JP2005185930A - 除湿装置 - Google Patents

Abstract

【課題】従来の除湿装置において、第２空気の風路では凝縮器を流出した後においても、高湿度状態を維持しており、凝縮器以外の風路においても結露する可能性があり、第２空気の風路内部の結露水を良好に排水し、結露水が溜まり込まないようにすることを目的とする。
【解決手段】加熱手段１０７、再生領域１０６、凝縮器１１１、第２空気供給手段１１３の順に第２空気１０８が循環する循環風路６を形成し、凝縮器１１１以外の循環風路６内で滞留する結露水を取り除く排水手段２７を備えていることにより、循環風路６内部で発生した結露水は循環風路６内部に滞留することがなく、排水手段２７により循環風路６の外部に排出される。
【選択図】図６

Description

本発明は回転式吸着材（除湿ローター）を備えた除湿装置に関するものである。

近年、主に一般家庭で使用される回転式吸着材（除湿ローター）を備えた除湿装置においては、吸着材の再生に用いる空気を循環させて高露点状態にし、その高露点状態の空気を室内空気で冷却して凝縮させ結露水として回収することにより除湿を行うものが一般的であった（例えば、特許文献１参照）。

以下、図１０により従来の除湿装置について説明する。

図１０は、再生に用いる空気を循環させて結露水として回収する従来の除湿装置の構成を示す簡易的な断面図であり、図１０に示すように、除湿装置の本体１０１に、第１空気１０２の吸込口１０３と吹出口１０４を開口し、本体１０１内には吸湿領域１０５において第１空気１０２から吸湿し、再生領域１０６では加熱手段１０７により加熱された第２空気１０８に放湿して再生する吸着材１０９と、吸湿領域１０５における第１空気１０２からの吸湿と再生領域１０６における第２空気１０８への放湿が繰り返し為されるように吸着材１０９を回転させる駆動手段１１０と、再生領域１０６から流出した第２空気１０８を第１空気１０２で冷却して吸着材１０９からの放湿分を結露水として回収する凝縮器１１１と、吸込口１０３から第１空気１０２を吸い込んで吸湿領域１０５および凝縮器１１１に供給する第１空気供給手段１１２と、加熱手段１０７、再生領域１０６、凝縮器１１１の順に第２空気１０８を循環させる第２空気供給手段１１３とを備えている。

以上のように構成された除湿装置の動作について説明すると、第１空気１０２は第１空気供給手段１１２によって吸込口１０３から吸い込まれ、凝縮器１１１に供給されて第２空気１０８を冷却減湿した後、吸湿領域１０５に供給される。吸湿領域１０５において第１空気１０２は吸着材１０９に吸湿されて乾燥空気となり、吹出口１０４から装置外部に吹出す。一方、第２空気供給手段１１３により循環する第２空気１０８は、加熱手段１０７によって加熱され高温となって再生領域１０６に供給される。再生領域１０６において吸着材１０９を加熱再生して吸着材１０９から脱湿する水分を含み高湿となった第２空気１０８は、凝縮器１１１に供給され、第１空気１０２によって露点温度以下に冷却される。凝縮器１１１において冷却減湿された第２空気１０８は、第２空気供給手段１１３に吸い込まれて以上の動作を繰り返す。この循環により第２空気１０８は第１空気１０２の温度より高い露点を維持し、凝縮器１１１での結露が促進される。凝縮器１１１で結露した第２空気１０８中の水分は凝縮器排水口１１４から外部に排水される。この排水された結露水の量が除湿装置の除湿量に相当する。また、吸着材１０９の吸湿量には限界があるので、吸着材１０９が飽和しないように駆動手段１１０によって吸着材１０９を回転移動させ、吸湿領域１０５における第１空気１０２からの吸湿と再生領域１０６における第２空気１０８への放湿を繰り返し行い、長時間の連続した除湿運転を可能にしている。

また、第２空気１０８の風路では凝縮器１１１を流出した後においても、高湿度状態を維持していることが考えられ、凝縮器１１１以外の風路においても結露する可能性がある。そのため、第２空気１０８の風路における結露水の除去には、第２空気供給手段１１３に結露水を処理する構造を設けたものがあった（例えば、特許文献２参照）。

以下、図１１、図１２、図１３、図１４により従来の除湿装置の第２空気供給手段１１３における結露水を処理する構造について説明する。

図１１は従来の第２空気供給手段１１３の部品構成を示す概略組立図であり、図１２は従来の第２空気供給手段１１３に設けられた結露水を処理する構造を示す構成説明図であり、図１３は従来の第２空気供給手段１１３の設置方法と結露水を処理する方法を示す説明図である。図１１に示すように、第２空気供給手段１１３はモータ支持板１１５に固定されたモータ１１６の回転を羽根１１７に伝え、羽根１１７が回転することによりファンケース１１８に設けられた第２空気吸込口１１９から第２空気１０８を吸込み、第２空気吹出口１２０から吹出すよう構成される。

図１２に示すようにファンケース１１８は羽根１１７のケーシング１２１とケーシングを覆う断熱層１２２と、ケーシング１２１最下部でケーシング１２１内と断熱層１２２を連通する切欠き１２３と、断熱層１２２の下方に水抜きパイプ１２４と、水抜きパイプ１２４に向けて下り勾配を形成するテーパー部１２５とから構成されている。ケーシング１２１内で結露した結露水はケーシング１２１最下部に集水され切欠き１２３により断熱層１２２に導かれる。断熱層１２２に導かれた結露水はテーパー部１２５により水抜きパイプ１２４に集水され、水抜きパイプ１２４から第２空気供給手段１１３の外部に排水される。

図１３に示すように、吸着材１０９を回転可能に支持する仕切板１２６は、吸着材１０９の再生領域１０６から流出する第２空気１０８を凝縮器１１１に導く再生チャンバー１２７と凝縮器１１１の第２空気１０８の出口を接続する接続ダクト１２８を備えている。第２空気供給手段１１３は仕切板１２６に接続ダクト１２８と第２空気吸込口１１９が重なるように固定される。また、仕切板１２６には第２空気供給手段１１３から排水されてきた結露水を受ける水受け板１２９と仕切板排水口１３０まで結露水を導くガイド１３１が設けられている。第２空気供給手段１１３から排水された結露水は水受け板１２９で受けられ、ガイド１３１を通って仕切板排水口１３０まで導かれ、仕切板１２６下部に設置されている水受けタンク１３２に導かれるようになっており、第２空気供給手段１１３内部で結露する結露水を排水する構成を形成している。

また、第２空気供給手段１１３から排水された結露水を漏れることなく水受けタンク１３２まで導く必要があるので、さらに確実に水漏れをなくすためには図１４に示すようにガイド１３１をシール材１３３で覆うような施策が必要であった。
特開２０００−１２６４９８号公報（第２−３頁、第２図） 特開２００３−２６９７４６号公報（第１３−１４頁、第１５図、第１６図、第１７図）

以上述べた従来の除湿装置では、結露水を処理する対策を行っているのは、第２空気供給手段（１１３）だけであるが、第２空気（１０８）の風路において結露する可能性がある部分は第２空気供給手段（１１３）だけではなく、接続ダクト（１２８）や、再生チャンバー（１２７）の内部においても第２空気（１０８）は結露する可能性があり、風路内に結露水が滞留する可能性があった。そのため、運転停止後にも結露水が溜まったままの状態を維持してしまい、除湿装置移動時などに滞留した結露水が漏洩する不具合の可能性があった。

また、第２空気供給手段（１１３）から排水された結露水を漏れることなく水受けタンク（１３２）まで導く必要があるので、仕切板（１２６）に水受け板（１２９）やガイド（１３１）を設け、さらに、確実に水漏れを防止するためにはシール材（１３３）を設ける必要があった。このため部品点数の増加、使用材料の増加、上記に伴う重量および製造コストの増加という問題点があった。

また、第２空気供給手段（１１３）に結露水を排水するための切欠き（１２３）を設ける必要があり、このため切欠き（１２３）から第２空気（１０８）の漏洩が発生し、除湿能力の低下という問題があった。

本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、第２空気（１０８）の風路内部の結露水を良好に排水し結露水が溜まり込まないようにし、上記効果を構成部品や使用材料を増加せず安価に作成し、さらに第２空気（１０８）の漏れを抑えることにより除湿の能力の低下を抑えることを目的とする。

上記した目的を達成するために、本発明が講じた第１の課題解決手段は、相対的に湿度の高い空気から吸湿して相対的に湿度の低い空気に対して放湿する吸着材（１０９）と、前記吸着材（１０９）が除湿対象空気である第１空気（１０２）から吸湿する吸湿領域（１０５）と、前記吸着材（１０７）が加熱手段（１０７）により加熱された前記吸着材（１０９）再生用の第２空気（１０８）に対して放湿して吸着可能に再生する再生領域（１０６）と、前記吸着材（１０９）を前記吸湿領域（１０５）と前記再生領域（１０６）を跨るように枢設し、第１空気（１０２）からの吸湿と第２空気（１０８）への放湿が繰り返し為されるように前記吸着材（１０９）を回転させる駆動手段（１１０）と、前記再生領域（１０６）に供給された後の第２空気（１０８）を第１空気（１０２）で冷却して前記吸着材（１０９）からの放湿分を結露水として回収する凝縮器（１１１）と、前記吸湿領域（１０５）および前記凝縮器（１１１）に第１空気（１０２）を供給する第１空気供給手段（１１２）と、前記加熱手段（１０７）、前記再生領域（１０６）、前記凝縮器（１１１）の順に第２空気（１０８）を供給する第２空気供給手段（１１３）とを備えた除湿装置において、前記加熱手段（１０７）、前記再生領域（１０６）、前記凝縮器（１１１）、前記第２空気供給手段（１１３）の順に第２空気（１０８）が循環する循環風路（６）を形成し、前記凝縮器（１１１）以外の前記循環風路（６）内で滞留する結露水を取り除く排水手段（２７）を備えることとしたものである。

また、本発明が講じた第２の課題解決手段は、上記第１の課題解決手段において、凝縮器（１１１）に回収された結露水を循環風路（６）外部に取り出すための凝縮器排水口（１１４）と、前記凝縮器排水口（１１４）から排水される結露水を受ける水受けタンク（１３２）を備えるとともに、第２空気供給手段（１１３）をケーシング（１２１）と羽根（１１７）を備え、前記ケーシング（１２１）内を前記羽根（１１７）が回転運動することにより送風する構成とし、排水手段（２７）として前記ケーシング（１２１）の鉛直方向最下点に開口し、前記水受けタンク（１３２）に接続される第１排水口（２８）を備えたものである。

また、本発明が講じた第３の課題解決手段は、上記第２の課題解決手段において、第１排水口（２８）または凝縮器排水口（１１４）の排水口内部の気圧が外部の気圧以下になるよう構成したものである。

また、本発明が講じた第４の課題解決手段は、上記第２または第３の課題解決手段において、第１排水口（２８）の断面積を凝縮器排水口（１１４）の断面積以下としたものである。

また、本発明が講じた第５の課題解決手段は、上記第１の課題解決手段において、凝縮器（１１１）に回収された結露水を循環風路（６）外部に取り出すための凝縮器排水口（１１４）と、前記凝縮器排水口（１１４）から排水される結露水を受ける水受けタンク（１３２）と、第２空気（１０８）供給手段と凝縮器（１１１）を接続する接続ダクト（１２８）を備え、排水手段（２７）として前記接続ダクト（１２８）の鉛直方向最下点に開口し、前記水受けタンク（１３２）に接続される第２排水口（３０）を備えたものである。

また、本発明が講じた第６の課題解決手段は、上記第５の課題解決手段において、第２排水口（３０）または凝縮器排水口（１１４）の排水口内部の気圧が外部の気圧以下になるよう構成したものである。

また、本発明が講じた第７の課題解決手段は、上記第５または第６の課題解決手段において、第２排水口（３０）の断面積を凝縮器排水口（１１４）の断面積以下としたものである。

また、本発明が講じた第８の課題解決手段は、上記第１の課題解決手段において、凝縮器（１１１）に回収された結露水を循環風路外部に取り出すための凝縮器排水口（１１４）と、前記凝縮器排水口（１１４）から排水される結露水を受ける水受けタンク（１３２）と、第２空気（１０８）供給手段と凝縮器（１１１）を接続する接続ダクト（１２８）とを備えるとともに、第２空気供給手段（１３３）をケーシング（１２１）と羽根（１１７）とを備え、前記ケーシング（１２１）内を前記羽根（１１７）が回転運動することにより送風する構成とし、排水手段（２７）として前記ケーシング（１２１）の鉛直方向最下点に開口し、前記水受けタンク（１３２）に接続される第１排水口（２８）と、前記接続ダクト（１２８）の鉛直方向最下点に開口し、前記水受けタンク（１３２）に接続される第２排水口（３０）とを備えたものである。

また、本発明が講じた第９の課題解決手段は、上記第８の課題解決手段において、第１排水口（２８）または、第２排水口（３０）または凝縮器排水口（１１４）の排水口内部の気圧が外部の気圧以下になるよう構成したものである。

また、本発明が講じた第１０の課題解決手段は、上記第８、９または第１０の課題解決手段において、凝縮器排水口（１１４）の断面積より第１排水口（２８）の断面積を小さくし、前記第１排水口（２８）の断面積より第２排水口（３０）の断面積を小さくしたものである。

また、本発明が講じた第１１の課題解決手段は、上記第５、６、７、８、９または第１０の課題解決手段において、接続ダクト（１２８）に勾配を設けたものである。

また、本発明が講じた第１２の課題解決手段は、上記第５、６、７、８、９、１０または第１１の課題解決手段において、接続ダクト（１２８）内にある水滴が第２空気供給手段（１１３）に流入するのを防止する水滴流入防止手段を設けたものである。

また、本発明が講じた第１３の課題解決手段は、上記第５、６、７、８、９、１０、１１または第１２の課題解決手段において、接続ダクト（１２８）内にある水滴が凝縮器（１１１）に流入するのを防止する水滴流入防止手段を設けたものである。

また、本発明が講じた第１４の課題解決手段は、上記第１２または第１３の課題解決手段において、水滴流入防止手段が堤防壁（２９）であることとしたものである。

また、本発明が講じた第１５の課題解決手段は、上記第１４の課題解決手段において、第２空気供給手段（１１３）の第２空気吸込口（１１９）に設けられる堤防壁（２９）は、前記第２空気供給手段（１１３）のケーシング（１２１）の一部により形成されるものである。

また、本発明が講じた第１６の課題解決手段は、上記第２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４または第１５の課題解決手段において、水受けタンク（１３２）の鉛直方向最下部に結露水を排水するための水受けタンク排水口（３１）を設け、前記水受けタンク（１３２）内部の底面を前記水受けタンク排水口（３１）に向けて下り勾配にかつ階段状に形成したものである。

また、本発明が講じた第１７の課題解決手段は、上記第１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５または第１６の課題解決手段において、再生領域（１０６）と凝縮器（１１１）を接続し、吸着材（１０９）が放湿した水分を含んだ第２空気（１０８）を前記凝縮器（１１１）に導入する再生チャンバー（１２７）を備え、排水手段（２７）として前記再生チャンバー（１２７）に前記再生チャンバー内に滞留する結露水を循環風路（６）外部に排水する再生チャンバー排水手段（３２）を備えたものである。

また、本発明が講じた第１８の課題解決手段は、上記第１７の課題解決手段において、再生チャンバー排水手段（３２）は、再生チャンバー（１２７）で集水した結露水を吸着材（１０９）に浸潤させる構成としたものである。

また、本発明が講じた第１９の課題解決手段は、上記第１７の課題解決手段において、再生チャンバー排水手段（３２）は、再生チャンバー（１２７）の鉛直方向最下部に開口し、水受けタンク（１３２）に接続される第３排水口（３３）を備えたものである。

次に上記課題解決手段による作用を説明する。

上記第１の課題解決手段では、除湿装置に相対的に湿度の高い空気から吸湿して相対的に湿度の低い空気に対して放湿する特性を有する吸着材（１０９）が吸湿領域（１０５）と再生領域（１０６）とを跨るように枢設され、吸着材（１０９）に係合した駆動手段（１１０）により回転動作が行われる。吸湿領域（１０５）には第１空気供給手段（１１２）により第１空気（１０２）が供給されるとともに、再生領域（１０６）には第２空気供給手段（１１３）によって加熱手段（１０７）で加熱され高温低湿となった第２空気（１０８）が供給される。この第１空気（１０２）と第２空気（１０８）の相対湿度差によって吸着材（１０９）が相対的に湿度の高い第１空気（１０２）から吸湿し、相対的に湿度の低い第２空気（１０８）に対して放湿する吸放湿サイクルが行われる。再生領域（１０６）を通過した第２空気（１０８）は凝縮器（１１１）に導かれ第１空気（１０２）により露点温度以下に冷却されて減湿する。この冷却過程で第２空気（１０８）中から回収された結露水量が除湿装置の除湿量であり、吸着材（１０９）が第１空気（１０２）から吸湿した吸湿量に相当する。吸着材（１０９）は駆動手段（１１０）により回転しているため、第１空気（１０２）からの吸湿と第２空気（１０８）への放湿が繰り返し為されて連続的に除湿が行われる。そして、前記加熱手段（１０７）、前記再生領域（１０６）、前記凝縮器（１１１）、前記第２空気供給手段（１１３）の順に第２空気（１０８）が循環する循環風路（６）を形成し、前記凝縮器（１１１）以外の前記循環風路（６）内で滞留する結露水を取り除く排水手段（２７）を備えている。これにより、循環風路（６）内部で発生した結露水は循環風路（６）内部に滞留することがなく、排水手段（２７）により循環風路（６）の外部に排出される。

