JP2005112090A - ボンベ固定装置 - Google Patents

Abstract

【課題】可動部の動きがごみの影響を受けにくいボンベ固定装置。
【解決手段】ボンベ固定装置１は、ベルト１１と締め付け手段１２とを有する。締め付け手段１２は、ベルト１１の端部１１ａ，１１ｂのそれぞれが取り付けられて、ボンベ４の周方向で対向する第１摺動部材１６と、第２摺動部材１７と、これら両部材１６，１７を接近、離間させることができる連結部材１８とを有する。連結部材１８は、第１摺動部材１６のロータ２３Ｌに固定された前部３６から第２摺動部１７へ向かって延びる後部３７を有し、第２摺動部材１７のロータ２３Ｒを貫通した部分の後部３７に操作ノブ３２が螺合し、ロータ２３Ｒと操作ノブ３２との間にばね３３が介在する。
【選択図】図２

Description

この発明は、ダイバー等が使用する空気入りのボンベをハーネスに固定するための装置に関する。

特開２００１−２５４７０６号公報（特許文献１）に開示のボンベ固定装置は、ベルトを巻き取るためのドラムを有し、ドラムから引き出してボンベに掛け回したベルトは、ハンドルを操作してウォーム歯車とウォームギアとを回転させることによって緊張させる。
特開２００１−２５４７０６号公報

特許文献１のボンベ固定装置は、ドラムとウォーム歯車とウォームギアとを使用することによって、ベルトを緊張させるための力が小さくてすむという利点を有する反面、装置が大きなものになりがちである。また、ウォーム歯車とウォームギアとは、小さなごみがそれらの間に入っただけで、それら歯車とギアとからなる可動部の動きが悪くなるということがある。

この発明が課題とするところは、ベルトを緊張させるための可動部を有し、その可動部の動きがごみの影響を受けにくいボンベ固定装置の提供である。

前記課題を解決するために、この発明が対象とするのは、円筒状の空気ボンベを背負うためのハーネスに前記空気ボンベを取り外し可能に固定することができるベルトと前記ベルトの締め付け手段とを有するボンベ固定装置である。

かかるボンベ固定装置において、この発明が特徴とするところは、次のとおりである。前記締め付け手段は、前記空気ボンベの周面に周方向において対向するように配置されて前記周方向へ摺動可能な第１摺動部材と第２摺動部材、および前記第１、第２摺動部材間にあってこれら両部材を前記周方向において互いに接近および離間させることができる連結部材を含む。前記第１、第２摺動部材のそれぞれは、前記ベルトの端部それぞれを寸法調整可能および寸法調整不能いずれかの態様で取り付けられるとともに、前記周面に対する当接面と、前記ボンベの中心軸方向において離間する互いに平行な一対の支持壁と、前記中心軸に平行な回転軸を介して一対の前記支持壁に回転可能に取り付けられるロータとを有する。前記連結部材は、前記ロータそれぞれに直交する棒状部を有し、前記棒状部は、一端部が該棒状部の周方向へ回転不能に前記第１摺動部の前記ロータに固定される一方、前記一端部から前記第２摺動部へ向かって延びる部分が前記第２摺動部の前記ロータを前記棒状部の長さ方向へ摺動可能に貫通するとともに該ロータから延出する部分には操作ノブが前記棒状部の長さ方向へ移動可能に螺合し、前記第２摺動部の前記ロータと前記ノブとの間には、前記ノブを該ロータから離間する方向へ付勢可能なばねが介在している。

この発明の好ましい実施態様の一つにおいて、前記連結部材における前記棒状部の前記一端部は、前記第１摺動部材における前記ロータを前記棒状部が回転不能な態様で貫通して該ロータから延出しており、その延出する部分は、前記一端部の該ロータからの抜脱を阻止可能に形成されている。

