JP2005135638A

JP2005135638A - 誘導加熱調理器

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Publication number: JP2005135638A
Application number: JP2003367899A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Kawamoto; 武司川本
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2003-10-28
Filing date: 2003-10-28
Publication date: 2005-05-26
Anticipated expiration: 2023-10-28
Also published as: KR100676669B1; JP4115372B2; CN1612645A; KR20050040766A

Abstract

【課題】従来の高温の調理物がトッププレートに載置され、加熱を開始すると、調理鍋の温度を検知する温度検知部の検知温度と、実際の調理鍋の温度とが差があり、また温度見地部の検知温度は、トッププレートなどの熱容量などにより熱の伝わりに時間を要するため、正確な検知温度で調理が実行できず、調理失敗の原因となっていた。
【解決手段】誘導加熱調理器において、高周波電力供給部の駆動を制御する制御部は、調理開始から一定時間加熱を停止し、調理鍋の温度を検知する温度検知部での一定時間の温度上昇を検知し、その検知結果に基づいて前記高周波電力部に駆動指示をする構成である。
【選択図】図１２

Description

本発明は、誘導加熱調理器に関する。

従来より、セラミック製の食品載置板の下部に配置した誘導加熱部となる加熱コイルで、食品載置板に載置した調理鍋を加熱するとき、食品載置いた下方に配置したサーミスタにより加熱開始時の調理鍋の温度を検知し、この検知温度が所定温度より高いときと低いときとで、加熱シーケンスを変えて加熱調理を実行する誘導加熱調理器は、よく知られていた。（例えば、特許文献１）
また、温度制御による調理加熱途中において、一定時間加熱を停止し、この加熱停止期間中の温度変化を検知して、この検知結果に基づいて以後の設定温度を変更し、調理物と温度検出部で検出した検知温度との差が生じていても、異常高温を防止することができる誘導加熱調理器も、知られている。（例えば、特許文献２）
特許第２９２５８３６号公報特公平６−７５１３号公報

例えば、誘導加熱部を２口備える誘導加熱調理器にあっては、一方の誘導加熱部で油が入った調理鍋を加熱して２００℃の揚げ物調理を実行しているときに、使用者の使い勝手により一方の誘導加熱部で他の調理を実行するために、油の入った調理鍋を他方の誘導加熱部に移動させて、加熱調理を継続させる。このとき、他方の誘導加熱部で調理鍋の温度を検知するサーミスタは、急に２００℃まで温度が上昇せず、ある温度上昇率で増加する。前記他方の誘導加熱部のサーミスタが調理鍋の温度とほぼ同等の温度となるまでの間、実際の調理鍋温度より低い温度を検知温度として判断し、加熱調理を実行してしまうことになる。このため、前述のように既に２００℃に到達した油がさらに加熱され、異常な高温となってしまい、調理物を焦がしたりする調理失敗の原因となる恐れがある。

前述の例とは異なり、ガスなどの他の加熱手段で予め加熱し、その後誘導加熱部で継続して加熱調理する場合も同じである。

本発明は、斯かる課題を解決するために為されたものである。

本発明の加熱調理器は、磁性材料の調理鍋を載置する食品載置板と、該食品載置板に載置した前記調理鍋を誘導加熱するために食品載置板下部に配置した加熱コイルと、該加熱コイルに高周波電力を供給する高周波電力供給部と、前記食品載置板下部に配置し、前記食品載置板を介して前記調理鍋の温度を検知する温度検知部と、設定温度などの調理条件を設定入力したり調理開始操作する操作部と、該操作部での設定入力及び前記温度検知部での検知温度に基づいて前記高周波電力供給部の駆動を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記操作部での調理開始操作直後、前記温度検知部での一定時間の温度上昇を検知し、その検知結果に基づいて前記高周波電力部に駆動指示をすることを特徴としている。

また、前記加熱コイルは、前記食品載置板の下部に複数配置したことを特徴とする。

本発明によれば、異常加熱を防止し、高温による調理失敗を防止することができるものである。

以下、本発明の一実施例となる組み込み式誘導加熱調理器を、各図面に基づいて説明する。

図１及び図２において、１は組み込み式誘導加熱調理器の本体、２は本体１の上面に取付けられた天板枠、３は天板枠２に取付けられたセラミック製のトッププレート、４は天板枠２後部に設けられた本体１内への吸気口と排気口とを設けた通気部である。通気部４は、多数のパンチング孔を穿設した通気カバー４ａを着脱自在に取付けている。なお、本発明において、天板枠２の前方とは、後述するシンク１８に本体１が組み込まれ、使用者が使用するとき、使用者側の天板枠２の一側部であり、また後部とは前方の反対側、すなわち使用者から一番離れた側部である。

５は天板枠２の前方側に設けた天板操作部、６はトッププレート３の前方側中央部に設けた表示部である。７は後方に調理庫を有するロースタ部であり、８はロースタ部８の扉である。９は操作部、１０は操作部９のうち誘導加熱部の出力設定部、１１はタイマー運転を行うためのタイマー設定部、１２は電源スイッチである。

前記表示部６は、トッププレート３下方に配置され、表示部６と対向するトッププレート３は透明に形成され、使用者はトッププレート３を介して表示部６を見ることができるよう構成されている。

また、前記天板操作部５は、操作部９と同様な操作指示設定が可能となるよう構成されている。したがって、天板操作部５は、従来、操作部９の位置、すなわち本体前面にしか存在しなかったため、操作を行う際、目線を移動させてかがみながら操作するという課題を解決し、本体上面のトッププレート３付近に集約することで、使用者は立ったままの姿勢で、調理鍋内の攪拌や火加減の調整などが行えるようになり、使い勝手を向上できるものである。

１３及び１４はトッププレート３上に印刷により描かれた誘導加熱部、１５はラジアンヒーター位置を印刷により描かれたヒータ加熱部である。前記誘導加熱部１３、１４の下部には、トッププレート３上に載置された調理鍋を誘導加熱する誘導加熱コイルが対応して配置され、またヒータ加熱部１５の下部には、トッププレート３上に載置した調理鍋をヒータ加熱するラジエントヒータが対応して配置されている。１６は誘導加熱部１３の出力を表示するＬＥＤなどで形成された出力表示部、１７は誘導加熱部１４の出力を表示するＬＥＤなどで形成された出力表示部である。

斯かる本体１は、通常家庭の台所に設置されているシンク１８に設けられた凹所に、図３に示すように、トッププレート３はシンク１８の天板部１８ａに露出するように、またロースタ部３及び操作部９はシンク１８の側部１８ｂから臨むように組み込まれる。それゆえに組み込み式と呼ばれているのである。なお、このシンク１８の凹所には、ガスコンロなども置き換えて組み込めるように、大きさが統一されている。

図４において、１９はトッププレート３の誘導加熱部１３下部に配置された誘導加熱コイル、２０は食品を出し入れするための前面開口を有するロースタ部７の調理庫、２１は調理庫２０の底部２０ａに収納され、扉８に着脱自在に連結された受け皿、２２は調理庫２０の上面２０ｂ外壁に配置され、調理庫２０内に収納された食品を加熱する上ヒータとなる平面ヒータ、２３は調理庫２０の下部で、受け皿２１の上方に、調理庫２０の後面２０ｃから調理庫２０内に突設させて配置したシーズヒータから形成する下ヒータ、２４は受け皿２１内に載置され、下ヒータ２３の上方に食品を載置するための平面部２４ａを有する食品載置台となる焼網、２５は焼網２４上に着脱自在に載置した食品載置ネットとなるネット補助具である。

また調理庫２０は、後面２０ｃに開口２０ｄと、該開口２０ｄと通気部４とを連結する排気筒２０ｅと、該排気筒２０ｅのうち開口２０ｄ近傍に触媒用ヒータ２０ｆと、該触媒用ヒータ２０ｆより通気部４側に配置され、触媒用ヒータ２０ｆで加熱することで調理庫２０内で食品から発生する煙や臭気を分解する脱煙触媒２０ｇと、排気筒２０ｅ内の脱煙触媒２０ｇの通気口側に配置され、調理庫２０内の煙や臭気を吸引し、通気部４から排気させる排気ファン２０ｈとをさらに有している。

前記脱煙触媒２０ｇは、プラチナ触媒（貴金属触媒）から構成され、触媒用ヒータ２０ｆで加熱することで活性化し、有機成分を低温燃焼、すなわち酸化分解させることにより、通気部４から排気される煙を大幅に減少できるものである。このため、家庭のキッチンにおいて、組み込み式誘導加熱調理器専用の換気扇を使用していない場合、換気扇の吸引力が少ないために煙を十分に吸い込めず、キッチン全体に通気部４から排気される煙や臭気が拡散して壁面などが汚れるという課題を解決できるものである。特に、最近のキッチンは、オープンタイプが多く、キッチンに拡散した煙がリビングに流出することを抑制できるのである。

前記ネット補助具２５は、図５に示すように、金属製のメッシュまたはラス板、若しくはパンチング板で形成され、食品を載置可能なメッシュ部２６と、該メッシュ部２６の周囲を囲い、メッシュ部２６を補強する天板枠２７と、天板枠２７の四隅近傍に取付けられた脚部２８とから構成されている。

かかるネット補助具２５の脚部２８は、前記焼網２４の平面部２４ａに係合できるよう、先端形状が凸形状をなしている。また、脚部２８は、トッププレート３上にネット補助具２５を載置したとき、ネット部２６とトッププレート３との間の距離が誘導加熱コイルの磁束により加熱されない距離となる高さを有し、メッシュ部２６の一面側の四隅近傍に配置した脚部Ａ２８ａと、トッププレート３上にネット補助具２５を載置したときのネット部２６とトッププレート３との距離が脚部Ａ２８ａより大きくなる高さを有し、メッシュ部２６の裏面側の四隅近傍に配置した脚部Ｂ２８ｂとからなる。したがって、焼網２４にネット補助具２５を載置するとき、少なくとも焼網２４の平面部２４ａとネット部２６との距離、すなわちロースタ部７の調理庫２０に収納したとき、ネット部２６と平面ヒータ２２との距離が、２通りに選択できるようになるのである。

前記ロースタ部７の扉８は、使用者が前方に引っ張って前記調理庫２０の前面開口を開閉するように設けられ、また図６に示すように、調理庫２０内が外部から覗いて調理庫２０内の様子が伺えるように設けた窓部８１と、調理庫２０内へ連結した受け皿２１を収納したり、調理庫２０から引き出したりするために使用者が手を引っ掛ける取手８２とを有している。該取手８２は、図７に示すように、樹脂製の扉の天板枠材８３から前方に突出させ、この突出させた部分に使用者の手が引っ掛けられるように下方に開放した凹所８４を設けている。また、取手８２は、その上面部８５に、扉８に対して左右方向に溝部８６が設けられ、該溝部８６に使用者の指の滑りとめ防止のためのすべり止め部材８７を嵌め込んでいる。このすべり止め部材８７は、扉８の天板枠材８３と異なる材料の樹脂、または耐熱ゴムなどから形成される。よって、扉８を使用者が操作する際、触った感触が異なり、より使用者に凹凸感を与えて意識させ、取手から使用者の指がすべりのを防止することができるのである。

また、前記表示部６は、図２に示すように、トッププレート３上の前方略中央部に配置されている。そして、図８に示すように、天板枠２の近傍に１つの液晶表示素子で形成された第１表示部６ａと、該第１表示部６ａの後方に配置した第２表示部６ｂとを有している。第１表示部６ａには、誘導加熱部１３及び１４での誘導加熱の様子を表示するものである。詳細には、中央に現在の加熱モード、すなわち加熱、湯沸し、保温、揚げ物調理、少量油での揚げ物調理を表示するモード表示部６１と、モード表示部６１の左右に各モードに対応した位置に三角印からなるモード指示部６２、６３とを有している。モード指示部６２は、現在の誘導加熱部１３の動作モードを三角印の点灯（他の三角印は消灯）により表示し、またモード指示部６３は、現在の誘導加熱部１４の動作モードを誘導加熱部１３と同様に表示させている。

