JP2005205514A - 空気圧式往復動工具。 - Google Patents

Abstract

【課題】構造が簡単で、軽量化ができ、圧縮空気の給排気を円滑に行える圧縮空気式往復動工具を提供する。
【解決手段】固定シャフト１８上を摺動可能の第１ピストン２０と、第２ピストン２２と、第１バネ２６と、第２バネ２８と、第１及び第２ピストン間に圧縮空気を供給する圧縮空気供給路３０と、圧縮空気により第１及び第２ピストンが所定の間隔だけ離された時点で排気するための排気路３４とを有する。圧縮空気供給路は、軸線方向部分３６と、半径方向部分３８と、圧縮空気導入路４０とを有する。圧縮空気導入路は、半径方向部分３８と連通されて上記第１及び第２ピストンの間に圧縮空気を供給し、第１及び第２ピストンが前後方向に向けて動かされて半径方向部分３８との連通が遮断されることにより圧縮空気の供給を停止する。
【選択図】図１

Description

本発明は、圧縮空気により駆動するようにした手持ち式の鋸などの空気圧式往復動工具に関する。

この種の空気圧式往復動工具は、種々の構造のものが開発されてきている。（例えば、特許文献１、特許文献２参照）
しかし、それら従来の工具は、構造が複雑で、比較的重量もあり、また、空気消費量が大きいなどの問題があった。また、圧縮空気の給排気が円滑に行われず、当該工具の作動に支障を来たす虞もあった。
実公平４−２７８１ 米国特許５，７５５，２９２

本発明は、上記の点に鑑み、構造が簡単で、重量が小さく、且つ、空気の給排気を円滑に行うことができる空気圧式往復動工具を提供することを目的とするものである。

すなわち、本発明は、
筒状のハウジングと、
該ハウジングの前端を閉止する前端部材と、
同ハウジングの後端を閉止する後端部材と、
ハウジングの閉止されている後端から当該ハウジングの軸線方向前方に延びる固定シャフトと、
該固定シャフトを挿通する孔を有し、同固定シャフトに沿って摺動可能にされた第１ピストンと、
第１ピストンの前端側に設けられた第２ピストンと、
該第２ピストンから上記前端部材を挿通して軸線方向前方に延び、前端に鋸等の工具を取り付ける工具取付け部材と、
上記第１ピストンを前方へ付勢する第１付勢手段と、
上記第２ピストンを後方へ付勢する第２付勢手段と、
上記後端部材から上記固定シャフトを通り、上記第１及び第２ピストン間に圧縮空気を供給する圧縮空気供給路と、
第１及び第２ピストンがそれらの間に供給された圧縮空気により、それぞれ、上記第１及び第２付勢手段に抗して、後方及び前方へ駆動され、第１及び第２ピストンが所定の間隔だけ離された時点で、該第１及び第２ピストン間に供給された圧縮空気を上記ハウジングの外部へ排気するための排気路と
を有し、
上記第１及び第２ピストンが、それらの間に圧縮空気が供給されることにより相互に離され、工具取付け部材に取り付けられた工具が前進位置となるようにしたピストン駆動位置と、上記排気路を通して圧縮空気が排気されることにより、相互に近接され、上記工具が後退位置となるようにしたピストン復帰位置との間で可動とされている、
ことを特徴とする空気圧式往復動工具を提供する。

この空気圧式往復動工具は、前述の従来の工具に比べて、その構造が簡単で、給排気を安定して行うことができ、また、重量も小さくすることができるので手持ちの工具として使いやすいものとなる。

具体的には、
上記圧縮空気供給路は、
上記固定シャフト内を前端に向けて延びる軸線方向部分と、
該軸線方向部分から半径方向に延び、当該固定シャフトの側面に開口する半径方向部分と、
上記第１ピストンの上記固定シャフトを挿通する上記孔の内壁面に開口して圧縮空気を受け入れるための圧縮空気入口凹部と、
該圧縮空気入口凹部に連通され、上記第１及び第２ピストンの間に圧縮空気を導入するための圧縮空気導入路と、
を有し、
第１及び第２ピストンが上記ピストン復帰位置とされたときに、上記圧縮空気入口凹部が上記半径方向部分と連通されて、圧縮空気が上記圧縮空気導入路を介して上記第１及び第２ピストンの間に供給され、
第１及び第２ピストンが上記ピストン駆動位置に向けて動かされ、同ピストン駆動位置に至る前に、上記圧縮空気入口凹部が上記半径方向部分から遮断されて上記第１及び第２ピストンの間への圧縮空気の供給が遮断されると共に、上記第１及び第２ピストン間に供給された圧縮空気が上記排気路から上記ハウジングの外部へ排気されるようにすることができる。

上記圧縮空気導入路は、上記圧縮空気入口凹部から第1ピストン内を前方に延びるように設けることができるが、上記固定シャフトに設けて、上記第1ピストンが上記復帰位置から上記駆動位置に向けての所定の動きの範囲において、上記圧縮空気入口凹部に連通されるようにすることもできる。

より具体的には、上記第２ピストンが上記第１ピストンの外周面と摺動する内周面とを有する筒状部分を備え、該筒状部分には、上記第１及び第２のピストンが上記ピストン駆動位置に向けて駆動される途中で、上記第１及び第２ピストン間に供給された圧縮空気が排気されるようにする排気路が設けられるようにすることができる。

また、別の具体例としては、
上記固定シャフトが上記第１ピストンを貫通し、
上記第２ピストンが該固定シャフトの前端部分を摺動可能に受け入れる孔を有し、
上記圧縮空気供給路が、
上記固定シャフト内を上記前端部分まで延びる軸線方向部分と、
上記第２ピストンの上記固定シャフトを受け入れる上記孔の内壁面に開口して圧縮空気を受け入れるための圧縮空気入口凹部と、
該圧縮空気入口凹部に連通され、上記第１及び第２ピストンの間に圧縮空気を導入するための圧縮空気導入路と、
を有し、
第１及び第２ピストンが上記ピストン復帰位置とされたときに、上記圧縮空気入口凹部が上記圧縮空気供給路と連通されて、圧縮空気が上記圧縮空気導入路を介して上記第１及び第２ピストンの間に供給され、
第１及び第２ピストンが上記ピストン駆動位置に向けて動かされ、同ピストン駆動位置に至る前に、上記圧縮空気入口凹部が上記軸線方向部分から遮断されて上記第１及び第２ピストンの間への圧縮空気の供給が遮断されると共に、上記第１及び第２ピストン間に供給された圧縮空気が上記排気路から上記ハウジングの外部へ排気されるようにされる。

上記圧縮空気入口凹部は、必ずしも上記孔の周壁に設けられるものとは限らず、孔の前端にその延長として設けることもできる。

この場合、上記圧縮空気導入路が、
上記軸線方向部分から半径方向に延び、上記固定シャフトの側面に開口する半径方向部分、及び、
上記圧縮空気入口凹部から第２ピストン内を後方に延びるように設けられるようにすることができる。

そして、上記圧縮空気導入路が、上記固定シャフトに設け、上記第２ピストンが上記復帰位置から上記駆動位置に向けての所定の動きの範囲において、上記圧縮空気入口凹部に連通されるようにすることができる。

具体的には、上記第１ピストンが上記第２ピストンの外周面と摺動する内周面を有する筒状部分を備え、該筒状部分には、上記第１及び第２のピストンが上記ピストン駆動位置に向けて駆動される途中で、上記第１及び第２ピストン間に供給された圧縮空気が排気されるようにする排気路が設けられるようなものとすることができる。

更に別の具体例としては、
上記圧縮空気供給路が、
上記固定シャフト内を軸線方向に延び同固定シャフトの前端に開口しており、
上記第２ピストンが、該ピストンの後端から延び、上記固定シャフトの前端に設けられた上記圧縮空気供給路の開口を通って延びる開口開閉部材を有し、
第１及び第２ピストンが上記ピストン復帰位置とされたときに、圧縮空気が上記圧縮空気供給路の開口を介して上記第１及び第２ピストンの間に供給され、
第１及び第２ピストンが上記ピストン駆動位置に向けて動かされ、同ピストン駆動位置に至る前に、上記圧縮空気供給路の開口が上記開口開閉部材により遮断されて上記第１及び第２ピストンの間への圧縮空気の供給が遮断されると共に、上記第１及び第２ピストン間に供給された圧縮空気が上記排気路から上記ハウジングの外部へ排気されるようにされるものとすることもできる。

以上の如き往復動工具において、
上記固定シャフトの周囲にネジ係合された付勢力調整部材を有し、
上記第１付勢手段が、上記固定シャフトの周りで該付勢力調整部材と上記第１ピストンとの間に設定されているコイルバネとされ、
該付勢力調整部材を固定シャフト上で回動することにより、同固定シャフト上での軸線方向位置を調整し、当該第１付勢手段の上記第１ピストンに対する付勢力を調整することができるようにすることもできる。

以下、本発明にかかる空気圧式往復動工具の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。

図１及び図２に示すように、本発明にかかる空気圧式往復動工具１０は、筒状のハウジング１２と、該ハウジングの前端を閉止する前端部材１４と、同ハウジングの後端を閉止する後端部材１６と、ハウジングの閉止されている後端から当該ハウジングの軸線方向前方に延びる固定シャフト１８と、該固定シャフト１８に沿って摺動可能に設けられた第１ピストン２０と、該第１ピストン２０の前端側に設けられた第２ピストン２２と、該第２ピストン２２から前端部材１４を挿通して軸線方向前方に延びて前端に（鋸などの）工具Ｔを取り付ける工具取付け部材２４と、第１ピストン２０を前方へ付勢する第１バネ２６と、第２ピストン２２を後方へ付勢する第２バネ２８と、後端部材１６から固定シャフト１８を通り、第１及び第２ピストン２０，２２間に圧縮空気を供給する圧縮空気供給路３０と、該圧縮空気供給路３０を開閉するバルブ３２と、第１及び第２ピストン２０，２２がそれらの間に供給された圧縮空気により、それぞれ、上記第１及び第２バネ２６，２８に抗して、後方及び前方へ駆動され、第１及び第２ピストン２０，２２が所定の間隔だけ離された時点で、該第１及び第２ピストン２０，２２間に供給された圧縮空気を上記ハウジング１２の外部へ排気するための排気路３４と、を有する。

第１及び第２ピストン２０，２２は、それらの間に供給される上記圧縮空気により相互に離され、第２ピストン２２に取り付けられた工具Ｔが所定の前進位置となるようにしたピストン駆動位置（図２）と、排気路３４を通して圧縮空気が排気されることにより、第１及び第２バネ２６，２８によって相互に近接され、工具Ｔが後退位置となるようにしたピストン復帰位置との間で可動とされている。（図１は、当該圧縮空気式往復動工具１０が作動されていない状態、すなわち、圧縮空気が全く存在しない状態にあり、第１及び第２ピストン２０，２２は、軸線方向で相互に当接された状態となっているが、当該圧縮空気式往復動工具１０の作動中における上記ピストン復帰位置においては、第１及び第２ピストン２０，２２間にある程度の圧縮空気が残るので、それらが直接当接する状態とはならない。）

圧縮空気供給路３０は、固定シャフト１８内を前端に向けて延びる軸線方向部分３６と、 該軸線方向部分３６の先端部分から半径方向に延び、当該固定シャフト１８の側面に開口する半径方向部分３８と、第１ピストン２０内をその後端側から前端まで延びる圧縮空気導入路４０を有する。第１及び第２ピストン２０，２２がピストン復帰位置とされたときには、圧縮空気導入路４０が半径方向部分３８と連通されて第１及び第２ピストン２０，２２の間に圧縮空気を供給するようになっている。また、第１及び第２ピストン２０，２２がピストン駆動位置（図２）に向けて動かされる行程においては、同ピストン駆動位置（図２）に至る前に、圧縮空気導入路４０が半径方向部分３８から遮断されて第１及び第２ピストン２０，２２の間への圧縮空気の供給が遮断されるようになっている。後述するように、このときに、第１及び第２ピストン２０，２２間に供給された圧縮空気は、排気路３４からハウジング１２の外部へ排気されるようになされている。

図示した例では、第１ピストン２０は、固定シャフト１８を挿通している貫通孔４２と、該貫通孔の内壁面に開口し、同貫通孔を囲むように環状に形成された圧縮空気入口凹部４４とを有し、上記圧縮空気導入路４０は、圧縮空気入口凹部４４から当該第１ピストン２０内を軸線方向に延びるようにして複数形成されている（図面においては２つの圧縮空気導入路４０が示されているが、周方向で所定間隔あけて３以上設けることができる）。

また、図示の例では、第２ピストン２２は、ハウジング１２の内壁面との間に空間を有する外周面２２−１及び第１ピストン２０の外周面と摺動する内周面２２−２を有する筒状部分２２−３と、該筒状部分の端部を閉じて第１ピストンに対向する円板状部分２２−４とを有している。筒状部分には、同筒状部分の後端縁２２−５から前方に延びるノッチ２２−６が周方向で適宜の間隔をあけて複数（図面では２個のみ示す）形成され、第１及び第２のピストン２０，２２が、ピストン駆動位置（図２）に向けて駆動される途中で、第１及び第２ピストン２０，２２間に供給された圧縮空気を当該ノッチ２２−６を通して排気路３４から排気するようなっている。上記ノッチ２２−６に換えて内周面に複数の溝あるいは孔を形成させてもよい。また、円板状部分２２−４の前端面中央からは前方に延びる伸張部分２２−７が形成されており、該伸張部分の前端に工具取付け部材４６が固定されており、その先端に工具Ｔを固定するための固定部材４８が取り付けられている。図中、５０は、固定部材４８に工具Ｔの後端を固定するためのビス、５２は工具Ｔの両側に設定されて鋸の取付け基端部分を保護するための（金属線材を折り曲げて形成された）保護部材を示す。これらに関しては、広く知られているところであり、詳細な説明は省略する。

後端部材１６は、ハウジング１２の後端開口を閉止してハウジング内に延びており、該後端部材１６の後端面にはパッキン５４を介して給気部材５６が固定されている。該供給部材は、図示しない圧縮空気源（エアコンプレッサ）に連通される給気口３０−１から軸線方向に延びバルブ３２を介して、当該給気部材５６の前端面に至る供給路部分３０−２を有しており、該給気路部分はパッキン５４に形成された貫通孔３０−３を介して後端部材１６に形成された凹部３０−４に連通され、該凹部３０−４が固定シャフト１８内の軸線方向部分３６に連通されており、これらと上記軸線方向部分３６、半径方向部分３８、圧縮空気導入路４０、圧縮空気入口凹部４４が圧縮空気供給路３０を形成している。給気部材５６には、バルブ操作レバー６０が枢着されており、該操作レバーに枢着されバネ付勢されているストッパー６２を図１の位置から時計方向に回動して、同バルブ操作レバー６０を時計方向に枢動させることにより、バルブ３２を押し上げて、当該圧縮空気供給路３０を開くようになっている。

図示のように、固定シャフト１８の外周面にはオネジ１８−１が形成されており、該オネジにはナット状のバネ調整部材６４がネジ係合されている。該バネ調整部材６４は、固定シャフト１８上で回転されることにより軸線方向で変位し、該バネ調整部材６４と第１ピストン２０との間に設定されている第１バネ２６の第１ピストン２０に対するバネ力を調整するようになっている。図３に示すように、バネ調整部材６４は、ハウジングに回転可能に取り付けられている調整用歯車６６と噛合されており、該調整用歯車６６を回転することにより調整されるようになっている。該調整によって第２ピストンの前後往復距離を可変でき、工具Ｔのストローク長を調整できる。

この圧縮空気式往復動工具１０を作動させるには、バルブ操作レバー６０を上記のようにして時計方向に回動し、バルブ３２を押し上げて圧縮空気供給路３０を介して第１及び第２ピストン２０，２２間に圧縮空気を供給する。第１及び第２ピストン２０、２２はこの圧縮空気により、それぞれ、後方及び前方に瞬間的に駆動されて相互に離れる。この場合、第２バネ２８のバネ力を第１バネ２６よりも小さいものに設定しておき、第２ピストン２２が第１ピストン２０に比べて大きく前方へ駆動されるようにする。第１及び第２ピストン２０，２２が、図１に示す位置から図２に示すピストン駆動位置に向って相互に離れていくと、第１ピストンの前端縁２０−１が第２ピストン２２に形成したノッチ２２−６の前端よりも後方位置となり、その時点で、第１及び第２ピストン間に供給された圧縮空気は同ノッチ２２−６を通して排気路３４から当該往復動工具の外部へ排気される。それとほぼ同時に、固定シャフト１８の圧縮空気供給路３０の半径方向部分３８は、第１ピストン２０の内周面によって閉止され、同第１ピストン２０に形成されている圧縮空気入口凹部４４との連通が遮断され、圧縮空気の供給は停止される。第１及び第２は、そのような状態になっても慣性により、それぞれ、後方及び前方に動くが、図２に示すピストン駆動位置に達した後は、第１及び第２バネ２６，２８によって、それぞれ、前方及び後方へ押し戻される。押し戻された第１ピストンの圧縮空気入口凹部４４とシャフト１８の半径方向部分３８とが再び連通し第１及び第２ピストンとが後方及び前方に駆動することとなり工具Ｔが往復を繰り返す。

以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に規定した本発明の範囲内で種々変更できるものである。

本発明に係る圧縮空気式往復動工具の縦断面図であり、作動されていない状態を示す。 図１と同様の図面であるが、当該圧縮空気式往復動工具が作動されて、先端に取り付けた鋸等の工具を最も前端位置まで駆動した状態を示す。 図１におけるIII-III線断面図であり、圧縮空気式往復動工具における第１バネを調整するための機構を示す。

符号の説明

１０ 圧縮空気式往復動工具
１２ ハウジング
１４ 前端部材
１６ 後端部材
１８ 固定シャフト
２０ 第１ピストン
２０−１ 第１ピストンの前端縁
２２ 第２ピストン
２２−１ 外周面
２２−２ 内周面
２２−３ 筒状部分
２２−４ 円板状部分
２２−５ 後端縁
２２−６ ノッチ
２２−７ 伸張部分
２４ 工具取付け部材
２６ 第１バネ（第１付勢手段）
２８ 第２バネ（第２付勢手段）
３０ 圧縮空気供給路
３０−１ 給気口
３０−２ 供給路部分
３０−３ 貫通孔
３０−４ 凹部
３２ バルブ
３４ 排気路
３６ 軸線方向部分
３８ 半径方向部分
４０ 圧縮空気導入路
４２ 貫通孔
４４ 圧縮空気入口凹部
４６ 工具取付け部材
４８ 固定部材
５０ ビス
５２ （鋸の）保護部材
５４ パッキン
５６ 給気部材
６０ バルブ操作レバー
６２ ストッパー
６４ バネ調整部材
６６ 調整用歯車

Claims (11)

1. 筒状のハウジングと、
   該ハウジングの前端を閉止する前端部材と、
   同ハウジングの後端を閉止する後端部材と、
   ハウジングの閉止されている後端から当該ハウジングの軸線方向前方に延びる固定シャフトと、
   該固定シャフトを挿通する孔を有し、同固定シャフトに沿って摺動可能にされた第１ピストンと、
   第１ピストンの前端側に設けられた第２ピストンと、
   該第２ピストンから上記前端部材を挿通して軸線方向前方に延び、前端に鋸等の工具を取り付ける工具取付け部材と、
   上記第１ピストンを前方へ付勢する第１付勢手段と、
   上記第２ピストンを後方へ付勢する第２付勢手段と、
   上記後端部材から上記固定シャフトを通り、上記第１及び第２ピストン間に圧縮空気を供給する圧縮空気供給路と、
   第１及び第２ピストンがそれらの間に供給された圧縮空気により、それぞれ、上記第１及び第２付勢手段に抗して、後方及び前方へ駆動され、第１及び第２ピストンが所定の間隔だけ離された時点で、該第１及び第２ピストン間に供給された圧縮空気を上記ハウジングの外部へ排気するための排気路と
   を有し、
   上記第１及び第２ピストンが、それらの間に圧縮空気が供給されることにより相互に離され、工具取付け部材に取り付けられた工具が前進位置となるようにしたピストン駆動位置と、上記排気路を通して圧縮空気が排気されることにより、相互に近接され、上記工具が後退位置となるようにしたピストン復帰位置との間で可動とされている、
   ことを特徴とする往復動工具。
2. 上記圧縮空気供給路が、
   上記固定シャフト内を前端に向けて延びる軸線方向部分と、
   該軸線方向部分から半径方向に延び、当該固定シャフトの側面に開口する半径方向部分と、
   上記第１ピストンの上記固定シャフトを挿通する上記孔の内壁面に開口して圧縮空気を受け入れるための圧縮空気入口凹部と、
   該圧縮空気入口凹部に連通され、上記第１及び第２ピストンの間に圧縮空気を導入するための圧縮空気導入路と、
   を有し、
   第１及び第２ピストンが上記ピストン復帰位置とされたときに、上記圧縮空気入口凹部が上記半径方向部分と連通されて、圧縮空気が上記圧縮空気導入路を介して上記第１及び第２ピストンの間に供給され、
   第１及び第２ピストンが上記ピストン駆動位置に向けて動かされ、同ピストン駆動位置に至る前に、上記圧縮空気入口凹部が上記半径方向部分から遮断されて上記第１及び第２ピストンの間への圧縮空気の供給が遮断されると共に、上記第１及び第２ピストン間に供給された圧縮空気が上記排気路から上記ハウジングの外部へ排気されるようになされている
   ことを特徴とする請求項１に記載の空気圧式往復動工具。
3. 上記圧縮空気導入路が、上記圧縮空気入口凹部から第1ピストン内を前方に延びるように設けられていることを特徴とする請求項２に記載の空気式往復動工具。
4. 上記圧縮空気導入路が、上記固定シャフトに設けられ、上記第1ピストンが上記復帰位置から上記駆動位置に向けての所定の動きの範囲において、上記圧縮空気入口凹部に連通されるようになされていることを特徴とする請求項２に記載の空気式往復動工具。
5. 上記第２ピストンが上記第１ピストンの外周面と摺動する内周面とを有する筒状部分を備え、該筒状部分には、上記第１及び第２のピストンが上記ピストン駆動位置に向けて駆動される途中で、上記第１及び第２ピストン間に供給された圧縮空気が排気されるようにする排気路が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の空気圧式往復動工具。
6. 上記固定シャフトが上記第１ピストンを貫通し、
   上記第２ピストンが該固定シャフトの前端部分を摺動可能に受け入れる孔を有し、
   上記圧縮空気供給路が、
   上記固定シャフト内を上記前端部分まで延びる軸線方向部分と、
   上記第２ピストンの上記固定シャフトを受け入れる上記孔の内壁面に開口して圧縮空気を受け入れるための圧縮空気入口凹部と、
   該圧縮空気入口凹部に連通され、上記第１及び第２ピストンの間に圧縮空気を導入するための圧縮空気導入路と、
   を有し、
   第１及び第２ピストンが上記ピストン復帰位置とされたときに、上記圧縮空気入口凹部が上記圧縮空気供給路と連通されて、圧縮空気が上記圧縮空気導入路を介して上記第１及び第２ピストンの間に供給され、
   第１及び第２ピストンが上記ピストン駆動位置に向けて動かされ、同ピストン駆動位置に至る前に、上記圧縮空気入口凹部が上記軸線方向部分から遮断されて上記第１及び第２ピストンの間への圧縮空気の供給が遮断されると共に、上記第１及び第２ピストン間に供給された圧縮空気が上記排気路から上記ハウジングの外部へ排気されるようになされている
   ことを特徴とする請求項１に記載の空気圧式往復動工具。
7. 上記圧縮空気導入路が、
   上記軸線方向部分から半径方向に延び、上記固定シャフトの側面に開口する半径方向部分、及び、
   上記圧縮空気入口凹部から第２ピストン内を後方に延びるように設けられていることを特徴とする請求項６に記載の空気式往復動工具。
8. 上記圧縮空気導入路が、上記固定シャフトに設けられ、上記第２ピストンが上記復帰位置から上記駆動位置に向けての所定の動きの範囲において、上記圧縮空気入口凹部に連通されるようになされていることを特徴とする請求項７に記載の空気式往復動工具。
9. 上記第１ピストンが上記第２ピストンの外周面と摺動する内周面を有する筒状部分を備え、該筒状部分には、上記第１及び第２のピストンが上記ピストン駆動位置に向けて駆動される途中で、上記第１及び第２ピストン間に供給された圧縮空気が排気されるようにする排気路が設けられていることを特徴とする請求項６乃至９のいずれかに記載の空気圧式往復動工具。
10. 上記圧縮空気供給路が、
    上記固定シャフト内を軸線方向に延び同固定シャフトの前端に開口しており、
    上記第２ピストンが、該ピストンの後端から延び、上記固定シャフトの前端に設けられた上記圧縮空気供給路の開口を通って延びる開口開閉部材を有し、
    第１及び第２ピストンが上記ピストン復帰位置とされたときに、圧縮空気が上記圧縮空気供給路の開口を介して上記第１及び第２ピストンの間に供給され、
    第１及び第２ピストンが上記ピストン駆動位置に向けて動かされ、同ピストン駆動位置に至る前に、上記圧縮空気供給路の開口が上記開口開閉部材により遮断されて上記第１及び第２ピストンの間への圧縮空気の供給が遮断されると共に、上記第１及び第２ピストン間に供給された圧縮空気が上記排気路から上記ハウジングの外部へ排気されるようになされている
    ことを特徴とする請求項１に記載の往復動工具。
11. 上記固定シャフトの周囲にネジ係合された付勢力調整部材を有し、
    上記第１付勢手段が、上記固定シャフトの周りで該付勢力調整部材と上記第１ピストンとの間に設定されているコイルバネとされ、
    該付勢力調整部材を固定シャフト上で回動することにより、同固定シャフト上での軸線方向位置を調整し、当該第１付勢手段の上記第１ピストンに対する付勢力を調整するようにしたことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の空気圧式往復動工具。
    
    
    

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