CN104695605B - 一种密肋楼板组装式模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种密肋楼板组装式模具，包括底模和设置在底模上的支架，所述底模具有网格结构，所述支架为钢筋桁架结构，所述钢筋桁架结构包括平面网架和交叉穿设在平面网架上的钢筋，还包含有支架固定装置，所述支架固定装置包括固定设置在底架上的螺杆和固定连接件，所述固定连接件包含拱形主体和设置于拱形主体开口端且对称设置的连接板，所述连接板上加工有用于连接螺杆的通孔，所述拱形主体轴向阵列设置有不少于两组的连接板，在所述拱形主体侧壁且位于连接板之间开设有横向轴孔；本发明的密肋楼板的支架固定装置能够将钢筋和平面网架固结且能够将支架固定在底模上，结构简单、稳固性强。
Description
技术领域
本发明涉及建筑房屋施工领域，尤其涉及一种密肋楼板的组装式模具。
背景技术
近十几年来，混凝土密肋梁楼盖在我国建筑工程中得到广泛应用。该楼盖形式具有楼盖结构高度低、楼盖自重轻、混凝土现浇量与钢筋用量少、施工工期快、适合用于大跨度结构等特点，因此广泛应用于大型商场、展览馆、文体馆、仓储式建筑、图书馆、地下结构、教学楼、写字楼等多高层商业与公共建筑，尤其普遍应用在有大空间、大跨度、高净空要求的结构类型。
密肋梁楼盖主要由混凝土和嵌入混凝土内的钢筋和网架构成，钢筋和网架作为密肋楼板的骨架，其稳固程度和刚度决定了密肋楼板的刚度。钢筋和网架相互搭接固定为一体支架，其固定装置对于该一体支架至关重要。现有的支架固定装置为一个固定主体以及一组与固定主体连接的连接板，一般为一个固定处多个支架固定装置一起使用，由于多个固定装置独立，使得支架松散，刚度和稳定性不好，进而造成成型的密肋梁楼盖的刚度和稳固性不理想。
发明内容
本发明的密肋楼板的支架固定装置能够将钢筋和平面网架固结且能够将支架固定在底模上，结构简单、稳固性强。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供一种密肋楼板组装式模具，包括底模和设置在底模上的支架，所述底模具有网格结构，所述支架为钢筋桁架结构，所述钢筋桁架结构包括平面网架和交叉穿设在平面网架上的钢筋，还包含有支架固定装置，所述支架固定装置包括固定设置在底模上的螺杆和固定连接件，所述固定连接件包含拱形主体和设置于拱形主体开口端且对称设置的连接板，所述连接板上加工有用于连接螺杆的通孔，所述拱形主体轴向阵列设置有不少于两组的连接板，在所述拱形主体侧壁上且位于连接板之间开设有横向轴孔；所述拱形主体用于安装钢筋，横向轴孔用于安装平面网架的腹杆。
进一步的技术方案是，所述底模包括第一脱承板和卡接于第一脱承板两侧的第二脱承板，所述第二脱承板在第一脱承板轴向阵列设置有多个，所述第一脱承板和第二脱承板横纵交错成网格结构且形成有多个底模空腔，所述第一脱承板加工有用于连接螺杆的安装孔。
进一步的技术方案是，所述钢筋包含有上位钢筋和下位钢筋，在所述上位钢筋和下位钢筋与平面网架交错处均设置有固定连接件，上下所述固定连接件相对而设。
进一步的技术方案是，所述安装孔上通过螺栓连接有连接螺母，所述连接螺母另一端连接螺杆，位于下方的固定连接件的连接板搭设在连接螺母上且由连接螺母进行垂直向定位。
进一步的技术方案是，所述平面网架腹杆有两个，在所述腹杆之间焊接有箍筋。
进一步的技术方案是，所述第一脱承板横截面为U形结构，其两侧板底端带有向上弯折的第一脚板，所述第一脚板的上板板面加工有贯通的卡槽，所示第二脱承板端部设置有与卡槽相配合的卡勾，卡勾卡接于卡槽内能够实现第一脱承板和第二脱承板的卡接。
进一步的技术方案是，所述第二脱承板横截面为U形结构且两侧板底端带有向两侧弯折的第二脚板，所述卡勾设置在第二脚板下板面。
进一步的技术方案是，所述第一脱承板和第二脱承板的两侧板与其上板面的夹角的取值范围均为93°-97°。
本发明的有益效果为：本发明的密肋楼板的支架固定装置能够将钢筋和平面网架固结且能够将支架固定在底模上，结构简单、稳固性强。
附图说明
图1是本发明实施例提供的密肋楼板组装模具的结构示意图；
图2是图1中I部分的放大图；
图3是本发明实施例提供的固定连接件的结构示意图；
图4是图1中A-A剖面图；
图5是图1中B-B剖面图；
图6是本发明实施例提供的第一脱承板的结构示意图；
图7是本发明实施例提供的第二承托板的主视图；
图8是本发明实施例提供的第二承托板的侧视图；
图中：
1-第一脱承板；2-第二脱承板；3-钢筋；4-平面网架；5-螺杆；6-固定连接件；7-卡槽；8-卡勾；9-安装孔；10-连接螺母；11-第一脚板；21-第二脚板；31-上位钢筋；32-下位钢筋；41-腹杆；42-箍筋；61-拱形主体；62-连接板；63-横向轴孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本发明提供一种密肋楼板组装式模具，如图1和图2所示，包括底模和设置在底模上的支架，所述底模具有网格结构，所述底模包括第一脱承板1和卡接于第一脱承板1两侧的第二脱承板2，所述第二脱承板2在第一脱承板1轴向阵列设置有多个，所述第一脱承板1和第二脱承板2横纵交错成网格结构。所述支架为钢筋桁架结构，所述钢筋桁架结构包括平面网架4和交叉穿设在平面网架4上的钢筋3，所述钢筋3在平面网架4纵向穿设有多个，其位于第二脱承板2上方，其数量由第二脱承板2的数量决定。
同时参照图3，还包含有支架固定装置，支架固定装置能够将钢筋3和平面网架4固结且能够将支架固定在底模上。所述支架固定装置包括螺杆5和固定连接件6，所述螺杆5固定设置在第一脱承板1上，具体固定方式为：所述第一脱承板1上板面阵列加工有安装孔9，所述安装孔9与第二脱承板2相对应且组数相同，所述安装孔9上通过螺栓连接有连接螺母10，所述连接螺母10另一端连接螺杆5。所述固定连接件6包含拱形主体61和设置于拱形主体61开口端且对称设置的连接板62，所述连接板62上加工有用于连接螺杆5的通孔，所述拱形主体61轴向阵列设置有不少于两组的连接板62，在所述拱形主体61侧壁且位于连接板62之间开设有横向轴孔63，本实施例中，所述连接板62为两组，横向轴孔63为一组。当连接板62设置有三组时，横向轴孔63为两组，即平面网架4平行设置有两个，依次类推。所述拱形主体61用于安装钢筋3，横向轴孔63用于安装平面网架4的腹杆41，连接板62穿设于螺杆5上且被锁紧，进而所述支架被固定设置于底模上。
如图4和图5所示，所述平面网架4腹杆41有两个，在所述腹杆41之间焊接有箍筋42。所述钢筋3包含有上位钢筋31和下位钢筋32，在所述上位钢筋31和下位钢筋32与平面网架4的腹杆41交错处均设置有固定连接件6，上下所述固定连接件6相对而设。位于下方的固定连接件6的连接板62搭设在连接螺母10上且由连接螺母10进行垂直向定位，继而下位钢筋32垂直向位置固定，平面网架4下侧的腹杆41搭接在下位钢筋32上，上位钢筋31搭接在上侧的腹杆41上。上位钢筋31和上侧的腹杆41由上方的固定连接件6固结。
如图6至图8所示，所述第一脱承板1横截面为U形结构，其两侧板底端带有向上弯折的第一脚板11，所述第一脚板11的上板板面加工有贯通的卡槽7；所述第二承托台横截面为U形结构且两侧板底端带有向两侧弯折的第二脚板21，所述第二脚板21下板面设置有卡勾8，卡勾8卡接与卡槽7内能够实现第一脱承板1和第二脱承板2的卡接。
所述第一脱承板1和第二脱承板2的两侧板与其上板面的夹角的取值范围均为93°-97°，优选的取值为95.22°。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种密肋楼板组装式模具，包括底模和设置在底模上的支架，所述底模具有网格结构，所述支架为钢筋桁架结构，所述钢筋桁架结构包括平面网架(4)和交叉穿设在平面网架(4)上的钢筋(3)，其特征在于：还包含有支架固定装置，所述支架固定装置包括固定设置在底模上的螺杆(5)和固定连接件(6)，所述固定连接件(6)包含拱形主体(61)和设置于拱形主体(61)开口端且对称设置的连接板(62)，所述连接板(62)上加工有用于连接螺杆(5)的通孔，所述拱形主体(61)轴向阵列设置有不少于两组的连接板(62)，在所述拱形主体(61)的侧壁上位于连接板(62)之间开设有横向轴孔(63)；所述拱形主体(61)用于安装钢筋(3)，横向轴孔(63)用于安装平面网架(4)的腹杆(41)。
2.根据权利要求1所述的密肋楼板组装式模具，其特征在于：所述底模包括第一脱承板(1)和卡接于第一脱承板(1)两侧的第二脱承板(2)，所述第二脱承板(2)在第一脱承板(1)轴向阵列设置有多个，所述第一脱承板(1)和第二脱承板(2)横纵交错成网格结构且形成有多个底模空腔，所述第一脱承板(1)加工有用于连接螺杆(5)的安装孔(9)。
3.根据权利要求2所述的密肋楼板组装式模具，其特征在于：所述钢筋(3)包含有上位钢筋(31)和下位钢筋(32)，在所述上位钢筋(31)和下位钢筋(32)与平面网架(4)交错处均设置有固定连接件(6)，上下所述固定连接件(6)相对而设。
4.根据权利要求3所述的密肋楼板组装式模具，其特征在于：所述安装孔(9)上通过螺栓连接有连接螺母(10)，所述连接螺母(10)另一端连接螺杆(5)，位于下方的固定连接件(6)的连接板(62)搭设在连接螺母(10)上且由连接螺母(10)进行垂直向定位。
5.根据权利要求1所述的密肋楼板组装式模具，其特征在于：所述平面网架(4)的腹杆(41)有两个，在所述腹杆(41)之间焊接有箍筋(42)。
6.根据权利要求2所述的密肋楼板组装式模具，其特征在于：所述第一脱承板(1)横截面为U形结构，其两侧板底端带有向上弯折的第一脚板(11)，所述第一脚板(11)的上板板面加工有贯通的卡槽(7)，所示第二脱承板(2)端部设置有与卡槽(7)相配合的卡勾(8)，卡勾(8)卡接于卡槽(7)内能够实现第一脱承板(1)和第二脱承板(2)的卡接。
7.根据权利要求6所述的密肋楼板组装式模具，其特征在于：所述第二脱承板(2)横截面为U形结构且两侧板底端带有向两侧弯折的第二脚板(21)，所述卡勾(8)设置在第二脚板(21)下板面。
8.根据权利要求7所述的密肋楼板组装式模具，其特征在于：所述第一脱承板(1)和第二脱承板(2)的两侧板与其上板面的夹角的取值范围均为93°-97°。
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