にし生産のコストアップをもたらすばかりでなく感度の安定性や、その他品質変動（例えば加温期間中の温度、湿度の変動に起因する）の一因にもなっていた。従って核塗布を含めた一貫した効率的な生産が可能になれば生産コストの大幅な削減はもとより、品質管理が容易で、品質変動の少ない安定な印刷版が実現できる。従って当該印刷版の製造方法として、巻取り状態での加温フリー化、更にはハロゲン化銀乳剤層と物理現像核層のワンパスでの塗布生産方法が強く望まれている。

特開平８−１９４３１５号公報には物理現像核を含む塗液（レセプターの被覆溶液）の温度を０℃以上２０℃以下、さらに好ましくは０．１〜１０℃の範囲で適用するタンデム塗布法による拡散転写印刷プレートの製造方法が開示されている。特開平１１−１８４０９２号公報及び同１１−２３１５４３号公報（特許文献１、２）にはハロゲン銀乳剤層と物理現像核層とを同時重層塗布もしくはタンデム塗布において物理現像核の粒子サイズが１０ｎｍ以上、さらには３０ｎｍ以上とする材料およびその製造方法が開示されている。幾つかの試みはあるが必ずしも良好な結果に至っていないのが現状である。

特開２００３−６６５９４号公報（特許文献３）には、塗布面の表面温度Ｔ（℃）と加熱時間ｄ（℃）の関係、Ｔ≧６０、２０≦（Ｔ−２５）×ｄ≦５０の条件で、ハロゲン化銀乳剤塗布面を加熱後に物理現像核層を塗布するワンパス塗布の製造方法が開示されている。加熱処理直後の塗布面の表面温度は高温で、高温の状態で物理現像核層を塗布することは、物理現像核層の塗布性、印刷性において必ずしも良好な結果に至っていない。
特開平１１−１８４０９２号公報 特開平１１−２３１５４３号公報 特開２００３−６６５９４号公報

従って、本発明の目的は、印刷性能を低下させずに、ワンパス塗布を可能にして生産効率を向上させた平版印刷版の製造方法を提供することにある。

本発明は、支持体上に少なくとも下塗り層及びハロゲン化銀乳剤層を塗布し乾燥した後、巻取らずに連続して物理現像核層を塗布する平版印刷版の製造方法であって、前記物理現像核層を塗布前に加熱処理によりウエブ表面温度を５０℃以上１００℃以下に加熱した後、冷却により、ウエブ表面温度２０℃以上３０℃以下に冷却して、物理現像核層を塗布することを特徴とする平版印刷版の製造方法。

本発明により、印刷性能を低下させずに、ワンパス塗布方式を可能にして生産効率を向上させることができる。

本発明の製造方法の目的は、生産効率の向上を図ることであり、ワンパス塗布方法を可能にすることである。従って、本発明の製造方法の一つの態様は、支持体上に少なくとも下塗り層とハロゲン化銀乳剤層の塗布液を同時にスライドホッパーコーティング技術により積層塗布し乾燥して、一旦長尺ロール状に巻き取り加温処理することなく、物理現像核層を塗布し、乾燥するワンパス塗布方式（タンデム（Ｔａｎｄｅｍ）方式）による印刷版の製造方法である。

本発明のワンパスによる製造工程の中で下塗り層及びハロゲン化銀乳剤層を塗布し乾燥した後に、物理現像核層を塗布する前に、ハロゲン化銀乳剤層が塗布された面を極短時間（例えば５秒以内）、好ましくは０.３秒から１.５秒以内で、５０℃以上１００℃以下、好ましくは７０℃から９５℃に加熱処理（Ｐｒｅ−Ｈｅａｔ）を実施する。

本発明の物理現像核層の塗布工程において、物理現像核層を塗布する前に、ハロゲン化乳剤層乾燥終了後、加熱処理されたウエブ温度表面を２０℃以上３０℃以下に冷却し物理現像核層を塗布する。ウエブ冷却は、冷却ロールでの冷却、あるいは、冷却ゾーンを設けてウエブを冷却しても、本発明の効果は変わらない。又、物理現像核液の塗布温度は２０℃以上３０℃以下が好ましい。

