JP2549781B2 - 平版印刷版 - Google Patents
平版印刷版Info
- Publication number
- JP2549781B2 JP2549781B2 JP3268766A JP26876691A JP2549781B2 JP 2549781 B2 JP2549781 B2 JP 2549781B2 JP 3268766 A JP3268766 A JP 3268766A JP 26876691 A JP26876691 A JP 26876691A JP 2549781 B2 JP2549781 B2 JP 2549781B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lithographic printing
- printing plate
- ink
- silver
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、銀錯塩拡散転写法を応
用した平版印刷版に関するものである。
用した平版印刷版に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】平版印刷版は、油脂性のインキを受理す
る親油性の画線部分と、インキを受理しない撥油性の非
画線部分とからなり、一般に該非画線部は水を受け付け
る親水性部分から構成されている。通常の平版印刷で
は、水とインキの両方を版面に供給し、画線部は着色性
のインキを、非画線部は水を選択的に受け入れ、該画線
上のインキを、例えば紙等の被印刷体に転写させること
によって印刷がなされている。
る親油性の画線部分と、インキを受理しない撥油性の非
画線部分とからなり、一般に該非画線部は水を受け付け
る親水性部分から構成されている。通常の平版印刷で
は、水とインキの両方を版面に供給し、画線部は着色性
のインキを、非画線部は水を選択的に受け入れ、該画線
上のインキを、例えば紙等の被印刷体に転写させること
によって印刷がなされている。
【０００３】従って、良い印刷物を得るためには、画線
部と非画線部の親油性及び親水性の差が十分に大きく
て、水及びインキを版面に供給した時に、画線部は十分
量のインキを受け付け、非画線部は全くインキを受付け
ないことが必要である。
部と非画線部の親油性及び親水性の差が十分に大きく
て、水及びインキを版面に供給した時に、画線部は十分
量のインキを受け付け、非画線部は全くインキを受付け
ないことが必要である。
【０００４】銀錯塩拡散転写法（ＤＴＲ法）を用いた平
版印刷版、特にハロゲン化銀乳剤層の上に物理現像核層
を有する平版印刷版は、例えば、米国特許第３，７２
８，１１４号、同第４，１３４，７６９号、同第４，１
６０，６７０号、同第４，３３６，３２１号、同第４，
５０１，８１１号、同第４，５１０，２２８号、同第
４，６２１，０４１号明細書等に記載されており、露光
されたハロゲン化銀結晶は、ＤＴＲ現像により化学現像
を生起し黒色の銀となり親水性の非画線部を形成し、一
方、未露光のハロゲン化銀結晶は現像液中の銀塩錯化剤
により銀塩錯体となって表面の物理現像核層まで拡散
し、核の存在により物理現像を生起してインキ受容性の
物理現像銀を主体とする画線部を形成する。
版印刷版、特にハロゲン化銀乳剤層の上に物理現像核層
を有する平版印刷版は、例えば、米国特許第３，７２
８，１１４号、同第４，１３４，７６９号、同第４，１
６０，６７０号、同第４，３３６，３２１号、同第４，
５０１，８１１号、同第４，５１０，２２８号、同第
４，６２１，０４１号明細書等に記載されており、露光
されたハロゲン化銀結晶は、ＤＴＲ現像により化学現像
を生起し黒色の銀となり親水性の非画線部を形成し、一
方、未露光のハロゲン化銀結晶は現像液中の銀塩錯化剤
により銀塩錯体となって表面の物理現像核層まで拡散
し、核の存在により物理現像を生起してインキ受容性の
物理現像銀を主体とする画線部を形成する。
【０００５】このように、該平版印刷版ではゼラチン−
ハロゲン化銀乳剤層の上にある物理現像核層上に析出し
た銀像をインキ受容性の画線部として利用するため、一
般の平版印刷版（例えばＰＳ版等）に比して、画線部の
機械的摩耗に対する抵抗性が不十分であり、画線部が欠
落したり、画線部のインキ受容性が徐々に失われ易いと
いう欠点を有している。
ハロゲン化銀乳剤層の上にある物理現像核層上に析出し
た銀像をインキ受容性の画線部として利用するため、一
般の平版印刷版（例えばＰＳ版等）に比して、画線部の
機械的摩耗に対する抵抗性が不十分であり、画線部が欠
落したり、画線部のインキ受容性が徐々に失われ易いと
いう欠点を有している。
【０００６】この欠点を克服するために、ゼラチンの硬
膜度を高くしたり、物理現像核の量を多くすれば、地汚
れが発生して該平版印刷版の耐刷力が著しく低下する。
さらに平版印刷版を製造してから製版するまで長期に亘
って保存することによって地汚れが発生したり、インキ
受容性が劣化したりする欠点があり、改良が望まれてい
る。
膜度を高くしたり、物理現像核の量を多くすれば、地汚
れが発生して該平版印刷版の耐刷力が著しく低下する。
さらに平版印刷版を製造してから製版するまで長期に亘
って保存することによって地汚れが発生したり、インキ
