JP2005183334A - 電池収納装置及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 電池蓋保持金具に電池蓋の保持機能と電池との導電機能を兼備させることにより電池蓋保持金具への接触端子の取付け作業を省略することができ、部材コストの低減を図れる電池収納装置を提供する。
【解決手段】 電池蓋保持金具５が導電性金属板材からなる金具本体１０の所定箇所に、この所定箇所を圧延により金具本体１０の板厚よりも薄く薄肉化し、且つ、トリミングすることでたわみ時の支点となる基部９ａのみを金具本体１０に一体に繋げた形のばね性を有する一体接触端子９が形成される。一体接触端子９は電池蓋４の閉じ状態で電池ボックス３内の電池２の一方の端子８に接触する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、各種の電子・電気機器に備えられた電池ボックスに電池蓋を開閉回動に取り付けてなる電池収納装置及びその製造方法に係り、より詳しくは電池ボックスに電池蓋を取り付ける電池蓋保持金具に電池蓋の保持機能と電池との導電機能を兼備させるようにした電池収納装置及びその製造方法に関する。

従来、携帯電話やカメラ等の機器に使用されるボタン型電池を収納して保持する電池ホルダがある（例えば、特許文献１参照）。

また、この電池ホルダには電池蓋が取り付けられていないが、機器の電池ボックスにおいて電池蓋を取り付けた電池収納装置として、図１０〜図１６に示すようなものがある。

図１０は電池蓋を閉じた状態の電池収納装置の外観斜視図、図１１は電池蓋を開き、電池を入れる前の状態を示す電池収納装置の外観斜視図、図１２は電池収納状態を示す電池収納装置の内部平面図、図１３は電池収納状態を示す電池収納装置の内部側面図、図１４は電池収納状態を示す電池収納装置の内部正面図、図１５は電池蓋保持金具の正面図、図１６は電池蓋保持金具の平面図である。

図１０、図１１において、電池収納装置は機器２１の背面側に電池２２を出し入れ可能にする電池ボックス２３を設け、電池ボックス２３に電池蓋２４を開閉回動可能に電池蓋保持金具２５で取り付けてある。また、図１２に示すように、電池蓋保持金具２５は電池ボックス２３に支軸２６回りに回動可能に保持アングル２７を介して取り付けられ、この電池蓋保持金具２５に電池蓋２４が取り付けられる。電池蓋保持金具２５は、図１５、図１６に示すように、電池蓋２４を保持し得る剛性が必要なため板厚の厚い板材で形成されている。

一方、電池ボックス２３内の電池２２からの電力を機器２１に供給可能にするように、電池蓋２４を閉じると同時に電池２２の一方の端子２８と接触する接触端子２９が、電池蓋保持金具２５にカシメ付け３０等で取り付けられている。その接触端子２９は電池２２の端子２８と所定の接触圧で確実に接触させるためにばね性を持たせる必要上、電池蓋保持金具２５を構成する板材よりも薄い導電性金属板材で形成されている。
特開２００２−３１３２９７号公報

しかるに、電池蓋保持金具２５にこれとは別体のばね性を有する接触端子２９を取り付ける上記電池収納装置では、電池蓋保持金具２５を形成するための厚い板材と接触端子２９を形成するための薄い板材の板厚の異なる二種の板材を要し、また電池蓋保持金具２５に接触端子２９を組み付ける手間を要し、組立て工数の増大や材料コスト高を招くという問題があった。

本発明の目的は、このような問題を解決するためになされたものであり、電池蓋保持金具に電池蓋の保持機能と電池との導電機能を兼備させることにより電池蓋保持金具への接触端子の取付け作業を省略することができ、部材コストの低減を図れる電池収納装置及びその製造方法を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明は、電池を収納する電池ボックスを備えた機器の前記電池ボックスに、電池蓋が開閉回動可能に電池蓋保持金具で取り付けられた電池収納装置において、前記電池蓋保持金具が、導電性金属板材から成り前記電池蓋を保持する金具本体と、該金具本体の所定箇所に、前記電池蓋の閉じ状態で前記電池ボックス内の電池の一方の端子に接触するよう一体に形成された一体接触端子とから成り、前記一体接触端子が、ばね性を有していることを特徴とするものである。

この構成によると、前記電池蓋保持金具はこれひとつで電池蓋を保持する機能と、電池の端子と接触して電池から機器に電力を導電する機能とを発揮する。さらに、前記一体接触端子はばね性を有しているので、電池の端子との接触が確実になる。