このワンパス塗布方式（タンデム（Ｔａｎｄｅｍ）方式）における効果としては、支持体上に少なくとも下塗り層とハロゲン化銀乳剤層の塗布液を同時にスライドホッパーコーティング技術により積層塗布乾燥し、加熱処理し、物理現像核層の塗布工程において、ウエブ表面温度を２０℃以上３０℃以下に冷却後物理現像核層を塗布することにより積層中の親水性バインダーであるゼラチンの膨潤を抑制することができ、乳剤層への核のマイグレーション、乳剤層ゼラチンの核層へのマイグレーションを抑制することで、現像処理後に画像部位と非画像部位とのコントラストのある製版物が得らるワンパス塗布方式（タンデム（Ｔａｎｄｅｍ）方式）を実現することが可能になることを本発明者らは見いだした。

本発明の平版印刷版の支持体としては、紙、又は合成もしくは半合成高分子フィルム、アルミニウム、鉄等の金属板等で平版印刷に耐えるものであれば使用することが出来る。支持体の表面を一層又はそれ以上の高分子フィルム、又は金属薄膜で、片面もしくは両面を被覆することも出来る。これらの支持体の表面を塗布層との接着を良くする為に表面処理することも可能である。特に好ましく用いられる支持体は、両面もしくは片面をポリオレフィン重合体で被覆した紙、ポリエステルフィルム、表面を親水化処理したポリエステルフィルム、表面処理を行ったアルミニウム板等である。これらの支持体にはハレーション防止のための顔料や表面物性改良の為に固形微粒子を含んでいてもよい。又支持体は裏面露光が可能なように光透過性であっても良い。

本発明において、下塗り層にはバインダーとしてゼラチンを含有するのが好ましい。ゼラチン量は、一般に０．５〜５ｇ／ｍ²、より好ましくは１〜４ｇ／ｍ²である。好ましいゼラチンは、不活性の脱イオンゼラチンである。必要に応じてゼラチンは、その一部を、水溶性ゼラチン、澱粉、デキストリン、アルブミン、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキシエチルセルロース、アラビアゴム、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリルアミド、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリビニルメチルエーテル−無水マレイン酸共重合体等の親水性高分子の一種又は二種以上で置換することも出来る。さらにビニル重合体水性分散物（ラテックス）をゼラチン層に添加することも出来る。

本発明において、下塗り層は、通常ハレーション防止の目的でカーボンブラック等の顔料や染料等を含む。また耐刷力向上のために平均粒径２〜１０ミクロンの固形粉末（例えばシリカ粒子）を含み得る。さらに現像主薬等の写真用添加物、無機硫酸塩等も含むことが出来る。また下塗り層は特開昭４８−５５０３、同昭４８−１００２０３、同昭４９−１６５０７に記載のようなものであってもよい。

ハロゲン化銀乳剤層は、例えば、塩化銀、臭化銀、塩臭化銀、及びこれらにヨウ化銀を含むものからなる。ハロゲン化銀結晶は、ロジウム塩、イリジウム塩、パラジウム塩、ルテニウム塩、ニッケル塩、白金塩等の重金属塩を含んでいてもよく、添加量はハロゲン化銀１モル当り１０^-8〜１０^-3モルである。ハロゲン化銀の結晶形態に特に制限はなく、立方体ないし１４面体粒子、さらにはコアシェル型、平板状粒子でもよい。ハロゲン化銀結晶は、単分散、多分散結晶であってもよく、その平均粒径は０．２〜０．８μｍの範囲である。好ましい例の一つとしては、ロジウム塩もしくはイリジウム塩を含む、塩化銀が８０モル％以上の単分散もしくは多分散結晶がある。

