CN210194997U - 一种后装桁架叠合板 - Google Patents
一种后装桁架叠合板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210194997U CN210194997U CN201920608300.6U CN201920608300U CN210194997U CN 210194997 U CN210194997 U CN 210194997U CN 201920608300 U CN201920608300 U CN 201920608300U CN 210194997 U CN210194997 U CN 210194997U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- truss
- diagonal
- slab
- groove
- lower chord
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种后装桁架叠合板,包括预制板,所述预制板上固定有三角桁架钢筋,所述预制板上开设有至少两组灌浆槽,每组灌浆槽的数量为两条,所述灌浆槽的开口宽度小于槽体开口下部区域的宽度,所述桁架包括上弦钢筋,所述上弦钢筋左右侧分别连接有朝向灌浆槽并连接在灌浆槽中的下弦钢筋,所述灌浆槽中灌注有高强无收缩砂浆。该后装桁架叠合板结构简单,钢筋桁架能够稳固的定位连接在预制板中,定位牢固准确,不会出现松脱现象,性能和传统桁架叠合板无异。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑构件领域,具体涉及一种后装桁架叠合板。
背景技术
建筑工业化已成为我国建筑行业发展的必然趋势,将现浇建筑模式转变为由工厂预制,现场组装的装配整体式建筑模式,已成为现代建筑从业者的使命。目前,叠合楼板主要有普通平板型预应力混凝土叠合楼板、预制带肋预应力混凝土叠合板和普通后装桁架叠合板。
在现有技术中,后装桁架叠合板制作的时候,是在预制上开设方形槽,然后桁架的腹杆钢筋的底部插入到方形槽之中,最后将方形槽浇注满砂浆,将腹杆钢筋固定在方形槽中,但是这种方式桁架连接并不牢固,在遇到震动或者受力的情况下,桁架容易松脱,具有一定的安全隐患。
实用新型内容
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种后装桁架叠合板,该后装桁架叠合板结构简单,钢筋桁架能够稳固的定位连接在预制板中,定位牢固,不会出现松脱。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种后装桁架叠合板,包括预制板,所述预制板上固定有三角桁架钢筋,所述预制板上开设有至少两组灌浆槽,每组灌浆槽的数量为两条,所述灌浆槽的开口宽度小于槽体开口下部区域的宽度,所述桁架包括上弦钢筋,所述上弦钢筋左右侧分别连接有朝向灌浆槽并连接在灌浆槽中的下弦钢筋,所述灌浆槽中灌注有高强无收缩砂浆。
进一步的,所述灌浆槽为梯形长槽。
进一步的,所述灌浆槽为倒Ω型长槽。
进一步的,所述下弦钢筋底部还连接有底部钢筋。
进一步的,所述下弦钢筋包括若干斜杆钢筋组,每组斜杆钢筋组包括两根斜杆钢筋,两根斜杆钢筋分别朝预制板两端部方向倾斜,所述底部钢筋连接在斜杆钢筋组的底部。
进一步的,所述底部钢筋的直径大于斜杆钢筋,在底部钢筋上开设有用以定位斜杆钢筋的斜孔。
进一步的,所述下弦钢筋包括5组斜杆钢筋组。
本实用新型的有益效果是:
第一,该后装桁架叠合板结构简单,钢筋桁架能够稳固的定位连接在预制板中,定位牢固,不会出现松脱;
第二,通过灌浆槽的开口宽度小于槽体其他地方的高度,所以当灌浆以后,砂浆将会被锁住在灌浆槽中,不会产生松脱;
第三,上弦钢筋两侧均设置有倾斜的下弦钢筋,如此,无论桁架哪个方向受力,均不会从砂浆中脱落。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是预制板采用倒Ω型长槽的结构示意图;
图4是桁架的结构示意图。
图中:1、预制板;2、桁架;21、上弦钢筋;22、下弦钢筋;23、底部钢筋;24、斜杆钢筋组;25、斜杆钢筋;3、灌浆槽;4、斜孔;5、倒Ω型型长槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1-4所示的一种后装桁架叠合板,包括预制板1,所述预制板1上固定有桁架,所述预制板1上开设有至少两组灌浆槽3,每组灌浆槽3的数量为两条,所述灌浆槽3的开口宽度小于槽体开口下部区域的宽度,所述桁架2包括上弦钢筋21,所述上弦钢筋21左右侧分别连接有朝向灌浆槽3并连接在灌浆槽3中的下弦钢筋22,所述灌浆槽3中灌注有高强无收缩砂浆。
本实用新型的钢筋桁架2叠合板在进行制备的时候,先成型预制板1,由于预制板1上的灌浆槽3的开口的宽度小于槽体其他地方的宽度,所以当灌注砂浆以后,砂浆凝固后能够被紧紧的卡在灌浆槽3之中,砂浆不会从灌浆槽3中脱落,同时,由于在桁架2的上弦钢筋21的左右两侧分别连接有朝向灌浆槽3 的下弦钢筋22,也就是说下弦钢筋22是倾斜的处于凝固的砂浆之中,不管桁架 2受到哪个方向的作用力,两侧的下弦钢筋22能够相互制约,使其不会从砂浆中脱落,也就是说,本实用新型的预制板1中的砂浆,以及砂浆中的下弦钢筋22均不会松脱,使得本实用新型具有较高的强度和较长的寿命。
进一步的,所述灌浆槽3为梯形长槽。具体的,本实用新型的灌浆槽3由于是开口的宽度小于槽体其他地方的宽度,所以可以将灌浆槽3设置为梯形长槽,当然,也可以将灌浆槽3设置为倒Ω型长槽,均能达到同样的效果。
进一步的,所述下弦钢筋22底部还连接有底部钢筋23。为了增强桁架2 的强度,在下弦钢筋22底部还连接有底部钢筋23,通过底部钢筋23能够增强桁架2的强度,同时能够增强桁架2和砂浆的咬合度。
进一步的,所述下弦钢筋22包括若干斜杆钢筋组24,每组斜杆钢筋组24 包括两根斜杆钢筋,两根斜杆钢筋分别朝预制板1两端部方向倾斜,所述底部钢筋23连接在斜杆钢筋组的底部。具体的,下弦钢筋22具体是5个钢筋组,每组钢筋的写钢筋杆在向预制板1两侧倾斜的同时还朝向两端部倾斜,通过这种结构形式,使得桁架2的下弦钢筋22能够稳固的处于砂浆中,不会松脱,且强度高。
