JP2005067698A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】積上荷重による胴膨れが生じにくく、美観が維持され、かつケーサーでの製函適性に優れた包装箱を提供する。
【解決手段】周壁をなす側板１の底部側及び頂部側の少なくとも一方の稜部に、その稜線７を基底として、三角波状の押罫による座屈誘導線８を入れる。製函時には、通常の包装箱と同様、稜線７に沿ってブランクを軽く折り曲げることができ、誤って座屈誘導線８に沿ってブランクが折れ曲がることもない。また、積上荷重作用時には、座屈誘導線８に誘導されて側板１の稜部が折れ曲がるので、胴膨れが抑制される。
【選択図】図１

Description

この発明は、積上荷重による座屈対策を施した包装箱に関するものである。

例えば、飲料のペットボトルを包装する箱として、図４に示すように、商品を包み込むように各一対の側板５１及び平板５２を折り曲げ、継代５３を貼着して周壁をなし、フラップ５４，５５を貼り合わせて封緘するラップラウンド式のものが使用されている。

このようなラップラウンドケースを多数積み上げて保管しておくと、積上荷重で平板５２の段ボールにペットボトルが食い込む現象などから、側板５１の中間部が膨らんで、美観が損なわれるという問題がある。

その対策として、図４に示すように、側板５１の稜部に、平板５２との稜線に平行な押罫による座屈誘導線５６を入れることも考えられるが、この場合、ケーサーでの製函時に誤って座屈誘導線５６沿いにブランクが折れ曲がり、製函不良が発生する恐れがある。

このため、本出願人は、図５に示すように、側板５１と平板５２の稜部に、押罫による菱形状の座屈誘導線５７を入れ、製函時には、座屈誘導線５７に沿ってブランクを折り曲げるようにして、製函不良の発生を防止し、積上荷重作用時には、座屈誘導線５７の折曲角度の変化に伴い、高さ方向の変形を吸収して、側板５１の中間部における胴膨れを抑制するようにしたものを提案している。

しかしながら、図５に示す包装箱では、製函時に、交差する斜め方向の座屈誘導線５７に沿ってブランクを折り曲げるので、折曲抵抗が大きくなる。

また、積上荷重が作用したとき、側板５１において、座屈誘導線５７の頂点から縦方向に座屈線が入り、見苦しい外観を呈することがある。

そこで、この発明は、積上荷重による胴膨れが生じにくく、美観が維持され、かつケーサーでの製函適性に優れた包装箱を提供しようとするものである。

上記課題を解決するため、この発明に係る包装箱は、周壁をなす側板の底部側及び頂部側の少なくとも一方の稜部に、その稜線を基底とする三角波状の座屈誘導線を入れることとし、また、座屈誘導線の頂部に切目を入れ、座屈誘導線の隣接する頂部間に切目を入れることとしたのである。

上記のように座屈誘導線を入れると、製函時には、通常の包装箱と同様、稜線に沿ってブランクを軽く折り曲げることができ、誤って座屈誘導線に沿ってブランクが折れ曲がることもない。また、積上荷重作用時には、座屈誘導線に誘導されて側板の稜部が折れ曲がるので、胴膨れが抑制される。

また、座屈誘導線の頂部に切目を入れると、座屈誘導性能が向上すると共に、積上荷重作用時にも、座屈誘導線の頂点から縦方向に座屈線が入らないので、美観が維持される。

さらに、座屈誘導線の隣接する頂部間に切目を入れると、積上荷重作用時における座屈誘導性能が一層向上する。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

図１に示す包装箱は、飲料のペットボトルＰを包装する段ボール製ラップラウンドケースであり、ペットボトルＰを包み込むように各一対の側板１及び平板２を折り曲げ、継代３を貼着して周壁を形成し、フラップ４，５を貼り合わせて封緘される。側板１及びフラップ４の裏面には、ライナカットによる開封用の切裂帯６が設けられている。

この包装箱のブランクでは、図２に示すように、側板１の平板２及び継代３との稜部裏面に、その稜線７を基底として、高さ１０ｍｍ程度の三角波状の押罫による座屈誘導線８が入れられている。

また、図３に拡大して示すように、座屈誘導線８の頂部及び隣接する頂部間には、弧状に湾曲した切目９，１０がそれぞれ入れられ、稜線７にも、断続的に直線の切目１１が入れられている。

上記のように座屈誘導線８を入れると、ペットボトルＰをケーサーで包装する際、底部側の側板１と平板２の稜部に凸凹が生じないことから、集合させたペットボトルＰをスムーズに箱内に送り込むことができる。

そして、側板１の底部側及び頂部側の稜部は、座屈誘導線８に沿って誤って折れ曲がることがなく、また、切目１１の誘導効果も作用して、大きな抵抗を受けることなく、罫線７に沿って確実に折れ曲がるので、ケーサーでの製函に伴うトラブルが防止される。

一方、物流過程における積上荷重作用時には、側板１の底部側及び頂部側の稜部が座屈誘導線８に誘導されて折れ曲がるので、胴膨れが抑制され、側板１が切裂線６の部分で座屈する現象も防止される。

また、座屈誘導線８の頂部に入れた切目９により、座屈誘導性能が向上すると共に、積上荷重が作用しても、座屈誘導線８の頂点から縦方向に座屈線が入らないので、美観が維持される。

さらに、座屈誘導線８の隣接する頂部間に入れた切目１０により、座屈誘導性能が一層向上し、他の部分での座屈が防止される。

そのほか、胴膨れが防止されることから、材料に低グレードの段ボールを使用することができ、包装コストを削減することができる。

なお、この実施形態では、側板１の底部側及び頂部側の双方の稜部に座屈誘導線８を入れたが、いずれかの座屈誘導線８を省略しても、上記実施形態とほぼ同様の効果が得られる。また。切目９，１０，１１を省略しても、座屈誘導線８の効果は得ることができる。

実施形態の包装状態を示す斜視図 同上のブランクを示す裏面図 同上の稜部の罫線及び切目を示す拡大図 従来の包装箱の一例を示す斜視図 従来の包装箱の他例を示す斜視図

符号の説明

１ 側板
２ 平板
３ 継代
４，５ フラップ
６ 切裂帯
７ 稜線
８ 座屈誘導線
９，１０，１１ 切目

Claims (3)

1. 周壁をなす側板の底部側及び頂部側の少なくとも一方の稜部に、その稜線を基底とする三角波状の座屈誘導線を入れた包装箱。
2. 前記座屈誘導線の頂部に切目を入れた請求項１に記載の包装箱。
3. 前記座屈誘導線の隣接する頂部間に切目を入れた請求項１又は２に記載の包装箱。

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