受容性が劣化したりする欠点があり、改良が望まれてい
る。
【０００７】平版印刷版の表面凹凸が印刷性に与える影
響は、ＰＳ版の分野でも公知であるが、本発明の銀錯塩
拡散転写法を用いた平版印刷版でも、重要な因子である
ことが明らかになった。特に、銀錯塩拡散転写法を用い
た平版印刷版では、非画像部は主としてゼラチン皮膜よ
りなっており、本来は親水性は高いものの、画像部の耐
刷性を向上させるために用いる、マット化剤により表面
のマット性が大きく（表面の凹凸が大きく）設計される
ことが一般的であった。本発明者らは、表面のマット性
並びに膜物性と印刷汚れの相関性を検討し、本発明にお
いて、該下塗層中にスチレン・ブタジエン系・ラテック
スを含有する平版印刷版においては、ゼラチンのみで構
成されている層より非画像部の印刷汚れを大幅に減少さ
せうることを見いだした。
響は、ＰＳ版の分野でも公知であるが、本発明の銀錯塩
拡散転写法を用いた平版印刷版でも、重要な因子である
ことが明らかになった。特に、銀錯塩拡散転写法を用い
た平版印刷版では、非画像部は主としてゼラチン皮膜よ
りなっており、本来は親水性は高いものの、画像部の耐
刷性を向上させるために用いる、マット化剤により表面
のマット性が大きく（表面の凹凸が大きく）設計される
ことが一般的であった。本発明者らは、表面のマット性
並びに膜物性と印刷汚れの相関性を検討し、本発明にお
いて、該下塗層中にスチレン・ブタジエン系・ラテック
スを含有する平版印刷版においては、ゼラチンのみで構
成されている層より非画像部の印刷汚れを大幅に減少さ
せうることを見いだした。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、保水
性に優れた銀錯塩拡散転写法を用いた平版印刷版を提供
することである。
性に優れた銀錯塩拡散転写法を用いた平版印刷版を提供
することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、支
持体上に少なくとも一つの下塗層及びハロゲン化銀乳剤
層及び物理現像核を順次塗布されてなる平版印刷版に於
て、該下塗層中にスチレン・ブタジエン系・ラテックス
を含有させる事により達成された。
持体上に少なくとも一つの下塗層及びハロゲン化銀乳剤
層及び物理現像核を順次塗布されてなる平版印刷版に於
て、該下塗層中にスチレン・ブタジエン系・ラテックス
を含有させる事により達成された。
【００１０】本発明に用いるスチレン・ブタジエン系・
ラテックスは未変性タイプもあるが、好ましくはカルボ
キシル変性タイプの合成ゴムラテックスであり、例え
ば、具体例としては、三井東圧化学株式会社製ポリラッ
ク、日本ゼオンＮＩＰＯＬＥ、日本合成ゴムＪＳＲ等が
ある。ラテックスの添加量は、種々の条件により異なる
が、１ｍ2当り０．１ｇ〜１０ｇの範囲であり、対ゼラ
チン比としては３〜３００％である。
ラテックスは未変性タイプもあるが、好ましくはカルボ
キシル変性タイプの合成ゴムラテックスであり、例え
ば、具体例としては、三井東圧化学株式会社製ポリラッ
ク、日本ゼオンＮＩＰＯＬＥ、日本合成ゴムＪＳＲ等が
ある。ラテックスの添加量は、種々の条件により異なる
が、１ｍ2当り０．１ｇ〜１０ｇの範囲であり、対ゼラ
チン比としては３〜３００％である。
【００１１】本発明の作用機構については、以下のごと
く推定している。耐刷性向上の目的で添加したマット化
剤は凝集傾向を有しており、このため、表面のマット性
が大きくなり、非画像部の表面の凹部にインキが蓄積さ
れ易くなり、その結果印刷汚れが発生してしまう。表面
のマット性を平滑にするために平均粒径の小さいマット
剤、例えば富士ディヴィソン社製サイロイド９７８（平
均粒径２．５ミクロン）の添加やマット剤の分散性を向
上させる為に酸化チタン（例えば堺化学社製ＳＲ−１）
を添加する事でも耐汚れ性に対しては十分ではなく、本
発明のラテックスを添加する事によりこのマット化剤の
凝集により表面粗さの増大することを防ぎ、表面のマッ
ト性を小さくする事が可能になるため、結果として非画
像部にインキが蓄積され難くなり、印刷汚れが発生し難
い。又、印刷中、版面の水−インキ応答性が遅い場合、
非画像部すなわち水膜を必要とする版面に供給される水
分が不足しやすくなり、それ故印刷汚れが発生してしま
う。スチレン・ブタジエン系・ラテックスを膜中の主要
なバインダ−であるゼラチンに添加することで版面の水
−インキ応答性を改良し、版表面と版内部の水分伝達速
度を高め、速やかに版面に必要な水分量を保持すること
が可能となり、その結果、非画像部にインキが蓄積され
難くなり印刷汚れが発生し難い。又、スチレン・ブタジ
エン系・ラテックスは、硬化した際には他のラテックス
と比較して平版印刷版として適した弾力性を有してい
る。
く推定している。耐刷性向上の目的で添加したマット化
剤は凝集傾向を有しており、このため、表面のマット性
が大きくなり、非画像部の表面の凹部にインキが蓄積さ
れ易くなり、その結果印刷汚れが発生してしまう。表面
のマット性を平滑にするために平均粒径の小さいマット
剤、例えば富士ディヴィソン社製サイロイド９７８（平
均粒径２．５ミクロン）の添加やマット剤の分散性を向
