CN210820171U - 预制t梁钢筋绑扎胎膜架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,涉及预制T梁钢筋绑扎装置,具体涉及预制T梁钢筋绑扎胎膜架,包括固定架和支撑杆,所述固定架包括水平设置的横梁;竖直设置的支撑杆与所述横梁滑动连接,且可以沿所述横梁的轴向运动;所述支撑杆上固定有若干水平套筒,水平套筒与横梁垂直。该胎膜架可以满足灵活调整预制T梁的钢筋间距的需求。本技术方案可应用于预制T梁制备和钢筋绑扎的实践操作中。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,涉及预制T梁钢筋绑扎装置,具体涉及预制T梁钢筋绑扎胎膜架。
背景技术
在预制T梁制作过程中,需要对钢筋进行绑扎,先将竖直设置的钢筋固定在预制T梁台座上,然后钢筋工人利用预制T梁钢筋绑扎胎膜架,将需要水平固定的钢筋绑扎在竖直设置的钢筋上,预制T梁钢筋绑扎胎膜架可以保证钢筋的间距符合要求。但是不同规格的预制T梁对钢筋的间距的要求是不一样的,而现有技术中的预制T梁钢筋绑扎胎膜架不能满足灵活调整钢筋间距的需求,需要针对预制T梁的具体要求重新定制胎膜架,较为耗费人力和物力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供预制T梁钢筋绑扎胎膜架,该胎膜架可以满足灵活调整预制T梁的水平钢筋间距的需求。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了预制T梁钢筋绑扎胎膜架,包括固定架和竖直设置支撑杆,所述固定架包括水平设置的横梁;支撑杆与所述横梁滑动连接,且可以沿所述横梁的轴向运动;所述支撑杆上固定有若干水平设置的水平套筒,水平套筒与所述横梁垂直。
采用上述技术方案,技术原理如下:进行预制T梁钢筋绑扎操作时,将需水平固定的钢筋穿过水平套筒,然后将需水平固定的钢筋绑扎在竖直设置的钢筋上,进而完成预制T梁的钢筋骨架的制作。竖直设置的支撑杆沿所述横梁的轴向运动,可以调节支撑杆之间的间距,并在水平方向上调整水平套筒之间的距离,从而调整需水平固定的钢筋的间距。
有益的技术效果:通过水平移动支撑杆,可以在水平方向上调整需要水平固定的钢筋的间距,可以针对不同的预制T梁的要求来进行调整,免除了重新制作预制T梁钢筋绑扎胎膜架的过程。
进一步,所述水平套筒的外表面固定有连接杆,连接杆为螺纹杆,支撑杆上设有若干固定孔;所述连接杆穿过固定孔后旋接有螺母。
采用上述技术方案,水平套筒和支撑杆可拆卸,可在需要使用水平套筒时将水平套筒固定在支撑杆上;不需要时,可将水平套筒取下,以减轻预制T梁钢筋绑扎胎膜架重量,便于移动本胎膜架,也可以减少不必要的水平套筒对钢筋工人绑扎操作的影响(如,过多的水平套筒产生位阻,对绑扎操作造成阻碍)。
进一步,相邻固定孔之间的距离相等。
采用上述技术方案,可以满足水平设置的钢筋在竖直方向上间距相等的要求。
进一步,所述横梁上设有水平设置的滑轨,所述支撑杆上设有滑杆,所述滑杆为螺纹杆;所述滑杆穿过滑轨后旋接有限位块。
采用上述技术方案,支撑杆通过滑杆和滑轨与横梁滑动连接,该结构简单易于制作;滑杆穿过滑轨后旋接限位块,可保证支撑杆不会从横梁上脱落。
进一步,所述滑轨包括水平滑轨和若干竖直滑轨,水平滑轨与竖直滑轨连通,竖直滑轨位于水平滑轨的下方。
采用上述技术方案,当支撑杆在水平方向上平移到合适位置,将滑杆滑入竖直滑轨。竖直滑轨对支撑杆具有限位作用,支撑杆不会在绑扎过程中左右移动,保证了钢筋之间的间距在绑扎操作过程中不会发生变化。
进一步,相邻的竖直滑轨之间的间距相等。
采用上述技术方案,可以满足水平设置的钢筋在水平方向上间距相等的要求。
进一步,所述横梁包括上横梁和下横梁,支撑杆的上部与上横梁滑动连接,支撑杆的下部与下横梁滑动连接。
采用上述技术方案,设置两个横梁,支撑杆的上部与上横梁滑动连接。支撑杆的下部与下横梁滑动连接,进一步稳定了支撑杆,减少支撑杆的晃动。
进一步,所述固定架还包括左立柱和右立柱,左立柱与上横梁和下横梁的左侧固定连接,右立柱与上横梁和下横梁的右侧固定连接。
采用上述技术方案,横梁通过左立柱和右立柱的支撑而固定在地面上。
进一步,上横梁、下横梁、左立柱和右立柱一体成型。
采用上述技术方案,易于制作,稳定性更强。
进一步,左立柱和右立柱下部均固定有支脚。
采用上述技术方案,保证了预制T梁钢筋绑扎胎膜架可以稳固地放置在地面上,避免了倾倒的情况。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的预制T梁钢筋绑扎胎膜架的主视图(未展示水平套筒)。
图2为本实用新型实施例1的预制T梁钢筋绑扎胎膜架的主视图(未安装支撑杆的状态)。
图3为本实用新型实施例1的支撑杆的侧视图。
图4为本实用新型实施例1的预制T梁钢筋绑扎胎膜架的侧视图。
图5为本实用新型实施例1的水平套筒的正视图。
图6为本实用新型实施例1的水平套筒的正视图(水平套筒安装在支撑杆上)。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:固定架1,水平滑轨2,竖直滑轨3,滑轨4,支脚5,支撑杆6,水平套筒7,定位孔8,滑杆9,限位块10,连接杆11,螺母12,台座13。
实施例1
如图1所示,预制T梁钢筋绑扎胎膜架,包括固定架1和支撑杆6。如图2所示,固定架1为一长方形框架,由上横梁、下横梁、左立柱和右立柱构成,上横梁、下横梁、左立柱和右立柱一体成型。在上横梁和下横梁上各设有一条滑轨4。滑轨4包括一条水平设置的水平滑轨2和若干竖直设置的竖直滑轨3,竖直滑轨3位于水平滑轨2的下方,水平滑轨2与竖直滑轨3连通,相邻的竖直滑轨3之间的间距相等,水平滑轨2与上横梁和下横梁均平行。上横梁上的竖直滑轨3与对应的下横梁上的竖直滑轨3位于同一直线上。在左立柱和右立柱的下部均设有支脚5,支脚5的数量为两个且为长方柱状。如图4所示,一个支脚5与固定架1的左立柱垂直且一体成型,另一个支脚5(在图中被遮挡)与固定架1的右立柱垂直且一体成型。
如图3所示,支撑杆6上部和下部均设有滑杆9和限位块10。滑杆9与支撑杆6垂直且焊接在支撑杆6的背面(将图1中支撑杆6朝向观察者的一面定义为正面,背向纸面的一面定义为背面),滑杆9穿过滑轨4后旋接限位块10(图3中未展示滑轨4),滑杆9为螺纹杆。限位块10为圆柱形,限位块10的圆面直径大于滑轨4的宽度。支撑杆6的侧面(将图1中支撑杆6朝向左立柱和右立柱的面定义为支撑杆6的侧面)上设有若干定位孔8,在本实施例中,相邻的定位孔8之间距离相等。
如图3所示,预制T梁钢筋绑扎胎膜架还包括水平套筒7,水平套筒7为圆筒状。如图5所示,水平套筒7的外侧面焊接有连接杆11,连接杆11为螺纹杆,连接杆11的延长线穿过水平套筒7的中轴。如图6所示,连接杆11穿过支撑杆6上的定位孔8(定位孔8在图6中被遮挡)后旋接有螺母12,将螺母12旋紧,从而将水平套筒7固定在支撑杆6上。在固定水平套筒7时,需保持水平套筒7处于水平位置。螺母12为圆柱形,圆面直径大于定位孔8的直径。
具体实施过程如下:在制作预制T梁进行钢筋绑扎时,将本方案的预制T梁钢筋绑扎胎膜架放置在台座13旁,如图4所示。台座13上放置有竖直设置的钢筋(图中未显示,属于现有技术中的常规手段)。将支撑杆6的滑杆9穿过水平滑轨2(支撑杆6上部的滑杆9穿过上横梁上的水平滑轨2,支撑杆6下部的滑杆9穿过下横梁上的水平滑轨2),然后在水平方向上平移支撑杆6到合适位置(按照实际操作中需要的支撑杆6的间距,来调整支撑杆6在水平方向上的位置),再将滑杆9滑入竖直滑轨3。然后将限位块10旋接在滑杆9上,防止支撑杆6从滑轨4上滑出,完成对支撑杆6的固定。之后再将水平套筒7固定在支撑杆6的侧面上,将固定在水平套筒7上的连接杆11穿入定位孔8中,然后将螺母12旋接在连接杆11上,将螺母12旋紧使得水平套筒7固定在支撑杆6上并保持水平套筒7处于水平位置。按照实际需求选择固定在支撑杆6上的水平套筒7数量和固定的位置。完成本方案中的预制T梁钢筋绑扎胎膜架的安装后,可以开始进行预制T梁钢筋绑扎操作,将需水平固定的钢筋穿过水平套筒7,然后将需水平固定的钢筋绑扎在竖直设置的钢筋上。
实施例2
本实施例基本同实施例1,不同点在于,水平套筒7的外表面直接焊接在支撑杆6的左侧面(图1中支撑杆6靠近左立柱的侧面,水平套筒未展示),相邻水平套筒7之间距离相等,水平套筒7与支撑杆6垂直且水平设置。支撑杆6上不设定位孔8。本实施例的设置方式可以免去在制作预制T梁时将水平套筒7固定在支撑杆6上的操作步骤,并且不用在支撑杆6上打孔,简化了制作胎膜架的过程。直接将水平套筒7焊接在支撑杆6,可以使水平套筒7更为稳固的安装在支撑杆6上,避免了螺母12松动导致的水平套筒7偏离水平位置的情况。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以对其作出各种变化。这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (10)
1.预制T梁钢筋绑扎胎膜架,其特征在于,包括固定架和竖直设置的支撑杆,所述固定架包括水平设置的横梁;支撑杆与所述横梁滑动连接,且可以沿所述横梁的轴向运动;所述支撑杆上固定有若干水平设置的水平套筒,水平套筒与所述横梁垂直。
2.根据权利要求1所述的预制T梁钢筋绑扎胎膜架,其特征在于:所述水平套筒的外表面固定有连接杆,连接杆为螺纹杆,支撑杆上设有若干固定孔;所述连接杆穿过固定孔后旋接有螺母。
3.根据权利要求2所述的预制T梁钢筋绑扎胎膜架,其特征在于:相邻固定孔之间的距离相等。
4.根据权利要求3所述的预制T梁钢筋绑扎胎膜架,其特征在于:所述横梁上设有水平设置的滑轨,所述支撑杆上设有滑杆,所述滑杆为螺纹杆;所述滑杆穿过滑轨后旋接有限位块。
5.根据权利要求4所述的预制T梁钢筋绑扎胎膜架,其特征在于:所述滑轨包括水平滑轨和若干竖直滑轨,水平滑轨与竖直滑轨连通,竖直滑轨位于水平滑轨的下方。
6.根据权利要求5所述的预制T梁钢筋绑扎胎膜架,其特征在于:相邻的竖直滑轨之间的间距相等。
7.根据权利要求6所述的预制T梁钢筋绑扎胎膜架,其特征在于:所述横梁包括上横梁和下横梁,支撑杆的上部与上横梁滑动连接,支撑杆的下部与下横梁滑动连接。
8.根据权利要求7所述的预制T梁钢筋绑扎胎膜架,其特征在于:所述固定架还包括左立柱和右立柱,左立柱与上横梁和下横梁的左侧固定连接,右立柱与上横梁和下横梁的右侧固定连接。
9.根据权利要求8所述的预制T梁钢筋绑扎胎膜架,其特征在于:上横梁、下横梁、左立柱和右立柱一体成型。
10.根据权利要求9所述的预制T梁钢筋绑扎胎膜架,其特征在于:左立柱和右立柱下部均固定有支脚。
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Inventor after: Wang Jun Inventor after: Shu Fengtao Inventor after: Zhang Shaojun Inventor after: Zhang Xu Inventor after: Xing Houbing Inventor before: Wang Jun Inventor before: Shu Fengtao Inventor before: Zhang Shaojun |