JP2005194724A

JP2005194724A - 金属製屋根板

Info

Publication number: JP2005194724A
Application number: JP2004000035A
Authority: JP
Inventors: Wataru Watabe; 渉渡部; Seishin Hoshi; 正申星; Masaya Yabuki; 真哉矢吹
Original assignee: Roof System Co Ltd
Current assignee: Roof System Co Ltd
Priority date: 2004-01-05
Filing date: 2004-01-05
Publication date: 2005-07-21
Anticipated expiration: 2024-01-05
Also published as: JP4027322B2

Abstract

【課題】山部と谷部を有する金属製屋根板を桟木の側面に止着する際、簡単で確実に止着具を打ち込めるものを提供する。
【解決手段】止着具を、覆面部１３から桟木に打ち込んで固定していく金属製屋根板１において、立ち上がり部１１には、谷部１４から立ち上げられた箇所にはくぼみ部分１１ａが形成されており、山部１５から立ち上げられた箇所にはへこみ部分１１ｂが形成されており、覆面部１３において、山部１５から折り下げられた箇所には凹部分１３ｂが形成されている金属製屋根板１を用いる。
【選択図】図１

Description

本発明は、山部と谷部が連続している横長状で、面板の水下には、下方向に折り下げて形成された覆面部が形成されており、面板の水上には、上方向に折り曲げて形成された立ち上がり部と立ち上がり部から後方に延出している縁面部とが形成されており、野地材に所定の間隔で固定されている桟木に縁面部が載るように金属製屋根板を配置して、止着具を、覆面部から桟木の側面に打ち込んで固定していく金属製屋根板に関する。
また、そのような金属製屋根板において、特に千鳥葺きの外観にすることができるものに関する。

従来の技術について、図９（ア）（イ）に基づいて説明する（特許文献１参照）。これは、特許第３３２６３３４号公報の図１と図２に示された金属製屋根板１である。横定尺の金属製屋根板１で、プレス成型により製作されていて、面板１０には山部１５と谷部１４が交互に形成されており、棟側縁が立ち上げられて立ち上がり部１１が形成され、さらに棟側方向へ延出して縁面部１２が形成されており、軒側縁は、折り下げられて覆面部１３が形成されている。
また、桟木３に載る載置面１２ｂが、下方に突出して形成されており、その載置面１２ｂから面板１０の山部１５の頂部分１５ａまでの高さが、谷部１４の底部分１４ａまでの高さの８割以上であり、かつ、載置面１２ｂから少なくとも止着具Ｓを固定できる分だけは低くなっている高さであることを特徴としている。
このような構成の金属製屋根板１の棟側縁を桟木３に載せ、その上の段に葺く金属製屋根板１の覆面部１３を、下段に施工されている金属製屋根板１の立ち上がり部１１に重ねる。そして、その重なり箇所から止着具Ｓを打ち込んで桟木３に固定する。このとき、図９（イ）の通り、山部１５から折り下げられた覆面部１３のほぼ中央の低い位置に止着具Ｓを打ち込む。

図１０（ア）（イ）は他の従来技術である（特許文献２参照）。これは実公昭５８−１５５３９号公報の第１図と第４図に示された金属製屋根板１である。この金属製屋根板１は、横定尺の金属製屋根板１で、プレス成型により製作されていて、面板１０には、山部１５と、軒側方向に円弧を描いて突出している谷部１４とが交互に形成されており、棟側縁が立ち上げられて立ち上がり部１１が形成され、さらに棟側方向へ延出して縁面部１２が形成されており、軒側縁は、折り下げられて覆面部１３が形成されている。
この金属製屋根板１には、覆面部１３において、山部１５の頂部分１５ａにできるだけ近く、かつ、桟木３に止着具Ｓを打ち込むことができる箇所に穴１３ｃが設けてある。そして、この金属製屋根板１の棟側縁を桟木３に載せ、その上の段に葺く金属製屋根板１の覆面部１３を、下段に施工されている金属製屋根板１の立ち上がり部１１に重ねる。さらに、前述の穴１３ｃから止着具Ｓを打ち込んで桟木３の側面に固定する。