进一步的,所述底部钢筋23的直径大于斜杆钢筋25,在底部钢筋23上开设有用以定位斜杆钢筋25的斜孔4。具体的,为了使得斜杆钢筋和底部钢筋23 连接的时候,能够更加快捷方便,在底部钢筋23上开设有斜孔4,将斜杆钢筋插接到斜孔4完成定位,最后通过焊枪将其焊接即可,这种方式能够使得顶部钢筋21左侧的下弦钢筋22和右侧的下弦钢筋22高度处于同一高度,便于顶部钢筋21的焊接。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种后装桁架叠合板,包括预制板,所述预制板上固定有三角桁架钢筋,其特征在于,所述预制板上开设有至少两组灌浆槽,每组灌浆槽的数量为两条,所述灌浆槽的开口宽度小于槽体开口下部区域的宽度,所述桁架包括上弦钢筋,所述上弦钢筋左右侧分别连接有朝向灌浆槽并连接在灌浆槽中的下弦钢筋,所述灌浆槽中灌注有高强无收缩砂浆。
2.根据权利要求1所述的后装桁架叠合板,其特征在于,所述灌浆槽为梯形长槽。
3.根据权利要求1所述的后装桁架叠合板,其特征在于,所述灌浆槽为倒Ω型长槽。
4.根据权利要求3所述的后装桁架叠合板,其特征在于,所述下弦钢筋底部还连接有底部钢筋。
5.根据权利要求4所述的后装桁架叠合板,其特征在于,所述下弦钢筋包括若干斜杆钢筋组,每组斜杆钢筋组包括两根斜杆钢筋,两根斜杆钢筋分别朝预制板两端部方向倾斜,所述底部钢筋连接在斜杆钢筋组的底部。
6.根据权利要求5所述的后装桁架叠合板,其特征在于,所述底部钢筋的直径大于斜杆钢筋,在底部钢筋上开设有用以定位斜杆钢筋的斜孔。
7.根据权利要求5所述的后装桁架叠合板,其特征在于,所述下弦钢筋包括5组斜杆钢筋组。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920608300.6U CN210194997U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种后装桁架叠合板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920608300.6U CN210194997U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种后装桁架叠合板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210194997U true CN210194997U (zh) | 2020-03-27 |
Family
ID=69881153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920608300.6U Active CN210194997U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种后装桁架叠合板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210194997U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111926973A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-13 | 江苏苏阳建设有限公司 | 一种连接稳定的叠合板 |
-
2019
- 2019-04-29 CN CN201920608300.6U patent/CN210194997U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111926973A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-13 | 江苏苏阳建设有限公司 | 一种连接稳定的叠合板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107313539B (zh) | 一种预应力空心叠合板 | |
WO2023279680A1 (zh) | 装配式混凝土梁柱节点及其施工方法 | |
CN210194997U (zh) | 一种后装桁架叠合板 | |
CN209760513U (zh) | 一种钢管混凝土键连接剪力墙柱结构 | |
CN102182267A (zh) | 一种钢筋混凝土叠合空心楼盖 | |
CN211058139U (zh) | 一种腹板内嵌式冷弯u型钢-混凝土组合梁 | |
CN206070519U (zh) | 一种预制预应力厚腹工字形空心支护桩 | |
CN205839992U (zh) | 预制混凝土梁和复合钢管混凝土柱的装配结构 | |
CN216740371U (zh) | 一种内凹角抗剪件拼接的大直径配筋叠合梁结构 | |
CN210530084U (zh) | 一种开口型钢混凝土组合桁架楼板 | |
CN109610647A (zh) | 木柱与混凝土梁板构件的摇摆限位装配节点与施工方法 | |
CN111058569B (zh) | 一种多钢梁-混凝土组合超扁梁及扁梁的施工方法 | |
CN212984179U (zh) | 一种基于并筋的装配式混凝土柱连接装置 | |
CN211396215U (zh) | 一种斜屋面桁架楼层板 | |
CN210767204U (zh) | 装配式混凝土组件及混凝土结构体系 | |
CN112878563A (zh) | 一种带有钢筋桁架的空心叠合板 | |
CN217175308U (zh) | 大跨重载装配整体式预应力钢网架组合楼盖 | |
CN214006192U (zh) | 一种单向密肋叠合楼盖 | |
CN217326111U (zh) | 一种叠合梁后浇段梁底纵筋连接结构 | |
CN217379283U (zh) | 一种采用高强材料连接的装配式柱-柱连接节点 | |
CN215442359U (zh) | 钢-再生混凝土组合梁与圆钢管高强混凝土柱节点构造 | |
CN220747427U (zh) | 一种预制建筑结构柱 | |
CN218374627U (zh) | 一种预应力楼盖体系结构 | |
CN215167014U (zh) | 一种带有钢筋桁架的空心叠合板 | |
CN220928423U (zh) | 加强框柱结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |