JP2005133376A - 雨水等貯留浸透施設用構造体、及び、雨水等貯留浸透施設 - Google Patents

Abstract

【課題】優れた機械的強度を有し、組み立て作業が容易な構造体及び雨水等貯留浸透施設を提供する。
【解決手段】面板部材１０の基体部１００は扁平状であって、相対向して平行する２辺Ｘ１、Ｘ２、Ｙ１、Ｙ２を有する。取付部１１は、基体部１００の隅部に備えられ、上記２辺の延長線Ｘ０、Ｙ０の交差位置より低い取付面１２を有する。凹溝１３は、取付面１２において、基体部１００の厚み方向に延びる。連結部材３０の基体部３１は板状体であって、取付面１２に対応する曲げ形状を有する。凸部３２は、基体部３１の両端縁に備えられる。面板部材１０は、間隔Ｐ１を隔て相互に対面して配置される。面板部材１０と、連結部材３０とは、凹溝１３と、凸部３２との凹凸嵌合により結合される。雨水等貯留浸透施設は、構造体１と、透水層又は遮水層８０とを含む。透水層又は遮水層８０は、構造体１の周囲に設けられる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、雨水等貯留浸透施設用構造体（以下、構造体と称する）、及び、雨水等貯留浸透施設に関する。本発明に係る雨水等貯留浸透施設は、雨水等の貯留施設と、浸透施設との両者を含む。

この種の雨水等貯留浸透施設は、集水した雨水等の貯留空間として地中に埋設される雨水等貯留施設と、集水した雨水等を一時的に貯留してのち、地中に緩やかに浸透させて排出する浸透施設とを含む。雨水等貯留浸透施設は、雨水等が、河川へ急激に流入することにより発生する都市型浸水災害を防止する目的や、地下水を涵養し地盤沈下を抑止する目的で、地中に埋設される。

上述した雨水等貯留浸透施設は、一般に、何らかの構造体を内蔵している。通常、この種の構造体は、地中に埋設されるとともに、複数個が縦横に積層配置されて用いられる。従って、まず、この種の構造体に要求される特徴としては、雨水等貯留浸透施設の内部において、土圧等の押圧力や、積み重ねられて生じる構造体相互間の荷重に十分耐えうる機械的強度を備えている必要がある。

次に、構造体が内蔵される貯留空間には、家庭用の小規模貯留浸透施設から、公共用または工業用の大規模貯留浸透施設まで幅広い態様の需要が存在する。広い貯留空間を構成しようとする場合、構造体は相当数が必要となる。そこで、構造体は、製造運搬作業、組立設置作業を容易に、且、迅速に実行しうることが重要である。特に、構造体が複数の部材により構成されている場合、組み立て作業を容易に、且、迅速に実行しうることが重要である。

構造体について、従来より種々のタイプのものが提案され、実用に供されている。特許文献１は、地面を掘り下げて形成した貯水槽の内部に、合成樹脂製の構造体を縦横に並べると共に上下に積み重ねて充填し、貯水槽の上を被覆土で覆った雨水貯溜装置であって、上記の被覆土中に荷重分散用の面状材を１層以上埋設した雨水貯溜装置を開示している。

特許文献２は、多角柱形をなす外壁形状を有すると共に、内側に貯水可能な空洞を備え、土中に埋設可能な硬質樹脂発泡体製の貯水ブロックであって、前記多角柱形を構成する外壁の一面にかかる面圧を受け止める外壁面リブと、この外壁面リブに続き前記面圧を分散可能な斜方リブとを有する貯水ブロックを開示している。

特許文献３は、第１の面板部材と、第２の面板部材と、少なくとも２つの側板部材と、管リブ材とを含む雨水貯留浸透槽であって、前記第１の面板部材は、面内に開孔部を有するとともに、少なくとも相対向する２辺に互いに対応する凹部及び凸部を有し、前記第２の面板部材は、少なくとも相対向する２辺に互いに対応する凹部及び凸部を有し、前記第１の面板部材と対向して配置され、前記側板部材のそれぞれは、面内に開孔部を有し、互いに対向して配置され、前記第１及び第２の面板部材の一面と、凹凸嵌合により結合され、筒状組立体を構成し、前記管リブ材は、外枠部を有し、外枠部によって囲まれた面内に管挿通孔を有し、前記筒状組立体の内部に横切るように配置され、かつ、結合される管支持体雨水貯留浸透槽を開示している。

しかし、特許文献１〜３に記載の従来技術は、いずれも上述した問題点を充分に解決しているとはいえない。
特開２０００−１９９２４６号公報 特開２００１−１１５５０８号公報 特開２００３−０３４９７１号公報