また、上記第２の課題解決手段では、凝縮器（１１１）に回収された結露水を循環風路（６）外部に取り出すための凝縮器排水口（１１４）と、前記凝縮器排水口（１１４）から排水される結露水を受ける水受けタンク（１３２）を備えるとともに、第２空気供給手段（１１３）をケーシング（１２１）と羽根（１１７）を備え、前記ケーシング（１２１）内を前記羽根（１１７）が回転運動することにより送風する構成とし、排水手段（２７）として前記ケーシング（１２１）の鉛直方向最下点に開口し、前記水受けタンク（１３２）に接続される第１排水口（２８）を備えている。これにより、第２空気供給手段（１１３）から排水される結露水は他の構成部品を必要とすることなく直接水受けタンク（１３２）に導入される。

また、上記第３の課題解決手段では、第１排水口（２８）または凝縮器排水口（１１４）の排水口内部の気圧が外部の気圧以下になるよう構成している。これにより、排水口に排水口外部から排水口内部に向かって空気を流すことができ、排水口を通って落ちてくる水滴が落ちにくくなるので水滴の大きさを大きくでき、その分、第２空気（１０８）の循環風路（６）の内外を連通する排水口の実質開口部の面積を小さくする。

また、上記第４の課題解決手段では、第１排水口（２８）の断面積を凝縮器排水口（１１４）の断面積以下としている。第１排水口（２８）および凝縮器排水口（１１４）はともに水受けタンク（１３２）に接続されるが、これら解決手段により、開口部における負圧の強い第１排水口（２８）の断面積を小さくし、負圧の弱い凝縮器排水口（１１４）を大きくすることで、水受けタンク（１３２）内における第１排水口（２８）圧力と凝縮器排水口（１１４）圧力の圧力差が小さくなり第２空気（１０８）の流通が少なくなる。

また、上記第５の課題解決手段では、凝縮器（１１１）に回収された結露水を循環風路（６）外部に取り出すための凝縮器排水口（１１４）と、前記凝縮器排水口（１１４）から排水される結露水を受ける水受けタンク（１３２）と、第２空気（１０８）供給手段と凝縮器（１１１）を接続する接続ダクト（１２８）を備え、排水手段（２７）として前記接続ダクト（１２８）の鉛直方向最下点に開口し、前記水受けタンク（１３２）に接続される第２排水口（３０）を備えている。これにより、接続ダクト（１２８）内に発生または流入した結露水は第２排水口（３０）により水受けタンク（１３２）に排水される。

また、上記第６の課題解決手段では、第２排水口（３０）または凝縮器排水口（１１４）の排水口内部の気圧が外部の気圧以下になるよう構成している。これにより、排水口に排水口外部から排水口内部に向かって空気を流すことができ、排水口を通って落ちてくる水滴が落ちにくくなるので水滴の大きさを大きくでき、その分、第２空気（１０８）の循環風路（６）の内外を連通する排水口の実質開口部の面積を小さくする。

また、上記第７の課題解決手段では、第２排水口（３０）の断面積を凝縮器排水口（１１４）の断面積以下としている。第２排水口（３０）および凝縮器排水口（１１４）はともに水受けタンク（１３２）に接続されるが、これら解決手段により、開口部における負圧の強い第２排水口（３０）の断面積を小さくし、負圧の弱い凝縮器排水口（１１４）を大きくすることで、水受けタンク（１３２）内における第２排水口（３０）圧力と凝縮器排水口（１１４）圧力の圧力差が小さくなり第２空気（１０８）の流通が少なくなる。

また、上記第８の課題解決手段では、凝縮器（１１１）に回収された結露水を循環風路外部に取り出すための凝縮器排水口（１１４）と、前記凝縮器排水口（１１４）から排水される結露水を受ける水受けタンク（１３２）と、第２空気（１０８）供給手段と凝縮器（１１１）を接続する接続ダクト（１２８）とを備えるとともに、第２空気供給手段（１３３）をケーシング（１２１）と羽根（１１７）とを備え、前記ケーシング（１２１）内を前記羽根（１１７）が回転運動することにより送風する構成とし、排水手段（２７）として前記ケーシング（１２１）の鉛直方向最下点に開口し、前記水受けタンク（１３２）に接続される第１排水口（２８）と、前記接続ダクト（１２８）の鉛直方向最下点に開口し、前記水受けタンク（１３２）に接続される第２排水口（３０）とを備えている。これにより、第２空気供給手段（１１３）および接続ダクト（１２８）に発生または流入した結露水は第１排水口（２８）および第２排水口（１２８）により水受けタンク（１３２）に排水される。

また、上記第９の課題解決手段では、第１排水口（２８）または、第２排水口（３０）または凝縮器排水口（１１４）の排水口内部の気圧が外部の気圧以下になるよう構成している。これにより、排水口に排水口外部から排水口内部に向かって空気を流すことができ、排水口を通って落ちてくる水滴が落ちにくくなるので水滴の大きさを大きくでき、その分、第２空気（１０８）の循環風路（６）の内外を連通する排水口の実質開口部の面積を小さくする。

また、上記第１０の課題解決手段では、凝縮器排水口（１１４）の断面積より第１排水口（２８）の断面積を小さくし、前記第１排水口（２８）の断面積より第２排水口（３０）の断面積を小さくしている。第１排水口（２８）および第２排水口（３０）および凝縮器排水口（１１４）はともに水受けタンク（１３２）に接続されるが、これら解決手段により、開口部における負圧の１番大きい第２排水口（３０）を１番小さい断面積とし、次いで負圧の大きい第１排水口（２８）を第２排水口（３０）の次に小さな断面積とし、負圧の１番小さな凝縮器排水口（１１４）を１番大きな断面積とすることで、水受けタンク（１３２）内における各排水口の圧力差が小さくなり、水受けタンク（１３２）内の第２空気（１０８）の流通が少なくなる。

また、上記第１１の課題解決手段では、接続ダクト（１２８）に勾配を設けている。これにより、接続ダクト（１２８）の内部に発生または流入した結露水が接続ダクト（１２８）内に滞留せずに流れる。

また、上記第１２の課題解決手段では、接続ダクト（１２８）内にある水滴が第２空気供給手段（１１３）に流入するのを防止する水滴流入防止手段を設けている。これにより、接続ダクト（１２８）の内部で発生した結露水が第２空気供給手段（１１３）に流入するのを抑制する。

また、上記第１３の課題解決手段では、接続ダクト（１２８）内にある水滴が凝縮器（１１１）に流入するのを防止する水滴流入防止手段を設けている。これにより、接続ダクト（１２８）の内部で発生した結露水が凝縮器（１１１）に流入するのを抑制する。

また、上記第１４の課題解決手段では、水滴流入防止手段が堤防壁（２９）であることとしている。これにより、簡単な構成で第２空気（１０８）は自由に流通するが、結露水は流出しない構成を得ることができる。

また、上記第１５の課題解決手段では、第２空気供給手段（１１３）の第２空気吸込口（１１９）に設けられる堤防壁（２９）は、前記第２空気供給手段（１１３）のケーシング（１２１）の一部により形成されている。これにより、新たに構成部品を追加することなく、簡単な形状で、第２空気供給手段（１１３）に接続ダクト（１２８）からの結露水の流入を防止する構成を得ることができる。

また、上記第１６の課題解決手段では、水受けタンク（１３２）の鉛直方向最下部に結露水を排水するための水受けタンク排水口（３１）を設け、前記水受けタンク（１３２）内部の底面を前記水受けタンク排水口（３１）に向けて下り勾配にかつ階段状に形成している。これにより、水受けタンク（１３２）に流入してきた水滴の表面張力により水滴を底面に留まらせようとする力をを階段状の底部が分散させ、水滴を傾斜の下方に流れやすくする。

また、上記第１７の課題解決手段では、再生領域（１０６）と凝縮器（１１１）を接続し、吸着材（１０９）が放湿した水分を含んだ第２空気（１０８）を前記凝縮器（１１１）に導入する再生チャンバー（１２７）を備え、排水手段（２７）として前記再生チャンバー（１２７）に前記再生チャンバー内に滞留する結露水を循環風路（６）外部に排水する再生チャンバー排水手段（３２）を備えている。これにより、再生チャンバー（１２７）で発生した結露水は循環風路（６）内部に滞留することがなく、再生チャンバー排水手段（３２）により循環風路（６）の外部に排出される。

また、上記第１８の課題解決手段では、再生チャンバー排水手段（３２）は、再生チャンバー（１２７）で集水した結露水を吸着材（１０９）に浸潤させる構成としている。これにより、再生チャンバー（１２７）の結露水を円滑に再生チャンバー（１２７）から排出している。