上させる為に酸化チタン（例えば堺化学社製ＳＲ−１）
を添加する事でも耐汚れ性に対しては十分ではなく、本
発明のラテックスを添加する事によりこのマット化剤の
凝集により表面粗さの増大することを防ぎ、表面のマッ
ト性を小さくする事が可能になるため、結果として非画
像部にインキが蓄積され難くなり、印刷汚れが発生し難
い。又、印刷中、版面の水−インキ応答性が遅い場合、
非画像部すなわち水膜を必要とする版面に供給される水
分が不足しやすくなり、それ故印刷汚れが発生してしま
う。スチレン・ブタジエン系・ラテックスを膜中の主要
なバインダ−であるゼラチンに添加することで版面の水
−インキ応答性を改良し、版表面と版内部の水分伝達速
度を高め、速やかに版面に必要な水分量を保持すること
が可能となり、その結果、非画像部にインキが蓄積され
難くなり印刷汚れが発生し難い。又、スチレン・ブタジ
エン系・ラテックスは、硬化した際には他のラテックス
と比較して平版印刷版として適した弾力性を有してい
る。
【００１２】本発明の対象たる平版印刷版はゼラチンを
含有しており、その含有層は下塗り層であり、乳剤層で
あり、また物理現像核層でもありうる。これらのゼラチ
ン含有層は、ゼラチン硬膜剤で硬化することができる。
ゼラチン硬膜剤としては、例えば、クロム明ばんのよう
な無機化合物、ホルマリン、グリオキサール、マレアル
デヒド、グルタルアルデヒドのようなアルデヒド類、尿
素やエチレン尿素等のＮ−メチロール化合物、ムコクロ
ル酸、２，３−ジヒドロキシ−１，４−ジオキサンの様
なアルデヒド類、２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−
Ｓ−トリアジン塩や、２，４−ジヒドロキシ−６−クロ
ロ−Ｓ−トリアジン塩のような活性ハロゲンを有する化
合物、ジビニルスルホン、ジビニルケトンやＮ、Ｎ、Ｎ
−トリアクロイルヘキサヒドロトリアジン、活性な三員
環であるエチレンイミノ基やエポキシ基を分子中に二個
以上有する化合物類、高分子硬膜剤としてのジアルデヒ
ド澱粉等の種々の化合物の一種もしくは二種以上を用い
ることができる。
含有しており、その含有層は下塗り層であり、乳剤層で
あり、また物理現像核層でもありうる。これらのゼラチ
ン含有層は、ゼラチン硬膜剤で硬化することができる。
ゼラチン硬膜剤としては、例えば、クロム明ばんのよう
な無機化合物、ホルマリン、グリオキサール、マレアル
デヒド、グルタルアルデヒドのようなアルデヒド類、尿
素やエチレン尿素等のＮ−メチロール化合物、ムコクロ
ル酸、２，３−ジヒドロキシ−１，４−ジオキサンの様
なアルデヒド類、２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−
Ｓ−トリアジン塩や、２，４−ジヒドロキシ−６−クロ
ロ−Ｓ−トリアジン塩のような活性ハロゲンを有する化
合物、ジビニルスルホン、ジビニルケトンやＮ、Ｎ、Ｎ
−トリアクロイルヘキサヒドロトリアジン、活性な三員
環であるエチレンイミノ基やエポキシ基を分子中に二個
以上有する化合物類、高分子硬膜剤としてのジアルデヒ
ド澱粉等の種々の化合物の一種もしくは二種以上を用い
ることができる。
【００１３】硬膜剤はすべての層に添加することも出
来、幾つか又は一層にのみ添加することも可能である。
勿論、拡散性の硬膜剤は二層同時塗布の場合、何れか一
層にのみ添加することが可能である。添加方法は乳剤製
造時に添加したり、塗布時にインラインで添加すること
もできる。
来、幾つか又は一層にのみ添加することも可能である。
勿論、拡散性の硬膜剤は二層同時塗布の場合、何れか一
層にのみ添加することが可能である。添加方法は乳剤製
造時に添加したり、塗布時にインラインで添加すること
もできる。
【００１４】本発明のゼラチン含有層におけるゼラチン
は、その一部を、水溶性ゼラチン、澱粉、デキストリ
ン、アルブミン、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキシエ
チルセルロース、アラビアゴム、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロー
ス、ポリアクリルアミド、スチレン−無水マレイン酸共
重合体、ポリビニルメチルエーテル−無水マレイン酸共
重合体等の親水性高分子の一種又は二種以上で置換する
ことも出来る。さらにビニル重合体水性分散物（ラテッ
クス）をゼラチン層に添加することも出来る。
は、その一部を、水溶性ゼラチン、澱粉、デキストリ
ン、アルブミン、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキシエ
チルセルロース、アラビアゴム、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロー
ス、ポリアクリルアミド、スチレン−無水マレイン酸共
重合体、ポリビニルメチルエーテル−無水マレイン酸共
重合体等の親水性高分子の一種又は二種以上で置換する
ことも出来る。さらにビニル重合体水性分散物（ラテッ
クス）をゼラチン層に添加することも出来る。
【００１５】下塗り層の高分子結合剤は、一般に０．５
〜１０ｇ／ｍ2より好ましくは１〜６ｇ／ｍ2である。下