また、第１表示部６ａは、モード指示部６２よりさらに左側方上段に誘導加熱部１３の現在の出力設定値、または揚げ物調理モードなら設定温度を表示する設定表示部６４と、該設定表示部６４の下段に誘導加熱部１３のタイマー設定時の残り時間表示を行うタイマー時間表示部６５と、モード指示部６３よりさらに右側方上段に誘導加熱部１４の現在の出力設定値、または揚げ物調理モードなら設定温度を表示する設定表示部６６と、該設定表示部６６の下段に誘導加熱部１４のタイマー設定時の残り時間表示を行うタイマー時間表示部６７とを有している。

また、第２表示部６ｂは、第１表示部６ａに近傍する側にラジアントヒータ及びロースタ部７の各ヒータの駆動状態と設定出力を表示するヒータ設定表示部６８とロースタ部７の自動調理メニュー表示部６９とが配置されている。自動調理メニュー表示部６９は、現在実行されているメニューを下方からＬＥＤなどの点灯で、指示表示するよう構成されている。

図９において、３０は誘導加熱コイル１９を有し、トッププレート３上に印刷した誘導加熱部１３上に載置した調理鍋を誘導加熱する誘導加熱制御部、３１は同じく図示しない誘導加熱コイルを使用してトッププレート３上に印刷した誘導加熱部１４上に載置した調理鍋を誘導加熱する誘導加熱制御部、３２は誘導加熱部１３及び１４に載置された調理鍋が、誘導加熱できない例えばアルミ製鍋や土鍋などの場合や、フォークやナイフなど誤って載置したために不所望に加熱されたくない小物などを、誘導加熱制御部３０及び３１内を流れる電流によって検出し、加熱が不適切と判断したとき、誘導加熱制御部３０または３１を駆動停止させる負荷検出部である。

３３はヒータ加熱部１５の下方に配置したラジアントヒータ、３４は平面ヒータ２２及び下ヒータ２３を総称したロースタヒータ、３５は本体１内に配置され、通気部４から吸気して後述する制御部や誘導加熱コイルなどを冷却し、再び通気部４から排気させる冷却ファンである。３６は前述のトッププレート３の下方で各誘導加熱コイル上に配置したＩＨサーミスタ群、３７は調理庫２０の側面外壁に取り付けられ、調理庫内の温度を検知するロースタサーミスタ、３８は後述する制御部を載置したプリント基板上の温度や、誘導加熱制御部３０、３１に使用されるパワースイッチング素子やダイオードブリッジなどの温度を検知する基板サーミスタ群、３９は天板操作部５や操作部９からの指示、ＩＨサーミスタ群３６、ロースタサーミスタ３７、基板サーミスタ３８からの情報を元に、誘導加熱制御部３０、３１やラジアントヒータ３３、ロースタヒータ３４、冷却ファン３５等に駆動指示を出力して駆動制御する制御部、４０は商用電源から制御電源を形成して制御部に供給する制御電源部である。なお、誘導加熱制御部３０及び３１とラジアントヒータ３３とを総称して加熱部とも呼ぶ。

前記電源スイッチ１２は、制御電源部４０と商用電源との間に配置され、また触媒用ヒータ２０ｆ、排気ファン２０ｈ、誘導加熱制御部３０、３１、ラジアントヒータ３３、ロースタヒータ３４及び冷却ファン３５は、電源スイッチ１２と制御電源部４０との間の電源ラインから分岐して、各部品に電源が供給されている。したがって、電源スイッチ１２がオフされると、全ての電源がオフされる構成となっている。

前記誘導加熱制御部３０の誘導加熱コイル１９及び誘導加熱制御部３１の誘導加熱コイルには、その中央部と誘導加熱コイルの磁界の強くなる部分とに、ＩＨサーミスタ群３６を構成するサーミスタが配置され、トッププレート３上に載置された調理鍋の温度をトッププレート３を介して検知して、間接的に調理鍋内の調理物の温度を検知するようにしている。図１０に基づいて詳細に説明すると、図１０（ａ）には誘導加熱コイルの上面図を示し、図１０（ｂ）には図１０（ａ）の誘導加熱コイル位置に対応した磁界の強さを表している。４１は前述の誘導加熱制御部３０の誘導加熱コイル１９及び誘導加熱制御部３１の誘導加熱コイルを総称した誘導加熱コイル、４２はコイル台、４３はリッツ線を撚って撚り線を用いてドーナツ形状に巻いて形成した加熱コイル部、４４は加熱コイル部４１の略中央に配置したサーミスタ、４５は加熱コイル部４３上の磁界が強い位置に配置したサーミスタである。なお、前記サーミスタ４４及び４５はＩＨサーミスタ群３６を構成している。

