JP2005212364A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005212364A5 JP2005212364A5 JP2004023636A JP2004023636A JP2005212364A5 JP 2005212364 A5 JP2005212364 A5 JP 2005212364A5 JP 2004023636 A JP2004023636 A JP 2004023636A JP 2004023636 A JP2004023636 A JP 2004023636A JP 2005212364 A5 JP2005212364 A5 JP 2005212364A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaving
- substrate
- processed
- unit
- cutting line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Claims (16)
- 脆性材料からなる被加工基板を局部的に加熱し、その熱応力によって当該被加工基板に亀裂を生じさせて割断加工を行う割断加工システムにおいて、
割断予定線に沿う方向に延びる線状の照射パターンを有するレーザビームを前記被加工基板上に照射して当該被加工基板を局部的に加熱する割断ユニットと、
前記割断ユニットに対して前記被加工基板を相対的に移動させ、前記割断ユニットにより前記被加工基板上で局部的に加熱が行われる領域を前記割断予定線に沿って移動させる移動ユニットとを備え、
前記割断ユニットにより前記被加工基板上に照射される前記レーザビームの照射パターンは、前記割断予定線に沿う方向に関して均一な強度分布を有することを特徴とする割断加工システム。 - 前記割断ユニットにより前記被加工基板上に照射される前記レーザビームの照射パターンは、前記割断予定線に沿って基準ビームを所定の長さに亘って繰り返し走査することにより生成されることを特徴とする、請求項1に記載の割断加工システム。
- 前記割断ユニットにより前記被加工基板上に照射される前記レーザビームの照射パターンのうち前記割断予定線に沿う方向の長さは前記被加工基板の厚さの10倍を越えることを特徴とする、請求項1又は2に記載の割断加工システム。
- 前記割断ユニットにより前記被加工基板上で局部的に加熱が行われる領域を予熱して当該領域の温度を上昇させる予熱ユニットをさらに備えたことを特徴とする、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の割断加工システム。
- 前記予熱ユニットは、前記割断予定線に沿う方向に延びる線状の照射パターンであってその強度分布が前記割断予定線に沿う方向に関して均一である照射パターンを有するレーザビームを前記被加工基板上に照射して当該被加工基板を局部的に予熱することを特徴とする、請求項4に記載の割断加工システム。
- 前記予熱ユニットにより前記被加工基板上に照射される前記レーザビームは、前記割断予定線に沿って基準ビームを所定の長さに亘って繰り返し走査することにより生成されることを特徴とする、請求項5に記載の割断加工システム。
- 前記割断ユニットにより前記被加工基板上で局部的に加熱が行われた領域に冷却剤を吹き付けて当該領域を冷却する冷却ユニットをさらに備えたことを特徴とする、請求項1乃至6のいずれか一項に記載の割断加工システム。
- 脆性材料からなる被加工基板を局部的に加熱し、その熱応力によって当該被加工基板に亀裂を生じさせて割断加工を行う割断加工方法において、
割断対象となる被加工基板を準備する準備工程と、
割断予定線に沿う方向に延びる線状の照射パターンを有するレーザビームを前記被加工基板上に照射して当該被加工基板を局部的に加熱しつつ、当該被加工基板上で局部的に加熱が行われる領域を前記割断予定線に沿って移動させる割断工程とを含み、
前記割断工程において前記被加工基板上に照射される前記レーザビームの照射パターンは、前記割断予定線に沿う方向に関して均一な強度分布を有することを特徴とする割断加工方法。 - 前記割断工程において前記被加工基板上に照射される前記レーザビームは、前記割断予定線に沿って基準ビームを所定の長さに亘って繰り返し走査することにより生成されることを特徴とする、請求項8に記載の割断加工方法。
- 前記割断工程において前記被加工基板上に照射される前記レーザビームの照射パターンのうち前記割断予定線に沿う方向の長さは前記被加工基板の厚さの10倍を越えることを特徴とする、請求項8又は9に記載の割断加工方法。
- 前記割断工程において前記被加工基板上で局部的に加熱が行われる領域を予熱して当該領域の温度を上昇させる予熱工程をさらに含むことを特徴とする、請求項8乃至10のいずれか一項に記載の割断加工方法。
- 前記予熱工程において、前記割断予定線に沿う方向に延びる線状の照射パターンであってその強度分布が前記割断予定線に沿う方向に関して均一である照射パターンを有するレーザビームを前記被加工基板上に照射して当該被加工基板を局部的に予熱することを特徴とする、請求項11に記載の割断加工方法。
- 前記予熱工程において前記被加工基板上に照射される前記レーザビームは、前記割断予定線に沿って基準ビームを所定の長さに亘って繰り返し走査することにより生成されることを特徴とする、請求項12に記載の割断加工方法。
- 前記割断工程において前記被加工基板上で局部的に加熱が行われた領域に冷却剤を吹き付けて当該領域を冷却する冷却工程をさらに含むことを特徴とする、請求項8乃至13のいずれか一項に記載の割断加工方法。
- 割断ユニットは、予熱ユニットにより被加工基板上で局部的に予熱が行われた領域よりも幅の狭い領域に、レーザビームを照射することを特徴とする、請求項4の割断加工システム。
- 予熱ユニット及び割断ユニットは、互いに重なり合わないように、被加工基板上にレーザビームを照射することを特徴とする、請求項4又は15に記載の割断加工システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004023636A JP2005212364A (ja) | 2004-01-30 | 2004-01-30 | 脆性材料の割断加工システム及びその方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004023636A JP2005212364A (ja) | 2004-01-30 | 2004-01-30 | 脆性材料の割断加工システム及びその方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005212364A JP2005212364A (ja) | 2005-08-11 |
JP2005212364A5 true JP2005212364A5 (ja) | 2007-03-08 |
Family
ID=34906585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004023636A Pending JP2005212364A (ja) | 2004-01-30 | 2004-01-30 | 脆性材料の割断加工システム及びその方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005212364A (ja) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007055000A (ja) * | 2005-08-23 | 2007-03-08 | Japan Steel Works Ltd:The | 非金属材料製の被加工物の切断方法及びその装置 |
JP4588580B2 (ja) * | 2005-08-26 | 2010-12-01 | 有限会社エコ&エンジニアリング | ハイブリッド型集光ヒーター及びそれを用いた太陽電池素子の接続方法 |
JP2007246298A (ja) * | 2006-03-13 | 2007-09-27 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 脆性材料の割断方法とその装置 |
JP5005245B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2012-08-22 | パイオニア株式会社 | 表示装置の製造方法及び表示装置 |
WO2008012924A1 (fr) * | 2006-07-24 | 2008-01-31 | Kuraray Co., Ltd. | Procédé et dispositif de fabrication d'un affichage |
JP2008132616A (ja) * | 2006-11-27 | 2008-06-12 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 脆性材料の割断方法とその装置 |
DE102008000418A1 (de) * | 2007-02-28 | 2008-09-04 | Ceramtec Ag | Verfahren zum Herstellen eines Bauteils |
JP2008307562A (ja) * | 2007-06-13 | 2008-12-25 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 脆性材料の割断装置 |
TWI409122B (zh) * | 2007-07-13 | 2013-09-21 | Mitsuboshi Diamond Ind Co Ltd | A method for processing a brittle material substrate and a crack forming apparatus for the method |
JP5345334B2 (ja) * | 2008-04-08 | 2013-11-20 | 株式会社レミ | 脆性材料の熱応力割断方法 |
US8051679B2 (en) * | 2008-09-29 | 2011-11-08 | Corning Incorporated | Laser separation of glass sheets |
JP5562254B2 (ja) * | 2008-12-16 | 2014-07-30 | 株式会社レミ | 脆性材料の分割装置および割断方法 |
KR101041137B1 (ko) | 2009-03-25 | 2011-06-13 | 삼성모바일디스플레이주식회사 | 기판 절단 장치 및 이를 이용한 기판 절단 방법 |
KR20100107253A (ko) | 2009-03-25 | 2010-10-05 | 삼성모바일디스플레이주식회사 | 기판 절단 장치 및 이를 이용한 기판 절단 방법 |
JP2010253752A (ja) * | 2009-04-23 | 2010-11-11 | Lemi Ltd | 脆性材料の割断装置および脆性材料の割断方法 |
KR101094284B1 (ko) * | 2009-09-02 | 2011-12-19 | 삼성모바일디스플레이주식회사 | 기판 절단 장치 및 이를 이용한 기판 절단 방법 |
JP5669001B2 (ja) | 2010-07-22 | 2015-02-12 | 日本電気硝子株式会社 | ガラスフィルムの割断方法、ガラスロールの製造方法、及びガラスフィルムの割断装置 |
WO2012172960A1 (ja) * | 2011-06-15 | 2012-12-20 | 旭硝子株式会社 | ガラス板の切断方法 |
CN104882773B (zh) * | 2015-06-18 | 2019-05-14 | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 | 一种提高ld泵浦均匀性的装置 |
JP7217409B2 (ja) | 2020-01-24 | 2023-02-03 | 株式会社東京精密 | 亀裂進展装置及び亀裂進展方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62104692A (ja) * | 1985-11-01 | 1987-05-15 | Fuji Electric Corp Res & Dev Ltd | レ−ザ加工装置 |
JPH0639572A (ja) * | 1991-01-11 | 1994-02-15 | Souei Tsusho Kk | ウェハ割断装置 |
JPH07323385A (ja) * | 1994-06-02 | 1995-12-12 | Souei Tsusho Kk | 脆性材料の割断方法 |
JP2002178179A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-06-25 | Sony Corp | 割断装置及びその方法 |
-
2004
- 2004-01-30 JP JP2004023636A patent/JP2005212364A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2005212364A5 (ja) | ||
TWI724321B (zh) | 層疊造型裝置及層疊造型物的製造方法 | |
CN101607311B (zh) | 一种三束激光复合扫描金属粉末熔化快速成形方法 | |
EP1741534A4 (en) | METHOD FOR FORMING VERTICAL RIVERS ON SPROUT BOARDS AND DEVICE FOR FORMING VERTICAL RIVERS | |
JP7170142B2 (ja) | 3d金属印刷方法およびかかる方法のための装置 | |
TWI419234B (zh) | 管理基材退火的熱預算 | |
JP2008512564A (ja) | 熱処理アセンブリおよび方法 | |
JP2014097905A5 (ja) | ||
JP2005212364A (ja) | 脆性材料の割断加工システム及びその方法 | |
Sancho et al. | Dynamic control of laser beam shape for heat treatment | |
CN105461203A (zh) | 分割方法及分割装置 | |
WO2003008352B1 (en) | Device and method for scribing fragile material substrate | |
CA2245866A1 (en) | Cutting die and method of making | |
JP2010184245A (ja) | 塗膜剥離装置 | |
JP2004035315A5 (ja) | ||
JP2014042921A (ja) | レーザ加工方法 | |
TWI466836B (zh) | 製造構件的方法 | |
CN111286596A (zh) | 薄刀片刃口的淬火强化工艺 | |
CN108486348B (zh) | 钳子刃口热处理工艺 | |
KR101149732B1 (ko) | 금형의 열처리방법 | |
CN106755891A (zh) | 一种高纯金属溅射靶材的表面处理方法 | |
TW201725082A (zh) | 金屬積層製造中非接觸光學預熱與後處理以及固化凸起物削除方法 | |
KR20110067981A (ko) | 금형의 육성용접방법 | |
KR20160140213A (ko) | 유리 성형 장치 및 유리 성형 방법 | |
RU2601520C2 (ru) | Способ упрочнения режущего инструмента |