本発明の課題は、優れた機械的強度を有する構造体、及び、雨水等貯留浸透施設を提供することである。

本発明のもう一つの課題は、組み立て作業を容易に実行し得る構造体、及び、雨水等貯留浸透施設を提供することである。

上述した課題を解決するため、本発明に係る構造体は、複数の面板部材と、複数の連結部材とを含む。前記面板部材のそれぞれは、基体部と、取付部と、凹溝とを含む。前記基体部は、扁平状であって、相対向して平行する２辺を少なくとも２組有している。前記取付部は、前記基体部の外周の隅部に備えられ、前記相対向して平行する２辺を延長した線が交差する位置より低い取付面を有している。前記凹溝は、前記取付面の面内において、前記基体部の厚み方向に延びている。前記連結部材のそれぞれは、基体部と、凸部とを含む。前記基体部は、板状体であって、前記取付面に対応する曲げ形状を有している。前記凸部は、前記基体部の両端縁に備えられている。前記複数の面板部材は、間隔を隔てて相互に対面して配置されている。前記面板部材と、前記連結部材とは、前記凹溝と、前記凸部との凹凸嵌合により結合されている。

上述したように、雨水等貯留浸透施設用構造体は、複数の面板部材と、複数の連結部材とを含む。面板部材のそれぞれは、基体部を含む。基体部は、扁平状である。したがって、主要な構成部分である面板部材を、容易に製造することができる。さらに、面板部材は、軽量であるとともに、嵩張ることのない態様で輸送することができるから、構造体の輸送コストを低減することができる。

しかも、面板部材のそれぞれは、取付部を含む。取付部は、基体部の外周の隅部に備えられ、相対向して平行する２辺を延長した線が交差する位置より低い取付面を有している。連結部材のそれぞれは、基体部を含む。基体部は、板状体であって、取付面に対応する曲げ形状を有している。従って、構造体の取付部から、連結部材が突出するのを防止できるから、構造体の組立作業が容易になる。

また、面板部材のそれぞれは、凹溝を含む。凹溝は、取付面の面内において、基体部の厚み方向に延びている。連結部材のそれぞれは、凸部とを有する。凸部は、基体部の両端縁に備えられている。面板部材と、連結部材とは、凹溝と、凸部との凹凸嵌合により結合されている。従って、構造体は、その組立作業が迅速、且、容易に実行することができるとともに、優れた機械的強度を有する。

上述したように、面板部材のそれぞれが凹溝を有し、連結部材がその端縁に凸部を備える構造によると、構造体は、連結部材の長さ寸法と、面板部材の設置数、及び、設置間隔を設定することにより、長さ寸法を自在に変更することができる。さらに、構造体は、面板部材の寸法により幅及び高さの変更が自在であるから、様々に異なる施工条件に容易に追従し、平面積及び容積を自在に変更し得る。

本発明に係る構造体は、好ましいもう１つの態様として、支持片を有する。支持片は、凹凸嵌合構造であって、連結部材の内面において、長さ方向に間隔を隔てて平行に配置されている。面板部材は、取付部が、隣接する支持片の相互間に配置されている。上述した構造によると、構造体において、面板部材が、連結部材の長さ方向へ横滑りするのを防止することができる。また、面板部材は、支持片により支持されるから、面板部材相互間の位置決め作業を容易に実行することができる。

本発明に係る構造体は、好ましいもう１つの態様として、凹片と、凸片とを含む。凹片、及び、凸片のそれぞれは、一方が面板部材の取付部に備えられ、他方が連結部材に備えられている。面板部材と、連結部材とは、凹片と、凸片との凹凸嵌合により結合されている。
上述した結合構造によると、面板部材が、連結部材の長さ方向へ横滑りするのを防止することができる。

本発明に係る構造体は、透水層又は遮水層との組み合わせにより、貯留浸透施設を構成する。構造体は、地中に埋設される。透水層又は遮水層は、構造体の周囲に設けられる。本発明に係る雨水等貯留浸透施設は、上述した構造体を含み、その利点を全て有する。

さらに、構造体において、面板部材のそれぞれは、基体部が扁平状であり、間隔を隔てて相互に対面して配置されている。このような配置構造によれば、隣接する面板部材の間に空隙が生じるから、雨水等が空隙を通じて構造体の内部を円滑に流動することができる。また、貯留施設全体としての容積に対する構造体の占拠率を低く抑え、貯留量を増大させることができる。

