JP2005120559A - 床材 - Google Patents
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Abstract
【課題】床材の実使用温度範囲において、床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性がよく、かつ、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すべき諸特性を総合的に兼ね備えた床材を提供すること。
【解決手段】非ハロゲンエチレン系共重合樹脂２５〜７５重量部、スチレン系又はオレフィン系熱可塑性エラストマー７５〜２５重量部、合計１００重量部と、無機質充填剤５０〜３００重量部とを主成分として配合した合成樹脂組成物からなり、床材の動的力学的損失正接（ｔａｎδ）のピークが１０〜５０℃に少なくとも１つ存在するようにする。
【選択図】図１
【解決手段】非ハロゲンエチレン系共重合樹脂２５〜７５重量部、スチレン系又はオレフィン系熱可塑性エラストマー７５〜２５重量部、合計１００重量部と、無機質充填剤５０〜３００重量部とを主成分として配合した合成樹脂組成物からなり、床材の動的力学的損失正接（ｔａｎδ）のピークが１０〜５０℃に少なくとも１つ存在するようにする。
【選択図】図１
Description
本発明は、床材に関し、特に、床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性がよく、かつ、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すべき諸特性を総合的に兼ね備えた床材に関するものである。
従来、屋内用の床材として、塩化ビニル樹脂製の床材が多用されてきた。
この塩化ビニル樹脂製の床材は、接着しやすく施工性がよい等の多くの利点を有する反面、火災時あるいは廃棄後の焼却時に有害な塩化水素ガスを含む煙が発生し、さらに、ダイオキシンの発生原因となるため、近年、環境保護上の問題点が指摘されている。
さらに、塩化ビニル樹脂製の床材は、可塑剤や安定剤を多量に含むため、臭気が強いという問題点もあった。
この塩化ビニル樹脂製の床材は、接着しやすく施工性がよい等の多くの利点を有する反面、火災時あるいは廃棄後の焼却時に有害な塩化水素ガスを含む煙が発生し、さらに、ダイオキシンの発生原因となるため、近年、環境保護上の問題点が指摘されている。
さらに、塩化ビニル樹脂製の床材は、可塑剤や安定剤を多量に含むため、臭気が強いという問題点もあった。
そこで、本件出願人は、先に、ハロゲンを含まないポリプロピレン樹脂に着目し、ポリプロピレン樹脂にエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂及び炭酸カルシウム等を配合してなる合成樹脂組成物からなる床材（特許文献１）を提案した。
この床材は、従来のポリオレフィン系樹脂製の床材に比べて、接着性が改善される利点を有するものの、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の点で、床材として満足すべき諸特性を総合的に兼ね備えたものとはいえず、また、床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性が悪いという問題があった。
この床材は、従来のポリオレフィン系樹脂製の床材に比べて、接着性が改善される利点を有するものの、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の点で、床材として満足すべき諸特性を総合的に兼ね備えたものとはいえず、また、床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性が悪いという問題があった。
また、本件出願人は、ポリオレフィン樹脂にエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂等の合成樹脂及び無機質充填材を配合してなる合成樹脂組成物からなる床材（特許文献２）を提案している。
この床材は、柔軟性の点では、床材として満足すべき特性を一応は備えているものの、床材の柔軟性を向上させるために、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂等の柔軟性の高い樹脂を多量に配合した場合、耐汚れ性、耐傷性等の点で問題があり、また、床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性が悪いという問題点は、依然として解決することができなかった。
この床材は、柔軟性の点では、床材として満足すべき特性を一応は備えているものの、床材の柔軟性を向上させるために、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂等の柔軟性の高い樹脂を多量に配合した場合、耐汚れ性、耐傷性等の点で問題があり、また、床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性が悪いという問題点は、依然として解決することができなかった。
