JP2005185640A - 電気機器および電気機器の仕様設定方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 電子タグを利用して、任意に電気製品の仕様を設定、変更できるようにする。
【解決手段】 製品によって仕様の異なる部品の各々に当該製品に固有の仕様情報を記憶させた電子タグと、それら各仕様に共通な製品本体側に設けられ、同各電子タグからの仕様情報を読み取る仕様情報読取手段と、当該製品の製品機能を規定するマイコン制御手段とを備え、上記仕様情報読取手段により読み取った上記電子タグからの仕様情報を、上記マイコン制御手段に入力することにより、当該製品の仕様を設定するようにした。
【選択図】 図９

Description

本願発明は、電子タグからの仕様情報により製品の仕様の変更又は追加等が可能となった電気機器および電気機器の仕様設定方法に関するものである。

最近では、例えば電気機器、電気ポットなどの電気加熱調理機器やテレビジョン、オーディオ、エアコン、空気清浄機その他の各種の電気機器が多数市場に提供されている。

しかも、これらの各種の電気機器の各々は、それ自体としても各々複数の機種からなり、それぞれに製品の仕様を異にしている。そして、一般に製品の仕様が異なる毎に異なる専用のマイコン（制御ユニット）を備えて構成されている。

しかし、その結果、それら各マイコンの品番も別々になる。つまり部品数が増え、品番も増えることになる。

特に上記各種電気機器の中でも、例えば電気炊飯器や電気ポットなどの電気加熱調理機器は、メーカー仕様の製品に加えて量販店向けのオリジナル仕様の製品も多いので、それらの点が問題になりやすい。

両者は、一般に各種操作スイッチを備えた操作パネル（銘板）の構成を異にし、それに対応してマイコンの機能および品番も異なっている。

このため、製品のコストアップに繋がっている。

また、上記のような操作パネル（銘板）上に設けられた複数の操作スイッチは、例えば向かって左右方向に所定の幅を有して並設されており、一般に人口比が高い右利きの人を基準として、使用頻度の高い操作スイッチを右側に配置する構成が採用されているが、これでは左利きの人にとって不便であり、使用しづらい問題を有している。

本願発明は、このような事情にに基いてなされたもので、各製品に固有な仕様情報を記憶させた電子タグを用いることにより、当該製品の仕様を任意に設定し得るようにした電気機器およびその仕様設定方法を提供することを目的とするものである。

本願発明は、同目的を達成するために、次のような課題解決手段を備えて構成されている。

（１） 第１の課題解決手段
この発明の第１の課題解決手段は、電気機器の構成において、製品によって仕様の異なる部品の各々に当該製品に固有の仕様情報を記憶させた電子タグと、それら各仕様に共通な製品本体側に設けられ、同各電子タグからの仕様情報を読み取る仕様情報読取手段と、当該製品の製品機能を規定するマイコン制御手段とを備え、上記仕様情報読取手段により読み取った上記電子タグからの仕様情報を、上記マイコン制御手段に入力することにより、当該製品の仕様が設定されるようになっていることを特徴としている。

このような構成の場合、製品によって仕様の異なる部品の各々に当該製品に固有の仕様情報を記憶させた電子タグを設ける一方、それら各仕様に共通な製品本体側に同電子タグからの仕様情報を読み取る仕様情報読取手段を設け、該仕様情報読取手段により読み取った仕様情報を、当該製品の製品機能を規定するマイコン制御手段に入力するだけで、容易に当該製品の仕様を設定することができるようになる。

したがって、必要な仕様数の電子タグさえ準備すれば、マイコン制御手段の方は各仕様の製品に共通な１種類のものがあれば足り、品番も１つのもので済むようになる。

その結果、部品数が減少し、製品コストも安価となる。

（２） 第２の課題解決手段
この発明の第２の課題解決手段は、上記第１の課題解決手段の構成において、製品によって仕様の異なる部品が複数の操作スイッチを備えた銘板であり、電子タグからの仕様情報が、該銘板の各操作スイッチの機能を示す仕様情報であることを特徴としている。

このような構成の場合、銘板上の複数の操作スイッチに対し、対応する電子タグの配置を変えさえすれば、当該操作スイッチの機能が変わるので、製品購入後に右利き用のスイッチレイアウトを左利き用のスイッチレイアウトに自由に変更することができ、ユーザー側で、ユーザー自身が使いやすいスイッチレイアウトに自由に設定することが可能となる。

（３） 第３の課題解決手段
この発明の第３の課題解決手段は、上記第１又は第２の課題解決手段の構成において、製品が電気炊飯器等の電気加熱用調理機器であることを特徴としている。

この場合、電気炊飯器等の電気加熱用調理機器において、その銘板等製品によって仕様の異なる部品に対応して、共通な１種類のマイコン制御手段で複数の制御仕様を設定することができる。

（４） 第４の課題解決手段
この発明の第４の課題解決手段は、上記第１又は第３の課題解決手段の構成において、製品による仕様の相異は、製品の販売先の相異に応じた相異であることを特徴としている。 このような構成によると、製品の各販売先に応じた個別の仕様を共通な１種類のマイコン制御手段を使用して低コストに設定することができるようになる。

（５） 第５の課題解決手段
この発明の第５の課題解決手段は、電気機器の仕様を設定する仕様設定方法において、製品によって仕様の異なる部品の各々に当該製品に固有の仕様情報を記憶させた電子タグを設ける一方、それら各仕様に共通な製品本体側に同電子タグからの仕様情報を読み取る仕様情報読取手段を設け、該仕様情報読取手段により読み取った仕様情報を、当該製品の製品機能を規定するマイコン制御手段に入力することにより、当該製品の仕様を設定するようにしたことを特徴としている。

このような仕様設定方法によると、上記のように製品によって仕様の異なる部品の各々に当該製品に固有の仕様情報を記憶させた電子タグを設ける一方、それら各仕様に共通な製品本体側に同電子タグからの仕様情報を読み取る仕様情報読取手段を設け、該仕様情報読取手段により読み取った仕様情報を、当該製品の製品機能を規定するマイコン制御手段に入力するだけで、容易に当該製品の仕様を設定することができるようになる。

したがって、必要な仕様数の電子タグさえ準備すれば、マイコン制御手段の方は各仕様の製品に共通な１種類のものがあれば足り、品番も１つのもので済むようになる。

その結果、部品数が減少し、製品コストも安価となる。

以上の結果、本願発明の電気機器および電気機器の仕様設定方法によると、極めて低コストに各種電気機器の複数の製品仕様の設定を可能とすることができる。

（最良の実施の形態１）
図１〜図１１は、電気機器として電気加熱調理器の一つである電気炊飯器を採用し、同電気炊飯器に適用した本願発明の最良の実施の形態１に係る電気機器および電気機器の仕様設定方法の構成および作用をそれぞれ示している。

（全体の特徴）
先ず本最良の実施の形態の電気炊飯器は、その炊飯器本体側において例えば内鍋３として電磁誘導の可能な磁性金属板よりなるものが採用されている一方、当該内鍋３に対する炊飯時の加熱手段として、合成樹脂製の保護枠（内ケース）４を介して当該内鍋３の底壁部３ａから側壁部３ｂの略全体を包み込むように当該内鍋３の底壁部３ａの中央部側と側方部側、および側壁部３ｂの下方側の３ケ所の全周に対応する３組のワークコイルＣ₁，Ｃ₂，Ｃ₃が設けられ、また当該内鍋３に対する保温時の加熱手段として、当該内鍋３の側壁部３ｂの上方側全周に対応する保温ヒータＨ₁が設けられている。そして、それらをマイコン制御ユニット３２によって適切に駆動制御することによって、適切な炊飯機能と保温機能とを実現できるようになっている。

一方、それらの各機能に対するタイマー予約や炊飯、蒸し、保温等の各種メニューの選択は、当該電気炊飯器本体Ａの銘板である前面側操作パネル部２０に設けられた各種操作スイッチ群（タッチキー群）２２ａ〜２２ｈを介してユーザーにより行われ、それに応じて同メニュー、同メニューに応じた制御モードでの上記ワークコイルＣ₁〜Ｃ₃および保温ヒータＨ₁の加熱量、加熱パターンが適切に制御されるようになっている。上記銘板としての操作パネル部２０は、例えばメーカー本来の仕様のほか、必要に応じて量販店各社に対応した特別仕様の複数の仕様のものが用意されるようになっている。

また、同操作パネル部２０の中央部には、炊飯、蒸し、保温等の各メニュー、並びに現在時刻および炊飯又は蒸し完了までの残時間その他の必要事項を表示する液晶表示部２１が設けられている。この液晶表示部２１は、上記操作パネル部２０の内側にあるマイコン基板６Ｂ（又は操作基板６Ｃ）上に設けられている液晶ディスプレイ（図示省略）の前面側ディスプレイ面によって構成されている。

そして、この最良の実施の形態１の場合、例えば後に詳細に述べるように、上記操作パネル２０上の各操作スイッチ（操作キー）２２ａ〜２２ｈは、例えばマイコン制御ユニット３２に対して、当該スイッチの機能を規定するスイッチ機能情報をメモリしたＩＣチップよりなる電子タグ５０を備えた電子タグＳ₁〜Ｓ₈を貼り付けることによって、そのスイッチ機能を任意に切換えることができるようになっている（ユーザーの好みによるスイッチレイアウトの変更が可能となっている）。

（炊飯器本体部分の構成）
すなわち、先ず該電気炊飯器は、例えば図１に示すように、内部に誘起されるうず電流によって自己発熱が可能な例えばステンレス鋼板等の磁性金属板よりなる内鍋(飯器ないし保温容器)３と、該内鍋３を任意にセットし得るように形成された合成樹脂製の有底筒状の保護枠（内ケース）４と、該保護枠（内ケース）４を保持する外部筺体である有底筒状の外ケース１と、該外ケース１と上記保護枠（内ケース）４とを一体化して形成された炊飯器器体Ａの上部に開閉可能に設けられた蓋ユニット（蓋）２とから構成されている。

上記保護枠（内ケース）４の底壁部（底部）４ａの下方側にはコイル台７が設けられ、その上部には、フェライトコアを介し、上記内鍋３の底壁部（底部）３ａの中央部と側方部および内鍋３の側壁部３ｂの各位置に対応して各々リッツ線が同心状に巻成された３組のワークコイルＣ₁，Ｃ₂，Ｃ₃が、それぞれ内鍋３の底壁部３ａから側壁部３ｂに到る略全体を包み込むように設けられており、それらにより通電時には内鍋３の略全体にうず電流を誘起して、その全体を略均一に加熱するようになっている。そして、該ワークコイルＣ₁，Ｃ₂，Ｃ₃は、それぞれ相互に直列に接続されている。そして、その一端は、整流回路および平滑回路を介したワークコイル駆動回路の電源ラインに、また他端は同回路中のＩＧＢＴ（パワートランジスタ）にそれぞれ接続されている。

また、上記側壁部側ワークコイルＣ₃の上方部には、保温時において加熱手段として機能する保温ヒータＨ₁が設けられており、保温時において上記内鍋３の全体を有効かつ均一に加熱するようになっている。

また、上記保護枠（内ケース）４およびコイル台７の前方部側には、上記ワークコイルＣ₁，Ｃ₂，Ｃ₃、保温ヒータＨ₁、肩ヒータＨ₂等を駆動制御する上記ＩＧＢＴやヒータ駆動回路、マイコン制御ユニット、電源電圧整流用のダイオードブリッジよりなる整流回路、平滑回路などを備えた制御基板６Ａおよび制御基板収納ボックス５Ａが上下立設状態で設けられている。

また上記外ケース１は、例えば合成樹脂材で形成された上下方向に筒状のカバー部材１ａと、該カバー部材１ａの上端部に結合された合成樹脂製の肩部材１１と、上記カバー部材１ａの下端部に一体化された合成樹脂製の底部材１ｂとからなり、かつ上記保護枠（内ケース）４の底壁部４ａとの間に所定の広さの断熱および通風空間部を形成した全体として有底の筒状体に構成されている。そして、該外ケース１の前面部上方には、例えば図２に示すような略半月形状の操作パネル部（銘板）２０が設けられている。

該操作パネル部２０には、例えば図２に詳細に示されるように、その外周面側部分に、十分に広く大きな表示面積をもつ液晶表示部２１と、炊飯スイッチ２２ａ、タイマー予約スイッチ２２ｂ、取消スイッチ２２ｃ、保温スイッチ２２ｄ、再加熱スイッチ２２ｅ、メニュー選択スイッチ２２ｆ、時スイッチ２２ｇ、分スイッチ２２ｈ等の各種操作スイッチの操作キー部分を形成する突没変形可能な操作用凸部（パネルシートのエンボス加工部）ａ，ａ・・・がそれぞれ設けられている。

そして、この実施の形態の構成では、同図２の各操作スイッチ２２ａ〜２２ｈのスイッチ機能のレイアウト（配置）を任意に変更することができるように、図２に示すような各種の必要なスイッチ機能をデジタルデータ情報としてメモリしている電子タグ５０，５０・・・を備えた円形の電子シールＳ₁〜Ｓ₈を、ユーザーが当該各操作スイッチ２２ａ〜２２ｈの操作用凸部ａ，ａ・・・自体に貼り付けることにより、それら各操作用凸部ａ，ａ・・・部分が所定のスイッチ機能を有した操作キーに設定されるようになっている。

また、上記肩部材１１の肩部内周側には、肩ヒータＨ₂が設けられている。

さらに、上記外ケース１内の上記操作パネル部２０の内側部分（裏側空間）には、上記制御基板６Ａの上端側位置から斜め前方に下降する格好で、例えばマイコン基板６Ｂが傾斜状態で設置されている。このマイコン基板６Ｂ上には、マイコン制御ユニット３２が設けられている。また、同マイコン基板６Ｂの斜め上方には、操作基板６Ｃが上記操作パネル２０に対向して平行に設けられている。そして、該操作基板６Ｃには、例えば図３および図４に示すように、図２に示す液晶表示部２１、炊飯スイッチ２２ａ、タイマー予約スイッチ２２ｂ、取消スイッチ２２ｃ、保温スイッチ２２ｄ、再加熱スイッチ２２ｅ、メニュー選択スイッチ２２ｆ、時スイッチ２２ｇ、分スイッチ２２ｈ等の各種操作スイッチの動作機構部やそれら各操作スイッチ２２ａ〜２２ｈの操作用凸部ａ，ａ・・・上面側に設けられた上記ＩＣチップよりなる電子タグ５０，５０・・・からのスイッチ機能情報を受信して上記マイコン基板６Ｂ側のマイコン制御ユニット３２に転送入力するタグ情報送受信制御ユニット６０（図１中では図示を省略）等が設けられている。

上記各操作スイッチ２２ａ〜２２ｈの動作機構部は、上記操作用凸部ａ，ａ・・・によってＯＮ，ＯＦＦされる作動ロッドｂ，ｂ・・・に応じてＯＮ，ＯＦＦしてＯＮ又はＯＦＦ信号を発生する切点機構ｃ，ｃ・・・とからなり、その側部に隣接する形で上記タグ情報送受信制御ユニット６０が各々設けられている。そして、マイコン制御ユニット３２は、同タグ情報送受信制御ユニット６０を介して読み取った当該操作スイッチの上記電子タグ５０からのスイッチ機能情報に基いて何の位置の操作スイッチが何のようなスイッチ機能を有するものかを後述のように認定して設定する。

さらに、図示はしないが、上記保護枠（内ケース）４下方側のコイル台７の中央部には、上下方向に同心状に貫通したセンタセンサ収納空間部が形成されており、該センタセンサ収納空間部中に上下方向に昇降自在な状態で、かつ常時コイルスプリングにより上方に上昇付勢された状態で内鍋温度検知センサおよび内鍋検知スイッチを備えたセンタセンサが設けられている。

一方、符号２は蓋ユニットであり、該蓋ユニット２は、その外周面を構成する合成樹脂製の外カバー１２と、該外カバー１２と内枠１４との間に設けられた金属製の断熱構造体１３と、該断熱構造体１３の内側にパッキン１７を介して設けられた金属製の内カバー１５と、該内カバー１５の下方に設けられた金属製の放熱板１６とによって内側が中空の断熱構造体に形成されている。また、上記断熱構造体１３は上下２枚の金属板１３ａ，１３ｂを閉断面構造に対向させて一体化することにより形成されている。

この蓋ユニット２は、上記外ケース１上部の肩部材１１に対してヒンジ機構を介して回動自在に取付けられており、その開放端側には、該蓋ユニット２の所定位置に係合して該蓋ユニット２の上下方向への開閉を行うロック機構１８が設けられている。

したがって、該構成では、先ず炊飯時には、上記内鍋３は、上記３組のワークコイルＣ₁，Ｃ₂，Ｃ₃の駆動によりその底壁部３ａから側壁部３ｂ側にかけて略全体が均一に発熱し、例えば内鍋３内の水に浸された飯米が断熱部として作用する吸水工程などにおいても内鍋３の上部側をもムラなく加熱して略全体に均一な吸水性能を可能にするとともに、炊飯量が多い時などにも内鍋３の全体を略均一に加熱して加熱ムラなく効率良く炊き上げることができる。また、沸騰工程以降の水分がなくなった状態における内鍋３の底壁部３ａの局部的な熱の集中を防止して焦げ付きの発生を防止することができる。次に、保温時には、上記内鍋３の側壁部３ｂに対応して設けられた上記保温ヒータＨ₁および肩ヒータＨ₂の駆動により、内鍋３の底壁部３ａから側壁部３ｂおよび上方部の全体が適切な加熱量で均一に加熱されて加熱ムラのない保温が実現される。

一方、上記制御基板６Ａのマイコン制御ユニット３２には、上記各操作スイッチ２２ａ〜２２ｈを介して入力されたユーザーの指示内容を判断する所望の認識手段が設けられており、該認識手段で認識されたユーザーの指示内容に応じて所望の炊飯又は蒸し、保温機能、所望の炊飯又は蒸し、保温メニュー、それら各種炊飯又は蒸し、保温メニューに対応した、吸水工程における吸水温度，吸水時間、昇温工程における昇温出力，昇温速度、沸とう維持工程における加熱出力，加熱パターン、炊き上げ検知工程における炊き上げ検知温度、保温工程における加熱出力などを適切に設定して、その炊飯加熱制御手段又は保温加熱制御手段としてのマイコン制御ユニット３２を適切に作動させて所望の炊飯又は蒸し、保温を行うようになっている。

したがって、ユーザーは、上記スイッチ機能の設定が終了した各操作スイッチ２２ａ〜２２ｈを使って炊飯、蒸し、保温、タイマー予約、予約時刻設定等各種メニューの炊き分け、通常保温又は低温保温その他の各種の炊飯又は蒸し、保温機能の選択設定内容を入力すれば、それに対応した機能内容が当該マイコン制御ユニット３２内の上記認識手段を介して炊飯および保温加熱パターン等設定部に自動的に設定入力され、対応する炊飯又は保温加熱制御が最適な制御パターンで適切になされるようになる。

（炊飯器本体側制御回路部分の構成）
次に、図５は上述のように構成された炊飯器本体Ａ側の炊飯および保温制御並びに操作パネル２０の仕様変更（特にユーザーによる操作スイッチのレイアウト変更）制御用のマイコン制御ユニット３２を中心とする制御回路部分の構成を示す。

図中、符号３２が上述のような炊飯加熱制御手段および蒸し、保温加熱制御手段に加え、内鍋温度判定手段、内鍋検知手段、タグ情報判定手段、仕様設定手段、ブザー報知手段等を備えた炊飯又は保温並びに仕様変更制御用のマイコン制御ユニット（ＣＰＵ）であり、該マイコン制御ユニット３２はマイクロコンピュータを中心として構成され、例えばタグ情報送受信制御回路部、タグ情報判定回路部、仕様設定回路部、内鍋３の温度検知回路部、ワークコイル駆動制御回路部、内鍋３の検知回路部、発振回路部、リセット回路部、保温ヒータおよび肩ヒータ等駆動制御回路部、制御回路部、ブザー報知部、電源回路部等を各々併設して構成されている。

そして、先ず上記内鍋３の底壁部３ａ側センタセンサ部の内鍋温度検知センサＳ、内鍋検知スイッチＬＳに対応して設けられた温度検知回路４３および鍋検知回路４４には、例えば上記内鍋温度検知センサＳによる内鍋３の底壁部３ａの温度検知信号、内鍋検知スイッチＬＳによる鍋検知信号がそれぞれ入力されるようになっている。

また、上記ワークコイル駆動制御回路部は、例えばパルス幅変調回路４１、同期トリガー回路４０、ＩＧＢＴ駆動回路４２、ＩＧＢＴ３７、共振コンデンサ３８によって形成されている。そして、上記マイコン制御ユニット３２のワークコイル駆動制御回路部により、上記パルス幅変調回路４１を制御することにより、例えば炊飯工程に応じて上記ワークコイルＣ₁，Ｃ₂，Ｃ₃の出力値および同出力値でのＯＮデューティー比（例えばｎ秒／１６秒）をそれぞれ適切に変えることによって、炊飯又は蒸し加熱工程の各工程における内鍋３の加熱温度と加熱パターンを炊飯量を考慮して適切に可変コントロールし、均一な吸水作用と加熱ムラのない御飯の炊き上げ又は蒸し加熱調理を実現するための適切な出力制御が行われるようになっている。

また同マイコン制御ユニット３２の保温ヒータ駆動制御回路部および肩ヒータ駆動制御回路部により、それぞれ保温ヒータ駆動回路３３および肩ヒータ駆動回路３４を制御することにより、例えば保温又は炊飯、蒸し加熱工程に応じて上記保温ヒータＨ₁、肩ヒータＨ₂の出力値および同出力値でのＯＮデューティー比（例えばｎ秒／１６秒）をそれぞれ適切に変えることによって、炊飯又は炊飯、蒸し各加熱工程における内鍋３の加熱温度と加熱パターンとを実際の炊飯量を考慮して適切に可変コントロールするための適切な出力制御が行われるようになっている。

また、図３においても符号２２ａ〜２２ｈは電子タグ５０，５０・・・（電子タグ５０を備えた電子シールＳ₁〜Ｓ₈）の貼り替えによりスイッチ機能の変更が可能な上述した各種の操作スイッチであり、これら各操作スイッチ２２ａ〜２２ｈの内側の操作基板６Ｃ上には、それら各スイッチの動作機構部（ｂ，ｃ）に対応して上述したタグ情報送受信制御ユニット６０，６０・・・が設けられている（但し、図５中では１つの制御ユニット６０で代表させて示している）。

そして、それら各操作スイッチ２２ａ〜２２ｈの必要なものが適切に操作されると、上記マイコン制御ユニット３２側の所定の認識手段によってユーザーの指示内容が認識され、その認識内容に応じて所望の各種炊飯又は保温加熱パターン仕様内容を設定して上記各炊飯加熱制御手段又は蒸し保温加熱制御手段を適切に作動させて所望の炊飯又は保温を行うようになっている。

したがって、ユーザーは、すでにスイッチ機能の設定が完了している同操作スイッチ２２ａ〜２２ｈを使用して保温、タイマー予約、予約時刻設定、さらに白米又は玄米、早炊、おかゆ、かため又はやわらかめ、すしめし、炊き込み等の炊き分け、蒸し、通常保温又は低温保温等の各種の炊飯又は蒸し、保温機能の選択設定内容を入力すれば、それに対応した機能内容が当該マイコン制御ユニット３２の上述した認識手段を介して炊飯又は蒸し、保温加熱パターン設定部に自動的に設定入力され、対応する炊飯又は蒸し、保温加熱制御が適切に実行される。

さらに、符号１７は炊飯完了を知らせるブザー報知部、１６はリセット回路、２１は液晶表示部である。この実施の形態の場合、上記液晶表示部２１には、上記操作スイッチ２２ａ〜２２ｈのＯＮ操作に対応して所定のメニュー（制御モード）や時刻等の必要事項が表示され、以後設定内容に応じた必要な表示がなされて行くようになっている。

（電子シールの変形）
なお、上述の構成では、一例として、図２の構成からも明らかなように、上述した各種操作スイッチ２２ａ〜２２ｈのスイッチ機能のレイアウトを変更する電子タグ５０，５０・・・を備えた円形の電子シールＳ₁〜Ｓ₈を、図３および図４のように各操作スイッチ２２ａ〜２２ｈの操作用凸部ａ，ａ・・・自体に貼るようにした。しかし、このような構成の場合、電子シールＳ₁〜Ｓ₈を操作用凸部ａの凸球面に対応した凹球面に形成しなければならず、さらに整然と正確な位置に貼ることも難しい。また、操作部に電子タグ５０が位置するので、若干の耐久性に対する懸念もある。

そこで、上記電子タグ５０を備えた電子シールＳ₁〜Ｓ₈は、必要に応じ、例えば図７および図８に示すように、横長片に形成して、各操作スイッチ２２ａ〜２２ｈの操作用凸部ａ，ａ・・・の直下部に貼るようにしてもよい。このような構成によれば上述の問題は全て解決される。

（オリジナルな操作スイッチレイアウトの設定制御方法について）
ところで、この実施の形態の場合、例えばユーザーによるオリジナルな操作スイッチのレイアウト設定（レイアウト仕様の設定）を可能とするために、例えば図３および図４又は図７および図８に示すように、上述した各操作スイッチ２２ａ〜２２ｈの操作用凸部ａ，ａ・・・の各々に対応して電子タグ５０を有する電子シールＳ₁〜Ｓ₈が剥がれにくいように貼設されている。

