CN203113580U - 一种钢筋桁架混凝土叠合板 - Google Patents
一种钢筋桁架混凝土叠合板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203113580U CN203113580U CN 201320114445 CN201320114445U CN203113580U CN 203113580 U CN203113580 U CN 203113580U CN 201320114445 CN201320114445 CN 201320114445 CN 201320114445 U CN201320114445 U CN 201320114445U CN 203113580 U CN203113580 U CN 203113580U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel bar
- reinforcing bar
- steel
- bar
- girder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
一种钢筋桁架混凝土叠合板,其包括预制层和叠合层。预制层,其包括钢筋桁架网及其下部的混凝土层;钢筋桁架主要由下弦钢筋、上弦钢筋和连接两者的腹杆钢筋组成;钢筋桁架网主要由若干钢筋桁架、搁置于各钢筋桁架下弦钢筋上并垂直于钢筋桁架的附加钢筋及预制层下部与钢筋桁架下弦钢筋在同一平面内平行的纵向钢筋组成;叠合层,位于预制层上的现浇混凝土层,其内埋设钢筋网,钢筋网连接预制层钢筋桁架的上弦钢筋,并与预制层钢筋桁架的上弦钢筋、腹杆钢筋浇注一体。本实用新型具有经济性好、施工方便且无需临时支撑、板缝处连接可靠、叠合板整体性好、能缩短施工工期等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑构件技术,特别涉及一种钢筋桁架混凝土叠合板。
背景技术
楼板作为建筑结构的主要构件,其形式及技术的先进程度对于工程的质量、造价、工期有很大影响。目前,楼板主要有现浇钢筋混凝土板、混凝土预制板、压型钢板-混凝土组合楼板和叠合板等几种。其中,现浇钢筋混凝土楼板虽具有整体性好的优点,但需进行大量复杂的现场模板工程、钢筋工程和混凝土工程,从而带来了施工速度慢,工期长,人工成本高,施工质量不易控制等不足,难以实现工业化生产,同时也不利于节能和环保。混凝土预制板虽然施工速度快,但楼板整体刚度差,震害严重,且存在防渗、抗漏等问题,严重限制了其应用。压型钢板-混凝土组合楼板虽然楼板整体刚度大,不需要支模板,但造价高,压型钢板需做防火处理,底面不平整,常需做吊顶处理。叠合板集成了现浇板和预制板的优点,在楼盖结构上应用有它比较突出的优点,但现有的叠合板存在以下缺点:1.预制层与叠合层之间的叠合面需进行严格的处理,叠合后的整体性能难以保证;2.现场钢筋绑扎繁琐,施工速度慢;3.叠合板的预制底板运输、吊装不方便,易于损坏;4.预应力混凝土叠合楼板制作复杂,且反拱使板底不平整。
中国专利ZL200420022036.1的桁架式叠合板克服了以上所述叠合板的缺点,但其带来的问题在于:该叠合板的预制底板下部仅有纵向受力钢筋桁架下弦钢筋和同一平面内另一方向的钢筋形成的网状结构,纵筋的布置只能通过桁架间距的改变来实现,带来了钢筋的浪费和费用的增加,并且板缝间力的传递问题及板缝的开裂问题,不能得到有效解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋桁架混凝土叠合板,具有经济性好、施工方便且无需临时支撑、能缩短施工工期、整体性好等优点,能有效解决楼板拼缝问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
一种钢筋桁架混凝土叠合板,其包括,预制层,其包括钢筋桁架网及其下部的混凝土层;所述钢筋桁架主要由下弦钢筋、上弦钢筋和连接两者的腹杆钢筋组成;所述钢筋桁架网主要由若干钢筋桁架、搁置于各钢筋桁架下弦钢筋上并垂直于钢筋桁架的附加钢筋及预制层下部与钢筋桁架下弦钢筋在同一平面内平行的纵向钢筋组成;叠合层,其为位于预制层上的现浇混凝土层,叠合层内埋设钢筋网,钢筋网连接预制层钢筋桁架的上弦钢筋,包括与上弦钢筋平行且在同一截面高度处的上部纵筋及与上弦钢筋垂直的附加钢筋组成,并与预制层钢筋桁架的上弦钢筋、腹杆钢筋浇注一体。
进一步,所述预制层的两侧边部设有沟槽,其内设拉结筋,拉结筋连接于腹杆钢筋上,或拉结筋通过槽内灌细石混凝土直接与混凝土层浇注一体。
又,所述的沟槽布置在下弦钢筋与腹杆钢筋的交叉处,其内底部拉结筋为弯钩形,钩在腹杆钢筋上,或采用铁丝作为拉结筋连接两腹杆钢筋。
所述的沟槽布置在腹杆钢筋与上弦钢筋交叉点的正下方,其内拉结钢筋采用两根钢筋端部弯折呈闭合矩形,或采用一根钢筋弯折呈闭合矩形,或采用钢筋桁架。
再有,所述的预制层的两侧边部即叠合板拼接处的上方设置拼缝防裂钢筋。所述的拼缝防裂钢筋为折线形钢筋或焊接钢筋网片。
所述的钢筋桁架截面为三角形,腹杆钢筋呈波浪形。
所述的预制层的顶面无钢筋桁架处做拉毛处理。
本实用新型所述沟槽布置在所述预制层边部,在板拼接时在其内放置板缝拉结筋。沟槽的深度范围为从所述预制板顶面到钢筋桁架下弦钢筋的上表面。沟槽内拉结筋锚固有两种锚固方式,一种是利用钩筋等方式固定在腹杆上,此种沟槽长度较短;另一种为直接埋筋锚固。
本实用新型的有益效果主要表现在以下方面:
1、本实用新型通过采用较少的钢筋桁架,纵筋灵活布置,大大节省了钢筋用量,经济性良好。
2、本实用新型施工时不需要临时支撑,现场不需要支模板,由于钢筋桁架的存在,现场吊装及叠合板内钢筋工程简单、准确,且施工速度快,有利于缩短工期。
3、本实用新型采用设置沟槽布置拉结筋的方式,其底部拉结筋位置较低,可有效增大叠合板拼缝截面在正弯矩作用下的有效截面高度,有利于板之间的传力,同时可较好地解决板缝开裂问题。
4、本实用新型的钢筋桁架可以在工厂加工,能批量生产,预制板在预制构件厂工业化制作,能保证施工质量。
5、本实用新型有利于节省人力,有利于节能环保,有利于降低建造成本,节约建设资金。
附图说明
图1为本实用新型钢筋桁架混凝土叠合板实施例一预制层的俯视图。
图2为本实用新型钢筋桁架混凝土叠合板实施例一垂直钢筋桁架方向的两相邻拼接叠合板剖面图。
图3为本实用新型钢筋桁架混凝土叠合板实施例一沿钢筋桁架方向的两相邻拼接叠合板剖面图。
图4为本实用新型钢筋桁架混凝土叠合板实施例二垂直钢筋桁架方向的两相邻拼接叠合板剖面图。
具体实施方式
参见图1~图3,本实用新型的钢筋桁架混凝土叠合板,其包括,
预制层1,其包括包含若干钢筋桁架13的钢筋桁架网11及其下部的混凝土层12;所述钢筋桁架13主要由下弦钢筋131、上弦钢筋132和连接两者的腹杆钢筋133组成;所述钢筋桁架网11主要由若干钢筋桁架13、搁置于各钢筋桁架下弦钢筋131上并垂直于钢筋桁架的附加钢筋14及预制层1下部与钢筋桁架下弦钢筋131在同一平面内平行的纵向钢筋15组成;所述预制层1的两侧边部设有沟槽16、16’,其内设拉结筋17,拉结筋17连接于腹杆钢筋133上,或拉结筋17直接与混凝土层12通过槽内灌浆浇注为一体;
叠合层2,其为位于所述预制层1上的现浇混凝土层,叠合层2内埋设钢筋网3,钢筋网3连接预制层2钢筋桁架13的上弦钢筋132,钢筋网3包括与上弦钢筋132平行且在同一截面高度处的上部纵筋31及与上弦钢筋132垂直的附加钢筋32组成,并与预制层1钢筋桁架13的上弦钢筋132、腹杆钢筋133浇注一体。
所述钢筋桁架13截面为三角形,腹杆钢筋133呈波浪形。预制层1的顶面无钢筋桁架处做拉毛处理,加上钢筋桁架13的有利作用,可保证叠合面的抗剪要求。
进一步,本实用新型所述的沟槽16布置在下弦钢筋131与腹杆钢筋133的交叉处,其内底部拉结筋17为弯钩形,钩在腹杆钢筋133上,或采用铁丝作为拉结筋直接连接相邻两叠合板沟槽内的腹杆钢筋。
上述沟槽16的目的是利用沟槽内的腹杆钢筋固定底部的板缝拉结筋,其内底部拉结筋为两端弯钩形钢筋,因腹杆钢筋为向内倾斜的,所以可以很好地实施。其底部拉结也可采用钢丝绳锁定的方式。
另外,本实用新型所述的沟槽16’布置在腹杆钢筋133与上弦钢筋132交叉点的正下方,其内拉结筋采用两根钢筋端部弯折呈闭合矩形,或采用一根钢筋弯折呈闭合矩形,或采用钢筋桁架。
上述结构形式的沟槽16’,其内布置矩形闭合钢筋,此矩形闭合钢筋可以是连续的一根,也可由两根端部向槽中弯折的钢筋组成,但应注意锚固的可靠,尤其要保证底部的板缝拉结筋的锚固。当对叠合板之间传力要求较高时,可利用小型钢筋桁架作为板缝拉结筋。
参见图4,本实用新型的另一种形式(实施例二),即预制层1的两侧边部不设置沟槽,在所述的预制层1的两侧边部即叠合板之间拼接处a的上方设置拼缝防裂钢筋18。所述的拼缝防裂钢筋18为折线形钢筋或焊接钢筋网片,以此实现两叠合板的拼接。
具体施工时,将预制件厂生产的预制层1吊装就位,应保证各板挤紧,所留沟槽尽量对齐;将拉结筋安置在预留沟槽内,因洞口较小,采用细石混凝土将沟槽浇筑。如对板缝要求较高,在预制板缝上部还可布置折线钢筋或钢筋网,在布置完支座负弯矩钢筋及叠合层内附加钢筋及纵向钢筋后,进行叠合层混凝土浇筑,为减轻楼板重量,叠合层混凝土可采用陶粒混凝土、粉煤灰混凝土等轻质混凝土。
当然,本技术领域内的一般技术人员应当认识到,上述实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (8)
1.一种钢筋桁架混凝土叠合板,其特征在于,包括,
预制层,其包括钢筋桁架网及其下部的混凝土层;所述钢筋桁架主要由下弦钢筋、上弦钢筋和连接两者的腹杆钢筋组成;所述钢筋桁架网主要由若干钢筋桁架、搁置于各钢筋桁架下弦钢筋上并垂直于钢筋桁架的附加钢筋及预制层下部与钢筋桁架下弦钢筋在同一平面内平行的纵向钢筋组成;
叠合层,其为位于所述预制层上的现浇混凝土层,叠合层内埋设钢筋网,钢筋网连接所述预制层钢筋桁架的上弦钢筋,钢筋网包括与上弦钢筋平行且在同一截面高度处的上部纵筋及与上弦钢筋垂直的附加钢筋,并与所述预制层钢筋桁架的上弦钢筋、腹杆钢筋浇注一体。
2.如权利要求1所述的钢筋桁架混凝土叠合板,其特征在于,所述的预制层的两侧边部即叠合板之间拼接处设有沟槽,其内设拉结筋,拉结筋连接于腹杆钢筋上,或拉结筋通过槽内灌浆与混凝土层浇注一体。
3.如权利要求2所述的钢筋桁架混凝土叠合板,其特征在于,所述的预制层的两侧边部沟槽布置在下弦钢筋与腹杆钢筋的交叉处,其内底部拉结筋为弯钩形,钩在腹杆钢筋上,或采用铁丝作为拉结筋直接连接相邻两叠合板预制层沟槽内的腹杆钢筋。
4.如权利要求2所述的钢筋桁架混凝土叠合板,其特征在于,所述的预制层的两侧边部沟槽布置在腹杆钢筋与上弦钢筋交叉点的正下方,其内拉结钢筋采用两根钢筋端部弯折呈闭合矩形,或采用一根钢筋弯折呈闭合矩形,或采用钢筋桁架。
5.如权利要求1所述的钢筋桁架混凝土叠合板,其特征在于,所述的预制层的两侧边部上方即叠合板之间拼接处设置拼缝防裂钢筋。
6.如权利要求5所述的钢筋桁架混凝土叠合板,其特征在于,所述的拼缝防裂钢筋为折线形钢筋或焊接钢筋网片。
7.如权利要求1所述的钢筋桁架混凝土叠合板,其特征在于,所述的钢筋桁架截面为三角形,腹杆钢筋呈波浪形。
8.如权利要求1或2或3或4或5所述的钢筋桁架混凝土叠合板,其特征在于,所述的预制层的顶面无钢筋桁架处做拉毛处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320114445 CN203113580U (zh) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | 一种钢筋桁架混凝土叠合板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320114445 CN203113580U (zh) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | 一种钢筋桁架混凝土叠合板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203113580U true CN203113580U (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=48893943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320114445 Expired - Lifetime CN203113580U (zh) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | 一种钢筋桁架混凝土叠合板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203113580U (zh) |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103498524A (zh) * | 2013-10-15 | 2014-01-08 | 南京工业大学 | 一种带增强型钢筋桁架的叠加板/梁及其支座连接方法 |
CN103726600A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-04-16 | 智房科技股份有限公司 | 钢筋桁架及其钢筋桁架楼承板和钢筋桁架叠合板 |
CN104695605A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-06-10 | 昆山生态屋建筑技术有限公司 | 一种密肋楼板组装式模具 |
CN106836627A (zh) * | 2017-03-05 | 2017-06-13 | 北京工业大学 | 一种装配式预制轻质楼板 |
CN107090931A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-08-25 | 四川省建筑设计研究院 | 一种钢筋桁架楼板结构及其施工方法 |
CN107090941A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-25 | 项伟钢 | 一种齿形咬合式一体板 |
CN107905423A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-04-13 | 华侨大学 | 一种装配式混凝土楼板及其施工方法 |
CN107965081A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-27 | 北京城建北方建设有限责任公司 | 塑料空心球叠合预制板 |
CN108360724A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-08-03 | 安徽富煌钢构股份有限公司 | 一种抗变形的混凝土叠合板 |
CN109137984A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-04 | 中建科技有限公司 | 装配整体式混合预制综合管廊 |
CN110241959A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-09-17 | 中南林业科技大学 | 一种叠合板及其施工方法 |
CN110616840A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-12-27 | 吉林建筑大学 | 基于钢材桁架和水泥板的混凝土叠合板底板及制备方法 |
CN111287373A (zh) * | 2020-02-23 | 2020-06-16 | 西安理工大学 | 一种预制装配式叠合板与钢梁的连接结构及其连接方法 |
CN111926973A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-13 | 江苏苏阳建设有限公司 | 一种连接稳定的叠合板 |
CN112922205A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-08 | 重庆中科建筑科技(集团)有限公司 | 一种双向叠合板密拼强接缝施工工艺及其构造 |
CN113293932A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-08-24 | 杭州井格建筑科技有限公司 | 免支撑的折板型板式构件的钢筋网架 |
CN114892871A (zh) * | 2022-06-04 | 2022-08-12 | 汪尚波 | 一种可减小连接缝隙的装配式建筑用桁架结构 |
CN115059230A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-16 | 同济大学 | 一种带有轻质ecc预制层的钢筋桁架机构 |
-
2013
- 2013-03-13 CN CN 201320114445 patent/CN203113580U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103498524A (zh) * | 2013-10-15 | 2014-01-08 | 南京工业大学 | 一种带增强型钢筋桁架的叠加板/梁及其支座连接方法 |
CN103726600A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-04-16 | 智房科技股份有限公司 | 钢筋桁架及其钢筋桁架楼承板和钢筋桁架叠合板 |
CN103726600B (zh) * | 2013-11-21 | 2015-11-18 | 智房科技股份有限公司 | 钢筋桁架及其钢筋桁架楼承板和钢筋桁架叠合板 |
CN104695605A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-06-10 | 昆山生态屋建筑技术有限公司 | 一种密肋楼板组装式模具 |
CN106836627A (zh) * | 2017-03-05 | 2017-06-13 | 北京工业大学 | 一种装配式预制轻质楼板 |
CN107090941A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-25 | 项伟钢 | 一种齿形咬合式一体板 |
CN107090931A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-08-25 | 四川省建筑设计研究院 | 一种钢筋桁架楼板结构及其施工方法 |
CN107905423A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-04-13 | 华侨大学 | 一种装配式混凝土楼板及其施工方法 |
CN107965081A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-27 | 北京城建北方建设有限责任公司 | 塑料空心球叠合预制板 |
CN108360724A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-08-03 | 安徽富煌钢构股份有限公司 | 一种抗变形的混凝土叠合板 |
CN109137984A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-04 | 中建科技有限公司 | 装配整体式混合预制综合管廊 |
CN110241959A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-09-17 | 中南林业科技大学 | 一种叠合板及其施工方法 |
CN110616840A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-12-27 | 吉林建筑大学 | 基于钢材桁架和水泥板的混凝土叠合板底板及制备方法 |
CN111287373A (zh) * | 2020-02-23 | 2020-06-16 | 西安理工大学 | 一种预制装配式叠合板与钢梁的连接结构及其连接方法 |
CN111926973A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-13 | 江苏苏阳建设有限公司 | 一种连接稳定的叠合板 |
CN112922205A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-08 | 重庆中科建筑科技(集团)有限公司 | 一种双向叠合板密拼强接缝施工工艺及其构造 |
CN113293932A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-08-24 | 杭州井格建筑科技有限公司 | 免支撑的折板型板式构件的钢筋网架 |
CN114892871A (zh) * | 2022-06-04 | 2022-08-12 | 汪尚波 | 一种可减小连接缝隙的装配式建筑用桁架结构 |
CN115059230A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-16 | 同济大学 | 一种带有轻质ecc预制层的钢筋桁架机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203113580U (zh) | 一种钢筋桁架混凝土叠合板 | |
CN103114669B (zh) | 一种带肋钢筋桁架混凝土叠合板及其施工方法 | |
CN202416650U (zh) | 自承式带肋钢筋桁架混凝土叠合楼板 | |
CN106065663A (zh) | 建筑结构中带现浇层的装配式钢筋混凝土梁板结构体系 | |
CN106049732A (zh) | 一种蜂窝孔压型钢板双向叠合楼板 | |
CN202990197U (zh) | 搭接筋式预应力双向叠合板 | |
CN103711255A (zh) | 一种桁架混凝土叠合梁 | |
CN110644662A (zh) | 一种基于受力的预制无梁楼盖叠合板及其拆分方法 | |
CN205954971U (zh) | 一种蜂窝孔压型钢板双向叠合楼板 | |
CN112227580A (zh) | 一种钢管桁架预应力空心叠合板 | |
CN203113581U (zh) | 一种带肋钢筋桁架混凝土叠合板 | |
CN109853806A (zh) | 叠合混凝土钢阶梯口拼接双向楼板 | |
CN101008231B (zh) | 一种砼填充用空腔模壳构件 | |
CN100535300C (zh) | 一种砼填充用空腔模壳构件 | |
CN1995598B (zh) | 一种砼填充用空腔模壳构件 | |
CN101024999B (zh) | 一种砼填充用空腔模壳构件 | |
CN100535348C (zh) | 一种砼填充用空腔模壳构件 | |
CN101004057A (zh) | 一种砼填充用空腔模壳构件 | |
CN101012679A (zh) | 一种砼填充用空腔模壳构件 | |
CN101004060A (zh) | 一种砼填充用空腔模壳构件 | |
CN1995596A (zh) | 一种砼填充用空腔模壳构件 | |
CN1982603A (zh) | 一种砼填充用空腔模壳构件 | |
CN1995615A (zh) | 一种砼填充用空腔模壳构件 | |
CN1995601A (zh) | 一种砼填充用空腔模壳构件 | |
CN1995606A (zh) | 一种砼填充用空腔模壳构件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190522 Address after: 200050 No. 1118 Dingxi Road, Changning District, Shanghai Patentee after: SHANGHAI BAOGANG CONSTRUCTION ENGINEERING DESIGN CO.,LTD. Address before: 200050 Fourth Floor, South Building, 1116 Dingxi Road, Changning District, Shanghai Patentee before: BAOSTEEL CONSTRUCTION SYSTEM INTEGRATION CO.,LTD. |
|
TR01 | Transfer of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130807 |
|
CX01 | Expiry of patent term |