ハロゲン化銀乳剤は、それが製造される時又は塗布される時に種々な方法で増感することが出来る。例えば、チオ硫酸ナトリウム、アルキルチオ尿素によって、又は金化合物、たとえばロダン金、塩化金によって、又はこれらの両者の併用など当該技術分野において良く知られた方法で化学的に増感することが好ましい。ハロゲン化銀乳剤は又、例えばシアニン、メロシアニン等の色素によってポジティブにもネガティブにも増感又は減感され得る。その増感又は減感され得る波長域に特に制限はない。従って、オルソ増感、パンクロ増感、ヘリウム−ネオンレーザー用増感、アルゴンレーザー用増感、ＬＥＤ用増感、半導体レーザー用増感もなし得るし、明室用にＵＶ増感、可視光減感もなし得る。ハロゲン化銀乳剤層のバインダーは主としてゼラチンによって構成されるが前記の下塗り層構成で記述したような親水性コロイドとその一部を置換できる。ハロゲン化銀乳剤層のゼラチン量は、０．３〜２ｇ／ｍ²程度が適当であり、好ましくは０．５〜１．５ｇ／ｍ²の範囲である。

本発明において用いる硬膜剤としては、例えばクロム明ばんのような無機化合物、尿素やエチレン尿素等のＮ−メチロール化合物、ホルムアルデヒド、グルタールアルデヒド、ムコクロル酸、２，３−ジヒドロキシ−１，４−ジオキサンの様なアルデヒド類、２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジン塩や、２，４−ジヒドロキシ−６−クロロートリアジン塩のような活性ハロゲンを有する化合物、ジビニルスルホン、ジビニルケトンやＮ、Ｎ、Ｎ−トリアクロイルヘキサヒドロトリアジン、活性な三員環であるエチレンイミノ基やエポキシ基を分子中に二個以上有する化合物類、高分子硬膜剤としてのジアルデヒド澱粉等の種々の化合物の一種もしくは二種以上を併用して用いることができる

これら硬膜剤はすべての層に添加することも出来、幾つか又は一層にのみ添加することも可能である。勿論、拡散性の硬膜剤は多層同時塗布の場合、何れか一層にのみ添加することが可能である。添加方法は塗布液製造時に添加したり、塗布時にインラインで添加することもできる。

ハロゲン化銀乳剤層の外表面上に銀錯塩拡散転写法において受像層を構成するための物理現像核層を被覆する。物理現像核としては銀、アンチモン、ビスマス、カドミウム、コバルト、鉛、ニッケル、パラジウム、ロジウム、金、白金等の金属コロイド微粒子や、これらの金属の硫化物、多硫化物、セレン化物、又はそれらの混合物、混晶であっても良い。さらに物理現像核層には、親水性バインダーを０．５〜５０ｍｇ／ｍ²程度含有させるのが好ましい。当該バインダーとしては澱粉、ジアルデヒド澱粉、カルボキシメチルセルロース、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキシエチルセルロース、ポリスチレンスルホン酸、特開昭５３−２１６０２記載のビニルイミダゾールとアクリルアミドの共重合体、同平８−２１１６１４記載のアクリルアミドとグアニルチオ尿素類で置換されたメチルスルホンの共重合体などが挙げられる。更にハイドロキノン、メチルハイドロキノン、カテコール等の現像主薬や前記例示の硬膜剤を含んでいてもよい。当該塗布液のｐＨは弱酸性から酸性領域に設定される。具体的にはｐＨ１．６〜４．０の範囲が妥当である。好ましくは１．６〜３．５の範囲である。

下塗り層、ハロゲン化銀乳剤層、物理現像核層等の各塗布層には、塗布助剤として、陰イオン、陽イオンもしくは中性界面活性剤のいくつかを含んでいてもよいし、カブリ防止剤、マット剤、増粘剤、帯電防止剤等を含むことが出来る。

下塗り層、ハロゲン化銀乳剤層は順次積層してもよいが、最も一般的にはスライドホッパーコーティング技術によって同時重層塗布できる。塗布されたウエブ（支持体）は、まずチルゾーンに案内されセットされる。続いて温度湿度が管理された送風乾燥ゾーンで乾燥されるが、乾燥の前半から中後半の過程では（固形分濃度が７０〜７５％になるまで：恒率乾燥域）乾燥時のウエブ表面温度（ハロゲン化銀乳剤層が塗布された面の表面温度）が１５℃以下、より好ましくは１３．５℃以下で乾燥することが好ましい。

固形分濃度７０〜７５％以上に濃縮された段階以後（減率乾燥域）では幾分昇温できる。固形分濃度８０％以上の減率乾燥の後半から実質乾燥に至る時点でウエブ表面温度（ハロゲン化銀乳剤層が塗布された面の表面温度）を４０℃以上で実質乾燥後、ウエブの加熱処理を実施する。局所温風処理、ヒートロール接触処理、赤外線過熱処理、遠赤外線加熱処理、マイクロ波加熱処理などの方法が採用できる。

加熱処理を施したウエブは物理現像核層を塗布する前に、本発明のウエブ冷却を実施され物理現像核層の塗布液が塗布される。当該塗布液の湿分塗布量は１５ｇ／ｍ²以下が好ましい。塗布方法としてはディップコーティング、スライドコーティング、バーコーティング、エアーナイフコーティング、ロールコーティング、グラビアコーティング、スプレーコーティングなどにより連続的に塗布してよい。

本発明で使用する現像処理液には、アルカリ性物質、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム等、保恒剤としての亜硫酸塩、ハロゲン化銀溶剤、例えばチオ硫酸塩、チオシアン酸塩、環状イミド、２−メルカプト安息香酸、アミン等、粘稠剤、例えばヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等、カブリ防止剤、例えば臭化カリウム、特開昭４７−２６２０１に記載の化合物等、現像剤、例えばハイドロキノン類、カテコール、１−フェニル−３−ピラゾリドン等、現像変性剤、例えばポリオキシアルキレン化合物、オニウム化合物等を含むことが出来る。さらに現像処理液には、米国特許第３，７７６，７２８号に記載の如き表面銀層のインキ乗りを良くする化合物等を使用することが出来る。

本発明の平版印刷版の現像後の表面銀層は、任意の公知の表面処理剤でインキ受容性に変換ないしは受容性を増強せしめ得る。このような処理液としては、例えば特公昭４８−２９７２３、米国特許第３，７２１，５５９号等に記載されている。印刷方法、あるいは使用する不感脂化液、給湿液等は普通に良く知られた方法によることが出来る。

以下に本発明を実施例により説明するが勿論本発明はこれだけに限定されるものではない。

支持体として厚み１７５μｍの下引き済みポリエチレンテレフタレートフィルムを用意した。この支持体の一方の面に、導電性カーボンブラック（ＳＤ１０Ｍ、大日本インキ製）２ｇ／ｍ²、ゼラチン１．５ｇ／ｍ²を含む裏塗り第１層、平均粒子サイズ３．５μｍのシリカ粒子を０．１ｇ／ｍ²、ゼラチン１ｇ／ｍ²含有するマット化層の裏塗り第２層を設けた。次に、支持体の反対面に、下記の下塗り層、ハロゲン化銀乳剤層、及び物理現像核層をタンデム方式で塗布した。

＜下塗り層塗布液＞
ゼラチン ２０ ｋｇ
シリカ微粒子 ７ ｋｇ
（富士シリシア化学株式会社製ＳＹ４４５；平均粒径３．５μｍ）
カーボンブラック分散液（固形分３２質量％） ８ ｋｇ
スチレン−ブタジエンラテックス ５ ｋｇ
（日本エーアンドエル株式会社製ＰＡ９２８１）
界面活性剤 ４ ｋｇ
ｐＨを５．０に合わせる。
水で全量を４００ｋｇに合わす。
湿分塗布量は４０ｇ／ｍ²である。
支持体に塗布する直前に、ホルマリンをゼラチン１ｇに対して１ｍｍｏｌとなるように添加した。