図１１（ア）は他の従来技術である（特許文献３参照）。これは、実公昭５２−１７２３１号公報第３図に記載されたものである。金属製屋根板１であって、面板１０には山部１５と谷部１４が交互に形成されており、軒側縁は、折り下げられて覆面部１３が形成されており、山部１５の軒側縁から折り下げられた覆面部１３に、切り欠き部分１３ａが形成されている。棟側縁を止着具で固定し、上段に施工する金属製屋根板１の切り欠き部分１３ａを、下段に施工されている金属製屋根板１の山部１５にまたがせて葺いていく。
図１１（イ）は、さらに他の従来技術である（特許文献４参照）。これは、実公昭６２−４４０１２号公報第７図に記載されたものである。棟側の形状が開示されていないが、金属製屋根板１であって、面板１０には山部１５と谷部１４が交互に形成されており、軒側縁は、折り下げられて覆面部１３が形成されており、谷部１４の軒側縁から折り下げられた覆面部１３に、切り欠き部分１３ａが形成されている。この切り欠き部分１３ａが、下段に施工されている金属製屋根板１の山部１５をまたいで葺かれる。このため、千鳥葺きの外観となっている。

続いて、非特許文献１及び非特許文献２に基づいて、他の従来技術について説明する。これは、カタログに載っている、アルミダイカストによる金属製屋根板である。
金属製屋根板の面板には山部と谷部が交互に形成されており、棟側に釘等の止着具を打ち込むための穴が４カ所あいている。この穴は、桟木の上面に打ち込むためのものである。面板１０の軒側縁は、折り下げられて覆面部が形成されており、谷部の軒側縁から折り下げられた箇所に切り欠き部分が形成されている。さらに、左右方向の一側の軒側にも止着具を下段側の桟木の上面に打ち込むための穴があいており、他側に、左右に隣り合う金属製屋根板にはめ込んで固定するための突出片が形成されている。
そして、軒棟方向に所定の間隔をあけて固定された桟木の上段側に、金属製屋根板の棟側の穴を、下段側に側方の穴を載せ、それぞれの穴から止着具を打ち込んで桟木の上面に固定する。また、側方穴近くの覆面部の内側に、隣りに施工する金属製屋根板の突出片を引っかけるようにしてはめ込む。続いて、上段に施工する金属製屋根板の切り欠き部分が、下段の金属製屋根板の山部をまたぐようにして、千鳥葺きにする。
特許第３３２６３３４号公報（図１・図２）実公昭５８−１５５３９号公報（第１図・第４図）実公昭５２−１７２３１号公報（第３図）実公昭６２−４４０１２号公報（第７図）タイセイ商工株式会社ホームページ、製品カタログ、アルミ瓦、［ｏｎｌｉｎｅ］、［平成１５年１２月１０日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｔａｉｓｅｉｓｈｏｋｏ．ｃｏ．ｊｐ／＞「タイセイ商工株式会社リョービアルミダイカスト瓦カタログ裏表紙記号００Ｌ１０−１（Ｐ）０５６」、リョービアルミ瓦サービスステーションタイセイ商工株式会社企画・開発・製造元リョービ株式会社、ｐ７〜ｐ９

図９や図１０の金属製屋根板の場合には、止着具を桟木の側面に打ち込む際に、止着箇所や角度が限られているため問題があった。
図９の場合には、山部から折り下げられた覆面部のほぼ中央の低い位置、つまり、覆面部から前方に延出している軒側縁の最高部のすぐ上の箇所に止着具を打ち込まなければならないため、金属製屋根板を傷つけやすかった。
図１０の場合には、覆面部において、山部の頂部分にできるだけ近く、かつ、桟木に止着具を打ち込むことができる箇所に設けられている穴から、止着具を斜めに打ち込まなければならない。このため、止着箇所が限られているのに加え、桟木の側面に対して、横方向の角度と上下方向の角度を考慮して打たないと、桟木に確実に止着することができなかった。
さらに、打ち込み箇所は、軒側方向に円弧を描いて突出している谷部であって、山部の頂部分にできるだけ近い箇所であるため、金属製屋根板と桟木との間に空間があり、強固に固定することができなかった。

図１１（ア）の金属製屋根板には切り欠き部分が形成されていて、軒棟方向に、山部同士・谷部同士が連続していくものであるし、覆面部は単に下段に位置する金属製屋根板に組み合わせられていて止着されていないため、風圧で持ち上げられる恐れがあった。
図１１（イ）、つまり、実公昭６２−４４０１２号公報の第７図には、覆面部から止着具を打ち込んで桟木に止着することは開示されていない。このため、（ア）同様、覆面部が容易に持ち上げられて剥がれる恐れがあった。

非特許文献１及び非特許文献２に示された金属製屋根板は、千鳥葺きにすることができるが、アルミダイカストでできているため、高価なものとなっていた。

本発明は、簡単で確実に、桟木の側面に固定することができる金属製屋根板を提供する。また、その金属製屋根板において、比較的安価に千鳥葺きの外観にすることができるものを提供することを目的とする。