ところで、床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性は、柔軟性に加え、反発弾性の大きさに影響されると考えられる。
そして、床材の柔軟性を向上させるために、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂等の柔軟性の高い樹脂を多量に配合した場合、床材の柔軟性を向上することはできるものの、当該樹脂が有する常温（１０〜５０℃）の反発弾性によって、施工性及び納まり性が阻害されることとなり、所期の特性を備えた床材を得ることはできなかった。
そして、床材の柔軟性を向上させるために、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂等の柔軟性の高い樹脂を多量に配合した場合、床材の柔軟性を向上することはできるものの、当該樹脂が有する常温（１０〜５０℃）の反発弾性によって、施工性及び納まり性が阻害されることとなり、所期の特性を備えた床材を得ることはできなかった。
本発明は、上記従来の床材の有する問題点に鑑み、床材の実使用温度範囲において、床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性がよく、かつ、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すべき諸特性を総合的に兼ね備えた床材を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明の床材は、非ハロゲンエチレン系共重合樹脂２５〜７５重量部、スチレン系又はオレフィン系熱可塑性エラストマー７５〜２５重量部、合計１００重量部と、無機質充填剤５０〜３００重量部とを主成分として配合した合成樹脂組成物からなり、床材の動的力学的損失正接（ｔａｎδ）のピークが１０〜５０℃に少なくとも１つ存在することを特徴とする。
この場合において、非ハロゲンエチレン系共重合樹脂には、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・メチルアクリレート共重合体、エチレン・α−オレフィン共重合体、エチレン・メチルメタクリレート共重合体、エチレン・エチルアクリレート共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸・アクリル酸エステル３元共重合体、エチレン・メタクリル酸・アクリル酸エステル３元共重合体、これらの非ハロゲンエチレン系共重合体に各種化学変性により水酸基、カルボン酸基、アミノ基、エポキシ基を導入した共重合体の１種又は２種以上を用いることができる。
また、スチレン系又はオレフィン系熱可塑性エラストマーには、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体、スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体、スチレン・ブタジエンランダム共重合体、オレフィン系熱可塑性エラストマー、これらのスチレン系エラストマーの水添物、オレフィン系熱可塑性エラストマーの不完全架橋物、これらの熱可塑性エラストマーに各種化学変性により水酸基、カルボキシル基、アミノ基、エポキシ基を導入した熱可塑性エラストマーの１種又は２種以上を用いることができる。
また、合成樹脂組成物に、ワックス及び／又はタッキファイヤーを１〜１０重量部添加することができる。
また、不織布又は織布からなる中間層を備え、該中間層を挟んでその両側に前記合成樹脂組成物の層を備えることができる。
また、不織布又は織布からなる裏面層を備えることができる。
本発明の床材は、床材を構成する合成樹脂組成物を改良することによって、床材の動的力学的損失正接（ｔａｎδ）のピークが、床材の実使用温度範囲の１０〜５０℃に少なくとも１つ存在するようにすることで、反発弾性を抑えて床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性を改善するために必要な可塑性を得ることができ、併せて、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すべき諸特性を顕著に出現させることができる。
以下、本発明の床材の実施の形態を説明する。
本発明の床材は、非ハロゲンエチレン系共重合樹脂２５〜７５重量部、スチレン系又はオレフィン系熱可塑性エラストマー７５〜２５重量部、合計１００重量部と、無機質充填剤５０〜３００重量部とを主成分として配合した合成樹脂組成物からなり、床材の動的力学的損失正接（ｔａｎδ）のピークが１０〜５０℃に少なくとも１つ存在するようにする。
この場合において、非ハロゲンエチレン系共重合樹脂には、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン・メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）、エチレン・α−オレフィン共重合体、エチレン・メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）、エチレン・エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸・アクリル酸エステル３元共重合体、エチレン・メタクリル酸・アクリル酸エステル３元共重合体、これらの非ハロゲンエチレン系共重合体に各種化学変性により水酸基、カルボン酸基、アミノ基、エポキシ基を導入した共重合体の１種又は２種以上を用いることができる。
また、スチレン系又はオレフィン系熱可塑性エラストマーには、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン・ブタジエンランダム共重合体（ＳＢＲ）、オレフィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）、これらのスチレン系エラストマーの水添物、オレフィン系熱可塑性エラストマーの不完全架橋物、これらの熱可塑性エラストマーに各種化学変性により水酸基、カルボキシル基、アミノ基、エポキシ基を導入した熱可塑性エラストマーの１種又は２種以上を用いることができる。
また、無機質充填剤には、炭酸カルシウム、ハードクレー、タルク、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、これらの無機質充填剤に各種表面処理を施した充填剤の１種又は２種以上を用いることができる。
さらに、合成樹脂組成物には、ワックス及び／又はタッキファイヤーを１〜１０重量部添加することができる。
ワックスには、ポリオレフィンワックス、ＭＩ１５０以上のオレフィン系粉末樹脂、これらの各種化学変性物の１種又は２種以上を用いることができ、これにより、耐汚れ性及び製造性を向上することができる。
タッキファイヤーには、石油樹脂、ロジン樹脂、テルペン樹脂、これらの誘導体、これらの各種化学変性物の１種又は２種以上を用いることができ、これにより、相溶性及び製造性を向上することができる。
ワックスには、ポリオレフィンワックス、ＭＩ１５０以上のオレフィン系粉末樹脂、これらの各種化学変性物の１種又は２種以上を用いることができ、これにより、耐汚れ性及び製造性を向上することができる。
タッキファイヤーには、石油樹脂、ロジン樹脂、テルペン樹脂、これらの誘導体、これらの各種化学変性物の１種又は２種以上を用いることができ、これにより、相溶性及び製造性を向上することができる。
また、床材は、非ハロゲン系の無機繊維、有機繊維若しくは植物繊維又はこれらの混紡繊維からなる不織物又は織物からなる中間層を備え、この中間層を挟んでその両側に前記合成樹脂組成物の層を備えることができる。
この場合、不織物又は織物からなる中間層は、床材の温度変化による伸縮を抑制する機能が要求されることから、線膨張率が有機繊維に比較して相対的に小さいガラス繊維等の無機繊維を好適に使用することができる。そして、より具体的には、中間層は、その両側の合成樹脂組成物の層に比べてその１％伸びの弾性率が大きく、１０〜５０℃間の線膨張率が小さい繊維を好適に使用することができる。また、上記機能をより確実に発揮するため、中間層は、その両側の合成樹脂組成物の層に比べて高強度のものを好適に使用することができる。
この場合、不織物又は織物からなる中間層は、床材の温度変化による伸縮を抑制する機能が要求されることから、線膨張率が有機繊維に比較して相対的に小さいガラス繊維等の無機繊維を好適に使用することができる。そして、より具体的には、中間層は、その両側の合成樹脂組成物の層に比べてその１％伸びの弾性率が大きく、１０〜５０℃間の線膨張率が小さい繊維を好適に使用することができる。また、上記機能をより確実に発揮するため、中間層は、その両側の合成樹脂組成物の層に比べて高強度のものを好適に使用することができる。
また、床材は、非ハロゲン系の無機繊維、有機繊維若しくは植物繊維又はこれらの混紡繊維からなる不織物又は織物からなる裏面層を備えることができる。
この場合、不織物又は織物からなる裏面層は、中間層に要求されるのと同様の機能を有することが好ましいが、その要求度合いは大きくなく、むしろ、下地との良好な接着性を有することが要求される。
この場合、不織物又は織物からなる裏面層は、中間層に要求されるのと同様の機能を有することが好ましいが、その要求度合いは大きくなく、むしろ、下地との良好な接着性を有することが要求される。
次に、本発明の床材のさらに具体的な実施例と比較例を、以下に記載する。
表１に、実施例及び比較例に使用した合成樹脂組成物の配合例を示す。
ここで、非ハロゲンエチレン系共重合樹脂には、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ（三井デュポン社製ＥＶ４６０））、エチレン・メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ（三井デュポン社製Ｎ０３５Ｃ））を、スチレン系又はオレフィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＳ、ＴＰＯ）には、スチレン・ブタジエンランダム共重合体（ＳＢＲ（旭化成社製Ｌ６０１、Ｌ６０５））、スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ（旭化成社製Ｔ４２０））、オレフィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ（旭化成社製Ｌ７０４））を用いた。
また、無機質充填剤には、炭酸カルシウム（丸尾カルシウム社製スーパー４Ｓ）を用いた。
さらに、合成樹脂組成物には、添加剤として、ワックス（三井化学社製４００Ｐ）、タッキファイヤー（ロジン樹脂）（荒川化学社製Ｄ−１２５）を用いた。
また、無機質充填剤には、炭酸カルシウム（丸尾カルシウム社製スーパー４Ｓ）を用いた。
さらに、合成樹脂組成物には、添加剤として、ワックス（三井化学社製４００Ｐ）、タッキファイヤー（ロジン樹脂）（荒川化学社製Ｄ−１２５）を用いた。
表１の合成樹脂組成物を上層１（厚み１ｍｍ）及び下層３（厚み１ｍｍ）に使用し、押出機でシーティングして、表２及び図３に示す構造の床材を得た。
ここで、中間層２及び裏面層４には、ガラス不織物（ＧＦ）を用いた。
得られた本発明の実施例と比較例の床材について、動的力学的損失正接（ｔａｎδ）のピーク温度（℃）並びに耐汚れ性、耐傷性、柔軟性及び納まり性について、表３に示す評価方法を用いて評価を行った結果を表２に、温度と動的力学的損失正接（ｔａｎδ）の関係を図１〜図２に示す。
表２からも明らかなように、本発明の床材は、床材の動的力学的損失正接（ｔａｎδ）のピークが、床材の実使用温度範囲の１０〜５０℃に少なくとも１つ存在するようにすることで、反発弾性を抑えて床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性を改善するために必要な可塑性を得ることができ、併せて、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すべき諸特性を顕著に出現させることが確認できた。
以上、本発明の床材について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
本発明の床材は、床材の実使用温度範囲において、床材を施工する際の施工性及び下地に沿う納まり性がよく、かつ、耐汚れ性、耐傷性、柔軟性等の床材として満足すべき諸特性を総合的に兼ね備えていることから、室内用の床材としての用途のほか、劣悪な環境下、例えば、屋外用の床材としての用途にも用いることができる。
１ 上層
２ 中間層
３ 下層
４ 裏面層
２ 中間層
３ 下層
４ 裏面層
Claims (6)
- 非ハロゲンエチレン系共重合樹脂２５〜７５重量部、スチレン系又はオレフィン系熱可塑性エラストマー７５〜２５重量部、合計１００重量部と、無機質充填剤５０〜３００重量部とを主成分として配合した合成樹脂組成物からなり、床材の動的力学的損失正接（ｔａｎδ）のピークが１０〜５０℃に少なくとも１つ存在することを特徴とする床材。
- 非ハロゲンエチレン系共重合樹脂が、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・メチルアクリレート共重合体、エチレン・α−オレフィン共重合体、エチレン・メチルメタクリレート共重合体、エチレン・エチルアクリレート共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸・アクリル酸エステル３元共重合体、エチレン・メタクリル酸・アクリル酸エステル３元共重合体、これらの非ハロゲンエチレン系共重合体に各種化学変性により水酸基、カルボン酸基、アミノ基、エポキシ基を導入した共重合体の１種又は２種以上からなることを特徴とする請求項１記載の床材。
- スチレン系又はオレフィン系熱可塑性エラストマーが、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体、スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体、スチレン・ブタジエンランダム共重合体、オレフィン系熱可塑性エラストマー、これらのスチレン系エラストマーの水添物、オレフィン系熱可塑性エラストマーの不完全架橋物、これらの熱可塑性エラストマーに各種化学変性により水酸基、カルボキシル基、アミノ基、エポキシ基を導入した熱可塑性エラストマーの１種又は２種以上からなることを特徴とする請求項１又は２記載の床材。
- 合成樹脂組成物に、ワックス及び／又はタッキファイヤーを１〜１０重量部添加してなることを特徴とする請求項１、２又は３記載の床材。
- 不織布又は織布からなる中間層を備え、該中間層を挟んでその両側に前記合成樹脂組成物の層を備えてなることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の床材。
- 不織布又は織布からなる裏面層を備えてなることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の床材。
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