JP2005089126A - 折り装置 - Google Patents

Abstract

【課題】連続した長尺状のシート状部材をその内容物と共にシート状部材の流れ方向に沿って重なるように確実に折り畳むことができる折り装置を提供する。
【解決手段】連続した長尺状のシート状部材１００を、シート状部材１００の流れ方向に沿って重なるように折り畳むための折り装置１０であり、シート状部材１００の一方の端縁部１０２を、上方または下方に変位させて、一方の端縁部１０２をシート状部材１００の内方に向かって折り畳むための折りガイド部材２０と、折りガイド部材２０の近傍に配置されて、シート状部材１００の折り畳まれる内面側に当接して、一方の端縁部１０２をシート状部材１００の内方に向かって折り畳む動作を補助するために回転可能に設けられる補助円盤２４と、を有している。
【選択図】図１

Description

本発明は、連続した長尺状のシート状部材を、シート状部材の流れ方向に沿って重ねるように折り畳むための折り装置に関するものである。

ウェットティッシュや紙おむつ等の長尺状のシート状物を製造する際や、吸収性パッド等の製品を包装シートで包装する際には、連続した長尺状のシート状部材を用いる。このシート状部材は、シート状部材の流れ方向に沿って折り畳む場合には、ガイドを使用して折り畳む。従来、たとえばウェットティッシュの包装体を製造する場合には、折り板装置が使用されている（特許文献１）。
特開２００１−２８６４１０号公報（第４頁ないし第５頁、図１）

この折り板装置は、所望の折り形状の積層ウェットティッシュペーパーを形成するのに用いられる。
しかし、連続した長尺状のシート状部材を流れ方向に沿って折り畳む場合には、シート状物が比較的厚い材料や剛度を有する材料で形成された場合や、シート状部材に固定されているシート状部材に比べて厚みの大きい内容物とシート状部材を同時に折り畳む場合等には、確実に折り畳む必要がある。従来の連続した長尺状のシート状部材を折り畳む装置では、このような内容物を含む連続した長尺状のシート状部材は、ガイド部材だけでは確実に折り畳むことができなかった。
そこで本発明は上記課題を解消し、連続した長尺状のシート状部材をその内容物と共にシート状部材の流れ方向に沿って重なるように確実に折り畳むことができる折り装置を提供することを目的としている。

第１の発明は、連続した長尺状のシート状部材を、前記シート状部材の流れ方向に沿って重なるように折り畳むための折り装置であり、前記シート状部材の一方の端縁部を、上方または下方に変位させて、前記一方の端縁部を前記シート状部材の内方に向かって折り畳むための折りガイド部材と、前記折りガイド部材の近傍に配置されて、前記シート状部材の折り畳まれる内面側に当接して、前記一方の端縁部を前記シート状部材の内方に向かって折り畳む動作を補助するために回転可能に設けられる補助円盤と、を有していることを特徴とする折り装置である。

上記構成によれば、折りガイド部材は、シート状部材の一方の端縁部を、上方または下方に変位させて、一方の端縁部をシート状部材の内方に向かって折り畳むための部材である。
補助円盤は、折りガイド部材の近傍に配置される。この補助円盤はシート状部材の折り畳まれる内面側に当接して、一方の端縁部をシート状部材の内方に向かって折り畳む動作を補助するために回転可能に設けられている。

これにより、折りガイド部材は、シート状部材の一方の端縁部を内方に向かって折り畳む。この際に、補助円盤は、シート状部材の折り畳まれる内面側に当接することで、一方の端縁部をシート状部材の内方に向かって折り畳む動作を回転しながら補助する。したがって、補助円盤はシート状部材の流れに沿って回転することから、シート状部材の流れの妨げにならずに、補助円盤により連続した長尺状のシート状部材や、シート状部材と一体とされたその内容物を傷めることなく、確実に折り畳んでいくことができる。

第２の発明は、第１の発明の構成において、前記折りガイド部材は、前記シート状部材の前記一方の端縁部を上方または下方に変位させるための立ち上げ部を有しており、前記補助円盤は、前記立ち上げ部に対して前記シート状部材の前記流れ方向の下流側に配置されており、前記補助円盤の周囲縁は、前記シート状部材に対して傾斜して当接されていることを特徴とする。

上記構成によれば、折りガイド部材は、シート状部材の一方の端縁部を上方または下方に変位させるための立ち上げ部を有している。補助円盤は、この立ち上げ部に対してシート状部材の流れ方向の下流側に配置されている。補助円盤の周囲縁は、シート状部材に対して傾斜して当接されている。
これにより、折りガイド部材の立ち上げ部が、シート状部材の一方の端縁部を上方または下方に変位させた後に、補助円盤は、シート状部材およびその内容物に当接することでシート状部材と内容物を確実に折り畳むことができる。この際に、補助円盤の周囲縁は、シート状部材に対して傾斜して当接されていることから、折りガイド部材が配置されていても、補助円盤は折りガイド部材に妨げられずにシート状部材や、シート状部材と一体とされたその内容物に当接して、折りガイド部材によって立ち上がった状態のシート状部材を、折り畳まれる方向に変化させ、確実に折り畳むことができる。

第３の発明は、第１の発明または第２の発明の構成において、前記折りガイド部材は、折り畳まれた状態の前記シート状部材の幅を規定するための幅規定部材を有しており、前記補助円盤は、前記幅規定部材の前記流れ方向について始端部の近傍に配置されていることを特徴とする。

上記構成によれば、折りガイド部材は、折り畳み終えた状態のシート状部材の幅を規定するための幅規定部材を有している。補助円盤は、幅規定部材の流れ方向についての始端部の近傍に配置されている。
これにより、幅規定部材は、折り畳んだシート状部材と内容物の流れ方向に関する幅を確実に規定することができる。そして、補助円盤は、幅規定部材の流れ方向について始端部の近傍に配置されていることから、補助円盤がシート状部材をその内容物に当接して確実に折り畳むと共に、幅規定部材が折り畳んだシート状部材および内容物の幅を規定することができる。

第４の発明は、第３の発明の構成において、前記折りガイド部材は、前記シート状部材の前記流れ方向の下流側に沿って前記折りガイド部材の幅が増加するように斜めに傾斜して形成されていることを特徴とする。

上記構成によれば、折りガイド部材は、シート状部材の流れ方向の下流側に沿っており、折りガイド部材の幅が増加するように斜めに傾斜して形成されている。
これにより、折りガイド部材によりシート状部材の一方の端縁部が上方または下方に変位されるのであるが、折りガイド部材が斜めに傾斜しているので、その一方の端縁部は、上方または下方に徐々に流れ方向に沿って変位させていくことができる。このことから、シート状部材は、折りガイド部材によって立ち上げられると共に、折りガイド部材と補助円盤によって内方に折り込まれていき、さらに折りガイド部材の増加した幅の部分によって、シート状部材が流れていくにしたがって、一方の端縁部の上方または下方への変位をスムーズに行うことができる。

以上説明したように、本発明によれば、連続した長尺状のシート状部材をその内容物と共にシート状部材の流れ方向に沿って重なるように確実に折り畳むことができる。

以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
なお、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。

図１は、本発明の折り装置の好ましい実施形態を示す斜視図である。
図１に示す折り装置１０は、連続した長尺状のシート状部材１００を、その内容物１２０と共にシート状部材１００の流れ方向Ｄに沿って重なるように折り畳むための装置である。
図２は、図１の折り装置１０の平面図である。

図１と図２に示す折り装置１０は、折りガイド部材２０、補助円盤２４、折り状態保持プレート２８、幅規定部材３０，３１、コンベア４０，４１を有している。
図１と図２に示す折り装置１０は、たとえば図３あるいは図４に示すような連続した長尺状のシート状部材１００における一方の端縁部１０２を、シート状部材１００の流れ方向Ｄに沿って、この場合は上方から重なるように折り畳むための装置である。

ここで、図３に示すシート状部材１００の例と図４に示すシート状部材１００の例について簡単に説明する。
図３に示す連続した長尺状のシート状部材１００は、既にシート状部材１００上に内容物１２０が配置されており、あらかじめ他方の端縁部１０１が折られた状態のものを、図３（Ｂ）のようにさらに一方の端縁部１０２を重ねて折り畳む場合の例を示している。
図３（Ａ）に示す連続した長尺状のシート状部材１００は、図３（Ａ）と図３（Ｃ）のようにあらかじめ他方の端縁部１０１が、シート状部材１００の内方に向かってあらかじめ折り畳まれている。

その後、図３（Ｂ）に示すように、図１と図２の折り装置１０を用いて、一方の端縁部１０２がやはりシート状部材１００を内方に向かって図３（Ｃ）に示すように折り畳み方向Ｅに沿って折り畳まれる。これによって、図３（Ｂ）に示すようにシート状部材１００は、３つに折り畳まれる。

図４の別の例では、連続した長尺状のシート状部材１００は、内容物１２０は配置されておらず、一定の厚みを有するものとされており、図４（Ａ）の状態から図４（Ｂ）に示すように２つ折りに折り畳まれる。すなわち、シート状部材１００の一方の端縁部１０２が折り畳み方向Ｅに折り畳まれることにより、２つ折りに折り畳まれる。

図３と図４に示す各シート状部材１００の折り畳み方式は、いずれの場合も図１と図２に示す折り装置１０により行うことができる。そこで、図３に示すシート状部材１００が３つに折り畳まれる折り畳み方式について、代表して説明する。

まず、図１と図２に示す折り装置１０の各構成要素について、順次説明する。
折り装置１０のコンベア４０とコンベア４１は、直列状に配列されている。コンベア４０は、連続した長尺状のシート状部材１００を流れ方向Ｄに搬送してくる。コンベア４１は、コンベア４１により搬送されるシート状部材１００をさらに流れ方向Ｄに沿って搬送する。コンベア４０，４１は、各々図示しないモータにより作動されるエンドレス状の移送手段である。
コンベア４０，４１は、図示されない構成によってコンベア４０，４１の中心側に向かって空気を吸引することにより、連続した長尺状のシート状部材１００を吸着するよう吸引しながら安定的に流れ方向Ｄに搬送することができる。

図１と図２に示すロール２６について説明する。
ロール２６は、コンベア４０の終端部４０Ａとコンベア４１の始端部４１Ａの付近であって、コンベア４０とコンベア４１の上方位置に配置されている。
このロール２６は、図１，図２，図５に示すように、円柱状の部材である。ロール２６の一方の端部２７には、折りリブ２９が全周にわたってしかも半径方向に突出するようにして形成されている。
この折りリブ２９は、図７に例示するように、図１のコンベア４０により流れ方向Ｄ（図７の紙面垂直方向）に搬送されてくるシート状部材１００に対して、折り畳みのきっかけとなる立ち上げを行い、内面の折り部分５０をあらかじめ形成するものである。シート状部材１００は、内容物１２０を有している。この内容物１２０は、シート状部材１００の内面側に固定されている。内容物１２０の厚みはシート状部材１００の厚みに比べて大きい。折りリブ２９は、この内容物１２０とシート状部材１００の所定の位置に対して折り畳まれる内側を圧迫する。これにより、シート状部材１００と内容物１２０の一方の端縁部１０２が、図７のＧ方向に持ち上がるように、折り部分５０を強制的にかつシート状部材１００と内容物１２０に対して流れ方向Ｄに沿って連続的に形成することができる。
このロール２６の回転中心軸ＣＬは、シート状部材１００の下側に配置されたコンベア４０の回転軸ＣＬ１と平行であって、かつコンベア４０とは逆回転とされている。

図１と図５に示すように、ロール２６は、サポート軸５３により片持ち式で回転可能に支持されている。サポート軸５３は、連結部５４を介してロール２６の他方の端部５５を回転可能に連結している。この他方の端部５５は、折りリブ２９が形成されている端部とは反対の部分である。
このようにして、ロール２６の折リブ２９は、図７に示すように、あらかじめシート状部材１００およびその内容物１２０に対して回転しながら内面の折り部分５０を形成して、シート状部材１００の一方の端縁部１０２をあらかじめＧ方向に連続して立ち上げることができる。

次に、図１と図２に示す折りガイド部材２０と幅規定部材３０と、折り状態保持プレート２８と幅規定部材３１について説明する。
折りガイド部材２０と折り状態保持プレート２８は、ほぼ平行になるように、流れ方向Ｄに沿って配列されている。折りガイド部材２０と折り状態保持プレート２８は、流れ方向Ｄについてロール２６の後ろ側に配置されている。

一方の幅規定部材３０は、図２に破線で示すように、折りガイド部材２０の下側に配置されている。同様にして、もう１つの幅規定部材３１は、折り状態保持プレート２８の下側にやはり破線で示すように配置されている。
幅規定部材３０と幅規定部材３１は、平行に配列されたほぼ長方形状の部材である。この幅規定部材３０と幅規定部材３１は、３つ折りになったシート状部材１００の幅Ｗを規定するためのものである。

折りガイド部材２０は、幅規定部材３０の上側に位置しており、折りガイド部材２０は上側プレートとも呼び、幅規定部材３０は下側プレートとも呼ぶ。折り状態保持プレート２８は、幅規定部材３１の上側に位置しており、折り状態保持プレート２８は上側プレートとも呼び、幅規定部材３１は下側プレートとも呼ぶ。
折りガイド部材２０は、ロール２６の折りリブ２９側に位置し、折り状態保持プレート２８はロール２６の下端部５５側に位置している。

折り状態保持プレート２８は、シート状部材１００の他方の端縁部１０１のすでに折り畳んである状態を押さえて保持するためのプレートである。これによって、折り状態保持プレート２８は、他方の端縁部１０１の折り状態が戻ってしまうのを確実に防ぐことができる。
これに対して、折りガイド部材２０は、ロール２６の折りリブ２９によって立ち上げられたシート状部材１００の一方の端縁部１０２を流れ方向Ｄに沿ってスムーズに折り畳んでいくための部材である。

図１と図２に示す折りガイド部材２０は、立ち上げ部６１と、傾斜案内部６３を有している。図２に示すように、立ち上げ部６１は、後端部６４に比べてＦ方向に関する幅が小さくなっている。このＦ方向は、流れ方向Ｄと直交する方向である。
折りガイド部材２０には、立ち上げ部６１から後端部６４までにかけて、傾斜案内部６３は、そのＦ方向に関する幅方向が徐々に広がるように傾斜して形成されている。立ち上げ部６１は、ロール２６の折りリブ２９の近傍に配置されている。立ち上げ部６１は、ロール２６の回転中心軸ＣＬ付近に位置しており、折りリブ２９のすぐ横にある。
傾斜案内部６３は、すでに折りリブ２９により立ち上がりつつあるシート状部材１００の一方の端縁部１０２をさらに確実に流れ方向Ｄに沿って案内しながら、シート状部材１００とその内容物１２０をスムーズに３つ折りにして折り畳む機能を有している。

図１に示すように、折りガイド部材２０は長孔２０Ａを有している。この長孔２０Ａは、Ｆ方向に形成されていて、操作部２０Ｂを緩めることにより、折りガイド部材２０はＦ方向に位置調整して再び固定することができる。
同様にして図１と図５に示すように、折り状態保持プレート２８も長孔２８Ａを有している。操作部２８Ｂを操作することにより、折り状態保持プレート２８はＦ方向に位置調整して固定することができる。図２に示すように折り状態保持プレート２８は、長方形状の部材である。
これによって、シート状部材１００のサイズに応じて、折りガイド部材２０と折り状態保持プレート２８の位置調整ができる。
なお、ロール２６よりも上流に位置するコンベア４０側においても、上流側折り状態保持プレート１５０が形成されており、同様にあらかじめ折り畳まれた他方の端縁部１０１が折られた状態を維持して搬送することができるよう構成されている。

次に、図１，図５および図６を参照して、補助円盤２４およびその周辺部分について説明する。
補助円盤２４は、たとえば金属製の薄い円盤である。図５の補助円盤２４は、軸１３１の端部に回転可能に固定されている。軸１３１の他端部はホルダ１３２に固定されている。このホルダ１３２は、軸１３３を介して別のホルダ１３４に固定されている。
軸１３１は、ホルダ１３２の締め付けを緩めることにより、軸１３３に関してＨ方向に回転して位置決めできるようになっている。この時、補助円盤２４の回転方向Ｈは、ロール２６と同じ方向とされており、コンベア４１とは逆方向とされている。
補助円盤２４の周囲縁２４Ｒは、図８に示すようにコンベア４１で搬送されているシート状部材１００および内容物１２０に対して角度θだけ傾斜して保持されている。この角度θは、たとえば３０°であるが、これに限らずＨ方向に角度を変えることができる。

図２と図６および図８に示すように、補助円盤２４は、折りガイド部材２０の立ち上げ部６１よりも流れ方向Ｄに関して後ろ側に配置されている。補助円盤２４は、幅規定部材３０，３１の流れ方向Ｄについての始端側の近傍に配置されている。そして補助円盤２４の最も下に位置する周囲縁２４Ｒは、シート状部材１００と内容物１２０の内面である内面の折り部分５０に対して突き当てることにより、一方の端縁部１０２側をさらにＧ１方向に立ち上げる機能を有している。このように立ち上がった一方の端縁部１０２は、図２に示す折りガイド部材２０の傾斜案内部６３により案内されることにより、シート状部材１００と内容物１２０が３つ折り状態で折り畳むことができる。

図８（Ｂ）に示すように、補助円盤２４の周囲縁２４Ｒの最も下に位置する部分２４Ａは、折りガイド部材２０の傾斜案内部６３における対応する部分６３Ａとほぼ垂直方向Ｚについて同じ位置に位置するように位置決めされているのが好ましいが、折り畳む対象物となるシート状部材１００や内容物１２０の厚さや大きさに応じて、傾斜案内部６３の対応する端部６３Ａよりも内側に入り込んでもよく、また、対応する端部６３Ａから離間する位置に配置されてもよい。

次に、上述した折り装置１０により、連続した長尺状のシート状部材１００とその内容物１２０が３つ折りに折り畳まれる動作について説明する。
図３（Ａ）ないし（Ｃ）に示すように、あらかじめ連続した長尺状のシート状部材１００は、他方の端縁部１０１がすでに内方に向かって折り畳まれている。このようにあらかじめ２つに折り畳まれた連続した長尺状のシート状部材１００が、一方の端縁部１０２をさらに折り曲げることにより、３つ折りに折り畳まれる様子について、代表して説明する。
しかし、図４に示すように、連続した長尺状のシート状部材１００を２つ折りにする場合や、図示しない下方向に折り畳む際においても同様な動作である。

連続した長尺状のシート状部材１００は、図３（Ｃ）に示すような２つ折りの状態で、図１のコンベア４１により流れ方向Ｄに送られてくる。この場合であっても、図１に示すように上流側折り状態保持プレート１５０がコンベア４０の上に配置されているので、図３に示すシート状部材１００の他方の端縁部１０１の折った状態が上流側折り状態保持プレート１５０により保持され、元に戻ってしまうことがない。
シート状部材１００がロール２６に達すると、ロール２６の折りリブ２９が、図７に示すようにシート状部材１００と内容物１２０の内面の折り部分５０に対して強制的に折りをつける。これによって一方の端縁部１０２がＧ方向に立ち上がる。

図１のコンベア４１がコンベア４０側からのシート状部材１００を受け取ると、コンベア４１はシート状部材１００を流れ方向Ｄに搬送していく。
この際に、図２に示すようにシート状部材１００の一方の端縁部１０２が立ち上げ部６１により、ロール２６の折りリブ２９とほぼ同時に立ち上げられる。そして図８に示すように補助円盤２４が一方の端縁部１０２を立ち上げた状態から矢印Ｇ１の方向に内方に折り畳まれ始めることを補助する。これによって、一方の端縁部１０２は確実に立ち上がり、シート状部材１００と内容物１２０の内面側に折り畳む方向に向けることができる。

図７に示す折りリブ２９と図８に示す立ち上げ部６１および補助円盤２４を用いることにより、薄いシート状部材１００のみならずこのシート状部材１００に対して固定された比較的厚みのある内容物１２０をも、確実に立ち上げて、内方に折り畳み始めることができる。

立ち上げられた一方の端縁部１０２は、図２に示す折りガイド部材２０の傾斜案内部６３により徐々に内方に折り畳まれていき、そして図２に示すように３つ折りのシート状部材１００を形成することができる。この時、図２に示すように、３つ折りされたシート状部材１００の幅Ｗは、幅規定部材３０，３１の間の幅で規定される。

折りガイド部材２０は、シート状部材１００の一方の端縁部１０２を内方に向かって折り畳む。この際に、補助円盤２４は、シート状部材１００の折り畳まれる内面側に当接することで、一方の端縁部１０２をシート状部材１００の内方に向かって折り畳む動作を、回転しながら補助する。
したがって、補助円盤２４はシート状部材１００の流れに沿って回転することから、シート状部材１００の流れの妨げにならずに、補助円盤２４により連続した長尺状のシート状部材１００とその内容物１２０を確実に折り畳んでいくことができる。

図２の折りガイド部材２０の立ち上げ部６１が、シート状部材１００の一方の端縁部１０２を上方または下方に変位させた後に、補助円盤２４は、シート状部材１００およびその内容物１２０を確実に折り畳むことができる。この際に補助円盤２４の周囲縁２４Ｒは、シート状部材１００に対して傾斜して当接されていることから、折りガイド部材２０が配置されていても、補助円盤２４は折りガイド部材２０に妨げられずにシート状部材１００およびその内容物１２０を立ち上げられた状態から内方に向かうよう変形させて、確実に折り畳むことができる。

図２の幅規定部材３０，３１は、折り畳んだシート状部材１００と内容物１２０の流れ方向Ｄに関する幅Ｗを確実に規定することができる。そして、補助円盤２４は、幅規定部材の流れ方向について始端部の近傍に配置されていることから、補助円盤がシート状部材をその内容物を確実に折り畳んだ後に、幅規定部材が折り畳んだシート状部材および内容物の幅を規定することができる。
本発明の実施形態では、折りガイド部材によりシート状部材の一方の端縁部が上方に変位して曲げるようにしているが、これに限らず、一方の端縁部が下方に変位して曲げるようにしてもよい。

折りガイド部材２０によりシート状部材の一方の端縁部が上方または下方に変位されるのであるが、下流に進むに従って広幅となるよう、折りガイド部材が斜めに傾斜しているので、その一方の端縁部１０２は、上方または下方に徐々に流れ方向に沿って変位させていくことができる。このことから、一方の端縁部１０２の上方または下方への変位をスムーズに行うことができる。

本発明の実施形態で使用している連続した長尺状のシート状部材１００およびその内容物１２０は、たとえば次のような具体的な例のものである。シート状部材単独や、内容物を覆うための包装等のシート状部材で構成される製品としては、吸収性製品の一例である、ウェットティッシュペーパー、ドライティッシュペーパー、使い捨てのティッシュペーパー、ペット用のシーツ、マスク、紙おむつ、生理用ナプキン、おりものシート、吸収性パッドの他に包装用の袋等の他の分野の製品であってもよく、例えば金属板の変形等も含んでおり、特に分野を限定するものではない。
いずれにしても、比較的薄いシート状部材に対して比較的厚みがあって硬い内容物を積層した構造のものであっても、本発明の折り装置１０は容易にかつ確実に、しかもシート状部材の流れる速度を遅くすることなく維持しつつ容易にかつ確実に折り畳むことができる。

本発明は、上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。
上記実施形態の各構成は、その一部を省略したり、上記とは異なるように任意に組み合わせることができる。

本発明の折り装置の好ましい実施形態を示す斜視図。 図１の折り装置の平面図。 本発明の折り装置により折り畳まれる２つ折りにされたシート状部材の一例を示す図。 本発明の折り装置により折り畳まれる別のシート状部材を示す図。 折り装置の中央部分を拡大して示す図。 折り装置の補助円盤の付近を示す斜視図。 ロールの折りリブにより内面の折り部分を折っている状態を示す図。 折りガイド部材と補助円盤によりシート状部材と内容物の一方の端縁部を立ち上げている様子を示す図。

符号の説明

１０・・・折り装置、２０・・・折りガイド部材、２４・・・補助円盤、２６・・・ロール、２９・・・折りリブ、１００・・・連続した長尺状のシート状部材、１０２・・・一方の端縁部、１２０・・・内容物

Claims (4)

1. 連続した長尺状のシート状部材を、前記シート状部材の流れ方向に沿って重なるように折り畳むための折り装置であり、
   前記シート状部材の一方の端縁部を、上方または下方に変位させて、前記一方の端縁部を前記シート状部材の内方に向かって折り畳むための折りガイド部材と、
   前記折りガイド部材の近傍に配置されて、前記シート状部材の折り畳まれる内面側に当接して、前記一方の端縁部を前記シート状部材の内方に向かって折り畳む動作を補助するために回転可能に設けられる補助円盤と、を有していることを特徴とする折り装置。
2. 前記折りガイド部材は、前記シート状部材の前記一方の端縁部を上方または下方に変位させるための立ち上げ部を有しており、
   前記補助円盤は、前記立ち上げ部に対して前記シート状部材の前記流れ方向の下流側に配置されており、
   前記補助円盤の周囲縁は、前記シート状部材に対して傾斜して当接されていることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
3. 前記折りガイド部材は、折り畳まれた状態の前記シート状部材の幅を規定するための幅規定部材を有しており、
   前記補助円盤は、前記幅規定部材の前記流れ方向について始端部の近傍に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の折り装置。
4. 前記折りガイド部材は、前記シート状部材の前記流れ方向の下流側に沿って前記折りガイド部材の幅が増加するように斜めに傾斜して形成されていることを特徴とする請求項３に記載の折り装置。
   
   

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