従来は、サーミスタが加熱コイル部４１の中央部にサーミスタ４４位置にのみ配置されていた。しかしながら、揚げ物調理を行う際、揚げ物をおいしく調理するために毎回新しい油で調理したい、環境に配慮し廃油を少なくしたい、少人数家族なので使用する油量が少ない、朝のお弁当の小物、少量のおかず作りに対応させたいなどの要望があり、例えば２００ｇの少量油での揚げ物調理の実現が求められていたが、少量油での揚げ物調理を行った場合、サーミスタで検知する温度より油の実際の温度のほうが早く上昇してしまい、最悪の場合、油が発火する恐れがあった。そこで、図１０（ｂ）に示すように、加熱コイル部４３が存在している部分は、他の部分に比べて磁界が強くなり、その分、調理鍋を強く加熱でき、トッププレート３を介して検知できる調理鍋の温度が調理鍋内の温度との差が少なくなり、この部分にサーミスタ４５を配置して温度を検知すれば、より早く温度上昇を捉えることができ、少量油での揚げ物調理を実現できるのである。

なお、前述のネット補助具２５の説明において、トッププレート３上にネット補助具２５を載置したとき、ネット部２６とトッププレート３との間の距離が誘導加熱コイルの磁束により加熱されない距離となる高さを脚部２８が有していると説明したが、これは、トッププレート３上にネット補助具２５を載置したとき、誘導加熱制御部３０または３１が、誘導加熱を行うが、負荷検出部３２により不適切な加熱と判断して、誘導加熱制御部３０または３１の駆動を停止して、誘導加熱されないことを意味している。

以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は、上記の実施例の内容に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。

かかる構成の動作について図１１の動作フローチャートに基づいて説明する。ここでは、特に少量油を調理鍋に入れて揚げ物調理を実行する少量油の揚げ物調理コースを重点に以下に説明する。

まず、ステップＳ１では調理鍋が誘導加熱部１３又は１４などの加熱部上に載置され、操作部９で調理鍋を載置した加熱部の調理条件を設定する。例えば、誘導加熱部１４上に調理鍋を載置した場合は、誘導加熱部の出力設定部１０を操作して、設定温度や加熱出力、あるいは揚げ物調理などの自動調理メニューを設定入力する。ここでは、自動調理のうち、少量油を使用した揚げ物調理を選択したとして、以下説明を進める。

ステップＳ２では少量油、例えば２００ｃｃから５００ｃｃの油量での揚げ物調理コースがステップＳ１で設定入力されたかどうか判定する。前述において、この少量油の揚げ物調理コースが選択されているので、以下ステップＳ６及びステップＳ７を順次実行し、少量油の揚げ物調理コースを実行する。

もし、少量油の揚げ物調理以外の調理が選択されたなら、ステップＳ３に移行し、通常、例えば５００ｃｃ以上の油量の揚げ物調理コースが選択されているなら、ステップＳ４に移行して揚げ物調理を実行し、また通常の揚げ物調理以外の調理が選択されているなら、ステップＳ５に移行してステップＳ１で設定された条件に従って他の調理を実行するのである。

ステップＳ２で少量油の揚げ物調理コースの選択と判定すると、ステップＳ６へ移行する。ステップＳ６では、ステップＳ１で設定された設定温度まで、調理鍋内の油を加熱して予熱加熱を実行し、設定温度に到達したとき、表示部６や図示しない報知部により使用者に適温を報知する。

