JP2005225008A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 駆動モータの配置自由度を高め、駆動モータの大型化あるいは機器本体の小型化を可能とすること。
【解決手段】 画像形成のために装置本体２内で搬送される用紙の幅方向の領域であって、ポリゴンミラー２１に対して用紙幅方向側の領域に、ポリゴンミラー２１を回転駆動する駆動モータ２７を、その出力軸２７ａがポリゴンミラー２１の回転軸２１ａとは異なる軸線となるように配置し、駆動モータ２７の出力軸２７ａと上記ポリゴンミラー２１の回転軸２１ａを駆動連結機構にて駆動連結している。
【選択図】 図２

Description

本発明は、駆動部にて回転駆動されるポリゴンミラーを有するスキャナユニットからのレーザ光線により感光体に静電潜像を形成する画像形成装置、例えばレーザプリンタに関する。

従来、電子写真方式を採用したレーザプリンタにおいては、図８に示すようなスキャナユニット５０が知られている。このスキャナユニット５０は略平板状の底板５８ａの周囲に側壁５８ｂを立設した上向き開放型のフレーム５８を備えている。なお、このフレーム５８の上方は図示しないカバーが取り付けられて閉じられている。そして、このフレーム５８の内側には、上記側壁５８ｂに固定された図示しないレーザ光線発光部から出されたレーザ光線ＬＢの光路を構成する複数の光学部材であるポリゴンミラー５１、ｆθレンズ５２、シリンドリカルレンズ５３、固定ミラー５４等が収納固定されている。すなわち、ポリゴンミラー５１にて走査方向に偏向されたレーザ光線を、ｆθレンズ５２、シリンドリカルレンズ５３、固定ミラー５４等を介してフレーム５８の底面５８ａに形成した開口部５５から感光ドラム等の感光体５６に照射することにより、感光ドラム５６の表面に静電潜像が形成されている。この静電潜像はトナーで顕像化された後、用紙に転写される。

また、上記ポリゴンミラー５１は、上記フレーム５８の底板５８ａ側に適宜手段にて固定された駆動モータ５７により回転駆動される。この駆動モータ５７の出力軸は上記ポリゴンミラー５１の回転軸５１ａと兼用されており、その結果、駆動モータ５７は、上記ポリゴンミラー５１を同軸上に支持し、上記ポリゴンミラー５１の反射面５１ｂと直交する面である底面５１ｃと対向するように装着配置されている。

さらに、スキャナユニット５０の下側にはプロセスユニット５９が配置されており、このプロセスユニット５９は、感光ドラム６０、帯電器６５、転写ローラ６１、トナーボックス６４、現像ローラ６２、トナー供給ローラ６３等を収納し、本体内の所定部位に着脱可能なカートリッジ構造になっている。なお、上記駆動モータ５７は、上述のようにポリゴンミラー５１の回転軸を出力軸に兼用されて配置されているため、上記プロセスユニット５９の上方に位置している。
特開２００３−１６７２１０

しかしながら、上記の従来のレーザプリンタにおいては、駆動モータ５７の出力軸がポリゴンミラー５１の回転軸５１ａと兼用された一体形構造であり、ポリゴンミラー５１の下方に駆動モータ５７が重合して配置されているため、図８に示す通り、レーザ光線ＬＢの光路を構成する光学部材を収容するための最小限の厚さに加えて、少なくとも駆動モータ５７の高さ相当分の厚さがスキャナユニット５０に要求されるので、機器本体の小型化には限界があるという問題がある。さらに、機器本体の高さを低く押さえようとすると駆動モータ５７の大きさが制限され、記録速度や解像度向上のためのポリゴンミラー５１のさらなる高速化に対応しづらい反面、ポリゴンミラー５１の高速化のため駆動モータ５７を大きくすると、機器本体の高さが大きくなってしまうという問題がある。

本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされたものであり、機器本体の小型化を可能とするとともに、駆動モータの大型化にも機器本体の高さを抑えつつ対応することができる画像形成装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明の画像形成装置は、ポリゴンミラーを回転駆動する駆動モータを、画像形成のために装置本体内で搬送される用紙の幅方向の領域で、かつポリゴンミラーに対して用紙幅方向側の領域に、その出力軸がポリゴンミラーの回転軸とは異なる軸線となるように配置し、駆動モータの出力軸とポリゴンミラーの回転軸を駆動連結機構にて駆動連結したものであり、用紙の給紙方向の機器長さを変えることなくモータの配置自由度が高まり、機器本体の小型化を可能とするとともに駆動モータの大型化にも機器本体の高さを抑えつつ対応することができる。

また、請求項２に記載の発明の画像形成装置は、ポリゴンミラーを回転駆動する駆動モータを、その出力軸がポリゴンミラーの回転軸とは異なる軸線となるようにスキャナユニットのフレームの外部に配置し、駆動モータの出力軸とポリゴンミラーの回転軸を駆動連結機構にて駆動連結したものであり、フレームの外部空間を駆動モータの配置に利用できるため、駆動モータの配置自由度がさらに高まり、機器本体の小型化を可能とするとともに駆動モータの大型化にも機器本体の高さを抑えつつ対応することができる。

請求項３に記載の発明の画像形成装置は、請求項１に記載の発明において、上記駆動モータが画像形成可能な最大サイズの用紙の幅と同一寸法の領域内に配置されているものであり、駆動モータとポリゴンミラーの配置間距離を小さくでき、機器本体全体がコンパクトになる。

請求項４に記載の発明の画像形成装置は、請求項２に記載の発明において、上記駆動モータがプロセスカートリッジと重合しない位置に配置されているものであり、機器本体の高さをさらに小さくすることができる。

請求項５に記載の発明の画像形成装置では、請求項１乃至４のいずれか一つに記載の発明において、上記駆動モータの出力軸は、上記ポリゴンミラーの回転軸と互いに平行になるように配置されているものであり、モータの配置自由度が高まり、駆動モータの大型化への対応、機器本体の高さを小さくし機器の小型化への対応が可能となる。

請求項６に記載の発明の画像形成装置は、請求項５に記載の発明において、上記駆動モータの出力軸と上記ポリゴンミラーの回転軸とは、上記感光体が回転する軸線に対して垂直に配置されているものであり、モータの配置自由度が高まり、駆動モータの大型化への対応、機器本体の高さを小さくし機器の小型化への対応が可能となる。

請求項７に記載の発明の画像形成装置は、請求項１乃至４のいずれか一つに記載の発明において、上記駆動モータの出力軸は、上記ポリゴンミラーの回転軸と交差する状態で配置されているものであり、モータの配置自由度が高まり、駆動モータの大型化への対応、機器本体の高さを小さくし機器の小型化への対応が可能となる。

請求項８に記載の発明の画像形成装置は、請求項１乃至７のいずれか一つに記載の発明において、上記駆動伝達機構は、上記ポリゴンミラーの回転軸に設けた歯車部と上記駆動モータの出力軸に設けた歯車部とを直接または中間歯車を介して間接的に噛み合いさせた歯車機構であるものであり、ポリゴンミラーの回転軸に設けた歯車部と駆動モータの出力軸に設けた歯車部とを直接噛み合わせる場合には駆動モータの回転を効率的にポリゴンミラーに伝達することができ、また、中間歯車を介して間接的に噛み合いさせた場合には駆動モータの回転速度を容易に増速させてポリゴンミラーに伝達することができる。

請求項９に記載の発明の画像形成装置は、請求項１乃至７のいずれか一つに記載の発明において、上記駆動伝達機構は、上記ポリゴンミラーの回転軸と上記駆動モータの出力軸に巻回したベルト機構であるものであり、ベルト機構を採用したため、構造が簡単となる。

本発明の画像形成装置によれば、画像形成のために装置本体内で搬送される用紙の幅方向の領域で、かつポリゴンミラーに対して用紙幅方向側の領域に、ポリゴンミラーを回転駆動する駆動モータを、その出力軸が上記ポリゴンミラーの回転軸とは異なる軸線となるように配置し、駆動モータの出力軸とポリゴンミラーの回転軸を駆動連結機構にて駆動連結した構成であるから、用紙の給紙方向の機器長さを変えることなくモータの配置自由度が高まり、機器本体の小型化を可能とするとともに、駆動モータの大型化にも機器本体の高さを抑えつつ対応することができる。

レーザ発光部と、ポリゴンミラーを含みレーザ光線の光路を構成する複数の光学部材とをフレーム内に収納するスキャナユニットを備え、ポリゴンミラーにより偏向された上記レーザ光線により感光体を走査する画像形成装置において、画像形成のために装置本体内で搬送される用紙の幅方向の領域で、ポリゴンミラーに対して用紙幅方向側の領域に、ポリゴンミラーを回転駆動する駆動モータを、その出力軸がポリゴンミラーの回転軸とは異なる軸線となるように配置し、駆動モータの出力軸とポリゴンミラーの回転軸を駆動連結機構にて駆動連結した構成である。

また、上記画像形成装置において、ポリゴンミラーを回転駆動する駆動モータを、上記フレームの外部に配置し、駆動モータの出力軸とポリゴンミラーの回転軸を駆動連結機構にて駆動連結した構成である。

以下、本発明に係る画像形成装置において、レーザプリンタについて具体化した実施例に基づき図面を参照して説明する。まず、本実施例に係るレーザプリンタの概略構成について図１乃至図３に基づき説明する。

図１はレーザプリンタの概略側断面図であり、レーザプリンタ１は、本体２、本体２の下部に配置され、用紙Ｐを積層した給紙カセット部３、本体２内に設けられた用紙搬送機構４、感光ドラム８上に静電潜像を形成するスキャナユニット５、静電潜像をトナーで顕像化し、その像を用紙Ｐ上に転写するプロセスユニット６、用紙Ｐ上のトナーを定着させる定着ユニット７等を有している。本体２の後部上面には、印刷済みの用紙を受けるトレイ２ｂが形成されている。

ここで、上記スキャナユニット５、プロセスユニット６及び定着ユニット７等がプリント機構部に相当する。プロセスユニット６は、感光ドラム８、帯電器９（図４参照）、現像ローラ１０、転写ローラ１１、トナーボックス１２等を図示しないケーシングに収容して本体２内の所定部位に着脱可能なカートリッジ構造になっており、プロセスカートリッジともいう。

また、上記用紙搬送機構４は、給紙カセット部３から給紙された用紙Ｐを、プロセスユニット６及び定着ユニット７を介して上記トレイ２ｂへ搬送するためのものであり、ピックアップローラ１８と、一対のレジストローラ１９ａ、１９ｂと、後述する排紙ローラ１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂとから構成される。一方のレジストローラ１９ａは駆動側ローラ、他方のレジストローラ１９ｂは従動ローラである。

従って、給紙カセット部３からピックアップローラ１８を介して給紙された用紙Ｐは、一対のレジストローラ１９ａ、１９ｂに達し、レジスト後に送り駆動されてプロセスユニット６へ搬送される。

上記スキャナユニット５は、プロセスユニット６の上側に配置され、図２乃至図４に示すように、レーザ発光部３３、ポリゴンミラー２１、レンズ３２，２６，２２，２３、固定ミラー２４等を有し、レーザ発光部３３からのレーザ光線ＬＢを破線矢印で示すように固定ミラー２４を介して、帯電器９にて帯電された回転中の感光ドラム８の外周部に高速走査にて照射し、露光することにより感光ドラム８の表面に静電潜像が形成される。このスキャナユニット５の構成については後述にて詳細に説明する。

上記プロセスユニット６は、図示しないケーシング内に感光ドラム８、スコロトロン型帯電器９（図４参照）、現像ローラ１１、トナーボックス１２、トナー供給ローラ１３等を収納したものである。トナーボックス１２内のトナーは供給ローラ１３を介して現像ローラ１０に供給され、ブレード１２ｂにより一定厚さのトナー層として現像ローラ１０に担持されて、感光ドラム８に供給される。

感光ドラム８の表面に形成された静電潜像は、現像ローラ１０からトナーを付着させて顕像化され、用紙Ｐが感光ドラム８と転写ローラ１１との間を通る間に転写され、その用紙Ｐは定着ユニット７内へ送られて定着される。定着ユニット７は、用紙Ｐにトナーを定着させるものであり、加熱ローラ１４と、加熱ローラ１４に押圧された押圧ローラ１５とから構成されている。これらの各ローラ１４，１５の下流側に設けられた排紙ローラ１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂは、用紙Ｐを本体２の外部のトレイ２ｂへ排出する。

次に、スキャナユニット５について図２乃至図４に基づいて詳述する。図２はスキャナユニット５の平面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は図２のＢ−Ｂ断面図で、下部に配置されたプロセスユニット６との関係を示したものである。スキャナユニット５は、略平板状の底板２５ａの周囲に側壁２５ｂを立設した上向き開放型のフレーム２５を備えている。尚、このフレーム２５の上方は図示しないカバーが取り付けられて閉じられている。

フレーム２５には、側壁２５ｂに固定されたレーザ発光部３３と、このレーザ発光部３３により発光されたレーザ光線ＬＢの光路を構成する複数の光学部材が収納されている。この複数の光学部材は、コリメートレンズ３２、第１シリンドリカルレンズとしての機能を有するレンズユニット２６、偏向手段のポリゴンミラー２１、ｆθレンズ２２、第２シリンドリカルレンズ部２３、固定ミラー２４からなり、フレーム２５の底板２５ａに固定されている。

次に、上記各光学部材の機能を説明する。レーザ発光部３３から発光されたレーザ光線ＬＢは拡散光であるが、この拡散光を凸レンズからなるコリメートレンズ３２により平行光にする。

そして、レンズユニット２６は、第１シリンドリカルレンズとしての機能を果たすもので、コリメートレンズ３２とポリゴンミラー２１との間に配置され、平行光を垂直方向に収斂させてポリゴンミラー２１の反射面２１ｂに焦点を合わせる。

また、ポリゴンミラー２１は、扁平な正六角柱形状で、側面が６枚の反射面２１ｂから構成される。そして、図３に示すようにポリゴンミラー２１を回転駆動する駆動モータ２７が、その出力軸２７ａをポリゴンミラー２１の回転軸２１ａと異なる軸線となるように配置されている。この駆動モータ２７とポリゴンミラー２１との構成については後で詳述する。

また、ｆθレンズ２２は、ポリゴンミラー２１にて反射されたレーザ光線ＬＢの光路上に配置される。ポリゴンミラー２１により一定の角速度で回転移動されるレーザ光線ＬＢはそのままで走査すると、感光ドラム８において中心部より左右端部の方が走査速度が高くなり、画像に歪を生じてしまう。そこでｆθレンズは、レーザ光線ＬＢが感光ドラム８上にて等速で走査するように補正するものである。

また、第２シリンドリカルレンズ２３は、レンズユニット２６でポリゴンミラー２１上に収斂されたレーザ光線ＬＢが、ポリゴンミラー２１に反射された後は再び上下方向に拡散するため、この拡散光を感光ドラム８上に再び収斂するために用いられる。

また、固定ミラー２４は、レーザ光線ＬＢの走査幅に対応して構成され、レーザ光線ＬＢを感光ドラム８の方向に偏向させて反射するように配置されている。これにより、感光ドラム８上に静電潜像が形成される。

次に、上記にて説明したポリゴンミラー２１と、これを駆動回転させる駆動モータ２７との構成について詳述する。

ポリゴンミラー２１は、フレーム２５の底板２５ａに固定された断面コ字形の支持部材３１に回転可能に支持された回転軸２１ａに固設されている。そして、ポリゴンミラー２１の底面２１ｃ側に延ばされた回転軸２１ａには歯車部２８が設けられている。また、このポリゴンミラー２１を回転駆動する駆動モータ２７が、その出力軸２７ａをポリゴンミラー２１の回転軸２１ａと異なる軸線となるようにフレーム２５に固設されている。そして、駆動モータ２７の下面側に延ばされた出力軸２７ａには歯車部２９が設けられている。さらに、ポリゴンミラー２１の回転軸２１ａの歯車部２８と、駆動モータ２７の出力軸２７ａの歯車部２９とは、フレーム２５に回転可能に設けられた回転軸３０に設けられた中間歯車３０ａ，３０ｂを介して噛み合わされている。具体的には、中間歯車は、回転軸３０上に設けられた上側歯車３０ａと下側歯車３０ｂとから構成され、駆動モータ２７側の歯車２９と下側の中間歯車３０ｂとを噛み合わせ、ポリゴンミラー２１側の歯車２８と上側の中間歯車３０ａとを噛み合わせることにより、駆動モータ２７の回転力をポリゴンミラー２１に伝達させるものである。

また、駆動モータ２７は、画像形成のために装置本体２で搬送される用紙Ｐの幅方向（用紙Ｐの給紙方向と直交する方向）の領域であって、ポリゴンミラー２１に対して用紙幅方向側の領域内に位置するように配置されている。特に、本実施例では、駆動モータ２７は、ポリゴンミラー２１に対して用紙幅方向に沿ってオフセットした位置であって、スキャナユニット５の筐体をなすフレーム２５及びカバー（図示せず）の内側に形成される領域内に配置されている。これにより、用紙Ｐの給紙方向について駆動モータ２７や中間歯車３０ａ，３０ｂを配置するための空間を追加することなく、もともとスキャナユニット５のために用意されている空間を利用できることになり、用紙Ｐの給紙方向の機器長さを変えることなく、機器の小型化に対応できる。

ここで、駆動モータ２７は、画像形成可能な最大サイズの用紙幅と同一寸法の領域内に配置されている。

なお、ポリゴンミラー２１の回転軸２１ａの歯車部２８と駆動モータ２７の出力軸２７ａの歯車部２９間に中間歯車３０ａ，３０ｂを介した構成としているが、中間歯車３０ａ，３０ｂを省いて駆動モータ２７側の歯車部２９を直接、ポリゴンミラー２１側の歯車部２９に噛み合わせるようにしてもよい。しかし、中間歯車３０ａ，３０ｂを介するようにするほうが、駆動モータ２７の回転速度を容易に増速させてポリゴンミラーに伝達させることができる。

また、本実施例では、駆動モータ２７はフレーム２５内に配置されていたが、これに代えて駆動モータ２７をフレーム２５の外側であってポリゴンミラー２１の側方（用紙幅方向側）に配置するとともに、フレーム２５の側壁２５ｂに貫通孔を形成し、この貫通孔を介して駆動モータ２７とポリゴンミラー２１の歯車部２８とがギヤ結合するように構成してもよい。

さらに、上記のように歯車伝達機構ではなく、後述する第２の実施例（図５参照）に示すような、ポリゴンミラー２１の回転軸２１ａと駆動モータ２７の出力軸２７ａに巻回したベルト機構としてもよい。このベルト機構とすることにより、構造が簡単となる。

また、駆動モータ２７の出力軸２７ａは、上記ポリゴンミラー２１の回転軸２１ａと互いに平行になるように配置されており、好ましくは、出力軸２７ａ及び回転軸２１ａは感光ドラム８の軸線に対して垂直に配置されている。さらには、駆動モータ２７の出力軸２７ａを、ポリゴンミラー２１の回転軸２１ａと交差する状態で配置されてもよい。いずれにしても、駆動モータ２７の配置自由度が高まり、駆動モータ２７の大型化あるいは機器本体２の小型化が可能となる。

次に、図５乃至図７に基づいて実施例２について説明する。図５はスキャナユニット５の平面図、図６は図５のＣ−Ｃ断面図、図７は図５のＤ−Ｄ断面図で、下部に配置されたプロセスユニット６との関係を示したものである。尚、実施例１における部品と同一部品には同一符号を付すことで重複説明を避け、実施例１の構成と相違する点のみを説明する。

スキャナユニット５のポリゴンミラー２１は、フレーム２５の底板２５ａに固定された断面コ字形の支持部材３１に回転可能に支持された回転軸２１ａに固設されている。そして、ポリゴンミラー２１の底面２１ｃ側に延ばされた回転軸２１ａには歯車部２８が設けられている。また、ポリゴンミラー２１を回転駆動する駆動モータ２７はその出力軸２７ａがポリゴンミラー２１の回転軸２１ａとは異なる軸線となるようにフレーム２５の外部（用紙Ｐの幅方向）に配置されている。すなわち、フレーム２５の外部位置で機器本体２に駆動モータ２７が固設され、駆動モータ２７の出力軸２７ａが上方に延び、この出力軸２７ａに歯車部３５が設けられている。そして、この駆動モータ２７側の歯車部３５とポリゴンミラー２１側の歯車部２８にそれぞれ噛み合う内歯を内周全周に形成したベルト３４が巻回されている。この構成により、駆動モータ２７の回転力がベルト３４を介してポリゴンミラー２１に伝達される。なお、２５ｃはフレーム２５の側壁２５ｂに形成されたベルト３２を通す開口部である。

本実施例では、このベルト３４を使用することにより、駆動伝達機構の構成が簡単になる。また、駆動モータ２７がフレーム２５の外部に配置され、ベルト機構を採用することにより、機器本体２内における駆動モータ２７の配置自由度が飛躍的に向上し、駆動モータの大型化あるいは機器本体の小型化に対応できる。

さらに、駆動モータ２７を実施例１と同様に、画像形成のために装置本体２内で搬送される用紙の幅方向の領域であって、ポリゴンミラー２１に対して用紙幅方向側の領域に位置させてもよい。この場合においても、用紙の給紙方向の機器長さを変えることなく機器の小型化に対応できる。

また、駆動モータ２７は、図６に示されるように、プロセスユニット（プロセスカートリッジ）６の上方で重合位置に位置しないように配置されている。これにより、機器本体２の高さをより小さくでき、機器本体の小型化が可能となる。

本発明に係るレーザプリンタの側断面図である。 本発明の実施例１に係るスキャナユニットの平面図である。 図２のＡ−Ａ断面図である。 図２のＢ−Ｂ断面図である。 本発明の実施例２に係るスキャナユニットの平面図である。 図５のＣ−Ｃ断面図である。 図５のＤ−Ｄ断面図である。 従来のスキャナユニットとプロセスユニットの断面図である。

符号の説明

１ レーザプリンタ
２ 機器本体
３ 給紙カセット部
４ 用紙搬送機構
５ スキャナユニット
６ プロセスユニット
７ 定着ユニット
８ 感光ドラム
９ 帯電器
１０ 現像ローラ
１１ 転写ローラ
１２ トナーボックス
１３ トナー供給ローラ
１４ 加熱ローラ
１５ 押圧ローラ
１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂ 排紙ローラ
１８ ピックアップローラ
１９ａ、１９ｂ レジストローラ
２１ ポリゴンミラー
２２ ｆθレンズ
２３ 第２シリンドリカルレンズ
２４ 固定ミラー
２５ フレーム
２６ レンズユニット
２７ 駆動モータ
２８、２９、３０ａ、３０ｂ、３５ 歯車部
３２ コリメートレンズ
３３ レーザ発光部
３４ ベルト

Claims (9)

1. レーザ発光部と、ポリゴンミラーを含みレーザ光線の光路を構成する複数の光学部材とをフレーム内に収納するスキャナユニットを備え、上記ポリゴンミラーにより偏向された上記レーザ光線により感光体を走査する画像形成装置において、
   画像形成のために装置本体内で搬送される用紙の幅方向の領域で、かつ上記ポリゴンミラーに対して用紙幅方向側の領域に、上記ポリゴンミラーを回転駆動する駆動モータを、その出力軸が上記ポリゴンミラーの回転軸とは異なる軸線となるように配置し、上記駆動モータの出力軸と上記ポリゴンミラーの回転軸を駆動連結機構にて駆動連結したことを特徴とする画像形成装置。
2. レーザ発光部と、ポリゴンミラーを含みレーザ光線の光路を構成する複数の光学部材とをフレーム内に収納するスキャナユニットを備え、上記ポリゴンミラーにより偏向された上記レーザ光線により感光体を走査する画像形成装置において、
   上記ポリゴンミラーを回転駆動する駆動モータを、その出力軸が上記ポリゴンミラーの回転軸とは異なる軸線となるように上記フレームの外部に配置し、上記駆動モータの出力軸と上記ポリゴンミラーの回転軸を駆動連結機構にて駆動連結したことを特徴とする画像形成装置。
3. 上記駆動モータは、画像形成可能な最大サイズの用紙の幅と同一寸法の領域内に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
4. 上記駆動モータは、プロセスカートリッジと重合しない位置に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
5. 上記駆動モータの出力軸は、上記ポリゴンミラーの回転軸と互いに平行になるように配置されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一つに記載の画像形成装置。
6. 上記駆動モータの出力軸と上記ポリゴンミラーの回転軸とは、上記感光体が回転する軸線に対して垂直に配置されていることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
7. 上記駆動モータの出力軸は、上記ポリゴンミラーの回転軸と交差する状態で配置されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一つに記載の画像形成装置。
8. 上記駆動伝達機構は、上記ポリゴンミラーの回転軸に設けた歯車部と上記駆動モータの出力軸に設けた歯車部とを直接または中間歯車を介して間接的に噛み合いさせた歯車機構であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一つに記載の画像形成装置。
9. 上記駆動伝達機構は、上記ポリゴンミラーの回転軸と上記駆動モータの出力軸に巻回したベルト機構であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一つに記載の画像形成装置。
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

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