CN111926973A

CN111926973A - 一种连接稳定的叠合板

Info

Publication number: CN111926973A
Application number: CN202010814192.5A
Authority: CN
Inventors: 陆允峰; 匡俊; 袁超; 韩海滨
Original assignee: Jiangsu Suyang Construction Co ltd
Current assignee: Jiangsu Suyang Construction Co ltd
Priority date: 2020-08-13
Filing date: 2020-08-13
Publication date: 2020-11-13

Abstract

本申请涉及一种连接稳定的叠合板，其包括两块相邻的预制板，预制板上方铺设有现浇板，预制板包括顶面、侧壁一和侧壁二，侧壁一固定连接有若干插杆，侧壁二开设有若干条形槽，靠近插杆的两侧固定连接有钢筋一，条形槽的两侧开设有横孔，顶面开设有浇注口一，插杆开设有浇注口二，插杆内部开设有通槽，浇注口二与通槽相连通，条形槽两侧开设有定位槽，定位槽与横孔相连通。通过插杆、条形槽、钢筋一和横孔的设置，混凝土浆液分别填充满浇注口一、浇注口二、通槽、定位槽和横孔内，在混凝土浆液硬化后，实现插杆与条形槽的固定以及钢筋一与横孔的固定，加强了相邻两块预制板之间的连接强度和稳固性，进而提高了相邻叠合板之间的连接稳固性。

Description

一种连接稳定的叠合板

技术领域

本申请涉及建筑工程领域，尤其是涉及一种连接稳定的叠合板。

背景技术

叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线。叠合板整体性好，刚度大，可节省模板，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。在实际的建造过程中，通常需要铺设若干组叠合板，并将若干组叠合板紧密连接为整体，要求预制板与预制板之间的连接稳定性较强。

现有公告号为CN208545856U的中国专利公开了一种叠合楼板，包括现浇层和预制底板，预制底板两端还设有叠合卡固件，叠合卡固件包括螺母和固定支架；现浇层内设有板筋，现浇层设有第一混凝土层、页岩陶粒混凝土层以及第二混凝土层；板筋包括横筋、竖筋以及叠合筋，叠合筋设置成三角弯折，竖筋伸出现浇层的两端外，竖筋伸出端设有飞筋，竖筋布置于横筋的三角顶点处，叠合筋的三角顶角设有第一混凝土层，叠合筋的三角底角设于第二混凝土层；横筋与所述竖筋的连接处设有吊环。

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述叠合楼板在浇筑时，可以精准快速的装好浇筑模板，但是在实际的建造过程中，上述叠合楼板在外界荷载长期作用下，相邻两块预制板之间可能存在错位偏移现象，使得预制板与预制板之间的连接强度减弱，进而易导致现浇层随之发生开裂等现象，叠合楼板易发生渗水等情况，使叠合楼板的整体稳定性和使用效果减弱。

发明内容

为了提高相邻叠合板之间的连接稳固性，本申请提供一种连接稳定的叠合板。

第一方面，本申请提供一种连接稳定的叠合板，采用如下的技术方案：

一种连接稳定的叠合板，包括两块相邻的预制板，所述预制板平行设置，预制板正上方铺设有现浇板，预制板包括顶面、侧壁一和侧壁二，侧壁一外壁固定连接有若干插杆，插杆远离侧壁一的一端为锥形，侧壁二开设有若干与插杆相适配的条形槽，侧壁一靠近插杆的两侧固定连接有钢筋一，侧壁二靠近条形槽的两侧开设有横孔，横孔直径大于钢筋一截面直径，顶面开设有与条形槽相连通的浇注口一，插杆开设有与浇注口一相连通的浇注口二，插杆内部开设有“工”字型的通槽，浇注口二与通槽相连通，条形槽两侧开设有与通槽正对的定位槽，定位槽与横孔相连通。

通过采用上述技术方案，叠合板在安装过程中，相邻两块预制板在固定时，将一块预制板的插杆插入另一块预制板的条形槽内，插杆在插入条形槽内的同时，插杆一两侧的钢筋一插入横孔内，再将混凝土浆液从浇注口一处注入，混凝土浆液流入插杆的浇注口二内，再流到通槽内，再从通槽流经定位槽进入横孔内，混凝土浆液分别填充满浇注口一、浇注口二、通槽、定位槽和横孔内，在混凝土浆液硬化后，实现插杆与条形槽的固定以及钢筋一与横孔的固定，加强了相邻两块预制板之间的连接强度和稳固性，进而提高了相邻叠合板之间的连接稳固性。

优选的，所述顶面靠近侧壁一的位置开设有若干方槽一，顶面靠近侧壁二的位置开设有若干方槽二，方槽一远离侧壁一的一端开设有竖槽一，方槽二远离侧壁二的一端开设有竖槽二，相邻两块预制板之间固定连接有长条状的定位板，定位板与方槽一和方槽二相适配，定位板的两端固定连接有竖板，竖板与竖槽一和竖槽二相适配。

通过采用上述技术方案，定位板固定于方槽一与方槽二内，两侧的竖板固定于竖槽一和竖槽二内，再通过浇注混凝土浆液进行硬化处理后，进一步加强了相邻预制板之间的连接强度和稳固性，提高了相邻叠合板之间的连接稳固性。

优选的，所述插杆靠近侧壁一的一端固定连接有两个限位块，侧壁二开设有与限位块相适配的限位槽。

通过采用上述技术方案，插杆在插入条形槽内时，限位块插入限位槽内，设置限位块与限位槽，便于浇注口一与浇注口二正对，进而实现相邻预制板之间的固定。

优选的，所述插杆外壁靠近开设有若干倾斜的锥形浅槽，锥形浅槽与通槽相连通。

通过采用上述技术方案，混凝土浆液从通槽流出时，混凝土浆液会流到锥形浅槽内，混凝土浆液硬化后进一步加强了插杆与条形槽的连接稳固性。

优选的，所述预制板内部沿长度方向固设有若干钢筋二，现浇板内部沿长度方向固设有若干与钢筋二平行的钢筋三，钢筋二与钢筋三之间设有若干固定钢条，固定钢条两端固定连接有定位块，两端的定位块分别与钢筋二和钢筋三固定连接。

通过采用上述技术方案，钢筋二与钢筋三通过固定钢条连接，加强了钢筋二与钢筋三之间的连接强度，进而提高了预制板与现浇板之间的连接强度；钢筋二和钢筋三分别与固定钢条两端的定位块固定连接，有利于提高预制板与现浇板之间的连接稳固性。

优选的，所述预制板顶面固定连接有钢板一，钢板一中部固定连接有与钢板一垂直的钢板二，钢板二的两端分别固定连接有梯形块，梯形块远离钢板二的一端开设有让位槽。

通过采用上述技术方案，钢板一与钢板二进一步提高了预制板与现浇板之间的连接稳固性，现浇板在浇注过程中，梯形块的让位槽内充满混凝土，增大了混凝土与现浇板之间的接触面积，进一步提高了预制板与现浇板之间的连接强度和稳固性。

优选的，所述钢板一的两端固定连接有与钢板二平行设置的纵板，纵板穿设于预制板与现浇板之间，纵板的两端固定连接有横板。

通过采用上述技术方案，纵板与钢板二平行且纵板的两端固定有横板，纵板与横板分别固定在预制板与现浇板内部，进一步加强了预制板与现浇板之间的连接稳固性，进而提高了叠合板的整体稳固性。

优选的，所述钢板二与梯形块之间固定连接有若干加强肋。

通过采用上述技术方案，设置加强肋，有利于加强钢板二与梯形块之间的连接稳固性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.叠合板在安装过程中，相邻两块预制板在固定时，将一块预制板的插杆插入另一块预制板的条形槽内，插杆在插入条形槽内的同时，插杆一两侧的钢筋一插入横孔内，再将混凝土浆液从浇注口一处注入，混凝土浆液流入插杆的浇注口二内，再流到通槽内，再从通槽流经定位槽进入横孔内，混凝土浆液分别填充满浇注口一、浇注口二、通槽、定位槽和横孔内，在混凝土浆液硬化后，实现插杆与条形槽的固定以及钢筋一与横孔的固定，加强了相邻两块预制板之间的连接强度和稳固性，进而提高了相邻叠合板之间的连接稳固性；

2.定位板固定于方槽一与方槽二内，两侧的竖板固定于竖槽一和竖槽二内，再通过浇注混凝土浆液进行硬化处理后，进一步加强了相邻预制板之间的连接强度和稳固性，提高了相邻叠合板之间的连接稳固性；

3.钢板一与钢板二进一步提高了预制板与现浇板之间的连接稳固性，现浇板在浇注过程中，梯形块的让位槽内充满混凝土，增大了混凝土与现浇板之间的接触面积，进一步提高了预制板与现浇板之间的连接强度和稳固性。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

图2是相连两块预制板的连接示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是相邻两块预制板与现浇板之间的爆炸示意图。

图5是相邻两块预制板的剖面示意图。

图6是图5中B部分的放大示意图。

附图标记说明：1、预制板；2、现浇板；3、顶面；4、侧壁一；5、侧壁二；6、插杆；7、条形槽；8、钢筋一；9、横孔；10、浇注口一；11、浇注口二；12、通槽；13、定位槽；14、方槽一；15、方槽二；16、竖槽一；17、竖槽二；18、定位板；19、竖板；21、限位槽；22、锥形浅槽；23、钢筋二；24、钢筋三；25、固定钢条；26、定位块；27、钢板一；28、钢板二；29、梯形块；30、让位槽；31、纵板；32、横板；33、加强肋。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种连接稳定的叠合板。

实施例

参照图1，一种连接稳定的叠合板，包括两块相邻的预制板1，预制板1平行设置，预制板1正上方铺设有现浇板2，叠合板在安装固定过程中，先对两块相邻的预制板1进行固定，再浇注现浇层，实现叠合板整体的固定。

参照图2，预制板1包括顶面3、侧壁一4和侧壁二5，侧壁一4外壁固定连接有若干插杆6，插杆6远离侧壁一4的一端为锥形，侧壁二5开设有若干与插杆6相适配的条形槽7，两块预制板1在进行固定时，将一块预制板1侧壁一4上的插杆6插入另一块预制板1侧壁二5上的条形槽7内，插杆6远离侧壁一4的一端为锥形，便于操作人员将插杆6插入条形槽7内。

参照图2和图3，侧壁一4靠近插杆6的两侧固定连接有钢筋一8，侧壁二5靠近条形槽7的两侧开设有横孔9，横孔9直径大于钢筋一8截面直径，顶面3开设有与条形槽7相连通的浇注口一10，插杆6开设有与浇注口一10相连通的浇注口二11，插杆6内部开设有“工”字型的通槽12，浇注口二11与通槽12相连通，条形槽7两侧开设有与通槽12正对的定位槽13，定位槽13与横孔9相连通。

参照图2和图3，插杆6在插入条形槽7内的同时，插杆6一两侧的钢筋一8会插入横孔9内，将混凝土浆液从浇注口一10处注入，混凝土浆液进而从顶面3处的浇注口一10流入插杆6的浇注口二11内，进而流到插杆6内部的通槽12内，再从通槽12流经定位槽13进入横孔9内，混凝土浆液分别填充满浇注口一10、浇注口二11、通槽12、定位槽13和横孔9内，在混凝土浆液硬化后，实现插杆6与条形槽7的固定以及钢筋一8与横孔9的固定，使得相邻预制板1之间不易发生偏移错位，加强了相邻两块预制板1之间的连接强度和稳固性，进而提高了相邻叠合板之间的连接稳固性。

参照图2和图3，插杆6外壁靠近开设有若干倾斜的锥形浅槽22，锥形浅槽22与通槽12相连通。混凝土浆液从通槽12流出时，混凝土浆液会流到插杆6外壁的锥形浅槽22内，混凝土浆液硬化后实现插杆6与条形槽7内壁之间的固定，设置锥形浅槽22，进一步加强了插杆6与条形槽7的连接稳固性，进而提高了相邻预制板1之间的连接稳固性。

参照图2和图3，插杆6靠近侧壁一4的一端固定连接有两个限位块，侧壁二5开设有与限位块相适配的限位槽21，插杆6在插入条形槽7内时，限位块插入限位槽21内，此时浇注口一10与浇注口二11正对，限位块与限位槽21防止插杆6在插入条形槽7时发生偏转，使浇注口一10与浇注口二11正对，进而便于实现相邻预制板1之间的固定。

参照图2和图4，顶面3靠近侧壁一4的位置开设有若干方槽一14，顶面3靠近侧壁二5的位置开设有若干方槽二15，方槽一14远离侧壁一4的一端开设有竖槽一16，方槽二15远离侧壁二5的一端开设有竖槽二17，相邻两块预制板1之间固定连接有长条状的定位板18，定位板18与方槽一14和方槽二15相适配，定位板18的两端固定连接有竖板19，竖板19与竖槽一16和竖槽二17相适配。

参照图2和图4，定位板18固定于方槽一14与方槽二15内，定位板18两侧的竖板19固定于竖槽一16和竖槽二17内，再通过浇注混凝土浆液进行硬化处理后，使得预制板1在受到垂直于侧壁一4方向的力以及平行于顶面3的力时，不易发生偏移错位，进一步加强了相邻预制板1之间的连接强度和稳固性，提高了相邻叠合板之间的连接稳固性。

参照图4，预制板1内部沿长度方向固设有若干钢筋二23，现浇板2内部沿长度方向固设有若干与钢筋二23平行的钢筋三24，钢筋二23与钢筋三24之间安装有若干固定钢条25，预制板1内的钢筋二23与现浇板2内的钢筋三24通过固定钢条25连接，加强了钢筋二23与钢筋三24之间的连接强度，进而提高了预制板1与现浇板2之间的连接强度。

参照图5和图6，固定钢条25两端固定连接有定位块26，两端的定位块26分别与钢筋二23和钢筋三24固定连接，加强了固定钢条25、钢筋二23和钢筋三24三者之间的连接稳固性，进而有利于提高预制板1与现浇板2之间的连接稳固性，进而提高了叠合板整体的稳固性。

参照图4和图6，预制板1顶面3固定连接有钢板一27，钢板一27中部固定连接有与钢板一27垂直的钢板二28，钢板一27与钢板二28进一步提高了预制板1与现浇板2之间的连接稳固性。

参照图4和图6，钢板二28的两端分别固定连接有梯形块29，梯形块29远离钢板二28的一端开设有让位槽30，现浇板2在浇注过程中，梯形块29的让位槽30内充满混凝土，增大了混凝土与现浇板2之间的接触面积，混凝土凝固硬化后，进一步提高了预制板1与现浇板2之间的连接强度和稳固性。

参照图5和图6，钢板一27的两端固定连接有与钢板二28平行设置的纵板31，纵板31穿设于预制板1与现浇板2之间，纵板31的两端固定连接有横板32，纵板31与钢板二28平行且纵板31的两端固定有横板32，纵板31与横板32分别固定在预制板1与现浇板2内部，提高了预制板1与现浇板2之间的横向与纵向抗拉伸性能，进一步加强了预制板1与现浇板2之间的连接稳固性，进而提高了叠合板的整体稳固性。

参照图5和图6，钢板二28与梯形块29之间固定连接有若干加强肋33，加强肋33加强了钢板二28与梯形块29之间的连接稳固性，防止钢板二28与梯形块29连接处发生断裂，便于保障梯形块29的使用效果。

一种连接稳定的叠合板的实施原理为：叠合板在安装固定过程中，先对两块相邻的预制板1进行固定，再浇注现浇层；两块预制板1在进行固定时，将一块预制板1侧壁一4上的插杆6插入另一块预制板1侧壁二5上的条形槽7内，插杆6在插入条形槽7内的同时，插杆6一两侧的钢筋一8会插入横孔9内，再将混凝土浆液从浇注口一10处注入，混凝土浆液进而从浇注口一10流入插杆6的浇注口二11内，流到插杆6内部的通槽12内，再从通槽12流经定位槽13进入横孔9内，混凝土浆液分别填充满浇注口一10、浇注口二11、通槽12、锥形浅槽22、定位槽13和横孔9内，在混凝土浆液硬化后，实现插杆6与条形槽7的固定以及钢筋一8与横孔9的固定；定位板18固定于方槽一14与方槽二15内，两侧的竖板19固定于竖槽一16和竖槽二17内；预制板1内的钢筋二23与现浇板2内的钢筋三24通过固定钢条25连接；纵板31与横板32分别固定在预制板1与现浇板2内部，提高了预制板1与现浇板2之间的横向与纵向抗拉伸性能；通过以上结构，加强了相邻两块预制板1之间的连接强度和稳固性，进而提高了相邻叠合板之间的连接稳固性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种连接稳定的叠合板，包括两块相邻的预制板（1），其特征在于：所述预制板（1）平行设置，预制板（1）正上方铺设有现浇板（2），预制板（1）包括顶面（3）、侧壁一（4）和侧壁二（5），侧壁一（4）外壁固定连接有若干插杆（6），插杆（6）远离侧壁一（4）的一端为锥形，侧壁二（5）开设有若干与插杆（6）相适配的条形槽（7），侧壁一（4）靠近插杆（6）的两侧固定连接有钢筋一（8），侧壁二（5）靠近条形槽（7）的两侧开设有横孔（9），横孔（9）直径大于钢筋一（8）截面直径，顶面（3）开设有与条形槽（7）相连通的浇注口一（10），插杆（6）开设有与浇注口一（10）相连通的浇注口二（11），插杆（6）内部开设有“工”字型的通槽（12），浇注口二（11）与通槽（12）相连通，条形槽（7）两侧开设有与通槽（12）正对的定位槽（13），定位槽（13）与横孔（9）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种连接稳定的叠合板，其特征在于：所述顶面（3）靠近侧壁一（4）的位置开设有若干方槽一（14），顶面（3）靠近侧壁二（5）的位置开设有若干方槽二（15），方槽一（14）远离侧壁一（4）的一端开设有竖槽一（16），方槽二（15）远离侧壁二（5）的一端开设有竖槽二（17），相邻两块预制板（1）之间固定连接有长条状的定位板（18），定位板（18）与方槽一（14）和方槽二（15）相适配，定位板（18）的两端固定连接有竖板（19），竖板（19）与竖槽一（16）和竖槽二（17）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种连接稳定的叠合板，其特征在于：所述插杆（6）靠近侧壁一（4）的一端固定连接有两个限位块，侧壁二（5）开设有与限位块相适配的限位槽（21）。

4.根据权利要求1所述的一种连接稳定的叠合板，其特征在于：所述插杆（6）外壁靠近开设有若干倾斜的锥形浅槽（22），锥形浅槽（22）与通槽（12）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种连接稳定的叠合板，其特征在于：所述预制板（1）内部沿长度方向固设有若干钢筋二（23），现浇板（2）内部沿长度方向固设有若干与钢筋二（23）平行的钢筋三（24），钢筋二（23）与钢筋三（24）之间设有若干固定钢条（25），固定钢条（25）两端固定连接有定位块（26），两端的定位块（26）分别与钢筋二（23）和钢筋三（24）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种连接稳定的叠合板，其特征在于：所述预制板（1）顶面固定连接有钢板一（27），钢板一（27）中部固定连接有与钢板一（27）垂直的钢板二（28），钢板二（28）的两端分别固定连接有梯形块（29），梯形块（29）远离钢板二（28）的一端开设有让位槽（30）。

7.根据权利要求6所述的一种连接稳定的叠合板，其特征在于：所述钢板一（27）的两端固定连接有与钢板二（28）平行设置的纵板（31），纵板（31）穿设于预制板（1）与现浇板（2）之间，纵板（31）的两端固定连接有横板（32）。

8.根据权利要求6所述的一种连接稳定的叠合板，其特征在于：所述钢板二（28）与梯形块（29）之间固定连接有若干加强肋（33）。