その後、ステップＳ７に移行し、設定温度に保温する調理加熱を実行する。調理を終了するためには、調理鍋を誘導加熱部から移動させるか、電源スイッチを切るか、あるいは操作部９のオンオフスイッチでオフすることに終了できる。

前記ステップＳ６の予熱加熱動作を図１２に基づいて詳細に説明する。

まずステップＳ１０では、調理鍋が載置された誘導加熱部の動作を開始しない状態でＩＨサーミスタ群３６のうち調理鍋が載置された誘導加熱部のサーミスタで調理鍋の温度を検知する。このときの検知温度をＴ１とする。ステップＳ１１で１０秒経過するまで待機する。ステップＳ１２で１０秒経過後の調理鍋の温度を検知する。このときの検知温度をＴ２とする。ステップＳ１３で検知温度Ｔ２とＴ１との差を演算する。このときの演算結果をΔＴａとする。なお、前記誘導加熱部のサーミスタは、本発明の温度検知部に相当する。

ステップＳ１４でステップＳ１３で演算したΔＴａが５℃以上かどうか判定する。該ステップでは、検知温度と実際の調理鍋の温度とに温度差が生じているかどうか判断するためのものである。例えば、誘導加熱部１４で設定温度を２００℃に設定して揚げ物調理していたときに、現在加熱している誘導加熱部で別の鍋を使って新たな調理を行いたい場合、となりの誘導加熱部１３に油の入った調理鍋を移動し、引き続き揚げ物調理を行うことになる。

しかし、誘導加熱部１３は調理鍋の熱により加熱されていないので、温度が低く、調理鍋を載置したとき、調理鍋からの熱がトッププレート３を介してサーミスタに伝わるが、トッププレートやサーミスタも自己の熱容量を有しており、瞬間的に調理鍋の温度に到達せず、ある温度傾斜で上昇し、経時的に調理鍋の温度と同等な温度に到達する。この到達するまでの間に、温度制御で調理鍋を加熱すると、サーミスタの検知温度は実際より低い温度を出力し、この温度に基づいて加熱制御することになる。この状態で加熱制御を進めると、現在はほぼ適温となっている調理鍋内の油の温度は、さらに加熱され異常な高温となり、調理物の仕上がりがこげるなどの調理失敗の原因となる恐れがある。この調理失敗を回避するためにこのステップを実行するのである。

つまり、油温度２００℃で調理しているときに、サーミスタ温度３０℃の位置に移動して引き続き温度制御を行うと、実際の調理鍋内の温度より低い温度を検知し、この検知温度に基づいて加熱調理を実行することになるので、設定温度以上に上昇して揚げ物食品が焦げるなどの仕上がりに不具合を生じる恐れがある。かかるステップでは、この調理失敗を防止するためのものである。

ステップＳ１４でΔＴａが５℃以下と判定すると、ステップＳ１５に移行する。ステップＳ１５では１０００Ｗの加熱出力で加熱を開始する。ステップＳ１６で２分経過するまで加熱を継続し待機する。ステップＳ１７では２分の経過後、調理鍋の温度検知を行う。このときの検知温度をＴ３とする。ステップＳ１８では、検知温度Ｔ３とステップＳ１０で検知した検知温度Ｔ１との温度差を演算する。この演算結果をΔＴｂとする。

ステップＳ１９では、ステップＳ１８で演算した温度差ΔＴｂが３５℃以上かどうか判定する。このステップでは、誘導加熱部に載置した調理鍋が、少量油の揚げ物調理コースが実行可能な調理鍋かどうか、すなわち調理鍋の温度が精度よくサーミスタに伝達される鍋かどうか判定するものである。通常、揚げ物調理を実行する際は、鉄製の調理鍋を使用すれば、サーミスタと実際の調理鍋内の油の温度との差が大きくならないので、鉄鍋を使用することが推奨されている。

しかしながら、使用者の好みにっよって材質の異なるホーロー鍋などを使用すると、鍋の熱容量が大きいために、調理鍋内の油の温度がサーミスタで検知した検知温度より高くなる傾向があり、調理失敗の原因となる恐れがある。