ハロゲン化銀乳剤の調製は、ゼラチンの存在下で、コントロールダブルジェット法で平均粒径０．３３μｍの、ヘキサクロロイリジウム（ＩＶ）酸カリウムを銀１モル当たり０．００６ミリモルドープさせ、０．２モル％のＫＩ溶液でコンバージョンを行った塩化銀乳剤を調製した。その後、沈殿、水洗、脱水後、再溶解した。さらにこの乳剤を常法により硫黄‐金増感を施した後、安定剤を添加しその後増感色素を銀１ｇ当たり３ｍｇ添加し色素熟成を行い分光増感した。

（乳剤塗布液の調整）前記乳剤液に界面活性剤、チオサリチル酸、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム塩、を順次加えて塗布液を作成した。この乳剤層塗布液を１平方メートル当たり硝酸銀量で２．０ｇ／ｍ²およびゼラチン量が１．０ｇ／ｍ²になるように塗布乾燥した平版印刷版を作製した。
＜ハロゲン化銀乳剤層塗布液＞
塩化銀乳剤（硝酸銀換算） ２０ ｋｇ
（硝酸銀／ゼラチンに質量比＝２／１）
エチレンジアミン四酢酸ナトリウム塩 ０．０９ ｋｇ
界面活性剤 ８ ｋｇ
チオサリチル酸 ０．７ ｋｇ
１−フェニル−３−ピラゾリドン ０．１５ ｋｇ
Ｎ−メチロールエチレン尿素 ０．５ ｋｇ
ホルマリン ０．６ ｋｇ
ｐＨを５．０に合わせる。
全量を１５０ｋｇに合わす。
湿分塗布量は１５ｇ／ｍ²である。

＜硫化パラジウムゾルの調製＞
Ａ液 塩化パラジウム ５ｇ
１２Ｎ−塩酸 ４０ｍｌ
蒸留水 １０００ｍｌ
Ｂ液 硫化ソーダ ８．６ｇ
蒸留水 １０００ｍｌ
Ａ液とＢ液を撹拌しながら混合し、３０分後にイオン交換樹脂の充填されたカラムに通し硫化パラジウムゾルを得た。

＜物理現像核層塗布液＞
上記硫化パラジウムゾル １０ ｋｇ
ハイドロキノン ６ ｋｇ
１−フェニル−３−ピラゾリドン ０．４ ｋｇ
ポリマー ０．０５ ｋｇ
（アクリドアミド(97)とビニルイミダゾール(3)共重合体；平均分子量10万）
界面活性剤 ０．０２ ｋｇ
ホルマリン（３７質量％水溶液） １ ｋｇ
全量を１００ｋｇに調整する。
湿分塗布量は１０ｇ／ｍ²である。

上記下塗り層塗布液とハロゲン化銀乳剤層塗布液をスライドホッパーコーティング法により同時重層塗布し乾燥した。乾燥は５ゾーンに分割されており、それぞれ温度湿度の調節が可能である。第１のゾーンは０℃に設定し冷却、セットの為に使用した。第２、第３のゾーンは大略恒率乾燥部として利用し、その部位ではウエブの温度（乳剤層の表面温度）は最高１４℃で乾燥された。第４のゾーンではウエブの温度を３０℃まで上昇させ、第５のゾーンでは５０℃まで上昇させハロゲン化銀乳剤層を乾燥した。ヒートロール接触処理方法に於いて接触時間０．９秒、温度８５℃の加熱処理を行い、続いて冷却ロールにより加熱処理したウエブを冷却後、ファウンテン／エアドクタ法で物理現像核液を塗布し乾燥した。物理現像核層の乾燥は、塗布直後から１５秒間は乾燥風の温度２５℃でその後は乾燥風の温度４０℃で乾燥した。