この発明の好ましい実施態様の他の一つにおいて、前記棒状部が雌ねじを有し、前記操作ノブが雄ねじを有する。

この発明の好ましい実施態様のさらに他の一つにおいて、前記ベルトの端部が、前記平行な一対の支持壁間に延びる一対の支持棒に長さ調節可能に掛け回されており、前記支持棒の断面が多角形を成している。

この発明によれば、ベルトの端部それぞれが取り付けられている第１摺動部材と第２摺動部材とが、連結部材の第２端部に螺合している操作ノブをばね手段の付勢に抗して回転させると、そのばねを介して第２摺動部材がボンベの周方向から第１摺動部材に接近するので、ボンベに掛け回したベルトを緊張させることができる。この装置でのベルトを緊張させたり弛緩させたりするには、連結部材の棒状部に螺合している操作ノブを回転させるだけでよいから、この装置の可動部は、構造が簡単でその動きはごみの影響を受けにくい。

この発明の好ましい実施態様によれば、連結部材の棒状部は第１、第２摺動部材のロータに貫通させればよいから、ボンベ固定装置の組立と分解とが簡単である。

この発明の好ましい実施態様の他の一つによれば、棒状部の雌ねじに操作ノブの雄ねじを螺合させればよく、操作ノブの動きはごみの影響を受けにくい。

この発明の好ましい実施態様のさらに他の一つによれば、断面が多角形を成す一対の支持棒に掛け回したベルトは、支持棒が回転しにくいので緩むことがない。

添付の図面を参照して、この発明に係るボンベ固定装置の詳細を説明すると、以下のとおりである。

図１は、使用状態にあるボンベ固定装置１の斜視図である。固定装置１は、ダイバー（図示せず）が着用する浮力調整用ジャケット２と一体を成すハーネス３に仮想線で示された円筒状の空気ボンベ４を固定するために使用されている。ジャケット２は、それにボンベ４からの空気を供給するホース６やボンベ４に取り付けられる減圧弁７等を有する。この図においてジャケット２の右肩に取り付けられているホース６は、左肩に取り付けることも可能である。

固定装置１は、ボンベ４に掛け回すベルト１１と、そのベルト１１を緊張させることができる締め付け手段１２とを有する。ベルト１１は、第１端部１１ａと第２端部１１ｂとを有し、ジャケット２とハーネス３とに形成されたベルト挿通孔１３，１４に通された状態でボンベ４に掛け回されている。締め付け手段１２は、第１摺動部材１６と第２摺動部材１７と連結部材１８とを含む。連結部材１８における操作ノブ３２を時計方向Ｑへ回すと、ベルト１１の第１端部１１ａを固定することができる第１摺動部材１６と、第２端部１１ｂを固定することができる第２摺動部材１７とをボンベ４の周方向において接近させ、ベルト１１を緊張させることができる。操作ノブ３２を反時計方向Ｐへ回すと、第１摺動部材１６と第２摺動部材１７とをボンベ４の周方向において離間させ、ベルト１１を弛緩させることができる。

図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線切断面を示す図であって、第１摺動部材１６と第２摺動部材１７とが互いに接し合うほどにまで接近した状態にある。