基体部は、相対向して平行する２辺を少なくとも２組有している。面板部材のそれぞれは、取付部を含む。取付部は、基体部の外周の隅部に備えられ、相対向して平行する２辺を延長した線が交差する位置より低い取付面を有している。連結部材のそれぞれは、基体部が板状体であって、取付面に対応する曲げ形状を有している。従って、構造体の取付部から連結部材が突出するのを防止し、貯留浸透施設において、複数の構造体を容易に、且、安定して積み重ねることができる。

貯留浸透施設は、透水層又は遮水層を有する。透水層又は遮水層は、構造体の周囲に設けられている。透水層を用いた場合は雨水等浸透施設が構成され、遮水層を用いた場合は雨水等貯留施設が構成される。従って、貯留浸透施設を容易に設置することができる。

本発明の他の目的、構成及び利点については、添付図面を参照し、更に詳しく説明する。添付図面は、単に、例示に過ぎない。

図１は、本発明に係る構造体の斜視図である。図１を参照すると、構造体は、５枚の面板部材１０と、４つの連結部材３０とを含む。５枚の面板部材１０は、矢印Ｌで示す長さ方向に、間隔Ｐ１を隔てて相互に対面して配置されている。面板部材１０の枚数及び間隔Ｐ１は例示であって、予想される荷重や、設置空間の規模に応じて選定される。例えば、構造体は、これに加えられる荷重が大きくなるほど、機械的強度を確保するため単位長さあたりの面板部材１０の枚数が増える。従って、間隔Ｐ１は狭くなる。

図１に示す構造体に用いられている面板部材１０について、図２乃至図４を参照して説明する。同様に、図１に示す構造体に用いられている連結部材３０について、図５を参照して説明する。図２は図１に示した面板部材１０の斜視図、図３は図２の３−３線に沿った断面図、図４は図３に示した面板部材の別の実施例の構造を示す断面図である。図２乃至図４を参照すると、図１に示した面板部材１０のそれぞれは、基体部１００と、取付部１１と、凹溝１３とを含む。

面板部材１０は、好ましくは合成樹脂材料でなる。用いられる合成樹脂材料としては、成形容易性、加工容易性、及び、組み立て容易性の観点から、ポリプロピレン（ＰＰ）、またはポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等が一般的である。

基体部１００は、扁平形状であって、好ましくは平面正方形形状に成形されている。より詳細に説明すると、基体部１００は、相対向して平行する２辺Ｘ１、Ｘ２及びＹ１、Ｙ２の少なくとも２組有しするとともに、外枠部１０１と、内板部１０２とを含む。内板部１０２は、扁平状である。外枠部１０１は、内板部１０２より厚みが大きく、その内周面において厚みの中間部に内板部１０２が設けられている。基体部１００は、断面Ｈ形状を有する。（図３参照）。面板部材１０は、厚みの異なる外枠部１０１と、内板部１０２とを含み、断面Ｈ形状を有することにより、機械的強度を確保しつつ、軽量化を図っている。

取付部１１は、基体部１００、または、外枠部１０１の外周の隅部に備えられ、相対向して平行する２辺Ｘ１、Ｘ２及びＹ１、Ｙ２を延長した線Ｘ０、Ｙ０が交差する位置より低い取付面１２を有している。凹溝１３は、取付面１２の面内において、基体部１００の厚み方向に延びている。

さらに、図示する面板部材１０は、複数のリブ１５を有する。リブ１５のそれぞれは、基体部１００の面内であって、内板部１０２の両面に備えられ、且、一端が外枠部１０１に接続する。リブ１５は、基体部１００の成形時に一体的に成形されてもよいし、基体部１００の成形後に付加されてもよい。

図３を参照すると、面板部材１０は、内板部１０２が、基体部１００の厚みの中間部分に設置されている。内板部１０２は、外枠部１０１及び隣接するリブ１５それぞれを結合されている。上述した構造によると、面板部材１０は、基体部１００が薄型化または軽量化されたとしても、優れた機械的強度を確保することができる。

また、図４を参照すると、外枠部１０１は、その内周面において厚みの中間部以外の部分に内板部１０２が設けられており、且、リブ１５は内板部１０２の一方面上に備えられる。リブ１５は、面板部材１０の軽量化に際し、機械的強度を確保するために備えられるから、必ずしも、内板部１０２の両面に設ける必要はない。

さらに、基体部１００は必ずしも平面正方形形状に限定されない。相対向して平行する２辺Ｘ１、Ｘ２及びＹ１、Ｙ２の少なくとも２組を有するものであれば、基体部１００は、長方形であってもよいし、八角形等の多角形形状であってもよい。さらに、基体部１００は、円形形状をとることも出来る（後述図１８参照）。