この電子シールＳ₁〜Ｓ₈に設けられている上述の電子タグ５０は、上述のごとく例えば極めて小さなＩＣチップにより構成されており、例えば図６に詳細に示すように、電源回路５０ｂと、無線周波数（ＲＦ）回路（ワイヤレス送受信回路）５０ｃと、変調回路５０ｄと、復調回路５０ｅと、ＣＰＵ５０ｆと、このＣＰＵ５０ｆに対して入出力可能に接続され、上述したスイッチの各機能（図２参照）を示すデータが記憶されているメモリ５０ａを有して構成されている。

電源回路５０ｂは、蓄電池としてのコンデンサ（図示せず）を内蔵し、このコンデンサはコイル型の第１の送受信アンテナ５１とともに共振回路を形成している。このコンデンサには、第１の送受信アンテナ５１が予じめ設定されている特定の周波数の電波（上記共振回路が共振する特定周波数）を受信したときに、その相互誘導作用で生じる電力が充電されるようになっている。そして、電源回路５０ｂは、このコンデンサからの電力を整流し安定化してＣＰＵ５０ｆに供給し、当該電子タグ５０の各回路部を活性化する。また、上記第１の送受信アンテナ５１は、例えば複数枚の軟磁性アモルファス箔又は複数枚の金属箔を耐熱性樹脂又は耐熱性無機材料からなる絶縁層を介して積層してなる磁芯部材５１ａの外周に、高強度の被覆導線５１ｂを巻成した耐久性の高いものに構成されている。

一方、上記メモリ５０ａは、例えばＲＯＭ、ＲＡＭおよびＥＥＰＲＯＭを含み、ＣＰＵ５０ｆの制御の下で、後述するタグ情報送受信制御ユニット６０からの送信電波のデジタル・データ通信による読み出しコマンドに応じて、上記メモリ５０ａに記憶されている所定のスイッチ機能情報データの読出しを行うとともに、必要に応じ、同タグ情報送受信制御ユニット６０からの書き込みコマンドに応じて何らかの必要なデータの書き込みが行われる。

以上のように、ＣＰＵ５０ｆ、メモリ５０ａ、ＲＦ回路５０ｃ、所定のスイッチ機能情報データを記憶したメモリ５０ａ、およびワイヤレス送信機能等を有して構成された操作スイッチ２２ａ〜２２ｈの操作用凸部ａ，ａ・・・側の電子タグ５０は、それに対応して、例えば上記操作基板６Ｃの各操作スイッチ２２ａ〜２２ｈの動作機構部（ｂ，ｃ）側の各々に隣接して設けられたタグ情報送受信制御ユニット６０とワイヤレスで送受信可能に構成されている。

該タグ情報送受信制御ユニット６０は、上記対応する電子タグ５０側に記憶されたスイッチ機能情報を読み出して、上述したマイコン基板６Ｂ側の炊飯又は保温制御用のマイコン制御ユニット３２に転送して入力し、また電子タグ５０側のメモリ５０ａ内に必要な情報を書き込むように構成されており、上記第１の送受信アンテナ５１と相互に高い指向性を有して強く結合されていて、相互誘導作用する同じくコイル型の第２の送受信アンテナ６１が受信した電波のデジタルデータを処理するデータ処理回路部を有する。

すなわち、第２の送受信アンテナ６１は、上記電子タグ５０側第１の送受信アンテナ５１に対してのみ所定の周波数の電波を送信し、かつ電子タグ５０側第１の送受信アンテナ５１からの所定の周波数の電波のみを受信するように構成されている。また、データ処理回路部は上記第２の送受信アンテナ６１に接続されており、バッテリを内蔵する電源回路６０ａと、無線周波数（ＲＦ）回路（ワイヤレス送受信回路）６０ｂと、変調回路６０ｃと、復調回路６０ｄと、ＣＰＵ６０ｅと、このＣＰＵ６０ｅに対して入出力可能に接続され、上記電子タグ５０のメモリ５０ａから読み取った所定の種類のスイッチ機能情報を記憶するメモリ６０ｆとを有して構成されている。

上記電子タグ５０中のメモリ５０ａに記憶されたスイッチの機能情報の読み出しは、上記タグ情報送受信制御ユニット６０の第２の送受信アンテナ６１から上記電子タグ５０側の第１の送受信アンテナ５１に向けて２値化されたデジタル・データ信号を特定周波数の電波に乗せて送信する。このデジタル信号は、変調回路６０ｃで変調を受け、ＲＦ回路６０ｂで増幅されて第２の送受信アンテナ６１から送信される。該送信された電波は、電子タグ５０側第１の送受信アンテナ５１により受信され、この受信時のアンテナコイル間の相互誘導作用により電源回路５０ｂの蓄電用コンデンサに電力が充電される。そして、それにより電源回路５０ｂは動作電力をＣＰＵ５０ｆに供給し、電子タグ５０の各回路部を活性化して、ＲＦ回路５０ｃを作動させる。

そして、ＣＰＵ６０ｅは、この受信信号（読み出しコマンド信号）に基づいて、上記メモリ５０ａに記憶されている所定のスイッチ機能情報を送信する。このスイッチ機能情報の送信は、上記同様に２値化されたデジタル・データ信号を変調回路５０ｄで変調した後、ＲＦ回路５０ｃで増幅することによって第１の送受信アンテナ５１から送信することにより行われる。このようにして送信されたデジタル・データは、タグ情報送受信制御ユニット６０側第２の送受信アンテナ６１で受信され、上記データ処理回路部でデータ処理されて、上述のマイコン制御ユニット３２に転送される。

また、上記ＣＰＵ６０ｅの入力ゲートには、さらに汎用的な入力装置（入力回路）６０ｇが接続されており、所定の外部入力手段（パソコン等）からの必要な追加情報が、同入力装置６０ｇを介して入力され、上記ＣＰＵ６０ｅ、ＲＦ回路６０ｂを通して上記電子タグ５０側のメモリ５０ａに書き込まれるようになっている。

今例えば、この最良の実施の形態１におけるオリジナルな操作スイッチのレイアウト設定方法（ユーザーの好みに応じた操作パネルの仕様設定方法）について、その基本的な考え方を分りやすく説明すると、次のようになる。