また、上記第１９の課題解決手段では、再生チャンバー排水手段（３２）は、再生チャンバー（１２７）の鉛直方向最下部に開口し、水受けタンク（１３２）に接続される第３排水口（３３）を備えている。これにより、再生チャンバー（１２７）内に発生または流入した結露水は第３排水口（３３）により水受けタンク（１３２）に排水される。

本発明によれば、前記加熱手段（１０７）、前記再生領域（１０６）、前記凝縮器（１１１）、前記第２空気供給手段（１１３）の順に第２空気（１０８）が循環する循環風路（６）を形成し、前記凝縮器（１１１）以外の前記循環風路（６）内で滞留する結露水を取り除く排水手段（２７）を備えることにより、循環風路（６）内部で発生した結露水は循環風路（６）内部に滞留することがなく、排水手段（２７）により循環風路（６）の外部に排出されるので、循環風路（６）内に結露水の溜まり込みのない水漏れの心配のない除湿装置を提供できる。

また、上記第２の課題解決手段によれば、凝縮器（１１１）に回収された結露水を循環風路（６）外部に取り出すための凝縮器排水口（１１４）と、前記凝縮器排水口（１１４）から排水される結露水を受ける水受けタンク（１３２）を備えるとともに、第２空気供給手段（１１３）をケーシング（１２１）と羽根（１１７）を備え、前記ケーシング（１２１）内を前記羽根（１１７）が回転運動することにより送風する構成とし、排水手段（２７）として前記ケーシング（１２１）の鉛直方向最下点に開口し、前記水受けタンク（１３２）に接続される第１排水口（２８）を備えていることにより、第２空気供給手段（１１３）から排水される結露水は他の構成部品を必要とすることなく直接水受けタンク（１３２）に導入されるので、部品点数の増加や使用材料の増加に伴う重量の増加がなく、安価で重量が軽く、しかも水漏れの心配のない除湿装置を提供することができる。

また、上記第３の課題解決手段によれば、第１排水口（２８）または凝縮器排水口（１１４）の排水口内部の気圧が外部の気圧以下になるよう構成していることにより、排水口に排水口外部から排水口内部に向かって空気を流すことができ、排水口を通って落ちてくる水滴が落ちにくくなるので水滴の大きさを大きくでき、その分、第２空気（１０８）の循環風路（６）の内外を連通する排水口の実質開口部の面積を小さくので、第２空気（１０８）の漏洩を抑制し、除湿能力の低下が少なく、水漏れの心配のない除湿装置を提供することができる。

また、上記第４の課題解決手段によれば、第１排水口（２８）の断面積を凝縮器排水口（１１４）の断面積以下としている。第１排水口（２８）および凝縮器排水口（１１４）はともに水受けタンク（１３２）に接続されるが、これら解決手段により、開口部における負圧の強い第１排水口（２８）の断面積を小さくし、負圧の弱い凝縮器排水口（１１４）を大きくすることで、水受けタンク（１３２）内における第１排水口（２８）圧力と凝縮器排水口（１１４）圧力の圧力差が小さくなり第２空気（１０８）の流通が少なくなるので、循環風路（６）に結露水排水用の排水口を設けたことによる第２空気（１０８）の漏れを抑制し、それに伴う除湿量の減少を抑制することができる除湿装置を提供できる。

また、上記第５の課題解決手段によれば、凝縮器（１１１）に回収された結露水を循環風路（６）外部に取り出すための凝縮器排水口（１１４）と、前記凝縮器排水口（１１４）から排水される結露水を受ける水受けタンク（１３２）と、第２空気（１０８）供給手段と凝縮器（１１１）を接続する接続ダクト（１２８）を備え、排水手段（２７）として前記接続ダクト（１２８）の鉛直方向最下点に開口し、前記水受けタンク（１３２）に接続される第２排水口（３０）を備えることにより、接続ダクト（１２８）内に発生または流入した結露水は第２排水口（３０）により水受けタンク（１３２）に排水されるので、接続ダクト（１２８）に結露水の溜まり込みがなく、水漏れの心配のない除湿装置を提供できる。

また、上記第６の課題解決手段によれば、第２排水口（３０）または凝縮器排水口（１１４）の排水口内部の気圧が外部の気圧以下になるよう構成していることにより、排水口に排水口外部から排水口内部に向かって空気を流すことができ、排水口を通って落ちてくる水滴が落ちにくくなるので水滴の大きさを大きくでき、その分、第２空気（１０８）の循環風路（６）の内外を連通する排水口の実質開口部の面積を小さくので、第２空気（１０８）の漏洩を抑制し、除湿能力の低下が少なく、水漏れの心配のない除湿装置を提供することができる。

また、上記第７の課題解決手段によれば、第２排水口（３０）の断面積を凝縮器排水口（１１４）の断面積以下としている。第２排水口（３０）および凝縮器排水口（１１４）はともに水受けタンク（１３２）に接続されるが、これら解決手段により、開口部における負圧の強い第２排水口（３０）の断面積を小さくし、負圧の弱い凝縮器排水口（１１４）を大きくすることで、水受けタンク（１３２）内における第２排水口（３０）圧力と凝縮器排水口（１１４）圧力の圧力差が小さくなり第２空気（１０８）の流通が少なくなるので、凝縮器（１１１）をバイパスし、水受けタンク（１３２）を通って第２空気供給手段（１１３）に流入する第２空気（１０８）を減少でき、第２空気（１０８）の凝縮器（１１１）バイパスによる除湿能力の低下を防止できる除湿効率の高い除湿装置を提供できる。

また、上記第８の課題解決手段によれば、凝縮器（１１１）に回収された結露水を循環風路外部に取り出すための凝縮器排水口（１１４）と、前記凝縮器排水口（１１４）から排水される結露水を受ける水受けタンク（１３２）と、第２空気（１０８）供給手段と凝縮器（１１１）を接続する接続ダクト（１２８）とを備えるとともに、第２空気供給手段（１３３）をケーシング（１２１）と羽根（１１７）とを備え、前記ケーシング（１２１）内を前記羽根（１１７）が回転運動することにより送風する構成とし、排水手段（２７）として前記ケーシング（１２１）の鉛直方向最下点に開口し、前記水受けタンク（１３２）に接続される第１排水口（２８）と、前記接続ダクト（１２８）の鉛直方向最下点に開口し、前記水受けタンク（１３２）に接続される第２排水口（３０）とを備えていることにより、第２空気供給手段（１１３）および接続ダクト（１２８）に発生または流入した結露水は第１排水口（２８）および第２排水口（１２８）により水受けタンク（１３２）に排水されるので、第２空気供給手段（１１３）および接続ダクト（１２８）に結露水の溜まり込みがなく、水漏れの心配のない除湿装置を提供できる。

また、上記第９の課題解決手段によれば、第１排水口（２８）または、第２排水口（３０）または凝縮器排水口（１１４）の排水口内部の気圧が外部の気圧以下になるよう構成していることにより、排水口に排水口外部から排水口内部に向かって空気を流すことができ、排水口を通って落ちてくる水滴が落ちにくくなるので水滴の大きさを大きくでき、その分、第２空気（１０８）の循環風路（６）の内外を連通する排水口の実質開口部の面積を小さくので、第２空気（１０８）の漏洩を抑制し、除湿能力の低下が少なく、水漏れの心配のない除湿装置を提供することができる。

また、上記第１０の課題解決手段によれば、凝縮器排水口（１１４）の断面積より第１排水口（２８）の断面積を小さくし、前記第１排水口（２８）の断面積より第２排水口（３０）の断面積を小さくしている。第１排水口（２８）および第２排水口（３０）および凝縮器排水口（１１４）はともに水受けタンク（１３２）に接続されるが、これら解決手段により、開口部における負圧の１番大きい第２排水口（３０）を１番小さい断面積とし、次いで負圧の大きい第１排水口（２８）を第２排水口（３０）の次に小さな断面積とし、負圧の１番小さな凝縮器排水口（１１４）を１番大きな断面積とすることで、水受けタンク（１３２）内における各排水口の圧力差が小さくなり、水受けタンク（１３２）内の第２空気（１０８）の流通が少なくなるので、凝縮器（１１１）をバイパスし、水受けタンク（１３２）を通って第２空気供給手段（１１３）に流入する第２空気（１０８）を減少でき、第２空気（１０８）の凝縮器（１１１）バイパスによる除湿能力の低下を防止できる除湿効率の高い除湿装置を提供できる。

また、上記第１１の課題解決手段によれば、接続ダクト（１２８）に勾配を設けていることにより、接続ダクト（１２８）の内部に発生または流入した結露水が接続ダクト（１２８）内に滞留せずに流れるので、接続ダクト（１２８）の内部に水が溜まり込むことがなく、水漏れの心配のない除湿装置を提供することができる。

また、上記第１２の課題解決手段によれば、接続ダクト（１２８）内にある水滴が第２空気供給手段（１１３）に流入するのを防止する水滴流入防止手段を設けていることにより、接続ダクト（１２８）の内部で発生した結露水が第２空気供給手段（１１３）に流入するのを抑制するので、第２空気供給手段（１１３）に流入した結露水が第２空気供給手段（１１３）の羽根（１１７）により拡散され、再蒸発することにより、加熱手段（１０７）に流入する第２空気（１０８）の露点温度を上昇させ、再生効率を低下させることにより、除湿能力が低下してしまうのを抑制でき、除湿能力の低下を抑制できる除湿装置を提供することができる。

また、上記第１３の課題解決手段によれば、接続ダクト（１２８）内にある水滴が凝縮器（１１１）に流入するのを防止する水滴流入防止手段を設けていることにより、接続ダクト（１２８）の内部で発生した結露水が凝縮器（１１１）に流入するのを抑制するので、接続ダクト（１２８）と凝縮器（１１１）の接続部分を通過する結露水をなくすことができ、強固なシール性を確保しなくても凝縮器（１１１）と接続ダクト（１２８）の接続部分からの結露水の漏れを抑制することができ、水漏れの心配のない除湿装置を提供することができる。

また、上記第１４の課題解決手段によれば、水滴流入防止手段が堤防壁（２９）であることにより、簡単な構成で第２空気（１０８）は自由に流通するが、結露水は流出しない構成を得ることができるので、除湿能力の確保や水漏れの対策を施しつつ、その上、安価な除湿装置を提供することができる。

また、上記第１５の課題解決手段によれば、第２空気供給手段（１１３）の第２空気吸込口（１１９）に設けられる堤防壁（２９）は、前記第２空気供給手段（１１３）のケーシング（１２１）の一部により形成されていることにより、新たに構成部品を追加することなく、簡単な形状で、第２空気供給手段（１１３）に接続ダクト（１２８）からの結露水の流入を防止する構成を得ることができるので、除湿能力を確保しつつ、その上、安価な除湿装置を提供することができる。

また、上記第１６の課題解決手段によれば、水受けタンク（１３２）の鉛直方向最下部に結露水を排水するための水受けタンク排水口（３１）を設け、前記水受けタンク（１３２）内部の底面を前記水受けタンク排水口（３１）に向けて下り勾配にかつ階段状に形成していることにより、水受けタンク（１３２）に流入してきた水滴の表面張力により水滴を底面に留まらせようとする力をを階段状の底部が分散させ、水滴を傾斜の下方に流れやすくするので、水受けタンク（１３２）内に結露水が溜まり込まず、良好な排水が行え、水漏れの心配のない除湿装置を提供することができる。

また、上記第１７の課題解決手段によれば、再生領域（１０６）と凝縮器（１１１）を接続し、吸着材（１０９）が放湿した水分を含んだ第２空気（１０８）を前記凝縮器（１１１）に導入する再生チャンバー（１２７）を備え、排水手段（２７）として前記再生チャンバー（１２７）に前記再生チャンバー内に滞留する結露水を循環風路（６）外部に排水する再生チャンバー排水手段（３２）を備えていることにより、再生チャンバー（１２７）で発生した結露水は循環風路（６）内部に滞留することがなく、再生チャンバー排水手段（３２）により循環風路（６）の外部に排出されるので、循環風路（６）内に結露水の溜まり込みのない水漏れの心配のない除湿装置を提供できる。

また、上記第１８の課題解決手段によれば、再生チャンバー排水手段（３２）は、再生チャンバー（１２７）で集水した結露水を吸着材（１０９）に浸潤させる構成としていることにより、再生チャンバー（１２７）の結露水を円滑に再生チャンバー（１２７）から排出しているので、循環風路（６）内に結露水の溜まり込みのない水漏れの心配のない除湿装置を提供できる。

また、上記第１９の課題解決手段によれば、再生チャンバー排水手段（３２）は、再生チャンバー（１２７）の鉛直方向最下部に開口し、水受けタンク（１３２）に接続される第３排水口（３３）を備えていることにより、再生チャンバー（１２７）内に発生または流入した結露水は第３排水口（３３）により水受けタンク（１３２）に排水されるので、再生チャンバー（１２７）に結露水の溜まり込みがなく、水漏れの心配のない除湿装置を提供できる。

（実施の形態）
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、従来の例と同一の構成要素については同一の符号を用い、詳細な説明は省略する。

まず、本発明における除湿装置の概略構成について説明する。

図１は本発明の実施の形態における除湿装置の概略構成を示す簡易的な分解図である。図１に示すように、この除湿装置は本体１０１の外郭を形成するケース１に吸込口１０３と吹出口１０４を開口し、本体１０１内に吸込口１０３から室内の第１空気１０２を吸込んで吹出口１０４より室内に吹出す第１空気供給手段１１２を設けている。

吸着材１０９を加熱再生する作用を有する再生部２を、再生チャンバー１２７および加熱手段１０７から構成している。

再生チャンバー１２７には吸着材１０９を回転可能に支持する回転軸３が設けられてあり、吸着材１０９は中心部分を再生チャンバー１２７の回転軸３に嵌め込み、加熱手段１０７と再生チャンバー１２７を、回転軸３と再生チャンバー１２７の円周方向外周部の複数点を螺子止めすることにより枢設されている。吸着材１０９において、再生部２にて覆われている部分が再生領域１０６となり、それ以外は吸湿領域１０５と区分している。再生部２は円周方向外郭部が仕切板１２６に螺子止めされることにより固定されている。

吸湿領域１０５には第１空気供給手段１１２により室内の第１空気１０２を供給して吸着材１０９への吸湿を行い、再生領域１０６には加熱手段１０７に接続する第２空気供給手段１１３により加熱手段１０７を介して高温の第２空気１０８を供給して吸着材１０９の脱湿再生を行う。

第２空気供給手段１１３は加熱手段１０７に近接して接続され、加熱手段１０７同様に吸着材１０９の第１空気１０２の通風方向後段側に配される。

吸着材１０９の第１空気１０２の通風方向前段には、入口管４と出口管５と凝縮器排水口１１４を有する中空状の凝縮器１１１を設け、再生領域１０６に供給された第２空気１０８を入口管４から凝縮器１１１内に導入し、出口管５から仕切板１２６に設けた接続ダクト１２８を介して第２空気供給手段１１３に戻すように連結して循環風路６を形成している。また、凝縮器１１１には通風可能な複数の通風孔７を開口し、この通風孔７に第１空気供給手段１１２により送風される第１空気１０２を通過させ、凝縮器１１１内を循環する第２空気１０８をその露点温度以下に冷却して結露させる。凝縮器１１１内面に結露した第２空気１０８中の水分は、その自重によって下方に滴下し凝縮器排水口１１４から水受けタンク１３２に集水され、貯水タンク８に導かれる。この貯水タンク８を本体１０１から取り外して排水することにより結露水の処理が為されることになる。

図２は吸着材１０９の保護と回転動作を可能にする吸着ロータ組み９の構成を示す構成説明図である。

図２に示すように、吸着材１０９はセラミック繊維、ガラス繊維等の無機繊維、もしくはそれら無機繊維とパルプとを混合して抄造した平面紙とコルゲート加工を施した波型紙とを積層して巻き上げて円盤状に形成し、ゼオライト、シリカゲル、活性炭などの吸着材料を１種類以上担持したもので構成され、図中の矢印の方向に多数の小透孔を有していて通風が可能な構造となっている。吸着材１０９が比較的湿分を多く含むときに相対的に湿度の低い空気、例えば加熱された空気が通過すると通過空気中に水分を放湿し、吸着材１０９が比較的乾燥しているときに相対的に湿度の高い空気、例えば室内空気が通過すると通過空気中の水分を吸湿する性質を持っている。

吸着材１０９はロータフレームＡ１０に収納され、ロータフレームＡ１０の片端面に設けたストッパー１１によって脱落が抑えられている。ロータフレームＡ１０の逆端側には外周に沿ってロータフレームＢ１２が嵌り込み、複数箇所を螺子止めすることでロータフレームＡ１０に固定される。ロータフレームＢ１２の中心部にはボス受け部１３を設け、ボス受け部１３より放射状にリブ１４を架橋させ、ロータフレームＢ１２の逆側から吸着材１０９の中心軸孔に嵌るロータボス１５をボス受け部１３において螺子止めにより固定することでロータフレームＡ１０とロータボス１５の相対位置が規定され吸着材１０９の保護および保持が成されることになる。また、ロータフレームＡ１０の外周には吸着ローター組み９を回転可能にするためのロータギア１６をロータフレームＡ１０、ストッパー１１との一体成型により形成している。ロータフレームＢ１２は防錆があり、且つ薄い板厚で高い強度が要求されるので板厚０．４〜１．０ｍｍ、好ましくは０．４ｍｍのステンレス鋼鈑をプレス、曲げ加工により製作したものを用いている。

図３は吸着材１０９の加熱再生を行う、加熱手段１０７および再生チャンバー１２７からなる再生部２の構成を示す構成説明図である。

図３に示すように、加熱手段１０７は、扇型のヒータケース１７に加熱ヒータ１８を挿入し、ヒータ蓋６で覆蓋して構成されている。ヒータケース１７には、第２空気１０８の流入部２０が設けてあり、第２空気供給手段１１３が流入部２０に接続されるようになっている。ヒータ蓋１９には第２空気１０８の流出部２１が開口している。再生チャンバー１２７は扇型の箱状に形成され、凝縮器１１１を接続する凝縮器接続口２２と吸着材仕切部２３とを備えている。凝縮器１１１は図１に示すように入口管４および出口管５が凝縮器１１１の下方向に配置され、第２空気１０８の風路は凝縮器１１１の上部でターンしているので、熱交換領域を多く取るためには入口管４、出口管５をできるだけ下方向に配置する方が有利となる。そのため、凝縮器接続口２２は再生チャンバー１２７の可能な限り下方向に配置されている。また、吸着材仕切部２３は、吸着材１０９の吸湿領域１０５と再生領域１０６を区分しており、チャンバーシール部２４を備えている。チャンバーシール部２４は吸着材１０９に対向して設置されていて、さらに加熱手段１０７のヒータ蓋６に設けられたヒータシール部２５と対向するように配置され、吸着材１０９の吸湿領域１０５を通過する第１空気１０２と再生領域１０６を通過する第２空気１０８が混合するのを抑制している。チャンバーシール部２４の端部には吸着ローター組み９の回転時にロータフレームＢ１２が引っかからないように面取りがなされている。チャンバーシール部２４の幅は、広く取ればシール性を確実なものにできるが、一方、吸着材１０９の有効使用領域が少なくなってしまう。そのため、チャンバーシール部２４の幅は１０ｍｍ〜２５ｍｍが良く、好ましくは２０ｍｍが良い。また、チャンバーシール部２４と吸着材１０９の端面との隙間およびヒータシール部２５と吸着材１０９の端面との隙間は、狭くすればシール性を確実なものにできるが、一方、チャンバーシール部２４、ヒータシール部２５および吸着材１０９の製造誤差などにより接触し破損してしまう可能性がある。そのためチャンバーシール部２４と吸着材１０９端面との隙間およびヒータシール部２５と吸着材１０９端面との隙間は０．２ｍｍ〜０．５ｍｍが良く、好ましくは０．３ｍｍ以下が良い。再生チャンバー１２７の扇型の中心部分に吸着ロータ組み９を回転可能に支持するための円柱状の回転軸３を設けている。そして、再生チャンバー１２７の回転軸３に吸着ローター組み９を枢設し、再生チャンバー１２７と加熱手段１０７で挟み込むようにして吸着ローター組み９を支持している。再生チャンバー１２７と加熱手段１０７は回転軸３の中心部分と円周方向の外郭を複数点螺子止めすることにより固定されている。これにより、チャンバーシール部２４と回転軸３を比較的小さい同一部品として一体成形できるので、寸法精度良く成形することができる。また、吸着材１０９、再生チャンバー１２７、加熱手段１０７をユニット化して製造できるので、たとえ再生部２の仕切板１２６への設置が歪んだとしてもチャンバーシール部２４およびヒータシール部２５と吸着材１０９の位置関係が狂うことはなく、チャンバーシール部２４と吸着材１０９端面の隙間を精度良く製造することができる。上記により、吸着材１０９の吸湿領域１０５を通過する第１空気１０２と再生領域１０６を通過する第２空気１０８が混合するのを抑制し、シール性を確実なものにできる。また、再生チャンバー１２７は高温になる可能性があるので、樹脂成形品として成形する場合には、ＰＥＴ樹脂、ＰＰＳ樹脂等、耐熱材料で成形するのが望ましい。また、再生部２を仕切板１２６とは別部品として成形するので再生チャンバー１２７のみを耐熱材料にするだけでよく、その他の部品を高価な材料にする必要がなく経済的である。第２空気供給手段１１３から供給される第２空気１０８は、ヒータケース１７に流入し加熱ヒータ１８により昇温され、吸着材１０９の再生領域１０６に流入し吸着材１０９から湿分を脱湿し、再生チャンバー１２７により凝縮器１１１に導かれていくことになる。

図４は第２空気供給手段１１３の構成を示す、構成説明図である。

図４に示すように、第２空気供給手段１１３は羽根１１７を覆うケーシング１２１に羽根１１７に回転を与えるモータ１１６と、第２空気吸込口１１９を備えた、ケーシング１２１の一部を構成するケーシングプレート２６を固定することにより構成し、羽根１１７が回転することにより第２空気吸込口１１９から第２空気を吸込み、ケーシング１２１に設けられた第２空気吹出口１２０から吹出すよう構成されている。また、ケーシング１２１の最下点には第２空気供給手段１１３内に発生する結露水を排水する排水手段２７として第１排水口２８を備えている。第１排水口２８は水受けタンク１３２に接続されている。図１で示したように第２空気吸込口１１９は仕切板１２６の接続ダクト１２８を介して凝縮器１１１に接続され、第２空気吹出口１２０はヒータケース１７の流入部２０に接続され、循環風路６の一部を形成している。第２空気吸込口１１９には第２空気供給手段１１３に接続ダクト１２８から結露水が流入するのを防止する水滴流入防止手段として堤防壁２９を設けている。堤防壁２９はケーシング１２１の一部を構成するケーシングプレート２６と一体で成形されており、再生風路６において、結露水の流通をせき止める堰状に構成されている。なお、一体成形でなくても良く、別部品を固定する方法でも作用、効果に差異はない。

ケーシング１２１内で結露した結露水はケーシング１２１の最下部に集水され第１排水口２８により第２空気供給手段１１３の外部に排水される。排出された結露水は第２空気供給手段１１３下部に設置され、第１排水口２８が接続されている水受けタンク１３２に流入する。ケーシング１２１内で結露しても良好に排水が行われるよう構成されているので、第２空気供給手段１１３を断熱し結露を抑制するための施策を施す必要がなく、簡単な構造で、結露水の溜まり込みのない第２空気供給手段１１３とすることができるので安価に構成することができる。

図５は接続ダクト１２８の構成を示す、構成説明図である。

接続ダクト１２８は、仕切板１２６に一体で成形されており、一方を凝縮器１１１に接続し、もう一方を第２空気供給手段１１３に接続しており、凝縮器１１１からでてきた第２空気１０８は図中矢印の方向に流れ、第２空気供給手段１１３に吸込まれていく。接続ダクト１２８の最下点には接続ダクト１２８内に発生する結露水を排水する排水手段２７として第２排水口３０を設けている。本実施例では接続ダクト１２８を凝縮器１１１側から第２空気供給手段１１３側に向けて下り勾配としているので、接続ダクト１２８の最下点は第２空気供給手段１１３との接続部近傍である。上記最下点に下方向に向けて開口し、仕切板１２６と一体に成形されている第２排水口３０は、第２排水口３０下方に設けられている水受けタンク１３２に接続される。接続ダクト１２８内部で結露した結露水は、接続ダクト１２８内を下り勾配に沿って流れていき、最下点に集水され第２排水口３０を通って循環風路１２の外部に排出され、水受けタンク１３２に流入する。

図６（ａ）、（ｂ）は第２空気供給手段１１３と接続ダクト１２８と凝縮器１１１の断面を模式的に示す断面模式図であり、図６（ａ）は接続ダクト１２８が第２空気供給手段１１３に向かって下り勾配となっている場合の実施例であり、（ｂ）は接続ダクト１２８が凝縮器１１１に向かって下り勾配となっている場合の実施例である。