塗り層にはハレーション防止の目的でカーボンブラック
等の顔料、染料等を含み得る。さらに現像主薬等の写真
用添加物も含むことが出来る。また下塗り層は特開昭４
８−５５０３、同昭４８−１００２０３、同昭４９−１
６５０７に記載のようなものであってもよい。
〜１０ｇ／ｍ2より好ましくは１〜６ｇ／ｍ2である。下
塗り層にはハレーション防止の目的でカーボンブラック
等の顔料、染料等を含み得る。さらに現像主薬等の写真
用添加物も含むことが出来る。また下塗り層は特開昭４
８−５５０３、同昭４８−１００２０３、同昭４９−１
６５０７に記載のようなものであってもよい。
【００１６】ハロゲン化銀乳剤層は、例えば、塩化銀、
臭化銀、塩臭化銀、及びこれらにヨウ化銀を含むものか
らなる。ハロゲン化銀結晶は、ロジウム塩、イリジウム
塩、パラジウム塩、ルテニウム塩、ニッケル塩、白金塩
等の重金属塩を含んでいてもよく、添加量はハロゲン化
銀１モル当り１０-8〜１０-3モルである。ハロゲン化銀
の結晶形態に特に制限はなく、立方体ないし１４面体粒
子、さらにはコアシェル型、平板状粒子でもよい。ハロ
ゲン化銀結晶は、単分散、多分散結晶であってもよく、
その平均粒径は０．２〜０．８μｍの範囲である。好ま
しい例の一つとしては、ロジウム塩もしくはイリジウム
塩を含む、塩化銀が８０モル％以上の単分散もしくは多
分散結晶がある。
臭化銀、塩臭化銀、及びこれらにヨウ化銀を含むものか
らなる。ハロゲン化銀結晶は、ロジウム塩、イリジウム
塩、パラジウム塩、ルテニウム塩、ニッケル塩、白金塩
等の重金属塩を含んでいてもよく、添加量はハロゲン化
銀１モル当り１０-8〜１０-3モルである。ハロゲン化銀
の結晶形態に特に制限はなく、立方体ないし１４面体粒
子、さらにはコアシェル型、平板状粒子でもよい。ハロ
ゲン化銀結晶は、単分散、多分散結晶であってもよく、
その平均粒径は０．２〜０．８μｍの範囲である。好ま
しい例の一つとしては、ロジウム塩もしくはイリジウム
塩を含む、塩化銀が８０モル％以上の単分散もしくは多
分散結晶がある。
【００１７】ハロゲン化銀乳剤は、それが製造される時
又は塗布される時に種々な方法で増感することが出来
る。例えば、チオ硫酸ナトリウム、アルキルチオ尿素に
よって、又は金化合物、たとえばロダン金、塩化金によ
って、又はこれらの両者の併用など当該技術分野におい
て良く知られた方法で化学的に増感することが好まし
い。ハロゲン化銀乳剤は又、例えばシアニン、メロシア
ニン等の色素によってポジティブにもネガティブにも増
感又は減感され得る。その増感又は減感され得る波長域
に特に制限はない。従って、オルソ増感、パンクロ増
感、ヘリウム−ネオンレーザー用増感、アルゴンレーザ
ー用増感、ＬＥＤ用増感、半導体レーザー用増感もなし
得るし、明室用にＵＶ増感、可視光減感もなし得る。
又は塗布される時に種々な方法で増感することが出来
る。例えば、チオ硫酸ナトリウム、アルキルチオ尿素に
よって、又は金化合物、たとえばロダン金、塩化金によ
って、又はこれらの両者の併用など当該技術分野におい
て良く知られた方法で化学的に増感することが好まし
い。ハロゲン化銀乳剤は又、例えばシアニン、メロシア
ニン等の色素によってポジティブにもネガティブにも増
感又は減感され得る。その増感又は減感され得る波長域
に特に制限はない。従って、オルソ増感、パンクロ増
感、ヘリウム−ネオンレーザー用増感、アルゴンレーザ
ー用増感、ＬＥＤ用増感、半導体レーザー用増感もなし
得るし、明室用にＵＶ増感、可視光減感もなし得る。
【００１８】乳剤層の上部に存在する表面層には物理現
像核を含む。物理現像核としては銀、アンチモン、ビス
マス、カドミウム、コバルト、鉛、ニッケル、パラジウ
ム、ロジウム、金、白金等の金属コロイド微粒子や、こ
れらの金属の硫化物、多硫化物、セレン化物、又はそれ
らの混合物、混晶であっても良い。物理現像核には、親
水性バインダーを含んでいてもいなくても良いが、ゼラ
チン、澱粉、ジアルデヒド澱粉、カルボキシメチルセル
ロース、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、ヒドロ
キシエチルセルロース、ポリスチレンスルホン酸、ポリ
アクリル酸ソーダ、ビニルイミダゾールとアクリルアミ
ドの共重合体、アクリル酸とアクリルアミドの共重合
体、ポリビニルアルコール等の親水性高分子又はそのオ
リゴマーを含むことが出来、その含有量は０．５ｇ／ｍ
2以下であることが好ましい。さらに物理現像核層に
は、ハイドロキノン、メチルハイドロキノン、カテコー
ル等の現像主薬や、ホルマリン、ジクロロ−ｓ−トリア
ジン等の公知の硬膜剤を含んでいてもよい。
像核を含む。物理現像核としては銀、アンチモン、ビス
マス、カドミウム、コバルト、鉛、ニッケル、パラジウ
ム、ロジウム、金、白金等の金属コロイド微粒子や、こ
れらの金属の硫化物、多硫化物、セレン化物、又はそれ
らの混合物、混晶であっても良い。物理現像核には、親
水性バインダーを含んでいてもいなくても良いが、ゼラ
チン、澱粉、ジアルデヒド澱粉、カルボキシメチルセル
ロース、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、ヒドロ
キシエチルセルロース、ポリスチレンスルホン酸、ポリ
アクリル酸ソーダ、ビニルイミダゾールとアクリルアミ
ドの共重合体、アクリル酸とアクリルアミドの共重合
体、ポリビニルアルコール等の親水性高分子又はそのオ
リゴマーを含むことが出来、その含有量は０．５ｇ／ｍ
2以下であることが好ましい。さらに物理現像核層に
は、ハイドロキノン、メチルハイドロキノン、カテコー
ル等の現像主薬や、ホルマリン、ジクロロ−ｓ−トリア
ジン等の公知の硬膜剤を含んでいてもよい。
【００１９】下塗り層、ハロゲン化銀乳剤層、物理現像
核層等の各塗布層には、塗布助剤として、陰イオン、陽
イオンもしくは中性界面活性剤のいくつかを含んでいて
もよいし、カブリ防止剤、マット剤、増粘剤、帯電防止
剤等を含むことが出来る。
核層等の各塗布層には、塗布助剤として、陰イオン、陽
イオンもしくは中性界面活性剤のいくつかを含んでいて
もよいし、カブリ防止剤、マット剤、増粘剤、帯電防止
剤等を含むことが出来る。
【００２０】本発明の平版印刷版の支持体としては、
紙、又は合成もしくは半合成高分子フィルム、アルミニ
ウム、鉄等の金属板等で平版印刷に耐えるものであれば
使用することが出来る。支持体の表面を一層又はそれ以
上の高分子フィルム、又は金属薄膜で、片面もしくは両
面を被覆することも出来る。これらの支持体の表面を塗
布層との接着を良くする為に表面処理することも可能で
ある。
紙、又は合成もしくは半合成高分子フィルム、アルミニ
ウム、鉄等の金属板等で平版印刷に耐えるものであれば
使用することが出来る。支持体の表面を一層又はそれ以
上の高分子フィルム、又は金属薄膜で、片面もしくは両
面を被覆することも出来る。これらの支持体の表面を塗
布層との接着を良くする為に表面処理することも可能で
ある。
【００２１】特に好ましく用いられる支持体は、両面も
しくは片面をポリオレフィン重合体で被覆した紙、ポリ
エステルフィルム、表面を親水化処理したポリエステル
フィルム、表面処理を行ったアルミニウム板等である。
これらの支持体にはハレーション防止のための顔料や表
面物性改良の為に固形微粒子を含んでいてもよい。又支
持体は裏面露光が可能なように光透過性であっても良
い。
しくは片面をポリオレフィン重合体で被覆した紙、ポリ
エステルフィルム、表面を親水化処理したポリエステル
フィルム、表面処理を行ったアルミニウム板等である。
これらの支持体にはハレーション防止のための顔料や表
面物性改良の為に固形微粒子を含んでいてもよい。又支
持体は裏面露光が可能なように光透過性であっても良
い。
【００２２】本発明で使用する現像処理液には、アルカ
リ性物質、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム等、保恒剤とし
ての亜硫酸塩、ハロゲン化銀溶剤、例えばチオ硫酸塩、
チオシアン酸塩、環状イミド、２−メルカプト安息香
酸、アミン等、粘稠剤、例えばヒドロキシエチルセルロ
ース、カルボキシメチルセルロース等、カブリ防止剤、
例えば臭化カリウム、特開昭４７−２６２０１に記載の
化合物等、現像剤、例えばハイドロキノン類、カテコー
ル、１−フェニル−３−ピラゾリドン等、現像変性剤、
例えばポリオキシアルキレン化合物、オニウム化合物等
を含むことが出来る。さらに現像処理液には、米国特許
第３，７７６，７２８号に記載の如き表面銀層のインキ
乗りを良くする化合物等を使用することが出来る。
リ性物質、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム等、保恒剤とし
ての亜硫酸塩、ハロゲン化銀溶剤、例えばチオ硫酸塩、
チオシアン酸塩、環状イミド、２−メルカプト安息香
酸、アミン等、粘稠剤、例えばヒドロキシエチルセルロ
ース、カルボキシメチルセルロース等、カブリ防止剤、
例えば臭化カリウム、特開昭４７−２６２０１に記載の
化合物等、現像剤、例えばハイドロキノン類、カテコー
ル、１−フェニル−３−ピラゾリドン等、現像変性剤、
例えばポリオキシアルキレン化合物、オニウム化合物等
を含むことが出来る。さらに現像処理液には、米国特許
第３，７７６，７２８号に記載の如き表面銀層のインキ
乗りを良くする化合物等を使用することが出来る。
【００２３】本発明の平版印刷版の現像後の表面銀層
は、任意の公知の表面処理剤でインキ受容性に変換ない
しは受容性を増強せしめ得る。このような処理液として
は、例えば特公昭４８−２９７２３、米国特許第３，７
２１，５５９号等に記載されている。印刷方法、あるい
は使用する不感脂化液、給湿液等は普通に良く知られた
方法によることが出来る。以下に本発明を実施例により
説明するが勿論本発明はこれだけに限定されるものでは
ない。
は、任意の公知の表面処理剤でインキ受容性に変換ない
しは受容性を増強せしめ得る。このような処理液として
は、例えば特公昭４８−２９７２３、米国特許第３，７
２１，５５９号等に記載されている。印刷方法、あるい
は使用する不感脂化液、給湿液等は普通に良く知られた
方法によることが出来る。以下に本発明を実施例により
説明するが勿論本発明はこれだけに限定されるものでは
ない。
【００２４】
実施例１ 親水化の目的で特開昭６０−２１３９４２号に示される
エポキシ化合物を含有した下引組成物で水性下引加工さ
れたポリエステルフィルム支持体上に下記の如く下塗層