加熱処理により８５℃まで加熱されたウエブを冷却ロールで冷却されたウエブの表面温度は、物理現像核塗布直前に非接触表面温度ウエブ表面温度計にて測定した。冷却ロールの温度調整で、ウエブ表面温度を２５℃、３５℃、４５℃、６０℃に冷却し、直後に物理現像核液を塗布し乾燥した。加熱処理処理から冷却までの時間は４秒である。

上記のようにして作製したサンプルを製版用のカメラで像様露光、現像処理して印刷版を作製した。現像処理は、下記の銀錯塩拡散転写現像液により３０℃で１５秒間現像処理を行った。

＜現像液＞
水 ７００ ｍｌ
水酸化カリウム ２０ ｇ
無水亜硫酸ナトリウム ５０ ｇ
２−メルカプト安息香酸 １．５ ｇ
２−メチルアミノエタノール １５ ｇ
水を加えて１Ｌとする。

上記の現像処理後、下記に示すような安定液（中和液）に２５℃で１０秒間浸漬し、そして乾燥した。
＜安定液＞
リン酸 １．２ ｇ
第一リン酸ナトリウム ２５ ｇ
エチレングリコール ５ ｇ
モノエタノールアミン ５ ｇ
水で１ｌとする。（ｐＨ６に調整）

上記のようにして作製した印刷版について印刷を行った。
印刷には、印刷機としてリョービ３２００ＣＤ（リョービＫ．Ｋ社製オフセット印刷機の商標）、インキとしてＡＢｄｉｃｋ３−１０１２（商標）、及び下記の不感脂化液（印刷直前に版面に塗布）と給湿液を用いて行った。

＜不感脂化液＞
水 ６００ ｍｌ
イソプロピルアルコール ４００ ｍｌ
エチレングリコール ５０ ｇ
３‐メルカプト‐４‐アセトアミド‐５‐ｎ‐ヘプチル‐
１，２，４‐トリアジン 1 ｇ

＜給湿液＞
Ｏ−リン酸 １０ ｇ
硝酸ニッケル ５ ｇ
亜硝酸ナトリウム ５ ｇ
エチレングリコ−ル １００ ｇ
コロイダルシリカ ２８ ｇ
水を加えて２Ｌとする。

この平版印刷品質について印刷版の現像製版物の画像部位の光学反射濃度（Ｄｍｉｎ）、インキ受容性、耐刷性を評価し、その結果を表１に示した。
Ｄｍｉｎ：拡散転写物理現像銀部位の反射濃度はマクベス濃度計で測定した。反射濃度は低い方が画像が鮮明に見え、濃度で０．６５以下が好ましく、さらに０．６０以下がより好ましい。
インキ乗り性：印刷開始から良好な印刷インキ濃度の印刷物を得るまでの印刷枚数で、少ない程良好。
耐刷力：１００枚の通常印刷を行なった後、印刷機のインキ/水供給ローラーをオフにして１００枚の空印刷を行なう。再度インキ/水供給ローラーをオンして１００枚の通常印刷を行なう。この操作を１０回繰り返し、印刷画像の劣化状態を初期の印刷物と比較する。印刷画像中に組み込んだ反射濃度ステップウエッジ（△Ｄ＝０．０３）のインキ受容点の変化をステップウエッジの段数で表示した。変化が小さい程耐刷力は良好と評価する。評価点数３以下であれば通常印刷一万枚の印刷が可能なレベルである。

上記の結果から、本発明は、印刷性能の低下を起こさずにワンパス塗布（タンデム塗布）が可能であることが分かる。

Claims (1)

1. 支持体上に少なくとも下塗り層及びハロゲン化銀乳剤層を塗布し乾燥した後、巻取らずに連続して物理現像核層を塗布する平版印刷版の製造方法であって、前記物理現像核層を塗布前に加熱処理によりウエブ表面温度を５０℃以上１００℃以下に加熱した後、冷却により、ウエブ表面温度２０℃以上３０℃以下に冷却して、物理現像核層を塗布することを特徴とする平版印刷版の製造方法。