すなわち先ず図９は、以下の説明を分かりやすくするために、特に上述した図２の操作パネル部（銘板部）２０の各種操作スイッチ２２ａ〜２２ｈの数（操作用凸部ａの数）を８つから６つに減らし、右側から左側にＮｏ１〜Ｎｏ６の番号を付した無地の状態（どの操作スイッチがどういう機能を持つか、全く機能が設定されていない状態）を示しており、これらＮｏ１〜Ｎｏ６の各操作スイッチ（操作用凸部ａ，ａ・・・）の各々に対応して、それらの各々に必要な６つのスイッチ機能、例えば「スタート」、「取消」、「選択・上がる」、「選択・下がる」、「予約」、「保温」を付与する各種のスイッチ機能情報を備えた電子タグ５０，５０・・・を備えた６枚の電子シールＳ₁〜Ｓ₆が全く任意に貼設されるようになっている。

すなわち、先にも述べたように、図示のように、液晶表示部２１を中心として、その周囲に操作スイッチＮｏ１〜Ｎｏ６を配置するようにした場合、例えば「スタート」など使用頻度の高い操作スイッチが、右側にあるか、左側にあるかによって、右利きの人と左利きの人とでは、使いやすさが大きく異なってくる。

そこで、この最良の実施の形態１の場合には、これを解消するために、製造販売時点では上記のようにＮｏ１〜Ｎｏ６の各操作スイッチに対して何ら機能設定を行うことなく、当該各操作スイッチＮｏ１〜Ｎｏ６は、単にそのＯＮ，ＯＦＦ信号をＮｏ１〜Ｎｏ６のアドレスの定まった入力ポートを介してマイコン制御ユニット３２のスイッチＯＮ，ＯＦＦ判定回路に入力するようになっている。そして、それによりマイコン制御ユニット３２は、どのスイッチが押されたか、そのＯＮスイッチＮｏを認識する。

一方、これに対して電子シールＳ₁〜Ｓ₆の各々に設けられている電子タグ５０，５０・・・のメモリ５０ａ，５０ａ・・・には、それぞれ上述した「スタート」、「取消」、「選択・上がる」、「選択・下がる」、「予約」、「保温」の各スイッチ機能を示すデジタル情報が予じめメモリされており、該スイッチ機能を示すデジタル情報（スイッチ機能情報）が読み出されて、上述した操作基板６Ｃ側に対応して設けられているタグ情報送受信制御ユニット６０，６０・・・側に送信され、同タグ情報送受信制御ユニット６０，６０・・・を介してマイコン制御ユニット３２側に転送入力され、電子シールＳ₁〜Ｓ₆の何れかが貼られた操作スイッチＮｏ１〜Ｎｏ６の各々に対応してメモリされるようになっている。

この最良の実施の形態１の構成の場合、上記電子タグ５０，５０・・・とタグ情報送受信制御ユニット６０，６０・・・とは、全て同一の周波数で対応するようになっているが、各操作スイッチＮｏ１〜Ｎｏ６毎に設けられている電子タグ５０とタグ情報送受信制御ユニット６０とは、相互の送受信アンテナ５１と６１とが相互に高い指向性をもって強くペア状態に結合されており、他の操作スイッチ側のタグ情報信号には全く影響されることなく、確実なタグ情報の読み取りが可能となっている。そして、上記各操作スイッチＮｏ１〜Ｎｏ６の各々の動作機構部（ｂ，ｃ）に隣接して設置されている上記第１〜第６のタグ情報送受信制御ユニット６０，６０・・・は、それらの各々が隣接するＮｏ１〜Ｎｏ６の何れかの操作スイッチがＯＮ操作されたときにのみ対応するものに動作電源が供給されて、同操作スイッチに貼られた電子タグ５０からのスイッチ機能情報を読み出し、上記マイコン制御ユニット３２に転送して入力し、メモリさせるようになっている。

このようにして、同構成では、例えば電源プラグを接続した通電状態において、上記Ｎｏ１〜Ｎｏ６の各操作スイッチの各々に、順次電子シールＳ₁〜Ｓ₆を１枚づつ貼って行き、１枚貼り終える毎に当該貼られた操作スイッチをＯＮ操作して行くと、順次その時にＯＮ操作された操作スイッチに対応して貼られた電子シールＳ₁〜Ｓ₆の電子タグ５０，５０・・・に記憶されているスイッチ機能情報がマイコン制御ユニット３２側に入力され、メモリされて行く。そして、それにより最終的に操作スイッチＮｏ１〜Ｎｏ６の全てのスイッチ機能の設定、すなわち各操作スイッチＮｏ１〜Ｎｏ６のユーザーの希望に応じたオリジナルなレイアウト仕様が設定される。

この結果、例えばユーザーが右利きの人の場合、図９の操作スイッチＮｏ１に電子シールＳ₁（スタート）、操作スイッチＮｏ２に電子シールＳ₃（選択・上がる）、操作スイッチＮｏ３に電子シールＳ₄（選択・下がる）、操作スイッチＮｏ４に電子シールＳ₅（予約）、操作スイッチＮｏ５に電子シールＳ₂（取消）、操作スイッチＮｏ６に電子シールＳ₆（保温）を貼れば、略前述の図２の操作スイッチレイアウトに対応する右利きの人に適した操作スイッチのレイアウトが実現され、右利きユーザー仕様となった操作パネル部（銘板）２０を提供することができる。

これとは逆に、例えばユーザーが左利きの人の場合、図９の操作スイッチＮｏ６に電子シールＳ₁（スタート）、操作スイッチＮｏ５に電子シールＳ₃（選択・上がる）、操作スイッチＮｏ４に電子シールＳ₄（選択・下がる）、操作スイッチＮｏ３に電子シールＳ₅（予約）、操作スイッチＮｏ２に電子シールＳ₂（取消）、操作スイッチＮｏ１に電子シールＳ₆（保温）を貼れば、左利きの人に適した操作スイッチのレイアウトが実現され、同様に左利きユーザー仕様となった操作パネル部（銘板）２０を提供することができる。

以上のように、この発明の最良の実施の形態１では、例えば電気炊飯器等の電気機器の構成において、製品によって仕様の異なる部品の各々に当該製品に固有の仕様情報を記憶させた電子タグと、それら各仕様に共通な製品本体側に設けられ、同各電子タグからの仕様情報を読み取る仕様情報読取手段と、当該製品の製品機能を規定するマイコン制御手段とを備え、上記仕様情報読取手段により読み取った上記電子タグからの仕様情報を、上記マイコン制御手段に入力することにより、当該製品の仕様が設定されるようになっていることを特徴としている。