また、サーミスタ付近の鍋底形状が変形していて、トッププレートと鍋底との間に空気層ができていたりすると、さらに鍋からサーミスタへの熱の伝達が遅くなる傾向がある。

このような鍋と、前述のような推奨される鍋とを同じ調理シーケンスで加熱することはできない。そこで、加熱できる鍋と、できない鍋とを識別するのに、このステップで調理鍋を区別するのである。

ステップＳ１９で温度差ΔＴｂが３５℃以上ならステップＳ２３に移行して、調理鍋の温度を検知する。このときの検知温度をＴ４とする。ステップＳ２４では検知温度Ｔ４が設定温度に到達したかどうか判断する。このステップでは、検知温度Ｔ４が設定温度に到達するまで、繰り返し実行するのである。ステップＳ２４で設定温度に到達したと判定すると、ステップＳ２５に移行し、表示部６や図示しない報知部により使用者に設定温度に油温度が到達した旨報知し、予熱加熱を終了する。

前述のステップＳ１５で温度差ΔＴａが５℃以上またはステップＳ１９で温度差ΔＴｂが３５℃以下ならサーミスタと調理鍋との温度差が大きく、またはサーミスタに調理鍋の温度が伝わりにくいので、サーミスタと調理鍋との温度差を小さくするために、ステップＳ２０で加熱停止し、ステップＳ２１で２分間加熱停止状態を継続させる。ステップＳ２２で６００Ｗ加熱を開始する。この加熱出力で、ステップＳ２３に移行し、設定温度に達するまで継続する。

なお、このステップＳ２０からＳ２２は、通常のステップの加熱出力１０００Ｗに対し、低い加熱出力６００Ｗで加熱させている。こうすることで、できるだけサーミスタと調理鍋との温度差を小さくしようとしているのである。このステップの他、加熱を停止し、加熱できない調理鍋として、異常報知し使用者に知らせるようにしてもよい。

次に、ステップＳ７の調理加熱について、図１３に基づいて詳細に説明する。このステップでは、油温度を設定温度に維持し、揚げ物調理を実行するためのステップである。

ステップＳ３０では加熱出力を８００Ｗとし、加熱を継続する。ステップＳ３１で温度検知する。ステップＳ３２でステップＳ３１での検知温度が設定温度に４℃加えた温度に到達したかどうか判定する。検知温度が到達していればステップＳ３３に移行し、まだ到達していなければステップＳ３６へ移行する。

ステップＳ３３では加熱を停止し、ステップＳ３４で再び温度検知を行う。ステップＳ３５では、ステップＳ３４で検知した検知温度が設定温度から４℃減算した温度に到達したかどうか判定する。到達していないと判定すれば、加熱停止状態を継続してステップＳ３４での検知温度が設定温度から４℃減算した温度に下降するまで待機する。

ステップＳ３５で設定温度から４℃減算した温度までステップＳ３４で検知した検知温度が下降したと判断すると、ステップＳ３０に戻し、８００Ｗ加熱を開始し、油の温度を上昇させる。これらステップを繰り返し実行することで、調理鍋内の油の温度を設定温度±４℃に維持するのである。

前述のステップＳ３２で設定温度に４℃加えた温度に達していないと判定すると、ステップＳ３６に移行する。ステップＳ３６では３２秒経過したか判定する。かかるステップＳ３６では、３２秒以上温度上昇に時間がかかったと判定すると、油内に新たな食品が投入されたと判断するためのものである。

ステップＳ３６で３２秒経過していないと判定すればステップＳ３１に移行して保温動作を継続し、また３２秒経過したと判定するとステップＳ３７に移行する。

ステップＳ３７では、ステップＳ３１で検知した検知温度と設定温度との差に応じて、早く設定温度に到達するような補正値を演算する。ステップＳ３８では１０００Ｗ加熱を開始する。ステップＳ３９では温度検知を行う。ステップＳ４０ではステップＳ３９で検知した検知温度が設定温度にステップＳ３７で演算した補正値を加えた温度に到達したかどうか判定する。該ステップでは、検知温度が設定温度に補正値を加えた温度に到達するまで、加熱を継続するのである。