図５は、図１に示した連結部材３０の斜視図である。図５を参照すると、連結部材は、所謂コーナーアングル材である。アングル材を用いる利点は、複数の取付面１２を一つの部材により結合することで、特にねじれ方向に発生する押し圧力に対する機械的強度を向上する点と、結合作業が容易である点にある。

連結部材は、基体部３１と、凸部３２とを含む。基体部３１は、板状体であって、図２に示した面板部材１０の取付面１２に対応する曲げ形状を有している。凸部３２は、基体部３１の両端縁に備えられている。

連結部材は、好ましくは合成樹脂材料でなる。用いられる合成樹脂材料としては、成形容易性、加工容易性、及び、組み立て容易性の観点から、ポリプロピレン（ＰＰ）、またはポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等が一般的である。

図示する連結部材は、支持片３３を有する。支持片３３は、連結部材の内面において、矢印Ｌで示す長さ方向に間隔Ｐ２を隔てて平行に配置されている。隣接する支持片３３の間隔Ｐ３は、図１乃至図４に示した面板部材１０の厚み寸法に対応して設定される。

上述した支持片３３は凹凸嵌合構造である。即ち、面板部材１０は、取付部１１が、隣接する支持片３３の相互間Ｐ３に配置される。連結部材は、間隔Ｐ３において、隣接する２つの支持片３３が取付部１１を挟む構造により、面板部材１０が連結部材の長さ方向へ横滑りするのを防止する。また、複数の面板部材１０は間隔Ｐ２を隔てて相互に対面するように配置されるから、図示する連結部材を構造体に用いた場合、複数の面板部材１０の位置決め、又は、配置を自在に調節できる。

但し、面板部材１０と、連結部材との結合には、上述した凹凸嵌合の他に、例えば、接着剤を塗布する等の方法を併用することもできる。

図６は図１に示した構造体の組み立て構造図、図７は図６に示した構造体の結合構造を示す一部拡大斜視図である。図７を参照すると、面板部材１０と、連結部材３０とは、凹溝１３と、凸部３２との凹凸嵌合により結合されている。

上述した構造によると、雨水等貯留浸透施設用構造体は、複数の面板部材１０と、複数の連結部材３０とを含む。面板部材１０のそれぞれは、基体部１００を含む。基体部１００は、扁平状である。従って、面板部材１０は、貯留浸透施設に用いられた場合に、貯留空間内における占拠率を低く抑えることができる。また、面板部材１０は、プレス成形の可能な扁平形状を有するから、構造体は、主要な構成部分である面板部材１０を容易に製造できる。さらに、面板部材１０は、軽量であるとともに、嵩張ることのない態様で輸送することができから、構造体の輸送コストを低減することができる。

面板部材１０のそれぞれは、凹溝１３を含む。凹溝１３は、取付面１２の面内において、基体部１００の厚み方向に延びている。連結部材３０のそれぞれは、凸部３２とを有する。凸部３２は、基体部１００の両端縁に備えられている。面板部材１０と、連結部材３０とは、凹溝１３と、凸部３２との凹凸嵌合により結合されている。従って、構造体は、その組立作業が迅速、且、容易に実行することができるとともに、優れた機械的強度を有する。

また、面板部材１０のそれぞれが凹溝１３を有し、連結部材３０がその端縁に凸部３２を備える構造によると、構造体は、連結部材３０の長さ寸法と、面板部材１０の設置数、及び、設置間隔を設定することにより、長さ寸法を自在に変更することができる。さらに、構造体は、面板部材１０の寸法により幅及び高さの変更が自在であるから、様々に異なる施工条件に容易に追従し、平面積及び容積を自在に変更し得る。

しかも、面板部材１０のそれぞれは、取付部１１を含む。取付部１１は、基体部１００の外周の隅部に備えられ、相対向して平行する２辺Ｘ１、Ｘ２及びＹ１、Ｙ２を延長した線Ｘ０、Ｙ０が交差する位置より低い取付面１２を有している。連結部材３０のそれぞれは、基体部１００を含む。基体部１００は、板状体であって、取付面１２に対応する曲げ形状を有している。従って、構造体の取付部１１から、連結部材３０が突出するのを防止できるから、構造体の組立作業が容易になる。

さらに、図示する構造体において、連結部部材３０は、支持片３３を有する。支持片３３は、凹凸嵌合構造であって、連結部材３０の内面において、長さ方向に間隔Ｐ２を隔てて平行に配置されている。面板部材１０は、取付部１１が、隣接する支持片３３の相互間Ｐ３に配置されている。上述した構造によると、構造体は、面板部材１０が、連結部材３０の長さ方向へ横滑りするのを防止することができる。また、構造体において、面板部材１０は、隣接する支持片３３により間隔Ｐ２を隔てて支持されるから、面板部材１０相互間の位置決め作業を容易に実行することができる。

図８は、本発明に係る構造体の別の実施例を示す斜視図である。図１乃至図７で述べたように、構造体１は優れた機械的強度を有するから、複数個を矢印Ｔで示す高さ方向に容易に積み重ねることができる。

また、面板部材１０は、少なくとも２辺Ｘ１、Ｘ２及びＹ１、Ｙ２が相対向して平行するから、複数の構造体１矢印Ｌで示す長さ方向、矢印Ｗで示す幅方向に安定して配置することができる。同様に、構造体１は、複数個が設置空間内に積み重ねられた場合であっても、安定した配置姿勢を維持することができる。

従って、構造体１は、様々に異なる施工条件に容易に追従し、平面積及び容積を自在に変更し得る。

さらに、構造体１は軽量であるから、上述した設置作業を容易に実行することができる。構造体１を用いることにより、様々な需要に応じた雨水等貯留浸透空間を迅速に提供することができる。

上述した構造体は、透水層又は遮水層の何れかの組み合わせにより、雨水等貯留施設、又は雨水等貯留浸透施設を構成する。図９は本発明に係る貯留浸透施設の断面図である。図示する貯留浸透施設は、構造体１と、透水層８０とを含む。構造体１は、図１乃至図８を参照して説明したものである。従って、図１乃至図８の説明で述べた全ての利点が、上述した貯留浸透施設でも得られることは明らかである。図示する構造体１は、複数個が用いられ、地中に埋設されている。７０はグランドラインを示す。

図示する貯留浸透施設において、構造体１は、側板５０を含む。側板５０は、上下に隣接する構造体１の相互間に配置されている。側板５０は、平面長方形形状の板状体であって、好ましくは面板部材１０及び連結部材３０と同様に合成樹脂材料でなり、且、構造体１の形状に合わせて成形されている。上述した構造によると、構造体１は、複数が積み重ねられて用いられた場合であっても、相互に安定した配置姿勢をとることができるとともに、優れた機械的強度を有する。同様に、構造体１は、相互に安定した配置姿勢をとることができるから配置作業が容易になる。

図示からは必ずしも明らかではないが、側板５０は、組み合わされた複数の構造体１の最外周面にも設置されている。複数の構造体１の最外周面を被覆する側板５０は、土圧等の押し圧力から構造体１を保護するとともに、構造体１の内部に土砂や、異物等が侵入するのを防止する。

構造体１の上部には、好ましくは保護層６０が設けられる。保護層６０は、通常、土、砂利、コンクリート、または、アスファルト等を含み、主に地表面からの押圧力、または、衝撃から構造体１を保護する。

透水層８０は、通常、不織布等の周知の透水性素材を含み、設置穴の内壁面と、構造体１の外周面との間に設けられる。透水層８０は、施設内部に対する異物混入を防止すると共に、貯留された雨水等の排出部として機能する。これに対し、貯留浸透施設が貯留施設である場合、遮水層８０が備えられる。これは、雨水等の貯留を主目的としていることに起因する。

図示する貯留浸透施設は、流入／流出管９０を含む。流入／流出管９０は、一般に、別異の装置で集水した雨水等を、貯留浸透施設内に注入する機能、及び、必要に応じて貯留中の雨水等を施設外へ排出する機能を有する。

上述したように、構造体１において、面板部材１０のそれぞれは、基体部１００が扁平状であり、間隔Ｐ２を隔てて相互に対面して配置されている。このような配置構造によれば、隣接する面板部材１０の間に空隙が生じるから、雨水等が空隙を通じて構造体１の内部を円滑に流動することができる。また、貯留施設全体としての容積に対する構造体１の占拠率を低く抑え、貯留量を増大させることができる。

基体部１００は、相対向して平行する２辺Ｘ１、Ｘ２及びＹ１、Ｙ２を少なくとも２組有している。面板部材１０のそれぞれは、取付部１１を含む。取付部１１は、基体部１００の外周の隅部に備えられ、相対向して平行する２辺Ｘ１、Ｘ２及びＹ１、Ｙ２を延長した線が交差する位置より低い取付面１２を有している。連結部材３０のそれぞれは、基体部３１を含む。基体部１００は、板状体であって、取付面１２に対応する曲げ形状を有している。従って、構造体は取付部１１から連結部材３０が突出することを防止できるから、構造体の組立作業が容易になる。また、基体部１００は相対向して平行する２辺Ｘ１、Ｘ２及びＹ１、Ｙ２を少なくとも２組有するから、貯留浸透施設において、複数の構造体を容易に、且、安定して積み重ねることができる。