このような構成の場合、その仕様を設定するに際し、製品によって仕様の異なる部品の各々に当該製品に固有の仕様情報を記憶させた電子タグを設ける一方、それら各仕様に共通な製品本体側に同電子タグからの仕様情報を読み取る仕様情報読取手段を設け、該仕様情報読取手段により読み取った仕様情報を、当該製品の製品機能を規定するマイコン制御手段に入力するだけの簡単な方法で、容易に当該製品の仕様を設定することができるようになる。

したがって、必要な仕様数の電子タグさえ準備すれば、マイコン制御手段の方は各仕様の製品に共通な１種類のものがあれば足り、品番も１つのもので済むようになる。

その結果、部品数が減少し、製品コストも安価となる。

また、以上の構成の場合、製品によって仕様の異なる部品が複数の操作スイッチを備えた操作パネル（銘板）であり、電子タグからの仕様情報が、該操作パネル（銘板）の各操作スイッチの機能を示す仕様情報となっている。

このような構成の場合、操作パネル（銘板）上の複数の操作スイッチに対し、対応する電子タグの配置を変えさえすれば、当該操作スイッチの機能が変わるので、製品購入後に右利き用のスイッチレイアウトを左利き用のスイッチレイアウトに自由に変更することができ、ユーザー側で、ユーザー自身が使いやすいスイッチレイアウトに自由に設定することが可能となる。

（最良の実施の形態２）
次に図１０および図１１は、本願発明の最良の実施の形態２に係る電気機器およびその仕様設定方法を示すものである。

上述の最良の実施の形態１のように、電気機器として当該電気炊飯器の炊飯器本体Ａに通電した状態において、図９の複数の操作スイッチＮｏ１〜Ｎｏ６（図２の２２ａ〜２２ｈ）の各々に順々に電子タグ５０付きの電子シールＳ₁〜Ｓ₆（Ｓ₁〜Ｓ₈）を貼って行き、電子シールを１つ貼る毎に当該操作スイッチをＯＮ操作して対応するスイッチ機能情報を入力メモリしてゆく方法の場合、その都度スイッチを押すという若干の手間が必要である。

これに対して、この最良の実施の形態２の構成では、炊飯器本体Ａの電源をＯＦＦにした状態で、先ず操作スイッチＮｏ１〜Ｎｏ６（図９の構成に対応）の各々に所望のスイッチ機能情報をもった電子タグ５０付きの電子シールＳ₁〜Ｓ₆を全て貼ってしまう。

そして、その後、炊飯器本体Ａに通電し、例えば図１０のフローチャートのステップＳ₁〜Ｓ₂に示すように所定の操作スイッチ（例えば使用頻度の高いＮｏ１のスイッチ）を所定時間（例えば３秒間）以上押し続けることによってマイコン制御ユニット３２側の制御モードを上記操作スイッチＮｏ１〜Ｎｏ６のスイッチ機能を読み込ませるための「スイッチ機能メモリモード」にセットする（スイッチメモリモード許可）。

続いて、順次ステップＳ₃，Ｓ₄、Ｓ₅，Ｓ₆、Ｓ₇，Ｓ₈、Ｓ₉，Ｓ₁₀、Ｓ₁₁，Ｓ₁₂、Ｓ₁₃，Ｓ₁₄で、上記操作スイッチＮｏ１〜Ｎｏ６を１つづつＯＮ操作して行って、それらの各スイッチ機能をチェックして行く。

このスイッチ機能のチェックは、例えば図１１のフローチャートのステップＳ₁〜Ｓ₁₂に示すように、上記のようにしてＮｏ１〜Ｎｏ６の各操作スイッチを順々にＯＮ操作して行った時に対応する電子タグ５０，５０・・・からタグ情報送受信制御ユニット６０，６０・・・を介してマイコン制御ユニット３２側に読み込まれるスイッチ機能が、「取消キー」、「スタートキー」、「選択・上がるキー」、「選択・下がるキー」、「予約キー」、「保温キー」の何れであるかを順次判定して行き（ステップＳ₁〜Ｓ₅）、それぞれ各判定でＹＥＳの時に当該スイッチキーと設定して登録する（ステップＳ₈〜Ｓ₁₂，Ｓ₆）。

そして、そのようにして全ての操作スイッチＮｏ１〜Ｎｏ６のスイッチ機能の設定登録が終わると、その旨をユーザーにブザー報知してユーザー（右利き／左利き）に応じたオリジナル仕様の操作スイッチレイアウト（操作キーレイアウト）が完了したことを認識させる。

このような構成によると、電子シールＳ₁〜Ｓ₆を貼る作業とスイッチ機能のメモリ作業とを２段階に分けて、集中的に行えるので、スイッチ機能の設定作業が楽になる。

その他の構成および作用効果は、上述の最良の実施の形態１のものと同一である。

（最良の実施の形態３）
次に図１４のフローチャートは、本願発明の最良の実施の形態３に係る電気機器およびその仕様設定方法の構成を示している。

先にも述べたように、各種の電気機器の中でも、例えば電気炊飯器や電気ポットなどの電気加熱調理機器は、メーカー仕様の製品に加えて量販店向けのオリジナル仕様の製品も多い。

両者は、一般に上述のような各種操作スイッチＮｏ１〜Ｎｏ６（２２ａ〜２２ｈ）を備えた操作パネル部（銘板）２０の構成を異にし、それに対応してマイコン制御ユニット３２の機能および品番も異なっている。このため、従来から製品のコストアップに繋がっている。

そこで、この最良の実施の形態３の構成では、先ずマイコン制御ユニット３２側に販売店等仕向先による製品仕様の相異に応じて全ての必要な制御仕様をプログラムする一方、対応する各操作パネル（銘板）２０，２０・・・の方にその仕様内容（品番、機能等）を電子デジタル情報で表わす電子タグ５０，５０・・・を設ける。

この電子タグ５０は、上述の各実施の形態の場合と同様に電子シール化して、例えば操作パネル２０の裏面側に貼って置く。そして、上記の各場合同様に本体側操作基板６０Ｃ上にタグ情報送受信制御ユニット６０を設け（この場合は、もちろん１つでよい）、マイコン制御ユニット３２と接続して置く。そうすると、炊飯器本体Ａの組立て製造時、同炊飯器本体Ａに対して操作パネル２０が取り付けられると、自動的に、その操作パネル２０が例えばＡ店向けのものか、Ｂ店向けのものか判定されて、それに対応する制御仕様プログラムに設定される。