図３は、第１摺動部材１６と第２摺動部材１７とが互いに離間した状態にある図２と同様な図である。

図２において、第１摺動部材１６と第２摺動部材１７とは、後記する一部分を除いて左右対称に形成されており、第１摺動部材１６についての以下の説明は、特に断りのない限り第２摺動部材１７に対しても適用可能である。それゆえ、第１摺動部材１６と第２摺動部材１７とに共通する各部の参照符号については同じ符号を使用し、第１摺動部材１６であればその符号の末尾にＬを付し、第２摺動部材１７であればその番号の末尾にＲを付してある。かような図２において、第１摺動部材１６は、ボンベ４の周面に周方向へ摺動可能に密着する当接面２１Ｌと、ボンベ４の中心軸（図示せず）方向において互いに離間する一対の平行な支持壁２２Ｌ（図１参照）と、その中心軸に平行して一対の支持壁２２Ｌの間に延びるロータ２３Ｌと、一対の支持棒２４Ｌと、ベルト抑えを兼ねた第１連結部２６Ｌと、第２連結部２８Ｌとを有する。ロータ２３Ｌは、鎖線で示す円柱状軸部３０Ｌ（図４参照）を介して双頭矢印Ｂ方向へ回転可能に支持壁２２Ｌに支持されており、それら支持壁２２Ｌ間の中央部に矩形断面の第２貫通孔２７を有する（図４参照）。一対の支持棒２４Ｌのそれぞれは、鎖線で示す両端部２５Ｌの断面が円形であり、それら両端部２５Ｌ間にあってベルト１１を長さ調節可能に掛け回す部位の断面が円形、より好ましくは多角形であって、図では八角形の例が示されている。支持棒２４Ｌの両端部２５Ｌは、支持壁２２Ｌに形成されていてボンベ４の周方向へ延びる長孔２９Ｌにその周方向へ摺動可能に嵌合している。第１、第２連結部２６Ｌ，２８Ｌは、それらの端部が一対の支持壁２２Ｌのそれぞれに固定されており、これら支持壁２２Ｌどうしを連結している。

第２摺動部材１７は、第１摺動部材１６のロータ２３Ｌと外形が同じロータ２３Ｒを有するが、そのロータ２３Ｒは、鎖線で示す円筒状軸部３０Ｒを中心に双頭矢印Ｃ方向へ回転可能であり、一対の支持壁２２Ｒ間の中央部には断面が円形の第２貫通孔２８を有する。

ベルト１１の第１端部１１ａは、八角形の断面を有する一対の支持棒２４Ｌに図示の如く掛け回されて折り返され、重なり合うベルト１１どうしが第１連結部２６Ｌによってボンベ４の周面に押圧されている。かかる第１端部１１ａは、一対の支持棒２４Ｌに挟まれていることと、第１連結部２６Ｌによって押圧されていることとによって、ベルト１１が緊張状態にあるときに、第１摺動部材１６に対して緩むとか、外れるということがない。ベルト１１の第２端部１１ｂは、支持棒２４Ｒに掛け回されて折り返されており、重なり合うベルト１１どうしが第１連結部２６Ｒによってボンベ４の周面に押圧されている。かかる第２端部１１ｂもまた、ベルト１１が緊張状態にあるときに、第２摺動部材１７に対して緩むとか、外れるということがない。

連結部材１８は、棒状部３１と、操作ノブ３２と、コイルばね３３とを有する。棒状部３１は、ロータ２３Ｌに固定されている前部３６と、ロータ２３Ｌから第２摺動部材１７に向かって延びる後部３７とを有する。前部３６は、第１透孔２７を図の右方から貫通して、第１ねじ部３６ｂが第１透孔２７から延出している。その第１ねじ部３６ｂには袋ナット３８が第１透孔２７からの抜け止め手段として取り外し可能に螺合している（図４参照）。後部３７は、第１透孔２７の周縁部においてロータ２３Ｌに当接している。後部３７はまた、第２摺動部材１７におけるロータ２３Ｒの第２透孔２８を棒状部３１の長さ方向へ摺動可能に貫通しており、図の右方へ延びた部分には雌ねじを有する第２ねじ部４１が形成されている。その第２ねじ部４１には雄ねじを有する操作用ノブ３２が螺合し、ノブ３２と第２摺動部材１７のロータ２３Ｒとの間にはコイルばね３３が介在している。図示例の如くベルト１１が緊張状態にあるときに、ばね３３は圧縮された状態にあって、ノブ３２をロータ２３Ｒから離間する方向へ付勢している。