また、本発明は、電池を収納する電池ボックスを備えた機器の前記電池ボックスに、電池蓋が開閉回動可能に電池蓋保持金具で取り付けられた電池収納装置において、前記電池蓋保持金具が、導電性金属板材から成り前記電池蓋を保持する金具本体と、該金具本体の所定箇所に、前記電池蓋の閉じ状態で前記電池ボックス内の電池の一方の端子に接触するよう一体に形成された一体接触端子とから成り、前記一体接触端子が、前記金具本体の板厚よりも薄く、且つ、たわみ時の支点となる基部のみを前記金具本体に一体に繋げた状態に形成されていることに特徴を有するものである。

この構成によると、前記電池蓋保持金具はこれひとつで電池蓋を保持する機能と、電池の端子と接触して電池から機器に電力を導電する機能とを発揮する。また、前記一体接触端子が、導電性金属板材から成り電池蓋を保持する電池蓋保持金具の金具本体の所定箇所に、金具本体の板厚よりも薄く、且つ、たわみ時の支点となる基部を前記金具本体と一体に繋げた状態に形成されているので、電池の端子との接触が確実になる。

また、この場合において、前記一体接触端子の先端には接点部を折り曲げて形成していると、電池の端子との接触をより確実なものにすることができる。

また、本発明は、電池を収納する電池ボックスを備えた機器の前記電池ボックスに、電池蓋が開閉回動可能に電池蓋保持金具で取り付けられ、前記電池蓋保持金具が、導電性金属板材から成り前記電池蓋を保持する金具本体と、該金具本体の所定箇所に、前記電池蓋の閉じ状態で前記電池ボックス内の電池の一方の端子に接触するよう一体に形成された一体接触端子とから成る電池収納装置の製造方法において、前記所定箇所の導電性金属板材を、前記金具本体の板厚よりも薄く、且つ、たわみ時の支点となる基部のみが前記金具本体に一体に繋がった状態になるように加工して、前記一体接触端子を形成することを特徴とするものである。

このようにすると、電池蓋を保持する機能と、電池の端子と接触して電池から機器に電力を導電する機能とをひとつの電池蓋保持金具で発揮するとともに、電池の端子との接触する一体接触端子がばね性を有し、電池の端子との接触が確実になる電池収納装置を製造することができる。

また、例えば、前記所定箇所の導電性金属板材を、圧延により薄肉化するとともに、所定形状にトリミングして、前記一体接触端子を形成すると、前記電池収納装置を容易に製造することができる。

上記構成の電池収納装置によれば、電池蓋の閉じ状態で電池ボックス内の電池の一方の端子と接触する一体接触端子が、導電性金属板材から成り電池蓋を保持する電池蓋保持金具の金具本体の所定箇所に、金具本体の板厚よりも薄く、且つ、たわみ時の支点となる基部のみを前記金具本体と一体に繋げた状態に形成されているので、電池蓋保持金具はこれひとつで電池蓋を保持する機能と、電池の端子と接触して電池から機器に電力を導電する機能とを発揮する。したがって、従来の電池蓋保持金具への接触端子の取付け作業を省略することができ、部材コストの低減を図れて有利である。とくに、金具本体が強度を有する板厚の厚い金属板材で構成されて電池蓋の保持機能を確保し得ながら、一体接触端子を金具本体の板厚よりも薄く形成することにより電池の端子との接触を確実にすべくばね性を満足できるものを得ることができて有利である。

本発明の好適な実施形態を図面に基づき説明する。図１は本発明の一実施例を示す電池収納装置の内部平面図、図２は電池蓋保持金具の正面図、図３は電池蓋保持金具の平面図、図４は電池蓋保持金具の加工例の工程図、図５は電池蓋の開き状態を示す電池収納装置の内部平面図、図６は電池を電池ボックスに入れる途上状態を示す電池収納装置の内部平面図、図７、図８は電池蓋の閉じ途上の状態を示す電池収納装置の内部平面図、図９は電池蓋を完全に閉じた状態を示す電池収納装置の内部平面図である。

図１において、本発明に係る電池収納装置は、機器１に電池２を出し入れ可能にする電池ボックス３を設け、電池ボックス３に電池蓋４を開閉回動可能に電池蓋保持金具５で取り付けてある。電池蓋保持金具５は電池ボックス３に支軸６回りに回動可能に保持アングル７を介して取り付けられ、この電池蓋保持金具５に電池蓋４がスライド可能に取り付けられる。

電池蓋保持金具５は、図１〜図３に示すように、電池蓋４を保持し得る剛性を持つ板厚の厚い導電性金属板材で略矩形状に形成されている。一方、電池ボックス３内の電池２からの電力を機器１に供給可能にするように電池蓋４を閉じると同時に電池２の一方の端子８と接触する一体接触端子９が電池蓋保持金具５の金具本体１０に一体に形成されている。