を塗布する。
エポキシ化合物を含有した下引組成物で水性下引加工さ
れたポリエステルフィルム支持体上に下記の如く下塗層
を塗布する。
【００２５】 ＜下塗塗液＞ ゼラチン ５５ｇ 水 １００ｇ 富士ディヴィソン社製サイロイド（グレード９７８） １５ｇ （平均粒径：２．５ミクロン） カーボンブラック分散液（固形分３２％） ８ｇ ホルムアルデヒド（３０％水溶液） ２ｇ グリオキサール（３０％水溶液） ４ｇ 界面活性剤 ６ｍｌ 三井東圧化学社製ポリラック ５０ｇ 水を加え全量を６００ｇにする。
【００２６】塗布量は湿分塗布量で６０ｇ／ｍ2であっ
た。上記下塗層上にオルソ増感された高コントラスト塩
化銀乳剤を硝酸銀に換算して１．５ｇ／ｍ2塗布した。
乾燥後、５０℃２日加温して、特開昭５８−２１６０２
の実施例２に記載の核塗布液（ポリマーとしてはNo.3の
アクリルアミドとイミダゾールとの共重合体を含み現像
主薬としてハイドロキノンを０．８ｇ／ｍ2の割合で含
む）にポリアクリル酸ソーダ（平均分子量２６０００
０）を０．０４ｇ／ｍ2となるように加えた液を同様に
して調整し、塗布した。（試料１）
た。上記下塗層上にオルソ増感された高コントラスト塩
化銀乳剤を硝酸銀に換算して１．５ｇ／ｍ2塗布した。
乾燥後、５０℃２日加温して、特開昭５８−２１６０２
の実施例２に記載の核塗布液（ポリマーとしてはNo.3の
アクリルアミドとイミダゾールとの共重合体を含み現像
主薬としてハイドロキノンを０．８ｇ／ｍ2の割合で含
む）にポリアクリル酸ソーダ（平均分子量２６０００
０）を０．０４ｇ／ｍ2となるように加えた液を同様に
して調整し、塗布した。（試料１）
【００２７】比較として、下塗塗液に、ポリラック（三
井東圧化学社製）を添加しないこと以外、同様にして、
比較試料を作成した。
井東圧化学社製）を添加しないこと以外、同様にして、
比較試料を作成した。
【００２８】上記各平版印刷版を、三菱製紙社製製版カ
メラプロセッサＣＰ−５５０IIを用いて、画像露光を行
い、現像処理を行った。現像は下記の拡散転写現像液で
それぞれ３０℃、２０杪間現像した。安定化は、下記の
組成の安定化液でそれぞれ２５℃、２０杪間処理し、乾
燥させた。
メラプロセッサＣＰ−５５０IIを用いて、画像露光を行
い、現像処理を行った。現像は下記の拡散転写現像液で
それぞれ３０℃、２０杪間現像した。安定化は、下記の
組成の安定化液でそれぞれ２５℃、２０杪間処理し、乾
燥させた。
【００２９】 ＜拡散転写現像液＞ 水 ７００ｇ 水酸化ナトリウム １８ｇ 水酸化カリウム ７ｇ 無水亜硫酸ナトリウム ５０ｇ ２−メルカプト安息香酸 １ｇ ウラシル １０ｇ ２−メチルアミノエタノール ３０ｇ ５−フェニル−２−メルカプト−１，３，４−オキサジアゾール ０．１ｇ 臭化カリウム １ｇ 水を加えて全量を１，０００ｍｌとする。
【００３０】 ＜安定化液＞ 水 ６００ｇ クエン酸 １０ｇ クエン酸ナトリウム ３５ｇ コロイダルシリカ（２０％） ５ｇ エチレングリコール ５ｇ 水を加えて全量を１，０００ｍｌとする。
【００３１】印刷評価は、エー・ビー・ディック３５０
ＣＤ（Ａ・Ｂ・Ｄｉｃｋ社製オフセット印刷機の商標）
を使用した。耐刷性については、各々の平版印刷版を下
記の不感脂化液で処理した後、下記の給湿液を用い、大
日本インキ社製ニューチャンピオン墨Ｎを用いて印刷し
刷機の商標）を使用し、インキとして大日本インキ製Ｆ
グロス墨を使用し、銀画像部の欠落による画像飛びが生
じて印刷に供せなくなった時の印刷枚数で、次の評価基
準により判定した。 （Ａ） ２０，０００枚以上 （Ｂ） １０，０００〜２０，０００枚 （Ｃ） ５，０００〜１０，０００枚 （Ｄ） ５，０００枚未満 印刷結果を表１に示す。
ＣＤ（Ａ・Ｂ・Ｄｉｃｋ社製オフセット印刷機の商標）
を使用した。耐刷性については、各々の平版印刷版を下
記の不感脂化液で処理した後、下記の給湿液を用い、大
日本インキ社製ニューチャンピオン墨Ｎを用いて印刷し
刷機の商標）を使用し、インキとして大日本インキ製Ｆ
グロス墨を使用し、銀画像部の欠落による画像飛びが生
じて印刷に供せなくなった時の印刷枚数で、次の評価基
準により判定した。 （Ａ） ２０，０００枚以上 （Ｂ） １０，０００〜２０，０００枚 （Ｃ） ５，０００〜１０，０００枚 （Ｄ） ５，０００枚未満 印刷結果を表１に示す。
【００３２】 ＜不感脂化液＞ 水 ６００ｇ イソプロピルアルコール ４００ｇ エチレングリコール ５０ｇ ３−メルカプト−４−アセトアミド−５−ｎ−ヘプチル−１，２，４−トリア ゾール １ｇ
【００３３】 ＜給湿液＞ Ｏ−リン酸 １０ｇ 硝酸ニッケル ５ｇ 亜硝酸ナトリウム ５ｇ エチレングリコール １００ｇ コロイダルシリカ（２０％液） ２８ｇ 水を加えて２，０００ｍｌする。
【００３４】一方、非画像部の保水性（地汚れ）を見る
ために、インキとして大日本インキ製Ｆグロス紫６８Ｓ
を使用し、給湿液としてローソス社製ＫＰＳ＃５００の
２．５％水溶液を使いＡＢ Ｄｉｃｋ３５０ＣＤで地汚
れが発生し印刷に供せなくなった時の印刷枚数で、次の
評価基準により判定した。 （Ａ） ３，０００枚以上 （Ｂ） １，０００〜３，０００枚 （Ｃ） ５００〜１，０００枚 （Ｄ） ５００枚未満 印刷結果を表１に示す。
ために、インキとして大日本インキ製Ｆグロス紫６８Ｓ
を使用し、給湿液としてローソス社製ＫＰＳ＃５００の
２．５％水溶液を使いＡＢ Ｄｉｃｋ３５０ＣＤで地汚
れが発生し印刷に供せなくなった時の印刷枚数で、次の
評価基準により判定した。 （Ａ） ３，０００枚以上 （Ｂ） １，０００〜３，０００枚 （Ｃ） ５００〜１，０００枚 （Ｄ） ５００枚未満 印刷結果を表１に示す。
【００３５】
【表１】
【００３６】表１より明らかなように、ポリラックを含
まない比較１は保水性に劣っており、これに対し本発明
の試料１はポリラックを含み保水性に優れていることが
判明した。
まない比較１は保水性に劣っており、これに対し本発明
の試料１はポリラックを含み保水性に優れていることが
判明した。
【００３７】実施例２ 実施例１の下塗塗液において、ポリラック、ゼラチン、
サイロイドの添加量、サイロイドのグレード（Ｎｏ．９
７８：平均粒径２．５ミクロン、Ｎｏ．３０８：平均粒
径３．５ミクロン、Ｎｏ．１５０：平均粒径１．４ミク
ロン）を表２に示した通りにし、試料６※については酸
化チタン（堺化学社製ＳＲ−１）を５ｇ／ｍ2添加しそ
の他は実施例１と同様に試料を作成し、印刷評価を行っ
た。結果を表２に示した。
サイロイドの添加量、サイロイドのグレード（Ｎｏ．９
７８：平均粒径２．５ミクロン、Ｎｏ．３０８：平均粒
径３．５ミクロン、Ｎｏ．１５０：平均粒径１．４ミク
ロン）を表２に示した通りにし、試料６※については酸
化チタン（堺化学社製ＳＲ−１）を５ｇ／ｍ2添加しそ
の他は実施例１と同様に試料を作成し、印刷評価を行っ
た。結果を表２に示した。
【００３８】
【表２】
【００３９】表２より明かなように、本発明の試料２〜
６は保水性に優れているのに対し、比較ｄ〜ｅは保水性
に劣っている。
６は保水性に優れているのに対し、比較ｄ〜ｅは保水性
に劣っている。
【００４０】
【００４１】本発明を用いることにより、保水性に優れ
た平版印刷版を提供することができる。
た平版印刷版を提供することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−226658（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−249852（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−48757（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−196548（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−219751（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−242255（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】 支持体上に少なくとも一つの下塗層及び
ハロゲン化銀乳剤層及び物理現像核を順次塗布されてな
る平版印刷版に於て、該下塗層中にスチレン・ブタジエ
ン系・ラテックスを含有する事を特徴とする平版印刷
版。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3268766A JP2549781B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 平版印刷版 |
| DE4230058A DE4230058B4 (de) | 1991-09-10 | 1992-09-08 | Lichtempfindliches Element für lithographische Platten |
| US07/942,187 US5281509A (en) | 1991-09-10 | 1992-09-09 | Lithography printing plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3268766A JP2549781B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 平版印刷版 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0580519A JPH0580519A (ja) | 1993-04-02 |
| JP2549781B2 true JP2549781B2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=17463016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3268766A Expired - Fee Related JP2549781B2 (ja) | 1991-09-10 | 1991-09-19 | 平版印刷版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2549781B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7625082B2 (en) | 2007-11-06 | 2009-12-01 | Yamamoto Kogaku Co., Ltd. | Eyeglasses |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58196548A (ja) * | 1982-05-13 | 1983-11-16 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 平版印刷版 |