特に、広い貯留空間を構成しようとする場合、大量の面板部材１０を容易に組立てすることにより様々に異なる施工条件に対して平面積及び容積を自在に変更し、容易に追従することができる。

また、構造体１は、アングル材として図示する連結部材３０を用いているから、複数の取付面１２を一つの部材により結合し、特にねじれ方向に発生する押し圧力に対する機械的強度を向上することができる。

面板部材１０のそれぞれは、凹溝１３を含む。凹溝１３は、取付面１２の面内において、基体部１００の厚み方向に延びている。連結部材３０のそれぞれは、凸部３２とを有する。凸部３２は、基体部３１の両端縁に備えられている。面板部材１０と、連結部材３０とは、凹溝１３と、凸部３２との凹凸嵌合により結合されている。従って、構造体は、その組立作業が迅速、且、容易に実行することができるとともに、優れた機械的強度を有する。上述したように、面板部材１０のそれぞれが凹溝１３を有し、連結部材３０が基体部３１の端縁に凸部３２を備える構造によると、構造体は、連結部材３０の長さ寸法と、面板部材１０の設置数、及び、設置間隔を設定することにより、長さ寸法を自在に変更することができる。さらに、構造体１は、面板部材１０の寸法により幅及び高さの変更が自在であるから、様々に異なる施工条件に容易に追従し、平面積及び容積を自在に変更し得る。

構造体は、支持片３３を有する。支持片３３は、凹凸嵌合構造であって、連結部材３０の内周面において、長さ方向に間隔を隔てて平行に配置されている。面板部材１０は、取付部１１が、隣接する支持片３３の相互間に配置されている。上述した構造によると、構造体において、面板部材１０が、連結部材３０の長さ方向へ横滑りするのを防止しうる。また、面板部材１０は、支持片３３により支持されるから、面板部材１０相互間の位置決め作業を容易に実行することができる。

図１０は本発明に係る構造体の結合構造について別の実施例を示す分解構造図、図１１は図１０に示した構造体の結合状態を示す一部拡大斜視図である。図１０及び図１１に示す構造体は、図１乃至図９を参照して説明したものである。従って、図１乃至図９の説明で述べた全ての利点が、上述した貯留浸透施設でも得られることは明らかである。

図１０及び図１１に示す構造体は、さらに凹片４１と、凸片４２とを含む。凹片４１は連結部材３０の基体３１の端縁に備えられ、凸片４２は面板部材１０の取付部１１に備えられている。面板部材１０と、連結部材３０とは、凹片４１と、凸片４２との凹凸嵌合により結合されている。上述した結合構造によると、面板部材１０が、連結部材３０の長さ方向へ横滑りするのを防止することができる。

図からは明らかではないが、図１０及び図１２に示す構造体は、連結部材３０が支持片３３を有する構造を有することも出来る（図５参照）。

図１２は本発明に係る構造体の結合構造について更に別の実施例を示す分解構造図、図１３は図１２に示した構造体の結合状態を示す一部拡大斜視図である。図１２及び図１３に示す構造体は、図１１及び図１２と同様に、凹片４１と、凸片４２とを含む。但し、凹片４１は面板部材１０の取付部１１に備えられ、凸片４２は連結部材３０の基体３１の端縁に備えられている。面板部材１０と、連結部材３０とは、凹片４１と、凸片４２との凹凸嵌合により結合されている。上述した結合構造によっても、面板部材１０が、連結部材３０の長さ方向へ横滑りするのを防止することができる。

図１４は本発明に係る構造体の別の実施例を示す斜視図、図１５は図１４に示した構造体に用いられている面板部材の斜視図、図１６は図１５の１６−１６線に沿った断面図である。図１４に示す構造体、及び、図１５及び図１６に示す面板部材に関し、図１乃至図１３に示す構造体及び面板部材の構造と重複する部分については、同一の参照符号を付し説明を省略する。図１４乃至図１６に示す面板部材は、図１乃至図１３に示す面板部材とは開孔部１６を有する点で異なる。

開孔部１６は、基体部１００の面内に設けられており、孔１６０を有する。孔１６０は、面板部材１０の一面側から他面側に貫通している。従って、面板部材１０は、総重量を軽量化することができる。

また、図示する孔１６０は略真円状である。孔１６０が略真円状である構造によると、面板部材１０にいかなる方向から押し圧力が加えられたとしても、これを分散して支持することができる。従って、面板部材１０は、総重量の軽量化とともに、優れた機械的強度を有する。

さらに、孔１６０の寸法を１５００ｍｍ程度に設定することにより、構造体１の保守管理を容易に行うことができる。

さらに、図示する内板部１０２は、その面内には貫通孔１７が備えられている。貫通孔１７を設けることにより、更なる軽量化と、面板部材１０が後述する貯留浸透施設に用いられた場合に貯水効率の向上することができる。貫通孔１７のそれぞれは、リブ１５により区画される内板部１０２の全面内に渡って備えることもできる。

図１５を参照すると、内板部１０２は、基体部１００の厚みの中間部分に設置されており、開孔部１６、基体部１００及び複数の隣接するリブ１５それぞれに結合されている。

また、複数のリブ１５のそれぞれは、一端が基体部１００の外枠部１１０に接続するとともに、他端が開孔部１６に接続する構造を含む。リブ１５は、面板部材１０の成形時に一体的に成形されてもよいし、面板部材１０成形後に付加されてもよい。上述した構造によると、面板部材１０は優れた機械的強度を有するとともに、内板部１０２は開孔部１６、基体部１００及び隣接するリブ１５よりも薄型であるから、面板部材１０を軽量化することができる。但し、図４に示したように、内板部１０２の一面側のみにリブ１５を備えることもできる。

上述したように図１４に示した構造体は、面板部材１０が開口部１６、及び、貫通孔７１を有する構造によると、図１乃至図１３に示した面板部材１０、及び、構造体の利点を全て有し、且、総重量を軽量化することができるとともに、優れた機械的強度を得ることができる。また、開孔部１６を通じて雨水等が流動することができるから、貯留空間を効率的に広く利用することができる。

さらに、貯留浸透施設は長期間の使用により、ゴミや泥等が底部に沈殿残留する。開孔部１６は、好ましくは直径１５００ｍｍ程度に設計されており、作業員が開孔部１６を通して構造体５０内部のゴミや泥の除去等の保守管理を行うことができる。

図１７は本発明に係る面板部材の更に別の実施例を示す斜視図、図１８は本発明に係る面板部材の更に別の実施例を示す斜視図である。本発明の課題は、優れた機械的強度を有するとともに、組み立て作業を容易に実行し得る構造体、及び、雨水等貯留浸透施設を提供することであって、これ等の課題は図１乃至図１３を参照して説明した面板部材１０と、連結部材３０との結合構造を中心に既に説明している。上述した課題を解決しうる限り、開孔部１６の具体的形状もまた円形形状に限定されない。例えば、開孔部１６の具体的形状は、図１７に示すような楕円形形状のほかにも、多角形形状とすることもできる。

同様に、面板部材１０の基体部１００の平面形状は、正方形形状に限定されない。図１８に示す面板部材１０は、図１乃至図１７に示した面板部材１０とは異なり、基体部１００の平面形状が略円形状になっており、その円周上に別途相対向して平行する２辺Ｘ１、Ｘ２及びＹ１、Ｙ２と、取付部１１が備えられている。既に説明したように、面板部材１０は、基体部１００は扁平状であることにより、貯留空間内における占拠率を低く抑えるとともに、嵩張ることのない態様で輸送することができる。従って、基体部１００の外形形状は、正方形形状や、多角形形状に限定されず、図１９に示す様に円形形状であってもよい。

図１８に示した面板部材１０においても、複数を長さ方向に連続して配置し、取付部１１と、連結部材３０とを相互に結合して構造体を構成することが可能である。同様に、基体部１００は相対向して平行する２辺Ｘ１、Ｘ２及びＹ１、Ｙ２の少なくともを２組有するから、貯留浸透施設において、複数の構造体を容易に、且、安定して積み重ねることができる。

さらに、図１８に示した面板部材１０は、図１及び図１７に示した貯留浸透施設とは異なり、面板部材１０の平面形状が略円形状であるから構造体は、略円筒形状となり、隣接する構造体の相互間に非接触空間が生じる。従って、貯留浸透施設は、貯留空間を効率的に利用することができる。

以上、好ましい実施例を参照して本発明の内容を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想及び教示に基づいて、当業者であれば、種種の変形態様を採り得ることは自明である。

本発明に係る構造体の斜視図である。 図１に示した構造体に用いられる面板部材の斜視図である。 図２の３−３線に沿った断面図である。 図３に示した面板部材の別の実施例の構造を示す断面図である。 図１に示した構造体に用いられる連結部材の斜視図である。 図１に示した構造体の組み立て方法を示す構造図である。 図６に示した構造体の結合構造を示す一部拡大斜視図である。 本発明に係る構造体の別の実施例を示す斜視図である。 本発明に係る貯留浸透施設の断面図である。 本発明に係る構造体の結合構造について別の実施例を示す分解構造図である。 図１０に示した構造体の結合状態を示す一部拡大斜視図である。 本発明に係る構造体の結合構造について更に別の実施例を示す分解構造図である。 図１２に示した構造体の結合状態を示す一部拡大斜視図である。 本発明に係る構造体の別の実施例を示す斜視図である。 図１４に示した構造体に用いられている面板部材の斜視図である。 図１５の１６−１６線に沿った断面図である。 図１５に示した面板部材の別の実施例を示す斜視図である。 図１７に示した面板部材のさらに別の実施例を示す斜視図である。

符号の説明

１ 構造体
１０ 面板部材
１００ 基体部
１１ 取付部
１２ 取付面
１３ 凹溝
１４ 凹凸片
Ｘ１、Ｘ２、Ｙ１、Ｙ２ 相対向して平行する２辺
Ｘ０、Ｙ０ 延長した線
３０ 連結部材
３１ 基体部
３２ 凸部
３３ 支持片
４１ 凹片
４２ 凸片
８０ 透水層又は遮水層
Ｌ 長さ方向
Ｐ１〜３ 間隔

Claims (7)

1. 複数の面板部材と、複数の連結部材とを含む雨水等貯留浸透施設用構造体であって、
   前記面板部材のそれぞれは、基体部と、取付部と、凹溝とを含み、
   前記基体部は、扁平状であって、相対向して平行する２辺を少なくとも２組有しており、
   前記取付部は、前記基体部の外周の隅部に備えられ、前記相対向して平行する２辺を延長した線が交差する位置より低い取付面を有しており、
   前記凹溝は、前記取付面の面内において、前記基体部の厚み方向に延びており、
   前記連結部材のそれぞれは、基体部と、凸部とを含み、
   前記基体部は、板状体であって、前記取付面に対応する曲げ形状を有しており、
   前記凸部は、前記基体部の両端縁に備えられており、
   前記複数の面板部材は、間隔を隔てて相互に対面して配置されており、
   前記面板部材と、前記連結部材とは、前記凹溝と、前記凸部との凹凸嵌合により結合されている
   雨水等貯留浸透施設用構造体。
2. 請求項１に記載された雨水等貯留浸透施設用構造体であって、さらに凹凸嵌合構造を有し、
   前記凹凸嵌合構造は、前記面板部材と、前記連結部材との結合部分に備えられ、前記面板部材が、前記連結部材の長さ方向へ横滑りするのを阻止する
   雨水等貯留浸透施設用構造体。
3. 請求項２に記載された雨水等貯留浸透施設用構造体であって、前記凹凸嵌合構造は、支持片を有しており、
   前記支持片は、前記連結部材の内面において、長さ方向に間隔を隔てて平行に配置されており、
   前記面板部材は、前記取付部が、隣接する前記支持片の相互間に配置されている
   雨水等貯留浸透施設用構造体。
4. 請求項２又は３の何れかに記載された雨水等貯留浸透施設用構造体であって、前記凹凸嵌合構造は、凹片と、凸片とを含み、
   前記凹片、及び、前記凸片のそれぞれは、一方が前記面板部材の前記取付部に備えられ、他方が前記連結部材に備えられており、
   前記面板部材と、前記連結部材とは、前記凹片と、前記凸片との凹凸嵌合により結合されている
   雨水等貯留浸透施設用構造体。
5. 雨水等貯留浸透施設用構造体と、遮水層とを含む雨水等貯留浸透施設であって、
   前記雨水等貯留浸透施設用構造体は、請求項１乃至４の何れかに記載されたものであって、地中に埋設されており、
   前記遮水層は、前記雨水等貯留浸透施設用構造体の周囲に設けられている
   雨水等貯留浸透施設。
6. 雨水等貯留浸透施設用構造体と、透水層とを含む雨水等貯留浸透施設であって、
   前記雨水等貯留浸透施設用構造体は、請求項１乃至４の何れかに記載されたものであって、地中に埋設されており、
   前記透水層は、前記雨水等貯留浸透施設用構造体の周囲に設けられている
   雨水等貯留浸透施設。
7. 請求項５又は６の何れかに記載された雨水等貯留浸透施設であって、
   前記雨水等貯留浸透施設用構造体は複数であり、長さ方向、幅方向、及び、高さ方向に積み重ねられている
   雨水等貯留浸透施設。

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