図３は、図２の状態にあるノブ３２を反時計方向Ｐへ回転させたときの図２と同様な図である。図２のノブ３２は、これを反時計方向Ｐへ回転させると、図の右方へ移動し、棒状部３１の右端部に取り付けられたボルト４８の周縁部４９がノブ３２に形成されている貫通孔４６の段差部４７に当接して、その移動が止まる。このときに、圧縮状態から解放されたばね３３がロータ２３Ｒから図の右方へ遠く離れ得るので、第２摺動部材１７は棒状部３１に案内され、ボンベ４の周面に沿って図２の位置から図３の位置まで移動する。第２摺動部材１７がこのように移動するときに、第１摺動部材１６のロータ２３Ｌは両端の軸部３０Ｌを中心に双頭矢印Ｂ方向へ回転可能であり、第２摺動部材１７のロータ２３Ｒは両端の軸部３０Ｒを中心に双頭矢印Ｃ方向へ回転可能であるから、第１、第２摺動部材１６，１７間に直状に延びる棒状部３１は、第２摺動部材１７のボンベ４の周面に沿う移動の妨げになることがない。

第２摺動部材１７が図３の位置にまで移動した後のベルト１１は弛緩状態にあるから、支持棒２４Ｌや２４Ｒに対する掛け回しを緩めてボンベ４をハーネス３から外すことができる。ボンベ４を外す作業とは反対に、図３において、ノブ３２を時計方向Ｑへ回転させれば、第２摺動部材１７を第１摺動部材１６に接近させて、ベルト１１を再び緊張状態にすることができる。ベルト１１を緊張させたときの第１摺動部材１６と第２摺動部材１７との位置は、予め調整してある第１、第２摺動部材１６，１７間のベルト１１の長さによって決まる。図２における第１，第２摺動部材１６，１７は、そのときの位置の一例を示している。

図４は、ロータ２３Ｌと連結部材１８との部分分解斜視図である。ロータ２３Ｌは、両端部に円柱状の軸部３０Ｌを有し、これら軸部３０Ｌと３０Ｌとの中間に第１透孔２７を有する。第１透孔２７の形状は矩形であって、ここには連結部材１８の前部３６のうちで、断面が矩形に形成されている部分３６ａが嵌合する。前部３６のうちのねじ部３６ｂは、透孔２７を貫通して図の左方へ延出して、袋ナット３８が取り付けられる。袋ナット３８とロータ２３Ｌとの間にはスプリングワッシャ３８ａが介在する。ロータ２３Ｌの軸部３０Ｌは、一対の支持壁２２Ｌのそれぞれに形成された嵌合穴(図示せず)に回転可能に収まる。このようにロータ２３Ｌに取り付けられた連結部材１８の棒状部３１は、これに螺合するノブ３２を反時計方向Ｐや時計方向Ｑへ回転させても、回転することがない。

このように形成されている固定装置１では、ベルト１１を長さ調節可能に掛け回す部位の構造が簡単であるから、装置１を小型なものにすることが可能である。ベルト１１を緊張させるには、操作ノブ３２を回転させればよいから、大きな力を必要としない。操作ノブ３２と第２ねじ部４１とには、雄ねじと雌ねじとを使用してあるから、操作ノブ３２の動きはウォームギアとウォーム歯車のようにごみの影響を受けることがない。連結部材１８の棒状部３１は、その前部３６を第１摺動部材２１のロータ２３Ｌに溶接等によって固定してもよいが、図示例のように袋ナット３８などによってねじ止めすれば、固定装置１の分解、組立が容易になる。

図５は、この発明の実施態様の一例を示す図２と同様な図である。図示例の固定装置１における第１摺動部材１６では、一本の支持棒２４Ｌに掛け回され、折り返されたベルト１１の第１端部１１ａがそれと重なり合う部分のベルト１１に対して糸６０によって縫合され、第１摺動部材１６に対して長さ調節不能に固定されている。ただし、支持棒２４Ｌは、長孔２９Ｌの内側をその長さ方向へ摺動可能である。第２摺動部材１７では、二本の支持棒２４Ｒに図示の如く掛け回されて折り返された第２端部１１ｂがそれと重なり合う部分のベルト１１に対してフック部材６２とループ部材６３とからなるメカニカルファスナ６４を介して剥離可能に固定されている。フック部材６２は第２端部１１ｂに取り付けられており、ループ部材６３は、第２端部１１ｂと重なり合う部分のベルト１１に取り付けられている。かような固定装置１では、ボンベ４に掛け回したベルト１１は、第２端部１１ｂを引張りながらメカニカルファスナ６４を使って予め弱い緊張状態に保ち、その後にノブ３２を時計方向Ｑへ回転させて第２摺動部材１７を第１摺動部材１６に接近する方向へ移動させ、ベルト１１を強い緊張状態にする。第２摺動部材１７において互いに接し合う二本の支持棒２４Ｒは、図２のものと同様に断面形状が多角形であって、周面の平坦な部分どうしが接し合うと、互いの回転が抑えられるので、これらに掛け回されて緊張状態にあるベルト１１は緩むことがない。

この発明によれば、小型にして、塵埃による故障がないボンベ固定装置を提供することができる。

使用状態にあるボンベ固定装置の斜視図。 図１のＩＩ−ＩＩ線切断面を示す図。 第１、第２摺動部材が離間した状態にある図２と同様な図。 ロータと連結部材の部分分解図。 実施態様の一例を示す図２と同様な図。

符号の説明

１ ボンベ固定装置
３ ハーネス
４ ボンベ
１１ ベルト
１２ 締め付け手段
１６ 第１摺動部材
１７ 第２摺動部材
１８ 連結部材
２１Ｌ 当接面
２２Ｒ 当接面
２２Ｌ 支持壁
２２Ｒ 支持壁
２３Ｌ ロータ
２３Ｒ ロータ
３０Ｌ 回転軸
３０Ｒ 回転軸
３１ 棒状部
３２ 操作ノブ
３３ ばね
３６ 一端部(前部)
３７ 部分(後部)

Claims (4)

1. 円筒状の空気ボンベを背負うためのハーネスに前記空気ボンベを取り外し可能に固定することができるベルトと前記ベルトの締め付け手段とを有するボンベ固定装置において、
   前記締め付け手段が、前記空気ボンベの周面に周方向において対向するように配置されて前記周方向へ摺動可能な第１摺動部材と第２摺動部材、および前記第１、第２摺動部材間にあってこれら両部材を前記周方向において互いに接近および離間させることができる連結部材を含み、
   前記第１、第２摺動部材のそれぞれが、前記ベルトの端部それぞれを寸法調整可能および寸法調整不能いずれかの態様で取り付けられるとともに、前記周面に対する当接面と、前記ボンベの中心軸方向において離間する互いに平行な一対の支持壁と、前記中心軸に平行な回転軸を介して一対の前記支持壁に回転可能に取り付けられるロータとを有し、
   前記連結部材が、前記ロータそれぞれに直交する棒状部を有し、前記棒状部は一端部が該棒状部の周方向へ回転不能に前記第１摺動部の前記ロータに固定される一方、前記一端部から前記第２摺動部へ向かって延びる部分が前記第２摺動部の前記ロータを前記棒状部の長さ方向へ摺動可能に貫通するとともに該ロータから延出する部分には操作ノブが前記棒状部の長さ方向へ移動可能に螺合し、前記第２摺動部の前記ロータと前記ノブとの間には、前記ノブを該ロータから離間する方向へ付勢可能なばねが介在していることを特徴とする前記ボンベ固定装置。
2. 前記連結部材における前記棒状部の前記一端部は、前記第１摺動部材における前記ロータを前記棒状部が回転不能な態様で貫通して該ロータから延出しており、その延出する部分は、前記一端部の該ロータからの抜脱を阻止可能に形成されている請求項１記載のボンベ固定装置。
3. 前記棒状部が雌ねじを有し、前記操作ノブが雄ねじを有する請求項１または２記載のボンベ固定装置。
4. 前記ベルトの端部が、前記平行な一対の支持壁間に延びる一対の支持棒に長さ調節可能に掛け回されており、前記支持棒の断面が多角形を成している請求項１〜３のいずれかに記載のボンベ固定装置。

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