まず、図６（ａ）について説明する。第２空気供給手段１１３はケーシング１２１に羽根１１７を内包し、ケーシングプレート２６で覆蓋したのちケーシングプレート２６に設けられた第２空気吸込口１１９と接続ダクト１２８が接続するように仕切板１２６にケーシング１２１とケーシングプレート２６をともに螺子止めする。接続ダクト１２８のもう一方の端面は、凝縮器１１１の出口管５に接続され、凝縮器１１１は仕切板１２６に四隅を螺子止めされている。第２空気供給手段１１３最下点に設けられている第１排水口２８および接続ダクト１２８最下点に設けられている第２排水口３０および凝縮器１１１に設けられている凝縮器排水口１１４は水受けタンク１３２に接続されている。接続ダクト１２８は第２空気供給手段１１３に向かって下り勾配となっており、第２排水口３０は第２空気供給手段１１３の近傍に配置されている。ケーシングプレート２６の第２空気吸込口１１９には堤防壁２９が配置されている。ケーシング１２１内で結露した結露水は第１排水口２８に集水され水受けタンク１３２に導かれ、接続ダクト１２８内で結露した結露水は第２排水口３０に集水され水受けタンク１３２に導かれ、凝縮器１１１内で結露した結露水は凝縮器排水口１１４に集水され、水受けタンク１３２に導かれる。接続ダクト１２８内では、結露水は勾配に沿って第２空気供給手段１１３の方に流れていくが、ケーシングプレート２６に設けられた堤防壁２９により第２空気供給手段１１３に流入することはない。水受けタンク１３２に導かれた結露水は水受けタンクに配設された水受けタンク排水口３１から貯水タンク８に排水される。また、堤防壁２９が接続ダクト１２８内にある水滴が第２空気供給手段１１３に流入するのを防止しているので、第２空気供給手段１１３に流入した結露水が第２空気供給手段１１３の羽根１１７により拡散され、再蒸発することにより、加熱手段１０７に流入する第２空気１０８の露点温度を上昇させ、再生効率を低下させることにより、除湿能力が低下してしまうのを抑制でき、除湿能力の低下を抑制できる。

続いて図６（ｂ）の構成について説明する。図６（ｂ）のように接続ダクト１２８を凝縮器１１１に向けて下り勾配とし、第２排水口３０を凝縮器１１１近傍に設けることもできる。この場合、凝縮器１１１に結露水が流入するのを防止する水滴流入防止手段である堤防壁２９は、接続ダクト１２８の凝縮器１１１との接続部近傍に設ければ凝縮器１１１への結露水の流入が防止できる上、接続部近傍に水滴が溜まり込まないので接続部からの水漏れも防止できる。

上述のように、これら循環風路６に発生する結露水は滞りなく排水され、風路内に溜まり込むことはない。

なお、水滴流入防止手段である堤防壁２９は凝縮器１１１側および第２空気供給手段１１３の両方に設置しても良く、作用効果に差異はない。また。接続ダクト１２８の長手方向の中央部分が窪んだような形状で勾配を設けて、その部分に第２排水口３０を設けるよう構成しても良く作用効果に差異は生じない。

また、第１排水口２８および第２排水口３０および凝縮器排水口１１１の開口部における循環風路６の外部との圧力差は第２排水口３０＞第１排水口２８＞凝縮器排水口１１４となっている。一方、水受けタンク１３２で第１排水口２８と第２排水口３０と凝縮器排水口１１４はつながっていることになるが、上記の圧力差のままであれば第２空気１０８は正規の循環風路６から漏洩し、水受けタンク１３２を通って流通する流れができてしまうことになる。上記のような場合、凝縮器１１４をバイパスしたり正規の風量を得ることができなくなり、除湿効率が落ちてしまう。このため、凝縮器排水口１１１の断面積より第１排水口２８の断面積を小さくし、さらに第１排水口２８より第２排水口３０の断面積を小さくしている。これにより水受けタンク１３２内の各開口の圧力バランスを取ることにより、水受けタンク１３２を風路とする第２空気１０８の流通を抑えることができ循環風路６からの第２空気１０８の漏洩を防止することができ、除湿能力の低下を抑えることができる。

図７は第１排水口２８の断面の詳細を示した説明図である。

以下、第１排水口２８について記述するが、第２排水口３０、凝縮器排水口１１４においても同様である。第１排水口２８を結露水が通過していない時は、循環風路６は循環風路６外部と連通することとなり、第２空気１０８の漏れが生じる。第２空気１０８は常に循環風路６外部より絶対湿度が高い状態にあるので、その絶対湿度の差分の水分が漏洩していくことになり、除湿能力が低下してしまう。図６に示すように、第１排水口２８および第２排水口３０および凝縮器排水口１１４を循環風路６の外部よりも静圧を低い状態とする手段として、第２空気供給手段１１３の第２空気吸込口１１９側に接続ダクト１２８および凝縮器１１１を接続するという風路構成としている。この構成により、図７中矢印の方向に空気を流し、第１排水口２８を滴下する水滴の直径を大きくすることができる。これにより第１排水口２８における空気が流れる実質の開口面積を小さくすることができるので、空気の漏れを少なくし、除湿能力の低下を抑えることができる。

図８（ａ）、（ｂ）は再生チャンバー１２７における結露水の排水を行う再生チャンバー排水手段３２の構成を示す断面説明図である。

まず、図８（ａ）について説明する。再生チャンバー１２７は底部が吸着材１０９に向かって下り勾配が設けられ、再生チャンバー１２７の扇型の外周部半径ＡがローターフレームＢ１２の外周部内側の半径Ｂより小さくなるように構成されている。また、再生チャンバー１２７の扇型の外周部と吸着材１０９の端面との隙間Ｃを短くするようにに構成されている。これにより、再生チャンバー１２７内で結露した結露水は再生チャンバー１２７の最下点である再生チャンバー１２７の扇型の外周部に集水され、結露水は吸着材１０９の外周部に吸込まれ、結露水の処理がなされる。隙間Ｃは２ｍｍ以下であれば、水滴は滑落することがなく吸着材に吸込まれていく。

上記により、再生チャンバー１２７内の結露水は滞りなく良好に排水され、循環風路６内に溜まり込むことはない。また、特に、排水のための流路等を設置する必要がないので、第２空気１０８の漏洩を招くこともなく、簡単な構造で、安価に結露水の処理機構を確立できる。

次に、図８（ｂ）について説明する。再生チャンバー１２７の結露水の排水手段２７として、再生チャンバー１２７の最下点に再生チャンバー排水手段３２である第３排水口３３を設け、第３排水口３３を水受けタンク１３２に接続する構成としている。この場合、結露水は再生チャンバー１２７の最下点に集水され、第３排水口３３を通って水受けタンク１３２に排水される。上述のように再生チャンバー１２７内の結露水は滞りなく良好に排水され、循環風路６内に溜まり込むことはない。

図９（ａ）は水受けタンク１３２の構成を示す構成説明図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）中のＡ−Ａ断面を示す概略断面図である。

図９（ａ）に示すように、水受けタンク１３２は箱状に形成され、循環風路６の各排水口の下部を覆うことができるような開口形状になっている。底部は水受けタンク排水口３１に向かって下り勾配となるよう形成され、仕切板１２６に下方から螺子止めすることにより仕切板１２６で蓋をするように構成されている。各排水口から流入する結露水は水受けタンク１３２に流入し水受けタンク排水口３１から貯水タンク８に排水される。また、水受けタンク排水口３１には貯水タンク８をはずしたときに水受けタンク排水口３１を封止し、結露水が漏れないようにする閉鎖手段を設けてある。

図９（ｂ）に示すように、水受けタンクの底部は階段状に形成されている。このように構成することにより、水滴が貯水タンク底部に張り付こうとする表面張力の作用を階段状部分で分散することにより、水滴を流れやすくしている。これにより、水受けタンク３１に滴下した水滴はスムーズに水受けタンク排水口に流れていくことができる。上記作用を得るためには、階段状部分の高さαは０．１ｍｍ〜０．３ｍｍが良く、好ましくは０．１ｍｍである。

以上、上記した構成により、循環風路６に結露水が溜まり込むことがなく、水漏れの心配のない除湿装置を提供することができ、しかもこれら施策を施したことによる除湿量の低減を抑えることができ、除湿効率の良い除湿装置を提供することができる。

また、吸着材を回転移動させる駆動手段１１０としては、ＡＣインダクタモータを使用すれば良く、モータの軸にギアを締着してロータギア１６に噛み合わせれば容易に回転駆動が可能である。そして、吸着材１０９の回転速度を毎時２０回転から４０回転に調整すれば吸着と脱着をバランス良く実行することができる。

また、再生領域１０５を加熱する加熱手段１０７としては、例えば、ニクロムヒーター、セラミックヒーター、シーズヒーター、輻射ヒーター等の電気式ヒーターを用いれば良く、更にはヒーターに限らず第２空気１０８を昇温可能なものであれば良いのであって、内部に高温の流体が流れる熱交換器を使用することも可能である。その熱交換器の内部を流す高温の流体としては、温水ボイラ、ＣＯ２ヒートポンプ給湯機、コージェネ排熱等を熱源とする温水、或いは直膨式ヒートポンプを熱源とするＲ４１０Ａ、ＣＯ２等の冷媒を用いれば良い。

本発明に係る除湿装置は、循環風路（６）における結露水の排水手段（２７）を提供するものであり、内部で結露が発生する可能性のある回転式吸着材（除湿ローター）を備えた吸着式の除湿装置等の用途にも適応できる。