一体接触端子９は、金具本体１０の所定箇所に、この所定箇所を圧延により薄肉化するとともに所定形状にトリミングしてばね作用を有するよう一体に形成される。

電池蓋保持金具５に一体接触端子９を一体に形成する加工例を図４の（ａ）〜（ｄ）に示す製造工程順に説明する。図４の（ａ）〜（ｄ）の各工程図には電池蓋保持金具５の正面図及び背面図が示されている。

まず、図４の（ａ）に示すように、電池蓋４を保持し得る剛性を持つ板厚の厚い導電性金属板材をプレス加工することにより電池蓋保持金具５の金具本体１０を略矩形状に形成する。その際、金具本体１０の基端部には一対の対向壁部１２，１３を有する取付部１４が設けられる。

次いで、同図の（ｂ）に示すように、金具本体１０の所定箇所１１、図示例では略中央部を圧延することによりばね性が得られる厚みにまで薄肉化して薄肉部１５を形成する。

次いで、同図の（ｃ）に示すように、薄肉部１５をトリミング加工することによって先端に向かって漸次狭幅とし、且つ、基部９ａのみが金具本体１０と一体につながった台形等の所定形状を呈する一体接触端子９を一体に形成する。その際、トリミング加工によって一体接触端子９の基部９ａを除く三方周辺の不要部分Ｐが打ち抜かれるのである。

最後に、同図の（ｄ）に示すように、一体接触端子９の先端を略直角に折り曲げ、この折り曲げ部を接点部９ｂとする。

このように形成された電池蓋保持金具５は、図２、図３に示すごとく取付部１４の対向壁部１２，１３を保持アングル７に支軸６を介して回動可能に枢支連結し、図１に示すごとく保持アングル７を電池ボックス３に固定することにより電池ボックス３に支軸６回りに開閉回動可能に取り付けられる。そして、この電池蓋保持金具５に電池蓋４がスライド可能に取り付けられる。

上記のように構成された電池収納装置には、次のような要領で電池２が電池ボックス３に収納される。

まず、図５に示すように、電池蓋４を閉じ状態から同図中、仮想線Ｆで示すごとく矢印Ｃ方向にスライドさせることにより電池ボックス３とのロック状態（図示せず）を解除し、電池蓋４を同図中、実線で示すごとく支軸６回りに回動させて開く。この電池蓋４の開き時には電池蓋４が不測に外部から衝撃等の負荷を受けて変形する恐れがあるが、電池蓋保持金具５の金具本体１０は所定板厚の金属板材でもって剛性を有するものに形成されているので、電池蓋４の変形を防止し、その保持機能を確実に発揮する。

次いで、図６に示すように、電池２を電池ボックス３内に挿入する。次いで、図７に示すように、電池蓋４を閉方向に押すと、電池蓋４と共に電池蓋保持金具５が支軸６回りに回動し、一体接触端子９の先端の接点部９ｂが電池２の一方の端子８に当接する。そして、図８に示すように、更に電池蓋４を閉方向に押すと、一体接触端子９は基部９ａを支点にしてたわみ始め、ばね性を発揮して端子８と所定の接触圧で確実に接触することになる。

その際、電池蓋保持金具５の金具本体１０は、上述のように所定板厚の金属板材でもって剛性を有するものに形成されているので、電池２を収納した状態で電池２の端子８との接触圧によって電池蓋保持金具５が変形するのを防止できる。

また、一体接触端子９は電池２の端子８に対する接触荷重を確保すると共に、繰り返し使用されてもばね作用を発揮するように応力も確保する必要がある。その一体接触端子９のばね作用を満足するためには、板厚、形状、腕長さが重要であるが、昨今の機器は小型化が進み、スペースが限られており、電池蓋４の保持を目的とした電池蓋保持金具５の金具本体１０の板厚、すなわち厚い材料ではばね効果が得られないが、上記一体接触端子９は金具本体１０の板厚よりも薄く形成してあるので、ばね効果が満足に得られる。

最後に、図９に示すように、閉方向に回動完了した状態の電池蓋４をロック方向すなわち矢印Ｄ方向にスライドさせて電池ボックス３にロックする。これにより、図１に示すように電池蓋４は電池蓋保持金具５の一体接触端子９と電池２の端子８との接触状態を確保したまま電池２の収納状態を保持する。

尚、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において各部の構成等を適宜に変更して実施することも可能である。