この場合のマイコン制御ユニット３２の仕様設定制御の内容をフローチャートにして示すと、例えば図１４のようになる。

すなわち、先ずステップＳ₁で、取り付けられた操作パネル２０の電子タグ５０からの電子タグ情報を読み込む。次にステップＳ₂で、その結果、電子タグ情報があったか否かを判定し、タグ情報があった場合には、ステップＳ₃で同情報から製品番号を確認し、ステップＳ₄では同確認された製品番号に合った制御仕様プログラムを選択して設定する。

他方、以上とは異なり、上記電子タグ情報が無かった場合には、ステップＳ₅に移って本来のメーカ仕様に制御仕様プログラムを選択して設定する。

この制御フローは、マイコン制御ユニット３２側の制御プログラムが作動中は、繰り返して実行させるようにする。このようにすると、何らかのノイズによる妨害で、電子タグ５０があるのに電子タグ情報を入力できなかった場合の誤設定を回避することができる。

（その他の最良の実施の形態）
以上に述べた各最良の実施の形態の複数の操作スイッチＮｏ１〜Ｎｏ６（図９参照）と、同操作スイッチＮｏ１〜Ｎｏ６に貼られた電子シールＳ₁〜Ｓ₆の電子タグ５０，５０・・・およびそれらに対応するタグ情報送受信制御ユニット６０，６０・・・との関係は、少なくとも１対１の関係で対応し、ＯＮ操作された操作スイッチと該ＯＮ操作された操作スイッチに対応する一対の電子タグ５０およびタグ情報送受信制御ユニット６０とは相互にペアの関係となっていて、ＯＮ操作された操作スイッチのタグ情報送受信制御ユニット６０は、当該操作された操作スイッチの電子タグ５０からのスイッチ機能情報のみを確実に読み込むことができるようになっていることが必要である。

このために、上述のように最良の実施の形態１，２，３の構成では、ＯＮ操作されてＯＮになった操作スイッチに隣接するタグ情報送受信制御ユニットのみに動作電源を与えて駆動するようにする一方、相互に高い指向性の送受信アンテナで強くペア結合させることにより、同ＯＮ操作された操作スイッチの電子タグ情報のみを読み込ませるようにしたが、これはまた次のような構成に変更することもできる。

例えば上記操作スイッチＮｏ１〜Ｎｏ６各々の動作機構部（ｂ，ｃ）および電子タグ５０、タグ情報送受信制御ユニット６０部分を、それぞれ個別にスリーブ構造の電波シールド部材でシールドし、電波の漏れおよび侵入を防止する。

このようにすると、送受信アンテナ間相互の指向性、ペア結合の度合を高くしなくても、より確実な特定タグ情報の読み取りが可能となる。

なお、以上の各実施の形態における電子タグ５０は、例えば上述の実施の形態１，２のようにユーザー等による新たな貼設又は貼り替えを必要としない利用形態の場合には、さらに例えば図１２および図１３に示すように、各操作パネル２０，２０・・・の操作スイッチ２２ａ〜２２ｈの操作用凸部（エンボス加工部）ａの裏面側に貼設するようにしてもよい。

また、本願発明の適用対象となる電気機器は、もちろん以上のような電気炊飯器や電気ポットなどの電気加熱用調理器に限られるものではなく、上記同様の各種仕様設定が必要なあらゆる種類の電気機器に適用することが可能である。

本願発明の最良の実施の形態１に係る電気炊飯器の炊飯器本体の構成を示す一部切欠図である。 同炊飯器本体の操作パネル部の正面図である。 同操作パネル部の操作キー部分の非操作状態の拡大断面図である。 同操作パネル部の操作キー部分の非操作状態の拡大正面図である。 同炊飯器本体の制御回路図である。 同電気炊飯器の操作キー側電子タグの送受信回路とそれに対応する操作基板側タグ情報送受信制御回路の構成を示す電気回路図である。 本願発明の最良の実施の形態１の変形例に係る操作パネル部の操作キー部分の非操作状態の拡大断面図である。 同操作キー部分の非操作状態の拡大正面図である。 本願発明の最良の実施の形態１に係る電気炊飯器およびその仕様設定方法の要旨とする構成ならびに作用を説明する説明図である。 同電気炊飯器のオリジナル操作キーの設定方法を示す基本となるフローチャートである。 同図１０のオリジナル操作キーの設定方法における各操作キーのチェック方法を示すサブフローチャートである。 本願発明の最良の実施の形態２に係る電気炊飯器の操作キー部分の非操作状態における拡大断面図である。 同電気炊飯器の操作キー部分の操作状態における拡大断面図である。 同電気炊飯器のオリジナル操作キーの設定方法を示すフローチャートである。

符号の説明

３：内鍋
４：保護枠
２０：操作パネル部
２２ａ〜２２ｈ，Ｎｏ１〜Ｎｏ６：操作スイッチ（操作キー）
３２：マイコン制御ユニット
５０：電子タグ
６０：タグ情報送受信制御ユニット
Ａ：炊飯器本体
Ｓ₁〜Ｓ₈：電子シール

Claims (5)

1. 製品によって仕様の異なる部品の各々に当該製品に固有の仕様情報を記憶させた電子タグと、それら各仕様に共通な製品本体側に設けられ、同各電子タグからの仕様情報を読み取る仕様情報読取手段と、当該製品の製品機能を規定するマイコン制御手段とを備え、上記仕様情報読取手段により読み取った上記電子タグからの仕様情報を、上記マイコン制御手段に入力することにより、当該製品の仕様が設定されるようになっていることを特徴とする電気機器。
2. 製品によって仕様の異なる部品が複数の操作スイッチを備えた銘板であり、電子タグからの仕様情報が、該銘板の各操作スイッチの機能を示す仕様情報であることを特徴とする請求項１記載の電気機器。
3. 製品が電気炊飯器等の電気加熱用調理機器であることを特徴とする請求項１又は２記載の電気機器。
4. 製品による仕様の相異は、製品の販売先の相異に応じた相異であることを特徴とする請求項１又は３記載の電気機器。
5. 製品によって仕様の異なる部品の各々に当該製品に固有の仕様情報を記憶させた電子タグを設ける一方、それら各仕様に共通な製品本体側に同電子タグからの仕様情報を読み取る仕様情報読取手段を設け、該仕様情報読取手段により読み取った仕様情報を、当該製品の製品機能を規定するマイコン制御手段に入力することにより、当該製品の仕様を設定するようにしたことを特徴とする電気機器の仕様設定方法。

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