本発明の実施形態に係る除湿装置の概略構成を示した概略説明図 同、除湿装置の吸着ロータ組み９の構成を示す構成説明図 同、除湿装置の再生部２の構成を示す構成説明図 同、除湿装置の第２空気供給手段１１３の構成を示す構成説明図 同、除湿装置の接続ダクト１２８の構成を示す構成説明図 （ａ）、（ｂ）同、除湿装置の第２空気供給手段１１３と接続ダクト１２８と凝縮器１１１の断面を模式的に示す断面模式図 同、除湿装置の第１排水口２８の断面示した説明図 （ａ）、（ｂ）同、除湿装置の再生チャンバー排水手段３２の構成を示す断面説明図 （ａ）、（ｂ）同、除湿装置の水受けタンク１３２の構成を示す構成説明図および、Ａ−Ａ断面を示す概略断面図 従来の除湿装置の構成を示す簡易的な断面図 同、除湿装置の第２空気供給手段１１３の部品構成を示す概略組立図 同、除湿装置の第２空気供給手段１１３に設けられた結露水を処理する構造を示す構成説明図 同、除湿装置の第２空気供給手段１１３と仕切板１２６の位置関係および結露水を処理する構造を示した構成説明図 同、除湿装置のガイド１３１の構成を示す構成説明図

符号の説明

６ 循環風路
８ 貯水タンク
２７ 排水手段
２８ 第１排水口
２９ 堤防壁
３０ 第２排水口
３１ 水受けタンク排水口
３２ 再生チャンバー排水手段
３３ 第３排水口
１０２ 第１空気
１０３ 吸込み口
１０５ 吸湿領域
１０６ 再生領域
１０７ 加熱手段
１０８ 第２空気
１０９ 吸着材
１１０ 駆動手段
１１１ 凝縮器
１１２ 第１空気供給手段
１１３ 第２空気供給手段
１１４ 凝縮器排水口
１１７ 羽根
１２１ ケーシング
１２７ 再生チャンバー
１３２ 水受けタンク

Claims (19)

1. 相対的に湿度の高い空気から吸湿して相対的に湿度の低い空気に対して放湿する吸着材（１０９）と、前記吸着材（１０９）が除湿対象空気である第１空気（１０２）から吸湿する吸湿領域（１０５）と、前記吸着材（１０７）が加熱手段（１０７）により加熱された前記吸着材（１０９）再生用の第２空気（１０８）に対して放湿して吸着可能に再生する再生領域（１０６）と、前記吸着材（１０９）を前記吸湿領域（１０５）と前記再生領域（１０６）を跨るように枢設し、第１空気（１０２）からの吸湿と第２空気（１０８）への放湿が繰り返し為されるように前記吸着材（１０９）を回転させる駆動手段（１１０）と、前記再生領域（１０６）に供給された後の第２空気（１０８）を第１空気（１０２）で冷却して前記吸着材（１０９）からの放湿分を結露水として回収する凝縮器（１１１）と、前記吸湿領域（１０５）および前記凝縮器（１１１）に第１空気（１０２）を供給する第１空気供給手段（１１２）と、前記加熱手段（１０７）、前記再生領域（１０６）、前記凝縮器（１１１）の順に第２空気（１０８）を供給する第２空気供給手段（１１３）とを備えた除湿装置において、前記加熱手段（１０７）、前記再生領域（１０６）、前記凝縮器（１１１）、前記第２空気供給手段（１１３）の順に第２空気（１０８）が循環する循環風路（６）を形成し、前記凝縮器（１１１）以外の前記循環風路（６）内で滞留する結露水を取り除く排水手段（２７）を備えることを特徴とする除湿装置。
2. 凝縮器（１１１）に回収された結露水を循環風路（６）外部に取り出すための凝縮器排水口（１１４）と、前記凝縮器排水口（１１４）から排水される結露水を受ける水受けタンク（１３２）を備えるとともに、第２空気供給手段（１１３）をケーシング（１２１）と羽根（１１７）を備え、前記ケーシング（１２１）内を前記羽根（１１７）が回転運動することにより送風する構成とし、排水手段（２７）として前記ケーシング（１２１）の鉛直方向最下点に開口し、前記水受けタンク（１３２）に接続される第１排水口（２８）を備えたことを特徴とする請求項１記載の除湿装置。
3. 第１排水口（２８）または凝縮器排水口（１１４）の排水口内部の気圧が外部の気圧以下になるよう構成したことを特徴とする請求項２記載の除湿装置。
4. 第１排水口（２８）の断面積を凝縮器排水口（１１４）の断面積以下としたことを特徴とする請求項２または３記載の除湿装置。
5. 凝縮器（１１１）に回収された結露水を循環風路（６）外部に取り出すための凝縮器排水口（１１４）と、前記凝縮器排水口（１１４）から排水される結露水を受ける水受けタンク（１３２）と、第２空気（１０８）供給手段と凝縮器（１１１）を接続する接続ダクト（１２８）を備え、排水手段（２７）として前記接続ダクト（１２８）の鉛直方向最下点に開口し、前記水受けタンク（１３２）に接続される第２排水口（３０）を備えたことを特徴とする請求項１記載の除湿装置。
6. 第２排水口（３０）または凝縮器排水口（１１４）の排水口内部の気圧が外部の気圧以下になるよう構成したことを特徴とする請求項５記載の除湿装置。
7. 第２排水口（３０）の断面積を凝縮器排水口（１１４）の断面積以下としたことを特徴とする請求項５または６記載の除湿装置。
8. 凝縮器（１１１）に回収された結露水を循環風路外部に取り出すための凝縮器排水口（１１４）と、前記凝縮器排水口（１１４）から排水される結露水を受ける水受けタンク（１３２）と、第２空気（１０８）供給手段と凝縮器（１１１）を接続する接続ダクト（１２８）とを備えるとともに、第２空気供給手段（１３３）をケーシング（１２１）と羽根（１１７）とを備え、前記ケーシング（１２１）内を前記羽根（１１７）が回転運動することにより送風する構成とし、排水手段（２７）として前記ケーシング（１２１）の鉛直方向最下点に開口し、前記水受けタンク（１３２）に接続される第１排水口（２８）と、前記接続ダクト（１２８）の鉛直方向最下点に開口し、前記水受けタンク（１３２）に接続される第２排水口（３０）とを備えたことを特徴とする請求項１記載の除湿装置。
9. 第１排水口（２８）または、第２排水口（３０）または凝縮器排水口（１１４）の排水口内部の気圧が外部の気圧以下になるよう構成したことを特徴とする請求項８記載の除湿装置。
10. 凝縮器排水口（１１４）の断面積より第１排水口（２８）の断面積を小さくし、前記第１排水口（２８）の断面積より第２排水口（３０）の断面積を小さくしたことを特徴とする請求項８、９または１０記載の除湿装置。
11. 接続ダクト（１２８）に勾配を設けたことを特徴とする請求項５、６、７、８、９、または１０記載の除湿装置。
12. 接続ダクト（１２８）内にある水滴が第２空気供給手段（１１３）に流入するのを防止する水滴流入防止手段を設けたことを特徴とする請求項５、６、７、８、９、１０または１１記載の除湿装置。
13. 接続ダクト（１２８）内にある水滴が凝縮器（１１１）に流入するのを防止する水滴流入防止手段を設けたことを特徴とする請求項５、６、７、８、９、１０、１１または１２記載の除湿装置。
14. 水滴流入防止手段が堤防壁（２９）であることを特徴とする請求項１２または１３記載の除湿装置。
15. 第２空気供給手段（１１３）の第２空気吸込口（１１９）に設けられる堤防壁（２９）は、前記第２空気供給手段（１１３）のケーシング（１２１）の一部により形成されることを特徴とする請求項１４記載の除湿装置。
16. 水受けタンク（１３２）の鉛直方向最下部に結露水を排水するための水受けタンク排水口（３１）を設け、前記水受けタンク（１３２）内部の底面を前記水受けタンク排水口（３１）に向けて下り勾配にかつ階段状に形成したことを特徴とする請求項２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４または１５記載の除湿装置。
17. 再生領域（１０６）と凝縮器（１１１）を接続し、吸着材（１０９）が放湿した水分を含んだ第２空気（１０８）を前記凝縮器（１１１）に導入する再生チャンバー（１２７）を備え、排水手段（２７）として前記再生チャンバー（１２７）に前記再生チャンバー内に滞留する結露水を循環風路（６）外部に排水する再生チャンバー排水手段（３２）を備えたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５または１６記載の除湿装置。
18. 再生チャンバー排水手段（３２）は、再生チャンバー（１２７）で集水した結露水を吸着材（１０９）に浸潤させる構成としたことを特徴とする請求項１７記載の除湿装置。
19. 再生チャンバー排水手段（３２）は、再生チャンバー（１２７）の鉛直方向最下部に開口し、水受けタンク（１３２）に接続される第３排水口（３３）を備えたことを特徴とする請求項１７記載の除湿装置。

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