請求項１記載の金属製屋根板は、本願の上位概念である。山部と谷部が連続している横長状で、面板の水下には、下方向に折り下げて形成された覆面部が形成されており、面板の水上には、上方向に折り曲げて形成された立ち上がり部と立ち上がり部から後方に延出している縁面部とが形成されており、野地材に所定の間隔で固定されている桟木に縁面部が載るように金属製屋根板を配置して、止着具を、覆面部から桟木に打ち込んで固定していく金属製屋根板において、前記立ち上がり部には、谷部から立ち上げられた箇所にはくぼみ部分が形成されており、山部から立ち上げられた箇所にはへこみ部分が形成されており、前記覆面部において、山部から折り下げられた箇所には凹部分が形成されている金属製屋根板である。

請求項２記載の金属製屋根板は、山部と谷部が連続している横長状で、面板の水下には、下方向に折り下げて形成された覆面部が形成されており、面板の水上には、上方向に折り曲げて形成された立ち上がり部と立ち上がり部から後方に延出している縁面部とが形成されており、野地材に所定の間隔で固定されている桟木に縁面部が載るように金属製屋根板を配置して、止着具を、覆面部から桟木に打ち込んで固定していく金属製屋根板において、前記立ち上がり部には、谷部から立ち上げられた箇所にはくぼみ部分が形成されており、山部から立ち上げられた箇所にはへこみ部分が形成されており、前記覆面部において、山部から折り下げられた箇所には凹部分が形成されており、谷部から折り下げられた箇所には切り欠き部分が形成されており、該切り欠き部分は、金属製屋根板を葺いていったときに下段に位置する金属製屋根板の山部をまたぐことができる形状に形成されている金属製屋根板である。そして、上段に位置する金属製屋根板の凹部分が、下段に位置する金属製屋根板のくぼみ部分に組み合わせられている金属製屋根板である。

図９や図１０の金属製屋根板の場合には、止着具を桟木の側面に打ち込む際に、止着箇所や角度が限られているため問題があった。
図９の場合には、山部から折り下げられた覆面部のほぼ中央の低い位置、つまり、覆面部から前方に延出している軒側縁の最高部のすぐ上の箇所に止着具を打ち込まなければならないため、金属製屋根板を傷つけやすかった。
図１０の場合には、覆面部において、山部の頂部分にできるだけ近く、かつ、桟木に止着具を打ち込むことができる箇所に設けられている穴から、止着具を斜めに打ち込まなければならない。このため、止着箇所が限られているのに加え、桟木の側面に対して、横方向の角度と上下方向の角度を考慮して打たないと、桟木に確実に止着することができなかった。
さらに、打ち込み箇所は、軒側方向に円弧を描いて突出している谷部であって、山部の頂部分にできるだけ近い箇所であるため、金属製屋根板と桟木との間に空間があり、強固に固定することができなかった。
しかし、本願によれば、金属製屋根板において、立ち上がり部には、谷部から立ち上げられた箇所にはくぼみ部分が形成されており、山部から立ち上げられた箇所にはへこみ部分が形成されており、覆面部において、山部から折り下げられた箇所には凹部分が形成されている。このため、上段に施工する金属製屋根板の覆面部の凹部分が、下段に位置する金属製屋根板のくぼみ部分またはへこみ部分に組み合わせられる。そして、その重なり箇所から、桟木の側面に止着具を打ち込むことで、ほぼ水平方向から、桟木にしっかり止着具を止着できる。

図１１（ア）の金属製屋根板には切り欠き部分が形成されていて、軒棟方向に、山部同士・谷部同士が連続していくものであるし、覆面部は単に下段に位置する金属製屋根板に組み合わせられていて止着されていないため、風圧で持ち上げられる恐れがあった。
図１１（イ）には、覆面部から止着具を打ち込んで桟木に止着することは開示されていない。このため、（ア）同様、覆面部が容易に持ち上げられて剥がれる恐れがあった。
しかし、本願によれば、上段に施工する金属製屋根板の覆面部の凹部分が、下段に位置する金属製屋根板のくぼみ部分またはへこみ部分に組み合わせられる。そして、その重なり箇所から、桟木の側面に止着具を打ち込むことで、ほぼ水平方向から、桟木にしっかり止着具を止着できる。

非特許文献１及び非特許文献２に示された金属製屋根板は、千鳥葺きにすることができるが、アルミダイカストでできているため、高価なものとなっていた。
しかし、本願によれば、千鳥葺きの外観にすることができる金属製屋根板を比較的安価に提供できる。

本願の金属製屋根板は、山部と谷部が連続している横長状で、面板の水下には、下方向に折り下げて形成された覆面部が形成されており、面板の水上には、上方向に折り曲げて形成された立ち上がり部と立ち上がり部から後方に延出している縁面部とが形成されており、野地材に所定の間隔で固定されている桟木に縁面部が載るように金属製屋根板を配置して、止着具を、覆面部から桟木に打ち込んで固定していく金属製屋根板において、前記立ち上がり部には、谷部から立ち上げられた箇所にはくぼみ部分が形成されており、山部から立ち上げられた箇所にはへこみ部分が形成されており、前記覆面部において、山部から折り下げられた箇所には凹部分が形成されている。
このような金属製屋根板の縁面部を桟木に載せ、上段に施工する金属製屋根板の覆面部を、下段に施工されている金属製屋根板の立ち上がり部に重ねてかぶせる。そして、くぼみ部分と凹部分との重なり箇所から止着具を打ち込んで、桟木の側面に固定する。または、へこみ部分と凹部分との重なり箇所から止着具を打ち込んで、桟木の側面に固定する。

本発明の実施例について、図１から図７をもとに説明する。図１は、本願の金属製屋根板１の実施例の説明図であり、図２は金属製屋根板１の実施例の施工状態の説明図であり、図３は金属製屋根板１の実施例の施工状態を示す断面図であり、図４は金属製屋根板１の実施例の施工状態の外観を示す説明図であり、図５は本願に係る金属製屋根板１の屋根構造の実施例の説明図であり、図６（ア）（イ）は、本願に係る金属製屋根板１の屋根構造に用いられるバックアップ材２の実施例の説明図であり、図７は本願に係る金属製屋根板１の屋根構造の実施例の説明図である。

図１の金属製屋根板１は、金型を用いたプレス成型により成型されたもので、横定尺で所定の形状に切断された金属板を折り曲げ加工して製作される。そして、次のような構成になっている。まず、面板１０には山部１５と谷部１４が交互に形成されている。本実施例の場合には、図１の向かって右側の山部１５に溝部分１５ｂが複数形成されている。これは、金属製屋根板１が左右に重なり合ったときに下側となる側であり、雨水が内部に浸入しないように水切りの役目を果たすものである。
面板１０の棟側縁は、立ち上げられて立ち上がり部１１が形成され、該立ち上がり部１１には、山部１５から立ち上げられた箇所にはへこみ部分１１ｂ・１１ｂが、谷部１４から立ち上げられた箇所の中央部分には、くぼみ部分１１ａ・１１ａが形成されている。
立ち上がり部１１は、さらに棟側方向へ延出されて、縁面部１２が形成されており、その縁面部１２には、上段の金属製屋根板１の谷部１４を支持することができる支持面１２ａと、支持面１２ａよりもくぼんでいて、桟木３に載置される載置面１２ｂとが形成されている。このことは、図３に、いっそう明確に示されている。
谷部１４の立ち上がり部１１から棟側方向に延出されて形成された縁面部１２に設けられた、くぼみ部分１１ａの両脇の載置面１２ｂは、その棟側に支持面１２ａを形成しており、三方が壁で囲まれるようにしてくぼませて形成してある。このため、谷部１４から立ち上がり部１１を上るようにして雨水が内部に浸入しようとするのを防ぐことができる。

面板１０の軒側縁は、折り下げられて覆面部１３が形成されている。本実施例の覆面部１３の角度は、図３に示した通りである。立ち上がり部１１が棟側に少し倒れるような角度になっているのに対し、ほぼ直角に折り下げられている。このことによりわずかな隙間ができるので、凹部分１３ｂから止着具Ｓを打ち込んだときに、毛細管現象を起こしにくいように設計してある。
山部１５から折り下げられた覆面部１３には凹部分１３ｂが形成されており、釘等の止着具Ｓを打ち込みやすいように、穴１３ｃがあけられている。凹部分１３ｂは、谷部１４から折り下げられた覆面部１３よりも内側方向にくぼませて形成されている。
凹部分１３ｂは、下段に位置する金属製屋根板１の谷部１４の立ち上がり部１１に形成されているくぼみ部分１１ａと重なり合う位置に形成されている。また、凹部分１３ｂとくぼみ部分１１ａとは、重なり合う形状に形成されている。凹部分１３ｂとくぼみ部分１１ａとは、このような関係になっている。その重なり箇所から止着具Ｓを打ち込んで桟木３の側面に固定する際に、それぞれ立ち上がり部１１と覆面部１３とから内側方向にくぼませてあるため、凹部分１３ｂとくぼみ部分１１ａとの重なり箇所が桟木３にいっそう近づくようになっているのである。
尚、凹部分１３ｂは、下段に施工されている金属製屋根板１のくぼみ部分１１ａに重ねて止着具Ｓを打ち込むことができる高さを有している。
さらに、覆面部１３において、谷部１４の軒側縁から折り下げられた箇所には切り欠き部分１３ａが形成されている。この切り欠き部分１３ａは、金属製屋根板１を葺いていったときに、下段に位置する金属製屋根板１の山部１５をまたぐことができる形状に形成されている。
本実施例の金属製屋根板１の山部１５は、頂部分１５ａから左右に緩やかに傾斜するような形状になっている。このため、切り欠き部分１３ａの形状も、その形状に合わせた形状になっている。
山部１５の形状が、緩やかな円弧状であったり平面であったりした場合には、切り欠き部分１３ａの形状を、その形状に合わせるとよい。しかし、山部１５の形状と切り欠き部分１３ａの形状が必ずしも合っていなくてもよい。たとえば、切り欠き部分１３ａが半円状であって、山部１５の頂部分１５ａが平らであってもよい。

このような構成の金属製屋根板１による屋根構造は、次の通りである。図２に見られるように、左右方向は、すでに施工されている金属製屋根板１の溝部分１５ｂに、隣りに施工する金属製屋根板１の山部１５をかぶせる。
軒棟方向は、まず、桟木３の表面に、縁面部１２の載置面１２ｂを載せ、桟木３の軒側側面に、くぼみ部分１１ａを当てるようにして、金属製屋根板１を施工する。
そして、下段に位置する金属製屋根板１の谷部１４からの立ち上がり部１１に形成されているくぼみ部分１１ａに、上段に施工する金属製屋根板１の凹部分１３ｂを組み合わせる。このとき、上段に位置する金属製屋根板１の切り欠き部分１３ａが、下段に位置する金属製屋根板１の山部１５をまたぐように葺いていく。そして、山部１５の穴１３ｃから止着具Ｓを打ち込んで、金属製屋根板１を桟木３の側面に固定するのである。
このようにして、千鳥葺きの外観に屋根を葺いていくことができる。千鳥葺きにすることで、軒棟方向において、山部１５と谷部１４が交互に連続していく。このため、金属製屋根板１を桟木３の側面に止着具Ｓで固定したあとで、谷部１４が持ち上げられた場合に、浮き上がりにくい屋根構造を提供することができる。
また、この金属製屋根板１は、切り欠き部分１３ａと凹部分１３ｂとで、位置決めの役目も果たしている。もし、切り欠き部分１３ａだけが形成されていて、それがやや大きめであった場合には、止着箇所が定まらない恐れがある。しかし、切り欠き部分１３ａが、下段に位置する金属製屋根板１の山部１５をまたいでいるのに加え、凹部分１３ｂが、下段に位置する金属製屋根板１のくぼみ部分１１ａに組み合わせられる。このため、凹部分１３ｂとくぼみ部分１１ａの重なり箇所から止着具Ｓを、確実に打ち込むことができる。
本実施例の切り欠き部分１３ａは、覆面部１３において、谷部１４から折り下げられた箇所の中央部分に形成されている。そして、凹部分１３ｂは、下段に位置する金属製屋根板１の立ち上げ部１１において、谷部１４から立ち上げられた箇所の中央部分に形成されているくぼみ部分１１ａに組み合わせられるから、千鳥葺きなのである。
つまり、図４のように、下段に位置する金属製屋根板１の山部１５・１５間の中央部分に、上段に位置する金属製屋根板１の山部１５が位置している。
しかし、切り欠き部分１３ａを、たとえば、山部１５の左側に寄せて形成する。そして、上段に施工する金属製屋根板１の凹部分１３ｂが組み合わせられるくぼみ部分１１ａを、山部１５の右側にずらしたならば、回し葺きにすることもできる。

桟木３に止着具Ｓを打ち込むときには、下段に施工されている金属製屋根板１のくぼみ部分１１ａと、上段に施工される金属製屋根板１の凹部分１３ｂとを重ねて穴１３ｃから打ち込む。このとき、くぼみ部分１１ａや凹部分１３ｂが形成されていなければ、桟木３の側面と立ち上がり部１１との間に隙間ができてしまう。しかし、くぼみ部分１１ａと凹部分１３ｂとが形成されていることにより、止着具Ｓの打ち込み箇所を桟木３にいっそう近づけることができ、従って、強く固定できる。
従来のような金属製屋根板１の場合には熟練を要し、一カ所ずつ確認しながら打ち込んでいた。しかし、本願によれば、打ち込み箇所が明確で、特に熟練を要しない。
図３の通り、桟木３と金属製屋根板１との間も空間が大きくあいていないため、止着具Ｓがどんどん食い込むことはない。従って、釘を打ったときの衝撃で金属製屋根板１がへこむようなことがないし、ほぼ水平な角度で打ち込むことができるので、釘打ち機を用いてスピードアップをはかることもできる。

また、縁面部１２の支持面１２ａは、上段に施工される金属製屋根板１の谷部１４を支持することができる形状に形成されている。このため、上段の谷部１４が踏圧や雪の重みで変形するのを防ぐことができる。さらに、載置面１２ｂは支持面１２ａよりもくぼんでいて、桟木３に載置されるので、桟木３の表面に密接させることができる。
支持面１２ａの形状は、上段に施工される金属製屋根板１の谷部１４を支持することができればよく、さざ波状や緩い円弧状でもよい。

本願の金属製屋根板１の施工方法は、これまで述べた通りであり、桟木３より下の下地を限定するものではない。下地まで含めた実施例を詳述すると、次のような屋根構造が考えられる。その屋根構造について、図２から図７により説明する。
まず、野地材６上の所定の位置に縦桟木５を固定し、その上から防水紙４を敷いていく。防水紙４を敷く際、左右に隣接する防水紙４・４の端部分は重ね合わせてあるが、各防水紙４の端部を縦桟木５の上にかぶせるようにする。つまり、縦桟木５の上面には左右の防水紙４が重なっていることになる。
その後、縦桟木５上の所定の位置に桟木３を、釘等の止着具Ｓにて固定していく。
このように、縦桟木５の上に防水紙４を敷いた後、桟木３を固定すると、万一雨漏りした場合、桟木３を固定した止着具Ｓの穴から雨水が内部に浸入することを防ぐことができる。
つまり、一般には、野地材６上に防水紙４を敷いてから、縦桟木５を固定して、桟木３を縦桟木５上に固定する。桟木３を固定した止着具Ｓは縦桟木５、野地材６へと貫通し、野地材６上に敷いてある縦桟木５下の防水紙４に穴があくことになる。そうすると、雨水は防水紙４上を流れるので、縦桟木５の下の防水紙４にあけられた穴を通って内部へと浸入してしまう。
これに対し、本実施例の構成を採ると、野地材６上に縦桟木５を固定した際の止着具Ｓの穴は、縦桟木５上に敷かれた防水紙４によって覆われる。

次に、防水紙４をかぶせた縦桟木５上に桟木３を固定するが、桟木３を固定した止着具Ｓの穴は、防水紙４の縦桟木５上にあく。雨水が浸入した場合、雨水は縦桟木５上面よりも低い位置の野地材６上の防水紙４上を流れ、各防水紙４の左右端部は縦桟木５の上にかぶせてあるので、前述の穴から雨水が浸入することはないのである。
このように、万一雨漏りした場合、桟木３を固定した止着具Ｓの穴から雨水が内部に浸入することを防ぐことができるものである。
続いて、縦桟木５と縦桟木５との間に、図６（イ）に示したバックアップ材２を入れていく。このバックアップ材２は、縦桟木５・５間よりも狭い幅で、縦桟木５の上に配置して固定される桟木３・３間に落とし込まれるバックアップ材２及び、その上に葺かれる金属製屋根板１を支持することができる高さのものである。幅は、このバックアップ材２の両脇を通って、雨水が流れる程度の隙間ができるように設定するとよい。（イ）のバックアップ材２が縦桟木５・５間に入れられる高さで、図６（ア）のバックアップ材２と上段に施工される金属製屋根板１を支持することができればよい。
図６（イ）のバックアップ材２を配置するとき、先に桟木３を軒棟方向に所定の間隔で固定しておき、その桟木３と桟木３との間に、このバックアップ材２を差し込むようにして配置するとよい。このことにより、発泡ポリスチレン等でできた軽いバックアップ材２が、風で飛ばされてしまうのを防ぐことができる。そのため、本実施例のバックアップ材２は、桟木３・３間に差し込みやすいように、軒棟方向となる側の角が取れている。このバックアップ材２の下面もしくは上下面に縦溝を設けて、排水をいっそう高めてもよい。
バックアップ材２の形状や、その配置方法を限定するものではなく、縦桟木５・５間に図６（イ）のバックアップ材２を配置してから、桟木３を縦桟木５に固定してもよい。
その後、縦桟木５上に、図６（ア）に示したバックアップ材２を敷いていく。

図６（ア）のバックアップ材２は、表面が平面で、金属製屋根板１の返り勾配に合わせて傾斜している。
このバックアップ材２の裏面には、凹部が設けられていない。このバックアップ材２をもう少し厚くし、そのバックアップ材２の裏面に凹部を形成し、このバックアップ材２だけを用いて、凹部を縦桟木５にかぶせて配置することも考えられる。しかし、そのようにしない理由について説明する。
縦桟木５は、その下に固定されているタルキやモヤに合わせて取り付けられる。たとえば、一般住宅において、通常は４５５ｍｍピッチであるタルキが、４５５ｍｍよりも狭い間隔や広い間隔で固定されていることがある。そうすると、縦桟木５の取り付けピッチも、変わることになる。
もし、図６（ア）のバックアップ材２の裏面に、縦桟木５にかぶさる凹部が設けてあるものを用いた場合には、異なるピッチの縦桟木５に対応することができない。しかし、これまで述べたような二種類のバックアップ材２・２を組み合わせて用いることにより、縦桟木５のピッチが違う場合でも対応することができる。

また、図６（ア）のバックアップ材２は、表面が平面で、金属製屋根板１の返り勾配に合わせて傾斜しており、山部１５に合わせた凸条を、バックアップ材２の表面に形成していない。
本実施例の金属製屋根板１の山部１５の幅は５０mm以内であるが、金属製屋根板１をプレス成型して山部１５の幅を５０mm以内とした場合、山部１５は、形成できる高さに自ずと限界が生じるので、作業中に職人が誤って踏んでしまっても、変形しにくい強度を有するものである。このため、金属製屋根板１の山部１５に合わせた凸条を、バックアップ材２の表面に形成する必要がないのである。
このバックアップ材２を、縦桟木５と直交させて縦桟木５に止着された桟木３・３間に落とし込む。
図６（ア）のバックアップ材２の表面に凸条がなく、裏面に凹部がないため、金属製屋根板１の山部１５や谷部１４及び縦桟木５を気にせずに、素早く桟木３・３間に落とし込んでいくことができる。バックアップ材２の高い側を、軒側の桟木３に当てて配置していくとよい。
このバックアップ材２は、凸条を形成しなくても金属製屋根板１を支持することができるため、その分だけコストダウンがはかれる。さらに、金属製屋根板１の面板１０の軒棟方向の長さよりも短くしてあるが、面板１０とほぼ同じ長さにしてもよい。
このようなバックアップ材２を敷いた後、金属製屋根板１を葺いていく。
これまで述べた通り、野地材６と金属製屋根板１の間を層としたとき、下から順に、野地材６・縦桟木５・防水紙４・防水紙４の上であって、左右に隣り合う縦桟木５と縦桟木５の間に図１６（イ）のバックアップ材２・桟木３・図１６（ア）のバックアップ材２となっていればよい。

続いて、図８（ア）から（エ）により、本願の金属製屋根板１の山部１５と谷部１４の形状の他の実施例について説明する。
（ア）は、金属製屋根板１の切断面の一部を示している。頂部分１５ａから左右両側に緩やかに傾斜している面を持つ山部１５と、平面である谷部１４とを有している。（イ）は、（ア）とは谷部１４が異なっており、谷部１４の中央部分が、底部分１４ａよりもわずかに高くなっている。
（ウ）は、（ア）や（イ）とは異なり、谷部１４が緩やかな凹状になっており、谷部１４の最低部が底部分１４ａとなっている。（エ）は、（ア）から（ウ）の山部１５とは異なり、頂部分１５ａが平面となっており、突出している箇所がない。
また、図示していないが、山部１５の形状を緩やかな円弧状にすることもできる。
このように、山部１５や谷部１４の形状は、第一実施例から第四実施例の形状に限定されるものではない。山部１５の最高部である頂部分１５ａから、谷部１４の最低部である底部分１４ａまでの高さが、立ち上がり部１１の高さよりも低くなっていればよい。

これまで述べた通り、本願の特徴は、次の通りである。
本願の金属製屋根板１は、山部１５と谷部１４が連続している横長状で、面板１０の水下には、下方向に折り下げて形成された覆面部１３が形成されており、面板１０の水上には、上方向に折り曲げて形成された立ち上がり部１１と立ち上がり部１１から後方に延出している縁面部１２とが形成されており、野地材６に所定の間隔で固定されている桟木３に縁面部１２が載るように配置して、止着具Ｓを、覆面部１３から桟木３に打ち込んで固定していく。立ち上がり部１１には、谷部１４から立ち上げられた箇所には、くぼみ部分１１ａが形成されており、山部１５から立ち上げられた箇所には、へこみ部分１１ｂが形成されており、前記覆面部１３において、山部１５から折り下げられた箇所には凹部分１３ｂが形成されている。
下段に位置する金属製屋根板１のくぼみ部分１１ａに、上段に施工する金属製屋根板１の凹部分１３ｂが組み合わせられる場合には、千鳥葺きの外観となる。下段に位置する金属製屋根板１のへこみ部分１１ｂに、上段に施工する金属製屋根板１の凹部分１３ｂが組み合わせられる場合には、軒棟方向に山部１５・１５同士・谷部１４・１４同士が連続していく外観となる。
このとき、下段に位置する金属製屋根板１のくぼみ部分１１ａ、または、へこみ部分１１ｂに、上段に位置する金属製屋根板１の凹部分１３ｂが組み合わせられ、そこから止着具Ｓを打ち込んで桟木３の側面に固定する。このため、打ち込み箇所が明確で、しかも、ほぼ水平方向から確実に打ち込むことができる。
また、その金属製屋根板１の覆面部１３において、谷部１４から折り下げられた箇所には切り欠き部分１３ａが形成されており、その切り欠き部分１３ａは、金属製屋根板１を葺いていったときに下段に位置する金属製屋根板１の山部１５をまたぐことができる形状に形成することで、前述の金属製屋根板１を比較的安価に千鳥葺きの外観に葺くことができる。

これまで述べた通り、凹部分１３ｂの高さは、下段に位置する金属製屋根板１の山部１５または谷部１４から立ち上げて形成された立ち上がり部１１のくぼみ部分１１ａに重ねて、桟木３の側面に止着具Ｓを打ち込むことができる高さである。このため、凹部分１３ｂとの重なり箇所が、くぼみ部分１１ａでも、へこみ部分１１ｂでも、止着具Ｓを打ち込むことができる。
くぼみ部分１１ａ、または、へこみ部分１１ｂと、凹部分１３ｂとは、一方だけでなく両方が、立ち上がり部１１及び覆面部１３から内側方向にくぼませられて形成されている。そして、くぼみ部分１１ａまたはへこみ部分１１ｂと凹部分１３ｂとは、下段に位置する金属製屋根板１のくぼみ部分１１ａまたはへこみ部分１１ｂに、上段に位置する金属製屋根板１の凹部分１３ｂが組み合わせられ、その重なり箇所から止着具Ｓが打ち込まれるようになっている。このことにより、金属製屋根板１・１同士の位置決めができるし、止着箇所も明確となる。また、桟木３の側面に金属製屋根板１がいっそう近づくので、強固に固定することもできる。

本願の金属製屋根板１の実施例の説明図である。本願の金属製屋根板１の実施例の施工状態の説明図である。本願の金属製屋根板１の実施例の施工状態を示す断面図である。本願の金属製屋根板１の実施例の施工状態の外観を示す説明図である。本願に係る金属製屋根板１の屋根構造の実施例の説明図である。（ア）（イ）は、本願に係る金属製屋根板１の屋根構造に用いられるバックアップ材２の実施例の説明図である。本願に係る金属製屋根板１の屋根構造の実施例の説明図である。（ア）から（エ）は、本願に係る金属製屋根板１の他の実施例を示す説明図である。（ア）（イ）は従来技術を示す説明図である。（ア）（イ）は従来技術を示す説明図である。（ア）（イ）は従来技術を示す説明図である。

符号の説明

１金属製屋根板
１０面板
１１立ち上がり部
１１ａくぼみ部分
１１ｂへこみ部分
１２縁面部
１２ａ支持面
１２ｂ載置面
１３覆面部
１３ａ切り欠き部分
１３ｂ凹部分
１３ｃ穴
１４谷部
１４ａ底部分
１５山部
１５ａ頂部分
１５ｂ溝部分
２バックアップ材
３桟木
３Ａ金属製桟木
４防水紙
５縦桟木
６野地材
Ｓ止着具

Claims

山部と谷部が連続している横長状で、
面板の水下には、下方向に折り下げて形成された覆面部が形成されており、
面板の水上には、上方向に折り曲げて形成された立ち上がり部と立ち上がり部から後方に延出している縁面部とが形成されており、
野地材に所定の間隔で固定されている桟木に縁面部が載るように金属製屋根板を配置して、
止着具を、覆面部から桟木に打ち込んで固定していく金属製屋根板において、
前記立ち上がり部には、谷部から立ち上げられた箇所にはくぼみ部分が形成されており、
山部から立ち上げられた箇所にはへこみ部分が形成されており、
前記覆面部において、
山部から折り下げられた箇所には凹部分が形成されている金属製屋根板。
覆面部において、
谷部から折り下げられた箇所には切り欠き部分が形成されており、
該切り欠き部分は、金属製屋根板を葺いていったときに下段に位置する金属製屋根板の山部をまたぐことができる形状に形成されており、
上段に位置する金属製屋根板の凹部分は、下段に位置する金属製屋根板のくぼみ部分に組み合わせられている請求項１記載の金属製屋根板。