JP2003066594A - 平版印刷版の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】印刷性能を低下させずに、巻取り状態での加温
フリー化、更にはハロゲン化銀乳剤層と物理現像核層の
ワンパスでの塗布生産方法を可能にして生産効率を向上
させた平版印刷版の製造方法を提供する。 【解決手段】支持体上に少なくともハロゲン化銀乳剤層
を塗布、乾燥した後、巻取らずに前記ハロゲン化銀乳剤
層上に物理現像核層を連続して塗布する平版印刷版の製
造方法において、前記該物理現像核層を塗布する前に、
前記ハロゲン化銀乳剤層が塗布された面を、下記条件で
加熱処理することを特徴とする平版印刷版の製造方法。 T≧60、20≦（T−25）×d≦50 Ｔ：塗布面の表面温度（℃） ｄ：加熱時間（秒）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、銀錯塩拡散転写法
を応用した平版印刷版の製造方法に関し、特にインキ受
容性、耐刷力、地汚れが改善され、かつ生産効率の向上
が図られた平版印刷版の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】高い感度を有し、かつスペクトル増感で
きるハロゲン化銀乳剤を用いた印刷版は、既にいくつか
の形で実用化されている。そのうち銀画像をインキ受理
性にして利用するオフセット印刷版としては、米国特許
第3,721,559号、同第3,490,905号、特公昭48-30562号、
米国特許第3,385,701号、同第3,814,603号、特公昭44-2
7242号、特開昭53-21602号、米国特許第3,454,398号、
同第3,764,323号、同第3,099,209号、特開昭53-6903号
などがある。

【０００３】これらは印刷版の製造方法としては、いく
つかのタイプに大別されるけれども、画像銀をインキ受
理性にする点に於いては共通するものである。平版印刷
版は、親油性のインキを受理する画線部分と親水性で水
を受理する非画線部分とから構成される。従って、通常
の平版印刷は水とインキの両方を版面に供給し、画線部
分は着色性のインキを、非画線部分は水を選択的に受け
入れ、該画線上のインキを例えば紙などの基質に転写さ
せることによってなされる。

【０００４】良好な印刷物を得るためには、画線部分と
非画線部分の表面の親油性及び親水性の差が十分に大き
いこと、また各部位が物理的にも強固に接合されている
ことが重要である。

【０００５】上記平版印刷版の一般的な製造方法は、支
持体上にハレーション防止を兼ねた下塗層とハロゲン化
銀乳剤層を塗布し乾燥して後、一旦長尺ロール状に巻取
り、下塗り層とハロゲン化銀乳剤層のゼラチン皮膜を印
刷に耐えるに十分な皮膜強度にするために加温処理を施
して後、物理現像核層を塗布し乾燥するのが定法となっ
ている。

【０００６】加温なしで物理現像核を付与した印刷版で
は現像処理後に画像部位と非画像部位とのコントラスト
の低い製版物しか得られないこと、またインキ乗り、耐
刷性も貧弱なものしか得られなかった。その原因は必ず
しも明確ではないが物理現像核と接触する層、例えば乳
剤層への核のマイグレーション、あるいは乳剤層バイン
ダー、例えば乳剤層ゼラチンの核層へのマイグレーショ
ンが関係しているものと推定される。加温処理は明らか
に配合された硬膜剤による下塗層、乳剤層及びその表面
の硬膜を進行させ物理現像核のマイグレーションを防止
する効果があるし、またバインダーのマイグレーション
を防止することができる。その結果として金属光沢を有
し（良好なコントラストを達成し）、インキ乗りがよく
耐刷性の良い印刷版が可能となっている。

【０００７】当業界において当該印刷版の製造方法では
下塗り層、ハロゲン化銀乳剤層を塗布し乾燥後巻き取り
の状態で一定期間加温してから（硬膜処理）物理現像核
を塗布する方法が極く一般的に実施されている。通常４
０℃で５〜１０日間の加温もしくはそれ以上の加温が施
されている。この加温処理は印刷版に必要な一定の品質
を保証するのに有効であるけれども、一方で生産のライ
ンを複雑にし生産のコストアップをもたらすばかりでな
く感度の安定性や、その他品質変動（例えば加温期間中
の温度、湿度の変動に起因する）の一因にもなってい
た。従って核塗布を含めた一貫した効率的な生産が可能
になれば、生産コストの大幅な削減はもとより、品質管
理が容易で品質変動の少ない安定な印刷版が実現でき
る。従って当該印刷版の製造方法として巻取り状態での
加温フリー化、更にはハロゲン化銀乳剤層と物理現像核
層のワンパスでの塗布生産方法が強く望まれている。

【０００８】特開平8-194315号には物理現像核を含む塗
液（レセプターの被覆溶液）の温度を0℃以上20℃以
下、さらに好ましくは0.1〜10℃の範囲で適用するタン
デム塗布法による拡散転写印刷プレートの製造方法が開
示されている。特開平11-184092号及び同11-231543号に
はハロゲン銀乳剤層と物理現像核層とを同時重層塗布も
しくはタンデム塗布において物理現像核の粒子サイズが
10nm以上、さらには30nm以上とする材料およびその製造
方法が開示されている。幾つかの試みはあるが必ずしも
良好な結果に至っていないのが現状である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、印刷性能を低下させずに、巻取り状態での加温フリ
ー化、更にはハロゲン化銀乳剤層と物理現像核層のワン
パスでの塗布生産方法を可能にして生産効率を向上させ
た平版印刷版の製造方法を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】支持体上に少なくともハ
ロゲン化銀乳剤層を塗布、乾燥した後、巻取らずに前記
ハロゲン化銀乳剤層上に物理現像核層を連続して塗布す
る平版印刷版の製造方法において、前記該物理現像核層
を塗布する前に、前記ハロゲン化銀乳剤層が塗布された
面を、下記条件で加熱処理することにより達成された。 T≧60、20≦（T−25）×d≦50 T：塗布面の表面温度（℃） d：加熱時間（秒）

【００１１】さらに前記該物理現像核層を塗布した後
に、塗布された面を再び加熱処理することを特徴とする
平版印刷版の製造方法によって、耐刷性や耐地汚れ性の
向上が達成された。これらの物理現像核層の塗布前後の
加熱処理は、従来の長尺ロール品加温処理とは、加熱温
度や時間の条件も全く異なるものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に本発明を詳細に説明する。
本発明の製造方法の一つの目的は、生産効率の向上を図
ることであり、長尺ロールでの加温処理のフリー化、あ
るいはワンパス塗布方法を可能にすることである。従っ
て、本発明の製造方法の一つの態様は、支持体上に少な
くとも下塗り層とハロゲン化銀乳剤層の塗布液を同時に
スライドコーティングにより積層塗布し乾燥し、巻き取
ることなく物理現像核層の塗布液を連続して塗布し乾燥
するワンパス塗布方式（タンデム（Tandem）方式）であ
る。

【００１３】本発明は、上記した製造方法を印刷性能を
低下させずに実現するものであり、その特徴とするとこ
ろは、物理現像核層を塗布する前に、前記ハロゲン化銀
乳剤層が塗布された面を加熱処理することである。

【００１４】具体的には、スライドコーティング等によ
って同時重層塗布された下塗り層、ハロゲン化銀乳剤層
が、温度湿度が管理された送風乾燥ゾーンで乾燥され、
固形分濃度70〜75％以上に濃縮された段階以後（減率乾
燥域）で、本発明の、物理現像核層を塗布する前の加熱
処理は実施される。この加熱処理には局所温風処理、ヒ
ートロール接触処理、赤外線過熱処理、遠赤外線加熱処
理、マイクロ波加熱処理などの方法が採用できる。

【００１５】本発明の効果が十分に発揮されるための加
熱は、塗布面の表面温度Ｔ（℃）、加熱時間ｄ（秒）
が、下記の条件で行われることである。 T≧60、20≦（T−25）×d≦50 表面温度が60℃未満であると、たとえ第2式の条件を満
たしていても、本発明の効果は十分には得られない。ま
た第2式の第2項が50をこえてしまう場合、加えられた熱
は支持体に伝わり物性の変化を引きおこし、例えばしば
しば用いられるポリエチレンテレフタレート支持体の場
合、走行のための張力のもとで、軟化による変形を引き
起こす場合もある。

【００１６】本発明においては、物理現像核層を塗布す
る後に、塗布された面を加熱処理することはさらに好ま
しい。加熱方法は、前述の物理現像核層を塗布する前の
加熱処理と同じであっても良いし異なっても良い。加熱
条件も自由に選ぶことができるが、本発明の効果が十分
に発揮されるため、あるいは支持体が同じであることを
考慮すると物理現像核層を塗布する前の加熱処理条件で
行うことが最も好ましい。

【００１７】特にポリエチレンテレフタレート支持体な
どの熱可塑性の樹脂フィルムを用いる場合、加熱処理中
に加熱処理する側と支持体を挟んで反対側の表面温度を
管理することは好ましい。この場合、表面温度は樹脂フ
ィルムの軟化点より10℃以上、好ましくは15℃以上低い
ことが好ましい。この裏面の冷却は、加熱処理時、ある
いはその直前に、冷風を送風する、冷却ロールに接触さ
せるなどの方法によることができる。

【００１８】本発明の方法で製造される平版印刷版の支
持体としては、紙、又は合成もしくは半合成高分子フィ
ルム、アルミニウム、鉄等の金属板等で平版印刷に耐え
るものであれば使用することが出来る。支持体の表面を
一層又はそれ以上の高分子フィルム、又は金属薄膜で、
片面もしくは両面を被覆することも出来る。これらの支
持体の表面を塗布層との接着を良くする為に表面処理す
ることも可能である。特に好ましく用いられる支持体
は、両面もしくは片面をポリオレフィン重合体で被覆し
た紙、ポリエステルフィルム、表面を親水化処理したポ
リエステルフィルム、表面処理を行ったアルミニウム板
等である。これらの支持体にはハレーション防止のため
の顔料や表面物性改良の為に固形微粒子を含んでいても
よい。又支持体は裏面露光が可能なように光透過性であ
っても良い。

【００１９】本発明の方法で製造される平版印刷版の下
塗り層には、バインダーとしてゼラチンを含有するのが
好ましい。ゼラチン量は、一般に0.5〜5g/m²、より好ま
しくは1〜4g/m²である。好ましいゼラチンは、不活性の
脱イオンゼラチンである。必要に応じてゼラチンは、そ
の一部を、水溶性ゼラチン、澱粉、デキストリン、アル
ブミン、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキシエチルセル
ロース、アラビアゴム、ポリビニルアルコール、ポリビ
ニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース、ポリア
クリルアミド、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポ
リビニルメチルエーテル−無水マレイン酸共重合体等の
親水性高分子の一種又は二種以上で置換することも出来
る。さらにビニル重合体水性分散物（ラテックス）をゼ
ラチン層に添加することも出来る。

【００２０】本発明において、下塗り層は、通常ハレー
ション防止の目的でカーボンブラック等の顔料や染料等
を含む。また耐刷力向上のために平均粒径2〜10ミクロ
ンの固形粉末（例えばシリカ粒子）を含み得る。さらに
現像主薬等の写真用添加物も含むことが出来る。また下
塗り層は特開昭48-5503号、同昭48-100203号、同昭49-1
6507号に記載のようなものであってもよい。

【００２１】ハロゲン化銀乳剤層は、例えば、塩化銀、
臭化銀、塩臭化銀、及びこれらにヨウ化銀を含むものか
らなる。ハロゲン化銀結晶は、ロジウム塩、イリジウム
塩、パラジウム塩、ルテニウム塩、ニッケル塩、白金塩
等の重金属塩を含んでいてもよく、添加量はハロゲン化
銀１モル当り１０-8〜１０-3モルである。ハロゲン化銀
の結晶形態に特に制限はなく、立方体ないし14面体粒
子、さらにはコアシェル型、平板状粒子でもよい。ハロ
ゲン化銀結晶は、単分散、多分散結晶であってもよく、
その平均粒径は0.2〜0.8μmの範囲である。好ましい例
の一つとしては、ロジウム塩もしくはイリジウム塩を含
む、塩化銀が80モル％以上の単分散もしくは多分散結晶
がある。

【００２２】ハロゲン化銀乳剤は、それが製造される時
又は塗布される時に種々な方法で増感することが出来
る。例えば、チオ硫酸ナトリウム、アルキルチオ尿素に
よって、又は金化合物、たとえばロダン金、塩化金によ
って、又はこれらの両者の併用など当該技術分野におい
て良く知られた方法で化学的に増感することが好まし
い。ハロゲン化銀乳剤は又、例えばシアニン、メロシア
ニン等の色素によってポジティブにもネガティブにも増
感又は減感され得る。その増感又は減感され得る波長域
に特に制限はない。従って、オルソ増感、パンクロ増
感、ヘリウム−ネオンレーザー用増感、アルゴンレーザ
ー用増感、ＬＥＤ用増感、半導体レーザー用増感もなし
得るし、明室用にＵＶ増感、可視光減感もなし得る。ハ
ロゲン化銀乳剤層のバインダーは主としてゼラチンによ
って構成されるが前記の下塗り層構成で記述したような
親水性コロイドとその一部を置換できる。ハロゲン化銀
乳剤層のゼラチン量は、0.3〜2g/m²程度が適当であり、
好ましくは0.5〜1.5g/m²の範囲である。

【００２３】本発明の方法で製造される平版印刷版は種
々の層にゼラチンを含有している。これらの各層は硬膜
剤で硬化することが好ましい。ゼラチン硬膜剤として
は、例えばクロム明ばんのような無機化合物、ホルマリ
ン、グリオキザール、マレアルデヒド、グルタルアルデ
ヒドのようなアルデヒド類、尿素やエチレン尿素等のN-
メチロール化合物、ムコクロル酸、２，３−ジヒドロキ
シ−１，４−ジオキサンの様なアルデヒド類、２，４−
ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジン塩や、２，
４−ジヒドロキシ−６−クロロ−トリアジン塩のような
活性ハロゲンを有する化合物、ジビニルスルホン、ジビ
ニルケトンやＮ，Ｎ，Ｎ−トリアクロイルヘキサヒドロ
トリアジン、活性な三員環であるエチレンイミノ基やエ
ポキシ基を分子中に二個以上有する化合物類、高分子硬
膜剤としてのジアルデヒド澱粉等の種々の化合物の一種
もしくは二種以上を用いることができる。

【００２４】硬膜剤はすべての層に添加することも出
来、幾つか又は一層にのみ添加することも可能である。
勿論、拡散性の硬膜剤は多層同時塗布の場合、何れか一
層にのみ添加することが可能である。添加方法は塗布液
製造時に添加したり、塗布時にインラインで添加するこ
ともできる。

【００２５】ハロゲン化銀乳剤層の外表面上に銀錯塩拡
散転写法において受像層を構成するための物理現像核層
を被覆する。物理現像核としては銀、アンチモン、ビス
マス、カドミウム、コバルト、鉛、ニッケル、パラジウ
ム、ロジウム、金、白金等の金属コロイド微粒子や、こ
れらの金属の硫化物、多硫化物、セレン化物、又はそれ
らの混合物、混晶であっても良い。さらに物理現像核層
には、親水性バインダーを0.5〜50mg/m²程度含有させる
のが好ましい。当該バインダーとしては澱粉、ジアルデ
ヒド澱粉、カルボキシメチルセルロース、アラビアゴ
ム、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキシエチルセルロー
ス、ポリスチレンスルホン酸、特開昭53-21602号記載の
ビニルイミダゾールとアクリルアミドの共重合体、同平
8-211614号記載のアクリルアミドとグアニルチオ尿素類
で置換されたメチルスルホンの共重合体などが挙げられ
る。更にハイドロキノン、メチルハイドロキノン、カテ
コール等の現像主薬や前記例示の硬膜剤を含んでいても
よい。当該塗布液のｐＨは弱酸性から酸性領域に設定さ
れる。具体的には1.6〜4.0の範囲が妥当である。好まし
くは1.6〜3.5の範囲である。

【００２６】下塗り層、ハロゲン化銀乳剤層、物理現像
核層等の各塗布層には、塗布助剤として、アニオン、カ
チオン、両性もしくは非イオン性界面活性剤のいくつか
を含んでいてもよいし、カブリ防止剤、マット剤、増粘
剤、帯電防止剤等を含むことが出来る。

【００２７】下塗り層、ハロゲン化銀乳剤層は順次積層
してもよいが、好ましくはスライドコーティングによっ
て同時重層塗布される。塗布された支持体は、まずチル
ゾーンに導入され塗布層がセットされ、続いて温度湿度
が管理された送風乾燥ゾーンで乾燥されるが、乾燥の前
半から中後半の過程では（固形分濃度が70〜75％になる
まで：恒率乾燥域）乾燥時のウエブ表面温度（ハロゲン
化銀乳剤層が塗布された面の表面温度）が15℃以下、よ
り好ましくは13.5℃以下で乾燥することが好ましい。本
発明の、物理現像核層を塗布する前の加熱処理は、固形
分濃度70〜75％以上に濃縮された段階以後（減率乾燥
域）で実施される。

【００２８】加熱処理を施したウエブには物理現像核層
の塗布液が塗布される。当該塗布液の湿分塗布量は15g/
m²以下が好ましい。塗布方法としてはディップコーティ
ング、スライドコーティング、バーコーティング、エア
ーナイフコーティング、ロールコーティング、グラビア
コーティング、スプレーコーティングなどにより連続的
に塗布してよい。乾燥の温度は特に制限は無く、30〜60
℃の温風で乾燥される。物理現像核層を塗布する後の加
熱処理は、塗布前の加熱処理と同様、物理現像核層の減
率乾燥域以降で実施される。

【００２９】本発明の方法で製造される平版印刷版に画
像形成するための現像処理液には、アルカリ性物質（例
えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウ
ム、第三リン酸ナトリウム等）、保恒剤としての亜硫酸
塩、ハロゲン化銀溶剤（例えばチオ硫酸塩、チオシアン
酸塩、環状イミド、２−メルカプト安息香酸、アミン
等）、増粘剤（例えばヒドロキシエチルセルロース、カ
ルボキシメチルセルロース等）、カブリ防止剤（例えば
臭化カリウム、特開昭47-26201号に記載の化合物等）、
現像剤（例えばハイドロキノン類、カテコール、１−フ
ェニル−３−ピラゾリドン等）、現像調整剤（例えばポ
リオキシアルキレン化合物、オニウム化合物等）を含む
ことが出来る。さらに現像処理液には、米国特許第3,77
6,728号に記載の如き表面銀層のインキ乗りを良くする
化合物等を使用することが出来る。

【００３０】本発明の方法で製造される平版印刷版の現
像後の表面銀層は、任意の公知の表面処理剤でインキ受
容性に変換ないしは受容性を増強せしめ得る。このよう
な処理液としては、例えば特公昭48-29723号、米国特許
第3,721,559号等に記載されている。印刷方法、あるい
は使用する不感脂化液、給湿液等は普通に良く知られた
方法によることが出来る。

【００３１】

【実施例】以下に本発明を実施例により説明するが、本
発明はこれらに限定されるものではない。

【００３２】実施例１ 支持体として厚さ１７５μmの易接着下引き済みポリエ
チレンテレフタレートフィルムを用意した。この支持体
の一方の面に、導電性カーボンブラック（SD10M、大日
本インキ製）２g/m²、ゼラチン１．５g/m²を含む裏塗り
第1層、平均粒子サイズ３．５μmのシリカ粒子を０．１
g/m²、ゼラチン１g/m²含有する裏塗り第２層を設けた。
引き続き支持体の該裏塗り層とは反対の面に、下記の下
塗り層、ハロゲン化銀乳剤層、及び物理現像核層をタン
デム方式で塗布した。尚、下記の部とは、質量部を表
す。

【００３３】 ＜下塗り層塗布液＞ ゼラチン ２０部 シリカ微粒子 １０部 （富士シリシア化学株式会社製ＳＹ４４５；平均粒径３．５μｍ） カーボンブラック分散液（固形分３２質量％） ８部 スチレン−ブタジエンラテックス ２部 （日本エーアンドエル株式会社製POL752A） ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム ０．２部 ホルマリン（３７質量％の水溶液） １．５部 水で全量を４００部に合わす。 湿分塗布量は４０g/m²である。

【００３４】 ＜ハロゲン化銀乳剤層塗布液＞ 緑感性高感度塩化銀乳剤（銀換算） ８部 （銀／ゼラチン質量比＝１／０．８） １−フェニル−３−ピラゾリドン １部 ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム ０．１部 Ｎ−メチロールエチレン尿素 ０．８部 全量を１２０部に合わす。 湿分塗布量は１２g/m²である。

【００３５】 Ａ液とＢ液を撹拌しながら混合し、３０分後にイオン交
換樹脂の充填されたカラムに通し硫化パラジウムゾルを
得た。

【００３６】 ＜物理現像核層塗布液Ａ＞ 上記硫化パラジウムゾル １０部 ハイドロキノン ６部 １−フェニル−３−ピラゾリドン ０．４部 親水性高分子 ０．０５部 （アクリルアミド/ビニルイミダゾール(97/3)共重合体；平均分子量１０万） ドデシル硫酸ナトリウム ０．０２部 ホルマリン（３７質量％水溶液） １部 全量を１００部に調整する。 湿分塗布量は１０g/m²である。

【００３７】上記下塗り層塗布液とハロゲン化銀乳剤層
塗布液をスライドコーティング法により同時重層塗布し
乾燥した。乾燥は恒率乾燥部ではウェブの温度（乳剤層
の表面温度）は最高14℃で乾燥された。減率乾燥部では
ウェブの温度を30℃まで上昇させ乾燥を完了させた。乾
燥された塗布面を、ヒートロールによって表1に示した
条件で加熱したのち、ファウンテン/エアドクタ法で物
理現像核液を塗布し40℃の温風で乾燥した。加熱された
ウェブの表面温度は、ヒートロールから離れた直後に非
接触表面温度計にて測定、加熱時間はヒートロールの抱
き角を調整して変化させた。

【００３８】

【表１】 ──────────────────────────────────── 試料番号 表面温度 加熱時間 （Ｔ−２５）×ｄ （Ｔ：℃）（ｄ：秒） ──────────────────────────────────── １ 加熱処理なし 比較例 ２ 50 2.0 50 比較例 ３ 55 1.5 45 比較例 ４ 60 0.6 21 本発明 ５ 65 0.6 24 本発明 ６ 70 0.8 36 本発明 ７ 80 0.5 28 本発明 ８ 80 0.8 44 本発明 ９ 80 1.0 55 比較例 １０ 90 0.5 33 本発明 ────────────────────────────────────

【００３９】上記試料のうち、９番は支持体が軟化した
ために、その後の評価を行うことができなかった。ま
た、従来の製造方法で作製したものを試料１１（参考
例）とした。これは物理現像核層を塗布する前に一旦巻
き取り、４０℃で７日間加温処理した後、物理現像核層
を塗布したものである。

【００４０】上記のようにして作製したサンプルを製版
用のカメラで像様露光、現像処理して印刷版を作製し
た。現像処理は、下記の銀錯塩拡散転写現像液により30
℃で15秒間行った。

【００４１】＜現像液＞ 水 ７００ｍｌ 水酸化カリウム ２０ｇ 無水亜硫酸ナトリウム ５０ｇ ２−メルカプト安息香酸 １．５ｇ ２−メチルアミノエタノール １５ｇ 水を加えて１０００ｍｌとする。

【００４２】上記の現像処理後、下記に示すような安定
液（中和液）に25℃で10秒間浸漬し、そして乾燥した。 ＜安定液＞ リン酸 １．２ｇ 第一リン酸ナトリウム ２５ｇ エチレングリコール ５ｇ モノエタノールアミン ５ｇ ｐＨ＝６．０に調整し、水で１０００ｍｌとする。

【００４３】上記のようにして作製した印刷版につい
て、インキ受理性と耐刷力を評価した。印刷には、印刷
機としてリョービ3200CD（リョービ社製オフセット印刷
機の商標）、インキとしてAbdick 3-1012（商標）、及
び下記の不感脂化液（印刷直前に版面に塗布）と給湿液
を用いた。インキ受理性は、良好な印刷物が得られるま
での印刷枚数で評価した。耐刷力は、銀画像部の欠落に
よる画像飛びが生じて印刷に供せなくなった時の印刷枚
数で評価した。その印刷結果を表２に示す。

【００４４】＜不感脂化液＞ 水 ６００ｍｌ イソプロピルアルコール ４００ｍｌ エチレングリコール ５０ｇ ３−メルカプト−４−アセトアミド−５−ｎ− ヘプチル−１，２，４−トリアゾール １ｇ

【００４５】＜給湿液＞ オルトリン酸 １０ｇ 硝酸ニッケル ５ｇ 亜硝酸ナトリウム ５ｇ エチレングリコール １００ｇ コロイダルシリカ（２０％） ２８ｇ 水を加えて２０００ｍｌとする。

【００４６】

【表２】 ─────────────────────────────────── 試料番号 インキ受理性 耐刷力 備考 ─────────────────────────────────── １ −−− −−− 比較例 ２ −−− −−− 比較例 ３ 100枚以上 −−− 着肉不良 比較例 ４ 50枚 5000枚 本発明 ５ 30枚 7000枚 本発明 ６ 20枚 10000枚以上 本発明 ７ 20枚 10000枚以上 本発明 ８ 20枚 10000枚以上 本発明 １０ 20枚 10000枚以上 本発明 １１ 20枚 10000枚以上 参考例 ─────────────────────────────────── 表中、「−−−」は、銀画像にインキが乗らず評価不能
を意味する。表２より明らかなように、本発明の製造方
法により、巻取り状態での加温が不要で、ハロゲン化銀
乳剤層と物理現像核層のワンパスで、インキ受容性が良
好で、かつ耐刷性に優れた平版印刷版を得ることができ
た。

【００４７】実施例２ 実施例１のと同一の構成でタンデム塗布した。但し表３
に示したように、物理現像核層塗布前および塗布後の加
熱を行った。

【００４８】

【表３】 ─────────────────────────────────── 塗布前 塗布後 試料番号 表面温度 加熱時間 表面温度 加熱時間 ─────────────────────────────────── １２ 加熱処理なし 70 0.8 比較例 １３ 65 0.6 60 0.8 本発明 １４ 65 0.6 65 0.6 本発明 １５ 65 0.8 65 0.6 本発明 １６ 70 0.8 65 0.6 本発明 １７ 80 0.5 70 0.5 本発明 ────────────────────────────────────

【００４９】このようにして得られた試料を、実施例１
と同様の像様露光、現像処理を行ったのち、耐刷性およ
び非画像部の耐地汚れ性を評価した。耐刷性は実施例１
と同様に、耐地汚れ性は吸湿液の送りを絞って非画像部
の汚れ具合を５段階で評価した。５が最も優れ、３が実
用ぎりぎりのレベルである。結果を表４にまとめた。

【００５０】

【表４】 ─────────────────────────────────── 試料番号 耐刷力 耐地汚れ性 ─────────────────────────────────── １１ 10000枚以上 5 参考例 １２ インキ受容性なし 比較例 ４（実施例１）5000枚 3 本発明 １３ 8000枚 4 本発明 １４ 9000枚 4 本発明 １５ 10000枚以上 4 本発明 １６ 10000枚以上 5 本発明 １７ 10000枚以上 5 本発明 ───────────────────────────────────

【００５１】表４より明らかなように、物理現像核層塗
布後の加熱処理のみではインキ受容性のある平版印刷版
を得ることはできないが、物理現像核層塗布前の加熱処
理を行い、さらに物理現像核層塗布後の加熱処理を行う
ことによって耐刷力、耐地汚れ性はさらに向上する。こ
のことは、物理現像核層塗布後の加熱により、塗布前の
加熱の条件を緩和することも可能であることも示してい
る。

【００５２】

【発明の効果】上記結果から明らかなように、本発明の
製造方法により、生産性が大幅に向上した、ロール加温
不要のタンデム塗布により、満足のいく印刷性能を有す
る平版印刷版を得ることが可能となった。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に少なくともハロゲン化銀乳剤
   層を塗布、乾燥した後、巻取らずに前記ハロゲン化銀乳
   剤層上に物理現像核層を連続して塗布する平版印刷版の
   製造方法において、前記該物理現像核層を塗布する前
   に、前記ハロゲン化銀乳剤層が塗布された面を、下記条
   件で加熱処理することを特徴とする平版印刷版の製造方
   法。 T≧60、20≦（T−25）×d≦50 Ｔ：塗布面の表面温度（℃） ｄ：加熱時間（秒）
2. 【請求項２】 物理現像核層を塗布、乾燥した後、巻き
   取り前に塗布面をさらに加熱処理する請求項１に記載の
   平版印刷版の製造方法。