| JPS5948757A (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-21 | Fuji Photo Film Co Ltd | ハロゲン化銀写真感光材料 |
| JPS59219751A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | 記録材料のマツト化方法 |
| JPS63226658A (ja) * | 1987-03-16 | 1988-09-21 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 裏焼き用平版印刷材料 |
| JPH07104601B2 (ja) * | 1987-04-06 | 1995-11-13 | 三菱製紙株式会社 | 裏焼き用平版印刷材料 |
| JPH02242255A (ja) * | 1989-03-15 | 1990-09-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | 湿し水不要平版印刷原板 |
-
1991
- 1991-09-19 JP JP3268766A patent/JP2549781B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7625082B2 (en) | 2007-11-06 | 2009-12-01 | Yamamoto Kogaku Co., Ltd. | Eyeglasses |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0580519A (ja) | 1993-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2549777B2 (ja) | 平版印刷版 | |
| JPH04277748A (ja) | 平版印刷版 | |
| JP2549781B2 (ja) | 平版印刷版 | |
| JP2549780B2 (ja) | 平版印刷版 | |
| JP3237951B2 (ja) | 平版印刷版 | |
| JP2549782B2 (ja) | 平版印刷版 | |
| JP2549784B2 (ja) | 平版印刷版 | |
| JP2549779B2 (ja) | 裏焼き用平版印刷版 | |
| JP3394128B2 (ja) | 平版印刷版 | |
| JP2907565B2 (ja) | 平版印刷版 | |
| JP3402538B2 (ja) | 平版印刷版の製版方法 | |
| JP2918348B2 (ja) | 平版印刷版 | |
| JP3433873B2 (ja) | 平版印刷版の製版方法 | |
| JP3433876B2 (ja) | 平版印刷版 | |
| JP3101431B2 (ja) | 平版印刷版 | |
| JP3301854B2 (ja) | 平版印刷版 | |
| JP3213672B2 (ja) | 平版印刷版 | |
| JP3402539B2 (ja) | 平版印刷版 | |
| JP2983720B2 (ja) | 平版印刷版 | |
| JPH07168360A (ja) | 平版印刷版 | |
| JPH06118654A (ja) | 平版印刷版 | |
| JPH06308735A (ja) | 平版印刷版 | |
| JPH08267951A (ja) | 平版印刷版 | |
| JPH06308736A (ja) | 平版印刷版 | |
| JPH08184970A (ja) | 平版印刷版及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080808 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080808 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090808 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090808 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100808 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110808 Year of fee payment: 15 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |