JP7498351B1

JP7498351B1 - 包装箱

Info

Publication number: JP7498351B1
Application number: JP2023217075A
Authority: JP
Inventors: 諒東
Original assignee: カンナル印刷株式会社
Priority date: 2023-12-22
Filing date: 2023-12-22
Publication date: 2024-06-11
Anticipated expiration: 2043-12-22

Abstract

【課題】組立工程及びブランク材の面積の増加を抑制しつつ、収容物を収容可能な包装箱を提供する。【解決手段】包装箱は、前壁部３と、前壁部３に第１折り目線Ｆ１を介して連続する右壁部５と、前壁部３に第２折り目線Ｆ２を介して連続する左壁部６と、右壁部５または左壁部６に第３折り目線Ｆ３を介して連続する後壁部４とを有する周壁部と、後壁部４に第４折り目線Ｆ４を介して連続すると共に右壁部５の内側に糊着された糊着壁部７と、一端部８１が糊着壁部７に第５折り目線Ｆ５を介して連続し、他端部８２が自由端であると共に少なくとも他端部８２の上端が第３折れ目線Ｆ３に当接して、周壁部の内側を仕切る仕切壁部８とを有し、収容空間が下方から上方に向かって狭まるように仕切壁部８の変形を促進する変形促進部８５と、上側部分に設けられて収容空間に下方から挿入される収容物の上端を当接させるための当接部８６とを備える。【選択図】図３

Description

本発明は、包装箱に関する。

特許文献１には、断面矩形状の周壁部と、周壁部の内部に断面を対角線方向に仕切る緩衝空間形成壁と、周壁部の上縁および下縁から延びる蓋および底フラップと、蓋および底フラップの一部が収容空間の上下に緩衝空間を形成する緩衝空間形成片とを備えた、１枚のブランク材からなる、包装箱が開示されている。特許文献１の包装箱は、緩衝空間形成壁ないし緩衝空間形成片によって、瓶等の破損しやすい収容物を収容するための、樹脂トレー等の緩衝部材による保護を要する必要がない。

特開平８－５８７７２号公報

しかしながら、特許文献１の包装箱では、蓋および／または底フラップに緩衝空間形成片を要すると共に、包装箱の組立工程において少なくとも緩衝空間形成片を折り畳む工程が増加する。

本発明は、組立工程およびブランク材の面積の増加を抑制しつつ、収容物を収容可能な包装箱を提供することを課題とする。

本発明に係る包装箱は、
前壁部と、前記前壁部に第１折り目線を介して連続する右壁部と、前記前壁部に第２折り目線を介して連続する左壁部と、前記右壁部または前記左壁部に第３折り目線を介して連続する後壁部と、を有する周壁部と、
前記後壁部に第４折り目線を介して連続すると共に、前記右壁部または前記左壁部の一方の内側に糊着された糊着壁部と、
一端部が前記糊着壁部に第５折り目線を介して連続し、他端部が自由端であると共に少なくとも前記他端部の上端が前記第３折れ目線に当接して、前記周壁部の内側を前記後壁部と前記前壁部との間で仕切る仕切壁部と、
前記仕切壁部と前記前壁部または前記後壁部の一方との間で収容物が収容される収容空間と、
前記仕切壁部と前記前壁部または前記後壁部の他方との間で前記収容物が収容されない非収容空間と、を有し、
前記仕切壁部は、前記収容空間が下方から上方に向かって狭まるように前記仕切壁部の変形を促進する変形促進部と、上側部分に設けられて前記収容空間に下方から挿入される収容物の上端を当接させるための当接部と、
を備える包装箱。

本発明によれば、仕切壁によって、収容空間と収容物が収容されない非収容空間を設けることができるので、非収容空間を緩衝空間とすることができ、包装部材を削減しながら周壁部の内側領域よりも小さい収容物の周壁方向のずれを抑制できる。収容空間は下方から上方に向かって狭まるので、下方から挿入される収容物の上方への抜け出しを抑制しやすい。

仕切壁部には、収容物の上端が当接する当接部が設けられているので、収容物の上方への抜け出しをより確実に抑制しやすい。また、当接部よりも上方に緩衝空間を設けることができ、例えば、上フラップ部に上側緩衝空間を形成するための緩衝空間形成片を要しない。これにより、緩衝空間形成片の削減、および、緩衝空間形成片を折り畳む工程ないし糊付け工程を削減できる。

本発明によれば、組立工程およびブランク材の面積の増加を抑制しつつ、収容物を収容可能な包装箱を提供できる。

本発明の一実施形態に係る包装箱を示す斜視図。封止前の同包装箱を示す斜視図。同包装箱を構成するブランクシートを示す平面図。封止前の同包装箱の底面図。封止前の同包装箱の上面図。同包装箱を扁平状態に組み立てる第１段階の説明図。同包装箱を扁平状態に組み立てる第２段階の説明図。同包装箱を扁平状態に組み立てる第３段階の説明図。同包装箱を扁平状態から立体形に変形する過程の説明図。立体形に変形後の同包装箱に収容物を収容する過程の説明図。同包装箱の収容物の取り出し方を示す正面図。使用後の同包装箱の潰し方を示す正面図。同包装箱の変形促進部の角度を異ならせた場合の比較例。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。

なお、以下の実施形態の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「正面」、「背面」、「高さ」、「横」、「前後」等の方向を示す用語は、特段の説明がある場合を除いて、組み立てられて封止された状態の包装箱を正面側から見た場合の方向を指すものとする。また、本明細書において、単に「外側」又は「内側」という場合、これらの用語は、包装箱の「外側」又は「内側」を意味する。

図１および図２に示すように、本発明の実施形態に係る包装箱１は、上下方向に延びて両端に開口部２１，２２を有する角筒状の周壁部２と、周壁部２の上端に連なる３枚の上フラップ１１，１２，１３と、周壁部２の下端に連なる３枚の下フラップ１４，１５（図３参照），１６と、周壁部２の内側に糊着される糊着壁部７と、周壁部２の内側を仕切る仕切壁部８とを備える。

周壁部２は、前壁部３と、前後方向において前壁部３の背面側に対向する後壁部４と、横方向において相互に対向し、それぞれ前壁部３と後壁部４を接続する右壁部５及び左壁部６と、を有する。右壁部５は、前壁部３に第１折り目線Ｆ１を介して連続している。左壁部６は、前壁部３に第２折り目線Ｆ２を介して連続している。後壁部４は、左壁部６に第３折り目線Ｆ３を介して連続している。

前壁部３及び後壁部４は、互いに平行に配置され、横方向において互いに等しい幅を有する。右壁部５及び左壁部６は、互いに平行に配置され、前後方向において互いに等しい幅を有する。右壁部５及び左壁部６の前後方向の幅は、前壁部３及び後壁部４の横方向の幅よりも小さい。

図１に示すように、前壁部３、右壁部５、および左壁部６は、包装箱１を破断させて開封する際のトリガ部T１を有する。トリガ部Ｔ１は、前壁切目線３１，右壁切目線５１（図３参照），左壁切目線６１である。前壁切目線３１は、前壁部３の上下方向における中間部よりも上方に位置し、幅方向に延びている。左壁切目線６１は、前壁切目線３１の左端から後方に向かって上方に傾斜し左壁部６の上縁における後端部まで延びている。右壁切目線５１は、図示されていないが、左壁切目線６１と同様に、前壁切目線３１の右端から後方に向かって上方に傾斜し右壁部５の上縁における後端部まで延びている。

右壁部５および左壁部６は、開封後の包装箱１を押し潰しやすくするための潰れ促進部Ｔ２をそれぞれ有する。潰れ促進部Ｔ２は、包装箱１の上側部分１ｃ（トリガ部Ｔ１よりも上側の部分）に位置する上側潰れ促進部Ｔ２１と、下側部分１ｄ（トリガ部Ｔ１よりも下側の部分）に位置する下側潰れ促進部Ｔ２２とを有する。

上側潰れ促進部Ｔ２１は、右壁切目線５１および左壁切目線６１よりも上方に位置し、右壁部５および左壁部６の上縁における前端部から後方に向かうに連れて下方に傾斜する切れ目線である。右壁部５の上側潰れ促進部Ｔ２１については、図３に示されている。

下側潰れ促進部Ｔ２２は、右壁切目線５１および左壁切目線６１よりも下方に位置し、上下方向に延びる凹状部である。本実施形態では、凹状部は、型押しによって形成された溝状の罫線で構成されている。

図１および図２に示すように、上フラップ１１，１２，１３は、後壁部４の上端に連続するメインフラップ１１と、右および左壁部５，６の上端にそれぞれ連続する右および左サイドフラップ１２，１３である。メインフラップ１１は、周壁部２の内側に差し込まれる上差込片１１ａを有する。周壁部２の内側に向かって折り畳まれたサイドフラップ１２，１３の上側からメインフラップ１１が折り重ねられると共に上差込片１１ａが前壁部３の内側に差し込まれることで、周壁部２の上側の上側開口部２１が封止される。メインフラップ１１により、包装箱１の上面部１ａが構成される。

下フラップ１４，１５，１６は、前壁部３の下端に連続するメインフラップ１４と、右および左壁部５，６の下端にそれぞれ連続する右および左サイドフラップ１５，１６である。メインフラップ１４は、周壁部２の内側に差し込まれる下差込片１４ａを有する。周壁部２の内側に向かって折り畳まれたサイドフラップ１４，１５の下側からメインフラップ１４が折り重ねられると共に下差込片１４ａが後壁部４の内側に差し込まれることで、周壁部２の下側の下側開口部２２が封止される。メインフラップ１４により、包装箱１の下面部１ｂが構成される。

図２および図３に示すように、糊着壁部７は、後壁部４に第４折り目線Ｆ４を介して連続し、仕切壁部８は、糊着壁部７に第５折り目線Ｆ５を介して連続している。糊着壁部７は、右壁部５の内側に糊付けされている。糊着壁部７は、右壁部５の後縁部５２から右壁部５の前後方向の幅の中間部までの領域に固定されている。糊着壁部７の前後方向の幅は、右および左壁部５,６の前後方向の幅よりも小さい。糊着壁部７の前後方向の幅は、右および左壁部５,６の前後方向の幅の概ね半分の幅である。

糊着壁部７の上下方向の高さは、周壁部２の上下方向の高さと概ね一致する。糊着壁部７の下端部７１は、第４折り目線Ｆ４から第５折り目線Ｆ５に向かって上方に位置するように傾斜している。

糊着壁部７の上側の部分で、右壁切目線５１に対応する部分には、トリガ部Ｔ１の破断を阻害しないように糊着壁部７を切り離すための固着壁切目線７４が設けられている。

図３に示すように、仕切壁部８は、糊着壁部７に第５折り目線Ｆ５を介して連続している。仕切壁部８の幅は、後壁部４の横方向の幅よりも大きい。仕切壁部８の幅は、後壁部４の横方向の幅と糊着壁部７の前後方向の長さの和に概ね一致する。仕切壁部８の上下方向の高さは、周壁部２よりも低い。仕切壁部８の上縁部８３は、周壁部２の上縁よりも下方に位置し、下縁部８４は、周壁部２の下縁よりも上方に位置する。

上縁部８３の幅方向における右側部分には、上方に向かって突出する舌片部８３ａが設けられている。下縁部８４には、幅方向の中間部から左側（他端部８２）に向かうに連れて上側に傾斜する傾斜部８４ａと、中間部から右側（一端部８１）に向かうに連れて上方に向かって凹むように下縁部８４が切欠かれた切欠部８４ｂとを有する。下縁部８４は、中間部が下方に向かって膨出している。

図４に示すように、仕切壁部８は、一端部８１が糊着壁部７に連続し、一端部８１と反対側の他端部８２が自由端である。仕切壁部８は、前壁部３と後壁部４との間に位置し、周壁部２の内側を仕切っている。仕切壁部８によって、仕切壁部８と後壁部４との間で収容物９を収容する収容空間Ｓ１と、仕切壁部８と前壁部３との間で収容物９が収容されない非収容空間Ｓ２とが形成されている。

仕切壁部８は、第５折り目線Ｆ５から第３折り目線Ｆ３に向かって湾曲しながら延びている。仕切壁部８は、右壁部５の前後方向における中間部から左壁部６側に向かって延びている。仕切壁部８は、少なくとも他端部８２の上側の部分が第３折り目線Ｆ３に当接している。仕切壁部８は、後壁部４の横方向の幅よりも大きいので、第５折り目線Ｆ５と第３折り目線Ｆ３との間で、第２折れ目線Ｆ２に向かって膨出するように湾曲している。言い換えると、仕切壁部８は、全体として後壁部４から離間する方向に凸となるように湾曲している。

図２および図３に示すように、仕切壁部８は、収容空間Ｓ１が下方から上方に向かって狭まるように仕切壁部８の変形を促進する変形促進部８５と、上側部分に設けられて収容空間Ｓ１に下方から挿入される収容物９の上端を当接させるための当接部８６とを有する。

変形促進部８５は、仕切壁部８に形成された変形促進用折り目線Ｆ７である。変形促進用折り目線Ｆ７は、仕切壁部８の上縁における右端部から下方に向かうに連れて左側に位置するように傾斜している。変形促進用折り目線Ｆ７は、上方から下方に向かうに連れて第５折り目線Ｆ５から離れるように傾斜する。

図３に示すように、変形促進折り目線Ｆ７の下端部Ｆ７１は、仕切壁部８の下縁部において左右方向の中間部に位置する。変形促進折り目線Ｆ７の上端Ｆ７２は、仕切壁部８の上縁部８３における、第５折り目線Ｆ５の近傍に位置する。変形促進用折り目線Ｆ７と第５折り目線Ｆ５との成す角αは、１５度以上２５度以下に設定されていればよく、本実施形態では１７度に設定されている。仕切壁部８は、変形促進折り目線Ｆ７よりも右側（一端部８１側）に位置する右側領域８ａと、左側（他端部８２側）に位置する左側領域８ｂとを有する。

図３および図４に示すように、収容空間Ｓ１は、後壁部４、糊着壁部７、右側領域８ａおよび左側領域８ｂで囲まれている。変形促進折り目線Ｆ７の傾斜によって、右側領域８ａの幅は上方から下方に向かって広がり、左側領域８ｂの幅は上方から下方に向かって狭くなると共に、右側領域８ａ横方向の幅寸法と左側領域８ｂの横方向の幅寸法が、下方に向かうに連れて互いに近づく。

図３および図５に示すように、当接部８６は、仕切壁部８に設けられており、収容空間Ｓ１と非収容空間Ｓ２とを連通させる開口部８７の上縁部８７ａから下方に向かって延びる係止片で形成されている。開口部８７は、仕切壁部８の上側部分で、左右方向の中央部分に位置する。開口部８７の下縁部８７ｂは、前壁切目線３１に対応する位置に設けられている。上縁部８７ａの下面部１ｂからの高さは、収容物９の高さと概ね一致する。係止片８６は、上面部１ａよりも下方に位置しているので、係止片８６と上面部１ａとの間には、緩衝空間が形成される。

上縁部８７ａには、係止片８６を湾曲した仕切壁部８よりも収容空間Ｓ１側に突出させやすくするための切れ目線Ｃ１が設けられている。切れ目線Ｃ１は、上縁部８７ａに沿って、仕切壁部８の幅方向に延びている。切れ目線Ｃ１は、上縁部８７ａよりも第５折れ目線Ｆ５まで延びる延設切れ目線Ｃ２を有する。

図３および図６～８を参照しながら、包装箱１を組み立てる手順について説明する。

包装箱１は、図３に示すような厚紙からなるブランクシート１０を折り曲げることで組み立てられる紙カートンである。なお、図３は、包装箱１を構成する各部３，４，５，６，７，８，１１，１２，１３，１４，１５，１６を外側から見たブランクシート１０の平面図である。

図３に示すブランクシート１０では、図３における左側から順に、仕切壁部８、糊着壁部７、後壁部４、左壁部６、前壁部３、右壁部５が、高さ方向に延びる凹状の折り目線Ｆ１～Ｆ５を介して連ねて設けられている。

まず、図６に示すように、第５折り目線Ｆ５を山折りして、仕切壁部８の内側面と、後壁部４および糊着壁部７の内側面とを対向させる。次に、図７に示すように、第３折り目線Ｆ３を山折りして、仕切壁部８の外側面と左壁部６の内側面を対向させる。その後、図８に示すように、糊着壁部７の外側面に糊を塗布し、第１折り目線Ｆ１を山折りして、糊着壁部７の外側面に右壁部５の内側面を固定することで、図９に示すような扁平状態の包装箱１が得られる。

図４、５、および９を参照しながら、扁平状態の包装箱を立体形に変形する過程を説明する。

図９に示すように、扁平状態において、第１折り目線Ｆ１および第３折り目線Ｆ３を押圧することで、包装箱１が立体形に変形する。第１折り目線Ｆ１と第３折り目線Ｆ３が押圧されると、第３折り目線Ｆ３と第５折り目線Ｆ５との間で圧迫された仕切壁部８は、変形促進用折れ線Ｆ７に沿って湾曲変形する。これにより、図４に示すように、仕切壁部８によって、収容空間Ｓ１と非収容空間Ｓ２が形成される。

図５に示すように、仕切壁部８が湾曲変形すると、係止片８６は、変形に追従することなく元の位置に残ろうとする。言い換えると、仕切壁部８は下部分が上側部分よりも前側（非収容空間Ｓ２側）に膨らむように湾曲変形するため、係止片８６は、収容空間Ｓ１側に位置する。係止片８６は、上縁よりも下縁が収容空間Ｓ１側に位置するように傾斜した状態となる。

図４および１０を参照しながら、包装箱１に収容物９が収容される過程を説明する。

図１０に示すように、収容物９は、包装箱１に下側開口部２２から挿入される。収容物９が挿入されると、仕切壁部８は、他端部８２が自由端であるため、収容物９によって他端部８２の下端部が左壁部６に沿って前側（図１０における上側）にスライドし（矢印Ａ）、下側の収容空間Ｓ１が拡大する。他端部８２は、変形促進折り目線Ｆ７の下端部Ｆ７１が前壁部３に当接するまでスライドする。

下端部Ｆ７１は、前壁部３の左右方向の中間部に位置し、他端部８２と上縁部８３との角部８８は、第３折り目線Ｆ３に当接している。収容物９によって、他端部８２がスライドされているので、下側の収容空間Ｓ１は、後壁部４、糊着壁部７、右側領域８ａ、左側領域８ｂ、および、他端部８２と後壁部４との間の左壁部６で囲まれている。

他端部８２は、角部８８から下方に向かって前方に位置するように傾斜している。言い換えると、収容空間Ｓ１は、左壁部６の領域が下側から上側に向かって狭くなるため、下側の収容空間Ｓ１から上側の収容空間Ｓ１に向かって狭まって、収容物９の上方への抜け出しが抑制されている。

下方から挿入された収容物９は、上端部が係止片８６の下縁に当接し、それにより切れ目線Ｃ１によって係止片８６を収容空間Ｓ１側に変形させつつ、さらに上方に移動する。上方に移動した収容物９は、上端部が開口部の上縁部（切れ目線Ｃ１）に当接すると、収容物９が包装箱１に収容される。その後、上下のフラップが閉じられることで、収容物が包装箱１に梱包される。

図１１を参照しながら、包装箱１の開封される過程を説明する。

図１１に示すように、前壁切目線３１（トリガ部Ｔ１）を押圧して、上側に持ち上げることで、トリガ部Ｔ１が破断して、包装箱１の上側部分１ｃが開放される。包装箱１の上側部分１ｃが開放されると、収容物９ないし仕切壁部８の開口部８７が露出する。このとき、収容物９の上端部が係止片８６に当接しているので、包装箱１の上側部分１ｃが開放された状態でも、上側に抜け出すことが抑制されている。その後、舌片部８３ａを延設切れ目線Ｃ２に沿って仕切壁部８から切り離すことで、舌片部８３ａの下方に連続している係止片８６が切り離されて、収容物９を収容空間Ｓ１から取り出すことができる。

図１２を参照しながら、包装箱１が扁平状に押し潰す過程を説明する。

図１２に示すように、包装箱１の上側部分１ｃは、右壁部５および左壁部６の上側潰れ促進部Ｔ２１に沿って、右壁部５および左壁部６が外側に膨出するように押し潰される。包装箱１の下側部分１ｄは、右壁部５および左壁部６の下側潰れ促進部Ｔ２２に沿って、全体的に外側に膨出するように押し潰される。

図２および図３に示すように、右壁部５および左壁部６の下端部は、右壁部５および左壁部６の下端部に設けられた逆Ｖ字状の溝部からなる側部屈曲促進部Ｔ２３および下側のサイドフラップ１５，１６に設けられた左右方向に延びる切れ目線からなるフラップ屈曲促進部Ｔ２４によって、内側に折りたたまれてもよい。下面部１ｂは、下側のメインフラップ１４に設けられた左右方向に延びる溝部から成るフラップ屈曲促進部Ｔ２５によって下側に膨出するように押し潰されてもよい。本実施形態において、溝部は、型押しによって形成された溝状の罫線である。

左および右壁部５，６および下側のメインフラップ１４に設けられた各潰れ促進部Ｔ２２および各屈曲促進部Ｔ２３，Ｔ２４，Ｔ２５は、は、例えば、特開２０１８－０１６３２４等に記載の構造を採用してもよい。

本実施形態に係る包装箱１によれば、次の効果を奏する。

前壁部３と、前壁部３に第１折り目線Ｆ１を介して連続する右壁部５と、前壁部３に第２折り目線Ｆ２を介して連続する左壁部６と、左壁部６に第３折り目線Ｆ３を介して連続する後壁部４と、を有する周壁部２と、
後壁部４に第４折り目線Ｆ４を介して連続すると共に、右壁部５の内側に糊着された糊着壁部７と、
一端部８１が糊着壁部７に第５折り目線Ｆ５を介して連続し、他端部８２が自由端であると共に少なくとも他端部８２の上端が第３折れ目線Ｆ３に当接して、周壁部２の内側を後壁部４と前壁部３との間で仕切る仕切壁部８と、
仕切壁部８と前壁部３または後壁部４の一方との間で収容物９を収容する収容空間Ｓ１と、
仕切壁部８と前壁部３または後壁部４の他方との間で収容物９が収容されない非収容空間Ｓ２と、を有し、
仕切壁部８は、仕切壁部８と前壁部３または後壁部４との間の収容空間Ｓ１が下方から上方に向かって狭まるように仕切壁部８の変形を促進する変形促進部８５と、仕切壁部８の上側部分に設けられて収容空間Ｓ１に下方から挿入される収容物９の上端を当接させるための当接部８６と、
を備える包装箱１。

本発明によれば、仕切壁８によって、収容空間Ｓ１と収容物９が収容されない非収容空間Ｓ２を設けることができるので、非収容空間Ｓ２を緩衝空間とすることができ、包装部材を削減しながら周壁部２の内側領域よりも小さい収容物の周壁方向のずれを抑制できる。収容空間Ｓ１は下方から上方に向かって狭まるので、下方から挿入される収容物の上方への抜け出しを抑制しやすい。

仕切壁部８には、収容物９の上端が当接する当接部８６が設けられているので、収容物９の上方への抜け出しをより確実に抑制しやすい。また、当接部８６よりも上方に緩衝空間を設けることができ、例えば、上フラップ１１に上側緩衝空間を形成するための緩衝空間形成片を要しない。これにより、緩衝空間形成片の削減、および、緩衝空間形成片を折り畳む工程ないし糊付け工程を削減できる。

仕切壁部８は、収容空間Ｓ１と非収容空間Ｓ２とを貫通する開口部８７を有し、
当接部８６は、開口部８７の上縁部８７ａによって形成されている。

本構成によれば、収容空間Ｓ１が下方から上方に向かって狭くなるので、仕切壁部８は、上方に向かって前壁部３側または後壁部４側に位置する。これにより、開口部８７の下縁部８７ｂと上縁部８７ａとの間にずれが生じ、上縁部８７ａの前後方向の位置が、下縁部８７ｂの前後方向位置よりも収容空間Ｓ１内側に位置する。これにより、下方から挿入される収容物９の上端が上縁部８７ａに当接して、収容物９の上方への移動を規制して、上縁部８７ａが当接部８６として機能する。

開口部８７の上縁部８７ａには、下方に向かって延びる係止片８６が連続して設けられ、
上縁部８７ａと係止片８６との間には、係止片８６を収容空間Ｓ１側に突出させやすくするための切れ目線Ｃ１が設けられている。

本構成によれば、収容空間Ｓ１側に突出する係止片８６を設けることで、下方から挿入される収容物９の上端を面で受けることができるので、より効果的に収容物９の上側への抜け出しを抑制できる。

変形促進部８５は、仕切壁部８を、後壁部４から離間する方向に凸となるように湾曲変形させる変形促進折り目線Ｆ７である。

本構成によれば、仕切壁部８が湾曲する際に、上方部分よりも下方部分が広がろうとするので、下方部分に対して上方部分が収容空間Ｓ１内側に維持されようとする。これにより、特に、当接部８６が開口部８７の上縁部８７ａないし係止片８６で形成される場合、上側部分に位置する上縁部８７ａないし係止片８６を収容空間Ｓ１内側に位置させやすく、下方から挿入される収容物９の上端部を当接部８６により当接させやすい。

変形促進用折り目線Ｆ７は、上方から下方に向かって第５折り目線Ｆ５から離れるように傾斜する。

本構成によれば、変形促進用折り目線Ｆ７によって、下方から上方に向かって狭くなるような収容空間Ｓ１を形成することができる。

変形促進用折り目線Ｆ７と第５折り目線Ｆ５との成す角αは、１５度以上２５度以下に設定されている。

本構成によれば、変形促進用折り目線Ｆ７と第５折り目線Ｆ５との成す角αを適切に設定することができるので、収容物９を安定して収容しやすい。図１３（ａ）に示すように、αが２５度（α１）を超過すると、収容物９を収容後の折り目線Ｆ７の下端部Ｆ７１が、第２折り目線Ｆ２側に偏るため、仕切壁８の左側領域８ｂと左壁部６との間の緩衝空間が形成されにくく、収容空間Ｓ１が広がりすぎるため、収容物９を安定して収容しにくい。図１３（ｂ）に示すように、αが１５度（α２）未満の場合、収容物９を収容後の折り目線Ｆ７の下端部Ｆ７１が、第１折り目線Ｆ１側に偏るため、仕切壁８の右側領域８ａと右壁部５との間の緩衝空間が形成されにくく、収容空間Ｓ１が広がりすぎるため、収容物９を安定して収容しにくい。

仕切壁部８の下縁部８４は、変形促進用折り目線Ｆ７から第５折り目線Ｆ５に向かって上方に傾斜する切欠部８４ｂを有する。

本構成によれば、切欠部８４ｂによって、下縁部８４が切欠かれているので、下方から収容物９を挿入する際に、下縁部８４によって収容物９の挿入が阻害されることを抑制しやすい。

なお、本発明の包装箱１は、上述の実施形態の構成に限定されず、種々の変更が可能である。

本実施形態では、当接部８６が係止片で構成される例について説明したが、これに限られるものではなく、当接部は開口部８７の上縁部８７ａで構成されていてもよい。

本実施形態では、舌片部８３ａが設けられている例について説明したが、これに限られるものではなく、舌片部８３ａを設けずに、係止片８６を切り取る構成を備えていればよい。

本実施形態では、後壁部４が左壁部６に連続する例について説明したが、これに限られるものではなく、後壁部４は右壁部５に連続してもよい。この場合、糊着壁部７は、左壁部６に固定されればよい。

本実施形態では、上部および前壁部３側に緩衝空間を設ける例について説明したが、これに限られるものではない。例えば、下フラップ１４に緩衝空間を設けるための緩衝空間片を設けてもよく、この場合、開封後に押しつぶす際に、右または左壁部５，６に、緩衝空間片を切り取るための切取部が設ければよい。

［付記］本発明は以下の態様を包含する。

［態様１］
前壁部と、前記前壁部に第１折り目線を介して連続する右壁部と、前記前壁部に第２折り目線を介して連続する左壁部と、前記右壁部または前記左壁部に第３折り目線を介して連続する後壁部と、を有する周壁部と、
前記後壁部に第４折り目線を介して連続すると共に、前記右壁部または前記左壁部の一方の内側に糊着された糊着壁部と、
一端部が前記糊着壁部に第５折り目線を介して連続し、他端部が自由端であると共に少なくとも前記他端部の上端が前記第３折れ目線に当接して、前記周壁部の内側を前記後壁部と前記前壁部との間で仕切る仕切壁部と、
前記仕切壁部と前記前壁部または前記後壁部の一方との間で収容物が収容される収容空間と、
前記仕切壁部と前記前壁部または前記後壁部の他方との間で前記収容物が収容されない非収容空間と、を有し、
前記仕切壁部は、前記収容空間が下方から上方に向かって狭まるように前記仕切壁部の変形を促進する変形促進部と、上側部分に設けられて前記収容空間に下方から挿入される収容物の上端を当接させるための当接部と、
を備える包装箱。

［態様２］
前記仕切壁部は、前記収容空間と前記収容物が収容されない非収容空間とを貫通する開口部を有し、
前記当接部は、前記開口部の上縁部によって形成されている
態様１に記載の包装箱。

［態様３］
前記開口部の上縁部には、下方に向かって延びる係止片が連続して設けられ、
前記当接部は、係止片によって形成され、
前記上縁部と前記係止片との間には、前記係止片を収容空間側に突出させるための切れ目線が設けられている
態様２に記載の包装箱。

［態様４］
前記変形促進部は、前記仕切壁部を、全体として前記後壁部から離間する方向に凸となるように湾曲変形させる変形促進折り目線である
態様１から３のいずれか１項に記載の包装箱。

［態様５］
前記変形促進用折り目線は、上方から下方に向かって前記第５折り目線から離れるように傾斜する
態様４に記載の包装箱。

［態様６］
前記第５折り目線に対する、前記変形促進用折り目線の上方から下方に向かって前記第５折り目線から離れるように傾斜する角αは、１５度以上２５度以下に設定されている
態様４又は５に記載の包装箱。

［態様７］
前記仕切壁部の下縁部は、前記変形促進用折り目線から前記第５折り目線に向かって上方に傾斜する切欠部を有する
態様５又は６に記載の包装箱。

１包装箱
２周壁部
３前壁部
４後壁部
５右壁部
６左壁部
７糊着壁部
８仕切壁部
１０ブランクシート
８４ｂ切欠部
８５変形促進部
８６当接部（係止片）
８７開口部
８７ａ上縁部
Ｃ１切れ目線
Ｆ１～Ｆ５折り目線
Ｆ７変形促進用折り目線
Ｓ１収容空間
Ｓ２非収容空間
α 角

Claims

前壁部と、前記前壁部に第１折り目線を介して連続する右壁部と、前記前壁部に第２折り目線を介して連続する左壁部と、前記右壁部または前記左壁部に第３折り目線を介して連続する後壁部と、を有する周壁部と、
前記後壁部に第４折り目線を介して連続すると共に、前記右壁部または前記左壁部の一方の内側に糊着された糊着壁部と、
一端部が前記糊着壁部に第５折り目線を介して連続し、他端部が自由端であると共に少なくとも前記他端部の上端が前記第３折れ目線に当接して、前記周壁部の内側を前記後壁部と前記前壁部との間で仕切る仕切壁部と、
前記仕切壁部と前記前壁部または前記後壁部の一方との間で収容物が収容される収容空間と、
前記仕切壁部と前記前壁部または前記後壁部の他方との間で前記収容物が収容されない非収容空間と、を有し、
前記仕切壁部は、前記収容空間が下方から上方に向かって狭まるように前記仕切壁部の変形を促進する変形促進部と、上側部分に設けられて前記収容空間に下方から挿入される収容物の上端を当接させるための当接部と、
を備える包装箱。
前記仕切壁部は、前記収容空間と前記収容物が収容されない非収容空間とを貫通する開口部を有し、
前記当接部は、前記開口部の上縁部によって形成されている
請求項１に記載の包装箱。
前記開口部の上縁部には、下方に向かって延びる係止片が連続して設けられ、
前記当接部は、係止片によって形成され、
前記上縁部と前記係止片との間には、前記係止片を収容空間側に突出させるための切れ目線が設けられている
請求項２に記載の包装箱。
前記変形促進部は、前記仕切壁部を、全体として前記後壁部から離間する方向に凸となるように湾曲変形させる変形促進折り目線である
請求項１から３のいずれか１項に記載の包装箱。
前記変形促進用折り目線は、上方から下方に向かって前記第５折り目線から離れるように傾斜する
請求項４に記載の包装箱。
前記第５折り目線に対する、前記変形促進用折り目線の上方から下方に向かって前記第５折り目線から離れるように傾斜する角αは、第１５度以上２５度以下に設定されている
請求項５に記載の包装箱。
前記仕切壁部の下縁部は、前記変形促進用折り目線から前記第５折り目線に向かって上方に傾斜する切欠部を有する
請求項４に記載の包装箱。