JP2005127305A - 密閉型圧縮機 - Google Patents

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Abstract

【課題】回転軸を支持するスラストベアリングが円滑に回転できるように改善した構造を有する密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】スラストベアリング(50)が装着されるベアリング装着坐(40)にオイル溝(43)が形成され、このオイルスロット(43)を通過するオイルによりスラストベアリング(50)の下面が支持される。ピストン(24)の圧縮運動により回転軸(33)に衝撃が加わる場合、スラストベアリング(50)の下輪(53)をオイルが浮上させて、下輪(53)とボール51(51)間の分布荷重を均一にすることにより、スラストベアリング(50)が円滑に回転できる。
【選択図】図2

Description

本発明は密閉型圧縮機に係り、より詳しくは部品間の円滑な作動のためにベアリングを用いる密閉型圧縮機に関するものである。
一般に、圧縮機は機械的な力で物質に圧力を加えて物質の体積を縮小させるか又は状態を変化させる装置である。このような圧縮機のうちには、密閉した空間内で回転運動を直線運動に転換して冷媒を圧縮する密閉型圧縮機がある。
このような機能を有する一般の密閉型圧縮機は、密閉空間をなす密閉容器の内部に冷媒を吸入して圧縮する圧縮部と、該圧縮部を駆動させる駆動部とを含む。
前記圧縮部は、フレームに一体的に形成され、圧縮室を形成するシリンダと、圧縮室に対する冷媒の吸入及び吐出を案内するように吸入室と吐出室が設けられたシリンダヘッドと、圧縮室の内部で直線往復運動するピストンとからなる。
前記駆動部は圧縮部の下部に設けられるもので、電源を印加して磁場を形成する固定子と、該固定子と相互作用して回転する回転子と、該回転子の中心部に軸方向に押し込まれて一体に回転する回転軸とを含む。
前記回転軸はフレームに形成された中空部内に設けられ、回転軸の上端には偏心部が設けられる。また、偏心部の中空部上端にはベアリング装着坐が形成され、このベアリング装着坐にはスラストベアリングが装着されて偏心部を支持する。
ところで、このように構成された従来の密閉型圧縮機は、ピストンの圧縮運動により回転軸に衝撃が加わる場合、スラストベアリングの特定ボールに荷重が集中するため、スラストベアリングが円滑に回転できなくなる。
すなわち、スラストベアリングに加わる不均一な分布荷重によりスラストベアリングのボールと下輪間の摩擦が酷くなり、これによる騒音が発生し、圧縮機の効率が低下する問題点があった。
したがって、本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、その目的は、回転軸を支持するスラストベアリングが円滑に回転できるように改善した構造を有する密閉型圧縮機を提供することにある。
前記のような目的を達成するため、本発明は、中空部を有するフレームと、前記中空部に回転可能に設けられる回転軸と、前記回転軸に偏心状態で回転するように設けられる偏心部と、前記偏心部の偏心回転により直線運動するピストンと、前記ピストンが冷媒を圧縮するように前記フレームの一側上端に設けられるシリンダと、前記中空部の上端に設けられるベアリング装着坐と、前記ベアリング装着坐に装着され、前記偏心部を支持するスラストベアリングと、前記回転軸の内部に形成され、上側にオイルを案内するオイル流路と、前記オイル流路に連通し、前記回転軸の外側にオイルを排出するオイル排出孔と、前記オイル排出孔から排出されたオイルが通過するように前記ベアリング装着坐に設けられるオイルスロットとを含む密閉型圧縮機を提供する。
前記オイルスロットは前記ベアリング装着坐の下面に半径方向に延長される。前記ベアリング装着坐は、内周面の下端から上側に拡径される傾斜部を含む。前記オイルスロットは前記中空部と前記傾斜部側に所定距離だけ延長される延長溝を含む。前記オイルスロットは、円周方向に離隔して多数設けられる。前記オイルスロットは、オイルが流入する吸入端の幅が相対的に大きく形成される。前記オイルスロットは、吸入端から吐出端側に幅が次第に縮小し、螺旋状を有する。
以上のような本発明による密閉型圧縮機は、スラストベアリングが取り付けられるベアリング装着坐にオイルスロットが形成され、このオイルスロットを通るオイルによりスラストベアリングの下面が支持される。したがって、ピストンの圧縮運動により回転軸に衝撃が加わる場合、スラストベアリングの下輪をオイルが浮上させて下輪とボール間の分布荷重を均一にするので、スラストベアリングが円滑に回転できる。この結果、スラストベアリングのボールと下輪間の振動及びこれによる騒音が減少し、圧縮機の全般的な効率が上昇する効果がある。
以下、本発明による好ましい実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。図1は本発明による密閉型圧縮機の全体構造を示す側断面図である。同図に示すように、本発明による密閉型圧縮機は、上部容器11と下部容器12が結合して密閉空間をなす密閉容器10の内部に冷媒を吸入して圧縮する圧縮部20と、該圧縮部20を駆動させる駆動部30とを含む。
前記圧縮部20は、フレーム21に一体的に形成され、一側上端に圧縮室22aを有するシリンダ22と、圧縮室22aに対する冷媒の吸入及び吐出を案内するように吸入室23aと吐出室23bが設けられたシリンダヘッド23と、圧縮室22aの内部で直線往復運動するピストン24とからなる。また、シリンダ22とシリンダヘッド23間には、圧縮室22aを通過する冷媒の吸入及び吐出を断続するため、バルブプレート25が設けられる。
前記駆動部30は圧縮部20の下部に設けられるもので、電源の印加により磁場を形成する固定子31と、該固定子31と相互作用して回転する回転子32と、該回転子32の中心部に軸方向に押し込まれて一体に回転する回転軸33とを含む。
前記回転軸33の上端には偏心状態で回転する偏心部34が設けられる。この偏心部34は、回転軸33が均衡を維持したままで回転するようにする回転錐34aと、該回転錐34aの上側に所定長さで突出した偏心軸34bとを含み、偏心軸34bの偏心回転運動はコネクティングロッド35により直線運動に転換され、ピストン24が圧縮室22a内で直線往復運動する。また、回転軸33はフレーム21に形成された中空部21a内に設けられ、フレーム21の中空部21aの上端には環状のベアリング装着坐40が形成され、このベアリング装着坐40には、回転軸33を支持するため、ボール51と上輪及び下輪52、53とからなるスラストベアリング50が装着される。
前記回転軸33には、オイルLを吸入して案内するため、下端から前記偏心軸34bまでオイル流路33aが貫設され、回転軸33がフレーム21に摺動する位置からは、回転軸33の外面に螺旋状のオイル溝33bが形成される。前記螺旋状のオイル溝33bの下端及び上端にはオイル排出孔33cとオイル吸入孔33dがそれぞれ形成され、このオイル排出孔33cとオイル吸入孔33dはオイル流路33aに連通する。
したがって、回転軸33の回転により密閉容器10の底面のオイルLはオイル流路33aに沿って所定距離だけ上昇してからオイル排出孔33cを介して排出され、排出されたオイルは螺旋状のオイル溝33bにより案内されながら回転軸33とフレーム21間の接触面と、回転軸33とスラストベアリング50間の接触面に油膜を形成する。
図2に示すように、本発明による密閉型圧縮機は、ベアリング装着坐40の底面41に円周方向に離隔した多数のオイルスロット(細長い小さな孔:スリットまたは溝)43が形成される。
前記ベアリング装着坐40は、内側の底面41と、内周面の下端から上側に拡径される傾斜部42とを含む。オイルスロット43は傾斜部42の中間部から底面41の内側端まで延長され、それぞれ上部延長溝45と下部延長溝44をなす。
このようなオイルスロット43により、オイルがスラストベアリング50の下側に通過でき、この際、オイルはスラストベアリング50の下輪53を支持する。
前記オイルスロット43は図3ないし図5に示すような形態にも具現することができるが、この図において、矢印はオイルの流れを示す。また、図3に示すように、オイルスロット43は同一幅で半径方向に延長できる。また、オイルスロット43にオイルが円滑に流入されるようにするため、図4に示すように、オイルが流入される吸入端43aが拡張した形状を有するか、又は、図5に示すように、吸入端43aから吐出端43b側に幅が次第に縮小し緩やかな螺旋状を有することもできる。
つぎに、本発明による密閉型圧縮機の動作及び作用を説明する。圧縮機に電源が印加されると、固定子31との電磁気的相互作用により回転子32と回転軸33が同時に回転する。すると、回転軸33の偏心部34にコネクティングロッド35を介して連結されたピストン24が圧縮室22a内で直線往復運動することにより、冷媒を吸入し圧縮してから吐き出す。
一方、回転軸33の回転によりオイル流路33aに沿って上昇したオイルの一部はオイル排出孔33cを介して排出され、排出されたオイルは螺旋状のオイル溝33bにより案内されて回転軸33、スラストベアリング50などを潤滑し、ついでスラストベアリング50の下側に設けられたオイルスロット43を通過しながらスラストベアリング50の下輪53を支持する。
したがって、ピストン24の圧縮運動により回転軸33に衝撃が加わる場合、スラストベアリング50の下輪53をオイルが浮上させることにより、下輪53とボール51間の分布荷重が均一になるので、スラストベアリング50が円滑に回転できる。
よって、スラストベアリング50のボール51と下輪53間の振動、及びこれによる騒音が減少し、圧縮機の全般的な効率が上昇する。
本発明による密閉型圧縮機の全体構造を示す側断面図である。 本発明による密閉型圧縮機のフレームを示す分解斜視図である。 本発明による密閉型圧縮機のオイルスロットの形状を示す平面図である。 本発明による密閉型圧縮機の他のオイルスロットの形状を示す平面図である。 本発明による密閉型圧縮機のさらに他のオイルスロットの形状を示す平面図である。
符号の説明
10 密閉容器
11 上部容器
12 下部容器
20 圧縮部
21 フレーム
21a 中空部
22 シリンダ
23 シリンダヘッド
22a 圧縮室
23a 吸入室
23b 吐出室
24 ピストン
25 バルブプレート
30 駆動部
31 固定子
32 回転子
33 回転軸
33a オイル流路
33b 螺旋状のオイル溝
33c オイル排出孔
33d オイル吸入孔
34 偏心部
34a 回転錐
34b 偏心軸
35 コネクティングロッド
40 ベアリング装着坐
41 底面
43 オイルスロット
42 傾斜部
44 下部延長溝
45 上部延長溝
50 スラストベアリング
51 ボール
52 上輪
53 下輪

Claims (7)

  1. 中空部を有するフレーム(21)と、
    前記中空部に回転可能に設けられる回転軸(33)と、
    前記回転軸(33)に偏心状態で回転するように設けられる偏心部(34)と、
    前記偏心部(34)の偏心回転により直線運動するピストン(24)と、
    前記ピストン(24)が冷媒を圧縮するように前記フレーム(21)の一側上端に設けられるシリンダ(22)と、
    前記中空部の上端に設けられるベアリング装着坐(40)と、
    前記ベアリング装着坐(40)に装着され、前記偏心部(34)を支持するスラストベアリング(50)と、
    前記回転軸(33)の内部に形成され、上側にオイルを案内するオイル流路(33a)と、
    前記オイル流路(33a)に連通し、前記回転軸(33)の外側にオイルを排出するオイル排出孔(33c)と、
    前記オイル排出孔(33c)から排出されたオイルが通過するように前記ベアリング装着坐(40)に設けられるオイルスロット(43)と、
    を有することを特徴とする密閉型圧縮機。
  2. 前記オイルスロット(43)は前記ベアリング装着坐(40)の下面に半径方向に延長されることを特徴とする請求項1に記載の密閉型圧縮機。
  3. 前記ベアリング装着坐(40)は、内周面の下端から上側に拡径される傾斜部を含むことを特徴とする請求項2に記載の密閉型圧縮機。
  4. 前記オイルスロット(43)は前記中空部と前記傾斜部側に所定距離だけ延長される延長溝(44,45)を含むことを特徴とする請求項3に記載の密閉型圧縮機。
  5. 前記オイルスロット(43)は、円周方向に離隔して多数設けられることを特徴とする請求項2に記載の密閉型圧縮機。
  6. 前記オイルスロット(43)は、オイルが流入する吸入端(43a)の幅が相対的に大きく形成されることを特徴とする請求項2に記載の密閉型圧縮機。
  7. 前記オイルスロット(43)は、吸入端(43a)から吐出端(43b)側に幅が次第に縮小し、螺旋状を有することを特徴とする請求項2に記載の密閉型圧縮機。
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