以上説明したように、本発明によれば、電池蓋の閉じ状態で電池ボックス内の電池の一方の端子と接触する一体接触端子が、導電性金属板材から成り電池蓋を保持する電池蓋保持金具の金具本体の所定箇所に、金具本体の板厚よりも薄く、且つ、たわみ時の支点となる基部を前記金具本体と一体に繋げた状態に形成されているので、電池蓋保持金具はこれひとつで電池蓋を保持する機能と、電池の端子と接触して電池から機器に電力を導電する機能とを発揮する。したがって、従来の電池蓋保持金具への接触端子の取付け作業を省略することができ、部材コストの低減を図れて有利である。とくに、金具本体が強度を有する板厚の厚い金属板材で構成されて電池蓋の保持機能を確保し得ながら、一体接触端子を金具本体の板厚よりも薄く形成することにより電池の端子との接触を確実にすべくばね性を満足できるものを得ることができて有利である。

本発明の一実施例を示す電池収納装置の内部平面図である。 図１の電池収納装置の電池蓋保持金具を示す正面図である。 図１の電池収納装置の電池蓋保持金具を示す平面図である。 （ａ）〜（ｄ）は図１の電池収納装置の電池蓋保持金具に一体接触端子を一体に形成する加工工程図を示し、各工程図には電池蓋保持金具の正面図及び背面図を示している。 図１の電池収納装置の電池蓋開き状態を示す内部平面図である。 図１の電池収納装置の電池を電池ボックスに入れる途上状態を示す内部平面図である。 図１の電池収納装置の電池蓋閉じ始めの状態を示す内部平面図である。 図１の電池収納装置の電池蓋閉じ途上状態を示す内部平面図である。 図１の電池収納装置の電池蓋を完全に閉じた状態を示す内部平面図である。 従来例の電池蓋を閉じた状態の電池収納装置の外観斜視図である。 図１０の電池蓋を開き、電池を入れる前の状態を示す電池収納装置の外観斜視図である。 図１０の電池収納状態を示す電池収納装置の内部平面図である。 図１０の電池収納状態を示す電池収納装置の内部側面図である。 図１０の電池収納状態を示す電池収納装置の内部正面図である。 図１０の電池蓋保持金具の正面図である。 図１０の電池蓋保持金具の平面図である。

符号の説明

１ 機器
２ 電池
３ 電池ボックス
４ 電池蓋
５ 電池蓋保持金具
８ 電池の一方の端子
９ 一体接触端子
９ａ 一体接触端子の基部
９ｂ 接点部
１０ 金具本体

Claims (5)

1. 電池を収納する電池ボックスを備えた機器の前記電池ボックスに、電池蓋が開閉回動可能に電池蓋保持金具で取り付けられた電池収納装置において、
   前記電池蓋保持金具が、
   導電性金属板材から成り前記電池蓋を保持する金具本体と、
   該金具本体の所定箇所に、前記電池蓋の閉じ状態で前記電池ボックス内の電池の一方の端子に接触するよう一体に形成された一体接触端子と、
   から成り、
   前記一体接触端子が、ばね性を有していることを特徴とする電池収納装置。
2. 電池を収納する電池ボックスを備えた機器の前記電池ボックスに、電池蓋が開閉回動可能に電池蓋保持金具で取り付けられた電池収納装置において、
   前記電池蓋保持金具が、
   導電性金属板材から成り前記電池蓋を保持する金具本体と、
   該金具本体の所定箇所に、前記電池蓋の閉じ状態で前記電池ボックス内の電池の一方の端子に接触するよう一体に形成された一体接触端子と、
   から成り、
   前記一体接触端子が、前記金具本体の板厚よりも薄く、且つ、たわみ時の支点となる基部のみを前記金具本体に一体に繋げた状態に形成されていることを特徴とする電池収納装置。
3. 前記一体接触端子の先端に接点部を折り曲げて形成していることを特徴とする請求項２に記載の電池収納装置。
4. 電池を収納する電池ボックスを備えた機器の前記電池ボックスに、電池蓋が開閉回動可能に電池蓋保持金具で取り付けられ、前記電池蓋保持金具が、導電性金属板材から成り前記電池蓋を保持する金具本体と、該金具本体の所定箇所に、前記電池蓋の閉じ状態で前記電池ボックス内の電池の一方の端子に接触するよう一体に形成された一体接触端子とから成る電池収納装置の製造方法において、
   前記所定箇所の導電性金属板材を、前記金具本体の板厚よりも薄く、且つ、たわみ時の支点となる基部のみが前記金具本体に一体に繋がった状態になるように加工して、前記一体接触端子を形成することを特徴とする電池収納装置の製造方法。
5. 前記所定箇所の導電性金属板材を、圧延により薄肉化するとともに、所定形状にトリミングして、前記一体接触端子を形成することを特徴とする請求項４に記載の電池収納装置の製造方法。

Images