ステップＳ４０で検知温度が到達したと判定すると、ステップＳ４１に移行し、８００Ｗ加熱を実行する。ステップＳ４２では６分経過したかどうか判定する。６分経過したと判定すると、ステップＳ３１に戻して保温動作を継続して実行する。

ステップＳ４２で６分経過していないと判定すると、ステップＳ４３に移行し、温度検知を行う。ステップＳ４３ではステップＳ４２で検知した検知温度が設定温度に７℃加えた温度に到達したかどうか判定する。到達していないと判定すればステップＳ４１に戻って８００Ｗ加熱を継続し、また検知温度が到達したと判定すればステップＳ４５に移行する。ステップＳ４５では加熱を停止する。

ステップＳ４６ではステップＳ４５で加熱を停止した結果、ステップＳ４３で検知した検知温度が設定温度に７℃加えた温度から４℃減算した温度、すなわち設定温度に３℃加えた温度に到達したかどうか判定する。現在は到達していないので、ステップＳ４２に戻り、６分経過判定や温度検知を繰り返し行う。加熱停止状態が継続した結果、調理鍋の温度が下降し、ステップＳ４３での検知温度が、ステップＳ４６での設定温度に３℃加えた温度に到達したと判定されたとき、ステップＳ４１に戻り、８００Ｗの加熱を開始し、油の温度を上昇させるのである。

ステップＳ３７からステップＳ４６は、調理物が新たに油内に投入され、油温度が下降した状態から早く設定温度にまで上昇させるためのステップである。

前述の実施形態のステップＳ４における揚げ物調理では、少量油の揚げ物調理と同様に、ステップＳ６及びステップＳ７と同様なステップを実行するものである。異なる点は、少量油の揚げ物調理におけるステップＳ６で設定温度まで加熱する加熱出力が１０００Ｗであるのに対し、その加熱出力より大きな１６００Ｗで加熱し、またステップＳ７の保温動作の加熱出力が８００Ｗに対し、それより大きな１６００Ｗで保温動作を実行している。

つまり、少量油の揚げ物調理においては、通常の揚げ物調理に比べて加熱出力を小さくし、さらに保温動作時は設定温度に到達するまでの加熱出力に対しさらに小さく設定し、動作させることにより、よりサーミスタと調理鍋との温度差を小さくしているのである。

本発明の一実施例である組み込み式誘導加熱調理器の外観斜視図である。図１の組み込み式誘導加熱調理器の上面図である。組み込み式誘導加熱調理器を家庭のシンクに組み込んだ際の外観斜視図である。図１中のＡ−Ａ断面図である。ネット補助具の外観斜視図である。ロースタ部の扉の外観斜視図である。図６中のＢ−Ｂ段面図である。図１中の表示部の拡大図である。本実施例の組み込み式誘導加熱調理器の制御ブロック図である。図９中の誘導加熱制御部に含まれる誘導加熱コイルについて、（ａ）は誘導加熱コイルの平面図であり、（ｂ）は誘導加熱コイルと磁界の強さとの関係を示す図である。誘導加熱調理器の全体の動作となる動作フローチャートを示す図である。図１１中の予熱動作について詳細な動作フローチャートを示す図である。図１１中の調理加熱について詳細な動作フローチャートを示す図である。

符号の説明

３トッププレート
５天板操作部
６表示部
９操作部
３６ＩＨサーミスタ群
３９制御部

Claims

磁性材料の調理鍋を載置する食品載置板と、該食品載置板に載置した前記調理鍋を誘導加熱するために食品載置板下部に配置した加熱コイルと、該加熱コイルに高周波電力を供給する高周波電力供給部と、前記食品載置板下部に配置し、前記食品載置板を介して前記調理鍋の温度を検知する温度検知部と、設定温度などの調理条件を設定入力したり調理開始操作する操作部と、該操作部での設定入力及び前記温度検知部での検知温度に基づいて前記高周波電力供給部の駆動を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記操作部での調理開始操作直後、前記温度検知部での一定時間の温度上昇を検知し、その検知結果に基づいて前記高周波電力部に駆動指示をすることを特徴とする誘導加熱調理器。
前記加熱コイルは、前記食品載置板の下部に複数配置したことを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。