JP2005061006A - 梁鉄筋の組立方法とそれに使用するフープスタラップ筋組込台 - Google Patents

Abstract

【課題】
梁鉄筋の組立時、従来は仮置してあるフープスタラップ筋を一本宛持上げ大きく移動させて主筋に配筋するので多大の労力を必要としたが、配筋の労力を低減できて作業効率を高めることのできる梁鉄筋の組立方法と使用する組込台を提供する。
【解決手段】
主筋に配筋するフープスタラップ筋３を予めハンガー４に懸吊配置しておき、該ハンガーの下方で主筋を支持案内するための上下動可能な上昇位置にあるローラ５と上面が同一水準の支持桿６上で主筋２を前進移動させ乍ら、フープスタラップ筋３を主筋２上に所定ピッチで順次懸吊させた後、ローラ５を降下させてローラ上面で主筋３を移動させて該スタラップ筋内縁上に挿通配筋後、該スタラップ筋３を各主筋２に固定する。この場合主筋送り方向と直角方向にスライド可能に設けた前記ハンガー４と昇降可能なローラ５と上昇位置のローラ上面と同一水準の主筋支持桿６を有する組込台１を使用する。
【選択図】図１

Description

本発明は、梁鉄筋を地上において先組みする梁鉄筋の組立方法と該組立方法に使用するフープスタラップ筋組込台に関するものである。

鉄筋を予め現場内の加工場或いは地上において組立てた後、該鉄筋をクレーンなどで運んで組付ける先組み工法における梁鉄筋の組立作業では、主筋を仮置きする主筋保持部より供給された主筋に対し、組立部において仮置きしてあるフープスタラップ筋を配筋して組立を行っており、これら主筋保持部及び組立部は主筋の長さに基づいて設定される所定間隔をおいてそれぞれ設置されている。

この場合、先ず、主筋を主筋保持部に、フープスタラップ筋を組立部のスタラップ筋保持部にそれぞれセットする。主筋及びスタラップ筋のセットが完了したら主筋保持部の主筋を組立部へ移動させる。すなわち、移動させる主筋の近傍及び移動経路上にローラを取付け、取付けたローラの上に主筋を載せ、主筋をその長手方向に押圧することによりローラ上の主筋を組立部方向へ送り出し、送り出された主筋は、例えば突当て板に当接したところで、移動を停止する。

こうして、主筋保持部の主筋全ての組立部への移動が完了したら、スタラップ筋の配筋を行う。次いで主筋及びスタラップ筋の仮止めを行い、この仮止めが完了したら、組立てた梁鉄筋をクレーンなどで運んで所定位置に組付け、梁鉄筋の先組み作業を完了する。
特開２０００−１１０３５７号公報（段落番号００２１，００２２）

解決しようとする問題点は、梁鉄筋の組立時、フープスタラップ筋を主筋に対して配筋するに際し、従来は、主筋を配筋した後に割付けを行い、組立部に仮置してあるフープスタラップ筋を一本宛持ち上げて大きく移動させて配筋を行うので手間がかかり、力仕事を必要とし、時間が掛かるという点である。

本発明においては、フープスタラップ筋を主筋に対し手間をかけず力仕事を必要とせず配筋するための梁鉄筋の組立方法として、請求項１に示すごとく、主筋に配筋する複数のフープスタラップ筋を予めフープスタラップ筋懸吊部材（フープスタラップハンガー）に懸吊配置しておき、前記懸吊部材の下方で主筋を支持案内するための上下動可能な上昇位置にあるローラと上面がローラ上面と同一水準の所定位置の支持桿上で主筋を水平状態で前進移動させ乍ら、前記フープスタラップ筋を移動する主筋上に所定ピッチで順次懸吊せしめた後、前記ローラを下方に降下させローラ上面を前記懸吊せしめたフープスタラップ筋下部内縁より稍上方に位置せしめて、上部の主筋に対向して複数の主筋をフープスタラップ筋下部内縁上に挿通配筋後、フープスタラップ筋を各主筋に固定することを最も主要な特徴とする。

この場合、上部主筋と下部主筋との間に位置する中間部主筋の配筋に当っては、請求項２に示すごとく、該中間主筋を下部主筋挿通前に、ローラを上昇位置より所定位置まで下降せしめて、該ローラ上で中間部主筋をフープスタラップ筋内に挿通せしめて上部主筋に懸吊定位乃至フープスタラップ筋に定位せしめるという方法をとることが望ましい。

上記梁鉄筋組立方法に使用するフープスタラップ筋組込台として、請求項３に示すごとく、組込台本体上部に位置せしめた支梁上に、該支梁に直交して水平状態で相互間隔を加変にスライド可能に設けた主筋送り方向と同一方向の複数のフープスタラップ筋懸吊桿と、該フープスタラップ筋懸吊桿の下方に位置し、主筋をその長手方向に水平方向に送り出し可能に支持するごとく上昇位置にあるローラの上面と上面が同一水準の主筋支持桿と、前記上昇位置と前記懸吊桿に懸吊されたたフープスタラップ筋の下部内縁より稍上方とにローラ上面が位置するごとく昇降可能に、且つ本体より支持部が離脱可能に設けられたローラとから構成され、ローラを上昇せしめてフープスタラップ筋懸吊桿から移動する主筋上に所定ピッチで順次スタラップ筋を懸吊せしめた後、ローラを下降せしめて上部の主筋に対向して下部の主筋を該スタラップ筋下部内縁上に配筋可能にしたフープスタラップ筋組込台を使用するのが効果的である。

フープスタラップ筋組込台としては、請求項４に示すごとく、組込台本体の左右に、それぞれ支梁上にスライド可能に設けたフープスタラップ筋懸吊桿と、上面が所定水準の主筋支持桿と、昇降可能なローラとを対称的に設けたフープスタラップ筋組込台を使用するのが得策である。

請求項１記載の梁鉄筋組立方法によれば、主筋に配筋するフープスタラップ筋を、フープスタラップ筋懸吊部材から、該懸吊部材の下方でローラと支持桿上で水平状態で前進移動させる主筋上に所定ピッチで順次懸吊せしめた後、ローラを下降せしめて（上部の主筋に対向して下部の主筋をローラ面上で）フープスタラップ筋下部内縁上に挿通配筋後、主筋とスタラップ筋を固定（仮止め）することができるので、フープスタラップ筋を主筋に配筋するに際し、従来のごとく組立部に仮置してあるフープスタラップ筋を一本宛持上げ前方に大きく移動させて配筋するのでなく、フープスタラップ筋懸吊部材から僅かな移動で手間をかけることなく前進移動させる主筋に配筋でき、配筋の労力を低減でき、時間が掛かることなくフープスタラップ筋の配筋が可能で、梁鉄筋組立の作業効率を高め工期も短縮することができる。

請求項２記載の発明によれば、上部主筋と下部主筋との間に位置する中間部の主筋を容易にフープスタラップ筋内に定置・配筋せしめることができる。

請求項３記載の発明によれば、前記梁鉄筋組立方法を用いてフープスタラップ筋を主筋に配筋するに際し、フープスタラップ筋組込台の支梁上に相互間隔を可変にスライド可能に設けた主筋送り方向と同一方向の複数のフープスタラップ筋懸吊桿により、フープスタラップ筋の巾調整を可能として、中子フープスタラップ筋も組付け可能にフープスタラップ筋を多数仮置きすることができ、この懸吊桿から、その下方で、昇降可能な上昇位置にあるローラ上面と上面が同一水準の主筋支持桿とにより、上部主筋を水平方向に容易に前進移動せしめて、前記フープスタラップ筋を順次懸吊できるとともに自由に高さを変更出来るローラを下降せしめて下部主筋を通し、容易に主筋にフープスタラップ筋を配筋することのできるフープスタラップ筋組込台を提供することができる。

請求項４記載の発明によれば、組込台本体の左右にそれぞれ、支梁上にスライド可能に設けたフープスタラップ筋懸吊桿と、上面が所定水準の主筋支持桿と、昇降可能なローラとを対称的に設けることにより、組込台本体の左右両側で同時に二列の梁鉄筋を組立てることができ、梁鉄筋組立の作業能率をより高めることができる。

フープスタラップ筋を主筋に対し配筋して梁鉄筋の組立をするに当り、組立部に仮置してあるフープスタラップ筋を一本宛持ち上げ大きく移動させて主筋に配筋を行うという従来の配筋の労力を低減して梁鉄筋組立の作業能率を高めるという目的を、フープスタラップ筋懸吊部材から該懸吊部材の下方で移動させる主筋に対しフープスタラップ筋を最小の労力で順次懸吊した後、中間部主筋、下部主筋をローラ上で前記順次懸吊したフープスタラップ筋内に挿通配筋し、最小の労力で梁鉄筋の組立を実現した。

図１は、本発明の方法により梁鉄筋の組立を行っているときの手順を示す一実施例の側面図で、図２は、該組立を行っているときのフープスタラップ筋組込台の正面図である。また、１はフープスタラップ筋組込台、２は主筋、３はフープスタラップ筋、４はフープスタラップ筋懸吊部材（以下、フープスタラップハンガーと称す）、５はローラ、６は主筋支持桿、７は支梁で、図１（Ａ）は、図示の都合上２組のフープスタラップ筋組込台１，１を使用した状態を示し、それぞれの組込台１のフープスタラップハンガー４上に複数個のフープスタラップ筋３を懸吊すると共に、各組込台１，１のローラ支持部材上の上昇位置にあるローラ５上面と、組込台本体に設けられた主筋支持桿６上に主筋２を載置し、逐次主筋２を前進移動させ乍ら、フープスタラップ筋３を移動する主筋２上に所定ピッチで順次懸吊せしめるときの図（図は１番目のものを懸吊した状態を示す）であって、通常は主筋の長さの関係上３組の組込台をそれぞれ約４ｍの間隔をおいて配置している。

図１（Ｂ）は、主筋２を前進移動せしめてフープスタラップハンガー４上のフープスタラップ筋３をすべて、上部主筋２上に所定ピッチで懸吊せしめた図で、図１（Ｃ）は、上部主筋２に懸吊した各フープスタラップ筋３の下部内縁上に下部主筋２を挿通配筋した図で、この後、主筋２とフープスタラップ筋を固定（仮止め）して各組込台のそれぞれのロール５の手前側の支持部材を取外し、組立てた梁鉄筋を取出すようにする。

図２（Ａ）は、図１（Ａ），（Ｂ）に対応するもので、４本の上部主筋２を、組込台１におけるローラ５上面と主筋支持桿６上で前進移動させ乍ら、組込台１の中央上部の断面が矩形筒状の支持筒1₃（２重になって左右から支梁を挿入できるようになっている）に摺動状態で挿入された支梁７上の４本のフープスタラップハンガー４に懸吊されたフープスタラップ筋３を、移動する上部主筋２上に懸吊して行く状態を示し、図２（Ｂ）は図１（Ｃ）に対応するもので、フープスタラップ筋３を上部主筋に等ピッチで懸吊し終った後、ローラ５を下降せしめて下部主筋３を通す状態を示している。

ローラ５は、組込台１底部の断面が方形筒上の基台1₁の前面に付設された左右一対の支柱5₁の前部に、該支柱5₁から間隔をおいて平行に直立状態で上下が支持された左右のねじロッド5₂を介して、高さが自由に変更できるように昇降自在に設けられている。すなわち、各ねじロッド5₂には上下移動可能にスリーブ5₅が遊嵌しており、その下部にねじロッド5₂に螺合しているナット5₈を回動せしめてスリーブ5₅が上下し、スリーブ5₅前面に固着された断面Ｕ字形のローラ支持金具支持部材5₆に上方より嵌挿されたローラ支持金具5₇上のローラ５を上下動できるようになっている。
ローラ支持金具5₇のローラ支持金具支持部材5₆への固定は、該支持部5₆へローラ支持金具5₇の端部を上方より嵌挿した後、Ｔ字形の係合ピン5₉を挿入して固定せしめる。これによりナット5₈を回動してローラ５の高さを指定することができるとともに、梁鉄筋を組終った後、係合ピン5₉を支持金具5₇より外すことにより、ねじロッド5₂を前部に備えた支柱5₁を組込台１より取外して、組終った梁鉄筋を吊って取出すことができる。

図３に示す実施例は、梁鉄筋の上部主筋と下部主筋との間に位置する中間部の主筋を配筋する場合を示している。この場合、下部主筋挿通前に左右のねじロッド52上のナット58を回動せしめてローラ５を上昇位置（上部主筋を通した位置）より所定位置まで下降せしめ、上部主筋に近い主筋は、上部主筋に結束線（図示せず）を用いて懸吊定位させ、それ以下の中間部主筋はローラ５を所定位置迄下降せしめて外側のフープスタラップ筋に結束線を用いて定位せしめる。この場合、ローラ５は自由に高さが変更できるので中間部主筋を所望位置に定位、配筋せしめることができる。

図４に示す実施例は、梁鉄筋の左右両側の主筋にフープスタラップ筋を配筋するとともに該左右の主筋の間の中子筋に対し、外側のフープスタラップ筋より狭巾のフープスタラップ筋を用いて中子筋の組付けを行っているときの状態を示している。この場合、フープスタラップハンガー４は、配筋ピッチに合せてスライドさせる。また、フープスタラップハンガーを上面で支持している支梁７は、主筋２の配筋状態に応じ、支梁７の左端を挿入した組込台本体上部の支持筒13に対して左右に摺動して調節できるようになっている。

図５にフープスタラップハンガー及びその支持部分の構成図が示されており、図５（Ａ）は平面図を、図５（Ｂ）は正面図を、図５（Ｃ）は側面図を示す。図に示すごとく複数（実施例では４本）のフープスタラップハンガー４は、それぞれ、角パイプで形成された支梁７の対向する側壁にアングル7₁を介して設けられた１対のレール7₂，7₂上に、左右方向にスライド可能に設けられている。これにより、各フープスタラップハンガー４は上部主筋３の梁巾に合せて相互の巾を調整することができる。

図４において、主筋２及び主筋と同径の主筋である中子筋２に対するフープスタラップ筋の配筋は、先ずローラ５を上昇せしめて、ローラ５上面と組込台本体に設けられた主筋支持桿６上面とを同一水準として、主筋２及び中子筋２を載置し、主筋、中子筋を逐次前進せしめ乍ら、支梁７上の相互に間隔を調整した４本のフープスタラップハンガー４に懸吊された広巾のフープスタラップ筋３と中央狭巾のフープスタラップ筋3cとを移動する主筋２上にそれぞれ所定ピッチで順次懸吊せしめる。フープスタラップハンガー４上のすべてのフープスタラップ筋３、3cを上部主筋２に懸吊せしめた後、懸吊した各フープスタラップ筋３，3cの下部内縁上に中子筋を含む下部の主筋２を挿通配筋して主筋２とフープスタラップ筋３，3cとを固定（結束線で結束、仮止め）するようにする。この後の結束した梁鉄筋の取出しは、組込台１のローラ５手前の支柱5₁を含むローラ支持部材を組込台１より取外して、組終った梁鉄筋を前述と同様に吊って取出すようにする。

梁鉄筋を地上において先組する場合、従来方法より主筋に対するフープスタラップ筋の配筋の労力を低減できて、梁鉄筋組立の作業能率を高めることができる。

本発明の方法により梁鉄筋の組立を行っているときの側面図である。（実施例１） 本発明の方法により梁鉄筋の組立を行っているときのフープスタラップ筋組込台の正面図である。（実施例１） 上部主筋と下部主筋との間に位置する中間部主筋をフープスタラップ筋内に定位せしめるときのフープスタラップ筋組込台の正面図である。（実施例２） 主筋及び中子筋の組付けを行っているときのフープスタラップ筋組込台の正面図である。（実施例３） フープスタラップハンガーと其の支持部分の構成図である。

符号の説明

１……フープスタラップ筋組込台
1₁……基台
1₃……支持筒
２……主筋
３……フープスタラップ筋
４……フープスタラップ筋ハンガー
５……ローラ
5₁……支柱₍ ローラ支持用）
5₂……ねじロッド( ローラ支持用)
5₅……スリーブ
5₈……ナット
６……主筋支持桿
７……支梁
7₂……レール

Claims (4)

1. 複数の主筋と、該主筋に固定されるフープスタラップ筋とを有する梁鉄筋の組立方法であって、主筋に配筋する複数のフープスタラップ筋を予めフープスタラップ筋懸吊部材に懸吊配置しておき、前記懸吊部材の下方で主筋を支持案内するための上下動可能な上昇位置にあるローラと上面が該ローラ上面と同一水準の所定位置の支持桿上で主筋を水平状態で前進移動させ乍ら、前記フープスタラップ筋を移動する主筋上に所定ピッチで順次懸吊せしめた後、前記ローラを下方に降下させローラ上面を前記懸吊せしめたフープスタラップ筋下部内縁より稍上方に位置せしめて、上部の主筋に対向して複数の主筋をフープスタラップ筋下部内縁上に挿通配筋後、フープスタラップ筋を各主筋に固定することを特徴とする梁鉄筋の組立方法。
2. 上部主筋と下部主筋との間に位置する中間部の主筋を、下部主筋挿通前に、ローラを上昇位置より所定位置まで下降せしめて、該ローラ上で中間部主筋をフープスタラップ筋内に挿通せしめて上部主筋に懸吊定位乃至フープスタラップ筋に定位せしめることを特徴とする梁鉄筋の組立方法。
3. 組込台本体上部に位置せしめた支梁上に、該支梁に直交して水平状態で相互間隔を可変にスライド可能に設けた主筋送り方向と同一方向の複数のフープスタラップ筋懸吊桿と、該フープスタラップ筋懸吊桿の下方に位置し、主筋をその長手方向に水平方向に送り出し可能に支持するごとく上昇位置にあるローラ上面と上面が同一水準の主筋支持桿と、前記上昇位置と前記懸吊桿に懸吊されたフープスタラップ筋の下部内縁より稍上方とにローラ上面が位置するごとく昇降可能に、且つ本体より支持部が離脱可能に設けられたローラとからなり、ローラを上昇せしめてフープスタラップ筋懸吊桿から移動する主筋上に所定ピッチで順次スタラップ筋を懸吊せしめた後、ローラを下降せしめて上部の主筋に対向して下部の主筋を該スタラップ筋下部内縁上に配筋可能にしたことを特徴とする梁鉄筋組立方法に使用するフープスタラップ筋組込台。
4. 組込台本体の左右に、それぞれ、支梁上にスライド可能に設けたフープスタラップ筋懸吊桿と、上面が所定水準の主筋支持桿と、昇降可能なローラとを対称的に設けたことを特徴とする請求項３記載の梁鉄筋組立方法に使用するフープスタラップ筋組込台。

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